回转式压缩机

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往复活塞式压缩机-压缩机分类

往复活塞式压缩机-压缩机分类

往复活塞式压缩机-压缩机分类压缩机制冷剂分类压缩机分类压缩机按结构形式的不同分类如下:按其原理可分为:往复式压缩机、回转式压缩机压缩机,轴流式压缩机,喷射式压缩机及螺杆压缩机等各种型式,其中应用最为广泛的是往复式压缩机。

活塞式压缩机怎样分类?活塞式压缩机分类的方法很多,名称也各不相同,通常有如下几种分类方法:按压缩机的气缸位置可分为:卧式压缩机,气缸均为横卧的。

立式压缩机气缸均为竖立布置的。

角式压缩机,气缸布置成L型、V型、W型和星型等不同角度的。

按压缩机气缸段数可分为:单段压缩机:气体在气缸内进行一次压缩。

双段压缩机:气体在气缸内进行两次压缩。

多段压缩机:气体在气缸内进行多次压缩。

按气缸的排列方法可分为:串联式压缩机:几个气缸依次排列于同一根轴上的多段压缩机,又称单列压缩机。

并列式压缩机:几个气缸平行排列于数根轴上的多级压缩机,又称双列压缩机或多列压缩机。

复式压缩机:由串联和并联式共同组成多段压缩机。

对称平衡式压缩机:气缸横卧排列在曲轴轴颈互成180度的曲轴两侧,布置成H型,其惯性力基本能平衡。

按活塞的压缩动作可分为:单作用压缩机:气体只在活塞的一侧进行压缩又称单动压缩机。

双作用压缩机:气体在活塞的两侧均能进行压缩又称复动或多动压缩机。

(3)多缸单作用压缩机:利用活塞的一面进行压缩,而有多个气缸的压缩机。

4)多缸双作用压缩机:利用活塞的两面进行压缩,而有多个气缸的压缩机。

按压缩机的排气终压力可分为:低压压缩机:排气终了压力在3~10表压。

中压压缩机:排气终了压力在10~100表压。

高压压缩机:排气终了压力在100~1000表压。

超高压压缩机:排气终了压力在1000表压以上。

按压缩机排气量的大小可分为:微型压缩机:输气量在1米3/分以下。

小型压缩机:输气量在1~10米3/分以下。

中型压缩机:输气量在10米3/分~100米3/分。

大型压缩机:输气量在100米3/分。

按压缩机的转速可分为:低转数压缩机:在200转/分以下。

空气压缩机基本知识

空气压缩机基本知识

空气压缩机基本知识一、空气压缩机概念空气压缩机(英文为:air compressor)是气源装置中的主体,它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。

压缩机属于动力机械,能将气体体积缩小,压力增高,产生一定的动能,这些动能可以做为机械动力或其他用途。

压缩空气系统图见下图:二、空气压缩机的分类1.按照定义分类:1)容积式压缩机-减小气体体积,提高气体压力。

往复式压缩机-工作容积大小呈周期性变化,空间位置不变。

回转式压缩机-工作容积大小呈周期性变化,空间位置变化。

2)动力式压缩机-提高气体分子的运动速度,使气体分子具有的动能转化为气体的压力能,从而提高压缩气体的压力。

离心式压缩机-属速度型压缩机,在其中有一个或多个旋转叶轮(叶片通常在侧面)使气体加速。

主气流是径向的。

2.按照排气压力分类1)鼓风机:0.01~0.1MPa2)低压:0.2~1.0MPa3)中压:1~10MPa4)高压:10~100Mpa5)超高压:>100MPa3.按照排气量分类1)微型:<1m³/min2)小型:1~10m³/min3)中型:10~100m³/min4)大型:>100m³/min4.按照冷却方式分类1)风冷:以空气作为冷却介质,依靠自身的散热风扇完成空气循环。

2)水冷:以水作为冷却介质,配备专用冷却水塔,或提供专用冷却水循环系统。

5.按照润滑方式分类1)有油润滑:a.喷油式压缩机,b.微油式压缩机2)无油润滑:a.水润滑,b.干式螺杆,c.无油活塞,d.离心式三、空气压缩机的工作原理1、活塞式空气压缩机当活塞从汽缸的上止点向下止点移动时,汽缸内的容积增大,缸内压力下降,当缸内压力低于外界大气压力时,外界的空气在汽缸内外压力差的作用下,客服弹簧的张力推开进气阀而进入汽缸(这时出气阀关闭)。

