压送式气力输送装置的组成、结构及工作原理,陈杰,2011级6班 ,110606017精编版
气力输送机的工作原理
气力输送机的工作原理气力输送机（Pneumatic Conveying System）是一种利用气流力将物料从一个地方输送到另一个地方的设备。
它主要应用于各种颗粒状、粉状、颗粒与粉状混合物的输送工作，在多种工业生产中均有广泛的应用。
其工作原理是利用压缩空气或其他气体来产生气流，通过管道将物料从一个地方输送到另一个地方。
气力输送机的优点是可以在输送过程中避免物料受到污染和损坏，提高了生产效率和产品质量，因此备受各行各业的青睐。
气力输送机主要由气源系统、输送管道系统、物料储存和供给系统、控制系统以及辅助设备等组成。
在气源系统中，通常会使用压缩空气或氮气作为气源，通过空气压缩机将周围空气压缩成高压气体，并储存在储气罐中，以供给输送过程中所需的压缩空气。
输送管道系统则是输送物料的通道，通常采用不锈钢、碳钢或其他特殊材料制成，以适应不同物料的输送需求。
物料储存和供给系统主要用于储存和提供输送物料，以保证输送系统的连续运行。
控制系统则是整个输送系统的大脑，通过控制空气压力、物料流量和输送速度等参数来实现对输送过程的精准控制。
辅助设备包括除尘器、阀门、仪表和安全设备等，用于保证输送系统的安全和稳定运行。
气力输送机的工作原理是利用气流动力对物料进行输送。
当压缩空气或氮气通过管道推动底部的物料，就产生了气流动力。
在气流的作用下，物料被输送到另一个地方。
输送过程中，可以通过控制空气压力和流量来调节输送速度和输送物料的数量。
另外，也可以通过管道中设置的阀门来控制气流的方向和流速。
气力输送机还可以根据需要进行系统的布局，可以将输送系统设计成垂直、水平或多路分配等形式。
气力输送机的工作原理还涉及到多种输送方式。
在气力输送系统中，常见的输送方式包括压力输送、真空输送和密封输送。
压力输送是通过气流动力将物料从一个地方推送到另一个地方，可以根据物料的性质和输送的距离来设置不同的压力值。
真空输送是利用真空泵将管道内的气体抽空，形成负压区域，吸引物料进入管道，并通过气流将物料输送至目的地。
《气力输送技术》课件
气力输送技术在现代工业中得到广泛应用，本课件将为你详细介绍气力输送 的定义、原理、应用场景、和优点，以及气力输送的工艺流程。
气力输送的组成
送受料装置
负责将物料装入气力输送管道中，以及将物 料从管道中卸出。
气源装置
提供气体动力以带动物料传输。
气力输送管道
传输物料的通道，便于维护和清洁。
废气处理装置
通过调整气源装置输出 的空气压力、管道的直 径、长度等因素来控制 输送的量。
气力输送的流程控制方法
气流调节
通过调整气流的速度和方向， 控制物料在管道中的传输。
流量检测
安装流量计可以准确的检测出 输送系统中物料的流量。
电子控制
配备可编程控制器，实现逻辑 控制，过程控制，联锁控制等 功能。
气力输送中的常见问题及解决方法
多种应用
可用于输送液体、固体、灰 尘等物料，适用于不同的工 业领域。
减少占用空间
由于不需要机械输送带，气 力输送占用空间较小，容易 实现对厂房的轻量化设计。
பைடு நூலகம்
气力输送的设计考虑因素
1 环境条件
气力输送管道的材质、 直径、长度等需要考虑 环境因素的影响。
2 输送物料的性质
3 输送量的控制
输送物料的大小、形状、 稠度、比重等因素决定 了气力输送系统的设计 参数。
1
气流不足
增加气源装置的气压或采用更强大的气源装置，改善空气密封系统等。
2
管道堵塞
增加管道直径或使用减阻器技术，控制输送物料的干湿比、条件的温度等。
3
颗粒破碎
增加管道壁的滑脂，减轻对颗粒的摩擦，在管道中增加减速段或防护板。
4
颗粒分布不均
第五章_气力输送
压缩空气
底部的压缩空气使物料流态化
上部的压缩空气将混合物压送到输料管
iv) 容器式供料器 )
特点:高压,密封性好,体积大,周期性工作,远距 离,大容量,消耗小,混合比高,成本高. 适用:粉状物料
二,输料管
连接在吸嘴和分离器之间,根据形状分为直管, 软管,弯管,铰接弯管,伸缩管.
