冲击测试参数

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落锤冲击试验标准

落锤冲击试验标准

落锤冲击试验标准一、产品描述该机广泛适用于各种塑料管材(如给排水管、排污管、燃气管、通信用管道,如PVC、PE等)的耐冲击韧性的测定。

是检测机构、生产单位、建材行业、科研单位理想的测试仪器。

本产品已通过欧盟CE 认证。

二、符合标准符合JB/T9389标准要求的落锤冲击试验机技术条件,并满足GB/T5836.1、GB/T10002.1、GB/T1002.3、GB/T13664、GB/T16800、GB/T6112、GB/T14152、ISO 4422、ISO 3127、BS EN 1411、BS EN 744等标准规定的试验方法的要求。

三、产品特点1、安全防护装置满足89/392/EEC标准;2、采用高亮(LED)数码管显示,使用寿命长;3、冲击高度可在50mm~2000mm范围内任意设定(此高度范围内防二次冲击装置的捕捉率为100%);4、采用进口伺服控制系统提升装置,提升速度快、试验效率高;5、提升高度自动校准,校准精度达±2mm范围以内;6、组合式冲击锤结构,可通过砝码调节冲击锤重;7、气动防二次冲击捕捉装置,可根据需要调整工作空气压力,提高捕捉装置的可靠性;8、可装配型组合式V型垫铁设计,使其适应不同管径的管材、厚度各异的板材试样,选配安全帽专用配件后,可进行安全帽的冲击试验;9、独特的落管及排气孔设计,使锤体下时落空气阻力影响极小,锤体与落管壁无摩擦,能损小于2%;10、试样采用双螺杆支撑,支撑平稳,刚性好。

四、技术参数冲击高度: 50~2000mm锤体质量: 0.25kg~16kg大提锤质量: 30kg大提锤速度: 12m/min重复定位误差: <±1mm防二次冲击捕捉率: 100%锤头曲率半径: 5、10、12.5、30、50mm等(可选)电源: (220-15% ~220+10%)VAC 50Hz 1.0kW 单相三线外型尺寸:长×宽×高=(1100×570×3710)mm五、仪器配置1.主机一台2.电控箱一台3.快速提升装置一套注:0-2m 提升速度用时11 秒4.锤杆(需方提供执行标准)5.压紧砝码(需方提供执行标准)6.砝码(需方提供执行标准)7.电源线一根8.中V 型铁一件9.小V 型铁一件10.地脚螺钉四件11.呆板手(根据需方提供标准)一个12.气管(气源接头) 三米备注:需另配空气压缩机,大空气压力1.0MPa.。

落锤冲击试验标准

落锤冲击试验标准

落锤冲击试验标准:符合行业标准JB/T9389落锤式冲击试验机技术条件,满足GB/T6112、GB/T14152、GB/T10002.1、GB/T10002.3、GB/T13664、GB/T16800、ISO4422、ISO3127、BSEN1411、BSEN744的试验方法。

说明:本机试法系以规定重量之钢珠,调整在一定高度,使之自由落下打击试料,视其受损程度判定品质。

适用于塑料、陶瓷、压克力、玻璃纤维等材料及试验涂料之坚牢度。

标准:参考JIS测试规范。

型号:BE-TS150主要技术参数落球高度:0-150cm(可调)落球控制方式:直流电磁控制钢球重量:50、100、200、500、2000g(半球或指定)使用电源:1∮,220V,2A机台尺寸:约50×50×210cm机台重量:约80 kg落锤试验:概述drop-weighttest,又称落重试验。

