宝洁公司管理系统供应商库存管理系统技术

宝洁公司管理系统供应商库存管理系统技术
宝洁公司管理系统供应商库存管理系统技术

供应商管理用户库存( VMI ):是一种在用户和供应商之间的合作性策略,以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性,在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存,这样的目标框架被经常性监督和修正,以产生一种连续改进的环境

宝洁公司供应商库存管理技术实施分析

宝洁公司供应商库存管理技术实施分析

供应商(零售商)库存管理技术(Vendor Managed Inventory,简称VMI)是指供应商在与零售商达成自动商品的订单、送货和库存等工作,取代零售商烦琐的日常补货工作。

由于供应商更了解自己商品的情况、供应能力、促销计划、新品计划、季节变化等,配合使用先进的电子技术,可以更好地帮供应商管理订单和库存。这种技术可以提高供应链管理的效率,降低双方的库存,减少商品缺货率,减少动作成本,提高对市场变化的反映速度,更好地满足消费者的需求。

KARS(客户自动补货系统)/EDI(电子数据交换)是供应商库存管理VMI技术的一种,也是宝洁公司使用的一种专为零售服务设计的先进自动补货系统。KARS系统安装在供应商一端,中间以EDI与零售商相连,交换单品销售量、库存数量和订单等信息。

具体业务流程是:

1.零售商每日把当天的单品销售量和库存数据用EDI发送给供应商;

2.供应商用自动补货软件KARS产生订单;

3.订单处理和发货;

4.零售商收货和付款。

KARS是以业界广泛接受的补货预测公式为基础,加上定洁公司在与零售业的广泛合作中所得到的经验,对预测公式进行了多处补充,另外,融入了商业流程的重组工作,将科学的系统与最有效的流程有机地结合在一起。KARS使用了业界的ICO(库存控制目标)模型,充分考虑到不同零售客房客户的各种对预测的影响参数,如订单间隔、到货天数、平均销售量、安全库存、人工调整等,然后提出科学合理的订单建议。

宝洁公司的一个香港客户Jusco,实施了供应商库存管理VMI技术,取得了良好的效果。

项目实施前,宝洁商品单品数为115

中心仓库库存:8周

分店库存:7周

缺货率:5%

定洁公司有关人员在详细分析此客户居高不下的库存以及缺货

率以后,决定为些客户实施供应商库存管理VMI技术来解决宝洁产品的补货问题。

项目在2000年3月正式启动,宝洁公司与零售客户投入双方的信息技术、后勤储运、采购业务部门,组建了多功能小组。在几个月的实施过程中,双方紧密合作,重新组合了订单、储运的流程,确定了标准的流程、清晰的角色与任务,安装了KARS系统,并建立起电子数据交换(EDI)的沟通管理。

项目在2000年7月开始运行。三个月后,取得显著的改进和经济效益;

销售增加40%

宝洁商品单品数:141(增加收入26%)

中心仓库库存:4周(减低50%)

分店库存:5.8周(降低17%)

缺货率:3%(降低40%)

不仅如此,零售商的供应链管理走上了科学合理、高效的轨轨道,各个环节在新的系统下有条不紊地工作,大大节省了人员的劳动强度,提高了效率,降低了运作成本。

供应商存存管理VMI项目的实施要注意如下几点:

1.双方高级管理层的足够重视,落实有关的负责人员,为以后的各部门紧密协作打下基础。

2.信息技术、采购、后勤储运等多部门的紧密协作。

3.每日单品销售量和库存数据的高准确性是VMI的基础。

4.业务流程的改进和优化。这是项目中难度最大、耗时最多的一项。

因为自动补货系统过程包括零售商的日常业务/管理的全过程,而每一环节的数据准确率都会影响最终结果的准确性。业务流程的重组是是的各部门紧密协作,精确调研,反复优化的成果。甚至有很多专家认为VMI的实施不仅是一个系统建立,更是整个零售商店的许多标准业务流程以及规章制度的建立。

随意中国零售商和供应的发展壮大、管理的规范、市场的规范、ECR/供应链SCM管理和电子商务的深入发展、供应商库存管理VMI技术会得到广泛应用。

2

、宝洁公司是如何优化库存管理,降低存货水平

答:

1

)、快速分销,快速响应

产品研制,

产品供应和存货水平必须高度灵敏,

紧跟着市场需求走,

持以市场为导向,

不断突出宝洁公司的名牌优势,

因此延伸到地的供应链

必须拥有反应快,

效率高和持续性革新的特点。

首先把重点放在持续优化

供应链全程存货水平方面

:

一方面降低世界各地存货水

平的

3%-7%

另外

一方面,又确保世界各地产品供应满意度保持在

99%

以上。

2

)、最大优化存货

在经营管理方面坚持创新,

其中包括积极推行准时货物递交、

卖售管

存货活动、增加精确市场预报、市场营销积极应对、制订销售经营规

划合作原则等等。

按照市场规律坚持创新改革的存货管理系统,

根据需要

加大投资,

引进物流供应链专业人才和存货管理科学技术设备,

其重中之

重就是运用电子软件等科学手段最大优化存货。

3

)、强化供应链管理和持续优化

强化供应链管理和持续优化存货,建立卓有成效的高科技信息系统

采用多种软件工具预防供应链风险升级,

实施制造商、

营销商、

供应商和

批发零售商一体化经营管理机制,

不断优化物资供应和产品配送系统、

新生产和营销规划,达到减少库存的目的

;

宝洁公司与客户合作,及时掌

握市场信息,降低零售存货,经济效益显著。

一、目的

通过制定物流部仓库管理规定,指导和规范物流部仓库日常作业行为规范。

二、适用范围

物流部仓库全体员工

三、职责

3.1物流部仓库负责商品的收货、检验、入库、存储、发放、退换、盘点、安全等工作;

3.2物流部仓库负责退货及废弃商品处理工作;

四、管理操作标准

4.1商品出入库操作标准

1. 商品入库操作标准:

1.1商品到货前应及时通知仓储中心,收货人员根据到货通知做好工作准备,如:货位安排、货物检验、人员调度等。

1.2接单、审单。

1.2.1审单员按照“货物清单”与系统里采购单(品名、型号、数量)进行核对,无误审核通过,打印“验货通知单”,有误应及时通知相关人员。

1.3入库验收。

仓库仓管员凭“验货通知单”并进行实货验收。内容包括:单货核对(品名、型号、数量)、外包装检查(污损、凹陷)、内部质量检查。

注:收货数量不得大于订货数量。

1.4分类搬运。按商品品名、型号分类搬运到指定货位货架上。

1.5单据处理。

1.5.1库管员在“验货通知单”和“货物清单”填写实收数并签字确认,“验货通知单”和“货物清单”仓管员交给仓储主管人员保存。

1.6 帐务处理。

1.6.1 仓库完成收货后,并打印入库单,一联交由财务人员,一联转仓库留存以并日后核对。

2. 商品出库操作标准

2.1、接单、审单

审单员在系统里审核单据无误后,打印“销售单”交给仓库人员进行出库工作

2.2、派工

单据审核无误后,仓库人员将“销售单”按顺序交库工提货。

2.3、提货

库工凭“销售单”带领人员到相应库区提货,并在提货单上签上姓名;

