闸门及启闭机
闸门及启闭机监理细则(长江院)
糯扎渡水电站闸门、埋件及启闭机安装监理工作实施细则一总则 (1)二开工许可证申请程序 (4)三施工准备的监理 (5)四施工过程的监理 (6)1 一般要求 (6)2 焊接 (7)3 螺栓连接 (8)4 埋件安装 (9)5 液压启机安装工程 (13)6 固定卷扬式启闭机的安装 (17)7 平板闸门安装 (18)8 弧形闸门的安装 (19)五施工过程中的质量控制要点 (22)1、承包单位的质量控制 (22)2、监理的质量控制 (22)六工程验收 (26)七计量与支付 (27)糯扎渡水电站闸门、埋件及启闭机安装监理工作实施细则一总则（1）本监理实施细则编制的依据:1）《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018;2)《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019;3)《水利水电工程钢闸门设计规范》DL/T5013;4）《水利水电工程启闭机设计规范》DL/T5167;5）《水工金属结构防腐蚀规范》SL105；6）《电站门式起重机》GB10038；7)《大型液压式启闭机》GB/T14627；8）《固定卷扬式启闭机通用技术条件》SD315;9）《水工金属结构焊接通用技术条件》SL36;10）《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》GB3323；11）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345;12）《焊缝符号表示法》GB324；第1页共27页13）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923；14）《涂漆通用技术条件》SDZ014;15)《电气装置安装工程电气设备交接验收标准》GB50150;16）《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232.17)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82－91.18）《水利工程建设项目施工监理规范》（SL288-2003）、糯扎渡水电工程C1、C2标监理委托合同。
19）糯扎渡水电工程C1、C2标施工承包合同.（2）本细则适用于糯扎渡水电工程左右岸导流洞工程、泄洪洞工程。
启闭机闸门操作规程
启闭机闸门操作规程一、目的和适用范围启闭机闸门操作规程是为了确保正常、安全地操作启闭机闸门，保障人身安全和设备运行稳定。
适用于各类启闭机闸门的操作，包括但不限于水利工程、电力工程、交通工程等。
二、术语和定义1. 启闭机：指用于控制闸门启闭的机械设备，包括电动启闭机、液压启闭机等。
2. 闸门：指用于控制水流、液体或气体流动的设备，包括升降闸门、滑坡闸门等。
3. 操作员：指负责操作启闭机闸门的人员。
4. 开启：指将闸门从关闭状态调整为打开状态。
5. 关闭：指将闸门从开启状态调整为关闭状态。
6. 急停：指在紧急情况下立即停止启闭机闸门运行。
三、操作流程1. 操作前准备（1）检查启闭机闸门的工作环境和设备状态，确保无异常情况。
（2）检查启闭机闸门的供电情况，确保电源正常。
（3）检查启闭机闸门的操作控制系统，确保各控制设备正常。
2. 启动操作（1）按下启闭机闸门的启动按钮，启动启闭机闸门。
（2）观察闸门的运行情况，确保运行平稳。
（3）根据需要，调整启闭机闸门的开启角度或开启高度。
3. 关闭操作（1）按下启闭机闸门的关闭按钮，开始关闭闸门。
（2）观察闸门的运行情况，确保运行平稳。
（3）根据需要，调整启闭机闸门的关闭角度或关闭高度。
4. 急停操作（1）在紧急情况下，按下启闭机闸门的急停按钮，立即停止闸门的运行。
（2）排除紧急情况后，恢复启闭机闸门的正常运行。
5. 操作结束（1）完成启闭机闸门的开启、关闭或急停操作后，及时关闭启闭机闸门的电源。
（2）清理操作现场，确保无杂物或障碍物。
四、安全注意事项1. 在操作启闭机闸门前，必须熟悉操作规程和设备操作要点。
2. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋等。
3. 在操作启闭机闸门过程中，严禁站在闸门下游或悬空部分。
4. 在启闭机闸门运行过程中，严禁将手、脚或其他物体伸入闸门机构内。