当活塞移到下止点时,汽缸内充满空气,其压力与外界大气相等。

毕业设计(论文)双螺杆压缩机的设计[管理资料]

毕业设计(论文)双螺杆压缩机的设计[管理资料]

双螺杆压缩机的设计【摘要】双螺杆压缩机是一种比较新颖的压缩机,因其可靠性高、操作维修方便、动力平衡性好、适应性强等优点,而广泛地应用于矿山、化工、动力、冶金、建筑、机械、制冷等工业部门。

双螺杆压缩机已经超过所有工业压缩机的50 %,其市场份额超过80 %,今后其市场份额还将继续扩大。

可见,研究双螺杆压缩机具有十分重要的意义。

本课题主要是设计通用的喷油双螺杆空气压缩机,采用单边不对称摆线-销齿圆弧型型线,阴、阳转子齿数比为6:4。

设计新型转子型线,目的是使接触线长度、泄漏三角形面积和封闭余隙容积3者达到最优化设计,以进一步提高双螺杆压缩机的机械性能。

重点研究的是双螺杆压缩机的转子型线设计、几何特性、受力分析、热力学计算。

【关键词】双螺杆压缩机转子型线啮合线齿间容积The design of twin screw compressor[Abstract] The twin-screw compressor is a kind of newly emerging compressor. Because of its high reliability, easy repair, good balance and good adaptability etc, and widely applied to such industrial departments as mine, chemical industry, power, metallurgy, architecture, machinery, refrigeration, etc. By designing the project, the volumetric efficiency is 70%, the compressed temperature is more 80℃。

It is very important to design and research a twin-screw compressor in industrial. The project is to design a universal twin-screw air compressor, and to adopt single side asymmetric swept line unilaterally and dowel tooth circular rotor profile. There are six lobes on the female rotor and four lobes on the male rotor. The aim of designing a new rotor profile is to optimize the contact line length, blowhole area and clearance volume. That can improve the mechanical performance of a twin-screw compressor further. The project is mainly to research a twin-screw compressor rotor profile, geometry characteristic, mechanics analysis, thermodynamics calculation[Keywords] A twin-screw compressor, rotor profile, mesh curve, tooth space volume.目录毕业设计(论文)任务书 (Ⅰ)开题报告 (Ⅱ)指导教师审查意见 (Ⅲ)评阅教师评语 (Ⅳ)答辩会议记录 (Ⅴ)中文摘要 (Ⅵ)外文摘要 (Ⅶ)前言.............................................................................................. . (1)1选题背景........................................................................................ . (3) (3) (3) (5) (6)2双螺杆压缩机的转子型线设计............................................................. . (9) (9) (10) (10)3双螺杆压缩机螺杆尺寸的确定............................................................. (23)4几何特性........................................................................................ (23) (23) (24) (27)5双螺杆压缩机的热力学计算............................................................. (28) (28) (28) (29) (31) (31)6双螺杆压缩机的结构设计 (31)7双螺杆压缩机的力学计算 (31) (32) (34) (34)8双螺杆压缩机的吸、排气孔口设计 (35) (36) (37)9主要零部件设计和选材...................................................................... .38 10双螺杆压缩机压力脉动计算 (39)结束语........................................................................................... (43)参考文献…………………………………………………………………………. …. .44 附录………………………………………………………………………………. …. .Ⅸ前言双螺杆压缩机属于回转式压缩机。