2.4、复核

提货完毕,库工将销售单交库管员审核,经库管员审核、单货相符则放行并盖“货已付”章,提货联留存。

2.5、单据处理

库管员按“销售单”提货联在系统中做出库消单处理。

4.2仓库商品分类管理标准

4.2.1 商品入库后,需按不同类别、型号、数量和用途分类分区码放,做到“二齐、三清、四号定位”。

a)二齐:商品摆放整齐、库区干净整齐。

b)三清:材料清、数量清、规格标识清。

c)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。

4.2.2 仓储人员对仓库商品要做到月盘和抽盘,若发现数量有误差须及时找出原因并更正。

4.2.3 盘点信息及时上报,须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。

4.2.4 仓库内要设有防水、防火、防盗,并保持通风良好,干燥、不潮湿等设施,以保

证商品安全。

4.2.5 仓储存取货时原则上应随到随存、随需随取,且应遵循先进行出的原则。

4.3退换货操作标准

4.3.1 由计划更改或商品过期引起商品剩余时,应及时退库并办理退库手续。

4.3.2 门店人员在系统里生成退货单并打印附在退货商品上,一并退到仓储中心,由仓储中心做签收和处理,

4.3.3 门店人员须整理好商品,分门别类,退货时需要注明退货原因,否则总仓将不予接收。

4.4库存商品日常保管和保养

4.4.1注意事项:

储存特性:商品怕潮湿、怕碰撞、怕震动、怕侧置倒置。

保管措施:保持库房内干燥、凉爽、通风。

库房温度:控制在30度以下

4.4.2消防要求:

塑料部分和包装纸箱都是可燃物,应加强防火。初起火时,可用二氧化碳、干粉、灭火器扑救,尽量不用水。发生火灾时,可用水灭火。

4.4.3建立消防巡查制度。

库区严禁吸烟,必须设立专人进行日常检查。

4.5物流部仓库中心清洁卫生制度

4.5.1、卫生责任区划分:

1、办公区

2、仓库储存区

4.5.2仓库储存区清洁卫生具体内容:

1、每日早晨各库房库管员带领库工开始做库区卫生。包括:货区卫生、库内通道卫生、出入库检验区卫生和库区车辆通道卫生。

2、出入库结束,立即清扫出入库检验区地面杂物。

3、每周一仓储中心主管组织仓库全体人员进行全面清扫。

4、每月最后一天中心经理要组织全体成员进行各卫生责任区全面清扫,并负责全面检查工作。

4.5.3库房清洁卫生方式和方法:

日常清洁卫生:

1、用干抹布或鸡毛掸清洁货区灰尘。

2、用扫帚清扫地面杂物和灰土。

3、用湿拖把擦拭地面灰尘。

4、禁止向库内地面洒水。

清洁卫生标准:货区商品表面无灰尘、地面无杂物、灰土和泥迹。

4.5.4定期检查制度:

1、每天由仓库对库房各责任区进行全面卫生检查。

2、每周由中心经理要对各卫生责任区进行全面检查。

3、设立奖惩制度。对每次检查结果进行奖惩。

4.6物流部仓储中心盘点制度

物流部仓储中心周盘和月盘制度,具体操作如下:

4.6.1仓储中心周盘具体操作流程:

1、参加人员:仓管人员、仓管。

2、盘点时间:每周五下午18点前。

3、具体操作流程:

①每周五18时前,库管员统计当日出入库单据;财务打出库存清单,做好盘点前准备工作。

②每周五18时开始,主管带领全体库管员进行每日盘点。

③盘点内容:是对各库区内所有库存商品进行帐、卡、物逐一核对,检查商品数量和质量是否相符。

④盘点目标:帐、卡、物相符。

⑤盘点结果处理:

A、经盘点,帐、卡、物相符则通过,并批注盘点标记;不符则批注意见,及时处理。

B、盘点完毕,填写《仓库中心周盘报表》;主管和各库区库管员签字确认。

⑥将盘点结果及处理意见上报中心经理。

4.6.2仓储中心月盘具体操作流程:

1、参加人员:仓储中心、财务部门员工。

2、盘点时间:每月25日下午18时。

3、具体操作流程:

①每月25日18时前,财务打出仓库中心库存清单。

②中心经理与财务经理带领库管员和库工对门店库存商品进行逐一盘点。

③盘点内容:正品库、残次库和赠品库。

④盘点目标:帐、卡、物相符。

⑤盘点完毕,批注帐、卡;库管员、财务经理、仓储中心经理签字确认。

⑥将盘店结果及处理意见上报总经理及财务部。

链管理课程案例案例供应链的环界划分与分析宝洁公司

链管理课程案例案例供应链的环界划分与分析 宝洁公司 文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

供应链管理课程案例-案例1 供应链的环节划分与分析 中国宝洁公司 2000年3月的一个星期一中午,广州天河城吉之岛的日用品超市。在中信广场上班的Elaine在香波柜台前走来走去,她上个星期看到广告,宝洁推出新的飘柔首乌香波,有特殊的中药黑发护理效果。用了几年的飘柔,一直都很喜欢,最近男朋友说她头发有点偏黄,正好飘柔就出了首乌黑发的配方。可是她在货架前走了两趟,只看到很熟悉的飘柔去头屑和飘柔铜油护理,怎么都找不到飘柔首乌。 Elaine问旁边的导购小姐,“不是新出了飘柔首乌吗怎么找不到呢” “上星期刚上市两天就卖完了。小姐要不要试一下夏士莲呢刚出了一种黑芝麻配方,也是有很好黑发效果的。” “我从没用过这个牌子,你们这几天还会再进飘柔的货吗” “不清楚,不过夏士莲也很好用的,很多人买,而且这个新配方今天刚刚上市,还有礼物送呢,可以试一下嘛。” Elaine犹豫了一下,同事中有用夏士莲的,说也很好用。走到夏士莲的柜台,看到洗发水和一个小毛巾包装在一起,价钱比飘柔还要便宜。“试一下新口味也好”,于是就买了一瓶。 与此同时,宝洁公司在以太广场的总部正忙作一团。销售部和市场部正在开紧急会议,飘柔首乌上星期一一上市,全国一个星期卖了40,000箱(1箱香波产品相当于zoo毫升香波24支,400毫升香波12支)。已经超过了两个月市场预测的总和,工厂和仓库里现在没有任何库存,而很多商店,包括吉之岛、广百这样的大超市都已经断货了。他们计划把这个星期的预测从5000箱调高到50,000箱,增加了

宝洁公司的供应链分析

宝洁公司的供应链分析 一、宝洁公司的简介 宝洁公司始创于1837年,是一家美国消费日用品生产商,也是目前全球最大的日用消费品品公司之一。公司拥有众多深受信赖的优质、领先品牌,包括帮宝适、碧浪、护舒宝、潘婷、飘柔、海飞丝、佳洁士、舒肤佳等等。 二、宝洁的基本供应链结构 三、供应链的主要运作模式 (一)采购管理 2005年以前,宝洁的采购组织以业务单元(GBU)划分,在这种组织结构下,为某项业务服务的采购人员归属同一部门,比如护发用品采购组就包括了买化学原料、各类包装、生产加工等等子类,其他采购组也是五脏俱全。

