往复式压缩机振动信号频谱分析与故障诊断
往复式压缩机振动信号频谱分析与故障诊断

检测诊断 往复式压缩机振动信号频谱分析与故障诊断3王江萍 鲍泽富(西安石油大学机械工程学院) 摘要 从频域分析的角度入手,将机械设备故障诊断常用的频谱方法进行有机综合,以幅值谱和功率谱作为基本分析方法,以自回归谱和频率细化技术作为必要补充,对压缩机的振动信号作分析处理,进而提取反映压缩机工作状态的特征信息。
介绍了离散傅立叶变换、自功率谱和自回归模型及自回归谱的基本原理。
诊断的原理是将采集的离散信号输入到编制好的频率分析软件中,得到所要求的时域、频域图,再对各图形进行分析比较,进而判断压缩机的状态。
系统在对故障诊断时达到了预期效果,即初步确定了压缩机的故障状态。
关键词 往复式压缩机 频谱分析 幅值谱 功率谱 傅立叶变换 故障诊断引 言往复式压缩机是工业工程中使用最广泛的机器之一。
由于自身结构特点和运行工况的复杂性,压缩机工作时必然会产生振动,其内部零部件的性能状态信息通过一定的传递途径反映到壳体表面的振动信号中,故利用振动信号对压缩机进行不解体故障诊断是行之有效的方法之一[1]。
笔者将从频域分析角度入手,对压缩机的振动信号作分析处理,进而提取反映其工作状况的特征信息,对压缩机的工作状态作出准确判断。
将机械设备故障诊断常用的频谱方法进行有机综合,以幅值谱和功率谱作为基本分析方法,以自回归谱和频率细化技术作为必要补充,分析能够说明问题,具有实际应用价值。
往复式压缩机的振动分析作为一种典型的往复机械,往复式压缩机的振动主要由曲柄连杆机构运动引起的振动、气体的脉动、各部件之间的周期性撞击等组成,各种振动都会使机体产生周期性脉动[2]。
图1所示的阀盖振动信号中含有冲击成分,冲击源主要是进、排气阀以一定的频率撞击阀座所产生的激励,周期性、间歇性的进、排气引起管道内气体压力脉动所产生的气体压力波等综合响应。
振动能量是许多冲击信号在所测点叠加的结果,各信号相位不同,传到测点的时间也不同。
因此,叠加的结果可能使振动本应减弱的部分在某些频率上的能量变得很大或使振动本应加强的部分在某些频率上的能量变得很小。
基于振动测试的往复式压缩机的故障诊断

8 ・ 9
基 于振 动 测试 的往 复 式压 缩 机 的故 障诊 断
程 明
( 海军驻南昌地 区航空军事代表 室, 江西 南昌 3(2 ) 3 Y4  ̄
摘要 : 往复式压缩机是各类生产企业中通用的动力设备, 应用于冶金、 矿山、 船舶、 机械制造等行业部门, 尤其是在船舶上的应用更 加广泛 , 往复式压缩机 的故 障诊断通常使用l 振动法 , 由于其机械结构复杂、 但 运动部件 多、 工作时振动激励源较多。 发生的故 障也
bcueo o psdb ay oeo —a s F u ct s i ut ba o sbcueote i ao c rs o pct . eas ft m oe y n vn pn . all a d s l d l v rtnt t eas b tnf t m la d ic m m  ̄t to e ia o  ̄c b i i e y f h v r i a o ic i e
