机械设备管理中机械修理维护的意义分析【16篇】
机械设备使用管理制度(六篇)

机械设备使用管理制度为充分发挥机械设备在施工生产中的作用,切实做到科学管理、合理使用,贯彻管理为使用服务,使用加强管理的原则,从根本上克服使用忽视管理的倾向,特制定本制度。
1、大型起重机械设备应按有关技术资料和出厂说明书要求由具有相关资质的企业进行____、拆卸。
____、拆卸前应向操作人员进行详细的安全技术交底,由____企业相关负责人现场指挥、监护。
2、起重机械、特种设备____、大修改造后,在使用前应由国家认证的技术检验部门进行技术检验和安全测试,检验检测合格后,方可以正式投入使用。
3、各类机械设备在进场前,必须备齐各种相关资料,并保证资料的真实有效。
总包单位会同监理单位对具备进场条件的机械设备进行验收,审批合格后方可以进场。
严禁任何人将证件不全、手续不齐的机械设备调进现场使用。
4、各种机械设备进入现场经专业部门技术检验合格投入使用后,一律由总包单位统一管理,各分包单位要对自己的职工进行安全、技能、遵章守纪的培训教育,认真执行总包单位的各项规定和要求。
5、进入施工现场的机械设备要挂统一的设备标示牌,标示牌要挂在机械设备的明显位置,做到美观、大方,一目了然。
6、机械设备的使用实行专人负责制,要配备相对固定人员进行操作,大、中型特种机械设备要有具备特种作业操作证的专职人员进行操作。
任何无证件和非专职人员,不准私自动用机械设备。
非生产时间内未经主管部门批准,任何人不准私自动用设备。
7、机械设备的专职操作人员必须严格执行各自的安全操作规程,不准违章作业,任何人员无权指挥机械设备违章作业,机械操作人员有权拒绝违章指挥。
8、机械设备要严格按照保养规程进行定期的维护保养,要有保养维修、运转记录和交接班记录,操作人员要做到认真、仔细、如实填写。
9、大型机械要实行机长负责制,机长负责机械设备日常工作、维护、保养的安排,负责本机械设备的内业资料管理。
10、各种机械设备的操作人员必须牢固树立“安全第一”的思想,任何机械设备不允许带病作业,如出现故障,应立即停止作业报修后,待故障完全排除,才可以正常工作,任何人员不得对机械设备进行私自拆改。
设备事故管理制度及考核办法【16篇】

设备事故管理制度及考核办法【16篇】【第1篇】设备事故管理制度及考核办法(一)设备事故的定义和分类定义:凡正式投产的设备在生产过程中,不论何种原因造成设备损坏,以致不能运行者,皆称设备事故。
分类:设备事故按影响生产时间和损失大小,分为特大事故、重大事故、一般事故和故障。
凡属下列情况之一者,称为一般设备事故○1设备发生事故造成联动机组或生产系统停车4小时以上16小时以下,主要设备单机停产12小时以上48小时以下,一般设备单停产16小时以上;○2事故设备修复费用在1500以上,1万元以下者;○3由于设备事故引起动力供应中断,使主要生产车间停产1小时以上者。
设备故障:造生产中断、设备损坏,并发生修复费用,但事故损失和停产时间低于一般事故,称为设备故障。
设备事故报告:设备一旦发生事故(故障)工段必须立即向厂调度与设备组报告,由厂设备组根据事故大小、损失程度确定是否向主管领导和上级主管部门报告。
事故抢修:1、设备一旦发生事故,操作者要立即采取措施(如切断电源等)防止事故扩大,并保护好现场同时向工段领导报告。
2、现场检查后,事故所在单位(工段)必须迅速组织抢修尽快恢复生产。
3、参加抢修单位和个人都应服从统一指挥,积极参加抢修,不得互相推诿,对抢修不力,使事故进一步扩大的有关责任者,应与事故责任者一并追究责任,严加处理。
