小米加工操作规程 (1)
小米加工管理制度
小米加工管理制度第一章总则第一条为了规范小米加工流程，提高管理效率，保障产品质量，制定本制度。
第二条本制度适用于小米加工车间及相关管理人员、员工等。
第三条小米加工车间应严格按照本制度进行管理，确保生产作业的正常进行。
第四条本制度的解释权归小米加工部门。
第二章生产准备第五条小米加工车间在开始生产前，应按照工艺流程进行相关设备的检查和维护。
第六条小米加工车间应根据实际生产需求合理安排生产计划和生产线。
第七条小米加工车间应保证生产原料的合格供应，并建立相关的原料检验记录。
第八条小米加工车间应配备充足的人员，确保生产车间的正常运转。
第九条小米加工车间应能按时完成生产任务，提前做好生产准备工作。
第三章生产作业第十条小米加工车间应严格按照生产工艺流程进行生产作业。
第十一条小米加工车间应保证生产作业的连续性，确保生产效率。
第十二条小米加工车间应对生产环节进行监控和检查，确保产品的质量。
第十三条小米加工车间应建立产品质量追溯体系，一旦发现质量问题，应及时进行原因分析和追溯。
第十四条小米加工车间应保证生产现场的清洁和环境卫生，确保员工的健康和安全。
第四章质量管理第十五条小米加工车间应建立质量管理制度，对生产环节进行全面监控和控制。
第十六条小米加工车间应制定生产工艺标准和作业指导书，确保生产过程的规范和标准化。
第十七条小米加工车间应建立质量检验制度，对产品进行严格的抽检和检验。
第十八条小米加工车间应建立质量记录档案，对产品的质量问题进行记录和分析。
第十九条小米加工车间应建立质量事故应急预案，一旦发生质量事故，能及时进行应急处理和追溯。
第五章安全管理第二十条小米加工车间应建立安全管理制度，确保生产现场的安全生产。
第二十一条小米加工车间应进行员工安全教育和培训，提高员工的安全意识。
第二十二条小米加工车间应对生产设备进行定期检查和维护，确保设备的安全运行。
第二十三条小米加工车间应建立安全事故报告和处理制度，对安全事故进行及时处理和追溯。
小米生产流程
配货区
配货区每名员工每次处理40张订单，工作同时，厂区也播放着音乐， 地板上铺着软垫避免员工站着太累，非常人性化。
最后由发货区员工负责最终的确认。
EMS每天来收货两到三次，送往全国各地。上海和深圳物流中心的启用， 使华东、华南的配送时间提速1~2天。而小米单日发货量也提升3倍，由原 来的日均1.5万单提升至日均4.5万单。上海配送中心人均日处理单能力为 198单。
第三站：小米之家
截止至今年九月份，小米公司在全国建成29个小米之家，385个授权 维修网点。
小米之家员工表示，他们一天大概接待近百个消费者，包括咨询、 自提货、维修等问题。
顾客在等待的时候可以到休息区或体验区，那里有免费的爆米花提 供。
售后区
售后区
维修人员正在修手机。
小米手机生产配送售后全过程
生产——配送——售后
第一站：英华达代工厂
英华达是小米手机的代工厂之一（另一家是富士康），隶属英业达 集团，是一家台资的电子通讯产品代加工企业，摩托罗拉、宏基、 还有苹果的IPOD nano系列产品都曾给英华达代工过这是整个生产车间最核心的部分，负责主板生产以及主板上芯片和 其他元器件的安装，全部由进口设备自动完成，工人只负责人工重 检及贴标签等工作。
在生产线的其他环节，工人需要把来自近一百家供应商的一千多个 元器件组装成一部手机。
第二站：仓储物流中心
小米在北京、上海、深圳三地都有仓储物流中心
仓储物流中心
发货区
存货区
低值存货区堆放着来自不同供应商生产的手机外壳、电池、充电器 等手机配件。
拣货区
不同配件将被放到拣货区不同的格子里面。
每一辆小车从拣货区运出40张订单所需的产品，送到配货区。
小米食品加工
小米食品加工
核心提示：产品特点：糖酥煎饼浅黄色，薄如纸，酥脆爽口。
