化粪池施工方案2
化粪池清掏施工方案
化粪池清掏施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 材料准备 (5)2.2 机具设备准备 (6)2.3 劳动力组织 (7)三、施工流程 (8)3.1 施工步骤 (8)3.2 关键控制点 (9)四、施工方法 (10)4.1 化粪池清掏工艺 (11)4.2 清掏过程中的安全措施 (12)4.3 施工过程中的环境保护措施 (14)五、施工进度计划 (15)5.1 施工阶段划分 (15)5.2 施工进度安排 (16)六、施工现场管理 (16)6.1 施工现场布置 (17)6.2 施工现场文明施工 (17)七、质量与安全保证措施 (18)7.1 质量保证措施 (20)7.2 安全保证措施 (21)八、应急预案 (22)8.1 应急预案编制依据 (23)8.2 应急预案内容 (24)一、前言随着城市化进程的加速，城市基础设施建设和居民生活需求不断提高，化粪池作为城市排水系统的重要组成部分，其清淘工作显得尤为重要。
为确保化粪池的正常运行，延长其使用寿命，及时清理积存的粪便和污水，减少环境污染，保障市民的生活品质，本次施工方案旨在明确化粪池清淘施工的目标、任务、方法和技术措施，为实际施工提供指导。
本施工方案依据国家相关规范、行业标准以及地方政策进行编制，结合实际情况，充分考虑施工安全、质量、进度等方面的要求，力求做到科学合理、经济实用。
我们将严格按照相关规定，采取有效措施，确保施工过程中的环境保护、文明施工和社会责任。
在施工过程中，我们将严格遵守相关法律法规，尊重当地居民的生活习惯，积极与相关部门沟通协调，确保施工顺利进行。
通过本次施工，我们期望能够提高化粪池的管理水平，改善城市环境卫生状况，为构建和谐城市作出贡献。
1.1 编制依据国家相关法规与标准：依据国家环境保护法、城市环境卫生管理规定以及化粪池设计、施工、维护等相关标准，确保清掏作业符合国家政策与法规要求。
化粪池清淤施工方案
化粪池清淤施工方案化粪池清淤施工方案一、工程概述：本次工程是对化粪池进行清淤施工，以解决化粪池淤积引起的排污不畅问题，确保化粪池的正常使用。
二、工程流程：1. 准备工作：清理工程现场，搭建施工围挡，确保施工环境安全。
2. 施工准备：准备化粪池清淤所需的工具和设备，包括排污泵、抽污机、护目镜、雨衣等。
3. 排空化粪池：将化粪池的底部污沙全部清除，不留任何残留物。
可以通过使用排污泵进行排空，或者使用抽污机来抽取污物。
4. 清洗化粪池：使用高压水枪对化粪池内部进行彻底清洗，将内壁和底部的污垢清除干净。
5. 检查化粪池结构：完成清洗后，对化粪池结构进行检查，确保没有出现渗漏或其他损坏现象。
如有问题，需要及时处理。
6. 增加通气设施：为了提高化粪池的通气效果，可以在化粪池盖上增设通气管或其他通气装置。
7. 整理现场：清理施工现场，清除施工过程中产生的垃圾和泥浆等废弃物。
8. 维护保养：清淤工作完成后，需要定期进行维护保养，以保证化粪池的正常运行。
三、施工安全：在施工过程中，务必遵守以下安全措施：1. 工人需穿戴好相关安全装备，如安全帽、防滑鞋、护目镜等，保障人身安全。
2. 注意排气通风，避免有害气体积聚。
3. 操作人员需具备相关施工经验，熟悉操作规程。
4. 工作人员之间需密切配合，做好安全交底和沟通。
5. 严禁在化粪池中吸烟或使用明火。
6. 施工现场应保持整洁，杂物必须堆放整齐，防止发生意外。
四、工程质量标准：1. 化粪池清淤完成后，化粪池内部应完全干净，无残留污物。
2. 清淤前后进行水平高度测量，测量结果应无明显偏差。
3. 化粪池结构检查合格，无漏水、渗漏情况。
4. 通气设施安装完好，通风效果良好。
五、施工时限：根据化粪池的实际情况和施工条件，预计本次清淤施工工期为3天。
综上所述，本方案详细阐述了化粪池清淤的施工方案，包括工程流程、施工安全、质量标准等内容，以确保工程顺利进行并达到预期效果。
同时，也强调了施工过程中的安全措施，保障工人的身体健康和生命安全。
化粪池施工方案(范本)
化粪池施工方案(范本)背景介绍化粪池是一种用于收集和处理人类或动物粪便的设备，在农村地区和郊区的居民，尤其是没有连通到城市污水处理系统的地区，通常会使用化粪池来处理粪便。
化粪池的施工过程对于污水处理效果起着至关重要的作用。