4、设备事故的分析:○1凡设备事故,均应及时组织调查分析,做到"三不放过"(即事故原因分析不清不放过,事故责任者未经处理和群众未受到教育不放过,没有防范措施不放过)认真总结经验教训,采取有效措施,杜绝重复事故。
○2一般设备事故由厂主管领导组织分析,有关人员参加,设备故障由工段段长组织分析,并整理好事故分析报告到厂设备组(事故分析报告必须包括事故处理意见,防范措施)。
必要时工段可请专业人员参加分析。
5、事故原因分类○1使用操作不当;○2维护不周;○3设备失修;○4安全检修质量不高;○5材料备件不良;○6设计制造不合理;○7自然灾害;○8破坏性事故;○9其他原因。
设备维修、检查制度(5篇)

设备维修、检查制度1.对公司的各种设备进行分类,并统一编号,建立详细的设备台帐。
对老的台账进行核对,保证帐物相符。
2.仪器设备管理人员必须熟悉所管仪器设备的性能及使用操作规程,健全设备技术档案,妥善保管一般设备的技术资料及使用说明书。
3.保证仪器设备及附件配套的完整,认真做好仪器的过往记录,做到帐、卡、物相符。
4.电子仪器使用前必须熟读使用说明书,按要求检查自身保护装置,控制环境温度、湿度、连续工作时间、电源电压等,注意防潮、防尘、防腐。
5.部门加强对仪器设备的维护保养,定期组织对设备完好率进行检查评定,并严格执行《设备检查管理规程》的规定进行奖罚。
6.定期维护保养仪器,及时排除仪器故障,做好维修记录。
7.损坏的仪器设备应由技术部专业人员检修,若需外修应向工程部提出申请。
8.严把设备故障的确认关。
对于出现故障的设备,要认真进行检测,在送修或自修之前,责任人应向指定设备维修负责人提交故障诊断书。
9.对于在免费保修期内的设备故障。
各责任人可及时、直接与厂家(公司)联系,或转告设备维修负责人联系。
10.对于在免费保修期外的设备故障。
在维修之前,责任人应会同维修人员进行认真检测,然后填写维修申请卡,连同诊断结果、维修方案等一并提工程部。
11.对于人为造成的设备故障。
该设备在管理上归属的责任人应责令肇事人员承担必要的维修费用及其它费用。
严格执行“损坏公物要赔偿”的原则。
12.设备出库后,日常保养及经常性修理等费用由使用部门承担;需大中修的要填写《施工设备大中修计划》报工程部审批。
13.外部验收检查:主要检查机械设备装配的完美性,其中包括润滑、坚固和渗漏现象的检查。
主要试验机械设备的动态性能,包括起动性能、制动性能和安全性能等,验证机械设备是否达到正常使用技术要求。
填写“机械设备的试运行记录”。
复查试用后有无不正常现象产生,同时要消除试用中发现的缺陷和故障,进行必要的调整。
____组织对增添和更新的设备进行验收,并及时收集、整理好原始资料,填写设备验收交接单,经参加人员共同签字后,存档备查。
设备管理制度

设备管理制度设备管理制度(精选16篇)设备管理制度1选矿设备圆锥破碎机的检修工作分为小修、中修和大修三种制度。
小修工作每3―6个月进行一次,中修工作每10―12个月进行一次,大修工作每36―60个月进行一次。
各种检修工作具体工作内容分述如下。
小修的主要工作内容。
1、检查调整球面轴承、锥形套、偏心套、机座衬套、底端轴承、伞齿轮、防尘及密封装置的磨损与配合情况。
2、部分更换或调整机座弹簧。
3、紧固各部螺拴。
4、清洗、检查油路及冷却、防尘水系统,并消除漏水、漏油现象。
5、添加或更换润滑油。
中修的主要工作内容:1、完成小修工作的全部工作内容。
2、更换活动及固定衬板。
3、更换锥形套、机座衬套、大(小)伞齿轮、传动轴等。
4、刮研球面轴承或更换球面轴承座。