这样的采购管理模式的消耗和成本有:1、管理层次重叠,冗员多,致使管理费用高。2、每个采购组只采购自己本组需要的东西,需要购买数量小,生产成本高。3、每个项目价格收集基本是串行操作,采购需要一一询价签约,浪费时间,采购效率慢。4、采购不专业化,不能更好的创造价值。 (二)库存管理 几年前,有两个数字让宝洁的高层寝食难安。一个是库存数据:在宝洁的分销体系中,有价值38亿美元的库存。另一个是脱销量。在零售店或折扣店中最重要的2,000种商品中,任何时刻都有11%的商品脱销。令人不解的是,系统中的大量库存并未降低脱销量。事实上,货架上脱销的商品常常堆积在仓库中。虽然库存系统表明有货,库存管理人员却无法找到。库存堆积如山,而顾客却经常买不到宝洁的产品。 库存管理模式的消耗和成本有:1、库存量大,库存管理困难,库存成本高。2、脱销量大,顾客买不到宝洁的商品,影响了宝洁在顾客心中的品牌形象。3、脱销量大,销售量变小,影响了公司的收

入和资金运转,增加了公司的各种成本。 (三)销售管理 1、供货模式的转变 1997年,宝洁一改此前经由分销商和零售商供货的方式,逐步开始向重点零售商直接供货。宝洁将与大客户合作的客户业务发展团队中的财务、IT、物流、市场、品类管理与销售等环节的人员综合组成“联合团队”,将“后台部门”推到“前台”直接服务客户、解决问题,以项目管理的方式密切宝洁供应链中各个合作伙伴的关系。 2、信息技术的使用 宝洁公司注重信息技术的投资,比如获取零售商销售数据,并为其店铺提供实时存货和现金流信息的零售连锁系统,其目标就是帮助零售商提高销售额,进行自动补货,减少零售商的缺货损失,同时还可为他们进一步控制库存,从而达到双赢。 3、对消费需求的把握 宝洁公司每年运用多种市场调研工具和技术与消费者进行交流,他们通过多种渠道了解消费者,从而建起庞大的数据库,及时捕捉消费者的意见。 销售管理模式的消耗和成本有:信息技术的投资包括购买先进设备,培养知识人才,还有运用多种调研工具和技术都需要投入很大的资金和管理成本。

供应商管理库存

供应商管理库存 一、概述 【什么是供应商管理库存】 供应商管理库存(Vendor managed inventory,简称VMI),指供应商等上游企业基于其下游客户的生产经营、库存信息,对下游客户的库存进行管理与控制。具体来说VMI是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的,在一个共同的协议下由供应商管理库存,并不断监督协议执行情况和修正协议内容,使库存管理得到持续地改进的合作性策略。 这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式。体现了供应链的集成化管理思想,适应市场变化的要求,是一种新的、有代表性的库存管理思想。 【供应商管理库存的特点】 合作性。VMI模式的成功实施,客观上需要供应链上各企业在相互信任的基础上密切合作。其中,信任是基础,合作是保证。 互利性。VMI追求双赢的实现,即VMI主要考虑的是如何降低双方的库存成本,而不是考虑如何就双方的成本负担进行分配的问题。 互动性。VMI要求企业在合作时采取积极响应的态度,以实现反应快速化,努力降低因信息不畅而引起的库存费用过高的状况。 协议性。VMI的实施,要求企业在观念上达到目标一致,并明确各自的责任和义务。具体的合作事项都通过框架协议明确规定,以提高操作的可行性。 【供应商管理库存实施概述】 供应商管理库存实施包括前期准备阶段、实施阶段和评估阶段。 供应商管理库存的前期准备阶段主要体现在战略层次上包括采取哪种供应商管理库存形式,选定某一个供应商作为自己实施的合作伙伴,制定相互之间的契约关系以及供应的目标。 供应商管理库存的实施阶段是最为重要和复杂的。它主要体现在战术层次上,包括适应供应商管理库存供应商管理库存的组织机构的变革,买方企业和自己的合作伙伴供应商共同组建一个工作团队,设立一些新的职能部门,以及整个供应商管理库存是如何具体运作的。 供应商管理库存的评估,根据双方企业实施供应商管理库存之前制定的目标,确定一些经济指标,对实施前后作一个对比,如果达到预期效果就进入全面实施阶段,如果达不到就返回到供应商管理库存实施阶段,进行改进和完善,直至通过再进入供应商管理库存的全面实施阶段。 二、实施 实施过程包括准备阶段、实施阶段和评估阶段,这里主要介绍准备阶段和实施阶段 【供应商管理库存的准备阶段】

供应商管理系统

供应商管理系统 需求分析报告 版本: V1.0 文件编号: BD01 发行控制:受控 年月日编写年月日实施编写部门:批准: 审核: 编写:

文件修订履历表

目录 第1章引言 (3) 1.1 定义 (3) 1.2 参考资料 (3) 第2章系统简表 (3) 第3章系统概述 (4) 3.1 目标 (4) 3.2 任务规定 (4) 第4章功能需求 (5) 第5章性能需求 (6) 5.1 数据精确度 (6) 5.2 时间特性要求 (6) 5.3 灵活性要求 (6) 5.4 安全保密性 (6) 5.5 故障处理 (6) 第6章其他需求 (7) 第7章功能及菜单设计 (7) 7.1 主界面 (7) 第8章开发及运行环境 (9) 8.1 开发环境 (9) 8.2 运行环境 (9) 8.2.1 Browser端配置 (9) 8.2.2 Server端配置 (9) 第9章移交产品 (9) 9.1 程序 (9) 9.2 文档 (10) 第10章系统培训和售后服务 (10) 10.1 系统培训 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。 10.1.1 培训对象 ............................................................................................... 错误!未定义书签。 10.1.2 培训目标 ............................................................................................... 错误!未定义书签。 10.1.3 培训教材 ............................................................................................... 错误!未定义书签。 10.1.4 培训时间 ............................................................................................... 错误!未定义书签。 10.2 售后服务 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。 10.2.1 服务队伍 ............................................................................................... 错误!未定义书签。 10.2.2 服务方式 ............................................................................................... 错误!未定义书签。 10.2.3 服务内容 ............................................................................................... 错误!未定义书签。第11章附录 ............................................................................................................... 错误!未定义书签。

四种供应链库存管理方式

四种供应链库存管理方式 供应链中的不同成员存在着不同的相互冲突的目标,当系统没有协调时,供应链各成员自身优化而行动,结果只是局部最优,这导致重复建立库存,无法达到供应链整体的最优。 为了实现全局最优,供应链成员应该认识到什么是对整个系统最优,为协调供应链各成员的行为,必须获得信息,而获得信息最有效的方式就是建立利益共享风险共担的战略联盟。这种双赢的伙伴关系,为供应链的库存管理提供了突破传统的管理方法。下面介绍四种供应链库存管理方法。 一、供应商管理库存(VMI) 供应商管理库存(Vendor Managed Inventory,简称VMI)系统,有时也称为“供应商补充库存系统”,是指供应商在用户的允许下,管理用户的库存,由供应商决定每一种产品的库存水平和维持这些库存水平的策略。 在采用VMI情况下,虽然零售商的商品库存决策主导权由供应商把握,但是,在店铺的空间安排,商品货架布置等店铺空间管理决策方面仍然由零售商主导。