1.直管 直管
无缝钢管,法兰连接
3.输料弯管:钢管或薄钢板焊剂 输料弯管: 输料弯管
①曲率半径为管道直径的6～10倍. ②外侧壁面易磨损,作成可拆换式结构,或 采用加厚,加耐磨衬垫等措施. ③压力损失 Pb
Pb = ξb
ρbVb2
2
(1 + ukb )
4.铰接输料弯管 输料管与分离器连接处 铰接输料弯管→输料管与分离器连接处 铰接输料弯管
倒圆锥体,反射屏) ②扩散式旋风除尘器 (倒圆锥体,反射屏)
结构特点:圆筒体下面采用倒圆锥体,其 下部固定一反射屏,反射屏与倒锥体之间 形成环形的间隙,反射屏中心有透气孔, 它可防止已被分离出来的灰尘再次飞扬和 被重新带走. 工作原理:粉尘在离心力作用下被甩向器 壁下滑,经反射屏四周的缝隙落入灰斗; 大部分气体则由反射屏上部旋转而上;少 量气体随粉尘一起进入受尘斗,经反射屏 透气孔上升至除尘器中心排气管.
2.带式过虑器 带式过虑器
①虑袋:棉,毛,化纤织物,工业条纶绒布; 耐磨,强度高,容尘量大. ②清灰方法:手工振动(0.35～0.5m/min), 机械振动(1.0～1.5m/min),气流反向吹洗(3～ 4m/min). ③总过滤面积F: = Q F 60v
五,卸料器(卸灰器) 卸料器(卸灰器)
3.状态 状态
气流速度足够大,均匀分布 气流速度足够大,均匀分布——悬浮流 悬浮流 气流速度逐渐减小: ①分布不均匀,管底较密——底密流 底密流 ②沿轴向出现疏密相间的流动,部分在管底滑 动——疏密流 疏密流(悬浮输送的极限) 疏密流 ③多数丧失悬浮能力,物料沉积,聚集,吹走过 程交替——停滞流 停滞流—— 不稳定输送 停滞流 ④表层颗粒不规则移动,堆积层做沙丘形运动— —部分流 ——悬浮气力输送气体动能输送 部分流 ⑤堆积物料充赛管道. ——栓状流.——气体 栓状流. 栓状流 压力推动输送
气力输送设备培训课件
气力输送设备培训课件一、介绍气力输送设备是一种将物料通过气体流动进行输送的装置。
它广泛应用于工业生产中的颗粒物料输送领域。
本课程将着重介绍气力输送设备的工作原理、主要组成部分以及操作注意事项。
二、工作原理气力输送设备的工作原理基于气体流动的动力学。
当压缩空气通过管道流动时，会在管道内形成一定的压力，并将物料一起带动向前输送。
物料与气体之间的摩擦力和流动阻力会影响输送效果，需要根据实际情况进行调整。
三、主要组成部分气力输送设备主要由以下组成部分构成：1.压缩空气系统：用于提供输送过程中所需的压缩空气。
包括空气压缩机、空气储罐、过滤器等。
2.输送管道系统：用于传输气体和物料的管道系统。
包括主管道、分支管道、弯头、接头等。
3.出料装置：用于将物料从容器中出料并送入输送管道。
常见的出料装置有振动传送器、螺旋输送器等。
4.控制系统：用于控制气力输送设备的工作状态。
包括压力控制器、流量控制器、故障报警系统等。
四、操作注意事项在使用气力输送设备时，需要注意以下事项：•正确选择输送管道的材质和尺寸，以避免管道堵塞和泄漏的问题；•定期检查和清洁输送管道，确保物料畅通无阻；•定期检查压缩空气系统的运行状态，保证稳定供气；•根据物料性质调整压力和流量控制器，以确保稳定的输送效果；•注意设备运行过程中的噪音和振动，如发现异常情况应及时进行检修；•遵循操作规程，保证操作人员的人身安全。
五、常见问题及解决方法1.输送管道堵塞：可能原因包括物料湿度过高、管道设计不合理等。
解决方法包括增加通风设备、更换管道材质等。
2.物料泄漏：可能原因包括出料装置故障、管道连接不紧等。
解决方法包括修理出料装置、检查并紧固管道连接等。
3.压缩空气供应不稳定：可能原因包括压缩空气系统故障、过滤器堵塞等。
解决方法包括检修压缩空气系统、更换过滤器等。
六、常见应用领域气力输送设备广泛应用于以下领域：1.水泥工业：用于输送煤粉、水泥等物料。
2.粮食加工：用于输送谷物、饲料等物料。
气力输送系统控制原理
气力输送系统控制原理一、引言气力输送系统是一种常用于物料输送的装置，通过利用气体的压力差将物料从一个地方输送到另一个地方。
气力输送系统广泛应用于各个行业，如食品工业、化工工业、建筑材料工业等。
