机电设备巡回检查管理制度
机电设备管理制度及操作规程
设备维修保养制度一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。
单人使用的设备实行专责制。
主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修）。
设备使用实行定人、定机,凭证操作。
主要管、线缆装置,实行区域负责制,分片包干的管理办法二、各种设备司机,必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知＂、“应会”要求,经考试合格,领到合格证,方能上岗。
设备司机都要做到“三好"，即管好、用好、修好；“四会"，即会使用、会保养、会检查、会排除故障.三、要严格执行日常保养（维护)和定期保养（维修)制度.日常保养：操作者每班照例进行保养,包括班前10-15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常;班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。
发现隐患,及时排除;发现大问题，找维修人员处理。
定期保养：设备运行1－2个月或运转５00小时以后，以操作工人为主,维修工配合,进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件,处理日常保养无法处理的缺陷。
定期保养完后,由车间技术人员与设备管理员进行验收评定,填写好保养记录。
确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。
四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试,做好记录，发现精度、效能降低,应进行调整或检修。
对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。
五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备,应严格按照国家有关规定进行使用和管理,定期进行检测和预防性试验，发现隐患,必须更换或立即进行处理.六、加强设备润滑管理,建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度，做好换油记录。
主要设备要建立润滑卡片，开展根据油质状态监测换油.摘自公司QP／Ｃ—０03交接班制度一、交接班必须在现场进行,接班人必须提前到达现场.交接班时必须按照操作规程规定的内容和巡回检查制度所规定的检查路线,进行检查交接。
设备安装、检修安全管理制度（5篇）
设备安装、检修安全管理制度为了完善和规范公司生产设备的维、检修，保证设备正常运转，充分发挥设备能力，从设备管理上保证生产出合格产品，达到安全、高效、低耗之目的，特制定以下制度。
一、维检修程序1、公司主要生产设备因故障而需维修时，由操作人员先填写好《设备请修单》，经部门主管审核后交机电安全科处理，本公司无法处理的可联系外单位进行修复，修好后的设备必须经过验收，由使用部门主管在《设备请修单》上批注合格后方可转交使用单位使用。
2、对设备检修，机电安全科可根据设备的具体使用情况，对有关重要设备实施计划检修，并负责制定出相应的检修内容，材料和配件计划，经生产厂长审核，总经理批准后，安排时间予以实施；对于一般设备的一般故障处理，机电安全科可根据每天巡回检查和操作人员反映的情况，及时安排检修，检修程序按《设备检修管理制度》中相应条款实施，并及时填写好《设备检修记录》。
3、对动力设备、管线、电器的维护和保养，每天由操作和维修人员具体负责，维护和保养执行程序按《设备维护保养制度》中相应条款实施。
二、维检修前安全注意事项1、设备维检前应组织相关人员进行风险分析，并填写好《危害分析表》。
2、相关设备的清洗、置换、交出，由设备所在单位负责。
维检修项目负责人应会同相关人员进行现场检查并确认设备符合检修安全要求。
3、维检修人中进入现场前，必须对参加维检修作业人员进行安全教育，交待清楚和注意事项。
4、维检修项目负责人应按检修要求，组织维检修人员到现场，交待清楚维检修项目、任务、维检修方案，并落实维检修安全措施。
5、应对维检修作业中使用的各种工器具进行安全检查，做到机具齐全、安全可靠。
凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
6、应采取可靠的断电措施，切断维检修设备上的电器电源，并经复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志牌。
7、对维检修作业使用的防护器材、消防器材等安全设施要合理放置并确保完好可靠。
8、对维检修所使用的移动式电气工具，应配有漏电保护器。
轮机部巡回检查制度
轮机部巡回检查制度一、背景介绍轮机部是船舶上负责动力系统的部门，负责船舶的发动机、发机电、舵机等设备的运行和维护。
为了确保船舶的安全和正常运行，轮机部需要建立一套科学、规范的巡回检查制度，定期对轮机设备进行检查和维护，及时发现和解决问题，保障船舶的正常运行。
