木工支模技术交底
木工安全教育及技术交底模板
一、前言为确保施工现场木工作业的安全和顺利进行，提高作业人员的安全意识和操作技能，现将木工安全教育和技术交底内容如下：二、安全教育与培训1. 安全意识教育（1）强化安全第一、预防为主的理念，提高作业人员的安全意识。
（2）普及安全生产法律法规，使作业人员了解安全生产的权利和义务。
（3）讲解典型事故案例，让作业人员深刻认识到安全生产的重要性。
2. 安全操作规程培训（1）介绍木工机械、工具的使用方法和注意事项。
（2）讲解木工作业过程中可能存在的安全隐患及预防措施。
（3）培训作业人员如何正确佩戴个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
三、技术交底1. 作业前的准备（1）熟悉施工图纸，了解设计要求，确保施工质量。
（2）检查施工场地，确保场地平整、排水畅通。
（3）准备好所需材料、工具和设备，并检查其性能。
2. 施工过程中的注意事项（1）正确使用木工机械、工具，遵守操作规程。
（2）确保施工过程中的通风、采光条件，避免产生有害气体。
（3）注意施工过程中的用电安全，严禁私拉乱接电线。
（4）严格按照施工图纸进行施工，确保施工质量。
3. 作业过程中的安全措施（1）高处作业时，必须系好安全带，高挂低用。
（2）电锯、电刨等木工机具要一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具。
（3）搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料。
（4）使用手持电动工具时，必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具。
（5）圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器，其长度不小于50cm，厚度大于锯盘的木料，严禁使用圆锯。
（6）支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
4. 作业结束后的安全检查（1）清理施工现场，确保无安全隐患。
（2）切断电源，锁好电箱，做好场清工作。
（3）对施工过程中发现的问题进行整改，确保施工质量。
四、总结通过本次安全教育及技术交底，希望全体木工作业人员能够充分认识到安全生产的重要性，提高安全意识和操作技能，确保施工现场木工作业的安全顺利进行。
木工支拆模安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工支拆模作业的安全，降低事故发生率，提高施工质量，现将木工支拆模安全技术交底如下。
二、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书，熟悉木工支拆模作业流程及安全操作规程。
2. 作业人员应佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋、防护眼镜、手套等个人防护用品。
3. 作业人员应具备良好的身体素质，能够胜任高空作业。
三、安全注意事项1. 作业前的安全检查- 检查模板、支撑、连接件等材料的质量，确保无损坏、变形、锈蚀等问题。
- 检查支模架体是否稳固，立杆是否垂直，连接件是否牢固。
- 检查施工区域是否存在障碍物，确保作业通道畅通。
2. 支模作业安全操作规程- 支模时应按照施工图纸和施工方案进行，确保模板位置准确。
- 支模时，严禁站在模板上或支模架体上作业。
- 支模过程中，严禁用力过猛，防止模板移位或变形。
- 支模完成后，应立即进行验收，确认模板位置、高度、垂直度等符合要求。
3. 拆模作业安全操作规程- 拆模前，应征得施工技术人员的同意，并做好安全措施。
- 拆模时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
- 拆模过程中，严禁站在模板上或支模架体上作业。
- 拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
4. 高空作业安全操作规程- 高空作业时，必须系好安全带，并采取防坠落措施。
- 高空作业区域应设置安全网或防护栏杆，确保作业人员安全。
- 高空作业时，严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
5. 机械操作安全操作规程- 机械操作人员必须持证上岗，熟悉机械性能和安全操作规程。
- 机械操作前，应检查机械状态，确保安全可靠。
- 机械操作过程中，严禁戴手套、穿拖鞋等不符合安全要求的着装。
- 机械操作完成后，应及时关闭电源，切断电源开关。
四、应急处理措施1. 作业过程中发生安全事故，应立即停止作业，并采取相应措施进行处置。
