煤矿机电设备检修周期
煤矿设备定期检修制度
煤矿设备定期检修制度
1、井下设备每月必须保证有不少于24小时的全矿停产检修时间，全年停产检修时间不得少于12-15天。
2、月停产检修的各单位，在23号前要将检修项目、所需备件、材料报送机电部。
3、每月25日由公司开停产检修会议，落实计划。
4、重要设备的检修要有检修标准、措施，检修后要验收总结。
检修结果要填入设备检修记录报送机电部，存入设备技术档案。
5、对三班运转的设备，除月检外，必须坚持班检制度，每班保证1-1.5小时的检修时间。
6、综机工作面除月检外，必须保证每每天有六小时的检修时间。
7、每次检修超出计划检修时间要提前报机电部，经公司领导批准后进行。
8、采、掘、开、运、移动设备、固定设备（水泵、真空循环泵、小型绞车、10kv高压开关、等）实行定期、轮流升井检修制度，工作面结束后，设备必须升井检修，严禁倒装。
机电设备定期检修是超前防范机电设备事故和消除机电设备安全隐患的有效办法。
各单位特别是包机组成员要严格按照《煤矿安全规程》《设备完好标准》和《设备定期检修图表》，对机电设备进行规定项目的检修。
对所检修的设备要定措施、定人员、定检修项目。
落实好材料、配件，制定好验收标准。
各单位领导要对定期检修切实负起责任，监督检查落实好设备的定期检修。
所有的定期检修必须要详细填写、签名备查。
煤矿机电设备定期检修制度
煤矿机电设备定期检修制度第一条设备定期检修制度适用于煤矿井上下所有机电设备的检修管理。
第二条机电部负责设备定期检修管理，负责制订和完善设备定期检修管理制度及标准，并督促各单位贯彻落实。
第三条定期检修时间规定(一)每月必须保证不少于一天的全矿停产检修时间。
(二)应充分利用定期检修时间进行机电设备定期检修。
(三)对三班运转的设备，除月底定期检修外，每天应保证至少两个半小时的检修时间。
第四条定期检修内容规定(一)对影响生产时间较长，平时不易检修的项目要集中安排月底进行检修。
(二)对日常发生不易处理的隐患安排月底检修时间进行处理。
(三)按照《煤矿机电设备检修规程》规定的内容对设备进行中修或大修。
(四)利用定期检修时间进行必要的电气试验、远方漏电试验及其它测试试验。
(五)利用定期检修时间对设备内部进行拆开检修，记录有关技术数据。
第五条各单位每月8日前必须把当月设备检修项目、检修所需时间、检修具体内容及原因、施工负责人、安全负责人、检修影响地点和范围等报机电部，机电部根据各队所报检修项目，结合生产情况，统一编制矿井月度检修计划。
第六条各单位根据所报检修项目，向供应科报送配件、材料计划。
并积极督促落实材料、配件到货情况。
第七条停产检修前一天，由机电副矿长组织召开检修计划会，落实检修项目准备情况，材料、配件、工具到货情况，安排布置检修任务，协调解决有关问题。
第八条重要设备的检修，由检修单位编制安全技术措施，经安检科、机电部、调度室、分管矿领导审批后，向参加检修人员进行贯彻学习并签字，检修时安排专职人员检查措施落实情况。
第九条对重要检修项目，检修后要对检修情况进行验收总结，将检修期间所测主要技术数据、检修期间存在问题、检修结果等问题详细记入检修总结中，在检修结束后三天内将检修验收总结报机电部存档备案。
第十条机电部根据矿井设备使用情况编制设备检修计划，报送机电处及租赁站，按中修、大修内容安排检修。
第十一条各单位把设备定期检修的检修部位、更换部件名称和数量、检修时间、检修参加人员等内容详细填入检修记录内。