本文将介绍气力输送系统的控制原理，包括其基本原理、控制方法和应用。
二、基本原理气力输送系统的基本原理是利用气体的压力差产生气流，将物料携带到目标地点。
气力输送系统由压缩空气源、输送管道、物料储存装置和控制装置等组成。
当压缩空气源启动时，通过管道将压缩空气送入物料储存装置，使物料悬浮在气流中，并通过管道输送到目标地点。
三、控制方法1. 压力控制气力输送系统中的压力控制是保证气流稳定输送的关键。
通过调节压缩空气源的输出压力和输送管道的阻力，可以控制气流的流速和物料的输送量。
通常采用压力传感器来实时监测压力值，并通过控制装置对压缩空气源进行调节。
2. 流量控制除了控制压力外，还需要控制气流的流量，以达到精确的物料输送要求。
流量控制可以通过控制压缩空气源的输出流量或调节输送管道的截面积来实现。
在实际应用中，根据物料的性质和输送距离等因素，选择合适的控制方法。
3. 物料控制气力输送系统的控制还包括对物料的控制。
物料的特性不同，对气流的要求也不同。
一些易结块或易堵塞的物料需要采取措施保证气流的稳定输送，如加装防堵塞装置或采用气流干燥物料。
四、应用气力输送系统广泛应用于各个行业。
在食品工业中，气力输送系统用于输送粉状食品原料、面粉等；在化工工业中，用于输送粉状或颗粒状的化工原料；在建筑材料工业中，用于输送水泥、石灰石等。
气力输送系统具有输送距离远、输送速度快、输送效率高的优点，可以满足不同行业对物料输送的需求。
五、总结气力输送系统是一种常用的物料输送装置，通过利用气体的压力差将物料从一个地方输送到另一个地方。
控制气力输送系统的原理包括压力控制、流量控制和物料控制。
通过合理的控制方法，可以实现气流的稳定输送和物料的精确控制。
吸送式气力输送装置的工作原理
吸送式气力输送装置的工作原理1. 吸送式气力输送装置概述1.1 什么是吸送式气力输送装置？吸送式气力输送装置是一种通过气流把物料从一个地方送到另一个地方的装置。
听起来是不是像科幻小说中的飞行器？但其实，它是通过空气的力量，把粉末或者颗粒吸到管道里，然后“飞”到目标位置的。
你可以把它想象成一种特别强力的吸尘器，它的作用可不只是清理地毯，而是运输各种工业原料。
1.2 工作原理是什么？这玩意儿的工作原理挺有趣的。
简单来说，它就是利用空气的压力差，把物料从低压区域“吸”到高压区域。
先是用一个大风扇把空气吸入管道中，这样就形成了低气压区。
然后，物料在这个低气压的地方就会被空气吸入，经过管道输送到另一个地方。
这就像是用一只巨大的“吸管”把物料吸进去，再把它送到目的地一样。
2. 装置的组成部分2.1 主要组件吸送式气力输送装置一般由几个关键部分组成。
首先是风机，没它可不行，它提供了必要的气流；然后是输送管道，物料在这儿被“搬运”；接下来是料仓，用来存储待输送的物料；最后还有各种阀门和控制系统，确保整个过程顺利进行。
可以说，整个装置就像是一台精密的机器，每个部分都在默契地配合工作。
2.2 各部分的作用先说风机，它就像是装置的“心脏”，提供气流是它的主业。
输送管道就像是一条“高速公路”，物料在上面飞驰；料仓则是物料的“家”，它们在这里等着被送走。
阀门和控制系统则像是交通警察，指挥一切有序进行，确保没有任何“交通事故”。
3. 应用领域3.1 工业中的应用吸送式气力输送装置在工业中可是大显身手。
它广泛应用于食品加工、制药、化肥生产等领域。
在食品加工厂里，它帮助把原料从一个地方送到另一个地方，保证生产线的顺畅。
在制药厂，它能确保药粉的精确输送，不会影响药品的质量。
在化肥生产中，它的表现同样出色，帮助把大宗的化肥从储存区送到包装区。
3.2 日常生活中的影响虽然你可能不会在日常生活中直接看到这个装置，但它的影响却是无处不在。
吸送式气力输送装置工作原理
吸送式气力输送装置工作原理吸送式气力输送装置呀，可有趣啦。
这装置就像是一个超级大力士在吸气呢。
它是靠装置内部产生的负压来工作的。
你想啊，就好像我们用吸管喝饮料一样，我们一吸，饮料就顺着吸管上来了。
这个吸送式气力输送装置也是类似的道理，只不过它吸的不是饮料，而是各种物料，像粮食啦、粉末状的东西之类的。
