变压器制造过程质量验收检验大

变压器制造过程质量验收检验大
变压器制造过程质量验收检验大

大型变压器制造过程质量验收检验大纲

1 总则

1.1 内容和适用范围

1.1.1 本大纲主要规定了采购单位(或使用单位)应对石油化工用35kV及以上大型变压器制造过程进行质量验收检验的基本内容及要求,也可作为委托驻厂监造的主要依据。

1.1.2 本大纲适用于石油化工工业使用的输变电用35kV及以上大型变压器。

1.2.1 GB 1094.1~5《电力变压器》;

1.2.2 IEC 60076《电力变压器》;

1.2.3 GB/T 6451-2008《油浸式电力变压器负载导则》;

1.2.4 GB311.1-1997《高压输变电设备的绝缘配合》;

1.2.5 GB/T 1094.7-2008《油浸式电力变压器负载导则》;

1.2.6 GB 5273《变压器、高压电器和套管的接线端子》;

1.2.7 GB 2536《变压器油》;

1.2.8 GB 7449《电力变压器和电抗器等雷电冲击试验和操作冲击试验导则》;

1.2.9 国家及行业相关标准规范等。

2 原材料

2.1 依据采购《技术协议》核对铜导线供应商,并审查原始质保书中的化学成分、机械性能、导电率、电阻率、截面积及绝缘等级;

2.2 根据采购《技术协议》核对硅钢片供应商,并审查原始质保书中的化学成分、机械性能、磁感强度、单耗、厚度;

2.3 根据采购《技术协议》核对绝缘材料供应商,并审查原始质保书中的机械性能、电气性能及绝缘等级;

2.4 根据采购《技术协议》审查变压器用油的供应商、牌号、油基、化学成分、物理性能、抗氧化剂含量;

2.5 根据采购《技术协议》及施工图要求审查钢板的供应商,并审查原始质保书中的化学成分、机械性能、规格等;

2.6 根据采购《技术协议》及施工图要求审查外购仪表的供应商、规格及型号。

3 主要组件检测

3.1 电容式套管、分接开关耐压试验抽查比例按采购《技术协议》规定;

3.2 电容式套管介质损耗因数测定按采购《技术协议》规定;

3.3 电容式套管的电容值测定按采购《技术协议》规定;

3.4 硅钢片、铁芯对地、绕组对地绝缘电阻测定。

4 几何尺寸

4.1 按制造厂图纸及工艺规定验收;

4.2 线圈高度、内径、外径、出线线头及位置偏差应进行核查;

4.3 外绝缘距离应进行核查;

4.4 套管爬电距离应进行核查;

4.5 变压器本体轨距与地脚螺栓配合尺寸应进行核查。

5 外观

5.1 硅钢片剪切后(毛刺、剪切片、划伤)及叠装后表面质量应进行检查;

5.2 绝缘材料颜色均匀度、纸板厚度均匀度、层压纸板间空隙、加工毛刺、锯口糊边缺陷应进行检查;

5.3 油箱、套管、连接管件等应进行铁屑、毛刺和清洁度检查,合格后才能转入总装工序;

5.4 高低压侧进、出线方式及各相序端子标识应进行检查。

6 压力试验(型式试验)

6.1 变压器外壳应进行压力试验,保压5分钟,无损伤且不得有永久变形。

7 密封性试验

7.1 变压器外壳、油箱应进行单独密封试验,12h应无渗漏和损伤。

8 装配

8.1 按施工图及制造厂工艺规定验收;

8.2 高、低压侧各联结组别应进行检查;

8.3 变压器身与油箱装配应进行检查;

8.4 压力释放阀、气体继电器和套管的装配应进行检查;

8.5 分接开关、温度控制显示、风机控制箱等二次线路应检查;

8.6 压力释放阀、分接开关等安保设备动作试验应检查;

8.7 变压器出厂前应进行整体预组装,并做好现场安装标识。

9 电气试验

9.1 应按照采购《技术协议》和相关标准要求的试验项目进行;

9.2 主要试验项目包括:绕组电阻测量、电压比及联结组标号测定、阻抗电压及负载损耗测量、空载电流及空载损耗测量、绕组对地绝缘电阻和绝缘系统的电容、介质损耗因数测量、雷电冲击试验、局部放电试验、感应耐压试验等。

10 涂装与发运

10.1 防锈及涂装按采购《技术协议》规定;

10.2 变压器运输应安装冲击记录仪(三个方向);

10.3 变压器铭牌及警示标识应固定在本体醒目位置;

10.4 出厂文件应检查。

11 变压器驻厂监造主要质量控制点

精品文档

工程质量验收管理要求及措施 工程质量

工程质量验收管理要求及措施工程质量 工程质量验收管理要求及措施为了加强对安装的规范要求,保证安全供气和以后合理的维护和维修对施工提出以下要求和措施。 1、钢塑过渡焊接时应采取降温措施,无缝钢管、焊口要打磨除锈刷防锈漆。防腐要做到三油两布,安装规范。固定牢固。(如果没有连接引入管,钢塑过渡顶部加丝堵防止进入杂物。(每发现一处不合格罚款30元整) 2、调压器安装:1、安装应符合设计规范。要端正横平竖直,固定要牢固,高度在1.2米左右,特殊情况按照现场实际情况施工。法兰片内外要刷防锈漆,要摸黄油,螺栓要刷防锈漆,螺栓紧固要均匀。(每发现一处不合格罚款20元整)三、架空管:焊接要均匀,焊口要打磨除锈,刷防锈漆。管线要横平竖直,需要采取防护措施的应按规定采取。镀锌管焊接前应把银粉刷好。黄漆刷均匀。引入管三通处加丝堵。(每发现一处不合格罚款20元整)四、表箱、气表、位置要合理、端正、便于查看和便于操作,轻拿轻放,查看左右方向正确安装。(每发现一处不合格罚款20元整.燃气表反方向安装、表内有杂物、打压等造成燃气表鼓胀等原因导致燃气表不走的、罚款200元整。)五、球阀安装:法兰球阀离地面0.5m。(特殊情况除外)引入管丝接铁球阀一般高度1-1.5m之间,特殊情况根据现场实际确定,无反方向安装。(每发现一处不合格罚款20元整)六、PVC套管安装。位置合理便于操

作,上下垂直、固定牢固均匀、连接到位,铝塑管无外漏。(每发现一处不合格罚款20元整)七、吹扫及试压。 1、管道吹扫管道安装结束后,对管网进行吹扫、试压。待吹扫合格后再安装复位。 吹扫口应设在末端地段并加固,吹扫压力不得大于管道设计压力,吹扫介质采用空气。无铁锈、尘土等其他杂物为合格。 2、强度试压本工程管道设计压力0.4Mpa,强度试验压力为 0.6Mpa,试压介质为空气。无泄露、异常,继续升至试验压力、然后宜稳压4h后,无压力降为合格。 3、严密性试压本工程管道严密性试验压力为0.4Mpa,稳压持续时间为24H,后不泄露为合格。(每发现一处不合格罚款50元整)八、室内安装:不得在承重梁、柱上开孔,管道进入户内必须敷设于套管当中,过墙套管的两端要适当超出或与墙面持平。室内管道要横平竖直,固定牢固,安装完毕后要吊压。(每发现一处不合格罚款20元整)九、室内立管横平竖直,固定牢固,加套管、刷漆均匀。