年度主要机电设备检修计划
检
1、所有地脚螺丝，横梁连结螺丝均重新加油上紧；
2、更换滚筒轴承润滑油、更换磨损滚筒及更换电动机铀承油（每年一次）；
3、校正机架绳的水平度，宽度，校正机头架及机民架横向水平，小车轨道水平及轨距。
2023
年
10月
20前
运输队
井下皮带机
电机
电机
日检
螺丝是否紧固、温度是否高温、声音是否正常、防护装置是否齐全有效、热保护装置是否动作可靠
有，则应及时排除；
(2)检查减速箱、液力偶合器、液压缸以及推进系统软管是否漏油或者
损坏。漏损严重者应及时处理，并补充油液；
(3)检查减速箱、盲轴、链轮、挡煤板、铲煤板和刮板链螺栓是否松动，如发现松动应及时处理；
班检
施工队
当班司机
月
检
(1)检查刮板、连接环及圆环链是否损坏，如发现损坏应及时更换；
(2)检查刮板链松紧是否适度，有无跳牙现象。如果刮板链过松应及时
4、定期清扫设备上灰尘，保证刮煤器工作正常，停车及时除去积聚煤粉；
5、胶带机运行保证无卡阻、跑偏等异常现象，如有异常立即处理；6、检查闸瓦与制动盘间隙在1OHmm之间，如果超过规定及时调整。
班检
运输队
当班司机
月检
1、联轴器、逆止器、减速器、制动器油量检查，缺少适量补充；2、漏油部件修理，易损件维护等。
2023年1月20日前
机电运输
检
5MΩ),过热的元件进行更换、冷却风扇是否异常振动和异响。
科
井下皮带机
I-:
机
检修内容
检修时间
检修单位
负责人
完成情况
验收负责人
备注
检
保持每个托根运转灵活，及时更换不转或损坏的托辑。检查绞接处的开口销是否损坏；
煤矿机电设备的检修计划及其实施
煤矿机电设备的检修计划及其实施煤矿机电设备是现代煤矿生产中不可缺少的一部分。
检修机电设备是保障煤矿安全生产的重要措施之一。
为了确保煤矿机电设备的正常运行，提高其安全性能和稳定性，建立一套科学的检修计划并按照计划实施，是一项必不可少的工作。
1、制定标准化检修计划为保障煤矿机电设备的正常运行，制定一份完整的标准化检修计划非常必要。
标准化检修计划应包括设备的检修对象、检修时限、检修方法、检修过程中的安全作业规范等，此处以某煤矿井下输送机的标准化检修计划为例：（1）检修对象：1#输送机及附属设备（如驱动装置、支撑架等）。
（2）检修时限：每半年进行一次大检修，每季度进行一次小检修。
（3）检修方法：首先进行外观检查和电气参数检测，如有异常应及时处理；然后进行各个部件的清洗、润滑、紧固和调整工作，确保设备运行状态良好，安全性能和稳定性高；最后进行试运行，检验设备的运行情况是否正常。
（4）检修过程中的安全作业规范：检修过程中应实行四不放过、三重保障、警示标识齐备等制度，确保检修作业的安全顺利进行。
未经检修或检修不合格的设备应严禁投入使用，以免产生安全事故。
2、考虑设备的不同特点不同的机电设备具有不同的特点，制定检修计划时要考虑到这些特点及其所需的维修频率。
例如，井下输送机、升降机等设备由于工作环境恶劣、工作量较大，检修次数应比常规设备多一些，而智能化控制系统、蒸汽发生器等设备则要求更高的维修水平。
3、结合实际情况制定检修计划还要结合实际情况，考虑到煤矿生产经验、各设备的运行情况、人力和物力的配备等因素。
例如，某些设备需要在生产间隙进行检修，而有些设备可能只能在生产停顿期间进行维修。
1、检修场所准备检修场所的准备工作非常重要。
应确保检修场所环境干燥、通风良好、防火防爆措施到位、设备检修必备的基础设施（如压缩空气、电能等）齐全等。