一种冲击试验方法。

重锤从不同高度落到试样(片、薄膜、制品)上,求取落下高度与试样破坏率的关系。

用破坏率为50%时的落下高度来表示试样的抗冲击能力。

用以测定钢材无塑性转变(NDT)温度的一种特殊冲击试验。

主要试验装置为落锤试验机。

下部为底座与支架,机架上部配有可调换的不同质量的重锤(图4—37)。

在规定尺寸的钢板上方中部按纵向有一条用脆性焊条焊成的焊道,在焊道的中部(也是钢板中央)加工出一道缺口。

将制成的试板焊道朝下放置在底座的支架上,松开已升至一定高度的重锤自由落下,冲在钢板上视其是否断裂成两段。

对一组试板中的各试板分别冷却到不同温度,每相差5℃的试板做一个落锤冲击试验,直到能断成两段为止。

能断成两段时的温度即为该钢材的无塑性转变温度。

该温度误差将不超过5℃。

也有的试验方法是固定重锤高度而改变锤质量来进行试验,用求得相应重锤质量来表示结果;或者,两者都改变而用下落重锤的能量来表示结果。

应该注意,用能量表示时对不同高度或不同重锤质量的结果是不宜作比较的。

机械冲击试验

机械冲击试验

机械冲击试验机械冲击技术描述机械冲击试验一般是确定军民用设备在经受外力冲撞或作用时产品的安全性、可靠性和有效性的一种试验方法。

掌握情况我司可按GB/T2423.5—1995 电工电子产品基本环境试验规程试验EA:冲击试验方法、GJB 150.18A-2009军用装备实验室环境试验方法冲击试验进行机械冲击(含半正弦波冲击、后峰锯齿波冲击、方波冲击、冲击响应谱,舰船产品摆锤冲击、跌落试验)最大负载:1000kg、最大加速度:30000g.用途本试验是模拟产品在运输、安装及使用环境下所遭遇到的各种外力冲撞或作用时的环境影响,用来确定产品是否能承受各种环境冲击的能力。

设备技术参数Technical Specifications冲击机性能指标:载荷:≤200kg台面尺寸:800 mm×650 mm2 半正弦波:(50-300000)m/s2 后峰锯齿波:(150-1000)m/s ;2 梯形波:(150-1000)m/s ;脉冲持续时间:0.05ms~30ms Load: ≤200kgWorking table dimension:800mm×650mm2Halfsine wave Acceleration:(50-300000)m/s 2 Sawtooth Acceleration:(150-1000)m/s2 Trapezoidal wave:(150-1000)m/sPulse duration: 0.05ms~30ms冲击台载荷:≤200 Kg台面尺寸(mm):400×400峰值加速度:≤30000g脉宽:≤18 ms Load:≤200kgWorking table dimension(mm):400×400 Peak acceleration:≤30000g Duration:≤18 ms碰撞台最大载荷:200 kg台面尺寸(mm):800×650峰值加速度:≤600g Load :≤200kgWorking Table Dimension(mm):800×650 Acceleration:≤600g跌落台最大载荷:200kg倾斜角度:10°±1°台面尺寸(mm):1100×1100冲击面板尺寸(mm):1300×1300冲击速度范围:≤3.87m/s Load:≤200kgInclination Angle:10°±1°Carriage Table(mm):1100×1100 Working Table Dimension(mm):1300×1300 Impact velocity:≤3.87m/s斜面冲击台性能指标最大载荷:100kg2 峰值加速度: (5~1000) m/s脉冲波形:半正弦波脉冲持续时间:18ms~6ms脉冲重复频率: (20~80)次/分脉冲形式:自由跌落工作台面尺寸:500mm×700 mmTechnical SpecificationLoad: ≤100kg2 Acceleration: (5~1000 )m/sPulse shape: Half-sinePulse duration:18ms~6msShock frequency: (20~80) times per minuteShock type: Free fallWorking table dimension: 500mm×700 mm公司介绍:广州广电计量检测股份有限公司(GRGT)定位行业高端,引领行业先锋,历经近50年的发展,目前成为一家技术精湛、服务精心、管理精细的一流的计量检测专业机构。

落锤冲击试验标准

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落锤冲击试验标准落锤冲击试验标准一、产品描述该机广泛适用于各种塑料管材(如给排水管、排污管、燃气管、通信用管道,如PVC、PE等)的耐冲击韧性的测定。

是检测机构、生产单位、建材行业、科研单位理想的测试仪器。

本产品已通过欧盟CE 认证。

二、符合标准符合JB/T9389标准要求的落锤冲击试验机技术条件,并满足GB/T5836.1、GB/T10002.1、GB/T1002.3、GB/T13664、GB/T16800、GB/T6112、GB/T14152、ISO 4422、ISO 3127、BS EN 1411、BS EN 744等标准规定的试验方法的要求。

三、产品特点1、安全防护装置满足89/392/EEC标准;2、采用高亮(LED)数码管显示,使用寿命长;3、冲击高度可在50mm~2000mm范围内任意设定(此高度范围内防二次冲击装置的捕捉率为100%);4、采用进口伺服控制系统提升装置,提升速度快、试验效率高;5、提升高度自动校准,校准精度达±2mm范围以内;6、组合式冲击锤结构,可通过砝码调节冲击锤重;7、气动防二次冲击捕捉装置,可根据需要调整工作空气压力,提高捕捉装置的可靠性;8、可装配型组合式V型垫铁设计,使其适应不同管径的管材、厚度各异的板材试样,选配安全帽专用配件后,可进行安全帽的冲击试验;9、独特的落管及排气孔设计,使锤体下时落空气阻力影响极小,锤体与落管壁无摩擦,能损小于2%;10、试样采用双螺杆支撑,支撑平稳,刚性好。