项目工程质量控制的措施和方法

工程质量控制的措施和方法1工程质量控制目标 严格贯彻国家强制性质量标准规定的技术标准和质量要求。所有工程质量验收达到合格,争取达到优良标准。 2工程质量控制的原则 2.1以国家施工及验收规范、工程质量验评标准、设计图纸等为依据,督促承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。 2.2对工程项目施工全过程实施质量控制,以质量预控为重点。 2.3对工程项目的人员、机械、材料、方法、环境等因素进行全面的质量控制,监督承包单位的质量保证体系落实到位。 2.4严格要求承包单位执行有关材料试验制度和设备检验制度。 2.5坚持不合格的建筑材料、构配件和设备不准在工程上使用。 2.6坚持本工序质量不合格或未进行验收不予签认,下一道工序不得施工。 3工程质量控制的方法 3.1质量控制应以事前控制(预防)为主。 3.2应按监理规划、监理实施细则的要求对施工过程进行检查,及时纠正违规操作,消除质量隐患,跟踪质量问题,验证纠正效果。

3.3应采用必要的检查、测量和试验手段,以验证施工质量。 3.4应对工程的关键工序和重点部位施工过程进行旁站监理。 3.5严格执行现场见证取样和送检制度。 3.6应建议撤换承包单位不称职的人员及不合格分包单位 4工程质量控制的措施 4.1事前控制 施工准备阶段是施工单位为正式施工进行各项准备、创造开工条件的阶段。施工阶段发生的质量问题、质量事故,往往是由于施工准备阶段工作的不充分而引起的。因此,项目监理部在进行质量控制时,将十分关注施工准备阶段各项准备工作的落实情况。项目监理部将通过抓住工程开工审查关,采集施工现场各种准备情况的信息,及时发现可能造成质量问题的隐患,以便及时采取措施,实施预防。 在施工准备阶段,项目监理部采取预控方法进行监理,具体控制要点及手段主要有: 1)检查和督促施工单位健全质量及安全保证措施 每个施工承包单位都应有项目经理全面负责,并设施工员、质检员和资料员、安全员,在施工现场进行全过程质量管理和质量控制。建立施工工序的自检验收制度。 2)对施工队伍及人员控制

110908变压器检验标准

批准 柯力公司 变压器检验标准文件编号 审核修改状态 编制制(修)订日期 检验项目检验要求检验工具检验 等级 抽样方式判定 外观①外观不应有污迹、锈蚀、裂痕或其它机械性 损伤,线圈、铁芯及配件应装配牢固。 ②引脚无松动现象。 ③线体无烫伤、划伤、破损、脏污,线体颜色 正确,芯线无外露,线圈包扎应整齐、紧密。 ④铭牌内容应正确,无倒贴、贴歪、漏贴、贴 错、翘起等现象,文字清晰,无错字、别字。 ⑤绝缘漆覆盖均匀。 ⑥硅钢片无松动、翘起不良现象。 目视 游标卡尺 塞尺 A GB/T 2828-2003 一般Ⅱ级 AQL=1.5 尺寸检验符合技术图纸要求。游标卡尺 A GB/T 2828-2003 一般Ⅱ级 AQL=1.5 耐压测试初级对次级:3000V ac,60s, 初级对铁芯:2000Vac,60s, 次级对铁芯:2000Vac,60s, 次级对次级:500V ac,60s, 漏电流小于1mA,无漏电、飞孤、击穿。 耐压测试仪 A N=5 Ac=0 Re=1 绝缘测试线圈与铁芯(外壳)间绝缘电阻应符合: 工作电压小于36V:施加100VDC,绝缘电阻大 于1000MΩ; 工作电压大于36V:施加500VDC,绝缘电阻大 于1000MΩ; 绝缘测试仪 A N=5 Ac=0 Re=1 空载输出电压 测试 输出电压精度±10%。工装 A N=5 Ac=0 Re=1 负载输出电压 测试 输出电压精度±5%。工装 A N=5 Ac=0 Re=1 温升根据GB/T 15290标准4.15条款的规定,变压器 使用环境条件定义为Ⅲ类设备(装车设备),额 定负载条件下,连续3h后,测得的温升值应不 大于允许工作温度和上限环境温度的差值。用 电阻电桥法测试,附计算公式。 工装 温度计 A 3个/次/季度Ac=0 Re=1 阻燃测试变压器骨架和塑料外壳的阻燃性能按照GB/T 2408-1996标准9.3.2规定,阻燃等级不小于 FV-1。 酒精灯、秒 表、脱脂棉 A 按材质报告符合材质报告 可焊性烙铁温度270±5oC恒温电烙铁给引线加焊锡 2~3秒,引线上锡率≥90%以上。 电烙铁 A N=5 Ac=0 Re=1

630KVA变压器验收表

630KV A箱式变压器验收报告单设备型号:S11-M-630/10 序号检查项目检验标准检验结果 合 格 不合格 1 变压器本体外观1、整体无渗漏油,密封性良好 2、油漆无脱落、无锈迹、无污渍、无压扁扭曲 2 变压器有载开关1、动作灵活,无异响 2、有载调压切换装置的远方操作应动作可靠 3 变压器其他1、变压器顶盖及周边的清洁 2、事故排油设施应完好,消防设施齐全 4 基座质量1、基座尺寸符合要求 2、无地下水、留有通风口 3、基座质量符合要求 5 电缆敷设1、电缆排列整齐,无重叠 2、固定帮扎牢固 3、垫层均匀、保护盖板铺设完整 6 电流互感器1、互感器参数符合要求 2、螺栓紧固、连接可靠、外表面无损伤、无裂纹 3继电指示正常 4、动作正常 7 电压互感器1、外观清洁、油漆完整、无裂纹、无破损、无放 电痕迹、无渗漏油 2、引线螺栓紧固连接可靠、引线松紧适当,无明 显过松现象 3、动作正常 8 高压开关柜1,表面应光滑无裂纹、缺损,外表清洁;连盘螺 栓紧固,与基础固定焊接可靠 2、柜体检查无变形;柜内照明完好;金属外壳漆 色完整无损伤 3、瓷瓶、接线端子正常,机体无渗漏,接地极连 接符合要求 4、部分动作正常,保护回路正常,照明系统正常 5、行程开关正常,操作动作正常 9 低压开关柜1、涂漆层牢固、均称 2、电镀件的镀层均匀、牢固、不脱落、不生锈 3、柜体接地良好 4、电容柜、补偿柜、出线柜接线正常