2、人员培训和准备机电设备在维修过程中要求人员技术娴熟、经验丰富、作业规范、常识严谨。
煤矿机电设备检修周期
序号检查调整项目检查周期1移动电气设备和橡套电缆的绝缘和外部检查每月一次2使用中的防爆电气设备防爆性能检查每月一次3固定敷设电缆绝缘和外部检查、电话接线装置检查每季一次4接地电网接地电阻测定每季一次5配电系统继电保护装置检查核定每季一次6主要电气设备绝缘电阻的检查，现场开盖详细检查每半年一次7局部通风机及相关联电气设备升井大修每半年一次8高压电缆的泄露和耐压试验每年一次9新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻的测定新装时序号检查调整项目检查周期1制动装置每班一次2撒砂装置每班一次3电源装置每班一次4司控器及电气半月一次5司控器及电气线路半月一次6行走装置3个月一次7空气制动系统储气罐6个月一次序号检查调整项目检查检修周期表二：设备定期检查检修周期表表一：电气检查、检修周期表一、电机车二、矿车 人车1连接装置班检一次2人车体及防护链班检一次3轮对三个月一次序号检 修 内 容检查检修周期1检查天轮、滚筒各部件日检一次2检查液压站制动系统各部件日检一次3检查各种保护装置日检一次4检查冷却系统各部件日检一次5检查钢丝绳磨损情况日检一次7检查高低压及控制柜日检一次8检查变压器、快开、电抗器日检一次9检查电动机、编码器、行程开关、井筒开关日检一次10检查天轮、滚筒各部件周检一次11检查液压站制动系统各部件周检一次12检查各种保护装置周检一次13检查冷却系统各部件周检一次14检查钢丝绳磨损情况周检一次15检查各地脚螺栓周检一次16检查高低压及控制柜周检一次17检查变压器、快开、电抗器周检一次18检查电动机、编码器、行程开关、井筒开关周检一次19检测查闸瓦接触面积、测量闸瓦间隙月检一次20检查罐道、梯子间、托罐装置、防撞梁等井筒设施月检一次21检查提升容器、操车（装卸载）系统等月检一次序号检 修 内 容检查检修周期1检查扇风机各部连接件及开口销钉护罩仪表每班一次2配电系统日检一次四、主扇风机三、主提升绞车3电动机开关柜接地装置检查每半月一次4检查、紧固风叶、紧固件月检一次5辅助设备的零部件检查月检一次6检查主轴承清洗换油对轮尺寸测量间隙每季一次7电机轴承换油每季一次8轴承温度试验每季一次9对轮同心度、倾斜度测量每年一次10电机转子、定子间隙检查每年一次序号检 修 内 容检查检修周期1地脚螺丝及各部连接螺丝班检一次2各种仪表、压力表情况班检一次6检查传动部件润滑班检一次3油箱油位班检一次4检查断油安阀卸荷阀动作情况日检一次9检查易损坏零部件情况每半月一次7检查电机滑环和炭刷是否接触良好月检一次8高压设备是否符合完好月检一次序号检 修 内 容检查检修周期1对轮同心度、倾斜度检查3月中旬 9月中旬2水泵、电机、各部轴承情况2月上旬 8月上旬3各阀门检查1月上旬 7月上旬4逆止阀检查6月中旬 12月中旬5进出水管路检查 5 月上旬 11月上旬6检查各仪表班检一次7各部连接螺丝坚固周检一次8小水井杂物清除月检一次9电动机、接线盒、电缆检查月检一次10轴串量检查调整月检一次序号检 修 内 容检查检修周期1截割头检查日检一次2减速机检查日检一次六、主水泵七、掘进机五、压风机序号检 修 内 容检查检修周期1机体机壳、盖板要固定牢固，结合面严密，不漏油日检一次2操作手把、按钮旋转完整，动作灵敏可靠，位置正确日检一次3仪表齐全，灵敏准确日检一次4机体连接螺栓齐全紧固日检一次5冷却水管接头牢固，截止阀灵活，过滤器不堵塞，水路畅通不漏水日检一次6截割部离合器动作灵敏可靠日检一次7摇臂升降灵活，不自动下降日检一次8滚筒无裂纹或开焊日检一次9喷雾装置齐全、水路畅通，喷嘴不堵塞，水成雾状喷出日检一次10电缆夹齐全牢固，不出槽，电缆不受力日检一次11电气设备无失爆日检一次12采煤机与刮板输送机闭锁装置灵敏可靠。