2. 作业人员受伤，应立即送往医院救治，并及时报告相关部门。
3. 事故发生后，应立即启动应急预案，采取措施防止事故扩大。
木工(模板工)施工安全技术交底(PDF版)
木工(模板工)施工平安技术交底1. 木料(模板)运输与码放(1) 作业前检查使用的运输工具是否存在隐患,经过检查,合格前方可使用。
(2) 上下沟槽或构筑物应走马道或平安梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
(3) 平安梯不得缺档，不得垫高。
平安梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。
严禁2名以上作业人员在同一梯上作业。
(4) 成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放在施工程范围之内，木材码放高度以不超过1.2m为宜。
(5) 木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。
(6) 施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。
(7) 木料(模板)运输与码放应按照以下要求进展：1〕作业前应对运输道路进展平整，保持道路坚实、畅通。
便桥应支搭结实，桥面宽度应比小车宽至少1m，且总宽度不得小于1.5m，便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。
2〕穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。
3〕用架子车装运材料应2人以上配合操作，保持架子车平稳，拐弯要示意，车上不得乘人。
4〕使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2m，下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但是不得小于10m。
5〕拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。
存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。
6〕地上码放模板的高度不得超过1.5m，架子上码放模板不得超过3层。
7〕不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。
8〕不得随意靠墙堆放材料。
9) 使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。
10) 运输木料、模板时，必须绑扎结实，保持平衡。
2. 木模板制作、安装〔1) 作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等情况,手持电开工具的漏电保护器应试机检查,合格前方可使用，操作时应戴绝缘手套。
〔2) 支、拆模板作业高度在2m以上(含2m)时，必须搭设脚手架,按要求系好平安带。
木工班组施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工班组在施工过程中能够严格遵守安全操作规程，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象木工班组全体成员三、交底内容1. 进场安全教育（1）进入施工现场必须正确佩戴安全帽，穿着合适的劳保鞋，并严格遵守施工现场的各项规章制度。
（2）严禁酒后上岗、违章操作、违章指挥。
（3）特种作业人员必须持证上岗。
2. 施工场地安全管理（1）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、绊倒等事故发生。
（2）施工现场的临时用电设施必须符合安全要求，不得私拉乱接电线。
（3）施工现场的消防设施应保持完好，消防通道应畅通无阻。
3. 木工施工安全操作规程（1）施工前，应对施工图纸、施工方案进行认真学习，了解施工工艺和安全要求。
（2）施工过程中，严格按照施工图纸和施工方案进行操作，不得擅自更改。
（3）使用电动工具时，应确保工具完好，电源线路无破损，操作人员应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
（4）在高处作业时，必须系好安全带，安全带应挂在牢固的构件上。
（5）模板施工应严格按照规范进行，模板支撑不得使用腐朽、扭曲、劈裂的材料。
（6）支模、拆模过程中，应遵守以下规定：a. 模板支撑不得使用腐朽、扭曲、劈裂的材料。
