质量保证大纲模板
质量保证大纲
质量保证大纲一、概述1、目的：为了对该工程项目施工质量进行有效的管理，确保工程质量，满足业主要求，特制定本大纲。
2、依据：本大纲依据GB/T19001-2000idtISO9001：2000标准及我单位质量体系文件、相关文件、标准制定。
3、范围：本大纲适用于该工程项目施工。
二、管理职责为了实施质量方针并达到既定的质量目标，根据工程任务的需要，确立我们充分且适宜的资源：配备足够数量、素质良好、经验丰富、专业技术熟练的工程管理及生产人员，尤其是验证人员；配备足够数量、状态良好性能完备的施工设备和检测试验设备。
三、文件和资料控制在工程施工过程中，必须对执行和验证质量保证体系所需的各种文件的制订、发布和管理进行控制，做到一切质量保证活动均有文件记录。
文件资料控制综合事物部和质量工程部实施。
1、控制文件内容控制文件主要包括施工图纸，施工技术要求、标准，施工计划、工序流程、施工细则，质量检测程序、质量检验标准，试验报告，质量检验记录，与业主（监理工程师）往来函件及与质量体系有关的文件资料。
2、文件编制、审验和批准文件由各职能部门编制，负责人审核并报请主管领导批准。
写明文件种类、名称、编号和编制、审核、批准人员签名、时间。
3、文件控制程序文件控制程序框图4、文件的发布和分发文件的发布和分发应及时准确地进行，要使最新有效文件被与该文件有关的部门和人员所掌握。
5、文件变更文件变更仍按原编、审、批、发放程序进行，并及时发放。
发放变更文件时，文件接受单位应在相对应的原文件上加盖“已修改”印记，以防止过期或不适应文件继续使用。
6、文件分类归档经理部各职能部门和各施工队均需建立收发文簿，专人负责，对发出文件和接受文件登记建档。
物资部对原材料采购计划、采购量、出厂合格证、质量检验报告、委托复验、入库验收、原材料管理等文件资料及时整理归档；工程技术部对施工设计图纸、设计变更、技术要求、施工计划、工序流程、施工细则、测量记录等文件资料及时整理归档；质量工程部对“三检”记录、验收记录、检验记录、质量体系运行的文件、记录相关文件资料及与业主（监理工程师）检查验收记录等及时整理归档。
质量保证大纲-20220321184704
质量保证大纲20220321184704一、质量保证的目标与原则1. 质量保证的目标：确保产品质量符合客户需求和标准，提高客户满意度，提升企业竞争力。
2. 质量保证的原则：以客户为中心，以预防为主，全员参与，持续改进。
二、质量保证的组织架构与职责1. 组织架构：建立完善的质量保证组织架构，明确各部门、各岗位的质量保证职责。
2. 职责分配：明确各级管理人员、技术人员、生产人员、质量检验人员等在质量保证工作中的职责和任务。
三、质量保证的计划与实施1. 质量保证计划：制定详细的质量保证计划，明确质量保证的目标、任务、措施、时间表等。
2. 质量保证实施：按照质量保证计划，开展质量保证工作，确保产品质量符合要求。
四、质量保证的监控与评估1. 质量保证监控：对生产过程、产品质量进行实时监控，及时发现和纠正质量问题。
2. 质量保证评估：定期对质量保证工作进行评估，分析质量保证效果，提出改进措施。
五、质量保证的持续改进1. 持续改进意识：树立持续改进的意识，鼓励员工积极参与质量改进活动。
2. 持续改进措施：采取有效的措施，如技术改进、工艺优化、设备升级等，不断提高产品质量。
3. 持续改进效果：评估持续改进的效果，根据评估结果调整质量保证策略。
六、质量保证的培训与教育1. 培训计划：制定质量保证培训计划，提高员工的质量意识和技能。
2. 培训实施：开展质量保证培训，确保员工掌握质量保证知识和技能。
3. 培训效果评估：评估培训效果，根据评估结果调整培训计划和内容。
七、质量保证的沟通与协作1. 沟通机制：建立有效的沟通机制，确保各部门、各岗位之间的信息畅通。