（1）小米糖酥煎饼。
①产品特点：糖酥煎饼浅黄色，薄如纸，酥脆爽口。
②工艺流程：小米→浸泡→制糊→烙制→成型。
③制作要点：
制糊：把小米面用水浸泡后，加适量白糖和香精，搅拌成糊状。
面与水的比例为10：8～9。
烙制：把一直径为50～60厘米的铁制圆形鏊子烧热，用蘸有食油的布把鏊子擦一遍，然后左手用勺把煎饼糊倒在鏊子中央，右手持刮子迅速顺鏊子边缘将糊刮匀，先外后里刮成圆形薄片。
成型；把烙熟的煎饼从边缘揭起，趁热在鏊子上折为6层，形成长方形。
然后取下放在案板上，压上木板，冷却后包装即成。
（2）小米糕。
制作要点：
①选干净的小米，磨成粉，放入和面机内，加少量水进行搅拌，使之用手握米粉不散、不稀、可成团。
②把米粉铺匀于蒸笼上（笼屉内放湿屉布），烧火蒸制，约45分钟便可蒸熟。
蒸熟后把米糕反扣在案板上冷却，然后用刀切块，便为成品。
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210966131_敖汉小米的生产技术操作规程
182023.235.4%、38.0%和57.6%，本试验结果表明喷施三十烷醇大麻的单株粒数及单株产量较对照分别增长30.93%和34.74%。
这表明喷施乙烯利及三十烷醇提高了经济作物的产量。
综上所述，喷施一定浓度的乙烯利及三十烷醇均对大麻的农艺性状、性别分化及产量有着不同的影响，这表明外源喷施乙烯利及三十烷醇为植物应对各种环境因素的抗性开辟了新途径，然而，对其生物合成、作用方式和调节植物的几个发育和代谢过程还需进一步的研究。
作者简介：边境（1993-），女，硕士。
研究方向：作物栽培育种。
*通讯作者：张晓艳（1980-），女，博士。
研究方向：作物栽培育种。
敖汉小米的生产技术操作规程王淑华，赵常山，邹德宝，苑兴文，索良喜，崔 岩，薛中原（内蒙古自治区敖汉旗农牧局，内蒙古 敖汉 024300）摘要：敖汉旗是小米之乡。
得天独厚的自然环境决定了敖汉小米有着优良的品质。
为解决部分生产者使用禁用农药、滥用限用农药和不合理使用化肥，导致小米有害物质残留超标问题。
本文结合笔者多年的工作经验，总结出了敖汉小米的生产技术操作规程，以便于在实际生产中推广应用。
关键词：敖汉；小米；生产技术；操作规程1 范围本规程规定了谷子种植的选地、种子、播种、田间管理、病虫草害防治和收获等要求，并且规定了对小米加工生产企业的质量要求的基本条件，包括对加工卫生的控制要点、对生产全过程的监控、对人员素质的要求、对质量的管理、对成品的包装标准、包装标识及贮运标准等。
此规程对于敖汉地区的谷子种植和小米加工过程的控制比较适宜。
GB2715 粮食卫生标准GB7718 包装食品标签通则GB14881 食品企业通用卫生规范GB/T11766 小米GB/T8232-2008 谷子 2 谷子种植技术2.1 选地选茬谷子对重茬比较敏感，最宜采用合理的轮作制度，轮作一般3～4年。
土层深厚、土质疏松、保水保肥能力强的旱地，中等肥力的平地以及缓坡地均可种植。
豆类作物由于氮的养分充足，适宜作前茬，麦类是谷子的好茬口。
食品类生产炒制车间作业规程
食品类生产炒制车间作业规程
一、蒸制小米鮓
1、蒸制前检查煤、水、电、排气扇、烟囱是否正常。
2、开启排气扇、抽油烟机。
3、加足煤块，把火力调到中等火力。
4、从消毒间领出蒸笼，检查蒸笼是否密封。
5、将配料配好的小米用不锈钢盆盛好，放入不锈钢蒸笼里，
蒸制8小时。
蒸制过程中，每2小时搅均一次，共搅动4次。
检验员确认蒸煮后，通过物流孔送入无菌灌装间灌装。
6、及时清洗锅、灶、蒸笼及工作台。
7、下班前清洗各种制作工具，送入2#消毒间消毒，消毒30分钟备用。
8、剩余未灌装的半成品，认真做好记录，及时送职工食堂。
9、在制作中认真做好防尘、防蝇、防鼠工作。
二、炒制糟辣椒