压缩机专业英语zhen

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compressor 单滑片回转式压缩机:single vane rotary compressor 滚动转子式压缩机:rolling rotor compressor 三角转子式压缩机:trianglerotorcompressor多滑片回转式压缩机:multi-vanerotary compressor scroll scroll往复式压缩机(活塞式压缩机):reciprocating 回转式压缩机:rotary compressor滑片式压缩机:sliding vane compressor滑片:blade 涡旋盘:scroll涡旋式压缩机:scroll compressor 固定涡旋盘:stationary scroll, fixed驱动涡旋盘:driven scroll,orbiting斜盘:swash plate摇盘:wobble plate单螺杆压缩机:singlescrew compressor阴转子:female rotor阳转子:male rotor主转子:mainrotor闸转子:gate rotor旋转活塞式压缩机:rolling pistoncompressor斜盘式压缩机(摇盘式压缩机):swashplate compressor螺杆式压缩机:screwcompressor无油压缩机:oil freecompressor膜式压缩机:diaphragmcompressor单作用压缩机:single act ing compressor双作用压缩机:double act ing compressor双效压缩机:dual effect compressor双缸压缩机:twin cylinder compressor闭式曲轴箱压缩机:closed crankcase compressor开式曲轴箱压缩机:open crankcase compressor顺流式压缩机:inflow compressor逆流式压缩机:return flow compressor干活塞式压缩机:dry piston compressor双级压缩机:compound compressor多级压缩机:multistage compressor串轴式压缩机:tandem i compressor, dual compressor 差动活塞式压缩机:stepped piston compound compress or, differe ntial pist on compressor截止阀:line valve, stop valve排气截止阀:discharge line valve吸气截止阀:suction line valve部分负荷旁通口: partial duty port能量调节器:energy regulator容量控制滑阀:capacity con trol slide valve容量控制器:capacity control 消声器:muffler联轴节:coupling 曲轴箱:cran kcase车由圭寸:cranseal, shaft sealkcase填料盒:stuffing box 轴圭寸填料:shaft pack ing 机械密圭寸:mechanical seal 波纹管密圭寸:bellows sealseal 转动密圭寸:rotary seal 迷宫密圭寸:labyrinth轴承:beari ng 滑动轴承:sleeve beari ng 偏心:eccentric strap 滚珠轴承:ball bearing滚柱轴承:roller beari ng 滚针轴承:needle beari ng 止推轴承:thrust beari ng 外轴承:pedestal beari ng 臼形轴承:footstep beari ng 轴承箱:bearing hous ing 止推盘:thrust ' collar 偏心销:eccentric pin曲轴平衡:crankshaft counterweight, crankshaft bala nee weight 曲柄车由:crankshaft偏心车由:eccentric type crankshaft曲拐车由:crank throw type crankshaft连杆:conn ect ing rod 连杆大头:crank pin end连杆小头:piston pin end 曲车由:cran kshaft主轴颈:ma in journal 曲柄:crank arm, crank shaft曲柄销:crank pin 曲拐:crank throw曲拐机构:crank-toggle 阀盘:valve disc阀杆:valve stem 阀座:valve seat阀板:valve plate 阀盖:valve cage阀罩:valve cover 阀升程限制器:valve lift guard阀升程:valve lift 阀孑L: valve port吸气口: suction inlet 压缩机气阀:compressor valve 吸气阀:suction valve 排气阀:delivery valve圆盘:disc valve 环片阀:ring plate valve簧片阀:reed valve 舌状阀:can tilever valve条状阀:beam valve 提升:poppet valve菌状阀mushroom valve 杯状阀tulip valve缸径cylinder bore 余隙容积clearanee volume 附加余隙(补充余隙)cleara nee pocket活塞排量swept volume, piston displacement理论排量theoretical displace实际排量actual displacement实际输气量actual displacement, actual output of gas气缸工作容积working volume of the cylinder活塞行程容积piston displacement 气缸cylinder 气缸体cylinder blo 气缸壁cylinder wall水冷套water cooled jacket气缸盖(气缸头)cyli nder head安全盖(假盖)safety head 假盖false head活塞环piston ring 气环sealing ring舌U油环scraper ring 油环scrape ring活塞销piston pin 活塞piston活塞行程piston stroke 吸气行程suction stroke 膨胀行程expansion stroke压缩行程compression stroke排气行程discharge stroke升压压缩机booster compressor立式压缩机vertical compressor卧式压缩机horizontal compressor角度式压缩机angular type compressor对称平衡型压缩机symmetrically bala need type compre ssor。