2. 协作机制：建立协作机制，促进各部门、各岗位之间的协同工作。
3. 沟通与协作效果评估：评估沟通与协作效果，根据评估结果调整沟通与协作策略。
八、质量保证的文档与记录1. 文档管理：建立完善的文档管理体系，确保质量保证文档的完整性、准确性和可追溯性。
2. 记录管理：建立完善的记录管理体系，确保质量保证记录的完整性、准确性和可追溯性。
GJB9001C质量保证大纲
GJB9001C质量保证大纲GJB9001C质量保证大纲模板目录XXX电子有限公司XXX质量保证大纲XXX电子有限公司XXX质量保证大纲XXX电子有限公司XXX质量保证大纲1范围本大纲规定了XXX研制中质量保证工作的要求、各研制阶段的质量控制工作。
本大纲适用于产品研制生产全过程。
2引用文件下列文件中的条款通过本大纲的引用二成为本大纲的条款。
凡是注日期的引用文件，其后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本大纲，然而，鼓励根据本大纲达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本大纲。
945AXXX研制任务书GJB151B—2013军用设备和分系统电磁发射和敏感度要求与测量。
GJB2050-2001压接连接技术要求。
HB7262-1995航空产品电装工艺。
GJB1032-90电子产品环境应力筛选方法。
3概述3.1大纲编制依据根据XXXX与我司签订的XXX技术协议编制XXX质量保证大纲。
3.2产品用途4术语GB/T1900-2008、GJB9001C-2017和GJB1405A-2006确立的术语与定义适用与本大纲。
5质量保证的基本要求5.1质量保证要求在研制产品的全过程中认真执行《军工产品质量管理条例》、《关于进一步加强高新武器装备质量工作的若干要求》等质量法规、有关国家军用标准和我司的各项管理制度。
在研制工程中坚持全员参与、全工程控制和预防为主的工作方针思路，扎扎实实抓好各项要求，确保型号研制满足战术技术指标及质量进度等方面的要求。
XXX电子有限公司XXX质量保证大纲a)明确并协调、评价各业务、研发部门的质量责任。
b)产品在研制生产过程中处于受控状态。
c)质量问题的处理实施归零管理。
d)设计、制造、检验、验收、测试等手段满足产品的质量要求。
e)原材料、元器件、成附件等选用器材的质量应满足产品的质量要求。
f)产品与相应的图样、技术文件、技术协议书相符，并具有互换性。
GJB质量大纲纲要大纲、质量计划规划方案实用模板老师提供x
XX /XX .XX 义XXX（产品倾目规格型号和名称）质量保证大纲1.范围本大纲适用于（产品/项目型号和名称）的设计、研制、生产和服务过程。
删减说明：（具体删减的条款和理由）2.引用文件GJB1406 — 2005《产品质量保证大纲要求》；XX /XX .X — X XXX《质量手册》。
3术语和定义本大纲引用 GJB1405A-2006 和GJB9001B — 2009的术语和定义。
4.实施要求4.1制定大纲的依据a）（编制时应详细例出）与产品有关的法令、法规、相关标准以及本标准；b）（详细列出）合同、研制任务书的编号和名称以及顾客的质量保证要求; c）（详细列出）组织的质量方针、质量目标和组织的质量管理体系文件；d）产品研制、生产计划和相关资源；e）组织如何满足内部和外部的质量要求；f）（详细列出）供方的质量情况；g）（详细列出）其它相关计划，如项目计划、环境、健康和安全、安全性与信息管理计划等。
4.2质量工作原则与质量目标4.2.1质量工作总原则a）产品质量工作总要求；b）技术上应用或借鉴其它产品的程度;c）采用新技术比例;d）技术状态管理要求;e）设计的可制造性。
4.2.2质量目标a）对产品或合同规定的质量特性满意程度;b）（详细列出）可靠性、维修性、保障性、安全性和测试性指标等; c）（详细列出）顾客满意的重要内容。