四、技术参数冲击高度: 50~2000mm锤体质量: 0.25kg~16kg大提锤质量: 30kg大提锤速度: 12m/min重复定位误差: <±1mm防二次冲击捕捉率: 100%锤头曲率半径: 5、10、12.5、30、50mm等(可选)电源: (220-15% ~220+10%)VAC 50Hz 1.0kW 单相三线外型尺寸:长×宽×高=(1100×570×3710)mm五、仪器配置1.主机一台2.电控箱一台3.快速提升装置一套注:0-2m 提升速度用时11 秒4.锤杆(需方提供执行标准)5.压紧砝码(需方提供执行标准)6.砝码(需方提供执行标准)7.电源线一根8.中V 型铁一件9.小V 型铁一件10.地脚螺钉四件11.呆板手(根据需方提供标准)一个12.气管(气源接头) 三米备注:需另配空气压缩机,大空气压力1.0MPa.。

飞行试验冲击参数测试技术研究

飞行试验冲击参数测试技术研究
终 的测试 结果 带来 误差 , 因此 , 需要 对 每 一环 节进行 认 真 分析 、 验 。针 对 3种 飞 行 试验 冲 击 参数 测 试 试 系统进 行 分析 、 试验 和 对 比 , 最终 设计 出满足 飞行试 验 需求 的冲 击参数 测试 系统 。
关键词 : 冲击 ; 采样 频率 ; 参数 测试 中图分 类 号 : 4 7 V 1 文献标 识 码 : A
③ 幅值一 时间历程 , 即波形 () 。
r, ( )
A一
值一 时间 历
经 冲击后 又 回到 幅值 为 0的时 刻 结 束 , 者将 物 理 量 或
2.C ie eFih e t tbih n, ’ n7 0 8 , hn ) hn s l t s a l me tXia 1 0 9 C ia g T Es s
Absr c : n t e fih e t pa a ee e ti v le n tpss c ss n os a q sto s a d r c r e s I t a t I h g tts , r m t rt s n o v s ma y se u h a e s r , c uiiin n e o d r . n l
JANG Ho g we , I n — i YUAN Z a . u h oh i,ZHAO Xin . o g a gd n
( .S h o o uo a o , o t e t n P lt h i l nv r t X ’ n7 0 7 , hn ; 1 c o l f tm t n N r w s r oy c nc i s y ia 1 0 2 C ia A i h e e a U e i,
飞行试 验 冲击参 数测 试技 术研 究
・ 7・ 3