压缩机专业英语

压缩机专业英语

压缩机专业英语容积式压缩机 positive displacement co mpressor ; 往复式压缩机(活塞式压缩机) reciprocating compressor回转式压缩机 rotary co mpressor ; 滑片式压缩机 sliding vane compressor单滑片回转式压缩机 single vane rotary compressor ; 滚动转子式压缩机 rolling rotor compressor三角转子式压缩机 triangle rotor compressor ; 多滑片回转式压缩机 multi-vane rotary compressor滑片 blade 旋转活塞式压缩机rolling piston compressor涡旋式压缩机 scroll co mpressor 涡旋盘scroll固定涡旋盘 stationary scroll, fixed scroll; 驱动涡旋盘 driven scroll, orbiting scroll斜盘式压缩机(摇盘式压缩机)swash plate compressor ; 斜盘 swash plate ; 摇盘 wobble plate 螺杆式压缩机screw co mpressor; 单螺杆压缩机single screw compressor阴转子female rotor ; 阳转子male rotor主转子main rotor; 闸转子gate rotor无油压缩机oil free co mpressor; 膜式压缩机diaphragm compressor活塞式压缩机reciprocating compressor ; 单作用压缩机single acting compressor双作用压缩机double acting compressor; 双效压缩机dual effect co mpressor双缸压缩机twin cylinder compressor; 闭式曲轴箱压缩机 closed crankcase compressor开式曲轴箱压缩机open crankcase co mpressor ; 顺流式压缩机 uniflow co mpressor逆流式压缩机return flow compressor ; 干活塞式压缩机dry piston compressor双级压缩机co mpound compressor ; 多级压缩机multistage compressor差动活塞式压缩机stepped piston compound compressor, differential piston compressor串轴式压缩机tandem co mpressor, dual compressor; 截止阀line valve, stop valve排气截止阀discharge line valve; 吸气截止阀suction line valve部分负荷旁通口partial duty port ; 能量调节器energy regulator容量控制滑阀capacity control slide valve; 容量控制器capacity control消声器mu ffler ; 联轴节coupling曲轴箱crankcase ; 曲轴箱加热器crankcase heater轴封crankcase seal, shaft seal ; 填料盒stuffing box轴封填料shaft packing ; 机械密封mechanical seal波纹管密封bellows seal ; 转动密封rotary seal迷宫密封labyrinth seal; 轴承bearing滑动轴承sleeve bearing ; 偏心环eccentric strap滚珠轴承ball bearing ; 滚柱轴承roller bearing滚针轴承needle bearing; 止推轴承thrust bearing外轴承pedestal bearing ; 臼形轴承footstep bearing轴承箱bearing housing; 止推盘thrust collar偏心销eccentric pin ; 曲轴平衡块crankshaft counterweight, crankshaft balance weight曲柄轴crankshaft ; 偏心轴eccentric type crankshaft曲拐轴crank throw type crankshaft ; 连杆connecting rod连杆大头crank pin end ; 连杆小头piston pin end曲轴crankshaft; 主轴颈main journal曲柄crank arm, crank shaft ; 曲柄销crank pin曲拐crank throw ; 曲拐机构crank-toggle阀盘valve disc; 阀杆valve stem阀座valve seat; 阀板valve plate阀盖valve cage; 阀罩valve cover阀升程限制器valve lift guard; 阀升程valve lift阀孔valve port; 吸气口suction inlet压缩机气阀compressor valve; 吸气阀suction valve排气阀delivery valve ; 圆盘阀disc valve环片阀ring plate valve; 簧片阀reed valve舌状阀cantilever valve ; 条状阀beam valve提升阀poppet valve ; 菌状阀mushroom valve杯状阀tulip valve ; 缸径cylinder bore余隙容积clearance volume ; 附加余隙(补充余隙)clearance pocket活塞排量swept volume, piston displacement ;理论排量theoretical displacement 实际排量actual displacement ;实际输气量actual displacement, actual output of gas 气缸工作容积working volume o f the cylinder ;活塞行程容积piston displacement 气缸cylinder ;气缸体cylinder block气缸壁cylinder wall ; 水冷套water cooled jacket气缸盖(气缸头)cylinder head ;安全盖(假盖)safety head假盖false head ;活塞环piston ring气环sealing ring ;刮油环scraper ring油环scrape ring ;活塞销piston pin活塞piston ;活塞行程piston stroke吸气行程suction stroke ;膨胀行程expansion stroke压缩行程compression stroke ;排气行程discharge stroke升压压缩机booster compressor ;立式压缩机vertical compressor卧式压缩机horizontal compressor ;角度式压缩机angular type compressor对称平衡型压缩机symmetrically balanced type compressor。

详解螺杆压缩机工作原理及结构

详解螺杆压缩机工作原理及结构

螺杆式制冷压缩机作为回转式制冷压缩机的一种,同时具有活塞式和动力式(速度式)两者的特点。

1)、与往复活塞式制冷压缩机相比,螺杆式制冷压缩机具有转速高,重量轻,体积小,占地面积小以及排气脉动低等一系列优点。

2)、螺杆式制冷压缩机没有往复质量惯性力,动力平衡性能好,运转平稳,机座振动小,基础可作得较小。

3)、螺杆式制冷压缩机结构简单,机件数量少,没有像气阀、活塞环等易损件,它的主要摩擦件如转子、轴承等,强度和耐磨程度都比较高,而且润滑条件良好,因而机加工量少,材料消耗低,运行周期长,使用比较可靠,维修简单,有利于实现操纵自动化。