3.管理职责a）明确规定各级各类相关人员的职责、权限；b）明确规定相互关系和内部沟通的方法；c）明确规定有关职能部门的职责和接口的关系。
XX /XX .XX — X XX X （产品/项目规格型号和名称）质量保证大纲4.文件和记录的控制对研制、生产全过程中文件和记录的控制做出规定，成套技术资料应符合 GJB906的要求（当控制要求与质量管理体系一致时可直接引用）。
5.质量信息的管理a）明确规定为达到产品符合规定要求所需要的质量信息，以及实施信息的收集、分析、处理、反馈、储存和报告的要求；质量信息的管理应符合GJB1686 A的要求；b）对发现的产品质量问题应按要求实施质量问题归零，并充分利用产品在使用中的质量信息改进产品质量。
质量计划(质量保证大纲)
质量部
售后服务
指导产品正确安装、使用、维护
售后部
例行试验及试验 记录
按规定进行试验。保证产品性能、可靠性满足要求
பைடு நூலகம்
质量部
使用计算机软件一览表
六性分析报告
产品质量评价和改进收据收集和分析
技术状态管理计划/办法 技术状态标识： 1. 产品技术论证报告 2. 系统研制方案论证报告 3. 系统研制任务书 4. 产品技术状态标识规定 技术状态控制 1. 偏离、超差处理规定 技术状态管理 技术状态管理 技术部 2. 偏离、超差处理申请表 技术状态审核 1. 设计评审记录 2. 工艺评审记录 3. 产品质量评审记录 技术状态纪实 1. 技术状态纪实表
售后服务控制程序 回访记录 培训记录
例行试验计划 试验报告及试验记录清单
风险和机遇管理程序 1. 产品设计风险分析 2. 采购风险分析 风险管理 风险管理要求 项目小组 3. 产品制造分析 4. 产品检验和试验风险分析 5. 产品贮存风险分析 6. 产品交付风险分析
标识和可追溯性管理程序 工序卡、配批表
合同评审控制程序及合同评审表 顾客满意度控制程序及满意度调查表
不合格品控制程序
过程 范围
质量目标
管理职责
质量计划（质量保证大纲）
过程描述
负责部门
完成时间
适用于XXXX产品的开发、生产、销售过程 质量手册 质量部
订单按时交付率99% 订单评审率96% 顾客满意度大于等于≥90分 原材料一次和合格率≥99.6% 成品检验合格率≥99.4% 培训合格率≥99.6% 工程变更符合率≥85% 抽检合格率≥99.7%
产品设计文件随产品长期货有效期限保存，无特殊文 件控制要求，合同文件至少保存10年，《文件控制程 序》 对质量有影响的活动证据，记录至少保存3年 《记录 控制程序》
gjb1406a 2021质量保证大纲
2021质量保证大纲一、前言1. 本文旨在探讨2021年质量保证的重要性和关键举措，以指导企业及相关组织在新一年的质量管理工作中取得更好的成效。
2. 随着市场经济的发展，质量保证已成为企业竞争力的重要组成部分，对于提升品牌形象、保障用户权益和确保企业可持续发展具有重要意义。
3. 本大纲将围绕质量保证的重要性、质量管理体系的搭建、质量监控与改进等方面进行深入探讨，希望能为各位读者提供实用的指导和建议。
二、质量保证的重要性1. 质量保证对企业的意义1) 提升产品服务质量，提高用户满意度；2) 增强品牌信誉，提升市场竞争力；3) 减少质量问题带来的成本浪费，提高经济效益。
2. 质量保证对用户的意义1) 保障用户的权益和利益不受损害；2) 提供安全、可靠、优质的产品和服务；3) 建立用户信任度，实现长期稳定的用户关系。
3. 质量保证对社会的意义1) 保障公共安全和健康；2) 促进经济发展，提升产业竞争力；3) 增强国家和地区的整体形象和声誉。
三、质量管理体系的搭建1. 建立质量管理体系的核心要素1) 制定明确的质量目标和标准；2) 建立完善的质量管理制度和流程；3) 提高组织内部的质量意识和责任意识。
