空冷岛喷淋
2015年空冷冲洗方案(6.5签字版)
2015年空冷凝汽器管束翅片冲洗方案批准：审定：初审：编制：二〇一五年六月五日神华陕西国华锦界能源有限责任公司设备维护部化学专业2015年空冷凝汽器管束翅片冲洗方案一、概况由于本地区气候干燥，空冷凝汽器长时间运行，空冷凝汽器的换热翅片之间沉积了大量的灰尘和污垢，堵塞了冷空气通道，导致了空冷凝汽器换热效率降低，随着外界气温的升高，会导致机组背压升高，机组运行的安全性和经济性受到影响。
因此需对空冷凝汽器进行清洗。
二、冲洗范围#1-#4机空冷凝汽器，共64个换热单元面。
三、空冷凝汽器冲洗应具备的条件：1、冲洗方案未得到批准，不开工；2、现场气侯条件差，不开工；（遇大风雷雨等恶劣天气和空冷岛下方环境温度低于8℃时，应禁止冲洗。
）3、承包商人员不符合要求，不开工；（承包商人员必须提供身体检查健康证明、身份证、安全教育合格、年龄不大于45周岁的男性员工）。
4、每班次开工前各班组现场监护负责人未到现场签字不开工。
四、空冷凝汽器冲洗存在的风险及措施：1、空冷岛（45米钢结构上）及其下部的电气设备、变压器进出线、电缆及控制柜等设备，存在进水或结冰，引发设备故障的风险。
要求所属设备的专业必须指派有经验的人员进行防水遮盖，并进行现场监护，发现隐患立即停止冲洗，进行整改，整改合格后方可开工冲洗。
2、空冷岛下方电气设备和线路因冲洗水流量大易发生污闪风险。
要求冲洗过程中空冷岛下方电气一次专业需设置专人进行监护，对下方设备进行巡视检查，对水量进行监督。
并用对讲与空冷岛冲洗负责人随时联系，若有异常，立即停止冲洗，待异常责任班组现场监护人同意后方可再次开工。
3、承包商人员如果存在年龄偏高，抗病能力差，易发生中暑、昏厥及心脑血管疾病。
使用承包商时，承包商人员必须提供人员符合要求的健康证明、身份证明。
要求承包商现场工作人员年龄在45岁以下男性职工，另外每周一空冷岛冲洗人员必须进行血压测量，如果医生测量血压异常时，必须进行人员调整，每日冲洗工作负责人必须现场跟踪监护，并提供必须的应急药品和饮用水。
80MW空冷岛翅片管泄露部位的检修和冬季防冻、夏季降温改造的方案
关于空冷岛翅片管泄漏部位的维修和冬季防冻、夏季降温的改造电站总装机容量80*2MW，地处中亚缺水地区，冬季最低温度-40℃，夏季最高温度42-45℃。
配套两套GEA的直接空冷式凝汽器（下简称空冷岛）。
设备概况1、设计参数设计流量: 225023.6X1.06 kg/h空冷器入口压力: 0,3 bar abs汽轮机出口压力 : 0,295 bar abs环境温度: 39 °C海拔高度: 300m焓值: 2624.6kJ/kg最小蒸汽流量 : 27000 Kg/h@ -45°C and 0,3 bar abs2、布置空冷器由如下设备互相连接组成:三个屋顶12个单元包括:72台管束、12套风机、其中2侧的屋顶配有电动隔离阀、1个中间的屋顶配有百叶窗（并配有全逆流系统）；三个76”的蒸汽汇流管、一个126”的排汽母管、两个60”的全逆流蒸汽管道目前两台机组的空冷岛系统中存在两大难题：一、大部分翅片组的翅片管因为冬季结冰冻结造成泄露，其中第1、2、3层的管道损坏数量最多；二、夏季气温高，空冷岛系统换热能力降低等问题。
对于问题一，在面临冬季即将到来的情况下，为满足现有空冷岛系统冬季的安全运行，我们建议尽快进行临时性抢修，可利用微正压的方法检测空冷岛翅片管泄漏的部位，措施如下：查漏1、机组停止，盘车连续正常运行；2、破坏机组排汽系统的真空后，关闭真空破坏阀；3、空冷岛风机全部停运，空冷岛系统的进汽蝶阀可以根据查漏顺序逐个打开或关闭；4、保持轴封加热器的风机运行，可适当降低轴封供汽压力，避免轴封漏汽进入汽机轴承，5、手动调整空冷岛系统旁路暖机减温减压器，向排汽空冷岛系统供汽；6、控制供汽压力≤10kpa，温度100℃(压力和温度可根据现场实际情况调整)；7、全开后缸喷水装置，防止后汽缸超温；8、排气管道压力温度达到上述参数要求后，适当增加流量；9、就地检查空冷岛各单元及排汽管道、蒸汽分配管，特别翅片管下部，观察有无水汽冒出；10、根据漏水漏汽情况确定漏点位置；查漏时的注意事项1、必须保证盘车连续运行，严密监视偏心、盘车电流的变化，2、每10分钟记录一次汽轮机缸温、胀差、膨胀等主要参数，发现任何一项出现异常变化，应立即停止操作，恢复原运行方式，3、就地检查测量主排汽管道膨胀节的膨胀情况，防止造成设备损坏，4、严格控制进入空冷岛的蒸汽参数，不能超过空冷和汽机厂家提供最高限制参数，5、将查出的漏点做好准确的记录，以备检修处理。
空冷岛
1-什么是湿球温度?