4)、与速度式压缩机相比,螺杆式压缩机具有强制输气的特点,即排气量几乎不受排气压力的影响,在小排气量时不发生喘振现象,在宽广的工况范围内,仍可保持较高的效率。

5)、采用了滑阀调节,可实现能量无级调节。

6)、螺杆压缩机对进液不敏感,可以采用喷油冷却,故在相同的压力比下,排温比活塞式低得多,因此单级压力比高。

7)、没有余隙容积,因而容积效率高。

2工作原理1、吸气过程:螺杆式的进气侧吸气口,必须设计得使压缩室可以充分吸气,而螺杆式空压机并无进气与排气阀组,进气只靠一调节阀的开启、关闭调节,当转子转动时,主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间最大,此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通,因在排气时齿沟之空气被全数排出,排气结束时,齿沟乃处于真空状态,当转到进气口时,外界空气即被吸入,沿轴向流入主副转子的齿沟内。

螺杆式空压机维修提醒当空气充满整个齿沟时,转子之进气侧端面转离了机壳之进气口,在齿沟间的空气即被封闭。

2、封闭及输送过程:主副两转子在吸气结束时,其主副转子齿峰会与机壳闭封,此时空气在齿沟内闭封不再外流,即[封闭过程]。

两转子继续转动,其齿峰与齿沟在吸气端吻合,吻合面逐渐向排气端移动。

3、压缩及喷油过程:在输送过程中,啮合面逐渐向排气端移动,亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小,齿沟内之气体逐渐被压缩,压力提高,此即[压缩过程]。

压缩机油使用周期和换油指标问题

压缩机油使用周期和换油指标问题

压缩机油使用周期和换油指标问题
(1)活压式压缩机:
高压,内部用(气缸),污油式一次润滑;高压,外部用(轴承),换油质量指标为:粘度变化大于±15%,酸值大于2.0mgKOH/g,残碳大于1.0%,正庚不溶物大于0.5%;
低压,汽缸、轴承共用,换油质量指标为:粘度变化大于±15%,酸值大于2. 0mgKOH/g,残碳大于1.0%,正庚不溶物大于0.5%。

(2)回转式压缩机:
转子、轴承,换油质量指标为:粘度变化大于±15%,酸值大于0.5mgKOH/ g,正庚不溶物大于0.2%。

(3)速度式压缩机:
密封、轴承,换油质量指标为:粘度变化大于±15%,酸值大于0.5mgKOH/ g,正庚不溶物大于0.2%。

2、轻负荷回转式空气压缩机油换油指标:
40℃粘度运动粘度变化率超过±10%,酸值增加值大于0.2mgKOH/g,正戊烷不溶物大于0.2%,润滑油氧化安定性低于50分钟(SH/T0193)。

3、抗氨压缩机油的换油指标:
40℃运动粘度变化率超过±10%,酸值增加值大于0.2mgKOH/g,闪点(开)比新油标准低8℃,水分大于0.1%,破乳化时间大于80分钟,液相锈蚀试验(1 5钢棒,24小时,蒸馏水)锈蚀,氧化安定性小于60分钟,抗氨性能试验不合格。