本文将介绍一种化粪池的施工方案范本，帮助读者更好地了解如何进行化粪池的施工。
建材准备•砖块：选用质量好的砖块，尺寸一致，保证化粪池的结构密实。
•水泥：质量好的水泥用于砖块的砌筑和封固。
•砂子和碎石：用于调和水泥砂浆，增强砌体结构的稳固性。
•钢筋：用于化粪池的加固，增加池体的承载能力。
•沙土：用于填充化粪池底部，起到平整和支撑作用。
•防水材料：如沥青等，确保化粪池不渗漏。
施工步骤1.确定施工位置：根据当地环境和要求确定化粪池施工的位置，一般需远离居民区和水源地。
2.挖掘基坑：按照设计要求，挖掘化粪池的基坑，保证底部平整，边坡平缓，边界清晰。
3.搭建支模：在基坑周边搭建支模，以便后续的砌筑工作进行。
4.砌体施工：根据设计图纸，开始进行化粪池的砌筑工作，确保墙体结实，密实，无裂缝。
5.加固处理：完成砌体后，对化粪池进行加固处理，加入钢筋等材料，确保池体的稳固性。
6.砌顶封盖：砌体加固后，进行化粪池的顶部砌筑和封盖，防止渗漏和污染。
7.排水管道安装：安装化粪池的排水管道，确保污水排放顺畅，不积水。
8.填土覆盖：在化粪池周围填土覆盖，保护化粪池免受外界影响。
9.清理整理：清理施工现场，保持环境整洁，完成化粪池的施工工作。
施工注意事项•施工前需进行勘察设计：严格按照设计要求进行化粪池的施工，确保结构安全和污水处理效果。
•施工过程中严格按规范操作：施工过程中要严格按照操作规范进行，杜绝违规施工行为。
•注意安全防护：施工现场需进行安全防护，避免发生意外伤害。
•施工结束时做好清理工作：施工结束后，要及时进行清理整理，保持环境整洁。
总结化粪池的施工是一个复杂的过程，需要严格按照规范进行，保证污水处理效果和结构安全。
化粪池安装施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区化粪池安装工程，化粪池主要用于收集和分离生活污水中的固体和液体，防止管道堵塞。
本次工程需安装的化粪池为钢筋混凝土化粪池，有效容积为100立方米。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支经验丰富的施工队伍，包括施工负责人、技术员、施工员、电工、焊工等。
2. 施工材料：钢筋混凝土、钢筋、水泥、砂、石子、防水材料、管道等。
3. 施工设备：挖掘机、搅拌机、混凝土泵、吊车、电焊机、切割机、水准仪、全站仪等。
4. 施工图纸：熟悉化粪池设计图纸，明确化粪池的尺寸、位置、结构等。
三、施工工艺及方法1. 基坑开挖：根据设计图纸，确定化粪池位置，进行基坑开挖。
开挖深度应比化粪池深度多0.5米，四周加宽1.5米作为工作面。
注意保持基坑干燥，防止地下水渗入。
2. 基坑处理：对基坑底部进行平整，清除杂物，铺设砂垫层，厚度为0.1米，夯实系数大于0.95。
3. 钢筋制作与绑扎：根据设计图纸，制作钢筋，进行绑扎。
钢筋应采用HPB235级钢筋，末端应作180弯钩，弯弧内直径不应小于钢筋的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
4. 混凝土浇筑：在钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑。
混凝土采用C20强度等级，采用搅拌机搅拌，混凝土泵输送。
浇筑过程中，注意振捣密实，确保混凝土质量。
5. 防水处理：在化粪池内外壁涂刷防水涂料，厚度为2毫米，防止渗漏。
6. 管道安装：根据设计图纸，安装进出水管、检查井等管道。
管道接口应严密，防止泄漏。
7. 检查与验收：施工过程中，对化粪池结构、防水、管道等进行检查，确保质量符合要求。
施工完成后，进行验收，合格后方可投入使用。
四、施工注意事项1. 施工过程中，应严格按照设计图纸和施工规范进行操作，确保工程质量。
2. 施工现场应保持整洁，防止污染环境。
3. 施工过程中，注意安全防护，防止安全事故发生。
4. 施工完成后，及时清理施工现场，恢复原状。
五、施工进度安排1. 基坑开挖：2天2. 钢筋制作与绑扎：3天3. 混凝土浇筑：2天4. 防水处理：1天5. 管道安装：2天6. 检查与验收：1天总计：11天六、施工质量保证措施1. 严格把控施工材料质量，确保材料符合设计要求。
钢筋混凝土化粪池施工方案