a．代表在某一地点某一时间，水通过蒸发所能达到的最低温度。
即水在冷却塔中可能被冷却到的最低温度，即冷却塔出水温度的最低极限值。
b.湿球温度对冷却塔出水温度的影响非常大。
c．通常天气预报的温度是指干球温度，湿球温度永远低于干球温度。
2、冷却塔可将水冷却的最低温度是多少?
冷却塔出水温度实际上不能等于或低于湿球温度，一般情况下出水温度t2高于湿球温度3℃以上，即逼近度t2•t1≥3℃。
逼近度越小越难达到。
如果要将出水温度降到湿球温度，则冷却塔必须做到无限大；
2010-12-22 09:43 ggvddjs | 六级
1.开式冷却塔的冷却原理就是，通过将循环水以喷雾方式，喷淋到玻璃纤维的填料上，通过水与空气的接触，达到换热，再有风机带动塔内气流循环，将与水换热后的热气流带出，从而达到冷却。
此种冷却方式，首期的投入比较的少，但是运营成本较高（水耗、电耗）。
2.闭式冷却塔的冷却原理是，简单来说是两个循环：一个内循环、一个外循环。
没有填料，主核心部分为紫铜管表冷器。
①内循环：与对象设备对接，构成一个封闭式的循环系统（循环介质为软水）。
为对象设备进行冷却，将对象设备中的热量带出到冷却机组。
②外循环：在冷却塔中，为冷却塔本身进行降温。
不与内循环水相接触，只是通过冷却塔内的紫铜管表冷器进行换热散热。
在此种冷却方式下，通过自动控制，根据水温设置电机的运行。
两个循环，在春夏两季环境温度高的情况下，需要两个循环同时运行。
秋冬两季环境温度不高，大部分情况下只需一个内循环。
区别在于空冷岛节约水源而没有闭式冷却塔使用起来效果好。
300MW空冷机组空冷翅片脏污的原因及对策
况为 例 ， 分析 了该 类 空冷 机 组 比 同类 型 湿 冷 机 组 背 压 高 、 耗 大 的 原 因 ， 出 只要 解 决 煤 指 空冷 翅 片 脏 污 的难 题 ， 能 明 显 改善 机 组 运 行 的 经 济性 。 就 关键词 ： 火力 发 电 厂 ； 冷 机组 ； 空 空冷 翅 片 ； 水 雾 化 喷 中图 分 类 号 ： Ｍ ２ ． Ｔ ６１ ３ 文 献标 识 码 ： Ａ
６个 月＝ ０ ． ３ ０８ ９万 元 。
２０ ０ ７年 ４月至 ９月我 们对空冷翅 片冲洗 了 ５次 ，所用 的费 用为 ： 冲洗 １ ３ ， 每 次 ０ｈ 工时费 ３ ０元 ， ０ 人员 费用 ２２０元 ， ０ 共计 ２５０元 ； 冲洗 １ ０ 每 次用 除盐水约 １ ０ ， １ ０ｔ按 ． ， ＯＬ 共计 １０元 ； ０ 除盐水 泵及 冲洗水泵
压下运行。
２ 空冷凝 汽器 背压过 高的原 因
空冷凝 汽器 的外表面是翅片 ， 翅片 间距为 ２８ ．ｍｍ， 在空冷塔 的运行 过程 中 ， 冷空气 存翅 片间不断地通过 ， 容易积灰或堵 塞。
通 过 对 采 集 的 数 据 、 料 整 理 研 究 分 析 后 发 现 ． 旦 翅 片积 灰或 资 一
图 ２ 空冷翅 片结构图
３ 降低空 冷凝汽 器背压 的对 策
３１ 用水 冲 洗 空 冷 翅 片 ．
我们通过对 ２ ０ ０６年 ８月现场采集的数据（０ ６年 ８月我们 ２０
采 集的数据 见表 １分析发现 ： ） 当环 境温度大于 ３ ３℃时 ， 组开 机 始 限负荷 ， 温度每 升高 １ ℃背压约升 高 ２ｋ ａ 约限 １ Ｗ・ Ｐ ， ０Ｍ ｈ负 荷。 从安全角度考虑 出发 ， 运行中我们要求空冷机组背压在 ４ ｋ ａ ０ Ｐ 左右 ， 最高不超过 ４ Ｐ 。 ５ ａ 由表 １ ｋ 可知 ， 为了控制冷机组的背压 ， 限 负荷量 就要增加 ，０ ６年 ８月增 加的 限负荷量 为 １８ ２ ９ ８ ２０ ９ ． ６２ ３