10 真空断路器1、真空断路器分、合闸及储能指示器的指 示应正确 2、真空断路器手动储能、合、分操作正常, 接地刀闸、隔离刀闸操作灵活、到位 3、紧固螺栓齐全、无松动 4、隔离开关正常 5、避雷器装置连接正常 6、远控、手动、自动开关正常 7、真空断路器接地完好 验收人员:生产技术科: 安全环保科: 企管科: 年月日

第十一章、工程竣工验收及质量保修服务管理与措施

第十一章、工程竣工验收及质量保修服务管理与措 施 第一节、工程竣工验收实施方案 一、竣工验收准备 (1)在进行专业系统调试的同时,制定工程质量自检、自评工作计划。 (2)项目经理、技术负责人组织专业施工员、技师、班组及公司质安部门,按照国家有关验收标准全面检查工程实物质量,评定等级,并做好产品防护工作,为竣工工程验收做好前期准备。 (3)自评工作完成后编制《工程竣工报告》、《单位工程观感质量自评表》、《质量保证资料自检表》,经项目经理、单位法定代表人,技术负责人签字并加盖单位公章后,提交监理公司检查。 (4)在计划竣工日期20日前,将工程质量技术资料及安全、文明、环保等施工管理资料及施工总结报告提交监理公司审核。 (5)工程质量技术资料和施工管理等,通过监理公司和建设单位审核合格后,将密切配合建设单位进行涉及规划、公安消防、环保等政府部门专项工程验收工作。 (6)填写《房屋建筑工程质量保修书》在工程交工验收时,提交建设单位盖章。 (7)向建设单位提交验收初步方案,在建设单位收集各方建议后,由建设单位组织勘察、设计、施工、监理等单位和其他有关方面的专家组成验收组,制定验收方案。

二、工程竣工验收程序 (1)由建设单位组织有关单位及专家,按制定的验收方案,进行施工技术资料管理、资料审核验收。 (2)验收组按国家有关标准、规范、规程实地检验工程质量。 (3)验收组听取建设、勘察、设计、施工、监理单位汇报工程合同履约情况和工程建设各个环节执行法律、法规和工程建设强制性标准情况。 (4)验收组对工程勘察、设计、施工、设备安装质量和各管理环节等方面作出全面评价,并填写《工程竣工验收报告》。 三、工程档案专项验收管理措施 (1)实行统一管理、统一标准、统一要求、各负其责、同步进行的管理模式,建立档案管理网络。

竣工验收和工程收尾阶段的管理措施.doc

目录 第一节工程收尾阶段的管理措施 (2) 第二节竣工验收阶段的管理措施 (6)

第一节工程收尾阶段的管理措施 幕墙施工中,对幕墙表面会造成腐蚀的粘附物等应及时清除,整体外装工程安装完成后,用中性清洁剂清洗幕墙表面,然后用清水将幕墙表面及时清洗干净。因此需进行一次室内外全面的清洗工作,保证工程达到竣工验收优良等级。 验收、交工后根据幕墙污染程度,确定清洗幕墙的次数与周期,每年至少清洗1次。 1.外墙清洗的方式 高空作业是现场施工的一个难点,危险性大,目前外墙清洗主要有两种方式:吊板方式和擦窗机方式,吊板方式是用吊绳、吊板将人吊到工作位置进行清洗。 2.外墙清洗的条件 1)气候条件:外墙清洗必须要在良好的气候条件下进行,风力应小于4级,4级以上停止工作,因此,工作前应测定风力,尤其是高空风力,另外,下雨、下雪、有雾、能见度差以及高温(35℃以上)和低温(0℃以下)等条件下都不适合进行外墙清洗。 2)人员条件:为了贯彻执行国家安全法规,确保工人人身安全及设备正常运转,规定:高空操作者必须是年满18周岁的男性公民,并经过身体检查和安全技术培训,经考试合格方可作业,工人上岗前不得饮酒,有感冒等身体不适症状就暂停高空作业。 3)设备条件:外墙清洗的设备必须处于良好的工作状态,凡吊板有损坏、部分绳束渐裂等现象应立即更换新绳。 3.清洗顺序 按照由较大立面(按同一方向进行)、先室内后室外的顺序清洗。 4.清洗用料: 幕墙清洗时选用有一定挥发性的中性专用清洁剂擦洗,不得使用强酸或强碱性的清洗液,铝合金型材用清洗剂严禁有腐蚀型材作用,应隔离清洗,须先做相关试验,确认无腐蚀作用后方可使用。 5.清洗安全注意事项 为了避免在清洗过程中损坏幕墙装饰面的现象,聘请专业的清洗公司进行

干式变压器安装要求规范标准

本文从网络收集而来,上传到平台为了帮到更多的人,如果您需要使用本文档,请点击下载,另外祝您生活愉快,工作顺利,万事如意! 环氧树脂干式电力变压器安装技术要求2010-06-07 14:54:38来源: (1)前期准备 1)变压器安装施工图手续齐全,并通过供电部门审批资料。 2)应了解设计选用的变压器性能、结构特点及相关技术参 数等。 (2)设备及材料要求 1)变压器规格、型号、容量应符合设计要求,其附件,备 件齐全,并应有设备的相关技术资料文件,以及产品出厂合 格证。设备应装有铭牌,铭牌上应注明制造厂名、额定容量、 一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据。 2)辅助材料:电焊条,防锈漆,调和漆等均应符合设计要 求,并有产品合格证。 (3)作业条件 1)变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完毕,屋顶防

水无渗漏,门窗及玻璃安装完好,地坪抹光工作结束,室外场地平整,设备基础按工艺配制图施工完毕。受电后无法进行再装饰的工程以及影响运行安全的项目施工完毕。 2)预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。3)保护性网门,栏杆等安全设施齐全,通风、消防设置安装完毕。 4)与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合现行建筑工程施工及验收规范的规定。当设备及设计有特殊要求时,应符合其他要求。 (4)开箱检查 1)变压器开箱检查人员应由建设单位、监理单位、施工安装单位、供货单位代表组成,共同对设备开箱检查,并做好记录。 2)开箱检查应根据施工图、设备技术资料文件、设备及附件清单,检查变压器及附件的规格型号,数量是否符合设计要求,部件是否齐全,有无损坏丢失。 3)按照随箱清单清点变压器的安装图纸、使用说明书、产品出厂试验报告、出厂合格证书、箱内设备及附件的数量等,与设备相关的技术资料文件均应齐全。同时设备上应设置铭牌,并登记造册。 4)被检验的变压器及设备附件均应符合国家现行有关规范的规定。变压器应无机械损伤,裂纹、变形等缺陷,油漆应

