汽车内饰水转印技术工艺特点

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水转印工艺

水转印工艺

水转印工艺
水转印工艺,也称为水漂技术、水印技术,是一种将图案转移到物体表面的印刷工艺。

水转印工艺主要用于将不同材质的平面或曲面物体上的图案转移到目标物体上,以达到装饰、美化或标记的目的。

水转印工艺的步骤通常包括以下几个主要环节:
1. 准备工作:选择要转印的图案和目标物体,确保目标物体表面平整且无杂质。

2. 喷涂底漆:将目标物体喷涂上底漆,以增加图案的附着力和稳定性。

3. 准备水转印膜:将要转印的图案印在特制的水转印膜上,并浸泡在容器中的水中。

4. 涂布活化剂:在目标物体表面均匀涂布水转印活化剂,以使水转印膜的墨水在水中得到激活。

5. 转印过程:将已经激活的水转印膜放置在水中,然后将目标物体缓慢地浸入水中,使水转印膜与目标物体的表面接触。

随着目标物体的浸入水中,水中的压力将使水转印膜上的图案逐渐转移到目标物体的表面上。

6. 清洗和固化:浸泡一段时间后,将目标物体从水中取出,并用清水冲洗,以去除多余的水转印膜和墨水。

然后,在干燥的
条件下,用烤箱或其他方法固化转印图案,以增加其耐久性和稳定性。

水转印工艺具有图案多样、色彩鲜艳、适用范围广等优点,广泛应用于汽车零部件、家电、家具、玩具、装饰品等领域。

水转印研究报告

水转印研究报告

水转印研究报告
水转印是一种将图案印刷在水的表面上,然后将物体浸入水中,将图案转移到物体表面的技术。

它具有简单、廉价、无污染和易操作等优点,因此在汽车、家具、电子产品以及日用品等领域得到了广泛应用。

本研究报告主要对水转印技术的原理、应用领域以及未来发展进行了详细的研究和分析。

研究结果表明,水转印技术是一种高效、经济的表面处理方法,可以实现高质量的图案印刷和装饰效果。

在汽车制造行业,水转印技术可以用于汽车内饰件、外饰件和轮毂等部件的装饰和保护。

在家具制造领域,水转印技术可以用于木质家具和塑料家具的表面装饰。

在电子产品和日用品制造行业,水转印技术可以用于手机壳、笔记本电脑外壳以及杯子、餐具等物品的装饰和个性化定制。

此外,本研究还分析了水转印技术的发展趋势。

随着消费者对个性化需求的增加和对装饰品质量要求的提高,水转印技术将得到更广泛的应用。

同时,研究人员正在开展相关材料的研发和改进,以提高水转印技术的图案精度和耐久性。

另外,研究人员还利用新型的水转印设备和技术,探索水转印在更多领域的应用,如服装和包装。

未来,水转印技术有望成为一种重要的表面处理技术。

总的来说,水转印技术具有广泛的应用前景和发展空间。

研究报告的结果将为水转印技术的推广和应用提供科学依据,并为相关企业和研究机构提供参考。

水转印工艺历史

水转印工艺历史

水转印工艺历史
水转印工艺,又称水浸印刷工艺或水膜印刷工艺,是一种将图案印刷在特殊液体表面上,然后将图案转移到物体上的装饰工艺。

其起源可以追溯到20世纪80年代的日本,起初被广泛应用于汽车内饰、电器外壳等工业产品的装饰上。

水转印工艺的历史可以追溯到1980年代初,当时日本一家公
司开发出了一种将图案印刷在水中的特殊液体上的方法。

这种液体具有一种特殊的化学性质,可以将图案印刷在物体表面上,并紧密粘附在物体表面上。

起初,这种工艺主要应用于汽车内饰的装饰上,因为这种工艺能够让内饰零件具有更高的美观度和质感。

随着技术的不断发展,水转印工艺开始应用于更多的领域,如电器外壳、家具、建筑装饰材料等。

这种工艺的应用范围日益扩大,不仅能够实现对图案的精确复制,也能够实现对物体表面的纹理复制,使得产品更加具有真实感。

水转印工艺在装饰行业中被广泛应用,成为一种重要的表面处理工艺。

随着水转印工艺的不断发展和改进,其技术也越来越先进。

现在的水转印工艺已经能够实现对复杂图案和细微纹理的精确复制,而且具有良好的耐久性和抗刮擦性能。

水转印工艺的应用也越来越广泛,不仅在工业产品装饰上被广泛使用,还在个人消费品的定制领域得到了广泛的应用。

水转印工艺特点和操作技术

