光滑塞规的公差等级表和计算公式
塞规的计算方法
二楼所说的不是完全正确，你说的是塞规的基本尺寸，做塞规时也要有公差的。
根据楼主所说，内孔是φ７０(公差是+0.03/0)可知该孔为7级精度。
经查表得T=0.0036mm,Z=0.0046mm.再根据孔用量规计算公式：通规上偏差Ts=EI+Z+T/2=0+0.0046+0.0018=0.0064mm通规下偏差Ti=EI+Z-T/2=0+0.0046-0.0018=0.0028mm则通规应为φ７０（+0.0064/0.0028）止规上偏差Zs=ES=0.03mm止规下偏差Zi=ES-T=0.03-0.0036=0.0264mm则止规应为φ７０（+0.03/0.0264）或φ70.03（0/-0.0036）[ 此贴被huangshanwwj在2007-01-18 16:33重新编辑]GB/T 1957塞规公差计算表（单位：UM）塞规公差计算表（单位：um）您的零件数据IT6 IT7 IT8 IT9 IT10工件基本尺寸尺寸公差IT6 T Z 塞规公差IT7 T Z塞规公差IT8 T Z塞规公差IT9 T Z塞规公差IT10 T Z塞规公差D（mm)上偏差下偏差通端止端通端止端通端止端通端止端通端止端0至310 0 6 1 1 1.5 0.5 10 9 10 1.2 1.6 2.2 1 10 8.8 14 1.6 2 2.8 1.2 10 8.4 25 2 3 4 2 10 8 40 2.4 4 5.2 2.8 10大于3至67 5 8 1.2 1.4 7 5.8 7 5.8 12 1.4 2 7.7 6.3 7 5.6 18 2 2.6 8.6 6.6 7 5 30 2.4 4 10.2 7.8 7 4.6 48 3 5 11.5 8.5 7大于6至109 1.4 1.6 2.3 0.9 0 -1.4 15 1.8 2.4 3.3 1.5 0 -1.8 22 2.4 3.2 4.4 2 0 -2.4 36 2.8 5 6.4 3.6 0 -2.8 58 3.6 6 7.8 4.2 0 3大于10至1811 1.6 2 2.8 1.2 0 -1.6 18 2 2.8 3.8 1.8 0 -2 27 2.8 4 5.4 2.6 0 -2.8 43 3.4 6 7.7 4.3 0 -3.4 70 4 8 10 6 0 4大于18至3013 2 2.4 3.4 1.4 0 -2 21 2.4 3.4 4.6 2.2 0 -2.4 33 3.4 5 6.7 3.3 0 -3.4 52 4 7 9 5 0 -4 84 5 9 11.5 6.5 0 5大于30至50-5 -10 16 2.4 2.8 -6 -8.4 -5 -7.4 25 3 4 -4.5 -7.5 -5 -8 39 4 6 -2 -6 -5 -9 62 5 8 0.5 -4.5 -5 -10 100 6 11 4 -2 -5 1大于50至8019 2.8 3.4 4.8 2 0 -2.8 30 3.6 4.6 6.4 2.8 0 -3.6 46 4.6 7 9.3 4.7 0 -4.6 74 6 9 12 6 0 -6 120 7 13 16.5 9.5 0 7说明：只需要在尺寸公差列输入上、下偏差，接着根据它的公差等级选择相应的（已自动计算完毕）塞规公差即可。
光滑极限量规公差
光滑极限孔用量规公差表（续表）
光滑极限孔用量规公差表（续表）
光滑极限轴用量规公差表
光滑极限轴用量规公差（续表）
光滑极限轴用量规公差（续表）
光滑极限量规公差表
2006.7
Q/PR225-83
量规极限偏差的查表计算及工作尺寸的标注举例：
例1：计算φ10H7孔用量规的工作尺寸 1） 查本表计算量规基本尺寸
a 、由国家标准《公差与配合》查得φ10H7的极限偏差为φ10015.00
+
b 、由本表查得W 为0.0033
c 、根据公差带可得：
通端（T ）基本尺寸＝孔的最大实体尺寸＋W ＝10＋0.0033
＝10.0033mm
止端（Z ）基本尺寸＝孔的最小实体尺寸10.015mm
2） 由本表查出量规公差数值并标出量规制造尺寸： 通端（T ）：10.003300018.0- 止端（Z ）
：10.0150
0018.0- 例2：计算φ25d9轴用量规的基本尺寸 1） 查本表计算量规基本尺寸
a 、 由国家标准《公差与配合》查得φ25d9的极限偏差为φ25065
.0117.0--
b 、 由本表查得W 为0.009
c 、 根据公差带可得：
通端（T ）基本尺寸＝轴的最大实体尺寸-W ＝24.935-0.009
＝24.926mm
止端（Z ）基本尺寸＝轴的最小实体尺寸24.883mm
2） 由本表查出量规公差数值并标出量规制造尺寸：
通端（T ）：24.926004.00+
止端（Z ）
：24.883004
.00+。
光滑塞规的公差等级表和计算公式
量规设计实例：
量规设计实例：
例1：设计检验Ф30+0.033/-0.00的孔用量规
一、根据被检工件的基本尺寸和公差等级，由表中可