2. 实施质量管理体系的具体步骤1) 制定质量管理手册和程序文件；2) 建立质量管理团队和分工责任制；3) 进行质量管理体系的培训和推广。
四、质量监控与改进1. 质量监控的重要性1) 及时发现和解决质量问题，避免质量事故的发生；2) 提高产品和服务的一致性和稳定性，满足客户需求；3) 实现质量管理过程的持续改进和优化。
2. 质量监控的方法和手段1) 设立有效的质量监控点和检测标准；2) 建立定期的质量检查和评估机制；3) 引入先进的质量管理工具和技术手段。
3. 质量改进的途径和策略1) 分析质量问题的根本原因，定制改进计划；2) 运用质量改进技术和方法，不断提高质量水平；3) 建立并优化持续改进的管理机制，推动质量管理工作向前发展。
质量保证大纲
质量保证大纲1范围本大纲规定了×××（产品名称）各阶段质量工作目标、质量保证要求、质量职责以及应遵循的准则。
本大纲是×××（产品名称）研制工作的指令性文件，适用于×××（产品名称）论证、研制、交付以及小批量生产。
2质量工作原则与质量目标2.1质量工作原则2.1.1基本原则a）质量第一原则在产品研制、生产、使用过程中，应认真执行《武器装备质量管理条例》等质量法规和GJB9001B-2009《质量管理体系要求）、GJB1406A-2005《产品质量保证大纲要求》等有关标准，始终坚持“军工产品质量第一”的原则，实施精品工程，实行全过程、分阶段、有重点的质量控制。
b）一次成功原则贯彻一次成功的原则，确保产品设计一次成功，不出现方案性设计错误，不出现因方案设计问题而造成试验失败，满足可制造性、可检验性和经济性要求。
c）×××原则×××。
2.1.2整体要求a）产物质量工作总要求配合总体单位建立质量师系统，在行政指挥系统的领导下、设计师系统的指导下，密切协同，先期做好质量管理的策划和计划，吸取以往型号武器装备研制的经验教训，规划和制定管理文件，并实时修订和细化。
按照军工产品的各项法律、法规和政策，贯彻武器装备研制质量管理要求确保全体参研人员质量意识，依靠全员参与实现产品研制的质量目标，并持续改进，消除产品缺陷，完善产品的质量特性和服务质量。
b）技术上应用或借鉴其他产品的程度在技术上应用和借鉴×××、×××（同类产品名称）等本单位同类产品的成熟技术，实现通用化、系列化、组合化。
c）采用新技术的比例采用的新技术必须通过设计验证，比例不超过××%。
d）技术状态管理的要求按照GJB3206A-2010《技术状态管理》的要求，在产品的全寿命周期内，做好技术状态标识、技术状态控制、技术状态记实和技术状态审核工作。
质量保证大纲模板
XX质量保证大纲编写：校对：审核：标审：质量：批准：XX 有限公司XX 年 XX 月目录1 范围 (1)2 标准和依据 (1)3 质量工作原则与质量目标 (1)4 管理职责 (3)5 文件和记录的控制 (4)6 质量信息的管理 (6)7 技术状态管理 (6)8 人员培训和资格考核 (6)9 顾客沟通 (6)10 设计过程质量控制 (6)11 试验控制 (10)12 采购质量控制 (11)13 试制和生产过程质量控制 (11)第I页共 I 页1 范围本大纲根据《XX 产品质量保证大纲要求》拟制，合用于 XX 研制过程。
本大纲包含了设计开辟、采购、样机研制、安装调试等过程的质量控制要求，明确了职责分工、阶段节点和控制要求、技术文件编写要求、系统的测试要求以及配置管理要求等，是项目实现过程策划的结果。
2 标准和依据本项目实现过程遵循 2.1 所列标准，使用 2.2 所列参考资料。
2.1 标准a) XX 产品质量保证大纲要求。
b) 质量手册和程叙文件。
2.2 参考资料a) 《XX 研制任务书》b) 《XX 实验室环境试验方法》3 质量工作原则与质量目标3.1 质量工作原则XX 设计的原则是：安装容易、维护方便、操作简单、使用可靠。