水转印工艺特点和操作技术

Technology根据实现特征,水转印一般可分为水披覆转印和水标转印。

水披覆转印所谓水披覆转印,是指对物体的全部表面进行装饰,将工件的本来面目遮盖,能够对整个物体表面(立体)进行图案印刷的转印方式。

水披覆转印使用的薄膜与热转印膜的生产过程相似,水披覆转印膜是用凹版印刷机采用传统印刷工艺,在水溶性聚乙烯醇薄膜表面印刷而成。

水披覆转印膜的基材伸缩率非常高,很容易紧密地贴附于物体表面,这也是它适合在整个物体表面进行转印的主要原因。

但其伸缩性大的缺点也是显而易见的,即在印刷和转印过程中,薄膜表面的图文容易变形,其次是转印过程若处理不好,薄膜有可能破裂。

为了避免这个缺点,我们经常把水披覆转印膜上的图文设计成不具有具体造型,变形后也不影响观赏的重复图案。

水转印膜在凹版印刷机上印刷能够获得很高的伸长率,印刷成本可大大降低,同时凹版印刷机具有精确的张力自动控制系统,一次可印刷出4~8种颜色,套印准确度较高。

凹印水披覆转印膜使用水转印油墨,和传统油墨相比,水转印油墨耐水性好,干燥方式为挥发性干燥。

归纳起来,水转印主要有如下特点:1.能够把平面印刷图案转变为立体图案,用简单的平面印刷技术解决了复杂的立体曲面印刷问题;2.转印图案色彩丰富,层次清晰,仿真效果好;3.转印的图案色彩牢固,耐磨性好;4.操作工艺简单,易于掌握;5.适合于对表面形状复杂多变的产品进行装饰,特别适用于曲面的印刷装饰;6.社会效益及经济效益显著。

水披覆转印比较适用于在整个产品表面进行完整转印。

它利用水披覆薄膜极佳的张力,很容易缠绕于产品表面形成图文层,使产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。

水披覆转印技术可将彩色图纹披覆在任何形状之工件上,为生产商解决立体产品印刷的问题。

曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路,如皮纹、木纹、翡翠纹及云石纹等,同时亦可避免一般版面印花中常现的虚位。

且在印刷流程中,由于产品表面不需与印刷膜接触,可避免损害产品表面及其完整性。

汽车美容与装饰新工艺汽车轮毂水转印课件

汽车美容与装饰新工艺汽车轮毂水转印课件

二、彩纹漆水转印 1、概述 1)定义。彩纹漆水转印又称水面浮漆浸渍法,是将水面形成的油漆图案印制与 物件表面的一项美术油漆工艺。 2)特点。 (1)材料来源广泛,使用的设备及工具简便易操作。 (2)平面装饰或立体装饰均可。 (3)只有不受水浸渍影响的部件才能使用此法进行装饰。 3)使用材料。 (1)清漆。脂胶清漆或醇酸磁漆。 (2)调和漆。颜料密度小的各色调和漆。 (3)醇酸磁漆。长油度醇酸磁漆。 (4)辅助材料。溶剂汽油、抹布。
六、分组实训:

组长 (实操员)

实操员

监督员Leabharlann 弱记录员1.强化养成教育 2.营造小组氛围 3.为下面的学习做好了铺垫
一、教学过程及实训把控:

监督员
学生为主体,教师指导为辅

组长 (实操员)


教学 均衡



实操员

记录员
二、作业及要求:
1.什么是水转印?分哪几个种类? 2.什么是彩纹漆水转印?有什么特点? 3.彩纹漆水转印的色彩调配的原则有哪些? 4.在进行彩纹漆水转印操作时,有哪些注意事项? 5.什么是薄膜水转印? 6.简述薄膜水转印的操作流程。
施工准备 (1)设备和工具。清洗设备、打磨工具和材料、喷枪及其配套设备、美工刀,纸胶带等,
(2)劳动保护准备。喷漆工作服、防溶剂手套、防毒面罩(由于污染性较小,业内普遍使用防 尘口罩)。
操作流程 1.处理轮毂
2.固定膜
3.置膜
4.溶解膜
5.转印膜
6.水洗
注意事项。 (1)施工前,要将轮毂气门芯要拆下。 (2)底色漆干喷3~5遍。颜色较深的全色膜应用浅色底。 (3)有的膜入水即溶,并会从中间重叠,应迅速把重叠部位打开。 (4)活化剂用量很重要,少了不溶,多了不沾。 (5)膜上如果有气泡应先处理,如处理不掉,则转印时应避开。 (6)清洗时,最好用花洒冲洗5~10min,至转印物不粘为止。 (7)清漆要喷出光泽。