浅谈寒冷地区空冷岛冬季防冻措施
2019年01月浅谈寒冷地区空冷岛冬季防冻措施惠润泽（神华榆林能源化工有限公司，陕西榆林719000）摘要：神华榆林能源化工有限公司位于榆林市大保当镇清水工业园区，公司LORU单元有两台由蒸汽轮机带动的压缩机，产品气压缩机和丙烯制冷压缩机。
两台压缩机为装置精馏系统提供必要的压力和冷量，压缩机是装置核心机组，确保机组正常运行至关重要。
关键词：空冷岛；防冻1空冷岛的使用背景随着我国工业发展的进程，工业用水越来越紧张，尤其是在我国西北、华北、东北等干旱和半干旱缺水地区。
如何减少工业用水已经成为一项亟待解决的问题。
传统大型石化装置压缩机蒸汽透平采用常规水冷的方式进行冷却。
随着工业用水越来越紧张的趋势，尤其是干旱和半干旱缺水地区，利用自然空气冷却代替常规水冷更显得尤为重要。
榆林位于中国西北地区，在陕西省的最北边，黄土高原和毛乌素沙漠的交界处，是典型的干旱缺水地区。
神华榆林能源化工有限公司就坐落于榆林市大保当镇清水工业园区内。
2空冷岛的组成空冷岛也叫直接空冷凝汽器，在化工领域中是使用较多的大型冷却设备。
空冷岛由蒸汽冷凝集液器，疏水膨胀箱，热井，复水系统，进汽管道，翅片管式换热器，风机单元，蒸汽分配管，凝结水收集系统，抽真空系统、排气系统，高压清洗系统、降温喷淋系统，旁路减温减压蒸汽补充系统，仪表、电气及控制系统和空冷平台，挡风墙及其支撑钢结构。
3空冷岛的结构布局（图：空冷A字型结构图）空冷岛的结构是典型的“A”字型结构。
由轴流风机，蒸汽分配管和凝结水管呈三角形斜顶式结构，外设挡风墙。
“A”字型结构可以减少电机和框架的数量，提高系统的可靠性，同时充分发挥顺流和逆流的管束效应和使用效率。
空冷岛有两列凝汽器，A—D和E—H共8台风机，风机转速变频可控。
其中B和F两台为逆流凝汽器，风机可反向操作，冬季时可反转为空冷岛回暖。
逆流凝汽器下部与凝结水收集管相连，上部与抽真空系统相连，其余6台为顺流凝汽器，顺流凝汽器之间相互连通，上部连接蒸汽分配管，下部连接凝结水收集管。
汽轮机真空降低的原因分析及处理
汽轮机真空降低的原因分析及处理摘要：在火电厂汽轮机运行中真空系统的严密性是影响机组稳定运行的关键。
导致凝汽器真空度不足的原因有很多这不仅对电厂的经济效益有着一定的影响,还存在着一定的安全隐患,因此我们在对汽轮机低真空运行的原因进行分析从而采用相关对策来对其进行处理以确保汽轮机组的正常运行。
关键词：汽轮机；凝汽器；凝汽器真空；真空下降当前我国火电行业发展的过程中,汽轮机在运行的过程中都存在着低真空运行的问题这不仅对汽轮机组的安全运行有着极其严重的影响还降低了火电厂汽轮机运行的热经济性使得火电厂发电的成本增加。
因此我们就要对火电厂汽轮机组低真空运行的原因进行分析从而采用相关的对策来对其进行处理以确保汽轮机的正常运行,满足当前我国火力发电行业发展的相关要求。
1汽轮机运行过程中真空下降的原因有很多原因都会造成机组真空下降，总体上来说，主要是因为循环水（环境）温度高、凝汽器铜管内结垢、疏水系统不严密、轴封压力过低、真空系统不严密、真空泵故障等。
1.1循环水系统的影响在机组正常工作过程中，真空直接受到环境温度与循环水入口温度、循环水流量的影响。