VMI是建立在零售商与供应商伙伴关系基础上的供应链库存管理方法,它突破了传统的“库存是由库存拥有者管理”的模式,不仅可以降低供应链的库存水平,降低成本,还能为用户提供更高水平的服务,加速资金和物资周转,使供需双方能共享利益,实现双赢。 VMI的特点是: 一方面信息共享,零售商帮助供应商更有效地做出计划,供应商从零售商处获得销售点数据并使用该数据来协调其生产、库存活动与及零售商的实际销售活动; 另一方面供应商完全管理和拥有库存,直到零售商将其售出为止,但是零售商对库存有看管义务,并对库存物品的损伤或损坏负责。实施VMI有很多优点。 首先,供应商拥有库,对于零售商来说,可以省去多余的定货部门,使人工任务自动化,可以从过程中去除不必要的控制步骤,使库存成本更低,服务水平更高其次,供应商拥有库存,供应商会对库存考虑更多,并尽可能进行更为有效的管理,通过协调对多个零售生产与配送,进一步降低总成本。 此外,供应商能按照销售时点的数据,对需求做出预测,能更准确地确定客货批量,减少预测的不确定性,从而减少安全库存量,命名存储与供货成本更小,同时,供应商能更快响应用户需求,提高服务水平,使得用户的库存水平也降低。

供应商管理系统功能方案介绍

供应商管理系统功能方案介绍1 供应商管理系统功能方案介绍供应商管理系统是针对目前美景公司各个项目提供服务的供应商和承包商的管理系统,该系统开发应用后能实现方便快捷进行信息的汇总,查询。能清楚的查到某项目产品的供应商,供应商履约情况,售后服务情况,黑名单及打入黑名单原因。 某项目标段的投标情况,考查情况,中标单位,及承包商在整个服务过程中的履约情况,综合打分情况,及黑名单和打入黑名单原因。 功能: 一、供应商库 1、添加功能 对供应商进行根据特定制表进行添加,对供应商进行说详细资料介绍,有必填项和选填项,及上传各种证件,资质,材料等。点开进行查看。 2、修改功能 对供应商材料进行修改保存。以保证供应商材料及时标准。 3、查询功能 根据供应商名称、等级,类别、等条件查询 4、查看

查看到该供应商名称、所投标段,或供应的产品、履约, 打分等 点击看到供应商详细情况、资质附件、综合评定表(打分 情况) 二、承包商库 1、添加功能 对承包商进行根据特定制表进行添加,对承包商进行说详细资料介绍,有必填项和选填项,及上传各种证件,资质,材料等。点开进行查看。 2、修改功能 对承包商材料进行修改保存。以保证承包商材料及时标准。 3、查询功能 根据供应商名称、等级,类别、等条件查询 4、查看 查看到该供应商名称、所投标段,或供应的产品、履约,打分等 点击看到供应商详细情况、资质附件、综合评定表(打分情况) 三、产品目录

1、添加功能 对供应商进行根据特定制表进行添加,对供应商产品进行说详细资料添加,有必填项和选填项,及上传各种产品图片介绍,材料等。点开进行详细查看。 2、修改功能 对供应商所供产品材料进行修改保存。以保证供应商材料 及时标准。 3、查询功能 根据供应商名称、所供产品,所供项目、等条件查询 4、查看 查看到该供应商名称、所投标段,或供应的产品、履约,打分等 点击看到供应商详细情况、资质附件、综合评定表(打分情况) 四、项目考察 1、添加 对项目进行添加该项目参加了多少单位,考察了多少家单位。等信息进行添加 2、修改

宝洁公司战略分析

目录: 一.五力模型及pestel分析二.案例分析 1. 宝洁公司简介: 2. 宝洁公司PESTEL分析: 3. 宝洁公司五力模型分析 4. 结论 三.总结 【分工】 PPT制作:XXX 报告:XXX 演讲:XXX PPT播放:XXX 资料搜集:全组成员

一.五力模型及pestel分析 1. 五力模型是波特提出来的,是指对产业的竞争型分析,属于外部环境分析中的微观环境分析,其内容主要是分析本行业中企业竞争格局及本行业与外行业的关系,行业及结构的竞争性决定着竞争原则及采购战略,因此产业竞争性分析是企业制定战略最主要的基础。五力包括:供应商讨价还价能力,购买商的讨价还价能力,潜在进入者的威胁,替代产品或服务的威胁,行业内现有企业的竞争者,这五种基本竞争力量及其综合强度,决定着行业的竞争激烈程度,从而决定行业中获利的最终潜力。首先行业新加入者的威胁一方面是由于新近加入者进入该行业会带来生产能力的扩大,带来对市场占有率的要求,这必然引起与现有企业进行竞争,是产品价格下降,另一方面新加入者要获得资源进行生产,是行业生产成本提高,这两方面都会使行业的获利能力下降。但是其威胁程度取决于进入障碍与原有企业的反击程度,决定进入障碍的因素有:规模经济,产品差异优势,资金需求,转换成本,销售渠道,与规模经济无关的成本优势。二,现有竞争者之间的竞争手段主要有价格战,广告战,引进产品以及增加对消费者的服务与保修,在某些情况下,企业之间的竞争会变得更加强烈,如有众多或势均力敌的竞争者,行业增长缓慢,行业具有非常高的固定成本或库存成本,行业的产品没有差别或没有行业转换成本,行业中的总体生产规模和能力大幅度提高,竞争者在战略目标及组织形式等千差万别,行业对企业的兴衰至关重要,退出行业的障碍大等等。四,购买者讨价还价的能力,购买者有可能要求降低价格,提高产品质量和服务,结果导致竞争者竞争,行业利润下降,下列情况下,竞争更加激烈,如1.购买商相对集中并且大量购买,2购买的产品所占的费用或购买量的比例大,3产品属于标准化或无差异化,4购买商的行业转换成本低,5购买商的利润低,6购买者的后向一体化对销售构成威胁等等。五。供应商的讨价还价能力,供应商的威胁主要是提高价格和降低产品质量和服务。 2.pestel分析:是指宏观环境分析,包括确认和评价政治,法律,经济,技术,社会人文因素,从而对企业战略目标和选择形成影响。一,政治法律因素,指对企业经营活动具有现存的和潜在的作用与影响的政治力量,同时也包括对企业经营活动加以限制和要求的法律法规,具体包括国家所在地区的政局稳定状况,执政党所要推行的基本政策的连续性和稳定性,这些基本政策包括:执政党