查出相应量规的T值和Z值，公差等级为8级，与其相对应量规的Z值为0.005mm,T值为0.0034mm
二、根据量规公差带图，计算出量规的最大、最小以
及磨损尺寸（磨损尺寸略）
1.通规的计算
Tmax=MMS+Z+T/2
=D+EI+Z+T/2
=30+0+0.005+0.0034/2
=30.0067
Tmin=MMS+Z-T/2
=30.0033
由上式可知：孔用量规通规的公式为
2.止规的计算
Zmax=LMS
=D+ES
=30+0.033
=30.033
Zmin=LMS-T
=30.0296
由上式可知：孔用量规止规的公式为
例2：设计检验Ф30-0.020/-0.041的轴用量规
轴用通（止）规尺寸的计算与孔用通（止）规尺寸的计算方法类似，即：
轴用量规通规的公式为
轴用量规止规的公式为。
光滑塞规25.4h7标准
光滑塞规25.4h7标准
光滑塞规是一种定值量具，为保证其量值准确、使用可靠，特制订了相关标准。
以下是光滑塞规25.4h7标准的部分内容：- 技术要求：尺寸公差等级为IT0～IT2；当尺寸公差小于等于0.001毫米时，圆度和圆柱度误差应在其尺寸公差范围内；当尺寸公差小于等于0.002毫米时，圆度和圆柱度误差应小于等于0.001毫米；当尺寸公差大于0.002毫米时，圆度和圆柱度误差为塞规尺寸公差的50%。
- 检定项目和检定条件：包括外观、硬度、表面粗糙度、圆度和圆柱度、尺寸等项目。
光滑塞规的标准可能会因不同地区或行业而有所差异，建议根据实际情况选择合适的标准。
环规塞规的公差及偏差速查表
工件基本数据 （mm）
≤3 ＞3～6 ＞6～10 ＞10～18 ＞18～30 ＞30～50 ＞50～80 ＞80～120 ＞120～180 ＞180～250 ＞250～315 ＞315～400 ＞400～500
尺寸公差 IT1 上偏 下偏差 2
T
Z
100 4 9
120 5 11
150 6 13
180 7 15
IT14
塞规公差
通端
止端
24.5 15.5
0
-9
30.5 19.5
0 -11
36.5 23.5
0 -13
42.5 27.5
0 -15
49
31
0 -18
61
39
0 -22
73
47
0 -26
85
55
0 -30
97.5 62.5
0 -35
110
70
0 -40
122.5 77.5
0 -45
135
85
0 -50
编制而成。 余数值单位均为μm。 值，查找的对应栏内为检具的具体制造偏差值。 成参考的检具公差和偏差值。
环规公差
止端
1.2 1.4 1.8
2 2.4
3 3.6 6.2 4.8 5.4
6 7 8
IT8 T Z
0 14 2 2 0 18 2 3 0 22 2 3 0 27 3 4 0 33 3 5 0 39 4 6 0 46 5 7 2 54 5 8 0 63 6 9 0 72 7 10 0 81 8 11 0 89 9 12 0 97 10 14
74
46
0 -28 -46 -74
28
0
塞规和卡规公差表
140 +23.5-11 -11 230
卡规公差表(um)
通端＝轴最大极限尺寸-(Z+T/2)；止端＝轴最小极限尺寸。将（Z+T/2）计算出来并冠“-”号，在通端和止端T值前冠“+”号，列成表
IT6
至3 3~6 6~10 10~18 18~30 30~50 50~80 80~120 120~180 180~250 250~315 315~400
IT11
-7.5+3 3 -10+4 4 100
IT12
-11+4 4 5 6 140
IT13
-17+6 6
IT14
250 -24.5+9 9 300 -30.5+11 11 360 -36.5+13 13 430 -42.5+15 15 520 620 740 870 -49+18 18 -61+22 22 -73+26 26 -85+30 30 400 480 580 700 840 1000 1200 1400 1600 1850 2100 2300
160 -22.5+9 9 185 210 230 -25+1010 -28+1212 -32+1414
1000 -97.5+35 35 1150 -110+4040 1300 -122.5+455 4 1400 -135+5050
72 -13.5+7 7 81 -15+8 8
115 -18.5+9 9 130 -21+10 10
+5.2-2.4 -2.4 48 +6.4-2.8 -2.8 58 +7.7-3.4 -3.4 70 +9-4 -4
光滑极限量规表(全)内孔 外圆
塞规（止） 0 20.1 0.0012
磨损极限 20.05
基本尺寸 轴上偏差 轴下偏差
（Z+T
磨损极限 0
校通-通 0 0 0 0
0 0
0
0 0