在这个过程中呢，空气就像是一个勤劳的小搬运工。
装置开始工作的时候，空气就被呼呼地吸进去，在管道里形成一股很强的气流。
这股气流的力量可不小呢，它就能够把物料给带着一起走。
那些物料就只能乖乖地跟着空气跑啦，就像一群小朋友跟着老师出去玩一样。
而且啊，这个装置在工作的时候还会发出各种各样的声音，呼呼的风声加上物料被吸走的沙沙声，就像是在演奏一场独特的音乐会。
有时候声音大一点，就像是在大声歌唱，有时候声音小一点，就像是在轻轻哼着小曲儿。
对于那些需要输送物料的地方来说，这个吸送式气力输送装置可帮了大忙了。
比如说在一些工厂里，如果没有它，要搬运那些小颗粒的物料可就麻烦死了。
可能得靠人工一袋一袋地搬，那得多累人呀。
有了这个装置，就轻松多啦，只要把物料放在合适的地方，装置一启动，就全部都被运走了。
它还有一个好处呢，就是可以把物料输送到一些比较高或者比较远的地方。
就像有魔法一样，物料可以通过管道到达它需要去的地方。
这可比我们人力搬运要厉害多了。
我们人力搬运可能还得走楼梯呀，过一些障碍呀，但是这个装置不管是高楼大厦还是长长的走廊，只要有管道，就能把物料送到。
不过呢，这个装置也不是完美无缺的。
有时候如果物料太湿或者太大块了，它可能就会有点小脾气，会出现堵塞管道之类的情况。
这时候就需要我们去哄哄它，把管道清理清理，让它重新欢快地工作起来。
总的来说，吸送式气力输送装置就像是一个很有个性的小伙伴，虽然有时候会有点小毛病，但是它给我们的工作和生活带来的便利可真的是不少呢。
气力输送设备简介(doc 11页)
气力输送设备简介(doc 11页)更多企业学院：《中小企业管理全能版》183套讲座+89700份资料《总经理、高层管理》49套讲座+16388份资料《中层管理学院》46套讲座+6020份资料《国学智慧、易经》46套讲座《人力资源学院》56套讲座+27123份资料《各阶段员工培训学院》77套讲座+ 324份资料《员工管理企业学院》67套讲座+ 8720份资料《工厂生产管理学院》52套讲座+ 13920份资料《财务管理学院》53套讲座+ 17945份资料《销售经理学院》56套讲座+ 14350份资料《销售人员培训学院》72套讲座+ 4879份资料第十五章气力输送设备一、概述1、工作原理和分类粉状物料、粒状物料除采用运输机械输送外，还常采用气力输送。
气力输送的作用原理是利用空气的动压和静压，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。
前者称为物料悬浮输送，后者称为物料集团输送。
物料悬浮输送早已广泛应用，物料集团输送也在研究应用。
物料悬浮输送有吸送式、压送式、混合式和流送式四种形式。
(1)吸送式当输送管道内气体压力低于大气压力时，称为吸送式气力输送，其装置如图5—70所示。
当风机5启动后，管道2内达到一定的真空度时，大气中的空气便携带着物料由吸嘴1进入管道2，并沿管道被输送到卸料端的分离器3。
在分离器中，物料和空气分离，分离出的物料由分离器底部卸出，而空气通过除尘器4除尘后经风机5排放到大气中。
吸送式气力输送装置的主要优点是供料装置简单，能同时从几处吸取物料，而且不受吸送部分，输送管道6内为正压，将由分离器3底部卸出的物料压送到分离器7进行分离。
管道2内的负压和管道6内的正压都是由同一台风机5造成的。
混合式气力输送装置的主要优点是可以从几处吸取物料，又可把物料同时输送到几处，且输送距离较远。
其主要缺点是含料气体通过风机，使风机磨损加速；整个装置设备较复杂。
(4)流送式流送式气力输送是物料悬浮输送的一种变形式，图5—73所示的空气输送斜槽就是这种输送装置。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………
一
压送式气力输送装置的结构、组成及工作原理
生工2011级6班 110606017 陈 杰
气力输送装置：运用风机和管道组成借助气流的动能，将散粒物
料沿管道从一处输送到另一处的装置。气力输送的形式很多，根据物