1、将糟辣椒放入铁锅炒制，温度达60℃后起锅装入不锈钢
盆，按国标（2760）标准比例加入山梨酸钾，调匀后通过物流孔进入无菌灌装间。
2、及时清洗锅、灶、蒸笼及工作台，以便下次使用。
3、制作过程中，认真做好防尘、防蝇、防鼠工作。
大米加工厂操作规程(3篇)
第1篇一、前言为保障大米加工厂生产过程的顺利进行，确保产品质量，预防事故发生，特制定本操作规程。
本规程适用于大米加工厂全体员工。
二、原料验收1. 原料入场前，由质量检验部门进行抽样检验，确保原料质量符合国家标准。
2. 原料入场后，由保管员进行数量清点，并与供应商核对无误。
3. 原料存放区域应保持干燥、通风，防止霉变。
三、大米加工1. 原料预处理：将原料进行筛选，去除杂质、石子等，保证原料纯净。
2. 脱皮：将原料进行脱皮处理，去除外壳，得到糙米。
3. 精磨：将糙米进行精磨，去除糠皮，得到白米。
4. 筛分：将白米进行筛选，去除不合格米粒，确保米粒大小均匀。
5. 蒸煮：将筛选后的白米进行蒸煮，使其熟化，提高口感。
6. 冷却：将蒸煮后的白米进行冷却，降低温度，防止霉变。
7. 包装：将冷却后的白米进行称重、包装，确保包装袋密封良好。
四、质量检验1. 生产过程中，质量检验部门对大米进行定期抽样检验，确保产品质量符合国家标准。
2. 检验内容包括：外观、色泽、口感、水分、杂质、农药残留等。
3. 如发现不合格产品，立即停止生产，查找原因，进行处理。
五、设备维护1. 定期对设备进行保养，确保设备正常运行。
2. 设备出现故障时，及时报修，不得擅自拆卸、改装。
3. 生产结束后，对设备进行清洁、消毒，为下次生产做好准备。
六、安全操作1. 员工上岗前，应进行安全培训，掌握操作规程。
2. 严禁操作人员酒后上岗、带病上岗。
3. 操作过程中，注意人身安全，防止意外事故发生。
4. 严禁在车间内吸烟、乱扔垃圾、违规操作。
七、环保要求1. 生产过程中，严格控制废水、废气排放，确保符合国家环保标准。
2. 废水经处理达标后排放，废气经净化处理后排放。
3. 做好厂区内绿化工作，保持环境整洁。
八、附则1. 本规程由大米加工厂生产部负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
以上规程旨在确保大米加工厂生产过程的规范、安全、高效，提高产品质量，为广大消费者提供优质的大米产品。
陶瓷加工机械操作规程(3篇)
第1篇一、操作前准备1. 操作人员必须经过专业培训，并获得操作资格证书。
2. 操作前必须阅读并理解操作手册，了解设备的安全操作规则。
3. 检查设备是否正常，如有异常应立即报告给维修人员。
4. 确保工作区域整洁、干燥、无障碍物。
5. 检查陶瓷加工机械的电源、水源、气源是否正常，油泵是否有足够的润滑油，润滑系统是否正常。
6. 确保陶瓷加工机械的防护装置完好，如防护门、防护罩等。
二、程序输入1. 程序输入前必须检查程序源是否正确，避免错误输入。
2. 输入程序时必须细心核对，避免漏输或错输。
3. 在确认程序无误后，方可进行加工操作。
三、刀具更换1. 刀具更换时必须使用工具，禁止用手直接更换。
2. 刀具更换后必须进行刀具补偿设定，确保加工精度。
3. 对于更换下来的刀具，必须进行清洁，并妥善保存。
四、工件装载1. 工件装载前必须对工件进行质量检查，避免加工过程中出现崩裂等意外情况。
2. 工件装载必须牢固，避免在加工过程中出现松动或脱落现象。
3. 对于多个工件的装载，必须按照顺序进行排列，避免加工过程中出现碰撞。
五、操作过程1. 开机前，先预热陶瓷加工机械，使其达到最佳工作状态。
2. 操作时，应保持稳定的操作手法，避免突然加力或减力。
3. 注意观察陶瓷加工机械的运行状态，如有异常，应立即停止操作，检查原因。
