某某项目人防设备安装工程施工组织设计方案

(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) （ ） 人防设备安装工程

施 工 方 案

编制： 校对： 审核： 批准： 编制单位： 年 月 日

目 录

一、施工组织设计编制依据 4 二、施工组织管理机构与部署 5

三、主要施工工艺 6~8

四、施工技术措施及质量保证措施 8~10 五、安全事故应急预案 10~14 六、安全生产及标准化文明施工 14 七、竣工资料 14~15 八、质量回访及保修 15

施工单位： 审批： 审核： 年 月 日 总包单位： 审批： 审核： 年 月 日 监理单位：

审批： 审核： 年 月 日 建设单位：

审批： 审核： 年 月 日

一、施工组织设计编制依据 （一）施工组织设计的指导思想 人防门工程施工方案是依据人防设备安装工程建设施工图的实际情况、施工总进度计划，按现行的国家施工验收规范、工程质量评定标准、施工操作规程、四川省有关文件和规定，结合我公司技术装备、施工能力、施工经验及本工程的具体情况进行编制。施工组织设计作为指导本工程施工的依据，在保证工程质量、工期及 安全生产的前提下，对加强施工管理、劳动力调配，按照施工进度计划进行控制。对配备齐全的施工机械设备，主要技术方案及措施和安全生产、工期保证措施，现场文明施工及成品保护等因素作了全面考虑，突出其科学性和可行性。 1）施工技术依据： 1、人民防空地下室设计规范； 2、混凝土结构设计规范； 3、人防工程防护功能平战转换设计图集； 4、人防工程防护设备图集-RFJ； 5、防空地下室建筑设计RFJ01～04； 6、设计选用标准图集； 7、《人民防空工程防护设备产品质量检验及施工验收标准RFJ01—2002》； 8、“ ”人防工程合同 9、（ ）提供的由（ 人防设计院）设计的人防施工图。 2）工程概况 1、工程名称： 3、建设单位： 4、总包单位： 5、监理单位： 6、本工程为 级人防工事，功能战为 等人员掩蔽部，抗力等级为核6级，常6级，本工程时属于地下车库，屋数为地下 层，车库防火分类为 类，耐火等级 级，使用年 年，按抗震烈度 度设。

3）工程施工条件 1、管理系统图 2、主要施工机具 编号 规 格 数 量 编号 规 格 数量 1 BX1-315电焊机 3台 2 SH 1T手动葫芦 1台 2 精密水平仪 2台 4 角磨机 2台 3 手枪钻 1把 6 手工具 2套 4 磁力吊线锤 2个 3、主要施工人员 安装部长：********* 安装班长：**********