3.2 质量目标通过一系列质量活动的开展，确保 XX 达到以下质量目标：a) 产品的功能和技术指标 100%满足研制任务书的要求；b) 各机械接口、电气接口 100%协调；c) 影响产品性能和质量的关键参数 100%复核复算；d) 产品验收合格率 100%，具有可追溯性。
3.3 结构及外观要求a) XX 尺寸(宽×深×高)：不大于 XX；b) XX 分量：不大于 XXkg。
c) 外表面的颜色为 XX。
d) 机柜及面板上的字符标记为 XX。
e) 所有字符标记应清晰、美观、耐磨，字体满足GB/T14691-1993 《技术制图字体》第1页共 14 页要求，英文字及数字为 Times New Roman，汉字为黑体，标题选择 10mm，操作功能键标识字高 5mm，采用丝网漏印形式印字。
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XX质量保证大纲编写：校对：审核：标审：质量：批准：XX有限公司XX年XX月目录1范围 (1)2标准和依据 (1)3质量工作原则与质量目标 (1)4管理职责 (3)5文件和记录的控制 (4)6质量信息的管理 (6)7技术状态管理 (6)8人员培训和资格考核 (6)9顾客沟通 (6)10设计过程质量控制 (6)11试验控制 (10)12采购质量控制 (11)13试制和生产过程质量控制 (11)1范围本大纲根据《XX产品质量保证大纲要求》拟制，适用于XX研制过程。
本大纲包含了设计开发、采购、样机研制、安装调试等过程的质量控制要求，明确了职责分工、阶段节点和控制要求、技术文件编写要求、系统的测试要求以及配置管理要求等，是项目实现过程策划的结果。
2标准和依据本项目实现过程遵循2.1所列标准，使用2.2所列参考资料。
2.1标准a)XX产品质量保证大纲要求。
b)质量手册和程序文件。
2.2参考资料a)《XX研制任务书》b)《XX实验室环境试验方法》3质量工作原则与质量目标3.1质量工作原则XX设计的原则是：安装容易、维护方便、操作简单、使用可靠。
3.2质量目标通过一系列质量活动的开展，确保XX达到以下质量目标：a)产品的功能和技术指标100%满足研制任务书的要求；b)各机械接口、电气接口100%协调；c)影响产品性能和质量的关键参数100%复核复算；d)产品验收合格率100%，具有可追溯性。
3.3结构及外观要求a)XX尺寸（宽×深×高）：不大于XX；b)XX重量：不大于XXkg。
c)外表面的颜色为XX。
d)机柜及面板上的字符标记为XX。
e)所有字符标记应清晰、美观、耐磨，字体满足GB/T14691-1993《技术制图字体》要求，英文字及数字为Times New Roman，汉字为黑体，标题选择10mm，操作功能键标识字高5mm，采用丝网漏印形式印字。
3.4使用条件a)温度：XX；b)相对湿度：不大于XX；c)风速：XX；d)日照：XX；e)雨：XX；f)雪：XX；g)雾、沙尘：XX；h)夜间最低操作要求：XX；3.5可靠性要求a)实施简化设计、标准化设计，消除不必要的功能和逻辑多余部件，减少元器件和零件的品种、规格和数量；b)针对关键环节或可靠性较低的主要环节采用冗余设计；3.6维修性要求a)在对故障率高的组件进行拆装时，不拆卸、不移动或少拆卸、少移动其他设备；b)采用快卸、快锁式结构，简化拆卸、组装操作，提高保障效率。
3.7保障性要求a)XX重要接插件应考虑防误连接设计，位置相近或容易判断错误的插头、插座采用不同结构形式；b)XX上应有必要的防差错、提高维修效率的标志，如危险任务的标志放置、提示性信息表达等；c)XX使用与维修所用工具均可市购。