b. 顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。
c. 木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉杆。
d. 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
e. 拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
4. 施工材料管理（1）施工材料应堆放整齐，不得随意堆放，不得占用消防通道。
（2）易燃、易爆物品应远离火源，并按照规定存放。
5. 应急预案（1）发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员进行救援。
（2）及时报告上级部门，并配合相关部门进行调查处理。
四、交底要求1. 木工班组全体成员应认真学习本安全技术交底，并严格遵守各项安全规定。
2. 施工过程中，如有违反安全规定的行为，应及时纠正。
木工支模作业安全技术交底
木工支模作业安全技术交底1.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣；2.施工现场严禁吸烟；3.登高作业必须系好安全带，高挂低用；4.电锯、电刨等要做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具；5.电锯、电刨等木工机具要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作，严禁用竹编板等材料包裹锯体，分料器要齐全，不得使用倒顺开关；6.使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具；7.圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器，其长度不小于50cm，厚度大于锯盘的木料，严禁使用圆锯；8.支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工；9.支设梁、板、柱模板模时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走；10.搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料，无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。
11.使用手锯时，防止伤手和伤别人，并有防摔落措施，锯料时必须站在安全可靠处。
安全技术交底主要包括两个方面的内容：一是在施工方案的基础上按照施工的要求，对施工方案进行细化和补充；二是要将操作者的安全注意事项讲清楚，保证作业人员的人身安全。
安全技术交底工作完毕后，所有参加交底的人员必须履行签字手续，施工负责人、生产班组、现场专职安全管理人员三方各留执一份，并纪录存档安全技术交底的作用。
安全技术交底的目的：在工程施工开工前，组织工程技术人员、施工管理人员和一线施工作业人员开展安全技术交底活动，把即将开展施工需要交待的施工工艺、工序、投入的机械设备、工程质量要求、施工过程中存在的危险因素、应对危险的安全技术措施、预防措施、应对突发事件危害的应急处置措施和救援行动需要注意的事项等进行交待。
通过安全技术交底的超前管理活动，实现施工安全、工程质量、工程进度全面收获的目标。
安全技术交底活动是施工管理中的重要组成部分。
木工安全技术交底技术交底模板
一、前言为确保木工施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有从事木工施工的班组和个人。
三、施工前的准备工作1. 人员培训：施工人员必须接受安全教育培训，了解本工种的安全操作规程，掌握必要的安全防护知识和技能。
2. 工具检查：施工前应检查所有工具设备，确保其安全可靠，不得使用存在安全隐患的工具。
3. 材料准备：材料应按照设计要求准备，确保质量符合标准。
四、安全技术要求1. 个人防护：- 佩戴安全帽，防止物体打击；- 穿着工作服、工作鞋，防止划伤；- 使用安全带，防止高处坠落；- 操作电动工具时，戴绝缘手套和护目镜。
2. 现场管理：- 工作台、机械设置合理稳固，工作地点和通道畅通；- 材料堆放整齐，不影响交通；- 严格遵守施工现场安全纪律。
3. 操作规程：- 操作木工机械不准戴手套，以防卷入机械；- 木模车间内的锯屑刨花应天天清理，禁止吸烟动火；- 支模与拆模应按工序进行，作业时禁止利用拉杆支撑攀登上下；- 平刨机必须有防护装置，保护接零、漏电保护良好。