5、补焊给矿斗、防护罩和进矿箱等。
6、更换部分或全部机座弹簧及弹簧螺栓。
7、补焊机座弹簧螺栓孔、机座梯形面、机座筋开裂等。
大修的主要工作内容。
1、完成中修工作的全部工作内容。
2、更换或修复机座。
3、更换支承环、调整环、传动轴总成等。
4、修理或重新浇灌基础。
设备管理制度21.检测过程中发生下列情况按事故处理:(1)样品丢失,零部件丢失,样品损坏。
(2)样品生产单位提供的技术资料丢失或失密,检测报告丢失,原始记录丢失或失密。
(3)由于检测人员、检测仪器设备、检测条件不符合检测工作的要求,试验方法有误,数据差错,而造成的检测结论错误。
(4)检测过程中发生人身伤亡。
(5)检测过程中发生仪器设备损坏。
2.凡违反上述各项规定所造成的事故均为责任事故,可按经济损失的大小、人身伤亡情况分成小事故、大事故和重大事故。
3.重大或大事故发生后,应立即采取有效措施,防止事态扩大,抢救伤亡人员,并保护现场,通知有关人员处理事故。
4.事故发生后三天内,由发生事故部门填写事故报告单,报告办公室。
事故发生五天内,由试验室主任主持召开事故分析会,对事故的直接责任者作出处理,对事故作善后处理并制定相应的办法,以防类似事故再次发生。
设备润滑管理制度范例【16篇】

设备润滑管理制度范例【16篇】【导语】设备润滑管理制度范例怎么写受欢迎?本为整理了16篇优秀的润滑设备管理制度范文,为便于您查看,点击下面《目录》可以快速到达对应范文。
以下是为大家收集的设备润滑管理制度范例,仅供参考,希望对您有所帮助。
【第1篇】设备润滑管理制度范例设备润滑管理制度1、设备润滑要"五定"工作。
2、定点:现代机械设备中需要润滑的部位都设有润滑点,并配置油孔、油标、油池等供油装置。
3、定质:为确保润滑剂在使用过程中的质量,必须按照设备说明书上的品种、牌号使用,设备上的润滑装置要保持清洁。
4、定量:在保证设备润滑良好的基础上,执行定额用油,如发现超过限额时,要查明原因,及时改正。
5、定期:定期添油和清洗换油是搞好设备润滑的重要环节,因此在进行润滑操作时,必须严格按照说明书规定,分别按班、日、月给各润滑点加油(脂),按计划清洗换油(脂)。
6、定人:设备上的各润滑部位,应由操作工和维修工分类负责,凡需要每班(每天或每周)加油一次的润滑点,由操作者负责加油;凡需要拆卸后才能添加油(脂)或换油(脂)的部位,由修理工定期清洁换油(脂),所有电器部件由维修电工负责添油(脂)或换油(脂)。
【第2篇】设备润滑油管理制度、考核办法(一)管理制度1、各台设备的润滑由本机台的操作工负责(电器设备除外)。
2、设备操作工必须按规定时间,对设备进行加润滑油。
3、凡按设计用油杯、黄油润滑的设备,油杯、油管应齐全完好,用机油润滑的设备,油盖应齐全完好。
4、用干净的油桶加盖,装润滑油,并放在清洁的地方。
5、设备的各润滑部位必须按规定的油量加油。
(二)考核办法1、有一台设备润滑不良(包括油杯缺油、润滑部位干麽,油路不通,油管破裂,变速箱油量不足,油质不符),扣款10元/次2、用油杯加黄油润滑的设备,油杯、油管不齐全,不完好,扣工段10元/处,用机油(含mos2)润滑油的设备油盖不齐全、不完好,扣款10元处。
学校设备设施管理制度(精选16篇)

学校设备设施管理制度(精选16篇)学校设备设施管理制度篇11、校内的一切设备与设施要定期检查,及时维修维护,做到固定牢固,运行安全可靠。
2、教学设备的维护和安全管理:电脑、投影仪、录音机、实物投影仪、电视机、照相机等贵重办公器材,维护管理要落实到人,明确责任,实行目标管理,在做好防火、防盗的同时,要做好使用维护记录,消除用电等方面的安全隐患。