4、主要施工内容 项 目 名 称 型 号 单 位 数 量 钢筋混凝土门框 根据合同清单 樘 根据合同清单 封堵框 根据合同清单 樘 根据合同清单 通风配件 根据合同清单 樘 根据合同清单 二、主要施工工艺 （一）安装前准备 1.与业主联系，确认业主所需要安装的防护设备的具体部位。 2.看懂、看清施工图纸，对所需要安装的设备的型号、数量、开启方向、安装标高等要素的了解。 3.到现场查看，看现场是否具备门框、门扇安装的条件。 （二）领料、运输、堆放 1.领料：成品、半成品（配件）在物资科领取，领取时应办理相关手续，不得错拿错领。 2.运输：防护设备的运输必须采取可靠的措施防止发生残余变形。运输时设备应与车 身固定牢靠，设备在运输车辆上的支点、外伸长度及绑扎方法等应保证设备不剧烈碰撞和震动，不损伤涂层。 3.堆放： （1）堆放场地应平整、坚固、不积水。堆放位置应满足设备的搬移、吊装空间的要求。 （2）金属结构防护设备不宜露天堆放。 （3）不同类别的防护设备应分类堆放。 （三）门框安装 1.吊装 门框通过总承包单位的塔吊进行吊装。吊装时，钢丝绳要系牢靠，不得有松动现象。 钢丝绳与门框接触部位要垫橡胶皮，不得损坏门框涂层。 2.安装 （1）现场施工员将总承包单位提供的标高引到门框安装部位，定出门框下边横角钢标高不得有偏差。 （2）现场施工员根据总承包放线划出门框安装的定位线。 （3）塔吊将门框吊至安装位置，根据门框下边横角钢标高及门框定位线确定门框左 下角位置。再用锚钩将门框左下角与墙体钢筋连接，焊接。 （4）用线锤确定门框左纵角钢的垂直度，将门框左上角位置确定。再用锚钩将门框左上角与墙体钢筋连接。保证左纵向角钢的垂直度。 （5）用锚固钩将门框右下角与墙体钢筋连接，保证下横角钢面与墙体外边线保持一致。 （6）用线锤确定门框右纵角钢的垂直度，将门框右上角位置确定。再用锚钩将门框右上角与墙体钢筋连接。 （7）门框四角与墙体钢筋连接后，检查两纵向角钢的垂直度、下横角钢的位置及标高，确保偏差在允许范围内后，再在门框四边焊接锚固钩，并将锚固钩连接在墙体钢筋上。锚固钩与门框焊接、与墙体连接要牢固，锚固钩焊接数量及间距要符合图纸要求。 （8）在锚固钩与墙体连接完毕后，再次对两纵向角钢的垂直度、下横角钢的位置及标高，确保偏差在允许范围。合格后，在上横角钢两侧分别用脚手架进行支撑。支撑时在每侧用两至三根脚手架，脚手架一端与门框上横角钢焊接牢固，一端连接在现场可固定位置，如建筑方用于浇注混凝土和支撑模板所支撑模板所支撑的满堂脚手架上。支撑要牢固，不得使门框有产生晃动或偏移的现象。 （9）将铰页地板丝口处、闭锁孔处堵好，不允许在浇筑混凝土时在丝口和闭锁孔灌入混凝土。 （10）在土建单位将墙体模板支撑完毕后，浇筑墙体混凝土前，安装人员要检查门框两纵向角钢的垂直度、下横角钢的位置及标高，确保偏差在允许范围内。若不在控制范围内，立即进行纠正，否则不允许建筑方浇筑墙体混凝土。 （11）混凝土浇筑完毕，安装人员立即对该工程所有门框进行检查，看垂直度、位置及标高，是否在控制范围内。如发生不合格点，必须在第一时间通知技术质量科进行处理。 （四）门扇安装 1.卸运 门扇运输到施工现场后，用吊车将门扇卸下，平放在地上，码放整齐。再用叉车将卸下的门扇运至安装部位。在卸运过程中，不得损坏门扇表面涂层。 2.安装 （1）用手动或电动葫芦将门扇吊起，与门框贴合在一起，保证嵌压条能够压在密封位置。 （2）铰页安装 （a）将铰页底座丝口的填充物取出，检查丝口是否被混凝土堵住，如堵住则用凿子把混凝土凿出来，且不得将丝口损坏。 （b)将铰页板安装在铰页底座上，再将上下铰轴传入门扇及门框铰耳，用垫片调整门扇的高度，使门扇安装在门框上。安装好后，将门扇起闭三至四次，检验嵌压条是否能够准确的压在橡胶条位置中央。如果有偏差，上下用垫片来调整，左右用铰页板走马眼来调整，直至调整好为止。 （c）将铰页部位的活动处加上黄油，使门扇活动灵活。 （3）密封胶条安装 (a)将密封胶条单面抹胶，嵌入斜扁钢与承压条中间，胶条必须粘牢。 （b）密封胶条接口必须采用45°坡口搭接，胶条接头单扇门不得超过2处，双扇门不得超过6处。 （c）双扇立转式和双扇推拉式防护密闭门和密闭门中缝处的上下密封胶条45°斜接头应正对、紧贴，确保密闭性能可靠。 （d）将门扇起闭三至四次，检查嵌压条是否能够压在密封胶条中央。 （4）闭锁安装 （a）将闭锁孔中的填充物取出，检查锁孔是否被混凝土堵塞，若有则用凿子将混凝土凿出，不得损伤闭锁盒。 （b）将锁头安装在闭锁轴上，调试锁头是否能够进入锁孔位置。 （c）将连杆、内外手柄安装在门扇上，检查运转是否灵活。 （d）确定定位销座位置，将定位销座与门扇焊接，焊接时注意使用电流不可太大，以免损伤定位销座。 （e）将定位销与弹簧装入，检验手柄运转是否灵活，定位销是否能够起到定位作用。 （f）将闭锁部分涂上黄油。 （5）将门扇关闭和开启，检查门扇是否能够自由开到土建设计的中止位置，门扇开 关轻便，闭锁启闭灵活无异常响声，门扇与门框贴合紧密，门扇关闭后密封胶 条压缩量均匀，严密不透气。 三、施工技术措施及质量保证措施 该项目技术措施及质量保证措施必须按照有关的规定执行。 （一）施工技术措施及质量保证措施 专业工长及施工人员要认真熟悉图纸及掌握设计要求，并结合图纸会审纪要内 容，组织施工班组对施工图纸、会审纪要、施工验收规范、质量评定标准等认真学习，具体安装要求如下： 1.配合土建预留、预埋，必须认真领会所有的图纸及会审纪要内容，密切配合土建进度，认真核查坐标、标高、轴线位置及所留孔洞的大小尺寸，确保预留及时，做到准确无误。 2.每道工序预留、预埋完成后，首先进行自检，并报总包单位人员到场核查验收，确认无误后，由总包向监理、业主报检验收，合格后方能进行下道工序的施工。 3.为确保工程质量优良，要求施工人员应对图纸存在的问题及时提出意见和建议，将图纸技术交底工作以施工图及会审纪要为施工依据，按施工验收规范及工程质量评定为标准，使工程一次合格。 （二）安装工程质量达优的保证措施： 1．严格按照施工图纸及会审纪要，技术变更通知等技术文件进行施工。 2．严格按照国家颁发的有关“规程”、“规范”及“人民防空工程防护设备产品质量检验及施工验收标准RFJ”进行施工。 3．建立以质量岗位为核心的责任制，以总工程师负责、质监部门监督检查、专业工程师和专业施工技术人员执行，责任落实到班组每个具体操作人员的质量保证体系。

4．坚持“三检”制度（自检、互检、专检），对存在的质量隐患及质量通病应立即进行整改及根除，绝对不允许不合格产品流进下道工序，班组采用分片包干、 分头负责制度，专职质安员、施工技术负责人应随时进行检查、督促。