是 多种 多样, 因此往复式压缩机的故障诊断就相对较复杂 。本文介 绍 压缩机前 动故障的几种基本形式和原 因, 并通过实例对
压 缩机 故障 进行 了分析 O
关键词: 往复式压缩机 振动测试 故障 诊断
中图分类 号 :I0 . T 63  ̄ 文献标 识码 : B 文章 编号 : 0 68 (00 O 08 0 1 2- 862  ̄ )6- 09— 2 0
0 引言
往复式压缩机的运动部件是一整套 曲柄连杆机 构 , 在工 作时既有加速和减速运动 , 又有旋转 和往复运动 。压 缩机在
1压缩机 振动 的基本 形式 和原 因
往复式压缩 机 由于 存在 旋 转惯 性力 、 复惯 性力 和力 往 矩, 将会引起机器和基 础的振动 。除了这种机 械运 动引起 的
往复式压缩机故障分析和管道振动 ppt课件

故障原因
安装检修质 量不符合要
求 8%
设计缺陷 6%
不遵守操作 规程 40%
零件制造质 量低劣 46%
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往复压缩机故障分析
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往复压缩机故障分析
往复式压缩机故障分析和管道振动
往复式压缩机发生故障的部位基本上是由下列三部分组成: ①传递动力部分一曲轴、连杆、十字头、活塞销、活塞等零部件的故障: ②气体的进出及其密封部分—气缸、进气和排气阀门、弹簧、阀片、活
往复式压缩机故障分析和管道振动
流程工业中的压缩机常因工作参数的变化改变了压缩机的工作条件、从 而影响压缩机的某些性能参数。
经常遇到的工艺参数变化有:压缩机吸气压力变化、排气压力变化、以 及各级吸气温度变化。这些参数的变化直接影响到压缩机的各级压力比、 排气终了压力、排气温度、排气量和功率消耗。
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B 往复压缩机故障分析和管道振动
往复压缩机故障分析 往复式压缩机故障分析和管道振动
压缩机的大量故障是在使用中由于 管理不当产生的,尤其是不善于检 测、分析各种参数,不善于从参数 的不正常变化中辨别故障产生的苗 头,以致一旦发生或严重时才不得 不停机处理,而有些故障可能会酿 成机器损坏,有毒、易燃、易爆气 体外泄等严重事故,因此需要重视 对往复式压缩机的故障监测与诊断 。
二是单位时间内阀片对阀座和阀档的冲击次数增多,阀片和弹簧更快地发 生疲劳破坏,这些问题的解决需要在气阀结构上、阀片的动力特性上和阀 片、弹簧的材料上进行研究。目前对气阀的研究主要包括如下几个方面:
✓ 气阀中流动气流压力损失的研究; ✓ 阀片材料冲击应力和疲劳强度的研究; ✓ 阀片运动规律的数学模拟和计算机求解方法的研究; ✓ 阀片弹簧磨损、断裂故障诊断方法的研究。
压缩机振动信号频谱分析与故障诊断

(1)通过傅立叶变换将时域信号变换到频域, 从各频段的谱分量中可以得到表征信号不同来源及 不同特征的各个组成部分。但往复机械的转速低,
(4):479—480. [7] 龚沛曾,陆慰民,杨志强.VisuaI Basic程序设计简
明教程.2版.北京:高等教育出版社,2003:229.