3、消防设施的.安全管理(1)加强对全校师生的《消防法》、《安全生产法》等法律法规教育,加强教室、教师宿舍、图书室、多媒体教室等公共聚集场所的消防设施和用电安全管理,由总务处确定专人负责,定期检修,保证正常运转。
(2)学校总务处应按规定配齐配足消防器材,保持安全疏散通道畅通,保证灭火器械规格正确、功能有效,有关管理人员必须熟悉使用灭火器等消防设施。
(3)组织开展紧急情况下师生安全撤离和疏散的演习活动,确保师生安全。
(4)总务处加强对电源、电器、电网的检查,防止因漏电或线路老化等隐患引发事故。
(5)加强对师生的消防安全教育,严禁教师在宿舍私自接线,严禁使用大功率电器,严禁将煤油灯、蜡烛、易燃易爆物品带入宿舍。
(6)学校教师一旦发现消防不安全隐患,因立即向校长反馈,应在尽可能短的时间内进行整治,不得以各种理由拖延。
为确保设备正常运行和延长使用寿命,各车间必须合理使用、安全操作、维护保养、正确维修。
一、使用设备的操作人员要了解设备的性能、原理、结构、生产能力和最高允许使用负荷。
二、操作工要严格遵守操作规程,掌握操作技术,并能处理紧急停机故障,会排除一般性机械故障,严禁违章操作。
三、每台设备都要指定专人负责操作和日常的维护保养,确保设备处于良好的状态。
四、当班的机修工、电工要巡回检查所负责的电器,设备的运行情况,发现问题及时处理并做好相应的'维修记录。
五、对设备发生的临时故障,操作工要配合维修工进行抢修,尽力减少停机时间,尽快恢复生产。
六、设备发生重大事故时要及时上报,由主管经理写出报告,落实责任,采取措施,总结经验教训。
设备设施运行维护管理方案(2篇)

设备设施运行维护管理方案____年设备设施运行维护管理方案第一章:引言1.1 背景介绍随着科技的不断发展,设备设施在各行业中的应用越来越广泛。
设备设施的运行维护管理对于保障生产运营的顺利进行和延长设备寿命至关重要。
本方案旨在制定____年设备设施运行维护管理策略,优化设备设施的使用和维护,提高运行效率和降低维护成本。
1.2 目标本方案的目标是建立一个有效的设备设施运行维护管理体系,确保设备设施的可靠性、安全性和经济性。
具体目标包括:- 提高设备设施的可靠性和稳定性。
- 减少设备故障和停机时间。
- 降低设备维护成本。
- 提高设备设施的使用寿命。
- 加强设备设施的安全管理。
第二章:设备设施运行维护管理策略2.1 预防性维护预防性维护是指在设备运行正常时采取的一系列措施,以预防设备故障和停机。
预防性维护的具体措施包括:- 定期检查设备,发现问题及时修复。
- 定期更换易损件,防止因部件老化导致的故障。
- 保持设备清洁,防止污染和堵塞。
2.2 维修性维护维修性维护是指在设备发生故障时采取的维修和修复措施。
维修性维护的具体措施包括:- 快速响应设备故障,及时修复。
- 建立设备维修记录,为后续的维护提供参考。
- 对常见故障进行分析,制定预案,提高维修效率。
2.3 改进性维护改进性维护是指通过对设备的改进和升级,提高设备的性能和效率。
改进性维护的具体措施包括:- 制定设备改进计划,根据设备的实际情况进行改进。
- 采用新的技术和工艺,提高设备的生产效率。
- 优化设备的布局和结构,提高设备的运行稳定性。
第三章:设备设施运行维护管理流程3.1 设备设施巡检流程- 设备设施管理员定期巡检设备设施,记录设备设施的运行状态和异常情况。
- 对发现的异常情况进行评估和分类,优先处理重要设备和高风险设备。
- 制定维护计划,确定维护时间和维护方法。
- 完成维护工作后,记录维护结果和维护费用。