钢筋混凝土化粪池施工方案目录1. 施工前准备1.1 地面准备1.2 筹备人员和工具2. 混凝土浇筑2.1 泥浆制备2.2 浇筑原理3. 钢筋绑扎3.1 钢筋数量确定3.2 绑扎方法4. 砌筑天窗4.1 天窗设计4.2 天窗施工5. 浇灰灰浆5.1 粘合剂选择5.2 浇灌工艺6. 混凝土养护6.1 养护时间6.2 防止裂缝7. 完工验收7.1 检查标准7.2 验收要点施工前准备在进行钢筋混凝土化粪池的施工前，首先要进行地面的准备工作。
确保施工场地平整牢固，没有明显的裂缝和障碍物。
同时，要准备好所需的人员和工具，例如挖掘机、水泥搅拌机、钢筋切割机等，确保施工过程顺利进行。
混凝土浇筑混凝土浇筑是钢筋混凝土化粪池施工的关键环节。
在浇筑前需要准备好足够的泥浆，并根据设计要求进行混凝土的浇筑。
需要注意控制浇筑厚度和均匀性，确保整体结构稳固。
钢筋绑扎钢筋绑扎是确保钢筋混凝土化粪池强度的关键步骤。
在绑扎前需要确定好所需的钢筋数量和规格，并按照设计要求进行绑扎。
绑扎时要注意钢筋的间距和连接方式，确保整体结构牢固可靠。
砌筑天窗天窗是钢筋混凝土化粪池的出气口和检修口，设计合理的天窗可以方便以后的检修和维护工作。
在施工时需要按照设计要求进行天窗的砌筑，并确保密封性和结构稳固。
浇灰灰浆浇灌灰浆是钢筋混凝土化粪池表面的保护层，能够增强结构的耐磨性和耐腐蚀性。
在浇灌时需要选择合适的粘合剂和施工工艺，确保灰浆充分浸润并粘结于混凝土表面。
混凝土养护混凝土浇筑后需要进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护的时间一般为28天左右，期间要保持混凝土表面湿润，防止过早干燥和裂缝的产生。
同时要注意防止外力的损害，确保混凝土的完整性。
完工验收施工完成后需要进行验收工作，检查钢筋混凝土化粪池是否符合设计要求和施工标准。
验收时要注意检查各个环节的质量和工艺，确保整体结构稳固可靠，没有明显的缺陷和安全隐患。
只有通过验收的化粪池才能投入使用。
化粪池开挖及支护施工方案!
化粪池开挖及支护施工方案化粪池是用于集中存放和处理居民和机构的污水和固体废物的设施，是城市环境卫生的重要组成部分。
化粪池的开挖及支护施工是化粪池建设的重要环节，其施工方案的设计和实施对后续污水处理工作具有重要影响。
一、化粪池开挖设计1.1 开挖位置确定化粪池的开挖位置需考虑排水、通风和运输等因素，应选择距离居民区远离地下管线的合适位置，以确保施工安全和便利性。
1.2 开挖尺寸确定根据设计要求和使用需求确定化粪池的开挖尺寸，包括深度、长度和宽度等参数，确保污水处理效果和存储容量。
二、化粪池支护施工方案2.1 支护材料选择在开挖过程中，根据土壤情况和开挖深度选择合适的支护材料，如钢支撑、混凝土支护等，以确保施工安全和支护稳定性。
2.2 支护工艺设计在化粪池开挖施工过程中，应根据支护材料的特点和施工条件设计支护工艺，包括施工方法、工序和质量要求等，确保支护效果和施工进度。
2.3 支护效果监测在支护施工过程中，应定期对支护效果进行监测和评估，及时发现和解决支护问题，确保化粪池施工质量和安全。
三、施工现场管理3.1 安全注意事项化粪池开挖和支护施工过程中，应加强现场安全管理，制定施工安全管理制度，做好安全防护措施和应急预案，保障施工人员和设备安全。
3.2 施工环境保护在化粪池施工过程中，应注意保护施工环境，减少对周边环境的影响，合理利用资源，降低污染排放，做到施工与环保的协调发展。
四、总结化粪池开挖及支护施工是化粪池建设的重要环节，施工方案的设计和实施对化粪池的使用效果和使用寿命具有重要影响。
只有科学合理的施工方案和严格规范的施工管理，才能确保化粪池的安全运行和环境质量。
Let’s clean our world!。
化粪池施工方案
化粪池施工方案一、工程概况与目标本工程旨在建设一座高效、环保的化粪池，以满足当地环保要求和居民生活需求。
化粪池将采用钢筋混凝土结构，确保长期使用稳定性和安全性。
工程目标是在保证质量的前提下，按时完成施工任务，确保化粪池的正常运行。
二、施工准备与布置现场勘查：详细了解施工现场的地质、地形条件，制定相应的施工方案。
施工材料准备：按照设计要求，准备充足的钢筋、水泥、砂、石等施工材料。
施工设备准备：配置挖掘机、混凝土搅拌机、振动器等施工设备。
施工人员培训：对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工质量和安全。