振动冲击大,属于非平稳信号,无法直接从频域的
基于频谱分析的往复式压缩机故障诊断系统在 设计上完全基于windows编程,使用VB语言,程 序可读性强,是进行压缩机维护及故障诊断的有效 工具,在对压缩机气阀实测信号进行故障诊断时达 到了预期效果,即初步确定了压缩机的故障状态。
通过笔者的研究,得到以下结论:
号处理程序库》编委会.振动数字信号处理程序 库.北京:科学出版社,1988:242—244. [5] 蔡熹耀,李志荣.频谱细化技术与功率倒频谱在振 动信号分析中的应用.洛阳工业高等专科学校学 报,1999,9(3):6. [6] 谢明,丁康.基于复解析带通滤波器的复调制 细化谱分析的算法研究.振动工程学报,2002,15
对模型式(8)作z变换,并令z=扩矾,得
时间序列{髫+}的自回归谱心]
s。∽1=-—∑机—e印≠帆&I 2一(9)
自回归谱反应了一个时间序列在频域中的组成 情况,它是机械设备故障诊断巾极为行之有效的工 具之一。
往复式压缩机故障诊断实例
以下将以实例说明应用“往复式压缩机振动 信号频谱分析软件”对往复式压缩机气阀进行诊 断的过程。分析所用数据采自12.20/8空气压缩 机,转速为20 m3/min;加速度传感器安置于阀盖 上,采样频率为20 kHz,数据长度为4 096。
的傅立叶变换足灭(∞),则有
P』专f z2(£)dt= J J.。
基于振动测试的往复式压缩机的故障诊断

基于振动测试的往复式压缩机的故障诊断往复式压缩机是一种常见的压缩机类型,通常被用于高压和高流量的气体压缩。
在使用过程中,往复式压缩机可能会出现一些故障,例如噪声、震动、温度升高等。
本文将探讨如何利用振动测试来诊断往复式压缩机的故障。
首先,振动测试是一种常用的非侵入式测试方法,它可以测量设备运行中的振动幅值、频率和相位等信息,以此来分析设备的状况。
在往复式压缩机中,振动测试可以帮助我们确定机器的工作状态、部件的磨损程度、以及可能存在的故障原因。
当我们进行振动测试时,需要注意以下一些关键参数:1. 测试位置:通常在旋转机械中,振动测试最佳的位置是轴承座,而在往复式压缩机中,最佳的测试位置通常是机器的振动基础或者整机支承底座。
2. 测试工具:采用合适的测试仪器和传感器,如加速度计和振动仪等,可以有效地记录机器的振动信号。
3. 参考标准:在进行振动测试时,我们需要对测试结果进行分析和对比。
这通常需要参考相关的标准或者预设的故障诊断参数。
利用振动测试来诊断往复式压缩机的故障,我们需要关注以下几个方面:1. 振动幅值变化:当往复式压缩机的负载情况发生变化时,机器的振动幅值会相应地改变。
如果振动幅值逐渐上升,可能表明机器出现了故障,需要进行诊断。
例如,如果排气压力下降,可以导致往复式压缩机输出气体的压力不足,从而增加机器的负载,引起机器振动幅值的变化。
2. 频率分析:通过频率分析可以判断机器振动是否存在谐波,以及生成谐波的位置和部件。
例如,当往复式压缩机气缸内的气体压缩不均匀时,可能会产生振动谐波。
3. 相位分析:相位分析可以帮助我们确定机器不同部件的运动速度和相互关系。
这有助于找出造成振动的具体部件,例如摆杆等。
需要注意的是,振动测试只能辅助诊断,不能完全替代其它故障测试方法。
在进行往复式压缩机的故障分析时,应该结合其它测试方法,如温度监测、压力传感器和噪声测试等。
这样才能全面了解机器的工作状态,找出并解决故障,确保设备运转平稳和可靠。
往复式压缩机故障分析和管道振动

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二 往复压缩机状态监测与故障诊断
1. 选择测点
通常,轴承是监测振动最理想的部位,因为转子上的振动载荷直接作 用在轴承上,并通过轴承把机器和基础联接成一个整体,因此轴承部 位的振动信号还反映了基础的状况。所以,在无特殊要求的情况下, 轴承是首选测点。如果条件不允许,也应使测点尽量靠近轴承,以减 小测点和轴承之间的机械阻抗。此外,设备的地脚、机壳、缸体、进 出口管道、阀门、基础等,也是测振的常设测点。