水转印技术及工艺简介

水转印技术及工艺简介

水转印技术及工艺简介水转印(立体曲面印刷)是一种表面印刷有图纹效果的PVA膜,经化学处理後,利用其遇水分离及溶解的特性,转印至各类不同造型的材质上,产生一种特殊高雅的效果而增加其价值感的特殊印刷与涂装技术。

是印刷和涂装中唯一能在不规则物体上全面性印刷出最具质感及最佳效果的印刷方式,已在世界先进国家中广范使用。

广泛适用於各种材质:如塑胶、木材、金属、玻璃、尼龙、陶瓷、POLY等等;印刷图纹多样化:木纹系列:各式各样仿照真实木材纹路,再加上高精密度电脑刻板印刷而成,可依所需套上各种精致色系,达到实木的感觉。

石纹系列:各式各样仿玉石,大理石,花岗石……等纹路,效果晶莹剔透,质感甚佳。

皮纹系列:各式各样皮革纹路经转印後,再施以表面特殊处理,除了满足视觉上的感受,在触感上亦有意想不到的感觉。

碳纤系列:碳纤材为特殊复合材料,加工难度较高,因此采用本系列纹路即可轻松达到效果,且质感升级。

抽象纹路:有陆军迷彩,宇宙星空,大丹狗皮纹……等上百种纹路供选择。

应用范围:交通器材:汽车仪表板、各种汽车内(外)装饰件(板)、方向盘、机车、车身塑板……等。

家电产品:冰箱把手、洗衣机面板、遥控器、除湿机、电视、冷气机及小家电产品、碟影机、音响及配件…..等外壳。

资讯产品:滑鼠、语言翻译机、笔记型电脑及电脑周边设备产品……等之外壳。

通讯产品:电话机、行动电话、呼叫器、传真机、答录机……等之外壳。

建筑器材:踢脚板、扶手、卫浴器材、厨具、门、窗、柜、电器开关盖、喇叭锁、家俱……等。

运动器材:各式球拍、球杆、特殊运动鞋、直排轮鞋、弓、自行车配件、刀鞘、各式护目镜……等。

文具礼品:笔、桌上系列文具、钟表、相框、画框……等。

其它:灯具、餐具、化妆品外壳、相机……等。

将中间载体薄膜上的图文采用相应的压力转移到承印物上的印刷方法,称为转印。

根据采用压力的不同,转印分为:热转印、水转印、气转印、丝网转印、低温转印等。

水转印技术被称为比较环保的技术,也是目前最新兴的一种高效印刷制作,大概与他脱离印刷过程中的油墨有关。

汽车内饰水转印技术

the film edge
软化且易膨胀 Soft and easy diffusion
膨胀提前,易卷曲并产生皱纹 Earlier diffusion ,wrinkle and
warp are caused easily
膨胀提前,易卷曲并产生皱纹 Earlier diffusion,wrinkle and
汽车内饰水转印技术
各类塑料、橡胶、铁及铝件等素材均可加工
转面或近似平面的,但是有时候我们 需要在一些不规则的曲面上印刷,如:酒瓶、塑料瓶,为了满足这种 需要,出现了转印技术。
◼ 所谓的转印技术就是将中间载体薄膜上的图文采用相应的压力转移到 承印物上的印刷方法。
低于20 ℃ 20 ℃(MAX)
胶膜变脆易破,易产生较多不良
Film becomes fragile and early broken
胶膜变脆易破
Film be fragile and easily broken
20-25 ℃ 25-30 ℃
产生小皱纹 Slight wrinkles appeared
涂布轮
Gravure
比较值(注)
Specific(Remark)
涂布量(参考)
Application
volume(reference)
100目35 μ
70
10.8 g/㎡
100目60 μ
100
14.8 g/㎡
100目80 μ
110
16.6 g/㎡
注:比较值是以100目60 μ为基准 The standard of the specific valve is 100m60u
warp are caused easily
水转印基本知识