4. 高处作业：- 高处作业必须搭设脚手架，脚手架搭设应符合规范要求；- 高处作业人员必须佩戴安全带，安全带应固定在可靠的支撑点上；- 高处作业区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。
5. 材料运输与码放：- 作业前检查运输工具，确保其安全可靠；- 上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下；- 成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到施工工程范围之内；- 木料（模板）运输与码放应按照以下要求进行：- 作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实通常；- 便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽至少1m，且总宽度不得小于1.5m，便桥两侧应必须设置防护栏和挡脚板；- 穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥；- 用架子车装运材料应两人以上配合操作，保持架子车平稳，拐弯注意，车上不得乘人；- 使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2m，下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但不得小于10m；- 拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。
完整版)木工施工技术交底
完整版)木工施工技术交底技术交底记录工程名称：惠南M03-01地块项目售楼处施工单位：XXX交底提要：木工施工技术交底交底日期：2014年2月21日分项工程名称：模板工程交底内容：一、施工准备：1、施工机具：圆盘锯、刨木机、手提电锯、斧子、扳手、打眼电钻、吊线坠、靠尺板、方尺、墨斗、撬棍、千斤顶、小型空压机等。
2、材料准备：本工程模板均采用15厚木胶板；墙柱背楞及楼板垫枋采用50×60钢木枋；钢管采用ф48×3.5普通钢管；对拉螺杆采用ф12高强对拉螺杆；模板拼接缝采用双面胶；柱墙边模紧固采用钩头螺丝；后浇带、施工缝采用密目钢丝网。
周转材料备料应按标准层备齐3层。
3、劳动力准备：木工应保证30人以上。
木工应为熟练工人，并持有木工操作证。
4、技术准备：熟悉图纸及变更，设计问题在施工前提出，项目技术部门及时解决。
二、作业条件：1、投测的楼层控制线经闭合复核无误后，根据控制线已弹好楼层柱墙边线、模板控制线及门窗洞口位置线，弹好楼层标高控制线。
2、砼接茬水平施工缝处的浮浆已凿毛，砼松动石子已剔除，施工缝用水冲洗干净，钢筋内的电渣压力焊渣已清理干净。
3、安装模板表面清理干净，已涂刷好隔离剂。
4、柱墙钢筋已绑扎完毕，卡好钢筋保护层塑料卡，水电管线及预埋件已安装完毕，已通过经监理检查验收。
三、模板安装施工：一）工艺流程1、柱、墙模板：在楼板上弹好模板基准线，控制线和洞口位置线，安装洞口模板，焊接柱墙角部定位钢筋，技术负责人交底人接受交底人。
根据墙体，柱尺寸拼装组合模板（模板已涂刷过脱模剂），安装固定，用Φ16PVC硬塑管和对拉螺杆，扫墙内杂物，拼装组合墙体另一面模板，调整校核，安装斜撑及蝴蝶卡，拧紧穿墙、柱螺栓，检查、校正。
2、梁、板模板：铺底模，一侧梁模板安装，梁筋绑扎，另一侧梁模板安装，安装板底模。
二）操作工艺1、柱、墙模板：在保证楼板砼充分平整的基础上，弹好柱墙边线及控制线，在柱墙外侧5mm处贴20mm宽双面胶条或用水泥砂浆堵缝，以保证下口接缝严密，防止砼浇筑时漏浆。
二次结构木工支模技术交底记录
二次结构木工支模技术交底记录
1、进入工地首先要进行安全三级教育、培训，考试合格后方可上岗。
2、进入工地现场必须配戴安全帽，并扣好帽带，电线不能随意乱拉乱接，注意施工安全。
3、班组长必须熟悉图纸，变更以及规范、规定和甲方的质量要求。
4、配模一定要按工程图纸中节点高度及尺寸来制作，图纸中无节点要求的，外墙厨卫间道墙按水平线下30cm为标准，外墙45cm高的窗台需一次性支模（线下5cm），窗台高度严格按照室内50cm水平线为标准或梁底为标准，窗台内边以标准高度为标准，外边下降3cm 为标准，安装栏杆的内高外底，高差1cm，砖墙中间的腰梁要在一个水平上，严禁一边高一边低，厨卫间阳台门坎高度为12cm。
构造柱支模前检查柱底部是否干净，如有垃圾不得安装模板，模板安装时要严格按照甲方要求进行，墙体不得有步步紧穿过，上口必须要安装进料口。
过梁支模时一定要检查是否有过梁钢筋，如没有需及时报项目部。
5、道墙构造柱的平整、垂直度、水平高度不得超过5mm，轴线控制不得超过4mm，图中有节点的要检查两端是否植筋，如没有植筋的严禁支模，并及时报项目部，模板安装完后要进行自检，自检合格后报项目部验收。