三、基坑土方开挖与加固根据设计图纸进行基坑定位，确定开挖范围。
采用挖掘机进行土方开挖，确保基坑尺寸符合设计要求。
对基坑进行加固处理，如采用钢板桩或钢筋混凝土护坡等措施，确保基坑稳定。
四、底板、墙体施工底板施工：铺设钢筋网，浇筑混凝土，确保底板平整、坚固。
墙体施工：按照设计要求进行墙体钢筋绑扎，浇筑混凝土，确保墙体垂直、平整。
五、顶盖施工与拆模顶盖施工：在墙体顶部铺设钢筋网，浇筑混凝土，形成坚固的顶盖。
拆模：在混凝土达到一定强度后，进行模板拆除，确保拆模过程中不损坏混凝土表面。
六、防水砂浆施工对化粪池内壁和外壁进行防水砂浆施工，确保化粪池不渗漏。
防水砂浆施工应均匀、密实，无空鼓、裂缝等现象。
七、灌水实验与回填在防水砂浆施工完成后，进行灌水实验，检查化粪池是否渗漏。
灌水实验合格后，进行回填工作，确保回填材料符合设计要求，回填过程中不得损坏化粪池结构。
八、清理与验收对施工现场进行清理，确保施工现场整洁、有序。
按照设计要求和相关规范进行验收，确保化粪池施工质量符合要求。
本施工方案旨在确保化粪池施工的顺利进行和高质量完成。
在施工过程中，应严格按照施工方案进行，确保施工质量和安全。
同时，施工过程中应注意环保要求，减少对环境的影响。
工程改造化粪池施工方案
工程改造化粪池施工方案一、工程概况1.1 项目背景及必要性化粪池是一种贮存粪便的地下容器，其主要作用是用于收集家庭、农村、学校等地方的粪便，防止粪便对环境造成污染。
由于传统的化粪池容易产生异味、藏污纳垢，存在着一定的安全隐患，因此需要进行改造和施工，使其更加环保、安全、易于清洁。
1.2 项目目标本次工程主要目标是对现有的化粪池进行改造，以提高其安全性和环保性，同时将改造后的化粪池与污水处理设施相连，实现粪污和污水的分流处理，保护环境。
1.3 项目规模本工程改造的化粪池总数为50个，涉及的面积约为10000平方米。
1.4 工程内容本项目的主要施工内容包括：化粪池的改造、添加污水处理设施、增加清理设施、安装监控设备等。
二、施工方案2.1 施工方法本工程采用先进的施工方法，包括机械挖掘、人工施工及装配、调试等。
2.2 施工流程2.2.1 测量及设计首先，对每个化粪池进行测量，确定其尺寸、深度、结构等参数，并设计出改造方案。
2.2.2 施工准备土建施工前，需要对化粪池周围进行整理，清除杂草、垃圾等，保证施工场地的整洁。
2.2.3 挖掘及改造根据设计图纸，采用机械挖掘等方式进行施工，对化粪池进行改造，包括加固、添加污水处理设施、增加清理设施等。
2.2.4 污水处理设施安装在改造后的化粪池中加装污水处理设施，以实现分流处理的目的。
2.2.5 清理设施安装添加清理设施，如自动清理装置等，以方便对化粪池的清理和维护。
2.2.6 监控设备安装安装监控设备，对化粪池的运行状态进行监控，及时发现问题并进行处理。
2.2.7 调试及验收施工完成后，对改造后的化粪池进行调试，确保其正常运行。
然后由相关部门进行验收。
2.3 施工条件2.3.1 地理环境本项目位于城区，交通便利，适合施工作业。
2.3.2 施工材料施工需要使用的材料应按照相关标准选购，保证其质量和安全。
2.3.3 施工人员施工队伍需要具有相关资质，并确保施工人员具备安全防护意识。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
xxxxXXXX组团住宅项目化粪池专项施工方案编制：审核：审批：日期：目录化粪池施工方案一、编制依据1、钢筋混凝土化粪池图集03S7022、工程测量规范GB50026-20123、地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20154、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20155、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20146、建筑机械使用安全技术规范JGJ33-20127、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20128、本工程室外总平施工图;二、编制说明本施工方案是xxxxXXXX项目化粪池施工的专项方案,在施工过程中,我们将在此基础上,就各分部分项工程编制进一步的作