IT12 100～140 0.011 0.004 0.009 120～180 0.0135 0.005 0.011 150～220 0.016 0.006 0.013 180～270 0.0185 0.007 0.015 210～330 0.022 0.008 0.018 250～390 0.027 0.01 0.022 300～400 0.037 0.012 0.026 350～540 0.037 0.014 0.03 400～630 0.043 0.016 0.035 460～720 0.049 0.018 0.04 520～810 0.055 0.02 0.045 570～890 0.061 0.022 0.05
孔、轴用光滑极限量规表 IT8 IT9 IT10 14～25 25～40 40～60 0.0028 0.004 0.0052 0.0016 0.002 0.0024 0.002 0.003 0.004 18～30 30～48 48～75 0.0036 0.0052 0.0065 0.002 0.0024 0.003 0.0026 0.004 0.005 22～36 36～58 58～90 0.0044 0.0064 0.0078 0.0024 0.0025 0.0036 0.0032 0.005 0.006 27～43 43～70 70～110 0.0054 0.0077 0.01 0.0028 0.0034 0.004 0.004 0.006 0.008 33～52 52～84 84～130 0.0064 0.009 0.0115 0.0034 0.004 0.005 0.005 0.007 0.009 39～62 62～100 100～160 0.008 0.0105 0.014 0.004 0.005 0.006 0.006 0.008 0.011 46～74 74～120 120～190 0.0107 0.0135 0.019 0.0046 0.006 0.007 0.007 0.009 0.013 54～87 87～140 140～220 0.0107 0.0135 0.019 0.0054 0.007 0.008 0.008 0.01 0.015 63～100 100～160 160～250 0.012 0.016 0.0225 0.006 0.008 0.009 0.009 0.012 0.018 72～115 115～185 185～290 0.0135 0.0185 0.025 0.007 0.009 0.01 0.01 0.014 0.02 81～130 130～210 210～320 0.015 0.021 0.028 0.008 0.01 0.012 0.011 0.016 0.022 89～140 140～230 230～360 0.0165 0.0235 0.032 0.009 0.011 0.014 0.012 0.018 0.025
塞规公差计算表
特别提示： 1、仅用于标准公差（只要上下偏差的差值为标准公差即可）；
2、由于IT11、IT12不常用，所以未列出，需要的话可以自己补充。
例：Ø3+0.01的塞规公差
输入后即可查出通端：上偏差为0.0022，下偏差为0.001；止端：上偏差0.01，下偏差0.0088
0 -5 100
6
11
14
8
0 -6 160
8
16 250
10
22
大于50至80
74
6
9
12
6
0 -6 120
7 13 16.5 9.5
0 -7 190
9
19 300
12
26
说明：只需要在尺寸公差列输入上、下偏差，接着根据它的公差等级选择相应的（已自动计算完毕）塞规公差即可。（需要请与本公司联系,Excel文件）
27 2.8
4 5.4
33 3.4
5 6.7
39
4
6
8
46 4.6
7 9.3
止端
1.2
10
1.6
0
2
0
2.6
0
3.3
0
4
0
4.7
0
8.4 -2
-2.4 -2.8 -3.4
-4 -4.6
您的零件数据
IT9
工件基本尺 寸
D（mm)
尺寸公差
上偏 下偏 差差
IT9
T
Z
塞规公差 通端
止端
0至3
10
0
25
2
3
4
58 3.6
6 7.8 4.2
0 -3.6
90
5
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量规设计实例：
量规设计实例：
例1：设计检验Ф30+0.033/-0.00的孔用量规
一、根据被检工件的基本尺寸和公差等级，由表中可
查出相应量规的T值和Z值，公差等级为8级，与其
相对应量规的Z值为0.005mm,T值为0.0034mm
二、根据量规公差带图，计算出量规的最大、最小以
及磨损尺寸（磨损尺寸略）
1.通规的计算
Tmax=MMS+Z+T/2
=D+EI+Z+T/2
=30+0+0.005+0.0034/2
=30.0067
Tmin=MMS+Z-T/2
=30.0033
由上式可知：孔用量规通规的公式为
2.止规的计算
Zmax=LMS
=D+ES
=30+0.033
=30.033
Zmin=LMS-T
=30.0296
由上式可知：孔用量规止规的公式为
例2：设计检验Ф30-0.020/-0.041的轴用量规
轴用通（止）规尺寸的计算与孔用通（止）规尺寸的计算方法类似，即：
轴用量规通规的公式为
轴用量规止规的公式为。