工程项目竣工验收管理办法

工程项目竣工验收管理办法 目的 为保证完工工程符合设计要求,达到公司功能要求,实现安全生产及正常运营 适用范围 集团公司所辖城市燃气工程项目(居民/工商用户),CNG等场站项目,长输管线项目等工程业务 具体实施办法 一、竣工验收应具备的条件 1、单项工程按照设计内容、设计要求、施工规范等施工完毕,完成自检且监理单位审查合格,可以满足运营要求。 2、竣工资料和竣工文件按规定汇编整理完毕。 二、竣工验收的依据 1、工程竣工验收应以国家现行有关标准、施工验收规范、施工承包合同、工程施工许可文件和本办法为依据。 2、工程文件(包括设计说明书、施工图纸、工程变更单、施工联络单、技术交底纪要等)。 3、设备的合同书、技术文件。 4、工程竣工资料、图纸。 三、竣工验收管理程序 1、验收申请: 施工单位按照“竣工验收应具备的条件”自检合格,并由质

量安全主管组织质安人员按“内部验收管理办法”初验合格后,向工程部提出工程竣工验收申请。 2、竣工验收: 常规燃气工程的竣工验收由工程部牵头,输配管理部、安全部、客服部、监理及施工单位共同参加,组成工程竣工验收小组。(特殊情况可邀请其他事涉部门参加)。 竣工验收小组负责工程的竣工验收。小组长负责组织竣工验收,小组成员对各自《验收要项》做出评价,小组长汇总意见后作出工程验收评价及结论,小组成员签字认可。如有分歧,以小组长的意见作为最终结论,并由其承担相关责任。 竣工验收分为工程介绍、资料查验、现场查验、合议评定、签署报告五个步骤。 工程介绍:施工单位对工程概况、施工特点等情况进行介绍;工程监理对质量、进度、投资、设计变更及现场签证等情况(尤其是隐蔽工程部分)进行介绍,公司现场代表作必要补充。 资料查验:工程验收小组人员根据各自职责对竣工资料进行认真审查,及时询问和记录。 现场查验:工程验收小组成员依据《验收要项》各自的职责和分工,采取外观检查、实际测量等手段,对工程质量、数量进行检验,并做好记录。 合议评定:现场查验结束后,验收小组组长召集验收人员进行工程综合评定。 签署报告:各项验收合格后验收小组成员签署验收报告。

工程验收控制及措施

第十四章分部检查、检测与验收的法和质量保证措施 第一节吊顶工程质量验收标准 1、天花吊顶工程材料:要求材料品种、规格、颜色以及基层构造固定法符合设计和施工规。 2、顶棚吊杆、龙骨、检修口、人四必须固定牢靠,上下吻合,尺寸正确。主龙骨间距不大于1.2m,吊杆距主龙骨端部不得大于0.3m龙骨起拱高度为房间短间跨度的1/200,主次龙骨平整、标高符合设计功能要求。 3、罩面板与龙骨应连接紧密,表面平整、无污染、折裂、缺棱、掉角、砸碰、伤痕等缺陷。接缝应均匀一致,粘贴的罩面板不得有脱层,胶合板不得有创透之外。搁置罩面板,不得有漏透、翘角现场。 第二节抹灰砂浆工程质量验收标准 1、检查抹灰所用材料的品种、面层的颜色及花纹图案等,是否符合设计要求 2、抹灰工程的面层不得有补灰和裂缝,各灰层之间及与基层间,应粘贴牢固。 3、抹灰面层应无脱层,无空鼓缺陷,颜色均匀,无抹纹,灰线平直正,清晰美。 4、抹灰人格缝的宽度和深度应均匀一致,表面光滑无砂眼,无错缝,无缺棱掉角。 5、高级抹灰面层表面平整,偏差小于2mm,阴阳垂直度偏差小于2mm,立面垂直偏差小于3mm,阴阳角正差小于2mm。 第三节细木作工程质量验收标准 1、门窗工程质量标准: 1)门窗的品种、规格、开启向及安装位置,必须符合设计要求。 2)门窗安装必须牢固,横平竖直高低一致。框与墙体缝隙填嵌饱满密实,表面平整光滑,无裂缝。外观表面洁净,无划痕、无碰伤、锈蚀、涂膜平

整光滑,厚度均匀,无气,式样符合装饰设计规定。 3)预埋件的数量、位置及埋设连接法必须符合设计施工规,铁件必须防锈,五金配件及玻璃装饰必须干净明亮。 4)门窗应开启灵活,无倒翘、阻滞及反弹现象,五金配件齐全,位置正确,关闭后封条应处于压缩状态。 2、装饰面板质量标准 1)装饰面板的材料品种、规格、式样、颜色、纹理应符合设计要求。 2)有粘贴和钉子或螺钉固定的罩面板,表面应平整,不显钉帽。粘贴的罩面板不得脱层,面板表面无污染、折裂、缺棱、掉角、损伤痕迹。 3)木质胶合板面和纤维板面,不得有刨透处,粘贴处不得有大面积空鼓。 4)装饰面板拉缝应密实、平直、宽度均匀、颜色一致,对称统一,阴阳向正确边缘整齐。 第四节地面材、瓷砖质量验收标准 1、检查数量,按有代表性的自然间抽查10%。 2、根据设计或业主要求,检查材的品种、规格、颜色、图案、质量等级是否符合要求。 3、材(板、条等)干挂安装,必须牢固,无歪斜、裂缝、无缺棱、掉角、接缝密实、平直、宽窄均匀,颜色一致,阴阳角正。 4、装饰面板,表面应平整、洁净、色泽协调,无变色,泛碱和污痕。 第五节墙面木作工程质量验收标准 (一)保证项目 1)木材的品种、等级、质量和骨架含水率必须符合《木结构工程施工质量验收规》GB50206-2002的有关规定。并应符合建筑装修防火设计有关规定。 2)木护墙板制作尺寸正确,安装必须牢固。 检验法:观察,尺量和手板检查。