料流动状态的不同，可分为悬浮输送和推动输送，目前多采用悬浮输
送。悬浮输送可分为吸送式、压送式和混合式三种。吸送式气力输送
又称真空输送，它是借助压力低于0.1MPa的空气流来进行工作的。
压送式气力输送装置是在高于0.1MPa的条件下工作的。混合式气力
输送装置它由吸送式部分和压送式部分组成。
下面我详细介绍压送式气力输送装置的组成、结构和工作原理。
一．压送式气力输送装置的的结构
1.鼓风机 2.供料器 3.输送管
4.分离器 5.除尘器
……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………
二
当输送管路内气体压力高于大气压时，称为压送式气力输送，风机
1将压缩空气输入供料器2内，使物料与气体混合，混合的气料经输送
管道3输送管进入分离器4，在分离器内，物料和气休分离，物料由4
分离器底部卸出，气体经除尘器5处理后排入大气。
压送式气力输送的形式特点：
二．压送式气力输送装置的的组成
（1）.源动力：
鼓风机、螺旋风机、压缩机、抽风机或真空泵，用于产生气流。
为整个输送过程提供能量。
（2).供料器：
供料器是使物料与空气混合并送入输料管的一种设备，是风运装
置的咽喉。供料器的结构是否合理，直接影响整个风运装置的输送量、
……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………
三
工作的稳定性和电耗的高低。所以，如何根据装置的不同工作条件，
正确地设计和选用合理的供料器，是提高风运工作效果的重要环节。
对接料器结构的要求是：第一，物料和空气在接料器中应能充分混
合，即要使空气从物料的下方引入，并使物料均匀地散落在气流中，
这样才能有效地发挥气流的悬浮和推动作用，防止掉料。第二，接料
器的结构要使空气能通畅地进入，不致产生过分的扰动和涡流，以减
少空气流动的能量损失。第三，要使进入气流的物料尽可能与气流的
流动方向相一致，避免逆向进料。在某些情况下，要使物料减速，或
利用其冲力使其转向，这样，可以降低气流推动物料的能量消耗。
（3）.输送管：
合理的布置、选择输料管及其结构尺寸，可避免管道系统堵塞或
减少磨损，降低压力损失，对输送装置的生产率、能量消耗和使用可
靠性等都有很大影响。输送距离有限。长距离超过1000米，但实际输
送距离一般为5-500米。
（4）.分离器 ：
物料分离器的作用是把被输送的物料从空气流中分离出来。方法
是通过适当的佳广场气流速度、改变气流运动方向或靠离心分离作
用，将物料颗粒分离出来。 常用的分离器有离心式分离器和容积式
分离器。离心式分离器：结构简单，制作方便，如设计制作得当，可
获得很高的分离效率。且压力损失小，没有运动部件，经久耐用。容
积式分离器 ，原理：空气和物料混合物由输料管进入面积突然扩大
的容器中，使空气流降低到远小于悬浮速度的速度。这样使气流失去
……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………
四
了对物料颗粒的携带能力，物料颗粒便在重力的作用下由混合物中分
离出来。
5.除尘器：
从分离器出来的气体含有5到40微米的粉尘，除去其中的粉尘，
防止污染空气和风机受到磨损。 分类：旋风除尘器、袋式除尘器（二
者属于干式除尘器）。袋式除尘器：利用有机纤维或无机纤维过滤布
将气体中的粉尘过滤出来。 运作流程：含尘空气沿进气管1进入过
滤器，到达下方的锥形体2，在这一些较大的颗粒灰尘被分离出来，
剩余气体进入上方袋子，由于阻碍和吸附作用，灰尘停留在袋子表面，
空气由内逸出，最后经排气管排出。 优点：除尘效率高，用于除尘
要求较高的场合。缺点：不适用含雾滴和油滴的灰尘，体积大，设备
投资、维修费用较高，控制系统较复杂。
三．压送式气力输送装置的的原理
正压吹送系统则是在高于外界大气压力状态下，压缩空气（或氮
气）吹入管道，在混合加速室处形成料气混合物，通过管道把物料送
到相应设备，完成整个输送过程。其特点是输送量大，距离较长，流
速较低，稳定。对于物料的影响较小。而且分离出的气体净化后直接
排入大气，延长罗茨鼓风机使用寿命。