2019年10月22日9时30分
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二 往复压缩机状态监测与故障诊断
3. 确定测量参数
经验表明,根据诊断对象振动信号的频率特征来选择参数。通 常的振动测量参数有加速度、速度和位移。一般按下列原则选 用:
低频振动(<10Hz) 采用位移; 中频振动(10-1000Hz)采用速度; 高频振动(>1000Hz) 采用位移。
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二 往复压缩机状态监测与故障诊断
故障诊断方法
6 模糊诊断法
确定故障原因和征兆论域、确定两论域中元素隶属度 建立模糊关系矩阵、模糊综合评判
7 神经网络诊断法 基本组成、网络拓扑结构、故障诊断应用 人工神经网络基本组成:神经元、神经元间连接、神经网络结
构 神经网络诊断方法:自学习功能、结合模糊诊断
用于测量振动的传感器有三种类型,一般都是根据所测量的 参数类型来选用:测量位移采用涡流式位移传感器,测量速度采 用电动式速度传感器,测量加速度采用压电式加速度传感器。在 现场主要是使用压电式加速度传感器测量轴承的绝对振动。
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二 往复压缩机状态监测与故障诊断
往复式压缩机故障诊断技术分析

往复式压缩机故障诊断技术分析摘要:科技在迅猛发展,社会在不断进步,往复式压缩机是一种气体压缩设备,属于容积型压缩机,在国内外石油天然气长距离输送领域有着重要的应用前景,是油气增压储运过程中极其重要的动力保障设施。
该设备的平稳安全运行是保障石油化工产品长距离输送工作有效运行的重要保证。
但往复式压缩机结构较为复杂,同时受设备超龄服役、设备机组工作环境恶劣以及维护保养不及时等多方面因素的影响,往复式压缩机在实际生产运行过程中的故障率偏高,由此导致的各类大大小小的安全生产事故时有发生。
关键词:往复式压缩机;故障类型;诊断方法;技术分析引言进入21世纪,我国经济水平得到了一个显著的提升,经济的增长推动了工业领域的发展进程,为压缩机的广泛应用提供了基础。
压缩机在各个行业领域都有较广泛的应用,尤其是往复式压缩机,往复式压缩机的性能比较稳定,驱动性能较高,排量范围广泛,设备运行效率高。
在制冷设备中,往复式压缩机更是不可或缺的组成设备之一,基于往复式压缩机较为复杂内部结构,我们需要采用系统的诊断方式,针对于往复式压缩机的故障问题,我们可以采用故障诊断技术,对设备故障进行全面的分析,找出故障成因,采取针对性的措施进行解决,保障往复式压缩机运行的稳定性。
1往复式压缩机工作原理从技术原理方面上来看,往复式压缩机本身就属于能量转化类型的机械,其借助于驱动机的能量来实现气体压力的提升。
在大多数情况下,压缩机都可以借助于电动机来进行驱动,在本文中选择的往复式压缩机采用了曲柄连杆的动力机构,通过驱动机旋转转化为往返运动,实现持续的做功,进而给气体带来压力。
在气体循环过程中,往复式压缩机的工作主要涉及到三个主要过程:第一个过程是进气过程,通过吸气阀打开、排气阀关闭的方式吸入低压气体,同时在该过程结束后进入到压缩过程;第二个过程是压缩过程,该过程的主要任务是通过驱动力对低压气体做功功形成高压气体;第三个过程是排气过程,通过吸气阀关闭、排气阀开启的方式将高压气体一次性排出,从而完成整个压缩过程,提供高压气体给工业、农业等多个领域使用。
往复式压缩机故障诊断研究现状及展望

往复式压缩机故障诊断研究现状及展望近年来,随着工业技术的发展,压缩机在现代工业生产中扮演着越来越重要的角色。
往复式压缩机作为一种常用的压缩机类型,其在许多工业领域得到了广泛应用。
但是,由于往复式压缩机具有复杂的结构和严格的工作要求,其故障诊断一直是一个十分困难的问题。
因此,对往复式压缩机故障诊断的研究一直备受关注。
一、现状目前,对往复式压缩机故障诊断的研究已经取得了一些进展。