先锋电子公司的库存管理和库存控制案例分析

先锋电子公司的库存管理和库存控制案例分析 案例概述: 许多CEO们在制定今年的战术目标时都希望将企业的库存降低作为一个非常重要的KPI,而库存居高不下也经常困扰上市公司的CEO们。先锋电子公司是一家总部位于日本东京的年销售收入642万亿日元的全球化电子消费品公司。公司在全世界设立了150多个分支机构。在激烈的市场竞争中,管理层逐渐地意识到控制公司的库存水平在电子消费品行业中的重要性。因此决定了供应链进行整合的战术目标。 公司通过对需求变动原因的收集和分析,制定高精度的销售计划,同时通过缩短计划和周期,尤其是销售计划和生产的周期来达到削减库存的目的;通过基于客观指标的需求预测模型,依靠统计手法所得的需求预测,和反映销售意图的销售计划分离的机制来使库存风险的明细化;同时通过系统引入,预测、销售计划业务的效率化,各业务单位的生产销售计划标准化、共享化,来制定未来销售拓展计划,并进而达到生产销售计划周期的降低。 在完成了上述设计之后,更关键的是在组织和流程方面进行全面的重新确定。在组织方面,重新设计和计划决策部门的职能,划分了需求预测和销售计划的职能;在业务流程设计方面,设计能实现每周计划的业务流程、建立了以统计的预测手段为前提的需求预测流程和独立的需求预测流程和销售计划流程。由于有了组织和流程的保证,使得整体的设计得以顺利实现。 有了以上的准备工作,就得以为先锋电子在系统中构筑新的生产销售流程。公司基于零售实际业绩的预测模型和产品竞争力、季节性、因果要素(需求变动要素)等的统计性预测这两方面的因素,设计了新的预测模型,进而在此基础上,在系统中构筑了新的生产销售流程。这一流程主要基于统计性预测的需求预测系统,实现了需求变动信息的累积功能,以及月、周生产销售精细计划的功能,并可以对需求预测和销售计划之间的差异进行管理,还可以实现批量处理的

(库存管理)供应商管理库存简介

供应商管理库存简介 对于供应商管理库存(Vendor Managed Inventory; VMI),因为有最低与最高库存点,按时交货可通过相对库存水平来衡量。例如库存为零,风险很高;库存低于最低点,风险相当高;库存高于最高点,断货风险很小但过期库存风险升高。这样,统计上述各种情况可以衡量供应商的交货表现。根据未来物料需求和供应商的供货计划,可以预测库存点在未来的走势。 VMI管理模式是从QR(快速响应,Quick Response)和ECR (高效客户响应,Efficient Customer Response)基础上发展而来,其核心思想是供应商通过共享用户企业的当前库存和实际耗用数据,按照实际的消耗模型、消耗趋势和补货策略进行有实际根据的补货。由此,交易双方都变革了传统的独立预测模式,尽最大可能地减少由于独立预测的不确定性导致的商流、物流和信息流的浪费,降低了供应链的总成本。 一、特点: 1.一方面信息共享,零售商帮助供应商更有效地做出计划,供应商从零售商处获得销售点数据并使用该数据来协调其生产、库存活动与及零售商的实际销售活动; 2.另一方面供应商完全管理和拥有库存,直到零售商将其售出为止,但是零售商对库存有看管义务,并对库存物品的损伤或损坏负责。实施VMI有很多优点。首先,供应商拥有库存,对于零售

商来说,可以省去多余的定货部门,使人工任务自动化,可以从过程中去除不必要的控制步骤,使库存成本更低,服务水平更高。其次,供应商拥有库存,供应商会对库存考虑更多,并尽可能进行更为有效的管理,通过协调对多个零售生产与配送,进一步降低总成本。 3.供应商能按照销售时点的数据,对需求做出预测,能更准确地确定客货批量,减少预测的不确定性,从而减少安全库存量,存储与供货成本更小,同时,供应商能更快响应用户需求,提高服务水平,使得用户的库存水平也降低。此外,实施VMI应注意以下几个问题: (1)信任问题。这种合作需要一定的信任,否则就会失败。零售商要信任供应商,不要干预供应商对发货的监控,供应商也要多做工作,使零售商相信他们不仅能管好自己的库存,也能管好零售商的库存。只有相互信任,通过交流和合作才能解决存在的问题。 (2)技术问题。只有采用先进的信息技术,才能保证数据传递的及时性和准确性。将销售点信息和配送信息分别传输给供应商和零售商,利用条码技术和扫描技术来确保数据的准确性,并且库存与产品的控制和计划系统都必须是在线的,准确的。 (3)存货所有权问题。确定由谁来进行补充库存的决策以前,零售商收到货物时,所有权也同时转移了,现在变为寄售关系,供应商拥有库存直到货物被售出。同时,由于供应商管理责任增

供应链管理系统供应商使用手册

供应链管理系统供应商使用手册 青岛海信网络科技股份有限公司 V3.5.5 1供应商登录 供应商使用此功能。 1.1概述 供应商通过在此输入登录用户名、密码登录到供应链管理子系统。 1.2 登录 供应商在此进入供应链管理子系统。 供应商在页面中相应的位置输入用户名、登录,确认填写无误后点击【登录】按钮,如果用户名、密码通过系统校验,则供应商进入到供应链管理子系统的整体界面;如果未通过校验,则页面中给出提示信息:“用户名、密码有误,请再试一次。”。供应商登录界面如图29-2所示。 2 维护供应商注册信息 供应商使用此功能。 2.1维护供应商注册信息功能概述 维护供应商注册信息功能完成如下工作: ?修改注册信息 修改供应商注册时填写的信息。 ?修改口令 修改供应商登录系统的口令。 2.2修改注册信息 本功能完成登录供应商注册信息的修改。 本功能的进入方法是:点击主界面窗口中左边的菜单项〖我的注册信息〗,待其项下的子菜单显示出来以后,再点击其项下的〖修改我的信息〗菜单项,则主界面窗口中的右边部分会显示修改注册信息

的界面。在该界面中修改自己的注册信息,确认填写无误后点击【提交上述内容】按钮即可。如果在填写的过程中发现填写的信息有误,可以直接修改错误项,也可以点击【全部重写】按钮,将已修改的信息全部回复,再重新填写。界面如图29-83、29-84所示: 图29-83修改注册信息界面的上半部 图29-84修改注册信息界面的下半部 2.3修改口令 修改口令功能完成登录供应商个人登录口令的修改。 本功能的进入方法是:点击主界面窗口中左边的菜单项〖我的注册信息〗,待其项下的子菜单显示出来以后,再点击其项下的〖修改口令〗菜单项,则主界面窗口中的右边部分会显示修改口令的界面。在修改口令时需要填写原口令、新口令、确认新口令三项。确认填写无误后点击【提交】按钮即可。如果在填写的过程中发现填写的信息有误,可以直接修改错误项,也可以点击【重新填写】按钮,将已输入的信息全部清除,再重新填写。界面如图29-82所示。 3 新品管理 供应商使用此功能。 3.1新品管理功能概述 新品管理功能完成如下工作: ?发布新品信息 发布供应商的新品信息。 ?维护新品信息 修改、删除供应商的新品信息。 3.2发布新品信息 供应商通过本功能在供应链管理子系统中发布他的新品信息。 发布新品信息功能的进入方法是:点击主界面窗口中左边的菜单项〖我的新品〗,待其项下的子菜单显示出来以后,再点击其项下的〖发布新品信息〗菜单项,则主界面窗口中的右边部分会显示填写新品信息的界面。在填写新品信息时需要填写产品编码、产品名称、规格、单位、单价、生产厂家、备注、功能简介几项。确认填写无误后点击【提交上述内容】按钮即可。如果在填写的过程中发现填写的信息有误,可以直接修改错误项,也可以点击【全部重写】按钮,将已输入的信息全部清除,再重新填写。发布新品信息的界面如图29-85所示: 图29-85发布新品信息的界面 新品基本信息提交成功后,进入到新品图片上传页面,如图29-86所示: 图29-86上传新品图片信息的界面 在这个窗口中输入图片编码、图片名称、图片说明,之后点击【浏览】按钮,在弹出的文件选择框中选择要上传的图片文件,然后点击【上传】按钮,将该图片信息上传,上传成功后,页面如下图29-87所示:

宝洁公司供应链管理案例分析报告.

宝洁公司供应链管理案例分析报告 学号:14124544 姓名:张天 学院:通信与信息工程学院 摘要:1998-2000年左右,保洁公司通过整合供应链,度过了中年危机,并开创“宝玛”模式。宝洁公司的供应链的是当前世界上最高效的的供应链之一。在经济全球化的今天,企业间的竞争,一定程度上就是供应链的竞争,宝洁公司优秀的供应链管理必将给它带来更大的收益。 关键词:宝洁、供应链 宝洁公司(Procter & Gamble),简称P&G,是一家美国消费日用品生产商,也是目前全球最大的日用品公司之一。宝洁公司全球雇员近10万,在全球80多个国家设有工厂及分公司,拥有约300个品牌,畅销160余个国家和地区,每天与全球30亿消费者发生着亲密接触。并且在其拥有的品牌中,有23个单个品牌销售额超过10亿美元,有20个单个品牌销售额在5亿至10亿美元之间。可以说,宝洁的发展演绎了辉煌的商业传奇。1998-2000年左右,保洁公司通过整合供应链,度过了中年危机,并开创“宝玛”模式。而其优秀的供应链管理,则被各大公司模仿。 采购管理 2005年起,宝洁将原有采购人员重组为数个不同的采购池(Spend Pool),每个采购池负责某一类的技术。比如,所有包装材料采购人员现在分在一起,每个人针对一个更小的细分市场,但服务于多个产品线、甚至多个地区。 “采购池”模式图 这种采购池模式重整了采购资源和供应商资源,消除了重叠。加强采购专业化,更利于创造价值。提高了效率,缩短了采购响应时间。 库存管理 就库存管理,宝洁寻求适应的供应链,缩短订货至发货的循环周期,削减不必要的安全存货,实现快速流通配送。这里就需要用到一些信息技术上的工具。宝洁采用了模拟供应链的方法来达到这一目的,模拟供应链的方法。

宝洁的供应链管理方式

报告首先就宝洁传统的销售体系来探讨个案公司面临的供货问题,其次检视个案公司进行的电子企业供应链管理的方式,并藉由与惠康超市合作的系统建制模式,介绍宝洁实际执行供应链管理的流程,并揭露出这个系统建制前后的绩效,与再修改的原因和作法,最后总结个案执行成功的原因。 一、传统销售体系 检视宝洁传统的销售体系运作模式,大致可以得出如下的流程 1. 销售点观察与统计销售资科、并制定安全库存,依据销售与库存状况同供货商下订单。 2. 供货商依据销售点的订单配送货品。 3. 根据过去的经验值与销售点的订单资料,供货商规划自身的生产排程与库存/物料管理系统。 在这样的运作体系下,很容易发生如下状况: 1. 销售点太晚发现库存不足,致使货架出现缺货状况。 2. 销售点延误订货时机,导致补货速度延迟。 3. 供货商因按照过去的经验值排定生产计到,因此当市场呈现较大变动时,无法及时反应与调整。 4. 从消费者购买->销售点盘查->销售点订货->供货商备货-->供货商配送-->销售点上架的整个供应链中,过程冗长且缺乏效率。 5. 由于自第一线的消费者至终端的供货商中间,需经过极多关卡,因此供货商会面临到所谓的“时间递延(Time Delay)效应”,而使供货商错估市场状况,制定出错误的制造与销售计划。 二、建立供货商管埋库存系统以缩短供应琏 既然现存的供应环节里存在着如上的许多问题,那么透过何种方法可以改善这种状况、并显著提升供应链运作效率呢?台湾宝洁所提出的解决方案就是由供货商管理销售点(Vendor Managed Inventory,以下简称VMI )的库存,如此一来上述的流程就可以缩短,而形成如图二的供应链,也就是所有的销售与库存资料直接进入供货商的系统中,供货商即可在第一时间内作出补货决定,并立即将货品配送到各销售点或零售商发货仓库。 基本上,由于宝洁的客户有各种不同的类型,如诉求价格低廉、进货量大的军公教福利中心、或是类似惠康超市等连锁超商体系,而这些客户的运作形态、补货周期、品项数量等都不尽相同,因此宝洁也发展出不同的系统工具,分别是:

宝洁供应链管理研究

宝洁供应链管理研究文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

供应链模式[红]:"宝洁·沃尔玛"模式渐进中国 “最近,我们将公布一系列与本地零售商、分销商供应链管理的成功案例,比如‘北京华联。宝洁婴儿护理中心案例’,该项目涉及北京华联股份公司分布在全国的至少60家超市;而‘华东某零售集团改进供应链流程管理案例’等将更具有代表性。”中国宝洁公司客户业务发展与服务副总监陈东锋先生在接受本报记者专访时透露。 陈在13年前加入不到两岁的中国宝洁公司,对“产品制造、物流陪送到客户服务”了如指掌。 今年7月底,宝洁公司正式启动中国两百家分销商数据交换系统,按照计划全国各大分销商的综合信息管理系统将与宝洁的系统进行链接。 由于该项目几乎囊括了中国日化消费品等商业分销环节的主要商家,“今后,宝洁和分销商、零售商的协同发展将更加良性。” “宝洁·沃尔玛”协同战略 “进场费”等制造商与零售商冲突成为焦点,不禁令业界想起“宝洁·沃尔玛”模式。 “宝洁中国公司有一个7人左右的客户服务小组,专门负责和沃尔玛的各项沟通,该小组直接向宝洁全球总部的沃尔玛项目部门负责,其运营的‘宝洁·沃尔玛’供应链协同管理模式为业界称道。” 1980年发端于宝洁和沃尔玛对“帮宝适纸尿片”的供应链管理的案例,在经历了相互猜忌、敌对到坦诚互利的合作,从最初的半自动化的ECR (EfficientConsumerResponse,高效消费者响应)管理逐步发展为如今的CPFR(协同计划预测补给战略,CollaborativePlanning,Forcasting &Replenishment)的半智能化管理。 而宝洁正是利用了其供应链的主导地位,培育并巩固了强大的、持续的竞争优势,和沃尔玛等全球零售商们互利发展。“基于这些经验,宝洁把战略焦点转向基于供应链的服务变革,此过程涉及顾客、产品和零售行业。”陈东锋分析道。 在中国,宝洁公司最先引进品牌管理。该管理被国内商家竞相模仿克隆。市场上宝洁一度受挫。1990年代中期宝洁全面实施核心的供应链管理。“现在看来,国内企业对供应链管理的学习比当初克隆品牌管理要难得多。”当时,“宝洁感到的市场压力比两三年前小了一些。” 转折从1997年开始。当越来越多的国际零售商进入中国,以及中国本地大型零售集团快速成长,宝洁一改此前经由分销商向零售商供货的方