变压器检验规范

S9中小型电力变压器检验规范 编号:Q/DC .B03—2003 1 范围 本规范规定了S9系列中小型变压器主要部件铁芯、线圈、器身、油箱、箱盖、储油柜、绝缘件的检验方法和依据等有关内容。 本规范适用于本厂外包加工的铁芯、油箱、箱盖、储油柜、绝缘件及自制部件线圈、器身检验和成品的出厂试验。 2引用标准 GB1094.1-1996 电力变压器第一部分总则 GB/T6451-1999三相油浸式电力变压器技术参数和要求 JB/T56011-92《油浸式电力变压器产品质量分等》 Q/DC.B01-2003 S9系列变压器技术条件 Q/DC.B02-2003 S9系列变压器工艺守则 3 铁芯检验 3.1 使用的量具、仪表见表1 3.2 检验程序 3.2.1 委外加工的铁芯应验证其检验报告或合格证明,每台必须有检测检验报告或合格证明。 3.2.2 抽样检验。 按其比例大小,10台之内抽检一台,10台以上抽检2台,25台以上抽检5台。 3.2.3 检查铁芯是否有一点可靠接地。 3.2.4 用500VMΩ兆欧表检测铁芯绝缘电阻 拆除铁芯接地片后的绝缘电阻必须>200MΩ。 3.2.5 铁芯片检查 在拆除上铁轭后任取5片,在其毛刺最大处测量(缺口交点除外)用千分尺测量,剪口毛刺<0.03 mm;长边偏差±0.15 mm,短边偏差0.03 mm,宽度偏差-0.2 mm ,平行度<0.4 mm,直线度<0.5 mm,角度偏差±0.03°。

易县电力局承装公司2003-09-01发布2003-09-10实施 Q/DC .B03—2003 3.2.6 检测铁芯端面是否参差不齐 用游标卡尺的深度尺测量上铁轭上端面两相邻铁芯片的差值,不应>1.0 mm(芯柱直径≦330 mm时)。 3.2.7 检查两下夹件上肢板间平面度 用300mm钢板尺和塞尺测量A、C相外侧,其平面度应<3.0mm(铁芯直径≦330mm 时)。 3.2.8 检查铁芯表面状况 察看铁芯外表面不应有锈蚀(但允许有被漆膜覆盖的锈迹,其面积应不大于可见部分的20%)。 3.2.9铁芯叠片不应有错叠漏叠现象,每级接缝处不得有重叠压边现象。接缝空隙:铁芯直径≤330mm时离缝≤1.5 mm。 3.2.10 接地检查 接上接地片,铁芯对夹件、垫脚应为通路,拆下接地片应为断路。 3.2.11 铁芯外形检查 铁芯装配直立后,其芯柱不应有明显弯曲、变形,芯柱的倾斜度不大于铁芯总高的5‰。 3.2.12 铁芯重量检查 铁芯叠装后重量应与图样基本相符,如有约定时,其净重不得超出图样规定重量的0.5%。 3.2.13 空载损耗试验 在上述检验合格后,对新试制的产品与标准相比照,允许偏差+30%。 3.3 检验记录 检验人员应将以上检验结果填入《铁心检测记录》。 3.4检验结果的判定及标识 对外委加工的铁芯抽样检验,以上有任何一项不合格均判定为不合格品,应加倍抽查,对不合格项目二次检验仍不合格,判定该批产品为不合格批,应执行《不合格品的控制程序》。 检验后的产品应做好相应标识。 4油箱的检验 4.2 检验程序 4.2.1 对外包加工的油箱应验证其每台是否有检验报告或合格证明。

工程质量控制的手段和措施

工程质量控制的手段和措施 一、工程质量控制的原则 (一)以国家施工及验收规范、工程质量验评标准及《工程建设规范强制性条文》、设计图纸等为依据,督促承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。 (二)对工程项目施工全过程实施质量控制,以质量预控为重点。 (三)对工程项目的人员、机械、材料、方法、环境等因素进行全面的质量控制,监督承包单位的质量保证体系落实到位。 (四)严格要求承包单位执行有关材料试验制度和设备检验制度。 (五)坚持不合格的建筑材料、构配件和设备不准在工程上使用。 (六)坚持本工序质量不合格或未进行验收不予签认,下一道工序不得施工。 二、工程质量控制的手段 (一)质量控制应以事前控制(预防)为主。 (二)应按监理规划、监理实施细则的要求对施工过程进行检查,及时纠正违规操作,消除质量隐患,跟踪质量问题,验证纠正效果。 (三)应采用必要的检查、测量和试验手段,以验证施工质量。

(四)应对工程的关键工序和重点部位施工过程进行旁站监理。 (五)严格执行现场见证取样和送检制度。 (六)应建议撤换承包单位不称职的人员及不合格分包单位。 三、工程质量控制的措施 (一)事前控制 施工准备阶段是施工单位为正式施工进行各项准备、创造开工条件的阶段。施工阶段发生的质量问题、质量事故,往往是由于施工准备阶段工作的不充分而引起的。因此,项目监理部在进行质量控制时,将十分关注施工准备阶段各项准备工作的落实情况。项目监理部将通过抓住工程开工审查关,采集施工现场各种准备情况的信息,及时发现可能造成质量问题的隐患,以便及时采取措施,实施预防。 在施工准备阶段,项目监理部采取预控制方法进行监理,具体控制要点及手段主要有: (1) 检查和督促施工单位健全质量及安全保证措施 每个施工承包单位都应有项目经理全面负责,并设施工员、质量员和资料员、安全员,在施工现场进行全过程质量管理和质量控制。建立施工工序的自检验收制度。 (2) 对施工队伍及人员控制 审查承包单位施工队伍及人员的技术资质与条件是否符合要求,

变压器的安装及验收

变压器的安装及验收 8000千伏安以上变压器的装卸及运输,不论水路或陆路运输,均须对运输路径及两端装卸条件作充分调查,并作出施工技术措施(8000千伏安以下者可参照执行); 一、水路运输时,应做好下列工作: 1.选择航道,了解吃水深度,水上及水下障碍物分布、潮汛情况以及沿途桥梁尺寸; 2.选择船舶,了解船舶运载能力与结构,验算载重时船舶的稳定性; 3.调查码头承重能力及起重能力,必要时应进行验算或荷重试验; 二、陆路运输用机械直接拖运时,应做好下列工作: 1.了解道路及其沿途桥梁,涵洞、沟道等的结构、宽度、坡度、转角及承重情况,必要时应予以加固; 2.调查沿途架空线、通迅线等高空障碍物的情况; 3.利用变压器滚轮在现场铁路专用线作短途运输时,应对铁路专用线进行调查与验算;其速度不应超过0.2公里/小时。 第2.1.2条变压器装卸时,应防止由于卸载时车辆弹簧弹力或船只浮力而引起变压器倾倒;应有专人观测车平台或码头的下沉情况。 卸车地点土质必须坚实。 第2.1.3条变压器在装卸和运输过程中,不应有冲击或严重振动情况;利用机械牵引时,牵引的着力点,应在变压器重心以下,以防倾倒。运输倾斜角不得超过15度,否则应采取措施,防止内部结构变形。 第2.1.4条钟罩式变压器整体起吊时,应将钢丝绳系在下节油箱专供起吊整体的吊耳上,并必须经钟罩上节相对应的吊耳导向,防止变压器倾倒。