煤矿机电设备四检制度
煤矿机电设备四检制度一、四检内容1.日检：每天对机电设备进行外观和部件的检查，包括检查设备是否有明显的异常，是否有漏油、松动、磨损等现象，以及设备周围的工作环境是否清洁等。
2.月检：每月对机电设备进行检查，包括对设备的整体运行状况进行检查，对设备进行润滑油的更换和清洗，以确保设备的正常运转。
3.季检：每季度对机电设备进行全面检查，包括对设备的结构、功能和性能进行检查，例如检查设备的传动系统、冷却系统、电器系统和安全装置等。
4.年检：每年对机电设备进行全面的检修和检查，包括对设备的更换、修理和加固等，以保证设备的安全可靠。
二、四检实施过程1.制定检查计划：煤矿应根据设备的使用情况和重要程度，制定机电设备的四检计划，并确保计划的严密性和实施性。
2.实施日检：由设备操作人员在每天工作开始前进行日检，记录检查的结果和异常情况，并及时报告相关人员。
3.实施月检：由专业的机电维修人员进行月检，对设备进行更换和润滑油的清洗，记录检查的结果和异常情况，并及时报告相关人员。
4.实施季检和年检：由专业的机电维修人员进行季检和年检，对设备进行全面的检查和维护，记录检查的结果和异常情况，并根据需要进行设备的更换、修理和加固等工作。
三、四检的重要性1.保障设备的正常运行：通过定期检查和维护，可以及时发现设备的故障和异常情况，防止设备意外停机和生产事故的发生，保障煤矿的正常生产。
2.提高设备的性能和寿命：通过对设备的定期检查和维护，可以及时清理设备的积尘和杂质，更换和润滑设备的零部件，使设备始终保持良好的运行状态，延长设备的使用寿命。
3.降低维修和停产成本：通过定期检查和维护，可以及时发现设备的故障和异常情况，避免设备因故障停机和维修，减少煤矿的停产损失和维修成本。
4.提高工作安全性：四检制度的实施可以促使操作人员更加重视设备的安全运行和维护，降低设备故障和事故的发生概率，提高工作人员的安全意识和工作效率。
综上所述，煤矿机电设备四检制度是煤矿保障机电设备正常运行和安全生产的重要制度，通过定期检查和维护，可以及时发现设备的故障和异常情况，提高设备的性能和寿命，降低维修和停产成本，并提高工作安全性。
煤矿机电设备的检修计划及其实施
煤矿机电设备的检修计划及其实施随着现代化煤矿生产的发展，煤矿机电设备在煤矿生产中扮演着非常重要的角色。
煤矿机电设备的检修工作对于保证煤矿生产安全、提高设备利用率、延长设备使用寿命具有重要意义。
对煤矿机电设备制定一套科学合理的检修计划，并且严格实施，是煤矿生产管理中的一项重要工作。
煤矿机电设备的检修计划是制定和安排在设备规定的时间内对机电设备进行定期检修的计划。
制定检修计划的目的是为了防患于未然，避免设备出现故障事故；延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性；保障设备的安全运行，促进煤矿生产的持续稳定发展。
一般来说，煤矿机电设备的检修计划应包括以下内容：1. 设备检修周期制定煤矿机电设备的检修计划，首先需要明确设备的检修周期。