宝洁的供应链管理方式

宝洁得供应链管理方式 ?作者:不详浏览:630整理:2006—09-19 21:19:50 关键词:宝洁供应链 字体:放大(+)缩小(-) ?宝洁算就是在台湾推行供应链管理相当成功得个案,本次报告将介绍宝洁实际成功得经验,作为建制类似系统得其它企业参考得依据。 报告首先就宝洁传统得销售体系来探讨个案公司面临得供货问题,其次检视个案公司进行得电子企业供应链管理得方式,并藉由与惠康超市合作得系统建制模式,介绍宝洁实际执行供应链管理得流程,并揭露出这个系统建制前后得绩效,与再修改得原因与作法,最后总结个案执行成功得原因。??一、传统销售体系? 检视宝洁传统得销售体系运作模式,大致可以得出如下得流程 ?1、销售点观察与统计销售资科、并制定安全库存,依据销售与库存状况同供货商下订单。 ?2、供货商依据销售点得订单配送货品. 3、根据过去得经验值与销售点得订单资料,供货商规划自身得生产排程与库存/物料管理系统. ?在这样得运作体系下,很容易发生如下状况: 1、销售点太晚发现库存不足,致使货架出现缺货状况. ? 2、销售点延误订货时机,导致补货速度延迟。 ?3、供货商因按照过去得经验值排定生产计到,因此当市场呈现较大变动时,无法及时反应与调整。 ? 4、从消费者购买—>销售点盘查—>销售点订货->供货商备货—->供货商配送—-〉销售点上架得整个供应链中,过程冗长且缺乏效率. ??5、由于自第一线得消费者至终端得供货商中间,需经过极多关卡,因此供货商会面临到所谓得“时间递延(TimeDelay)效应”,而使供货商错估市场状况,制定出错误得制造与销售计划。 二、建立供货商管埋库存系统以缩短供应琏 既然现存得供应环节里存在着如上得许多问题,那么透过何种方法可以改善这种状况、并显著提升供应链运作效率呢?台湾宝洁所提出得解决方案就就是由供货商管理销售点(Vendor Managed Inventory,以下简称VMI )得库存,如此一来上述得流程就可以缩短,而形成如图二得供应链,也就就是所有得销售与库存资料直接进入供货商得系统中,供货商即可在第一时间内作出补货决定,并立即将货品配送到各销售点或零售商发货仓库。 基本上,由于宝洁得客户有各种不同得类型,如诉求价格低廉、进货量大得军公教福利中心、或就是类似惠康超市等连锁超商体系,而这些客户得运作形态、补货周期、品项数量等都不尽相同,因此宝洁也发展出不同得系统工具,分别就是: ??1﹒EDR (Efficient Distribution Replenishment):

公司销售总部库存商品管理制度

**集团公司销售总部库存商品管理制度 1 目的 1.1 进一步改善库存管理,提高库存商品的管理水平。 1.2 确保公司财产安全、完整。 2 适用范围 2.1 适用于分公司、办事处库存商品入出库管理、仓库现场管理、指令审批管理、库存商品 的盘点与对帐管理及违规处罚等。 2.2 二级分库管理制度另行制订。 3 核心条款 3.1 库存商品的定义 库存商品是指存放在分公司、办事处的分支仓库、二级分库、维修间、样品间等所有权属公 司的且纳入库存商品核算的彩电、VCD、DVD、数字卫星接收机等商品。 3.2 库存商品的入库管理 3.2.1 库存商品的调入 3.2.1.1 库存商品由总部调入 3.2.1.1.1 由分部、分公司市场助理会同办事处仓库监理根据市场状况、仓储容量等要素编 制总部统一格式的要货计划,经会计、经理审核,分部总经理批准后

传行销部计划科批转** 储运部办理库存调拨手续。 3.2.1.1.2 **储运部财务人员凭要货计划和行销部计划科批示 —开具总部统一格式的“出库单”,相关要素填列齐全,承运单位经办人签字后办理提货手 续。 —根据承运单位签字确认的出库单,填制“货运收据及运费结算单”,相关要素填列齐全, 并将“运费结算联”交承运部门。 —根据“出库单”,填制“分支仓库发货跟踪单”(见表4.1),传真相关办事处。 3.2.1.2 库存商品由其它办事处调入按库存商品调拨的有关规定执行。 3.2.2 库存商品的验收入库 3.2.2.1 根据“分支仓库发货跟踪单”、“库存商品调拨单”(见表 4.2)或其它资料,仓 库监理兼出纳必须在货物运达的当天督促仓储单位办理货物验收入库,并(由仓储单位)填制 一式五联的“**产品入库单”,货物品名、型号、数量等要素填列齐全。仓库保管、仓库主 管、办事处仓库监理签名并加盖仓储单位公章。 3.2.2.2 根据验货情况:(1)据实填写“分支仓库发货跟踪单”回单,由办事处经理、会计

供应商管理库存

分三部分概述实施案例 1、概述 【什么是供应商管理库存】 供应商管理库存(Vendor managed inventory,简称VMI),指供应商等上游企业基于其下游客户的生产经营、库存信息,对下游客户的库存进行管理与控制。具体来说VMI是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的,在一个共同的协议下由供应商管理库存,并不断监督协议执行情况和修正协议内容,使库存管理得到持续地改进的合作性策略。 这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式。体现了供应链的集成化管理思想,适应市场变化的要求,是一种新的、有代表性的库存管理思想。 【供应商管理库存的特点】 合作性。VMI模式的成功实施,客观上需要供应链上各企业在相互信任的基础上密切合作。其中,信任是基础,合作是保证。 互利性。VMI追求双赢的实现,即VMI主要考虑的是如何降低双方的库存成本,而不是考虑如何就双方的成本负担进行分配的问题。 互动性。VMI要求企业在合作时采取积极响应的态度,以实现反应快速化,努力降低因信息不畅而引起的库存费用过高的状况。 协议性。VMI的实施,要求企业在观念上达到目标一致,并明确各自的责任和义务。具体的合作事项都通过框架协议明确规定,以提高操作的可行性。 【供应商管理库存实施概述】 供应商管理库存实施包括前期准备阶段、实施阶段和评估阶段。 供应商管理库存的前期准备阶段主要体现在战略层次上包括采取哪种供应商管理库存形式,选定某一个供应商作为自己实施的合作伙伴,制定相互之间的契约关系以及供应的目标。 供应商管理库存的实施阶段是最为重要和复杂的。它主要体现在战术层次上,包括适应供应商管理库存供应商管理库存的组织机构的变革,买方企业和自己的合作伙伴供应商共同组建一个工作团队,设立一些新的职能部门,以及整个供应商管理库存是如何具体运作的。 供应商管理库存的评估,根据双方企业实施供应商管理库存之前