二、巡回检查制度的目的1. 确保轮机设备的正常运行：通过定期巡回检查，及时发现设备故障和隐患，采取措施进行修复和维护，保障轮机设备的正常运行。
2. 提高设备的可靠性和可用性：通过巡回检查，及时发现设备的问题，并采取预防性维护措施，提高设备的可靠性和可用性，减少设备故障和停机时间。
3. 保障船舶的安全性：轮机设备是船舶运行的核心，巡回检查制度的实施可以及时发现设备故障和隐患，避免设备故障导致的事故发生，确保船舶的安全性。
三、巡回检查制度的内容1. 巡回检查的频率：根据船舶的运行情况和设备的特点，制定巡回检查的频率。
普通建议每月进行一次巡回检查，对设备进行全面检查和维护；每周进行一次常规巡回检查，对设备进行简单的检查和保养。
2. 巡回检查的内容：巡回检查的内容包括设备的运行状态、润滑油的使用情况、冷却水的循环情况、传感器和仪表的工作情况等。
具体检查内容可以根据设备的特点和使用情况进行调整和补充。
3. 巡回检查的流程：巡回检查的流程包括设备的准备、检查计划的制定、巡回检查的执行、问题的记录和整改措施的落实等。
每次巡回检查都应有相应的检查记录，对发现的问题要及时整改，并记录整改情况。
4. 巡回检查的责任人：轮机部的巡回检查由专门的巡检人员负责，负责人员应具备相关的专业知识和经验，能够熟练操作设备并发现问题。
同时，巡检人员应定期接受培训，提高自身的技能和水平。
5. 巡回检查的报告：每次巡回检查后，负责人员应及时编写巡回检查报告，对检查情况、发现的问题和整改措施进行记录，上报给相关部门和领导，以便及时采取相应的措施。
四、巡回检查制度的执行1. 制度的宣传和培训：针对轮机部的巡回检查制度，应进行全员宣传和培训，确保每位员工都了解制度的内容和要求，并能够正确执行。
煤矿机电设备管理制度(三篇)
煤矿机电设备管理制度煤矿机电设备是煤矿生产和运输的重要设备，对于煤矿的安全生产和经济效益起着关键的作用。
为了保障煤矿机电设备的正常运行和管理，制定一套科学、严格的机电设备管理制度是非常必要的。
一、总则1. 本制度是为了加强煤矿机电设备管理，维护煤矿生产的安全、高效运行而制定的。
2. 本制度适用于煤矿生产过程中的所有机电设备，包括煤矿机械设备、电气设备等。
3. 本制度的内容包括设备管理的组织机构、设备管理的基本原则、设备的日常管理、设备的检修与维护、设备的更新与淘汰等。
二、组织机构1. 设备管理部门：负责煤矿机电设备的管理，包括设备的采购、验收、投用使用、维修等工作。
2. 设备管理人员：负责具体的设备管理工作，包括设备的巡检、维护、保养等。
三、设备管理的基本原则1. 安全第一：设备管理必须以安全为重点，保障设备的安全运行。
2. 预防为主：设备管理要以预防为主，加强设备的保养、维修，发现问题及时处理。
3. 经济合理：设备管理要尽最大可能维护设备的正常运行，提高设备的利用率，确保煤矿的生产经济效益。
四、设备的日常管理1. 设备使用管理：设备使用前必须进行检查，确保设备的安全性和可靠性。
2. 设备巡检：定期对设备进行巡检，发现问题及时处理，确保设备的正常运行。
3. 设备保养：根据设备的使用情况，按照维护手册进行设备保养和润滑。
4. 设备故障处理：对于设备故障，要及时报修，并记录故障发生的原因，及时处理故障。
五、设备的检修与维护1. 设备的定期检修：设备的定期检修要按照制定的计划进行，确保设备的安全可靠。
2. 设备的关键部件检修：对于设备的关键部件，要定期进行检修和更换，确保设备的长期稳定运行。
3. 设备维修记录：对于设备的维修工作，要进行详细记录，包括维修的内容、维修的时间、维修人员等。
六、设备的更新与淘汰1. 设备更新的计划：根据设备的使用寿命和工作需求，制定设备的更新计划，确保设备的更新及时。
2. 设备淘汰的程序：对于达到报废标准的设备，要按照设备淘汰的程序进行处理，包括报废申请、报废审批等。
设备定期检修制度(5篇)
设备定期检修制度坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断的状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,按步向预知检修和专业化修理方向发展,以提高检修质量,降低检修费用，缩短检修时间。
以保证我公司生产的正常有序进行。
一、设备的日常检修1、设备日常检修为每日强制检修制。
时间为早班8：00—12：00。
2、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。
检查设备零部件是否完整、设备运转是否正常，有无异音、漏油、漏气等现象。
维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。
3、设备日常检修维护保养工作要实行区域性负责制，对设备做好巡回检查并做好记录。
4、使用的设备要建立严格的润滑制度，坚持进行日常润滑工作，主要设备要建立润滑卡片。
设备的润滑必须专人负责。
5、主要设备为采煤机、前部运输机、后部运输机、液压支架、转载机、破碎机、顺槽皮带运输机、刮板输送机、给煤机、主井强力胶带运输机、地面筛选运输系统、乳化泵站、移动变电站、井下变电所、地面变电所、掘进机、主通风机、压风机、主排水泵、高低压开关、副井提升机等。