3.2 设备设施维修流程- 运维人员接到维修工单后,快速响应,并对故障进行初步排查和分析。
现场机械设备管理制度(4篇)

现场机械设备管理制度一、总则本制度是为了规范公司现场机械设备的使用、管理和维护,保证设备的安全使用,提高设备的利用率和寿命,确保施工工程的顺利进行而制定的。
二、使用范围本制度适用于公司现场施工过程中使用的所有机械设备,包括但不限于起重机械、挖掘机、推土机等设备。
三、机械设备的选用和采购1.根据施工需要和工期安排,选择合适的机械设备;2.采购前需进行专业技术人员评估,对设备进行现场调试,并进行实地考察和验收;3.优先选择具备质量保证和售后服务的正规厂家和供应商。
四、机械设备的安装和验收1.机械设备的安装由专业技术人员进行,必须符合设备安装要求和标准;2.安装完成后,需进行全面的验收测试,合格后方可投入使用。
五、机械设备的使用1.机械设备的使用需经过专业人员培训和技能考核,并持有相应的证书;2.设备使用前需进行全面检查和试运行,确保设备正常工作;3.禁止擅自改变机械设备的结构和参数,如有必要,需经过相关审批程序;4.杜绝超负荷工作和违反安全操作规程的行为;5.设备使用完毕后,必须切断电源或关闭开关,并进行定期保养和维护。
六、机械设备的保养和维护1.根据设备的使用频率和工作环境,制定保养计划和维护方案;2.定期对设备进行清洁、润滑和检查,发现问题及时修复;3.设备出现故障时,需立即停机检修,严禁强行使用;4.设备保养和维护记录要详细,包括保养日期、保养人员和保养内容等。
七、设备报废和更新1.设备达到技术寿命或安全使用期限时,应及时报废;2.在设备报废前,应进行技术评估和安全检测,确保设备达标,做好废弃物处置工作;3.设备更新时,需根据施工需要和技术进步选择新的设备,并进行合理的更新方案。
八、责任和处罚1.机械设备的责任人必须履行好设备的管理和维护职责,确保设备的正常运行;2.对于违反机械设备管理制度的行为,将根据公司相关纪律条例和规定进行处罚,严重情况可追究法律责任。
九、附则1.本制度由相关部门负责解释和修订;2.本制度自颁布之日起生效。
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机械设备管理中机械修理维护的意义分析【16篇】(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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在工程项目施工中,机械设备的管理、应用以及维修、维护是重要的环节,在施工过程中机械设备是否正常运转直接影响到工程项目的质量。
机械设备管理是企业的核心部分,一般情况下企业采购并使用的机械设备往往价格非常昂贵,当机械设备在发生故障或者不能正常的作业时,直接影响到工程项目的质量和施工给进程,同时增加了企业的施工成本。
要保障机械设备在作业时正常工作,企业中机械设备管理工作非常重要,其要经常性的对机械设备进行维护,出现机械故障要及时排出,需要更换零部件时能够及时更换,这样才能够保障机械设备在作业时正常运行。
故此,机械设备管理中机械维修和维护具有重要意义。
机械设备维修过程的分析1.1.正确分析故障原因,及时维修。
在工程机械设备出现故障维修过程中,首先维修人员应该了解整个机械设备的运行原理和机械内部结构,对机械设备故障检修时不能盲目的判定机械故障原因,要通过综合性的评测最后得出故障原因,从而进行维修。