第2.1.5条用千斤顶顶升大型变压器时,应将千斤顶放置在油箱专门部位。 第2.1.6条充氮运输的变压器,应备有压力监视和氮气补充装置,确保变压器在运输途中保持正压,氮气压力可保持为0.1~0.3公斤/厘米2。 第2.1.7条大型变压器在运输或装卸前,应核对高低压侧方向,避免安装时调换方向发生困难。 第2.1.8条干式变压器在运输途中,应有防雨措施。 第二节安装前的检查与保管 第2.2.1条变压器到达现场后,应及时进行下列外观检查: 一、变压器油箱及其所有附件应齐全,无锈蚀或机械损伤; 二、油箱箱盖或钟罩法兰联接螺栓齐全,密封良好,无渗漏油现象;浸入油中运输的附件,其油箱也应无渗油现象; 三、充油套管的油位应正常,无渗油; 四、充氮运输的变压器,器身内应为正压,压力不应低于0.1公斤/厘米2。 第2.2.2条变压器到达现场后,应按下列要求妥善保管(附件与变压器本身联在一起者,不必拆下): 一、散热器(冷却器)和连通管、安全气道等应加密封; 二、表计、风扇、潜油泵、气体继电器、气道隔板、温度计以及绝缘材料等,应放置于干燥的室内保管; 三、短尾式套管应置于干燥的室内保管,充油式套管卧放时应有适当坡度; 四、变压器本体、冷却装置等,其底部应垫高、垫平,防止水淹;干式变压器应置于干燥的室内保管;

工程质量检查验收方法及措施

工程质量检查验收方法及 措施

1、工程质量检查验收制度 2、工程质量检查验收方案

工程质量检查验收制度 工程质量检查、测试、验收是指按照国家施工及验收规范、质量标准所规定的检查项目,用国家规定的方法和手段,对分项工程、分部工程和单位工程进行质量检测,并和质量标准的规定相比较,确定工程质量是否符合要求。为确保工程质量,强化施工过程中的质量控制,做到预防为主、防患于未然。 工程质量的检查验收工作主要包括工程的隐检、预检、分项工程的交接检查验收、工程分阶段结构验收、单位工程竣工检查验收几个部分。 一、在工程施工中,要认真贯彻执行以下质量检查、测试、验收制度。 1、开工前检验制度 开工前检验的内容及要求:设计文件、施工图纸经审核并依据此编制施工组织设计及质量计划;施工前的工地调查和复测已进行,并符合要求;各种技术交底工作已进行,特殊作业、关键工序已编制作业指导书;采用的新技术、机具设备、原材料能满足工程质量需要。 2、施工过程中检验制度 施工中应对以下工作经常进行抽查和重点检验:施工测量及放线正确,精度达到要求;按照图纸施工,操作方法正确,质量符合验收标准;施工原始记录填写完善,记载真实;有

关保证工程质量的措施和管理制度是否落实;砼、砂浆试件及土方密实度按规定要求进行检测实验和验收,试件组数及强度符合要求;工班严格执行自检、互检、交接检,并有交接记录;工程日志薄填写要符合实际。 3、定期质量检查制度 项目部每月、工程队每周组织一次定期检查,由项目总工主持,质检部门和有关部门的人员参加。检查发现的问题要认真分析,找准主要原因,提出改进措施,限期进行整改。 4、检查程序 自检→互检→班组长检查→队内技术人员、专检人员检查→项目部工长检查→项目部专职质检员→监理工程师施工队提前两小时申报,同时要说明申报部位和施工队自检情况,然后向专业工长报验,合格后向安质部申报,专职质检员检查合格后申报监理。 5、原材料、半成品、设备及各种加工预制品的检查制度:订货时应依据质量标准签订合同,必要时应先鉴定样品,经鉴定合格的样品应予封存,作为材料验收的依据。产品的进货验证由专业工程师、质检员(试验员)和材料员三方验证合格后,方可使用。 6、班组的自检和交接检制度:完成或部分完成施工任务时,应及时进行自检,如有不合格的项目应及时进行返工处理,使其达到合格的标准。经工长组织质检员和下道工序的

工程资料管理措施

1.1.1工程资料管理措施 1.1.1.1 管理职责 (1)实行技术负责人负责制,逐级建立、健全施工文件管理岗位责任制,配备专职档案管理员,负责施工资料的管理工作。工程项目的施工文件应设立专门的部门(专人)负责收集和整理。 (2)负责收集、汇总各分包单位形成的工程档案,各分包单位应将本单位形成的工程文件整理、立卷后及时移交总承包单位。 (3)按要求在竣工前将施工文件整理汇总完毕。 1.1.1.2 质量要求 (1)归档的工程文件一般应为原件。 (2)工程文件的内容及其深度必须符合国家有关技术规范、标准和规程。 (3)工程文件的内容必须真实、准确,与工程实际相符合。 (4)工程文件应打印或采用耐久性强的书写材料,如碳素墨水。 (5)工程文件应字迹清楚,图样清晰,图表整洁,签字盖章手续完备。 (6)工程文件中文字材料幅面尺寸规格宜为A4幅面(297mm×210mm)。图纸宜采用国家标准图幅。 (7)工程文件的纸张应采用能够长期保存的韧力大、耐久性强的纸张。图纸一般采用蓝晒图,竣工图应是新蓝图。计算机出图必须清晰,不得使用计算机所出图纸的复印件。 (8)所有竣工图均应加盖竣工图章。 (9)利用施工图改绘竣工图,必须标明变更修改依据;凡施工图结构、工艺、平面布置等有重大改变,或变更部分超过图面1/3的,应当重新绘制竣工图。 (10)不同幅面的工程图纸应统一折叠成A4幅面,图标栏露在外面。 (11)工程文件应采用打印的形式并使用档案规定用笔,手工签字,在不能够使用原件时,应在复印件或抄件上加盖公章并注明原件保存处。 1.1.1.3 档案的分类 1.1.1.3.1土建工程 1)施工技术准备文件:施工组织设计,技术交底,图纸会审记录,施工预算的

工程验收控制及措施(参考模板)

第十四章分部检查、检测与验收的方法和质量保证措施 第一节吊顶工程质量验收标准 1、天花吊顶工程材料:要求材料品种、规格、颜色以及基层构造固定方法符合设计和施工规范。 2、顶棚吊杆、龙骨、检修口、人孔四周必须固定牢靠,上下吻合,尺寸正确。主龙骨间距不大于 1.2m,吊杆距主龙骨端部不得大于0.3m龙骨起拱高度为房间短间跨度的1/200,主次龙骨平整、标高符合设计功能要求。 3、罩面板与龙骨应连接紧密,表面平整、无污染、折裂、缺棱、掉角、砸碰、伤痕等缺陷。接缝应均匀一致,粘贴的罩面板不得有脱层,胶合板不得有创透之外。搁置罩面板,不得有漏透、翘角现场。 第二节抹灰砂浆工程质量验收标准 1、检查抹灰所用材料的品种、面层的颜色及花纹图案等,是否符合设计要求 2、抹灰工程的面层不得有补灰和裂缝,各灰层之间及与基层间,应粘贴牢固。 3、抹灰面层应无脱层,无空鼓缺陷,颜色均匀,无抹纹,灰线平直方正,清晰美。 4、抹灰人格缝的宽度和深度应均匀一致,表面光滑无砂眼,无错缝,无缺棱掉角。 5、高级抹灰面层表面平整,偏差小于2mm,阴阳垂直度偏差小于2mm,立面垂直偏差小于3mm,阴阳角方正差小于2mm。 第三节细木作工程质量验收标准 1、门窗工程质量标准: 1)门窗的品种、规格、开启方向及安装位置,必须符合设计要求。 2)门窗安装必须牢固,横平竖直高低一致。框与墙体缝隙填嵌饱满密实,表面平整光滑,无裂缝。外观表面洁净,无划痕、无碰伤、锈蚀、涂膜平