主要包括以下几个方面:1.故障特征提取在往复式压缩机故障诊断研究中,首先需要对故障特征进行提取,以便实现自动化的故障诊断。
现有的故障特征提取方法主要包括声学信号分析、振动信号分析和温度信号分析三种方法。
其中,声学信号分析是更常用的一种方式,通过对压缩机运转时产生的声音信号进行分析,可以得到许多故障特征。
2.特征分类与诊断在提取出故障特征之后,需要进行分类和诊断。
现有的分类和诊断方法主要借鉴了人工智能的技术。
包括模糊聚类、神经网络等多种方法。
这些方法通过对故障特征进行处理和分析,识别出故障类型以及可能引起故障的原因。
3.模型预测为了更加准确地诊断往复式压缩机的故障,现有的研究还涉及到模型预测的方法。
这些方法主要包括神经网络、支持向量机和决策树等。
这些方法在往复式压缩机故障的预测和诊断方面具有很高的精确度和可靠性。
二、展望目前,虽然对往复式压缩机故障诊断的研究已经取得了一些进展,但是还存在着一些挑战和问题。
如:1.特征提取的精度和可靠性有待提高。
提取故障特征是故障诊断的第一步,但是目前的特征提取方法还存在一些不足。
现有的方法主要依赖于对压缩机产生的声音、振动和温度信号进行分析,但是可能受到环境噪声的影响,导致结果不够准确和可靠。
2.模型预测的优化和工程应用。
目前,模型预测在往复式压缩机故障诊断中被广泛应用,但是如何进一步优化模型,并将其应用到实际工程中,仍然需要更多的研究和探讨。
3.数据难以获取和处理。
在往复式压缩机故障诊断研究中,需要大量的故障数据来进行分析和研究。
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。
根据维纳 2 辛钦定理 , 自相关函数 R x (τ) 和自 谱密度 S x (ω) 是一傅立叶变换对 , 即
S x (ω) = ) R x (τ )e R (τ ∫ 1 = S (ω) e π∫ 2
x
-∞ +∞ +∞
-ω jτ
τ d ω d
( 5) ( 6)
性的进 、排气引起管道内气体压力脉动所产生的气 体压力波等综合响应 。振动能量是许多冲击信号在 所测点叠加的结果 , 各信号相位不同 , 传到测点的 时间也不同 。因此 , 叠加的结果可能使振动本应减 弱的部分在某些频率上的能量变得很大或使振动本 应加强的部分在某些频率上的能量变得很小 。正常 信号的脉动特征在设备出现故障时会有所改变 , 其 表现形式是谱图的能量分布及峰值的变化 。
= x0 ( n ) e
( 3)
根据离散傅立叶变换的频移性质 , x ( n ) 的 离散频谱为 ( 4) X ( k ) = X0 ( k + F0 ) 频移信号 x0 ( n ) 通过低通滤波器后 , 在时域以 T1 D 进行同步选抽 ( D 为放大倍数 ) , 频域上频谱 周期从 FS 缩短为 FS /D。频率细化法获得的分辨率 比同样点数的 FFT分析提高了 D 倍
从图中可以看出 , 谱的能量分布变化趋势与幅 值谱 、功率谱是相同的 。与幅值谱及功率谱相比 , 自回归谱谱峰更加尖锐 , 频率定位也较幅值谱和功 率谱准确 、清晰 。除此之外 , 自回归谱还有一大优 点 , 即在保证获得足够信息的前提下所需的采样数 目可以大大减少 。 31 细化分析 故障信号频谱分析中经常会遇到频率很密集的 谐波成分 , 常通过减小分析带宽来细化频谱 , 以提 [5 - 6] 高局部频段的频谱分辨率 。图 5 是对图 2a 频 率成分为 7 866121 Hz在频率分辨率为 1 时进行细 化分析得到的图像 。从振动信号幅值谱上看 , 该信 号的最大幅值出现在频率 7 866121 Hz处 , 但实际 上该信号的幅值并未出现在该频率成分上 , 而是发 生在频率 7 86416 Hz附近 。当然 , 这 2 个频率成分 十分接近 , 运用细化技术能清晰地将二者分辨出 来 , 避免了误判 。因此 , 进行细化谱分析 , 能剔除 各种噪声和相邻部件振动信号的干扰 , 大大提高了 故障诊断的精度 。
引 言