4. 操作过程中，严禁打开防护门，严防刀具、工件、切屑和切削液伤人。
5. 加工过程中，应保持工作区域清洁，避免切屑和切削液污染设备。
6. 加工完成后，必须等待运动的部件完全停止后，方可更换工件或刀具。
六、操作后保养1. 关机前，将三轴置于全行程的中间位置，然后关机。
2. 定期检查陶瓷加工机械的各个部件，如导轨、丝杆、轴承等，确保其正常工作。
3. 定期清洁设备，包括导轨、丝杆、轴承等，防止灰尘和切屑堆积。
4. 定期检查设备的润滑系统，确保其正常工作。
5. 定期检查设备的电气系统，确保其安全可靠。
6. 搬动和吊装陶瓷加工机械时，请详阅本机床的《使用说明书》。
小米加工操作规程
为了把种植基地生产的谷子全部按照小米国家标准进行精加工，并且每道工序都达到国家标准生产加工技 术，有如下操作规程要求。
一、谷子收购及验收标准：(1)适时收割：按照种植技术和操作规程，蜡熟末期或完熟期收获。
此期种子含水量约 20%左右， 95%谷粒硬化，收割、晾晒、风干后脱粒； (2)谷子收购时要求：水份不超过 20% ，杂质不超 过 1% ，品种纯度保证在 98% 以上。
二、原粮保管标准：1、仓库：通风、透气、防雨、防潮、无污染源。
2、 设施：挡鼠板，防虫沙窗，库区灭鼠、灭雀、灭虫、防火、防盗、防霉条件良好，设备齐全。
3、 分类存放：按不同等级、不同水份，分类入库保管，严格防止不同类型、不同种植基地农户组的原 粮混杂。
三、不合格原料的处理方法和合格原料的保管方法： 1、不合格原料的保管方法：根据检验结果，对水份超标的谷子，采用烘干的方式，经烘干到合格水份 后按种植基地农户组分类存放。
2、合格原料的保管方法： (1) 成品采用定量包装，码垛整齐，批次清楚，保证先进先出，码垛与地面 的距离不小于 10 厘米，与墙面、顶面之间留有 30-50 厘米的距离； (2) 料库设有台帐和出入库记录，每月 定期盘点，保持帐、物、卡一致； (3) 仓库保管员定期检查，并做好库存检查记录，发现异常通知质检部门 确认、处理。
四、进料工序操作标准： 1、检质：由质检员对出库原粮的品种、质量、水份复检后，填写检验报告单。
2、 加工方案：由公司车间主任、技术员提出批量加工方案下达车间。
3、 检斤：由保管员进行批量检斤、填写出库报告单，方可进入生产车间。
4、 卫生：出库和加工前，仓库和车间必须进行一次全面彻底的清理，保持良好卫生环境。
五、清、选工序操作标准：1、 的谷子。
地域要求： 谷子必须是来源于谷子种植基地， 按照农产品质量追溯对谷子栽培生产技术规程所生产2、品种要求： 谷子品种是种植基地提供的适合地域生产栽培的品种。
稻米加工机械操作规程(3篇)
第1篇一、操作前准备1. 操作人员必须经过专业培训，并取得相应的操作资格证书。
2. 检查设备是否正常，如有异常应立即报告给维修人员。
3. 确保工作区域整洁、干燥、无障碍物。
4. 了解设备的基本结构、性能、操作原理和安全注意事项。
5. 熟悉操作规程和应急预案。
二、设备启动与调试1. 打开电源开关，检查设备各部分是否运转正常。
2. 调整进料口、出料口和筛网，确保物料顺畅进入和排出。
3. 检查设备润滑系统，确保润滑良好。
4. 调整设备转速，使其符合加工要求。
5. 开启设备，观察设备运行状态，确保无异常。
三、稻米加工操作1. 将稻谷均匀地送入进料口，注意控制进料速度，避免过快导致设备过载。
2. 观察设备运行状态，如发现异常，立即停止设备，排除故障。
3. 根据稻谷的含水量和加工要求，调整设备参数，如筛选网孔大小、去石机转速等。
4. 检查出料口，确保稻米质量符合要求。
5. 定期检查设备各部件，如筛网、去石机、输送带等，发现磨损严重应及时更换。
四、设备维护与保养1. 每班工作结束后，清理设备各部分，去除杂质。
2. 定期检查设备润滑系统，确保润滑良好。