业指导书和技术交底,补充施工中的细节问题,使该方案真正具有可操作性、合理性;三、工程概况本工程为xxxxXXXX小区化粪池施工,位于1楼地下室汽车坡道入口处;化粪池的容积为100立方米,尺寸及定位详化粪池施工图,配筋详03S702第115页;本化粪池选用无地下水,表面有覆土可过汽车类型;化粪池旁边约米远是1楼护壁,护壁高度为5米,本次开挖重点是如何保护护壁的稳定,同时开挖宽度应满足底边放坡要求;使用材料：1池底垫层：化粪池的底部为中风化泥质粉砂岩,且无地下水,挖至设计标高预留200mm人工捡底;然后浇筑100mm厚C10素混凝土垫层,垫层的顶标高为;2池壁及底板：参照图集钢筋混凝土化粪池,图集号：03S702,混凝土等级为C30P6;3盖板：图纸上采用现浇盖板,盖板配筋详03S702第114、115页,按通长筋布置,锚入侧壁混凝土;4抹灰：池壁内外表面、池底及池顶上表面均用防水砂浆1：2水泥砂浆内掺占水泥重量5%的防水剂抹面,厚20mm;5人孔盖底下用级水泥砂浆座浆,厚10mm;6钢筋原材参照图集钢筋混凝土化粪池,图集号：03S702,应有足够的搭接长度和锚固长度;7在化粪池土建完工后,其周围应及早回填土,要求均匀回填并分层夯实,池顶覆土夯打时不宜过重;四、土方开挖工程一根据工程实际情况和施工现场情况,拟定土方开挖采用机械配合人工开挖方法;1、场地平整：现场基本平整,土质为未扰动的原土;2、基础放线：土方开挖前,应根据现场已有的控制坐标和水准点,进行基础放线;放线采用全站仪、经纬仪和水准仪进行,定位采用龙门桩控制;3、基坑开挖：化粪池距离基坑最近处米,化粪池开挖按放坡系数开挖,底部留米作为操作面,挖开深度为米开挖完成后土体做100mm厚C20细石混凝土素喷以保护边坡稳定,在靠近1楼基坑侧的护壁上有两排锚杆,第一排长度6米,第二排长度5米,当挖出第一排锚杆时,应将外露锚杆弯曲在土体上,不能割断;开挖剖面如下所示：4、土方场外运输：土方开挖后,及时清运出场;土方场外运输应注意环境的保护工作,运输土方的车辆加盖,防止尘土飞扬；车辆在出施工现场前应冲洗干净轮胎,防止污泥影响路面;二施工工艺流程定位放线→机械开挖开挖至底板底→边坡维护→人工清理→化粪池施工;三、施工顺序定位放线完毕,由挖土机开挖,边挖边清理边外运,严禁堆在基坑边;四、施工人员和机具配备五、土方开挖措施1根据图纸设计,土方量不大,本工程土方采用机械开挖、人工配合修整形式;为了减少对地基土的扰动,应留出最后20㎝厚土方采用人工开挖和修整;尽量避免任何部位超挖和少挖;2挖机开挖时,根据基坑面积的大小应配备杂工2～5人随跟挖机修整基坑边坡土方,修整的土方应及进集中在挖机操作半径范围内由挖掘机运至置土点,以充分利用机械发挥工作效率,节省劳动力,降低工程成本;3在基础部分开挖过程中应尽可能减少对土层的扰动,减少机械挖土量,加快施工速度,一次性挖完机械退出场地;如仍存在特殊情况,必须及时上报业主、监理部及项目部,根据现场实际地质情况重新确立施工方案;4土方开挖时应放出基坑灰线后,开挖边线应考虑施工操作的位置,应留50cm操作面,土方开挖中派专人控制平面尺寸和底标高;5土方开挖结束后,应由各有关部门进行基坑验收,做好隐蔽验收后,方可进行下道工序施工;六、质量要求：必须严格按照规范要求施工,杜绝超标现象发生;七、安全措施：1、挖土机旋转半径内不得站人；在挖土机工作范围内不允许进行其它作业;2、操作时应随时注意土壁的情况,发现裂纹或坍塌现象要及时支撑或放坡,若还不能阻止则挖掉部分化粪池和基坑之间的土进行卸载;3、挖土机离边坡应有一定的安全距离;以防止坍方造成翻机事故;4、深基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯,或开斜坡道并采取防滑措施,禁止踩踏支撑;坑四周应设安全栏杆;5、重物距边坡的安全距离：汽车不小3m,材料堆放应不小于1 