3.8测试性要求a)设备设计时应考虑易于调试、校准，易于隔离和寻找故障；b)设计过程中应留有必要的检查点，使其便于接近并有合适的标记；c)设备设计时应考虑易于调试、校准，易于隔离和寻找故障；d)人机操作界面友好，应具有操作失误告警、提示和自锁功能，减少因操作失误而造成的装备损失；3.9安全性要求a)在贮存、转载、运输、检查、测试、分解、装配、维修过程中，在正常操作的情况下应保证人身和设备的安全；b)XX遇有紧急情况时，应有有效的应急措施能够处理；3.10电磁兼容性要求电磁兼容性工作应按XX《电磁兼容性大纲》和XX《电磁兼容性设计与试验要求》的相关规定执行。
4管理职责4.1人员及职责表1《项目管理和质量控制人员及职责表》明确了各类人员及其职责。
表1 项目管理和质量控制人员及职责表4.2组织接口管理要求该项目组织接口关系如下：a)总经理负责与产品设计活动有关的组织协调。
b)研发部负责技术文件的审批。
c)质量部负责产品设计活动的质量监督。
d)本项目与总体的组织接口由项目组长负责。
4.3技术接口管理要求a)依据XX有限公司质量程序文件规定要求确定项目技术接口，《XX技术条件》和《研制任务书》作为研制各阶段技术接口的基本依据。
b)本设备属于XX的一部分，技术接口应满足XX的要求。
c)项目负责人依据《XX技术条件》所规定的技术指标，以研制任务书的形式，确定与协调各阶段的技术接口。
d)技术文件按规定进行标准化审查、工艺审查和质量会签。
5文件和记录的控制a)研制过程产生的技术文件按规定进行签署、审批和标准化审查。
b)生产图纸、工艺文件应经工艺人员进行审查和会签。
c)《产品质量保证大纲》应经质量主管、技术总体单位审查和会签。
d)《试验大纲》应请总体单位参加进行正式评审，或经总体单位会签同意。
e)技术文件按XX有限公司技术文件管理规定程序文件进行编号和标识。
f)统一格式的质量记录按XX有限公司管理规定进行编号。
g)项目采用的标准、依据应是有效版本，必要时与项目技术文件一同存档。
h)阶段工作开始时，技术文件应从档案管理员的控制库中获取，以确保最新有效。
i)阶段工作完成后，文件和记录应及时存档案室，文件的电子版应存入控制库，由质量员实施配置管理。
j)XX文件要求清单和责任人见表2。
k)XX记录类型主要有：测试记录、试验记录、会议记录、问题跟踪记录、培训记录等。
项目组应关注记录的保存和可追溯性。
表2 文件清单和责任人6质量信息的管理项目质量信息由质量员统一进行汇总和跟踪。
文件和记录按“文件和记录的管理”要求进行拟制、审批、存档。
质量员管理文件与记录的电子版，转段后，电子版文件状态固化，加入项目的控制库，控制库资源清单须及时更新。
评审、设计、采购、集成、联调、试验、测试和试用等过程中发现的问题应予以记录，填写在项目记录中。
质量员负责定期汇总、整理、跟踪、分析，并向项目组长汇报。
7技术状态管理技术文件采用版本号和阶段标识进行技术状态管理。
8人员培训和资格考核XX涉及电路板焊接、导线焊接、电缆制作、机箱组装等工序，由具备相应岗位技能的人员承担加工和生产任务。
9顾客沟通a)应通过技术交流会、评审会、定期汇报、办公电话等多种方式，保证信息沟通及时有效。
质量员形成相关记录，保持过程的可追溯性。
b)涉及XX技术要求和设计方案更改时，应形成书面要求，经项目组长确认，质量员形成相关记录，保持可追溯性。
c)项目阶段技术评审活动中，应尽可能邀请用户参加。
d)项目参加综合调试、交付顾客时，携带《顾客满意度调查表》，获取用户对产品的感受的信息。
10设计过程质量控制10.1可靠性设计a)在满足设计技术要求的基础上，尽量采用成熟技术，提高产品的可靠性，降低研制风险。
b)在满足使用要求的情况下，按通用化、系列化和模块化进行设计，力求简单、可靠，提高标准化程度。
c)按元器件可靠性降额设计要求进行降额设计。
d)关键部件采用冗余设计，电缆及接插件等重要信号点采用双点双线，提高产品固有可靠性。