例如一台液压式传送机,因为故障问题传送缓慢,维修人员盲目的认为是液压不足造成的,调高液压后发现传送机停止工作,打开传送设备后发现,油封损坏、液压管理损坏、液压元件也受到不同程度上的损坏,从整体看整个传送设备已报废。
维修人员的误判直接导致设备损坏,成本大幅度提高。
因此,在机械设备发生故障时,维修人员要根据机械设备的整体结构来分析故障发生的原因,通过检测设备反复的检测,正确判断机械设备故障的原因,最后对故障部位进行维修或者零部件的更换。
1.2.采购同型号、高质量的机械设备配件当机械设备发生故障需要及时更换零配件,更换配件需要采购对相应型号的配件,现在国内机械配件市场产品非常混乱,型号一样但是质量大相径庭,有的配件采购后放置在仓库因为热胀冷缩而变形,这样的配件一旦安装到机械设备中极度危险,所以在采购零配件时要注意质量,最好通过技术人员对零配件的进行检测后,再由维修人员进行更换,如果采用不同型号的零配件或者质量存在问题的零配件,轻则对机械设备的其它连体零部件造成损坏,严重的甚至造成整套机械设备报废。
1.3.对机械设备易损坏配件经常检测、清洗、更换在机械设备施工结束后,或者在机械设备停止施工时,维修人员要及时对机械设备容易损坏的配件进行检查、清洗,如果发现零部件损坏严重的要及时更换。
在日常的机械设备维护时,要注意对零部件的清洗工作,清洗时要注意方法,在对零部件清洗时不要使用对零部件有腐蚀性的清洗物质,避免破坏零部件表面光滑度造成不必要的损失,特别在清洗缸套或者缸腔内壁时要注意表面的光滑度,不能在其表面留有杂质,尽量使用易挥发物质对零部件进行清洗(比如汽油),清洗后的零部件要防止空气腐蚀生锈。
一般情况下铜类和铝类配件不能一同在碱性清洗剂里清洗,橡胶类配件不能同钢铁配件一同清洗。
机械设备维修的发展探究随着信息技术、计算机以及微电子的兴起,机械设备在领域中也广泛开始使用,在机械设备实现机电一体化的模式下,较多的电子元件被采用进来,其大大的提高了机械设备的性能和精确度,通过电子控制板也能够准确的查找出机械故障时存在的问题以便于维修。
例如:山东迈克贝特制冷设备机械有限公司生产的制冷设备,在原机械制冷设备中没有采用电子控制器,单一的靠控制电流的大小来判定整套机械制冷设备的故障,当电流大于极值时自动停机,对于没有经验维修人员是不能够准确的判定机械故障,经过技术革新,机械制冷设备采用了电子控制器,当机械制冷设备在发生故障时,自动停机报警,并在电子显示器上提示维修人员错误代码,维修人员能够第一时间判断故障发生原因,并及时进行维修,大大的缩短了机械设备维修的时间,当确定是某零部件损坏也能够及时的更换。
电子技术与机械设备的相互融合更大程度上提高了机械设备的性能。
在制冷设备进行维护时,也较为便宜,当机械制冷设备在停机检测时,只要在电子显示器上对各部零件进行检测即可得出相关数据,维修人员能够准确的判断是否维护或者维修。
新时代科技的兴起,机电一体化的今天,机械设备的性能更加稳定,维护及维修成本低且智能化。
机械设备修理及维护的意义自上世纪90年代开始,我国加大了各行业基础设施的建设力度,工程项目不断的增加,积极的促进了工程机械设备的快速发展,国内施工企业拥有施工机械设备不断的增加,充分体现了国内施工单位的生产力以及现代化施工程度的标志。
在工程项目中,机械设备施工时,机械设备施工所处的作业环境、作业面以及作业工序是不同的,这就需要有专门的管理机构,对施工机械设备进行管理、应用、维修、维护。
工程机械设备的管理及应用主要是管理者通过科学合理的工序对施工设备进行作业布置,以达到降低工程项目的成本。