3. 检查设备各部件，如筛网、去石机、输送带等，发现磨损严重应及时更换。
4. 定期对设备进行检修，确保设备正常运行。
五、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴劳动保护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2. 严禁在设备运行过程中进行维修、调整或清洁。
3. 避免在设备附近进行高空作业，以防意外伤害。
4. 操作人员不得擅自离开工作岗位，确保设备正常运行。
5. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，切断电源。
六、设备停机与清理1. 停止设备运行，关闭电源。
2. 清理设备各部分，去除杂质。
3. 检查设备各部件，如筛网、去石机、输送带等，发现磨损严重应及时更换。
4. 将设备放置在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中。
5. 做好设备保养记录，为设备检修提供依据。
通过以上操作规程，确保稻米加工机械安全、高效、稳定地运行，提高稻米加工质量，保障操作人员的人身安全。
大米加工厂各项操作规程完整
大米加工厂各项操作规程完整来料验收操作规程（1）进入车间加工的原料，包括水稻、大米等。
确认来料的品种和数量。
（2）索要该批物料的最新（3日内）品质检验报告。
（3）必要时对来料送检验所进行品质检验，尽到原料质量管理方面的责任（4）与生产计划中的原料要求进行比对，确定是否为所需原料，如有差异，应通知车间负责人按规定处理。
（5）告知上料人员上料时间和上料口位置。
卸料操作规程1.确保过秤后的物料安全运至上料口。
如有散落，应要求运输工人及时收回；如有影响物料品质的因素（如淋雨等）时，应及时中止运输。
2、检查并清除卸料作业区内有影响物料品质的因素，要求卸料过程在卸料区内完成。
3、检查运输散积物料的车辆，确认车内物料已全部卸完；检查袋积物料的空包装物，确认袋内物料已全部倒出。
4、整理卸料过程中散落的物料，并全部投入到上料口。
5、办理物料交接手续。
清理操作规程1.固定设备，保证设备在使用过程中不发生移动。
确保设备出料口对准上仓设备的进料口，且不会发生刚性接触。
2、检查初清筛的滚筒筛面，去除筛面上的杂质。
3、检查初清筛的滚筒筛面，筛面应无破损，如有破损应立即更换（更换方法参阅《设备维修维护手册》）。
4、下杂口挂好接料袋，确保杂质不外漏。
5、点启动电机，观察设备运转情况。
如有异常，按《设备维修维护手册》检查并排除故障。
6、启动电机，设备运转1分钟后开始给料。
7、设备使用过程中，如有异常，应先停止给料，再关停设备，按《设备维修维护手册》检查并排除故障。
8、下杂袋满了要及时更换。
9、及时清理洒漏的物料，停料后，设备要继续运转2分钟再关机。
10、清除滚筒筛面上的杂质。
上仓操作规程1、确认输送设备的出料口对准指定的料仓。
2、点启动电机，观察输送设备运转情况。
如有异常，按《设备维修维护手册》检查并排除故障。
3、启动电机，设备运转1分钟后开始给料。
4、设备使用过程中，如有异常，应先停止给料，再关停设备，按《设备维修维护手册》检查并排除故障。
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小米加工操作规程
为了把种植基地生产的谷子全部按照GB 11766－89小米国家标准进行精加工，并且每道工序都达到国家标准生产加工技术操作规程的有关要求，特制定本加工操作规程。
一、谷子收购及验收标准
（一）地域要求：谷子必须是来源于我公司的谷子种植基地，按照农产品质量追溯对谷子栽培生产技术规程所生产的谷子。