整光滑,厚度均匀,无气孔,式样符合装饰设计规定。

3)预埋件的数量、位置及埋设连接方法必须符合设计施工规范,铁件必须防锈,五金配件及玻璃装饰必须干净明亮。 4)门窗应开启灵活,无倒翘、阻滞及反弹现象,五金配件齐全,位置正确,关闭后封条应处于压缩状态。 2、装饰面板质量标准 1)装饰面板的材料品种、规格、式样、颜色、纹理应符合设计要求。 2)有粘贴和钉子或螺钉固定的罩面板,表面应平整,不显钉帽。粘贴的罩面板不得脱层,面板表面无污染、折裂、缺棱、掉角、损伤痕迹。 3)木质胶合板面和纤维板面,不得有刨透处,粘贴处不得有大面积空鼓。 4)装饰面板拉缝应密实、平直、宽度均匀、颜色一致,对称统一,阴阳方向正确边缘整齐。 第四节地面石材、陶瓷砖质量验收标准 1、检查数量,按有代表性的自然间抽查10%。 2、根据设计或业主要求,检查石材的品种、规格、颜色、图案、质量等级是否符合要求。 3、石材(板、条等)干挂安装,必须牢固,无歪斜、裂缝、无缺棱、掉角、接缝密实、平直、宽窄均匀,颜色一致,阴阳角方正。 4、装饰面石板,表面应平整、洁净、色泽协调,无变色,泛碱和污痕。 第五节墙面木作工程质量验收标准 (一)保证项目 1)木材的品种、等级、质量和骨架含水率必须符合《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-2002的有关规定。并应符合建筑内装修防火设计有关规定。 2)木护墙板制作尺寸正确,安装必须牢固。 检验方法:观察,尺量和手板检查。

变压器验收要求

变压器验收总体要求 4.1 验收人员根据技术协议、设计图纸、技术规范和本验收规范开展现场验收。 4.2 验收中发现的问题必须限时整改,存在较多问题或重大问题的,整改完毕应重新组织验收。 4.3 验收完成后,必须完成相关图纸的校核修订。 4.4 竣工图纸和验收文档移交运行单位。 4.5 施工单位将备品、备件移交运行单位。 5 验收前应具备条件 5.1 配电变压器本体、附件及其控制回路已按设计要求施工及安装完毕。 5.2 配电变压器调试、交接试验工作全部完成并满足要求。 5.3 施工单位已组织进行自检,监理单位完成了初检,并已按初检意见整改完毕,缺陷已消除。 5.4 设备标志牌、警示牌等安健环设施齐全并符合规范要求。 5.5 配电变压器施工图、竣工图、各项调试及试验报告、监理报告等技术资料和文件已整理完毕。 5.6 配电变压器的验收文档已编制并经审核完毕。 5.7 施工场所已清理或恢复完毕。 6 验收内容 6.1 10kV 配电变压器的资料验收 新建、扩建、改造的10kV 配电变压器应具备以下相关资料,电子化图纸资料按照《基于GIS 平台的营配一体化系统技术、管理规范之十四——工程资料电子化移交管理规范》执行: a) 施工依据文件,包括立项批复、设计文件等; b) 施工组织文件,包括土建、电气安装开工报告、施工组织措施、建立联系单、设计变更通知、市政报建开挖批复或者土地使用协议等; c) 10kV 配电变压器订货相关文件、订货技术合同和技术协议等; d) 制造厂提供的主、附件产品合格证书以及中文说明书,要求齐全,内容相符; e) 监造报告(有监造时); f) 制造厂提供的主、附件出厂试验报告和记录; g) 主、附件抽样试验报告和记录; h) 运输过程质量控制文件; i) 开箱验收记录; j) 施工质量文件,包括质量检查评定、测试材料等; k) 施工安装文件,包括现场施工记录、安装记录等; l) 交接试验报告、调试报告; m) 竣工报告; n) 加盖公章的设计图和竣工图以及工程内容说明等; o) 监理报告,隐蔽工程报告; p) 制造厂提供的安装图纸; q) 缺陷处理报告; r) 设备、特殊工具及备品清单。 6.2 10kV 配电变压器的设备验收 检查10kV 配电变压器应满足本规范的要求。 6.2.1 检查设备数量