m;6、进入施工现场人员,必须戴好安全帽；基坑内施工人员必须随时注意临边土方的稳定情况,如有险情施工人员必须及时全部撤离;五、基础降水及排水措施：根据地质勘查报告,该高度无地下水,且成都雨季已过,因此不考虑坑底降水,但仍安排一台抽水机值班,以备使用;六、化粪池结构施工混凝土结构工程质量的优劣,除取决于优良的材料的质及配合比以外,还取决于施工质量的好坏;因此,对施工中的各主要环节,如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等,均应严格遵循施工及验收规范和操作规程的规定进行施工;施工人员应树立保证工程质量的责任心,对施工质量要求,做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细;一、施工准备：1、编制施工组织设计,选择经济合理的施工方案,健全技术管理系统,制定技术措施,落实技术岗位责任制,做好技术交底,以及质量检验和评定的准备工作;2、进行原材料检验,各种原材料必须符合规定标准；备足材料,并妥善保管,按品种、规格分别堆放;3、将需用的工具、机械、设备配备齐全,并经检修试验后备用;4、根据设计抗渗等级进行防水混凝土的送检工作;5、做好基坑排水工作,要防止地面水流入坑内,以避免在带水或带泥浆的情况下影响施工防水混凝土质量;二、模板：1、模板采用木模板+木方背楞;模板应平整,且拼缝严密不漏浆,并应有足够的刚度、强度,吸水性要小,采用木模、木方以及钢管支撑;2、模板构造应牢固稳定,可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载,且应装拆方便;剪力墙模板采用钢管作次楞,次楞竖向设置,间距200mm；主楞采用双钢管,横向设置,间距400mm;对拉螺杆采用12高强止水螺杆,止水螺杆做法为对拉螺栓中部加焊止水环,止水环与螺栓必须满焊严密;拆模后应沿混凝土结构边缘将螺栓割断,并进行防腐处理;间距400X400mm,每道对拉螺杆位置均要加设双钢管用蝴蝶卡固定,使剪力墙连接为一个整体;校模时剪力墙立面要对称加固;板支模架体搭设尺寸为：立杆的纵距 b=1米,立杆的横距 l=1米,立杆的步距 h=米;支撑主楞采用直径φ48、壁厚3 mm的钢管,次楞采用40×80木方;立杆上部用可调顶托支撑于主楞上,底部必须设置一道扫地杆,扫地杆高度不高于地面;三、钢筋：钢筋相互间应绑扎牢固,以防浇捣混凝土时因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋位移,造成露筋;绑扎钢筋时,应按设计规定留足保护层,不得有负误差;留设保护层,应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块钢筋垫起,严禁以钢筋垫钢筋,或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上;钢筋及铁丝均不得接触模板,若用铁马凳应加焊止水环,防止水沿铁马凳渗入混凝土结构;当钢筋排列稠密,以致影响混凝土正常浇筑时,可同设计人员协商,采取措施,以保证混凝土的浇筑质量;四混凝土搅拌：为保证防水混凝土有良好的均质性,采用商品砼;五混凝土运输：混凝土在运输过程中要防止产生离析现象及坍落度和含气量的损失,同时要防止漏浆,拌好的混凝土要及时浇筑,常温下应一半小时内运至现场,于初凝前浇筑完毕;运送距离较远或气温较高时,掺入缓凝型减水剂;浇筑前发生显着泌水离析现象时,应加入适量的原水灰比的水泥浆复拌均匀,方可浇筑;根据现场实际情况,商混车可直接开至化粪池旁边,拟采用搭设溜槽的方式浇筑混凝土;六、混凝土浇筑的振捣：浇筑前,应清除模板内的积水、木屑、铁丝、铁钉等杂物,并以水湿润模板;使用钢模应保持其表面清洁无浮浆;浇筑混凝土的自落高度不得超过,否则应使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑,以防产生石子堆积,影响质量;混凝土浇筑应分层,每层厚度不宜超过30~40cm,相邻两层浇筑时间间隔不应超过30分钟;防水混凝土应采用机械振捣插入式振动棒,机械振捣能产生振幅不大、频率较高的振动;使骨料间的摩擦力、粘附力降低,水泥砂浆的流动性增加,由于振动而分散开的粗骨料在沉降过程中,被水泥砂浆充分包裹形成具有一定数量和质量的砂浆包裹层,同时挤出混凝土拌合物中的气泡,以增强密实性和抗渗性;机械振捣应按现行混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定依次振捣密实,防止漏振,欠振;七、混凝土的养护：混凝土的养护对其抗渗性能影响极大,特别是早期湿润养护更为重要,一般在混凝土进入终凝浇筑后4~6h即应覆盖,混凝土必须保持湿润养护;养护期不小于14d,养护期内保持外露混凝土表面呈湿润状态;