【2017年整理】空压机的分类及其特点

【2017年整理】空压机的分类及其特点

空压机的分类及其特点三种基本类型的空压机包括:往复式、回转式、离心式。

这三种类型的空压机可进一步划分为:裸机和整机、风冷和水冷、喷油和无油。

往复式空压机尺寸为0.7MPa(G) --范围的0.72Kw 和0.028M3/min 到 932 Kw和176.4M3/min往复式空压机是变容式压缩机。

这种压缩机将封闭在一个密闭空间内的空气逐次压缩(缩小其体积)从而提高其气压。

往复式空压机以汽缸内的一个活塞作为压缩位移的原件来完成以上的压缩过程。

当压缩过程仅靠活塞的一侧来完成时,该往复式称为单作用空压机,如果靠活塞的二头来完成时称为双作用。

往复式空压机在每一个气缸上有许多弹簧式阀门,只有当阀门两侧的压差达到一定值后阀门才会打开。

当气缸内的压力略低于进气压力时,进气阀门打开,当气缸内的压力略高于排气压力时排气阀门打开。

如果压缩过程由一个汽缸或一组单级的汽缸完成时,该空压机称为单级空压机。

许多实际使用工况要超过单级空压机的能力。

压缩比大小(排气/进气压力)会引起排气温度过热或其他设计上的问题。

许多功率超过75Kw的往复式空压机被设计为多级机组,压缩过程由双级或多级组成,级级之间一般有冷却功能以降低进入下一级的气温。

往复式空压机有喷油和无油两种,具有压力和气量的广泛选择余地。

回转式空气压缩机85M3/min回转式空压机是变容式压缩机,最普通的回转式空压机是单级喷油螺杆式空压机,这种压缩机在机腔内有两个转子,通过转子来压缩空气,内部没有阀门。

这种空压机一般为油冷(冷却介质是空气或水),这种油起到了密封的作用。

由于冷却在空压机内部进行,因此部件不会有很高的温度,因此,回转式空压机是连续工作制可设计成风冷或水冷机组。

由于结构简单易损件少,回旋式螺杆空压机很容易维护,操作,并具有安装灵活的特点。

回转式空压机可安装在任何能支撑重量的地面。

两级喷油回转式螺杆空压机在主机部件里带有两对转子,压缩过程由第一级和第二级串接压缩完成。

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回转式压缩机 4 .1 绪 论 回转式压缩机是一种工作容积作旋转运动的容积式气体压缩机械。气体的压缩是通过容 积的变化来实现,而容积的变化又是借压缩机的一个或几个转子在气缸里作旋转运动来达 到。回转式压缩机的工作容积不同于往复式压缩机,它除了周期性地扩大和缩小外,其空间 位置也在变更。只要在气缸上合理地配置吸气孔口与排气口,就可以实现压缩机的基本工作 过程——吸气、压缩、排气以及可能有的气体膨胀过程。 回转式压缩机借容积的变化以实现气体的压缩,这一点与往复式压缩机相同,它们都属 于容积式压缩机;回转式压缩机的主要机件(转子)在气缸内作旋转运动,这一点又与速度 式压缩机相同。所以,回转式压缩机同时兼有上述两类机器的特点。 回转式压缩机没有往复运动机构,一般也没有气阀,零部件(特别是易损件)少,结构 简单、紧凑,因而制造方便,成本低廉,同时操作简便,维修周期长,易于实现自动化。 回转式压缩机的排气量与排气压力几乎无关,与往复式压缩机一样,具有强制输气的特 征。 回转式压缩机运动机件的动力平衡性良好,故压缩机的转数高、基础小。