电力企业业扩工程验收的管理措施

电力企业业扩工程验收的管理措施 发表时间:2018-12-17T10:40:20.080Z 来源:《电力设备》2018年第23期作者:马学军[导读] 摘要:现阶段,随着我国电力体制的不断深化与改革,国内的业扩工程在供电企业中所占据的地位与作用也随之越来越重要。 (国网北京朝阳供电公司北京 100124)摘要:现阶段,随着我国电力体制的不断深化与改革,国内的业扩工程在供电企业中所占据的地位与作用也随之越来越重要。而作为业扩工程的一个重要环节,工程验收工作的重要性也越来越显著,其不仅关系到业扩工程货量,关系到供电服务水平,而且还关系到企业良好形象的树立,关系到企业的未来发展。因此,供电企业必须要充分重视业扩工程验收工作,并采取有效措施努力提高业扩工程验收工 作货量。文章主要探讨了供电企业业扩工程验收时在几个方面需要注意的问题,希望可以为业扩工程验收工作的顺利开展提供一定的参考与借鉴,从而有效促进供电企业的可持续发展。 关键词:电力企业;业扩工程验收;管理措施引言 所谓的业扩工程即为业扩报装工程,其属于供电企业进行电力销售以及供应的一个受理环节。其主要包括供电企业接受用电用户的申请,然后根据用户的用电需求以及实地情况制定出科学合理的供电方案,之后再开展供电工程的设计及施工工作,并且完成对用户内部电气工程的验收以及审查工作,而且还要与用电用户签订供用电合同,最终完成装表送电的整个过程。其对供电企业的供电与用户的用电都具有非常重要的意义。因此,供电企业必须要做好业扩工程的验收工作。 1电力业扩工程验收中主要风险点种类 1.1验收工作缺乏科学合理的计划安排 轻视验收工作计划是导致电力业扩工程验收风险的重要原因。有的供电单位在进行业扩工程验收时,缺乏对工程进行的全面评估,没有进行充分准备,仅是简单的按照以往经验或程序安排验收计划,致使验收计划安排和验收工作实际情况相脱节,验收工作任务量和工作难度超过验收人员承受极限,或受工作摆布不均衡,造成验收资源使用效率不高。有时因为客户要求,在没有充分准备、未经上级部门审批核准的前提下匆忙开展电力业扩工程验收工作,缺乏应有的组织和安全保障措施,不仅使得业扩工程验收工作效率和质量缺乏保障,也降低了验收工作安全水平,使得业扩工程验收工程中发生安全事故的可能性大幅提高。 1.2验收工作人员安全意识不强,验收技能水平不高 工程验收人员是业扩工程验收工作的关键因素。验收人员的安全意识水平和业务技能水平对以工程验收是否安全顺利进行有着至关重要的影响。整个业扩工程验收工作涉及客户服务中心、用电、生技、安监、调度、供电所、计量、施工等电力企业的多个部门,涵盖安全监督管理、一次、二次设备、计量、保护、试验等专业。要确保业扩工程验收工作顺利推进,验收人员必须对用电设备安全使用规范、企业生产工艺特性等有着较为全面的了解和把握,具备较强业务素质和安全技能,相关经验丰富,安全意识强烈,心理素质过硬。反之,如果验收人员缺乏应有的专业素质和培训,工作能力差,对验收工作中的风险缺乏足够准确清晰的认识,就会给业扩工程验收带来巨大的安全风险。 1.3验收方案缺乏科学性 验收方案是业扩工程验收顺利实施的蓝本和基础。目前部分电力企业没有做好方案就实施验收,致使验收工作现场缺乏应有的组织协调、技术和安全保障。还有一个问题是技术文件的缺位。部分验收工作缺乏应有的竣工图、说明书、试验报告等技术资料,或者有资料但信息不准确,导致验收工作效率不高。有的验收工作没有组织相关人员进行技术交底,验收人员缺乏对验收对象、现场环境和技术要求的了解,也会给验收安全带来影响。 2供电企业业扩工程验收需注意的若干方面 2.1严格贯彻落实相关的验收标准 供电企业的业扩部门在审查以及验收用电用户的受电工程设计与施工的过程中,要充分遵循我国制定的相关技术规程以及技术标准,按照相关要求开展验收工作,要确保受电工程设计以及施工能够充分符合相关的要求,以确保业扩工程的安全性与可靠性。 2.2做好用电用户受电工程的检查验收工作 为了充分保障用电用户受电工程设计及施工的规范性与科学性,供电企业的部门就要充分做好审核以及监督工作。在受电工程施工过程中要由施工单位制定的概预算,业扩部门要对其进行严格审核。对于其中存在的不符合收费标准的施工项目,业扩工程要及时、合理地调整。其次,业扩部门要严格地审核受电工程施工企业的资货,要严格检查这些企业所采取的安全防护措施是否科学有效,同时还要对其使用的施工设备及施工工具进行抽样调查,一旦发现其中存在不符合要求的工具及设备,就必须要责令进行更换,以充分确保工程施工的安全性。此外,业扩部门要严格检验施工材料,充分确保施工材料的货量,要防止以次充好以及偷工减料现象的发生。 2.3做好低压供电方案的验收工作 所谓的低压用电即为应用0.4kV及以下电压进行低压供电。而所谓的低压供电方式主要包括单相以及三相两种。其中单相低压供电方式是严格以不会降低供电货量为最大的容量准则,比较适合应用在照明以及单相小动力方面。所谓的三相低压供电方式即为用电用户使用的变压器容量低于50kVA,以及用电设备容量不高于100kW。供电企业投部门在验收低压用电用户供电方案的时候,必须要综合地考虑多种因素,其中主要包括电源电压变压器原有负荷、不对称负荷以及线路本身等等。 2.4做好用户用电资料的整理与归档工作 为了充分保障用户用电的安全性与可靠性,供电企业就必须要充分做好用户用电档案资料的归档与整理工作。在用户接电工作完成以后,部门要对用电用户的相关档案进行及时归档与整理,并且安排专门的人员对其进行有效管理,做好档案的保存工作。业扩部门在对用户的资料进行整理的时候,要将其所有的相关资料放入到档案袋中,然后在档案目录上标注好资料的名称。档案袋中资料的内容必须要与电费帐卡、现场情况以及计量室帐卡的内容保持一致。假如由于工作的原因必须要借用档案袋中的资料,用户就需要办理相关的借阅手续,而且还要对资料的数量以及内容进行当面核对。假如用电用户已成功办理用撤表销户手续,那么其有关的用电档案就需要进行另行管理。然而业扩部门却不可将其销毁,而是要保留下来,并且在用户档案目录上标明“已销户”的字样,以此来更加科学、有效地整理电力用户的档案资料。

变压器的施工验收规范

变压器的施工验收规范 一章总则 第1.0.1条本篇适用于电压为330千伏及以下、频率为50赫芝的电力变压器、互感器安装工程的施工及验收。消弧线卷、油浸式电抗器的安装应按本篇变压器章的有关规定;特殊用途的电力变压器、互感器的安装,尚应参照产品和专业部门的有关规定。 第1.0.2条电力变压器和互感器的安装应按已批准的设计进行施工。 第1.0.3条电力变压器、互感器的运输、保管,除应符合本篇要求外,产品有特殊要求时,尚应符合产品的要求。 第1.0.4条本篇所列设备在安装前的保管要求,系指保管期限在一年以内者。长期保管的设备,则应遵守设备保管的专门规定。 第1.0.5条凡所使用的设备及器材,均应符合国家或部颁的现行技术标准,并有合格证件。设备应有铭牌。 第1.0.6条所有设备和器材到达现场后,应及时作下列验收检查: 一、开箱检查清点,规格应符合设计要求,附件备件齐全; 二、制造厂的技术文件应齐全; 三、按本篇要求作外观检查。 第1.0.7条施工中的安全技术措施,应遵守本规范和现行有关安全技术规程的规定。对重要工序,尚应事先编制安全技术措施,经主管部门批准后方可执行。 第1.0.8条对土建的要求。 一、与电力变压器、互感器安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量,应符合国家现行的土建工程施工及验收规范中有关规定; 二、设备安装前,土建工作应具备下列条件: 1.屋顶、楼板施工完毕,不得有渗漏; 2.室内地面的基层施工完毕,并在墙上标出地面标高; 3.混凝土基础及构架达到允许安装的强度;焊接构件的质量符合要求; 4.预埋件及留孔符合设计,预埋件牢固; 5.钢轨敷设后,抹面工作结束;

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