5. 如发现异常情况或闸门运行异常，应立即停止操作并报告相关人员。
闸门启闭机原理
闸门启闭机原理
闸门启闭机是一种用于控制水位的机械设备，主要应用于水电站、水利工程、港口码头等场所。
它的原理是利用电动机驱动蜗轮传动，带动齿轮、导轨等部件，实现闸门的启闭。
闸门启闭机通常由电机、减速器、蜗轮、齿轮、封盖、导轨、支架、闸门轮廓等部件组成。
当电机启动时，它会带动减速器转动，减速器再带动蜗轮旋转。
蜗轮与齿轮相咬合，使齿轮转动并带动闸门开启或关闭。
同时，在闸门启闭机的设计中，为了提高其操作效率，一般会采用液压缸、传动链条等辅助装置。
液压缸可以增大开启力矩，达到更精准的控制效果；传动链条可以减小蜗轮在传动链条上的滑动摩擦力，使启闭操作更加平稳。
闸门启闭机在工程中的应用不仅可以控制水位，还可以用于调节水流速，保障安全生产。
它的使用不仅可以提高工程效率，还可以避免人工操作带来的危险。
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闸门及启闭机安装施工方案
闸门及启闭机安装施工方案•采用16T汽车吊将埋件吊至门槽，并运用千斤顶调节螺杆，进行精调、检查验收后再加固。
一、埋件安装（一）、埋件安装工艺流程图（二）、埋件安装方法1、采用16T汽车吊将埋件吊至门槽，并运用千斤顶调节螺杆，进行精调、检查验收后再加固。
2、运用电动葫芦在门槽内搭建活动工作平台，以便于埋件安装、尺寸测量及焊接。
3、埋件就位调整完毕，与一期混凝土中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接件焊牢。
严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。
4、埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。
5、埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后，仔细打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。
6、埋件安装完毕后，对所有的工作表面进行清理，门槽范围内，影响闸门安全运营的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录报送监理。
7、安装好的门槽，除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外，其余外露表面，进行防腐解决。
二、闸门安装（一）、工作闸门安装工艺流程图（二）、检修门安装工艺流程图（2）、无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书，评估焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任；（3）、每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书，并进行抽样检查；（4）、所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-94）的规定进行。
焊缝无损探伤的抽查率，除符合上述规范规定外，还必须遵照监理的指定，抽查容易发生缺陷的部位；（5）、施工过程中，必须按照监理指示，以有效消除焊接应力。
2、安装支铰座，用葫芦将铰座吊起对准预埋螺栓，先留出四孔螺孔（上、下、左、右各一个）不要拧紧，检查铰底座与底盘之间间隙，调整好铰座的位置，最后再拧紧四孔螺栓，铰座安装后，严格检查两铰座的同轴度，互相调整达成规范规定。
3、门叶下半节吊入门槽，在支臂拼装前用拉链葫芦将下半节固定。
闸门及启闭机技术规范
XX市第二污水处理厂二期工程闸门及启闭机设备技术规范批准：审核：校核：编制：二〇一六年六月目录1. 概述 (3)2. 主要气象参数 (3)3. 供电情况 (3)4. 标准规范 (4)4.1设计标准 (4)4.2检验、验收标准 (5)4.3 试验标准 (5)5. 采购设备清单 (6)6. 技术要求 (9)6.1工作环境 (9)6.2技术要求 (9)7. 设备主要部件 (10)8. 供货范围 (10)9. 试验检验 (10)10. 资料及其它 (11)10.1 资料 (11)10.2 外协件 (11)10.3 现场技术服务 (12)10.4 性能考核试验 (12)10.5 监造和出厂试验 (12)10.6 包装运输的特殊技术要求 (13)10.7 设备铭牌 (13)11. 备品备件 (14)12. 其它附件 (15)1. 概述1.1本规范书仅对闸门及启闭机设备做最低限度的技术要求。