这一优点,在 移动式机器中尤为明显。 回转式压缩机转数高,它可以和高速原动机(如电动机、内燃机、蒸汽轮机等)直接相 联。高转数带来了机组尺寸小、重量轻的优点。同时,在转子每转一周之内,通常有多次排 气过程,所以它输气均匀、压力脉动小,不需设置大容量的储气罐。 回转式压缩机的适应性强,在较广的工况范围内保持高效率。排气量小时,不像速度式 压缩机那样会产生喘振现象。 在某些类型的回转式压缩机(如罗茨鼓风机、螺杆式压缩机)中,运动机件相互之间,以 及运动机件与固定机件之间,并不直接接触,在工作容积的周壁上无需润滑,可以保证气体 的洁净,做到绝对无油的压送气体(这类机器称为无油田转式压缩机)。同时,由于相对运 动的机件之间存在间隙以及没有气阀,故它能压送污浊和带液滴、含粉尘的气体 。 但是,回转式压缩机也有它的缺点,这些缺点是: 由于转数较高,加之工作容积与吸、排气孔口周期性地相通、切断,产生较为强烈的空 气功力噪声,其中以螺杆式压缩机、罗茨鼓风机尤为突出,若不采取减噪消音措施,即不能 被用户所乐用。 许多回转式压缩机,如螺杆式、罗茨式、转子式等运动机件表面多半呈曲面形状,以其 啮合运动使工作容积改变,这些曲面的加工及其检验均较复杂,有的还需使用专用设备。 回转式压缩机工作容积的周壁,大多不呈圆柱形,使运动机件之间或运动机件与固定机 件之间的密封问题较难满意解决,通常仅以其间保持一定的运动间隙达到密封,气体通过间 隙势必产生泄漏,这就限制了回转式压缩机难以达到较高的终了压力。回转式压缩机的形式 和结构类型较多,分类也各有不同。 按转子的数量区分:单转子和双转子回转式压缩机,个别情况下还有多转子回转式压缩 机; 按气体压缩的方式区分:有内压缩和无内压缩回转式压缩机 ; 按工作容积是否有油(液)区分:有无油(液)和喷油(液)回转式压缩机。 通常都按结构元件的特征区分和命名,目前广为使用的有罗茨鼓风机、滑片式压缩机和 螺杆式压缩机。此外,单螺杆压缩机、液环式压缩机、偏心转子式压缩机以及旋转活塞式压 缩机等在不同领域内也得到应用。 各种回转式压缩机的简图示见图4-1中。 上述各种回转式压缩机, 除罗茨鼓风机属无内压缩的机器外, 其余均是有内压缩的机器。 - 128 - 回转式压缩机大多作为中、小排气量,中、低压压缩机或鼓风机之用。目前,回转式压 图4-1 缩机在冶金、化工、石油、交通运输、机械制造以及建筑工程等工业部门得到广泛的应用; 随着人民生活水平的逐步提高 , 在耐用消费品中也将得到广泛的应用。不同类型的回转式 压缩机的应用范围如图4-2所示。 本教材 将对广为应 用的螺杆式 压缩机、罗 茨鼓风机和 滑片式压缩 机作较为详 细的论述 , 而对其他的 周转式压缩 机仅作一般 介绍。 对回转 式压缩机的 图4-2 研究,主要 是提高效 率,降低噪 声,减低成本以及延长使用寿命,以充分发挥其长处,使其在与其它类型压缩机的相互竞争 中逐步稳定或扩大自己的使用范围。目前,围绕最优化设计,下列几方面的研究工作有待进 - 129 - 行: 1、回转式压缩机主要结构参数、热力参数及性能参数的最优化选择;, 2、改进和创立回转式压缩机的运动机构(包括对啮合部分的参数、形状与啮合特性的研 究 ); 3、进一步减轻机组重量 , 减小机组尺寸 , 发展快装、低噪声、全自动化机组; 4、改革主要零部件的制造工艺 , 提高精度、延长寿命、降低成本。