检修周期是指设备在使用过程中需要进行定期检修的时间间隔。
根据设备的使用情况和制造商的建议，合理确定设备的检修周期，通常分为日常检修、定期检修和大修等不同周期。
2. 检修内容检修内容是指在设备检修过程中需要进行的具体工作，包括设备的打开检查、润滑养护、零部件更换等。
检修内容要根据设备的使用情况和检修周期进行制定，既要保证检修的全面，又要提高检修的效率，确保设备的正常运行。
3. 检修人员检修人员是指执行检修计划的具体人员，他们需要具备一定的技术水平和专业知识，能够熟练操作设备，识别故障并及时修复。
煤矿机电设备的检修人员要经过培训和考核合格后才能参与检修工作，确保检修工作的质量和安全。
检修工具和设备是进行检修工作必不可少的条件。
煤矿机电设备的检修工具和设备应该保证具备全面、齐全的工具设备，保证能够完成各种检修工作。
对检修工具和设备也需要进行定期的维护和保养，确保其功能完好。
二、煤矿机电设备的检修实施煤矿机电设备的检修工作是一个非常细致、复杂的工作，需要对设备进行全面的检查、维护和保养，确保设备在规定的时期内安全、正常地运行。
执行检修计划需要抓住以下几个方面：1. 严格遵守检修计划在实施煤矿机电设备的检修计划时，首先要严格遵守计划的时间和内容，确保不因疏忽而漏检，不因懈怠而延误。
煤矿机电设备的检修计划及其实施
煤矿机电设备的检修计划及其实施煤矿机电设备是煤矿生产中的重要设备之一，保障其正常运行对于煤矿的安全生产至关重要。
为了确保煤矿机电设备的安全可靠运行，必须制定详细的检修计划并严格实施。
本文将对煤矿机电设备的检修计划及其实施进行详细介绍。
一、煤矿机电设备的检修计划制定1.确定检修周期煤矿机电设备的检修周期应根据设备的使用频率、工作环境和制造商的要求来确定。
一般来说，对于常规使用的设备，可以按照每年一次的周期进行检修。
对于重要设备和关键设备，检修周期可以缩短到每半年一次或每季度一次。
2.确定检修内容检修内容应根据设备的特点和实际情况来确定。
一般包括设备的外观检查、润滑部件更换、电气元件检查、传动装置检修、安全防护装置检修等内容。
3.编制检修计划根据检修周期和检修内容，编制详细的检修计划。
对于每台设备，应列出具体的检修项目、工作内容、工时安排和所需材料、工具等。
4.确定检修人员检修人员应具备专业的技能和丰富的经验，能够熟练掌握设备的结构和工作原理，并具备一定的安全意识和应急处理能力。
5.编制检修流程根据检修计划，编制详细的检修流程，包括设备停机、拆卸、清洗、更换零部件、组装、调试等各个环节的操作方法和要求。
二、煤矿机电设备的检修实施1.设备停机在进行设备检修之前，必须做好设备的停机准备工作，包括通知相关部门和人员，准备好所需的工具、材料和设备，切断设备的电源和气源等。
2.检修准备检修人员应按照检修计划，做好检修准备工作，包括清理工作场地、检查设备的安全状态、准备好所需的工具和材料等。
3.检修操作按照检修流程，进行设备的拆卸、清洗、更换零部件、组装、调试等操作。
在此过程中，要做好安全防护工作，严格按照操作规程进行操作，确保人员和设备的安全。
4.设备复机在设备检修完成后，需进行设备的复机操作，确认设备的各个部件都已调试完毕，各项指标符合要求，确认设备可以安全运行后，方可进行设备复机。
5.检修记录在检修过程中，应做好详细的检修记录，包括检修人员的姓名、检修时间、检修项目、检修内容、所用材料、设备运行情况等。
机电检修及检查制度