本规范书连同订货合同书以及相关图纸等一起构成对闸门及启闭机设备在购买、设计、制造、检验、试验等方面的基本要求。
在招标方与投标方确认签字后即成为订货合同技术附件，作为合同不可分割的组成部分，与合同具有同等效力。
1.2投标方对本规范书的严格遵守并不意味着可以解除其对闸门及启闭机设备的正确设计、选材、制造等以及满足规定的工艺技术要求的责任。
投标方应针对招标方的实际情况进行合理的设计、选材、制造并提供一整套能符合规定要求的设备和材料。
1.3凡对于一个完整的可操作的系统的某些必备要求，未列入的也属于本规范书的范围。
1.4 对“招标方”和“投标方”的定义同合同正文。
1.5如果图纸与本规范书技术要求冲突，或定义模糊，投标方应该立即通报招标方并澄清技术要求。
2. 主要气象参数年平均气温13.3℃极端最高气温42℃极端最低气温-15.5℃历年平均相对湿度70%平均大气压102.7kPa3. 供电情况低压：AC 380V+20V频率：50Hz±2%低压系统中性点接地方式：直接接地电源接线系统：三相五线4. 标准规范投标方对产品的设计、制造、检验、试验等应符合下列标准和规范以及有关的法规要求。
启闭机及闸门安全检查验收表
启闭机及闸门安全检查验收表
启闭机及闸门安全检查验收表
一、设备信息
设备名称：启闭机、闸门
编号：
安装位置：
使用部门：
二、安全检查
序号检查项目检查内容检查结果说明
1 电器设备外观脏污，损坏变形、接线是否固定，开关按钮是
否完好，电缆是否裸露；通过 / 不通过
2 机械传动设备齿轮、皮带、轴承、刹车器、轴心是否润滑，
是否松动、崩裂、磨损、变形，是否有声音；通过 / 不通过
3 闸门机构各部位的移动是否灵活、平稳、协调；闸杆是否正常；限位、刹车及防冲击装置功能是否齐全。
通过 / 不通过
4 控制系统各个排斥设备、限位、电缆、传感器是否正常运行；遥控装置是否正常无误。
通过 / 不通过
5 安全装置设备及场地是否配备了必要的安全装置，所有安全
装置是否正常。
通过 / 不通过
三、验收结果
检查人：
验收人：
检查日期：年月日
备注：
以上是启闭机及闸门安全检查验收表。
在进行检查时，需要对每个检查项目进行详细的检查和记录，并将检查结果进行标注。
最终验收结果需要进行记录，以备后续参考。
闸门启闭机工作原理
闸门启闭机工作原理
闸门启闭机是一种用于控制闸门启闭的装置。
它基于以下工作原理进行操作。
1. 电力驱动：闸门启闭机采用电动驱动装置，通过电机的转动实现闸门的启闭。
电机通常采用交流驱动或直流驱动，具有可靠性高、操作平稳的特点。
2. 传动装置：闸门启闭机通过传动装置将电机的转动转化为闸门的启闭运动。
传动装置通常由齿轮、链条、皮带等组成，根据实际需求选择合适的传动方式。
3. 控制系统：闸门启闭机配备有控制系统，用于监测和控制闸门的运行状态。
控制系统通常包括传感器、开关、控制器等设备，能够自动感知闸门的位置和状态，并根据设定的程序进行相应的动作。
4. 安全保护：闸门启闭机通常设置有多种安全保护装置，如限位开关、断电保护等，以确保闸门的安全运行。
限位开关能够检测闸门的开启和关闭位置，当闸门达到限位位置时，自动停止电机的运动，避免过度启闭。
5. 手动操作：闸门启闭机通常还具备手动操作功能，以备不时之需。
当发生紧急情况或设备故障时，可以切换到手动模式进行操作，确保闸门能够正常启闭。
总的来说，闸门启闭机通过电力驱动、传动装置、控制系统和
安全保护等组成部分，实现闸门的准确、平稳的启闭运动。
它广泛应用于水利、电力、建筑等领域，是保障工程运行和生产安全的重要设备之一。
闸门及启闭机安装工程施工工艺
闸门及启闭机安装工程施工工艺闸门及启闭机安装工程6.2.1 闸门安装6.2.1.1 安装前的准备本工程使用的是钢筋砼闸门，门槽为预留门槽。
在吊装前，需要清除门槽内的杂物，并拆除门槽处及其上方的脚手架、棚板等障碍物。
待安装的闸门必须先运抵安装地点，并在摆放时下方垫平支稳。
6.2.1.2 吊装在门叶拼装工作完成后，需要在拼装平台至门槽距离内铺设方木和滚杠，并在门槽处适当位置安放卷扬机。
然后，由卷扬机牵引门叶在滚杠上拖动，将其移入门槽处，再由18吨吊车起吊入槽。
在安装完成后，需要观测闸门与门槽的符合情况，如有问题及时调整。
6.2.1.3 闸门的试验在平面闸门安装完毕后，需要进行静平衡试验。