供应商管理库存

家乐福:从VMI中受益无穷 供应商管理库存(VMI) 近年供应链管理的研究热点,但供应商管理库存也有一些局限性,怎样利用第三方物流平台改善供应商库存管理方法,从而降低供应商的成本和风险,提高供应商参与VMI的热情。供应链库存管理是供应链管理的重要组成部分,它是对整个供应链上的库存进行优化,以提高整个供应链的运作效率和降低供应链运行的总成本。 供应链库存管理的重要性 库存在企业的运作过程中起到了相当重要的作用。库存能够改善对客户的服务水平,它使得下游用户能及时、按需地满足生产和销售的需要,当库存位置接近客户时,就可以满足客户较高的服务要求;库存还能够间接地降低企业的运营成本,主要体现在库存可以使生产的批量更大、批次更少、运作水平更高,库存也有助于降低采购和运输成本,从而产生一定的经济效益。然而库存是一把双刃剑,库存成本占到物流成本的很大一部分,包括缺损、呆滞、存货资本占用导致的财务费用上升等,在技术和产品更新换代加速的环境下,过高的库存还会导致库存物资的贬值,企业经营风险增大。因此库存管理的研究具有重要的经济意义。供应链库存管理是供应链管理的重要组成部分,它是对整个供应链上的库存进行优化,以提高整个供应链的运作效率和降低供应链运行的总成本。 在传统的供应链管理中,供应链上各成员的库存都是各自为政的,由于供应链各个环节的企业诸如供应商、制造商、分销商等,都是各自管理自己的库存,都有自己的库存控制目标和相应的策略,而且相互之间缺乏信息沟通,彼此独占库存信息,因此不可避免地产生了需求信息的扭曲和时滞,而各节点企业又分别从自身角度进行预测,并通过增加库存来应付需求的不确定性。这样,上游供应商往往比下游供应商维持了更高的库存水平,这样“长鞭效应”也就产生了。很显然,这种现象将会给企业带来以下严重后果:产品的库存水平提高、服务水平下降、供应链的总成本过高,以及定制化程度低等,这必然降低供应链的整体竞争力,最终使每一个供应链成员蒙受损失。 供应商管理库存的利弊分析 利 VMI是一种很好的供应连库存管理策略,它能够突破传统的条块分割的管理模式,以系统的、集成的管理思想进行库存管理,使供应链系统能够获得同步化的运作。VMI改变了过去由下游用户进行采购决策的供应模式,而是由卖方直接决定对下游用户的配货,且卖方会给下游用户一个不缺货的承诺,其交换条件是下游用户必须随时为卖方提(续致信网上一页内容)供终端信息。VMI的好处是:使下游用户省去了很多麻烦(频繁监督库存、订货,尤其是对那些库存品种有成千上万的零售商而言)及库存风险和损失,使卖方知道其产品的终端销售信息(跨过下游用户),利于准确地预测、计划,实现了JIT,可以减少“牛鞭效应。” VMI具有巨大的优势:在此模式运作中,最小化牛鞭效应,降低缺货情况的出现频率,库存运行成本费用下降,“双赢”是VMI的理论目标;供应商拥有控制零售商补货决策的自由,在采购和生产计划的制定上能够更加准确有效,而不只是不断的补充货源。该模式能够提供更精确的需求信息,以获得生产计划的更好合作,更有效地安全管理库存,改善服务水平,以及降低物流成本费用;零售商将库存控制及其他间接成本转移给供应商,通过VMI 的实施,基于考虑库存周转的更有效的库存管理,以及更多的确定性和零售商服务水平的提

压缩时间:宝洁供应链优化

压缩时间:宝洁供应链优化 在宝洁的发展历程中,通过缩短距离,更加深入地研究消费者,是宝洁的第三核心竞争力。下面以宝洁公司的香波产品供应链优化为例,详细剖析宝洁供应链的优化方法。 宝洁供应链优化总体思路就是通过压缩供应链时间,提高供应链反应速度,来降低运作成本,最终提高企业竞争能力。从宝洁供应链上下游之间的紧密配合方式进行分析,寻找可以压缩时间的改进点,从细节入手,以时间的压缩换取市场更大的空间。 供应商管理时间压缩 供应链合作伙伴关系不应该仅仅考虑企业之间的交易价格本身,有很多方面值得关注。比如完善的服务、技术创新、产品的优化设计等。宝洁和供应商一起探讨供应链中非价值增值点以及改进的机会,压缩材料采购提前期,开发供应商伙伴关系,建立相互信任关系。压缩供应商时间管理分为以下四点:材料不同制订的时间不同 香波生产原材料供应最长时间105天,最短7天,平均68天。根据原材料的特点,宝洁公司将其分为ABC三类分别进行管理:A类品种占总数5-20%,资金占60-70%; C类品种占总数60-70%,资金占<15%; B类介于二者之间。对不同的材料管理策略分为全面合作、压缩时间和库存管理三类。 对材料供应部分的供应链进行优化,将时间减少和库存管理结合起来。比如,原材料A供应提前期105天,但是订货价值只占总价值0.07%,不值得花费很多精力讨论缩短提前期。而原材料B虽然提前期只有50天,但是年用量却高达总价值的24%,因此对这样的材料应该重点考虑。 原材料的库存由供应商管理 宝洁的材料库存管理策略是供应商管理库存(VMI)。对于价值低,用量大、占用存储空间不大的材料,在供应链中时间减少的机会很少,这类材料占香波材料的80%,他们适合采用供应商管理库存的方式来下达采购订单和管理库存。库存状态的透明性是实施VMI的关键。首先双方一起确定供应商订单业务处理过程所需要的信息和库存控制参数;其次改变订单处理方式,建立基于标准的托付订单处理模式;最后把订货交货和票据处理各个业务处理功能集成在供应商一边。 以广州黄埔工厂为例,黄埔工厂将后面6个月的销售预测和生产计划周期性地和供应商分享。供应商根据宝洁的计划制订自己的材料采购计划,并根据宝洁生产计划要求提前12天送到宝洁工厂。宝洁使用材料之后付款。对供应商来说,不必为宝洁生产多余的安全库存,自己内部计划安排更有灵活性;对宝洁来说,节省了材料的下单和采购成本。实际的材料采购提前期只是检测周期,至于原材料A,采购提前期由81天缩短到11天,库存由30天减少到0。 压缩材料库存的时间 对于价值不高、用量大且占用存储空间很大的材料,以及价值不高但存储空间很大的材料,适合采用压缩供应链时间的方法来管理。这类材料大概占所有材料的15%。对这类材料,不能只采取传统的库存方法,因为对于高频率、小批

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