往复式压缩机是工业工程中使用最广泛的机器 之一 。由于自身结构特点和运行工况的复杂性 , 压 缩机工作时必然会产生振动 , 其内部零部件的性能 状态信息通过一定的传递途径反映到壳体表面的振 动信号中 , 故利用振动信号对压缩机进行不解体故 [1] 障诊断是行之有效的方法之一 。笔者将从频域 分析角度入手 , 对压缩机的振动信号作分析处理 , 进而提取反映其工作状况的特征信息 , 对压缩机的 工作状态作出准确判断 。将机械设备故障诊断常用 的频谱方法进行有机综合 , 以幅值谱和功率谱作为 基本分析方法 , 以自回归谱和频率细化技术作为必 要补充 , 分析能够说明问题 , 具有实际应用价值 。
往复式压缩机的振动分析
图 1 往复式压缩机阀盖振动信号
作为一种典型的往复机械 , 往复式压缩机的振 动主要由曲柄连杆机构运动引起的振动 、气体的脉 动 、各部件之间的周期性撞击等组成 , 各种振动都 会使机体产生周期性脉动 。图 1 所示的阀盖振动 信号中含有冲击成分 , 冲击源主要是进 、排气阀以
Sx ( f) =
σ2 a TS
1 k =1
6
m
<k e
πkfT S - j2
2
( 9)
进行复调制 , 得到
π F0 2 - j N ΔF n d
数字信号 x ( n ) 为
x ( n ) = x0 ( n ) e
π 2 - j F F 0n
自回归谱反应了一个时间序列在频域中的组成 情况 , 它是机械设备故障诊断中极为行之有效的工 具之一 。
N-1
x ( t) d t = ∫ 1 ω = 1 ω | X (ω) | d S (ω) d πT ∫ π∫ 2 2 P =
2
1
+∞
-∞
+∞
+∞
2
x
( 7)
-∞
-∞
由此可见 , 要得到一个时域信号的功率谱密度 S x ( ω) 有 2 个途径 , 一个是先求出自相关函数 ) , 再进行傅立叶变换求出 S x (ω) ; 另一个 R x (τ 途径是先求出傅立叶变换幅值谱 X (ω) , 再由式 ( 7 ) 求出 S x (ω) 。笔者的软件设计中采用后者 。
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石 油 机 械
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( ZOOM 技术 ) 用于提高局部频段频谱分析的分辨
率
[3]
, 笔者采用这 4 种谱分析方法对压缩机的振动
信号进行频谱分析及故障诊断 。 11 离散傅立叶变换及快速傅立叶变换 ( FFT) 算法 傅立叶变换是一种将信号从时域变换到频域的 变换形式 。离散傅立叶变换 (DFT) 是连续傅立叶 变换在离散系统中的表现形式 , 而快速傅立叶变换 ( FFT) 算法 [ 2 ] 是快速计算 DFT的一种高效方法 。 设时域离散信号为 x ( n ) , n = 0, 1, …, N - 1, 其 傅立叶变换为 X ( k ) , 则
[2]
振动信号的频域分析方法
频谱分析中常用的有幅值谱和功率谱 。另外 , 自回归谱也常用来作为必要的补充 。频率细化技术
3 基金项目 : 陕西省自然科学基金项目 “ 石油钻井过程安全预警与多源信息融合智能监控技术研究 ” ( 2006E12 ) ; 中国石油天然气集 团公司石油科技中青年创新基金项目 “ 钻井安全诊断及主动防范系统网络控制技术平台构建 ” ( 05E7040) ; 陕西省教育厅专项科研计划项 目“ 基于信息融合的钻井过程事故智能监控与预警技术 ” ( 07JK365) 。 © 1994-2009 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved.
ω jτ
x
-∞
根据巴塞伐定理 , 同一个信号在时域内所包含 的总功率应等于频域中所包含的总功率 。设 x ( t) 的傅立叶变换是 X (ω) , 则有
© 1994-2009 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved.