（二）品种要求：谷子品种是公司种植基地提供的适合地域生产栽培的晋谷21号品种。
（三）质量要求：
1、适时收割：按照种植技术和操作规程，蜡熟末期或完熟期收获。
此期种子含水量约20%左右，95%谷粒硬化，收割、晾晒、风干后脱粒。
2、谷子收购时要求：水份不超过20%，杂质不超过1%，品种纯度保证在98%以上。
二、原粮保管标准
（一）仓库：通风、透气、防雨、防潮、无污染源。
（二）设施：挡鼠板，防虫沙窗，库区灭鼠、灭雀、灭虫、防火、防盗、防霉条件良好，设备齐全。
（三）分类存放：按不同等级、不同水份，分类入库保管，严格防止不同类型、不同种植基地农户组的原粮混杂。
三、不合格原料的处理方法和合格原料的保管方法
1、不合格原料的保管方法。
根据检验结果，对水份超标的谷子，采用烘干的方式，经烘干到合格水份后按种植基地农户组分类存放。
2、合格原料的保管方法。
（1）成品采用定量包装，码垛整齐，批次清楚，保证先进先出，码垛与地面的距离不小于10厘米，与墙面、顶面之间留有30-50厘米的距离。
（2）原料库设有台帐和出入库记录，每月定期盘点，保持帐、物、卡一致。
（3）仓库保管员定期检查，并做好库存检查记录，发现异常通知质检部门确认、处理。
四、进料工序操作标准
1、检质：由质检员对出库原粮的品种、质量、水份复检后，填写检验报告单。
2、加工方案：由公司车间主任、技术员提出批量加工方案下达车间。
3、检斤：由保管员进行批量检斤、填写出库报告单，方可进入生产车间。
4、卫生：出库和加工前，仓库和车间必须进行一次全面彻底的清理，保持良好卫生环境。
五、清、选工序操作标准
清杂去石：严格按TQLZ150型振荡清理筛，TOSX120/120型吸式振动去石机，型磁力分选器和MGCZ60*20型循环风直连轻杂质分离机的设备使用说明书操作。
1、振荡清理筛开车前先调整进料装置、筛体倾角，而后调整振幅和振动方向角，调好后必须将锁紧装置锁好，使其正常清尘；
2、振荡清理筛工作时应注意进料处的风量调节，观察沙克龙沉降物的情况，以其中不含饱满仔粒为宜；
3、注意去石机筛进量的调节，以筛石上的谷粒可均匀悬浮而不发生物料“吹穿”为准；
4、去石机精选调节，以石中含谷的多少为区别，一般调节顺序为开车初将拨杆拨到最高位置，然后在运转中逐渐调到适合的位置为止；
5、运转中应经常检查各种杂质的清理情况及下脚料质量，发现问题及时解决；
6、振荡清理筛的筛面应每班定量清理，清理时严禁使用重物敲击筛面；
7、空机运转正常后慢拉开原粮进料闸门，将流量调到合适后固定，若运转中出现异常响声，或剧烈震动应及时关闭进料闸门，然后进行检查，以防物料堵塞。
六、糙米加工工序操作标准
（一）清积除杂：因前批量的加工存积谷物不能彻底清理，给纯品种绿色食品留下隐患，所以，正常运转后，必须将最先出机的糙米（3—5公斤）截留，单独存放，视为混杂米，以保证小米纯度。
（二）操作程序：按照MLGT368型胶辊砻谷机，GCP选糙平转筛和糙米分离机使用说明书操作。
1、先开机后进料，停机前切断进料，再开机。
2、调整前、后辊转速，使速度符合要求，确保效果良好。
3、根据工艺要求的转数，调整调速机构和筛面倾角，控制净糙含谷量，一般是快转速高倾角对保证净糙质量有利。
4、机器正常运转后注意事项：（1）经常检查净糙、回砻谷质量、适当调节调速机构和筛面倾角，即保证符合国家规定标准，又提高净糙产量；（2）监视进机流量是否均匀，尽量使三层筛面流量保持一致，严禁出料口堵塞；（3）监视供料情况机上方进料斗要保持储料，确保均匀增料，控制进灌机的谷糙机的谷糙混合物脱壳率在85—90%，含谷壳率小于%。
（4）监听设备运转的异常杂音，撞击声的震动，以便及时关机修理。
七、精米加工工序操作标准
精制米加工使用MMML21系列立式碾米机，采取串联式多机。
要按下列规程操作：