机械冲击试验标准

机械冲击试验标准

机械冲击试验标准机械冲击试验是一种常见的材料性能测试方法,通过对材料或产品施加冲击载荷,来评估其在受到突然冲击时的抗性能。

机械冲击试验标准是指对机械冲击试验的具体规范和要求,它们的制定和遵循对于保证试验结果的准确性和可比性至关重要。

本文将介绍机械冲击试验标准的相关内容,以便于大家更好地了解和应用这一试验方法。

首先,机械冲击试验标准的制定是基于对材料或产品在实际使用中所受到的冲击载荷情况的研究和总结。

这些标准通常由国际、国家或行业标准化组织制定,涵盖了试验装置、试验方法、试验条件、试样制备、试验程序、数据处理等方面的规定。

通过遵循这些标准,可以确保试验结果的可靠性和可比性,为材料和产品的设计、生产和使用提供重要的参考依据。

其次,机械冲击试验标准的内容主要包括试验装置和试验方法。

试验装置是指用于施加冲击载荷的设备,通常包括冲击试验机、冲击锤、冲击台等。

这些设备的选用和使用应符合相应的标准规定,以确保试验的准确性和可重复性。

试验方法是指具体的试验操作步骤和要求,包括试验条件的确定、试样的制备、试验程序的执行以及数据的采集和处理等。

遵循标准规定的试验方法可以保证试验过程的科学性和规范性。

此外,机械冲击试验标准还涉及到试验条件的确定。

试验条件是指在试验过程中需要控制和记录的各项参数,包括冲击载荷的大小、冲击速度、冲击角度、试验温度等。

这些条件的确定应符合相应的标准规定,以保证试验结果的可比性和可靠性。

同时,试样的制备和选择也是机械冲击试验标准中的重要内容,试样的准备应符合相应的标准规定,以保证试验的代表性和可比性。

最后,机械冲击试验标准还包括试验结果的处理和报告。

试验结果的处理包括对试验数据的采集、计算和分析,以得出相应的结论和评价。

试验报告应包括试验的目的、方法、条件、结果和结论等内容,以便于他人对试验结果进行复制和参考。

遵循标准规定的试验结果处理和报告可以确保试验结果的可靠性和可比性。

综上所述,机械冲击试验标准是对机械冲击试验的具体规范和要求,其制定和遵循对于保证试验结果的准确性和可比性至关重要。

振动和冲击试验

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振动和冲击测试
什么是振动:
1.3、正旋振动 满足公式:A=f2/250×D,F=MA 其中:A代表加速度,f代表振动频率,D 代表振动位移(半峰值),M代表振动的质量
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振动和冲击测试
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振动和冲击测试
正旋振动测试参数:
正旋定频:
对数扫频:Oct/min,代表字母n OCT:2倍进频程(倍频程) 倍频程的数学表达式: f1×(2n)T= f2 T =[log(f2/f1)]/(n×log2) =1/n×3.32 × log(f2/f1)]
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振动和冲击测试
正旋振动的测试能力评估:
振动台参数: 最大推力、最大加速度、最大速度、最大 位移、振动台面尺寸和重量、台面共振频率、 振动台频率范围 样品参数:样品尺寸、样品重量、测试参数
振动频率、振动位移或振动加速度。
正旋扫频:
振动频率范围、振动位移或振动加速度、 扫频方式和扫频速率
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振动和冲击测试
正旋振动测试参数:
正旋扫频振动:
扫频方式:线性扫频和对数扫频 扫频速率:线性扫频:Hz/s 对数扫频:Oct/min
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振动和冲击测试
正旋振动测试参数:
在规定的频率范围内,按规定的谱形状和总均 方根值(GRMS)作宽带随机振动,并达到规定要求 的时间。 随机振动是一系列振动振动的组合,但某一时 刻,无法预估振动的频率和振动强度。
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振动和冲击测试
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振动和冲击测试
实验室再现随机振动过程的办法: 1、实际采集运输振动 2、对采集的振动数据进行处理 3、对处理后的振动数据使用振动试验机进行运 输振动的再现模拟

振动和冲击测试介绍

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振动和冲击测试的相关问题 深圳市一通检测技术有限公司
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振动和冲击测试的相关问题
正旋振动的测试能力评估:
振动台参数: 最大推力、最大加速度、最大速度、最大位 移、振动台面尺寸和重量、台面共振频率、 振动台频率范围
点和不同点分别是什么 ?
8、有没有对应的加速度,脉宽是多少的?脉宽要如
何确定我们的设备是否可以做 ?
9、各种产品做冲击测试的原因 ? 10、我们与其他测试公司振动和冲击测试的差别在
哪里 。
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Thanks End
样品参数:样品尺寸、样品重量、测试参数
深圳市一通检测技术有限公司振动和冲击测试的相关问题
冲击的来源:
来源:工作环境中的冲击、搬运中的跌落等
机械冲击和机械碰撞的区别: 1、测试次数; 2、测试量级; 3、测试时的发生频率。
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冲击原理:
冲击加速度:A=△V/t
振动和冲击测试的相关问题
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冲击台参数: 最大载荷、台面尺寸 最大冲击加速度 冲击台的最大上升高度 冲击脉宽范围
样品参数:样品尺寸、样品重量、测试参数
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问题:
1、正旋振动与随机振动的区别? 2、明明看到频率是在我们的设备范围的,为什么客
户给过来条件却不可以做?
3、用大振动台可否做模拟汽车测试? 4、产品振动和包装振动的区别? 5、标准客户自定,如果客户不是很了解,要怎么解

点火硅冲击试验参数对比

结论:
1. 旧版2P4M 大电流冲击前后各项参数只有轻微的变化但没有实质性的变化。

2. 新版2P4M 大电流冲击前后VDRM ,VRRM, IDRM 和IRRM参数有轻微的变化,VFGM,VGT ,VTM,IGT和IH冲击后变化很大,达
到测试的上限值。

3. 新版2P4M 大电流冲击前后VFGM,VGT ,VTM,IGT和IH变大的样品有#2,#4,#5,#6和#8样品,#1,#3,#7,#9和
#10没有变化,发生变化的比例达到50%。

4. 新版2P4M冲击后发生变化的参数均与触发极(G)有关。

结论:
5. 旧版X0405 大电流冲击前后各项参数只有轻微的变化但没有实质性的变化。

6. 新版X0405 大电流冲击前后VDRM ,VRRM, IDRM 和IRRM参数有轻微的变化,VFGM,VGT ,VTM,IGT和IH冲击后变化很大,达
到测试的上限值。