6、设备日常检修要保证有每天不少于____小时的检查、维修、保养时间。
若发现设备故障在____小时内无法排除的，应及时向上级部门汇报，组织力量进行检修。
设备使用单位未切实落实设备日常检修制度而导致设备不能正常生产的按影响生产时间____元/小时进行罚款。
(时间按当班影响生产时间累加计算，如当班完成生产任务不予处罚)二、设备的定期检修(月检)1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定：(1)《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容；(2)根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容；(3)根据运行记录、维护检查记录和技术监测数据所发现的问题；(4)上次检修发现的问题，在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。
2、设备定期检修计划由使用单位提供，机电科审核，列入月检修计划。
机电设备维修管理制度(4篇)
机电设备维修管理制度第一章总则第一条为了保障企业的机电设备的正常运行，提高设备的使用寿命及安全性，规范维修工作流程，制定本制度。
第二条本制度适用于企业全体员工，包括设备管理、维修人员等。
第三条机电设备维修管理以预防为主、维修为辅以保证设备的正常工作。
第四条为了节约成本，减少设备故障停机时间，实行设备经常检查，及时维修、防患未然的原则。
第五条设备维修工作由设备维修中心统筹安排、协助配合。
第二章维修范围及责任第六条设备维修包括机械设备、电器设备、制冷设备的维修工作。
第七条设备维修中心是维修服务的主要责任主体，负责设备维修工作的计划、组织、协调与执行。
第八条设备维修中心的职责包括：1. 制定设备维修管理制度和操作规程；2. 组织对机电设备进行保养、维修；3. 制定预防性维修计划；4. 维修工具和备品备件的采购、使用和管理；5. 维修人员培训和技能提升；6. 维修工作报告和统计分析。
第九条员工如发现设备有故障或异常现象，应及时向设备维修中心报告，并做好相应的记录。
第十条设备维修中心对报告的维修申请应及时进行评估，并根据设备故障的性质和紧急程度进行优先级排序，制定维修计划。
第十一条设备维修中心进行设备维修时，应注意安全操作规程，防止二次伤害。
第三章维修流程第十二条设备维修工作的流程如下：1. 设备报修：员工发现设备故障或异常，及时向设备维修中心报告，并填写维修申请表。
2. 维修申请评估：设备维修中心对维修申请进行评估，确定故障性质和优先级。
3. 维修计划制定：根据故障性质和优先级，设备维修中心制定维修计划，安排维修人员进行维修。
4. 维修执行：维修人员根据维修计划进行维修工作，确保设备正常运行。
5. 维修记录：设备维修中心对维修工作进行记录，并分析统计维修情况。
6. 维修验收：维修完成后进行设备的验收，确认设备正常工作。
7. 故障分析与改进：对常见故障进行分析，总结改进措施，以预防相似故障的发生。
第四章维修设备和备件管理第十三条设备维修中心负责维护和管理维修设备和备件。
设备检修管理制度(掘进)
设备检修管理制度坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断的状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,按步向预知检修和专业化修理方向发展,以提高检修质量,降低检修费用，缩短检修时间。
以保证生产的正常有序进行。
一、设备的日常检修1、设备日常检修为每日强制检修制。
时间为早班8：00—12：00。
2、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。
检查设备零部件是否完整、设备运转是否正常，有无异音、漏油、漏气等现象。
维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。
3、设备日常检修维护保养工作要实行区域性负责制，对设备做好巡回检查并做好记录。
4、使用的设备要建立严格的润滑制度，坚持进行日常润滑工作，主要设备要建立润滑卡片。
设备的润滑必须专人负责。
5、设备日常检修要保证有每天不少于2小时的检查、维修、保养时间。
若发现设备故障在2小时内无法排除的，应及时向上级部门汇报，组织力量进行检修。
设备使用单位未切实落实设备日常检修制度而导致设备不能正常生产的按影响生产时间100元/小时进行罚款。
（时间按当班影响生产时间累加计算，如当班完成生产任务不予处罚）二、设备的定期检修（月检）1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定：（1）、《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容；（2）、根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容；（3）、根据运行记录、维护检查记录和技术监测数据所发现的问题；（4）、上次检修发现的问题，在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。