试验方法为将闸门自由地吊离地面100～200mm，并测量上下游方向和左右方向的倾斜。
其倾斜不应超过门高的1/1000，且不大于8mm。
如超过规定，则需要调整启闭机两吊点绳长。
在无水情况下进行全行程启闭试验，试验过程中需要检查滚轮或滑道的运行是否顺畅。
全关闭状态下对水封进行透光检查，止水应严密符合规范要求。
在全程启闭过程中，闸门水封处应进行喷水润滑，防止损坏水封橡皮。
在条件允许情况下，对工作闸门进行设计水位全程启闭试验，检查项目同前，透光检查改为漏水量检查。
6.2.2 启闭机安装6.2.2.1 启闭机安装前的准备启闭机安装位置的土建工作必须全部结束，机座和基础螺栓的混凝土必须达到允许承受荷载的强度。
启闭机室的工作尽可能结束，通往启闭机安装地点的运输线路通畅，吊装启闭机用的起吊设备已布置就绪，闸门安装已经完成，使启闭机能按闸门实际位置进行安装就位。
6.2.2.2 启闭机安装步骤启闭机安装程序见下页图。
6.2.2.3 质量保证措施机座和基础螺栓的混凝土必须符合施工图要求。
在混凝土强度未达到设计强度时，不得改变启闭机的安装支撑，不进行调试或试运行。
每台启闭机安装完成后，需要对启闭机进行清理，修补损坏的保护油漆，给减速机及其他应当灌注润滑油的部位灌注润滑油，润滑油的规格性能必须符合制造厂的要求。
闸门及启闭机制安施工方案及流程
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闸门液压启闭机原理
闸门液压启闭机原理闸门液压启闭机是一种通过液压传动来控制闸门开启和关闭的设备。
液压启闭机主要由液压缸、液压泵站、液压阀组、控制系统等组成。
闸门液压启闭机的原理是利用液压传动结构实现闸门的启闭。
液压油泵以电机转动为动力源，通过吸油和压油作用，将液压油送入液压缸，使活塞在液压力的作用下进行推拉运动，从而实现闸门的启闭。
液压油泵将液压油通过吸油孔吸入，然后通过压油孔将液压油送入液压泵站。
液压泵站通常由高压油泵、低压油泵、蓄能器和液压油箱组成。
高压油泵通过将液压油压力升高，提供液压源给液压缸；低压油泵则负责将低压油从油箱吸入，为高压油泵提供液压油的补充。
蓄能器既可以在液压泵站需要时为高压油泵提供储备压力，还可以平衡系统压力的波动。
液压油箱主要用于存放液压油，保持液压设备的油位。
液压阀组通常由多种不同的阀门组合而成，如进油阀、泄油阀、电磁阀等。
进油阀控制供油量的大小，从而调节液压缸的速度。
泄油阀用于控制压力卸荷回路，当液压油泵停止供油或系统压力超过设定压力时，泄油阀打开，将液压油回流到油箱中。
电磁阀负责控制液压油的流通方向，从而实现对液压缸的启闭控制。
控制系统是闸门液压启闭机最核心的部分，由液压电器和液压控制阀芯组成。
液压电器通过接受来自控制室的信号，将电信号转化为液压信号，控制液压阀芯的开启和关闭，从而实现对液压油的流通和闸门的启闭控制。
液压控制阀芯则根据液压电器的控制信号，调整液压阀的开启或关闭程度，以控制液压油的流量大小和流向。
总的来说，闸门液压启闭机通过液压传动结构实现对闸门的启闭，液压油泵提供液压源，液压阀组控制液压油流量和流向，而控制系统则负责将电信号转化为液压信号，控制液压阀的开闭程度。
这种液压启闭机结构简单、可靠性高，广泛应用于各种闸门的启闭控制领域。
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本工程包括水闸工作闸门、埋件安装及TP5型螺杆式启闭机安
装调试等。
一、闸门及埋件安装
1、闸门埋件安装
1）、埋件安装工艺流程：
底槛和门槽凿毛、清理 →底槛、主反轨测量控制点设置 →埋件
检查 →底槛安装 →底槛二期砼浇筑 →脚手架搭设 →主反轨拼接
→主、反轨埋件吊装 →主、反轨调整加固 →门槽二期砼浇筑 →门
槽清理复查→ 脚手架拆除清理
2）、底槛和门槽凿毛、清理
利用浇筑闸墩时架设的脚手架将底槛和门槽二期砼浇筑部位凿
毛并清理干净，凿毛后将插筋调直。
3）、底槛、主反轨测量控制点设置
按照门槽埋件安装图机相关图纸相互校对主要尺寸控制点高程，
并确定门槽安装基准控制点。校对无误后做为门槽安装的依据。
采用经纬仪、水准仪等检测器具对门槽中心线、孔口中心线进行
测定，选择高程、中心位置，把安装所需的全部尺寸放样定位备用。
4）、埋件检查
检查埋件的外形尺寸、形位公差是否达到图纸、规范的技术要求，
检查运输、搬运过程中是否碰撞扭曲，做好检查记录，以备安装。
5）、底槛安装
底槛安装前，将搭焊筋、连接板底槛腹板、肋板焊接，再与一期