- 130 - 4.2 4.2.1一般工作过程 .2. 回转式压缩机的工作过程 回转式压缩机转子的每个运动周期(例如旋转一周)内,分别有若干个相同的工作容积依 次进行相同的工作过程。因此,在研究回转式压缩机的工作过程时,只需讨论其中某一个工 作容积的全部过程,就能完全了解整个机器的工作,这一工作容积,称为基元容积。 设转子旋转一周,基元容积完成压缩机的一个工作循环,因此,可以认为基元容积的容 积值是转子转角参数 ? 的函数。 图4-3中,横坐标表示转子的转角参数 ? , 它从转子的某一特定位置算起。例如在图中, 即以基元容积最小时的位置作为开始的转角( ? =0) 。纵坐标表示基元容积在相应转角 ? 下的 容积值。 图4-3中, 采用下列符号 表征基元容积 在某些特定条 件时的容积: V1——基 元容积与吸气 孔口相连通瞬 时所具有的容 积,亦即吸气 图4-3 过程开始时的 容积; V2——基元容积与吸气孔口相脱离瞬时所具有的容积,亦即吸气过程终了时的容积; V3——基元容积与排气孔口相连通瞬时所具有的容积,亦即排气过程开始时的容积; V4——基元容积与排气孔口相脱离瞬时所具有的容积,亦即排气过程终了时的容积; V0——基元容积所能达到的最小容积值。由于这一容积的存在,基元容积内的气体不能全 部被排出。余留的高压气体将从排气孔口移向吸气孔口。所以 , V0又称为穿通容积 ; Vm——基元容积所能达到的最大容积值,它可与往复式压缩机的行程容积相比拟,若不计 穿通容积的存在,它即为吸入容积。 各符号的注脚表示以下含义: 1——表示吸气开始时基元容积中的状态; 2——表示吸气终了时基元容积中的状态; 3——表示排气开始时基元容积中的状态; 4——表示排气终了时基元容积中的状态。 最理想的情况是在基元容积开始扩大的瞬时,基元容积开始吸入气体,且在基元容积达 到最大容积 Vm 时,停止吸气,这时的吸气过程如图4-1中的曲线V1-V2 所示。 同样,排气过程终了,应在基元容积达到最小值V0时,如图中的V4点。曲线 V3-V4表示排 气过程,V2-V3 表示压缩过程。 理想的情况是不存在穿通容积,即容积 V0= 0 。这样,基元容积中的气体可被全部排出。 此时,图4-3中的横坐标如点划线所示。 满足上述条件的回转式压缩机,其工作容积得到最充分的利用。 如果基元容积开始吸入气体并不恰在最小基元容积时,则将产生吸气封闭容积。若不计 泄漏的影响,由于吸气封闭容积的存在,基元容积在开始扩大的一段时间内,基元容积内的 - 131 - 气体压力低于吸气孔口处的气体压力。然后,在基元容积与吸气孔口连通时产生容积不变的 压缩——定容积压缩,待基元容积内气体压力达到吸气孔口处的压力后,才进入正常的吸气 过程。所以,吸气封闭容积影响了基元容积的正常充气。 若排气过程不在最小基元容积时终止,则产生排气封闭容积。理论上,该容积内的气体 将被压缩到远远大于内压缩终了压力的某一数值,这将使压缩机的耗功显著增加。这部分余 留的高压气体,将在随后的吸气过程的初期进行膨胀,导致压缩机吸气量的降低。 4.2.2 有内压缩及无内压缩过程 在压缩机运转过程中,若基元容积的缩小并非在与吸、排气孔口隔绝的状态下进行的, 亦即基元容积缩小过程中尚与吸、排气孔口连通,因而其内的气体压力保持不变,这种机器 便称为无内压缩的压缩机。即将图4-3 中的 ? 2 与 ? 3 重合,亦 即基元容积与吸气孔口脱离的同时,就与排气孔口相连通。 这样,基元容积里的气体压力并非因容积的缩小得以提高, 而是在与排气孔口相通时,由排气管中的气体倒流入基元容 积,使基元容积内的气体定容积压缩达到排气管中的压力。 有时,基元容积在一定转角范围内保持不变的最大容积, 如图4-3中虚线所示。此时,倘若基元容积中气体的排出即使 在转角 ? 3 大于 ? 2 的位置开始,因仍保持最大容积,故仍属无 内压缩的压缩机。 图4-4 在无内压缩的压缩机中,气体的压缩过程(在排气、管 道中进行) 如图4-4中线1所示。 由图可见,在无内压缩机器中,压缩过程是定容积过程, 其功率消耗比有内压缩的压缩机大。多耗的功如图中阴影面积所示。因而,无内压缩的压缩 机是不经济的,它只限于低压鼓风使用。 回转式压缩机中,大多采用有内压缩的压缩机,仅在压力比小于2低压力比时,方采用无 内压缩的机器。 4.2.3 理论工作过程与实际工作过程 为了由浅入深地说明问题,首先讨论回转式压缩机的理论工作过程。 在理论压缩机中,假定不存在实际工作过程中的一切损失,即压缩机是在无摩擦、无热交 换、无余隙容积、无泄漏、无吸排气压力损失的情况下进行吸气、压缩和排气的。 理论压缩机中,基元容积中各个有特殊意义的容积值,如V0、Vh、V2、V3 、V4、Vm 等,取 决于压缩机的几何尺寸。因此,一旦这些容积一定,基元容积中的气体压力也随之而定。 首先研究不具有穿通容积(V0= 0) 时工作容积与转角参数 ? 的关系。为方便起见,假定V — ? 为直线关系,如图4-5所示。相应的P—V图示于图4-6 中。 当吸气封闭容积 V1 ≠ 0 时。如上所说, 吸气封闭容积的产生 , 是由于基元容积与吸气 孔口连通瞬时,基元容积并不是最小值,而已扩大到某一数值V1。从转角来说,设基元容积 等于零时的转角为 ? 0 ,它与吸气孔口边缘相连通瞬时的转角为 ?1 ,必然有: ?1 - ? 0 >0 由此可见,由于吸气封闭容积的存在,使基元容积的开始吸气点延迟,使基元容积内的 气体压力低于吸气压力(若吸气压力为大气压力时,即产生真空)。直至基元容积与吸气孔 口相连通后,其间的压力才恢复到吸气压力Ps。 相应地在图4-6所示的 P-V 图上吸气过程的压力变化将不是直线 1-2,而是曲折线0-f1″-2 。 当排气封闭容积V4≠0时。如上所说,排气封闭容积的产生,是由于基元容积与排气孔口 脱离的瞬时,基元容积尚未缩小到它的最小值(若是无穿通容积时,其最小值即等于零), 而 - 132 -

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