2、设备定期检修计划由使用单位提供，机电科审核，列入月检修计划。
检修单位制定检修的项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等，报有关部门审批后，方可执行。
3、设备定期检修计划的完成情况及检修质量由机电科进行考核，并列入经营考核中，做到保质、保量、保工期。
4、设备定期检修后电气设备要保证能够连续正常生产使用一周以上、机械设备要保证连续正常使用一个月以上，如设备检修部位出现问题对设备使用单位或维修单位按影响生产时间200元/小时进行罚款。
轮机部值班和巡回检查制度
轮机部值班和巡回检查制度1.目的本文对轮机部人员在航行值班、交接班、巡回检查、停泊值班方面作了规定，旨在使轮机部人员能严守岗位，认真值班加强巡查，保障机电设备正常运转，保证船舶安全和防止发生污染事故。
2.适用范围本文件适用于公司所有船舶。
3.值班轮机员职责负责轮机值班的轮机员是轮机长的代表，在任何时候，主要负责对影响船舶安全的机械设备进行安全有效的操作和保养，并根据需要，负责值班责任范围内的一切机械设备的检查、操作和测试。
确保在任何时候均能保证安全值班。
4.交接班航行中轮机员按下列规定时间值班：大管轮：0400-0800；1600-2000二管轮：0000-0400；1200-1600三管轮：0800-1200；2000-2400(不设三管轮的船舶，由轮机长值此班) 4.1 值班轮机员如有理由认为接班轮机员显然不能有效执行值班任务时，不应向接班轮机员交班，并立即向轮机长报告。
值班轮机员向接班轮机员介绍下列情况：4.1.1 机电设备的运行情况。
4.1.2 曾经发生过的事情及处理情况。
4.1.3 需特别注意检查和观察的事项。
4.1.4 需继续去完成的工作。
4.1.5 驾驶台的通知。
4.1.6 船长和轮机长的指示。
4.2 接班轮机员应确信本班人员完全有能力能够有效地完成各自的任务。
4.3 轮机值班人员在接班之前，应作巡回检查，对下列情况了解清楚：4.3.1 轮机长关于船舶系统和机电设备运转的常规命令和特别指令。
4.3.2 对所有机电设备和系统进行的工作状况是否存在潜在危险。
4.3.3 燃油备用舱、沉淀柜、日用油柜和其它储油设备中的油位高度、油温及残水情况；滑油、气缸油、主机润滑系统的存油量；各膨胀水柜的水位；辅机燃油系统、滑油系统及其滤器的使用状况。
4.3.4 淡水舱、压载舱、污水舱、污油舱、粪便柜等使用状态和液面高度，以及对其中储存物的使用情况或有关卫生系统处理的特殊要求情况。
4.3.5 由于恶劣天气、冰冻、被污染的水域或浅水引起的潜在不利条件，由于设备故障或危及船舶安全的情况而应该采取的特殊操作方式和应急措施。
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机电设备巡回检查管理制度
1.目的：为确保机电设备的正常运行和安全使用，提高设备的使用寿命，减少故障发生，制定机电设备巡回检查管理制度。
2.范围：适用于公司内所有机电设备的巡回检查管理。
3.责任部门：设备管理部门负责组织实施机电设备的巡回检查。
4.巡回检查内容：
4.1 机电设备的外观检查，包括设备是否完好无损，是否存在锈蚀、腐蚀等情况；
4.2 设备的操作性能检查，包括设备是否正常运转、是否有异常噪音等情况；
4.3 设备的安全性能检查，包括设备是否有漏电、电器短路等安全隐患；
4.4 设备的维护保养情况检查，包括设备的润滑情况、零部件的更换情况等；
4.5 设备的记录资料检查，包括设备的使用记录、维修记录等。
5.巡回检查频率：
5.1 对于不同重要程度的机电设备，设定不同的巡回检查频率，重要程度越高的设备巡回检查频率越高；
5.2 对于常用的机电设备，建议每月进行一次巡回检查；
5.3 对于不常用的机电设备，建议每季度进行一次巡回检查。
6.巡回检查记录：
6.1 每次巡回检查，设备管理人员应填写巡回检查记录，包括巡查日期、巡查内容、巡查结果等；
6.2 如发现设备存在异常情况，设备管理人员应及时报告上级，并配合进行处理；
6.3 巡回检查记录应妥善保管，随时提供给相关部门查阅。
7.改进措施：
7.1 设备管理部门应根据巡回检查记录，及时处理设备存在的问题，并采取相应的改进措施；
7.2 设备管理部门应定期汇总巡回检查记录，分析设备存在的问题，提出改进措施，并向上级部门汇报。
8.培训与考核：
8.1 设备管理部门应对巡回检查人员进行必要的培训，提高其巡回检查的质量；
8.2 设备管理部门应定期对巡回检查人员进行考核，评估其工作表现。
9.处罚措施：
9.1 对于巡回检查过程中发现的违规行为，设备管理部门应及时进行纠正，并采取相应的处罚措施；
9.2 对于经常发生违规行为的巡回检查人员，设备管理部门可对其进行调离或辞退等处理。
以上为机电设备巡回检查管理制度的主要内容，具体实施细节可以根据实际情况进行调整和完善。