6、模板拆除后要及时清理上油，再次支模前一定要把模板上的混凝土清理干净，刷好油。
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木工支模技术交底 公司名称 湖南六建 交底工种 木工 工程名称 凤凰城 日 期 交底内容： 一、施工准备 1、材料准备：、3形扣件、钩头螺栓、Ф10对拉螺栓、方木;40*40方钢;竹胶板、钉子、脱模剂、Ф48钢管、轮扣脚手架等.. 2、机具准备：圆锯锯、压刨、手锯、钉锤、电钻、水平尺、钢卷尺、大锤、等.. 3、人员准备：木工20人、测量人员2人、施工员2人等.. 二、作业条件 1、柱钢筋、预埋件、水电预埋已验收;绑扎好保护层垫块;并办理好隐蔽工程检查记录.. 2、校核轴线;放出模板的边线、控制线、标高线.. 3、按照模板施工方案向工人做有针对性的技术交底.. 4、 备齐各种支模材料;安排好劳动力.. 三、现浇结构基本要求 顶板平整度 允许偏差-5;+5mm 垂直度 允许偏差0;5mm 表面平整度 允许偏差0;5mm 截面尺寸 允许偏差-5;+4mm 支模架立杆间距 一般要求300—1200mm 立杆支模架接头 同一平面不大于50% 四、 梁、剪力墙、顶板配模要求 在进行模板配模时一定要考虑板与板之间的有效连接;建议采用“包裹法”通过方木进行有效连接;禁止板与板通过铁钉直接连接..包裹原则： 1、 梁侧模包梁底模;墙柱长边包短边.. 2、 墙柱配模高度为比结构净空小15mm..阴阳角配模要求：横向模板包纵向模板.. 3、双阴角配模要求：平板在里;立板在外..如图 4、墙柱堵头配模要求如图： 5、 梁与墙柱交接配模节点要求： 五、 梁板支模 （一） 顶板支模 顶板模板采用13厚木模板;次龙骨采用40×40木方;主龙骨采用60*60方钢..支撑体系采用轮扣脚手架支撑..横向间距或排距m:不大于1.20；纵距m:不大于1.20；步距m:1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度m:0.20；模板支架搭设高度m:2.50；钢管采用：直径48mm;壁厚3.50mm ；板底支撑连接方式:方木支撑；立杆承重连接方式:可调托座； 1、工艺流程 轮扣脚手架→ 安装纵、横木木楞 → 调整楼板下皮标高及起拱 → 铺设多层板模板 →清理垃圾 检查、调整模板上皮标高、平整度.. 2、多层板模板安装 a) 对于不够整模板的楼板;拼缝不得放在梁板、墙板交接处;尽量选在顶板大面处;拼缝严密;并用海绵条进行粘贴.. b) 梁板节点处;铺板时重点控制板头与梁侧模上口在一条线上;避免将来出
现错台.. c) 支撑体系高层采用轮扣脚手架支撑洋房采用碗扣脚手架体系..立杆间距
不大于1.2m;横杆第一排距地0.35m;第二排距地1.5m;第三排在距顶板500cm处双向设置;立杆下口垫设方木..多层板模板次楞采用40*80木方;主楞采用100*100木方或40*40双方钢;次楞间距≤25cm;主楞间距≤1.2m.. d) 支架的支柱从边跨一侧开始;依次逐排安装;立杆支设时带通线..支架搭设
完毕后;检查板下木楞与支柱连接及支架安装的牢固性;并依据给定的水平线;调节支模翼托的高度;将木楞找平.. （二） 梁支模 梁模板采用15厚木模板..立杆沿梁跨度方向间距Lam：不大于1.20；纵距不大于0.9m.. 立杆上端伸出至模板支撑点长度m：不应大于0.20；立杆步距m：1.50；板底承重立杆横向间距或排距m：不大于1.20；梁支撑架搭设高度m：2.50；承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向； 1、施工工艺流程 弹出梁轴线→搭设梁模支架及测设标高控制线→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→安装梁侧模→安装斜撑和穿墙螺栓→校核梁模尺寸、位置→与相邻模板加固.. 2、安装方法 a) 根据梁轴线位置带通线搭设梁支柱;立杆纵距≦1m;横杆间距为≦1.2m..
e) 梁次楞与梁底模板预先加工好;并按要求起拱..当跨度≥4m时;起拱高度为全跨度2‰.. f) 梁侧模与40×80木方背楞预先加工成一体;待梁筋绑扎完毕;清除杂物后进行安装;模板拼缝处粘贴海棉条.. g) 梁支撑体系为：梁底用Ф48钢管做大楞;两端固定在顶板立柱上;160*900梁在梁底中间加一道立柱;防止梁底弯曲变形..梁底小横杆间距为600mm;立柱的间距粱纵向方向均为900mm .. h) 立柱横杆第一道距地300mm;第二道距地1.5m;第三道横杆距顶板为500mm.. i) 在梁的下口安装夹具;通过Ф10螺栓使夹具能够控制梁底不跑位;夹具间距1000mm..