八、拆模板：由于对防水混凝土的养护要求较严,因此不宜过早拆模;拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强度等级的70%,混凝土表面温度与环境之差,不超过15℃,以防混凝土表面产生裂缝;拆模时注意勿使模板造成防水混凝土结构受损;九、防水混凝土结构的保护：工程的结构部分拆模后,应抓紧进行下一分项工程施工,混凝土防水结构浇筑后严禁打洞;对出现的小孔洞应及时修补,修补时先将孔洞冲洗干净,涂刷一道水灰比为的水泥浆,再用水灰比为的1：水泥砂浆填实抹平;十、特殊部位的细部作法：防水混凝土结构内的预埋铁件、穿墙管道,以及结构的后浇缝部位,均为可能导致渗漏水的薄弱之处,应采取措施,仔细施工;现分别介绍一些作法：1、预埋铁件的防水作法套管加焊止水环法：用加焊止水钢板的方法既简便又可获得一定防水效果;在预埋件较多密的情况下,可采用许多预埋件共用一块止水钢板的作法;施工时应注意将铁件及止水钢板周围的混凝土浇捣密实、保证质量;2、穿墙管道防水处理套管加焊止水环法：在管道穿过防水混凝土结构处,预埋套管,套管上加焊止水环,止水环应与套管满焊严密,止水环数量按设计规定;止水环应与套管满焊严密,止水环数量按设计规定;安装穿墙管道时,先将管道穿过预埋套管,按图将位置尺寸找准,予以临时固定,然后一端以封口钢板将套管及穿墙管焊牢,再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙以防水材料防水油膏、沥青玛脂等填满后,用封口钢板封堵严密;单管固埋法：有现浇和预留洞后浇两种方法,虽然构造简单、施工方便,但均不能适应变形,且不便更换,一般不宜采用;当需用此法埋管时,应注意将管及止水环周围的混凝土浇捣密实,特别是管道底部更应仔细浇捣密实;3、钢板止水带本工程化粪池容积大,为了保证现浇混凝土化粪池不发生渗漏,在化粪池底板施工时,在池壁外围剪力墙根部设置钢板止水带,止水带宽300mm,厚度3mm,止水带中线距离基础底板300mm;沿外围剪力墙贯通,做法如下图所示：七、防水混凝土结构的质量检查一、施工过程中的检查混凝土原材料必须符合现行国家标准,施工及验收规范和设计的有关规定;所用外加剂应有出厂合格证及使用说明书,现场复验其各项性能指标应合格;检查混凝土拌合物配料的称量是否准确,如拌合用水量、水泥重量、外加剂掺量等;检查混凝土拌合物的坍落度每工作至少测两次;掺引气型外加剂的防水混凝土,还应测定含气量;检查模板尺寸、坚固性、有否缝隙、杂物,对欠缺之处应及时纠正;检查配筋、钢筋保护层、预埋铁件、穿墙管细部构造是否设计及规范要求,问题及时纠正;检查混凝土结构的养护情况;二、结构施工后的检查各种原材的质量证明文件、试验报告或检验记录;混凝土的强度、抗渗试验报告单;分项工程及隐蔽工程验收记录;外观检查有无蜂窝、麻面、孔洞、露筋等影响质量缺陷,穿墙管、变形缝等细部构造是否封闭严密,整个结构有无渗漏现象,应找出确切部位,分析渗漏原因,采取措施,及时修补;八、回填土工程：一工艺流程：基层清理→回填土质→分层铺土、耙土→夯击密实→验收二回填土主要技术措施：1、回填区域及试验位置见回填土取样试点图;2、填土前将基层的垃圾杂物清理干净,并将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净;3、检验回填土的含水率是否在控制范围内,通过击实试验测定最优含水率与相应的最大干密度,施工含水率与最优含水率之差控制在-4%～+2％范围内,如含水率偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土、白灰等措施；如果回填土的含水率偏低,可采用预先洒水润湿等措施;使回填土手握成团,落地松散;4、回填土分层铺摊;使用人力夯,每层虚铺厚度为200mm；使用蛙式打夯机,每层虚铺厚度为300mm;压实系数；干容重cm3;每层铺摊后,随之耙平,再进行打夯;5、回填土用蛙式打夯机、人力夯夯实,每层至少夯打三遍;打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉;严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法;对于基槽狭窄、阴阳角等处打夯机夯不到的部位,采用人力夯,不得漏夯;6、深浅基槽相连时,应先填夯深基槽,相平后与浅基槽一起全面分层填夯；分段填夯时,每层接缝处作成1:2阶梯形;上下层接缝错开距离;7、基槽回填在相对两侧或四周同时进行;8、回填土全部完成后,在表面拉线找平,凡高出允许偏差的地方,应及时依线铲平,凡低于规定标高的地方应补土夯实;9、化粪池与基坑之间的部位不宜夯实过度,以免影响基坑安全;三施工注意事项：1．