机电检修及检查制度机电设备的检修及检查制度一、引言机电设备是企业生产运营的重要基础设施，其正常运行对于保障生产效率和安全至关重要。
为了确保机电设备的正常运行，必须建立科学完善的检修及检查制度，保证设备的高效运行和安全性。
二、检修制度1.检修周期机电设备的检修周期应根据其类型、工作环境和使用情况进行合理设置。
一般而言，设备的日常检修周期应不超过一个月，而较大的设备则可以根据设备的状况和制造商的建议来确定周期。
2.检修人员机电设备的检修必须由专业的技术人员进行，这些人员应具备相关的专业知识和技能，能够熟练操作设备和掌握检修程序。
3.检修流程机电设备的检修应按照一定的流程进行，以确保对设备的全面检查和维护。
检修流程一般包括以下步骤：（1）检查设备的外观和周围环境，是否有异常或安全隐患；（2）检查设备的各个部件和组件，包括传动部件、电气设备、润滑系统等；（3）进行设备的功能测试，检查设备的运行状态和性能；（4）清洁设备，包括清除积尘、润滑剂和异物等；（5）记录检修过程和结果，包括发现的问题和修复情况。
4.检修记录对机电设备的检修必须进行详细的记录，包括检修的时间、人员、过程和结果等，以便于后续的追溯和分析。
三、检查制度1.检查频率机电设备的检查频率应根据设备的类型和使用情况来确定。
一般而言，设备的日常检查频率应不低于一周一次，而较大的设备则可以根据需要进行更频繁的检查。
2.检查内容机电设备的检查内容应包括设备的外观、电气设备、传动系统、润滑系统等方面的检查。
在检查过程中，应注重以下方面：（1）设备的外观是否正常，有无破损或漏油等现象；（2）电气设备的工作状态是否正常，有无线路短路、接触不良等问题；（3）传动系统的传动效果是否正常，有无杂音、震动等异常情况；（4）润滑系统的润滑情况是否良好，有无润滑油污染或润滑不足等情况。
3.检查记录对机电设备的检查也要进行详细的记录，包括检查的时间、人员、内容和结果等，以便于后续的追溯和分析。
某煤矿设备定期检修制度
某煤矿设备定期检修制度
某煤矿设备的定期检修制度通常包括以下几个方面：
1. 定期检修周期：根据设备类型和使用情况，确定设备的定期检修周期。
常见的周期有每月、每季度、每半年和每年等。
2. 检修内容：明确设备的检修内容，包括设备的清洁、润滑、维护、检查、更换损坏或老化部件、校准参数等。
3. 检修责任人：确定设备定期检修的责任人，并明确其具体职责和权限。
一般来说，设备维修保养人员或专业的检修团队负责定期检修工作。
4. 检修计划：制定设备的检修计划，包括具体的检修任务、时间安排和工作流程等。
5. 检修记录和报告：检修人员应当按照规定的要求完成设备的检修，并填写检修记录和报告。
记录和报告应包括设备的状态、发现的问题、检修情况和建议等。
6. 检修资料和备件：建立设备的检修资料和备件管理制度，保证设备检修所需的资料和备件的及时提供和管理。
7. 检修质量控制：设立检修质量控制机制，对设备的定期检修实施质量监控，确保检修工作的质量和效果。
8. 不定期检修和突发故障处理：除了定期检修外，还应建立不定期检修和突发故障处理制度，及时处理设备的突发故障，并对设备进行维修和恢复，以保证设备的正常运行。
总之，某煤矿设备的定期检修制度是为了保证设备的稳定运行和延长设备的使用寿命，减少设备故障和事故的发生。
制度的完善与执行，对于煤矿企业的安全生产和经济效益都具有重要的意义。