当梁高大于700mm时;在梁内加一道 10对拉螺栓;间距1000mm.. （三） 梁板支模总体要求： 1顶板、梁标高允许偏差±3mm;合格率必须达到95%以上;平整度允许偏差3mm;合格率必须达到95%以上.. 2顶板模板间拼缝间隙不大于1mm;拼缝处两块模板间的高低差不大于8mm.. 3模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂.. 2、支模架搭设： 支模架搭设确保立杆间距均匀一般要求间距为900-1200mm;立杆距离墙边不宜大于600mm；立杆必须垂直于楼面;纵横方向都要拉线定位;排列一线.. 3、龙骨的摆放： 墙板在最上端应设水平木龙骨一道与顶板边缘平齐加固;通长设置.. 4、高低跨卫生间吊模施工： 采用型钢制作工具式吊模;每次使用前进行清理并刷脱模剂；焊定位卡控制水平标高及轴线位置；浇筑砼;严格控制楼面标高.. 6、 同一作业面上所用的模板、木方必须保证厚度一致；梁底板、梁侧模边缘应过刨;保证拼缝严密.. 6、梁侧模就位后、平板加固前应采取措施控制梁截面宽度;梁侧模的垂直度;高度大于600mm 的梁中间设一排对拉螺杆.. 7、 搁置梁底板的主龙骨宜加固在横向水平杆上;便于梁侧模加固;或在梁底加设梁卡具;间距不大于600mm；梁侧模上端水平木龙骨应与墙板连续设置或设企口连接;不应断开；平板铺设前应对剪力墙、梁模板标高利用主筋上的50线进行复核.. 8、梁墙交接处、梁底模在墙堵头板上方;与堵头板内表面平齐;采用墙板夹堵头板的支模方式..堵头板与梁底板处加固安装与墙板阴角处安装加固方式相同;梁底板端头横向设置方木.. 9、梁外侧模板钻螺杆洞;梁内放水泥支撑条控制梁截面尺寸;穿入螺杆;垫片部位钉好铁钉固定螺杆.. 六、 剪力墙支模： 本采用1.5厚木模板;次楞采用30×40mm方钢及40×80mm木方;主楞采用直径mm:48.00；壁厚mm:3.5钢管..次楞间距不大于200mm;主楞间距600mm..穿墙螺栓采用Φ10@500*600mm;第一道距地150-200mm;最上面一道距顶板400mm.. 1、工艺流程模板施工工艺：弹墙模位置线→安装剪力墙根部定位筋与剪力
墙钢筋焊接;外墙接口处粘贴双面胶→安装模板→安装次楞→安装对拉螺栓地下室采用止水螺栓→ 安装钢管箍→矫正模板平整度、垂直度和截面尺寸→紧固对拉螺栓→清理墙柱模板垃圾→封堵垃圾清理缝.. 2、安装方法 模板拼装：根据墙高度模板采用木模板;以竖向拼装为主;;模板拼装顺序由下而上;先拼装阴角部位模板.. 模板拼缝：模板拼缝严密平整..拼缝处必须加一根方木..墙模板根部封堵采用模板封堵;模板不得伸入混凝土截面内;底根封堵模板错台不得超过15mm..不得采用砂浆封堵;以防烂根.. 对拉螺栓：为保证墙与模板尺寸准确;防止“胀模”、“鼓模”;螺栓间距500~600mm为宜;对拉螺栓外套两端磨平PVC管;以确保拆模时可抽出为宜;为防止二端部浆流入;对拉螺栓外套PVC管;其长度应较模板长5㎜;PVC管必须具有足够的刚度和延性;防止混凝土浇筑时脆断和挤压变形;造成螺栓无法抽出.. 定位筋：剪力墙根部定位筋采用Ф10钢筋根据墙体尺寸制作成;与剪力墙钢筋焊接..定位筋长度比墙厚短4mm..剪力墙阴阳角出必须设置定位筋;墙身中间部位设置间距不能超过0.9m为宜..确保砼墙截面尺寸和位置.. 3、总体要求 1模板周转时表面及侧边进行彻底清理;涂模剂涂刷均匀； 2龙骨厚度一致;平直无变形;间距净空不应大于150mm;通长设置.. 3最下排对拉螺杆离板面不宜大于200mm;最上排对拉螺杆离板底不宜大于250mm；对拉螺杆应做到下密上宽原则;底部两道对拉螺杆必须采用双螺母安装.. 4墙板四周均应钉木龙骨一道;增强刚度;便于加固.. 5墙板支模墙可对地面进行找平;确保墙板标杆的准确.. 4、剪力墙板缝控制 模板应在现场整体拼装后安装模板应竖向拼缝;竖向接缝处必须设置背楞方木龙骨和撑筋..水平模板接缝的两侧必须有撑筋..模板间拼缝间隙不大于2mm;拼缝处两块模板间的高低差不大于1mm.. 3、剪力墙对拉螺杆加固 1剪力墙在堵头位置处;应焊制墙面和堵头模板的定位钢筋.. 2堵头板侧边应过刨确保平直;采用硬拼安装.. 3堵头板采用内夹墙面模板;外部背楞方木或钢管加固方式安装.. 4堵头板外侧应采用对拉螺杆加固.. 5外围模板下挂50mm;利用下一层墙、柱侧模加固螺杆控制柱接头平整度.. 七、楼梯及踏步支模： 1、楼梯模板 楼梯模板采用13mm厚覆膜多层板..施工时先支设平台模板;再支设楼梯底模板;然后支设楼梯外帮侧模;外帮侧模施工时应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线;侧板位置线;钉好固定踏步侧模的档板;在现场安装侧板.. 2、楼梯模板必须按图纸与规范预留三步..
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