1、清除机器周围杂物，保持糙米入机的清洁、卫生，用流量调节门来控制，调节好糙米入机流量，保证机器正常运转。
2、根据小米品种、质量，调节压铊式压力门和弹簧压力门，使之达到所需精米要求。
3、及时检查米筛，发现问题及时更换，防止漏米，或混入碎米，影响米的质量，降低出米率，造成精米损失。
4、控制出米精度，防止碾磨过大或过小，影响米的纯度，防止碎米、糠的混入。
5、保证加工期间的卫生，严禁污染物进入外框，及时清除积糠，保持机械内部清洁。
6、精米加工采用铁辊喷风抛光机对碾白后的精米进行抛光，使精米产生光泽而且不用淘洗，要经常清洗抛光机内的粉尘，保持抛光机内的卫生，同时，加强环境管理，确保卫生条件。
八、质量标准
精洁小米要求精度，以国家制定的精度标准样品检验。
1、特等：粒面米皮基本去净的占85%以上。
2、标准一等：粒面留皮不超过1/5的占80%以上。
3、标准二等：粒面留皮不超过1/3的占75%以上。
九、批次号的编制方法及管理规程
1、编制方法
批次号由生产技术部门负责编制，内容包括：生产日期、生产班次、质检号、产品品种、数量、等级。
2、管理规程
（1）生产车间要严格按照批次号组织生产。
（2）同品种、不同地块、不同水分的成品不可使用同一批次号。
（3）同品种、同地块、同水分、不同收获时间的不能使用同一批次号。
（4）批次号必须清晰可见，便于查看、追溯。
十、产品包装和管理方法
由生产技术部负责确定产品包装材料，包括设计和要求。
采用的包装材料必须清洁卫生，符合国家食品包装材料卫生标准要求。
包装时使用的工器具必须安全无害，保持清洁，防止污染。
检验合格后的成品由车间与保管员办理入库手续，并做好入库记录。
成品库应防雨、防潮、防霉变、清洁卫生，不能存放有毒、有害物品和其它易腐、易燃品。
成品入库时应按批次号存放，不得混杂，每批次要有标识，标签应明确标明：生产日期、产品品种、数量、入库时间等。
十一、产成品保管标准
产成品是原粮加工的最终环节，最终产品，所以，产成品保管至关重要。
1、按品种、等级存放。
2、垫底、通风保管。
3、加强“四防”措施，防霉、防鼠、防火、防盗。
4、产品包装准确，商标、品名、产地、容量、保存期、出厂日期清晰，防止错包。
十二、产成品出库前的检查方法、标准以及不合格产品的处理方法
产品出库前由质检员按规定的扦样方法及绿色食品小米标准进行检验并做好记录；合格产品贴上“合格标签”；不合格产品贴上“不合格标签”，并将其隔离放置在仓库的“不合格区”。
对于轻微不合格品（经简单返工即能纠正的不合格品），由质检员做出返工决定，通知责任者进行返工并重新检验。
对于严重不合格品（返工会造成重大经济损失的不合格品，由生产技术部门和车间做出返工决定或降级降等处理）。
十三、产品出库程序
1、产品出库时按照先进先出的原则，就是按生产批次号的生产日期出库。
2、对出库的合格产品应标明出库日期、生产批次、销售地等，以供质量追溯。
3、销售部对售出产品在出库单上签字，保管员签字。
4、保管员做好产品出库记录、库存记录便于按批次销售。
十四、机械设备维修、清洗及卫生管理
1、生产设备布局合理，并保持清洁和完好，有日常维修保养记录。
2、生产设备、工具、容器、场地等严格执行清洗消毒制度。
3、班前班后进行卫生清洁工作，专人负责检查并做好记录。
4、原料、半成品、成品分别放在不受污染的区域。
5、对加工过程中产生的不合格品、跌落地面的产品和废弃物，用有明显标志的容器分别收集存放，并在检验人员监督下处理。
6、包装工序与其它工序隔离，防止成品受粉尘、杂菌的污染。
7、加工用水要符合国家《生活饮用水卫生标准》。
十五、加工人员
按国家卫生部门的有关要求，对从事公司精米加工的人员（指进加工车间和接触原粮的产成品人员）进行健康检查，持健康证上岗。
十六、精洁小米包装
“山花烂漫”牌绿色食品小米采用纸箱内塑料真空袋包装。