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煤矿机电设备检修周期表一：电气检查、检修、试验周期表序号检查调整项目检查周期备注1 使用中的防爆电气设备防爆性能检查每月一次指机电科组织的互查（工区班班检查）2 配电系统继电保护装置检查核定每3个月一次井上下由各使用单位检查并上报，技术组负责监督3 高压电缆的泄露和耐压试验每年一次电工班负责，保存试验记录4 主要电气设备绝缘电阻的检查，现场开盖详细检查每6个月一次1、所有井上下变电所、机房（采掘工作面配电点）高低压设备，地面固定设备电气设备均按主要电气设备进行管理；2、责任工区负责，并建立台帐，逐月上报检查结果；3、井上下设备由设备组负责督促落实。
5 固定敷设电缆绝缘和外部检查、电话接线装置检查每3个月一次责任工区负责，并建立台帐。
井上下设备由设备组负责督促落实，逐月上报检修结果。
6 移动电气设备和橡套电缆的绝缘和外部检查每月一次责任工区负责，并做记录，逐月上报检修结果。
设备组负责督促落实。
7 接地电网接地电阻测定每3个月一次电工班进行，并记录备查。
8 新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻的测定新装时绝缘电阻由工区进行，接地电阻由工区进行，设备组配合和监督，投入使用前上报。
9 开掘队用风机及相关联电气设备升井大修每6个月一次责任单位负责，并做记录，设备组负责监督落实，逐月上报大修（或安装）时间。
10 井下低压供电系统图及设备布置图绘制每月更新一次机电工区绘制、技术组负责监督表二：设备定期检查检修周期表一、电机车序号检查调整项检查周期备注1 走行装置三个月一次2 司控器及电气线路半月一次3 制动装置每班一次4 撒砂装置每班一次5 司控器及电气二周一次6 空气制动系统储气罐 6个月一次7 电源装置每班一次二、矿车平巷人车序号检查调整项目检查检修周期备注1 连接装置每班一次由挂钩工检查2 轮对三个月一次3 人车体及防护链每班一次信号工检查三、主提升绞车序号检修内容检查检修周期1 齿轮连轴器检查与注油日检一次2 各部连接螺丝检查每班一次3 减速器各部分检查日检一次4 润滑系统及润滑情况检查班检一次5 检查制动系统各部件班检一次6 检查深度指示器及各保护装置班检一次7 检查钢丝绳磨损情况班检一次8 安全制动闸检查日检一次9 减速机齿轮间隙测定每季一次10 调整制动闸月检一次11检查压力调节器日检一次12 检查盘形闸班检一次13 检查蓄压器漏油半年一次14 各部传动连杆检查日检一次四、主扇风机序号检修内容检查检修周期1 检查扇风机各部连接件及开口销钉护罩仪表每班一次2 机壳叶轮、传动部分检查倒风机盘车一次3 电动机开关柜接地装置检查每半月一次4 检查主轴承清洗换油对轮尺寸测量间隙每季一次5 电机轴承换油每季一次6 检查风叶、紧固、检查风轮每月一次7 轴承温度试验每季一次8 对轮同心度、倾斜度测量每年九月一次9 小绞车减速机每年检查、换油一次每年元月一次10 电机转子、定子间隙检查每年四月十11一切辅助设备的零部件检查每月一次12 配电系统日检一次五、压风机序号检修内容检查检修周期1地脚螺丝及各部连接螺丝每班一次2 各种仪表、压力表情况每班一次3 油箱油位每班一次4检查断油安阀卸荷阀动作情况每日一次5检查气缸温度和排水温度每小时一次6 检查传动部件润滑每班一次7 检查电机滑环和炭刷是否接触良好每月一次8 高压设备是否符合完好每月一次9 检查易损坏零部件情况每半月一次六、主水泵序号检修内容检查检修周期1对轮同心度、倾斜度检查 3月中旬 9月中旬2 