施工时应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩,防止碰撞位移;2．施工时,合理安排施工顺序,防止铺填超厚,严禁运土车直接倒土入槽;九、安全文明施工措施一、建立和健全安全保证体系项目经理对安全生产负第一责任人,主管生产项副经理主要责任人,质安主管对安全生产直接责任人,质量安全员对安全生产及施工质量负督促检查责任;二、安全保证计划严格执行部颁标准建筑安装工人安全技术操作规程、建设工程施工现场供电安全规范及建筑施工安全检查评分标准;认真贯彻建设部颁发的“一标三规范”以及公司关于安全施工管理制度等有关规定,做到“安全第一,预防为主”,工程施工中,质安部负责整个施工安全技术指导工作和检查管理工作;进入现场施工人员需要经过严格的“三级”安全教育,即公司、项目部及班组三级教育,使施工人员熟知安全技术操作规程,并做好检查登记记录;特殊工种即电工、焊工、机械操作工等持证上岗;对参加现场全体人员都要熟悉“建筑工人安全技术操作规程”;而施工员、工长应针对本工程特点进行安全技术交底;并严禁制止酒后上岗操作;现场施工机械必须按“条例规定”的要求及机械设备使用说明要求打好砼基础,经总工程师与设备主管部门验收隐蔽签字后,方可进行安装使用;实行机队长管理制,对机械进行定期检查,保养与记录杜绝设备事故出现;所有用电机具均应接地和接零,并安装漏电保护器,严禁一闸多用;做好“三宝四口”的防范工作,设置防护栏杆,电线必须架空,严禁直接绑扎在钢管上;现场临时设施均应配备消防器材;工地烧焊、对焊应做好防火措施,烧红的钢筋头不得乱丢乱放,及时处理冷却,以免引起脚手板、围网及其它周转材料的火灾;施工班组进入施工现场前,各工种负责人要参照公司安全生产有关规定的精神,结合现场以文字及口头形式向施工队组进行有关针对性的安全交底；定期组织各施工人员进行安全技术培训学习,以提高各员工的安全意识;所有安全设施、标志、防护用品设置后由安检人员检查验收,未经专职安检人员许可,任何人不得使用、拆除、移动;三、安全用电和机电设备的保护措施1、施工用电应设计布置图,有审核批准手续,确定供电设备及电线规格,各种电箱、开关箱、漏电保护器等;2、电工必须经过地市经专门培训考核合格发证上岗,并按照建设工程施工现场供电安全规范进行安装操作,严禁违章操作;3、现场临时用电的线路必须采用“三相五线制”,所有用电设备必须做统一接地保护或接零保护,不准一部分接地一部份接零;动力、照明分开,并有两级漏电保护装置;供电线路容许电流要符合要求;4、电工懂得自我保护和他人保护的基本知识,安装作业要认真负责;5、施工用电线路投入使用之前,应进行验收,合格后方能供电使用;6、现场值班电工,要经常检查用电线路、漏电开关、用电设备及接地接零情况,发现问题及时处理,造成事故要追究当事者责任;7、外线架设应牢固,接头裸露部份要包扎好,电杆拐角时应设钢丝绳拉紧,严禁乱拉乱扯;8、电缆必须跨越或搭在钢管脚手架时,应采用绝缘子隔离,不能直接搭在钢管或钢筋上;9、电缆在穿过道路时,应立杆空架高度应符合要求或挖沟埋设应在防护管,两端设隔离保护和防水措施;10、总配电箱、分配电箱、未级开关箱均安装漏电保护装置,视情况安装避雷装置,并测定其电阻须小于10Ω;11、现场必须实行“一机一闸一漏电保护”,严禁一闸多用,投入使用的水泵、电动工具应具有良好状态,漏电装置可靠;12、夜间作业要有足够的照明;值夜班电工不能擅自离开岗位,发现灯具熄灭应立即更换;凡阴暗处,洞口处以及通道口均应安装照明设备,保证施工人员作业行走安全;其余按建筑工程施工现场供电安全规范的规定进行临时用电安全管理和施工;四、文明施工措施1、所有车辆必须服从管理人员指挥,信号齐全,遇障碍要减速鸣笛,场区道路设专人指挥;2、所有车辆出场时必须通过冲洗设备冲洗,严禁带泥出场;3、若遇不明管线或地下文物等必须做好保护措施,并及时上报建设和监理单位;4、现场落实门卫制度,无关人员不得随意进入施工现场;附件：资源需求计划。