而机械设备的维修、维护的意义尤为重要,在工程项目施工中采用的机械设备,价格昂贵且配件采购成本也不低,施工机械设备的作业环境一般较为恶劣,并且经常是超负荷运转,自然环境对机械设备的侵蚀以及超负荷运转时零部件的磨损,大大的降低了机械设备的工作性能,造成机械设备施工频频出现故障影响施工进程,机械设备零部件损坏,从而导致整个工程的进度、质量都受到影响。
因此,机械设备的修理以及维护工作具有重要意义。
总之,在当今社会科技快速发展的前提下,机械设备被广泛应用到现实的施工中,机械设备的正常运行对项目工程的质量起到至关重要的意义,机械设备管理在企业中备受关注,其对设备的管理、应用、维护、维修关系着机械设备能否按时完成项目工程作业,一套机械设备的成本甚至超过千万,要保证机械设备的正常运转和工程项目的正常进程,就要求机械设备管理人员定期的对机械设备进行维修、维护,只有保证机械设备的良好性能和正常运转,才能为企业本身带来更高的利润。
第2篇高速公路建设中的机械设备管理浅析随着高速公路建设的不断发展,对筑路机械的要求也越来越高。
因此加强工程机械设备的管理,做到科学管理,合理使用,及时保养,经济核算,以更好的为公路工程建设服务。
本文通过公路工程设备管理的分析,针对存在的问题提出自己的一些看法。
一、设备管理存在的问题招投标制和项目部制是市场经济条件下公路建设市场发展的产物,项目部属非常设机构,因此决定了机械设备的管理存在诸多问题。
1.施工设备不配套工程中标后组建项目部,从各项目部抽调的机械设备大多是技术状态较差,投入新的公路工程难免影响工程进度和质量。
而一些公路工程所需大型或特殊的设备不到位,设备不配套同样是个棘手的问题。
2.项目部设备管理短期行为严重项目部所追求的是工程质量,工程进度和效益。
对机械的使用自然是越快越好,但由于受各种外界因素的影响,不得不加班加点,长时间超负荷工作,这种重管理,轻使用的行为直接影响机械的技术状态和使用寿命。
而对于施工过程中发生故障的机械,尤其大型机械,项目部都不愿承担高额的维修费用,而仅由一个项目部承担也不尽合理。
3.机械管理与生产管理存在矛盾项目部主要以路桥技术人员组成,机械管理人员往往不在项目部或不是项目部重要组成人员,而生产管理人员作为机械使用管理的门外汉,对机械的正确使用、定期保养等知识可想而知,而操作手对施工技术所知甚少,往往处于施工被动或受支配地位,这样机械管理被大大削弱。
二、设备管理的措施1.积极作好设备的组织工作项目部成立时应立即建立项目设备组织管理体系,根据项目的大小做好组织计划,确定机械种类,数量和主导机械,编排所有进出场计划和机械总量控制,及时上报组织计划,组织机械到位,并深入了解各机械技术状态,撤换低劣机械,为公路工程顺利进行做好准备。
2.做好所有设备的查验、保养、调试工作(1)做好预防性维修。
对所有到场的运行机械进行一次全面的启动检查,并组织机械手对机械设备进行例行保养,包括三滤检查、加注润滑脂、紧固螺栓以及油品的污染程度检查。
对于存在问题的机械,应编制合理的检修计划,并立即组织实施。
(2)新购机械要选拔素质较高、责任心强的人员,协同厂方做好设备的安装调试并对机械手实行岗前培训,掌握操作规程、熟练操作技术后方可上机正常工作。
三、施工中的机械管理1.项目部要周密安排,搞好设备组织工作,及时对设备进行调配。
2.操作手要服从项目安排,又要结合本机情况视情作业。
3.操作手要严格按照操作规程,随时观察设备的动态状况,及时排除各种隐患,杜绝因油水等问题影响正常运转。
4.操作手要严格执行机械保养制度,避免过时保养,使机械保持良好的工作状态。
对利用率高、易损坏、易出故障的设备应做好跟踪诊断,变事后修理为预防性修理。