水泵、电机、各部轴承情况 2月上旬 8月上旬3 各闸门检查 1月上旬 7月上旬4逆止阀检查 6月中旬 12月中旬5 进出水管路检查 5 月上旬 11月上旬6 小水井杂物清除每月一次7 各部连接螺丝坚固每周一次8 电动机、接线盒、电缆检查每月一次9 轴串量检查调整每月中旬10 检查各仪表每班一次七、斜井人车序号检修内容检查检修周期1 制动系统班检一次2 轮对装置班检一次3 连接装置班检一次4 车体及外观班检一次八、调度绞车和回柱绞车类序号检修内容检查检修周期1 刹车和离合装置班检一次2滚筒和钢丝绳日检一次3 内部齿轮轴承半年一次（上井检修）九、皮带机序号检修内容检查检修周期1 托滚、滚筒及跑偏日检一次2 机体日检一次3 胶带、拉紧装置和伸缩装置班检一次4清扫器班中巡回检查5 信号及安全保护装置班检一次6 减速机油量及温度班中巡回检查7 减速机上井折检 6个月十、刮板输送机序号检修内容检查检修周期1中部槽及其连接情况移动后检查2机头机尾及链轮班检一次3刮板链及刮板、连接环班检一次4联轴器班检一次5减速机油量和温升班中巡回检查6升井强检3个月十一、矸石山翻斗车序号检修内容检查检修周期备注1翻矸车每天一次3个月更换中修一次2各导绳轮每天一次道头轮2个月更换一次，其它6个月一次。
3放矸斗每天一次3个月检修一次4钢丝绳每天一次5托绳轮（含立轮）每班一次6卸载架每班一次7翻矸车卸载架每班一次十二、运输安全设施：序号检修内容检查检修周期备注中部电动跑车防护装置每天一次有记录2上部手动（气动）联锁挡车梯每班一次3阻车器、挡车桩每班一次4绳圈、挡车杠每班一次5保险叉及连接装置每班一次十三、电缆、开关及小型电器：序号检查项目检查周期备注1防爆性能检查每月一次指机电科组织的互查（功能工区班班检查）2防爆电气设备现场开盖详细检查每3个月一次1、责任工区负责，并建立台帐。
2、井上下设备由设备组负责督促落实，逐月上报检修结果。
5固定敷设电缆绝缘和外部检查、电话接线装置检查每3个月一次1、责任工区负责，并建立台帐。
2、井上下由设备组负责督促落实，逐月上报检查结果。
移动电气设备和橡套电缆的绝缘和外部检查每月一次责任工区负责，并做记录，逐月上报检查结果。
设备组负责督促落实。
十四、未列入定期检查检修表的设备,参照以上规定进行检查检修；十五、设备润滑按各类设备润滑表要求进行。
附表如下：一）、刮板输送机序号部件名称润滑部位润滑油牌号注油间隔时间1电动机承锂基脂ZL45--22~3个月2减速机齿轮及轴承汽车双曲线齿轮油HL57-18、20、22或汽缸油HG-241.5~2个月3一轴轴承钠基脂ZGN-2 检修时4机头轴轴承钠基脂ZGN-2 每月一次5盲轴轴承钠基脂ZGN-22~3个月6机尾轴承钠基脂ZGN-2每月一次7传动链传动链机械油每班3~4次注：润滑油必须清洁，应用专门容器存放，机头、机尾轴承座的迷宫环部分，在装配时必须填满油脂，以保证防尘作用，在轴承填油时，每次注油量以占轴承面积的2/3为宜。
二）、上运可缩带式输送机序号部件名称润滑油牌号初次注油量建议注油周期1齿轮减速器中负荷工业齿轮油N460油面到大齿轮的1/36~8个月2减速器高速轴承室II号锂基润滑脂轴承室2/31个月3液力偶合器水22升6个月检查4电力液压推动器10#变压器油油缸容积90%每周检查油位6~8个月换油5张紧绞车蜗轮箱20#齿轮油12个月换油6张紧绞车各轴承II号锂基润滑脂轴承空隙2/36个月7绞车传动齿轮二硫化钼润滑脂每月检查8张紧滑轮50号机油1个月。