汽车内饰表面装饰工艺介绍

汽车内饰表面装饰工艺介绍————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:ﻩ本文将针对汽车内饰表面装饰的几种主流工艺从技术、成本、环保性能等方面进行分析比较。

(文中“IMD”=IMR “INS”=IML/IMF)第一部分:水转印、IMD、INS工艺比较一、工艺描述1、水转印:将已成型的塑料基材压印浮在水面上的水溶性薄膜,转印薄膜上的花纹,再以透明面漆保护其花纹及对表面做光泽调节。

流程为转印-薄膜清除-烘干-喷面漆,如下图所示:2、INS(FilmInsert Molding):将带有外观效果的INS薄膜预先吸塑/高压成型,把多余的膜边冲切,再把冲切好的薄膜壳片放置在注塑模具内进行注塑。

流程为薄膜加热-高压空气成型(或者吸塑成型)-刀模裁切-已成型薄膜壳片放入模腔-合模,注塑成型-开模,完成总成件,如下图所示:3、IMD(In-Mold Decoration):带有外观效果的IMD薄膜(圈材)被安装在输膜机上,而输膜机则固定在注塑机上,在注塑开模时让薄膜输进模具中间,合模后让胶料注射,让薄膜贴覆在模具上同时与胶料成型。

流程为薄膜输送-薄膜定位,取模件-注塑成型-后处理,清理飞边,如下图所示:二、技术对比1、花纹包覆可行性方面水转印ﻫ翻边高度(H)可让花纹包覆在300mm范围内ﻫ不需要考虑R角(R)的锐度ﻫ可以完全包覆圆柱形基材(如整体注塑方向盘)通过电铸模后加工工艺可对花纹拉伸严重部分加饰,修饰效果较佳可以对大型零件包覆(例如:SGM老别克新世纪IP 1.3m长,内侧深度超过200mm;德国戴母勒奔驰Smart Car门板外饰整体通过水转印加饰)可以通过面漆工艺及底漆调节去控制最终产品表面光泽度、饱满度、花纹色泽及花纹层次的深度(而不需要重新开发薄膜,重新制版印刷)遇到零件形状变化大而花纹选择偏向有规则性的所谓技术性花纹,虽然包覆不受限制,但部分边角位置可能会出现花纹拉伸而导致外观上有花纹的规则性变弱的情况;但天然花纹(如木纹)的外观表现较佳INS(Film Insert Molding)ﻫ翻边(H)极限约40mm,但同时R角(R)必须设计在10mm以上;而如果R角(R)在1mm以下,其翻边(H)只可以在5mm以下(而且要取决如零件的整体三维形状)ﻫR角考虑要很充分,与花纹包覆的翻边深度要经常做出让步及妥协ﻫ三维形状变化大的零件,加工难度高,或不能把薄膜包覆完整ﻫ花纹包覆不到地方(开口部分)可通过刀切露出基材原色,但如果基材上存在注塑缺陷或颜色无法满足外观设计(如金属效果),必须通过单模多片薄膜的insert工艺或电铸模后加工工艺完成(工艺难度增加)ﻫ对大型零件包覆难度较高或质量难以控制ﻫ在翻边及R角配合情况下(包覆可行性高),对包覆技术性花纹薄膜的最终外观效果较佳(但可能仍存在轻度花纹拉伸变形)IMD(In-mold Decoration)ﻫ翻边(H)极限为5mm左右,同时其R角(R)也不能少于10mmﻫ由于IMD薄膜比INS薄膜更薄,翻边与R角的考虑与妥协要求更高ﻫ一般只考虑对平面产品、翻边不大于1mm产品上用这工艺ﻫ基本上很难做到产品上留下开口部分(如开关板)对大型零件包覆难度较高或质量难以控制对包覆技术性花纹(以上条件容许下)外观效果较佳,但由于薄膜很薄,天然花纹(如木纹)的外观效果则很差有关INS及IMD的定义解释:R角(R)和翻边(H)的关系(只作参考*)INS:IMD:*每家薄膜供应商、每种外观花纹都有不同的厚度及规格,选择薄膜时必须同时综合考虑零件设计(R与H的关系)、花纹可变形程度及加工可行性等问题。

水转印行业生产过程对环境的影响特点及其环保措施

0前言水转印技术是利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解,然后通过水的流动将图案铺平,再转印到产品上的一种印刷方式。