2008 年 第 36 卷 第 8期 检测诊断
石 油 机 械
CH I NA PETROLEUM MACH I N ERY
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往复式压缩机振动信号频谱分析与故障诊断
王江萍 鲍泽富
(西安石油大学机械工程学院 )
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摘要 从频域分析的角度入手 , 将机械设备故障诊断常用的频谱方法进行有机综合 , 以幅值 谱和功率谱作为基本分析方法 , 以自回归谱和频率细化技术作为必要补充 , 对压缩机的振动信号 作分析处理 , 进而提取反映压缩机工作状态的特征信息 。介绍了离散傅立叶变换 、自功率谱和自 回归模型及自回归谱的基本原理 。诊断的原理是将采集的离散信号输入到编制好的频率分析软件 中 , 得到所要求的时域 、频域图 , 再对各图形进行分析比较 , 进而判断压缩机的状态 。系统在对 故障诊断时达到了预期效果 , 即初步确定了压缩机的故障状态 。 关键词 往复式压缩机 频谱分析 幅值谱 功率谱 傅立叶变换 故障诊断 一定的频率撞击阀座所产生的激励 , 周期性 、间歇
2008 年 第 36 卷 第 8期
王江萍等 : 往复式压缩机振动信号频谱分析与故障诊断
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大幅值的频率位置又出现了变化 。 图 3 为同一信号的正常功率谱 , 与幅值谱相 比 , 频率结构基本相同 , 但其谱峰更尖锐 , 更加突 出了最主要的频率分量 。因此 , 在实际应用中更多 的采用功率谱分析 。
X0 ( k ) , 对 x0 ( n ) 以 e
πnF 0 / F - j2
Eak = 0, D ak =σa , Eak ai = 0 ( k ≠ i ) 。 m 叫做阶
次 , 常数系数 < i ( i = 1, 2, …, m ) 称为自回归 系数 , 且 m > 0、 <m ≠0, 模型式 ( 8 ) 称为 m 阶自 回归模型 , 记为 AR ( m ) 。 πfT j2 对模型式 ( 8 ) 作 z 变换 , 并令 z = e S , 得 [2] 时间序列 { xk } 的自回归谱
31 自功率谱
[4]
往复式压缩机故障诊断实例
以下将以实例说明应用 “ 往复式压缩机振动 信号频谱分析软件 ”对往复式压缩机气阀进行诊 断的过程 。分析所用数据采自 12 —20 /8 空气压缩 3 机 , 转速为 20 m /m in; 加速度传感器安置于阀盖 上 , 采样频率为 20 kHz, 数据长度为 4 096。 11 幅值谱及功率谱分析 图 2 为空气压缩机不同状态下振动信号幅值 谱 。从图中可以看出 , 在发生故障以后 , 谱的能量 分布发生了变化 , 尤其是在阀片折断后 , 幅值谱发 生了显著变化 。在弹簧失效时 , 幅值谱的能量分布 也发生了一定变化 , 而这种变化与阀片折断时的谱 图是不同的 。在气阀弹簧失效时 , 最大幅值出现在 3 935154 Hz处 , 谱峰也有所增多 , 出现较大幅值 的频率位置也较正常信号有所偏移 。阀片折断时 , 振动能量最大幅值出现在 5 498104 Hz处 , 出现较
软 件 编 制
笔者的软件主要是针对往复式压缩机进行故障 诊断 , 将采集到的离散信号输入到编制好的频谱分 析软件中 , 得到所要求的时域 、频域图 。再对各图 形进行比较分析 , 进而判断压缩机的状态 。为此 , 软件必须具有读入数据文件功能 、数据处理功能 、 图形显示功能等 。除此之外 , 为了使用方便 , 软件 还应包括帮助功能 。最终确定的软件系统功能模块 如图 6 所示 。该软件使用 V isual B asic 610 (中文企 业版 ) 编写界面和程序 , 因为 V isual B asic 610 的