7. 新版X0405 大电流冲击前后VFGM,VGT ,VTM,IGT和IH变大的样品有#4,#7,#8和#9样品,#1,#2,#3,#5,#6和#1
0没有变化,发生变化的比例达到40%。

8. 新版X0405冲击后发生变化的参数均与触发极(G)有关。

塑料件冷热冲击测试标准-概述说明以及解释

塑料件冷热冲击测试标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述在塑料件的生产和应用过程中,冷热冲击测试是一项非常重要的环节。

塑料件在实际使用中往往会遇到温度变化的情况,如果塑料件质量不过硬,可能在温度变化时会出现裂纹,变形等问题,进而影响产品的使用寿命和安全性。

因此,通过冷热冲击测试,可以评估塑料件在温度变化情况下的耐久性和稳定性,为产品设计和生产提供重要参考依据。

本文旨在探讨塑料件冷热冲击测试的标准化问题,对目前常见的测试标准进行比较和分析,旨在为相关行业提供实用的指导。

通过对不同测试标准的深入研究,可以更好地了解塑料件在不同温度环境下的性能特点,为产品设计和制造过程提供科学依据。

同时,本文还将探讨塑料件冷热冲击测试标准的必要性和未来发展趋势,希望为相关领域的研究和实践提供借鉴和参考。

1.2 文章结构文章结构部分的内容如下:文章结构部分将介绍整篇文章的框架和内容安排。

首先将介绍文章的引言部分,包括概述、文章结构和目的。

然后将进入正文部分,具体包括塑料件冷热冲击测试的重要性、目前常见的塑料件冷热冲击测试标准以及不同测试标准的比较与分析。

最后,将进入结论部分,总结全文内容并展望塑料件冷热冲击测试标准的未来发展方向和建议。

整体结构清晰,逻辑性强,有助于读者更好地理解和消化文章的内容。

1.3 目的:本文旨在系统性地探讨塑料件冷热冲击测试标准的相关内容,通过对目前常见的测试标准进行比较与分析,帮助读者更加深入地了解塑料件在冷热环境下的性能表现。

同时,通过对不同测试标准的对比,提出对于塑料件冷热冲击测试标准的必要性,为今后在实际生产和应用中提供更为科学的指导。

最终,本文旨在为塑料件冷热冲击测试标准的制定和推广提供一定的参考和建议。

内容2.正文2.1 塑料件冷热冲击测试的重要性塑料件冷热冲击测试是评估塑料材料在极端温度变化下的性能和稳定性的关键测试方法之一。

冷热冲击测试可以模拟产品在实际使用中可能遇到的温度变化,例如从冷藏环境到高温环境或反之。

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冲击测试参数
冲击测试参数是指在进行产品冲击测试中所需要的参数,其主要作用
是确保产品在正常运输、储存和使用过程中不会发生损坏或安全事故。

以下是几个关键的冲击测试参数:
1.冲击均值加速度(G值):G值是指物体在冲击过程中的平均加速度,通常用于评估冲击强度。

一般来说,G值越高,冲击所造成的破坏就越大。

因此,在进行冲击测试时,需要根据不同产品的特性来确定其所
需的G值范围,以便确保其安全性能。

2.冲击时间:冲击时间是指物体所受到的冲击作用时间。

在实际生产中,冲击时间的长度与产品类型和尺寸有关,通常在5ms至50ms之间。

在冲击测试过程中,应该确保所使用的时间与产品所需时间相符,以
避免测试结果的误差。

3.冲击方向:不同的产品所需要的冲击方向是不同的。

因此,在进行
冲击测试时,需要根据产品的特性来确定所需的冲击方向。

通常,冲
击方向有正反、顶部、侧面、角度等多种方式。

4.试验装置:试验装置是冲击测试的组成部分,其作用是模拟物体在
实际运输和使用过程中所受到的冲击作用。

试验装置一般包括重物、
减震材料、加速度计等组成部分。

在选择试验装置时,需要根据产品
的特性和需求来确定合适的装置。

5.试验环境:试验环境也是冲击测试的重要因素,其作用是模拟产品
在实际运输和使用过程中所遇到的环境。

在进行冲击测试时,应考虑
试验环境是否符合产品所需,如温度、湿度等是否符合实际情况。

6.数据处理:在进行冲击测试中,所获得的数据是评估产品安全性能
的重要依据。

因此,需要进行适当的数据处理和分析,以确定产品的冲击性能是否符合要求。

综上所述,以上几个冲击测试参数是衡量产品冲击性能的重要因素,其选择和确定需要根据不同的产品特性和需求来进行。

对于制造商来说,进行严格的冲击测试是保证产品质量和安全的重要手段,同时也可以提高产品竞争力。

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