e)元器件、原材料等按优选目录选用，对关键零部件进行复检、复验，保证原材料的质量。
10.2维修性设计a)尽量采用标准件、通用件(包括零、部件和整件)。
b)采用模块化设计，缩短维修时间。
c)各种设备、零部件在安装、排列和布局上具有较好的可拆卸性及可达性。
d)电缆接插座具有防差错措施及识别标记。
e)板卡等的安装尽可能采用快速装卸机构，不用工具或借助于简单的工具即可快速拆卸。
f)平均修复时间MTTR能够满足小于XX的要求。
10.3测试性和保障性设计a)在模块的设计和选用中，采用系列化、通用化的原则，尽可能地统一零部件的种类和型号，为以后的备件供应提供了保障。
b)电路板设计时考虑信号检测点，为故障诊断预留测试接口。
c)最大限度地选用国内驰名厂家的产品，产品可靠性高，后续服务有保障。
d)提供随机更换、维护的备件及部件。
e)选择对保障条件要求较低的产品。
10.4安全性设计充分考虑XX的设备安全性，采取了多种安全性措施。
a)所有连接器均选用不同针数和不同种类的航空连接器，信号芯数相同的连接器采用转键位选择，以防止误插；b)在电源线缆上标识工作电压及极性，防止误接，在电源输入端增加反接保护装置，避免接口误插或信号错误引起设备的损毁；c)所有开关及连接器均刻字标识，防止误操作；d)接地柱采用铜材，保证设备可靠接地；e)设备的机壳地、电源地、信号地采取隔离措施，避免引起设备的损坏；f)系统在贮存、运输、检查、测试、分解、装配及维修过程中，在正常操作情况下确保人身和设备的安全。
10.5元器件、零件和原材料的选择和使用a)所有元器件必须100%进行入厂复验，入厂复验标准按本企业质量体系文件的要求执行。
b)元器件筛选按本企业质量体系文件的要求执行，筛选的温度范围按照《XX研制任务书》规定的贮存环境要求确定。
10.6人机工程设计a)XX通电后自动运行，不需要进行操作。
b)设备前面板留有调试专用接口。
10.7设计输出设计输出包括：图样、导线表、产品配套表、技术条件、试验大纲、使用文件等，详细要求见文件清单。
设计输出文件发布前按规定进行审签。
相关工艺和质量文件，应按规定进行工艺和质量会签，标准化审查。
拟制《制造与验收技术条件》，包含或引用产品接收准则，包括产品接收的项目、方案、方法、符合性判据等。
产品安全和正常使用所必须的产品特性，如包装、运输、操作、维护、贮存、特性及安全要求和维护要求。
10.8设计评审按照实现策划规定的阶段和节点对设计和开发进行系统的评审，以确定设计和开发的结果是否满足要求，并及时发现问题提出改进措施。
设计和开发评审，按质量体系文件《设计和开发控制程序》执行。
评审一般安排在转阶段的节点进行，未通过评审不得转入下一阶段。
评审由专家与相关职能部门的代表共同完成，负责该项目质量监督的人员应参与评审，需要时应邀请技术总体单位相关人员参加。
质量员记录评审结果及采取的改进措施。
项目组长定期向总经理和技术总体单位通报评审结论和改进措施跟踪结果。
表3 评审、验证和确认工作10.8.1方案设计阶段评审要求a)评审条件：有研制任务书或合同、协议书，并通过设计输入评审；有方案论证报告、标准化大纲、产品质量保证大纲。
b)评审内容包括：根据研制任务书或合同，明确设计要求和内容；明确设计指导思想和方案优选原则；方案可行性论证，提出多种可行方案和优选方案；方案对设计输入的满足程度；设计任务书的适宜性。
10.8.2技术设计阶段评审要求a)评审条件：有设计任务书；关键技术已通过可行性论证和试验；完成技术设计报告、设计图样和技术条件。
b)评审的主要内容包括：设计方案、工艺方案和技术途径的合理性与先进性；产品各组成部分及接口关系的协调性、合理性；产品性能参数、可靠性、维修性、安全性等要求及其分配的合理性；关键技术及攻关项目的解决、落实情况；采用新技术、新器材的必要性和可行性分析论证情况；可靠性、维修性、保障性、标准化大纲的实施情况等。