水转印的应用范围非常广泛,包括人们熟知的T 恤图案、箱包装饰件、台历架、球拍、沙发、茶几、橱柜、吊灯、电子产品(如鼠标、笔记本、电话、遥控器)和汽车内饰件仪表板、扶手、控制盘等各类装饰件。

目前,国内汽车内饰装饰图案大部分都采用水转印工艺图案。

汽车内饰产品最早使用水转印技术的是英国劳斯莱斯汽车公司[1]。

当时的英国汽车内饰工艺师们以手工制作桃木和真皮内饰件,设计出了一辆具有皇家气派的高级轿车,为水转印技术应用于汽车产品上开创了历史先河。

其后,世界其他著名车场如“宾利”“奔驰”“宝马”等纷纷效仿。

为了满足不同消费能力人群对豪华典雅的共性需求,水转印技术被引入汽车内饰设计行业并获得迅猛发展。

我国最早是由台湾地区的公司在1987年首先引进水转印技术系统,1994年开始在大陆使用。

之后,水转印技术历经萌芽期、发展期与创新器,由一种工艺发展成一种产品,由最初的顶级车选配,发展成为中级车、入门车的标准配置[2]。

近年来塑料的大量应用,又进一步带动了基于塑料基材的水转印技术在汽车内饰行业的迅速发展。

水转印图案样式很多,如仿天然木纹、大理石纹、规则线条纹、规则几何纹、云彩纹、花纹、卡通人物、碳纤维效果等。

1水转印工艺简介水转印技术有两类,一种是水标转印技术,另一种水披覆转印技术。

水标转印技术主要完成文字和写真图案的转印,水披覆转印技术则倾向于在整个产品表面进行完整转印。

披覆转印技术(Cubic Transfer )使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。

由于水披覆薄膜张力极佳,很容易缠绕于产品表面形成图文层,产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观[3],可以披覆在任何形状之工件上,为生产商解决立体产品印刷的问题。

曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路,如皮纹、木纹、翡翠纹及云石纹等,同时亦可避色一般版面印花中常见的虚位。

水转印薄膜工艺技术

水转印薄膜工艺技术水转印薄膜工艺技术是一种将印花图案转移到各种物体表面的方法。

该技术适用于各种材料,如金属、塑料、陶瓷和玻璃等,可以赋予物体独特的外观和纹理。

本文将介绍水转印薄膜工艺技术的原理和应用。

水转印薄膜工艺技术的原理是将印花图案印在水溶性的薄膜上,然后将薄膜浸入水中,通过水压将印花图案转移到物体表面。

这种技术的关键是印花图案的透明胶层,它能够将图案完整地转移到物体表面。

在转印过程中,水将胶层溶解,使其与物体表面接触,然后薄膜上的印花图案就可以完全转移到物体上,形成一个平滑、均匀、透明的图案。

水转印薄膜工艺技术有许多应用领域。

首先,它被广泛应用于汽车工业。

通过水转印薄膜技术,汽车零部件的外观可以得到改善,使其看起来更加美观。

其次,该技术也被应用于家居装饰。

通过将水转印薄膜应用于各种家具和装饰品上,可以为室内环境增添独特的风格和氛围。

此外,该技术还可以应用于玩具、电子产品、运动器材等领域。

水转印薄膜工艺技术相比传统的印刷技术有许多优势。

首先,该技术可以实现各种复杂的图案和纹理的转印,提供更多的选择和设计空间。

其次,转印过程简单、快速,能够大批量生产,提高生产效率。

此外,该技术的成本相对较低,因此被广泛应用于制造业。

然而,水转印薄膜工艺技术也存在一些挑战和问题。

首先,薄膜的选择和质量对印花效果有着重要影响。

不同材料和颜料的薄膜对图案的转印效果有所差异,因此在选择薄膜时需要仔细考虑。

其次,转印过程需要针对不同的物体和图案进行调整和优化,需要专门的技术和经验。

总体而言,水转印薄膜工艺技术是一种实用的表面装饰技术,能够很好地满足制造业和消费者对美观和独特外观的需求。

随着技术的不断发展,相信水转印薄膜工艺技术在更多领域中的应用将得到扩展和深化。

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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。

如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。

㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。

(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。

如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。

对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。

二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。

2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。

㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。

2、矿产品价格稳定性及变化趋势。

三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。

2、矿区矿产资源概况。

3、该设计与矿区总体开发的关系。

㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。

2、矿床开采技术条件及水文地质条件。

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