在自然通风冷却塔机组中，循环水温度还受到冷却塔的冷却效果的影响，幅高是用来评价冷水塔冷却效果的指标。
冷水塔的冷却效果越好，则对循环水温度的影响就越明显。
循环水温度还直接受到季节环境温度的影响。
在大部分地区，夏季环境温度较高，循环水入口温度就越高，真空低；冬季环境温度较低，循环水入口温度就越低，真空变高。
对于空冷机组来说，空冷岛会受到气温和风速的影响。
当周围的温度较高，风速较低时，空冷岛的传热效率将会降低。
当循环水系统发生故障时，会造成循环水水量减少甚至断流，真空会快速下降，极大的威胁机组运行安全。
在日常运行过程中，凝汽器水侧可能会积聚空气，增大热阻，使得凝汽器的铜管传热效果变差，使真空降低。
与间接空冷机组相比，采用自然通风冷却塔的机组水质较差，更容易使凝汽器铜管内产生污垢，污垢附着于凝汽器铜管内，也会使得传热热阻增大，影响凝汽器的换热效率，也会造成真空的降低。
汽轮机真空降低的原因分析及处理 刘鑫
汽轮机真空降低的原因分析及处理刘鑫摘要：汽轮机的使用，需要在诸多系统的共同配合之下进行处置，才可以有效的适应汽轮机装置实际应用的需要。
因此，结合当前汽轮机装置应用的具体需要，制定真空系统泄露问题的控制策略，是目前很多汽轮机装置技术性工作人员重点关注的问题。
关键词：汽轮机真空降低；原因；处理对策引言电厂的关键设备就是汽轮机，它是整个电厂的命脉，是电厂安全运转的保障。
电厂一定要加大力度对汽轮机进行检查与维修，尽量避免汽轮机各机组部件出现问题，对于存在问题的设备和零件一定要及时更换或维修，使汽轮机的工作效率大大提高。
1汽轮机运行过程中真空下降的原因对汽轮机真空造成影响的因素非常多，主要体现在以下几个方面：机组负荷的影响，空冷岛漏入空气量的影响，高压蒸汽疏水的影响，温度造成的影响，真空泵处理量的影响，真空系统严密性差等。
1.1机组负荷的影响汽轮机正常运行时，机组负荷对真空的影响相当严重。
如果机组负荷越来越高，汽轮机低压缸的排气量也会增加，使空冷岛的热负荷越来越高，机组的真空度越来越低。
当机组真空降到一定值时，可以通过降低机组负荷来维持机组真空。
另外，如果汽轮机的高、低压加热器不运行，这部分蒸汽将进入空冷岛，这将增加空冷岛的热负荷，最终排入空冷岛的蒸汽量也将随着机组负荷的增加而增加，使真空度增加。
嗯，减少。
相反，如果在加热期开始和运行期间，相同负荷的机组排放到空冷岛的蒸汽量会减少，从而增加真空度。
1.2空冷岛漏入空气量的影响当空气漏入空冷岛时，空气不会凝结，传热困难，降低了空冷岛的传热效果，从而降低了整个机组的经济性。
由于空气进入空冷岛管道，整个空冷岛和系统漏风量大，查找漏点会比较麻烦。
1.3高压蒸汽疏水的影响高压排汽对机组真空有一定影响的主要原因是机组运行对排汽闸不可靠，使高低压蒸汽直接进入排汽装置，降低机组真空。
在正常运行过程中经常遇到高压水输送阀，由于受到高压蒸汽的长时间冲刷，而没有非常严密的进行关闭，这样在凝汽器当中就会出现非常多的高温高压气体，对于这部分气体而言，虽然流量不是非常大，但是由于呈现出高温高压状态，具有非常高的焓值，使得排气装置的焓值下降非常严重，这样对排气温度就会造成比较严重的影响，使得机组真空大幅度降低下去。
直接空冷系统防冻技术措施9.16
直接空冷系统防冻技术措施为了防止空冷系统冬季运行时过冷或冻结，避免翅片管束内结冰，甚至大面积冻结损坏设备，特制定此空冷系统冬季防冻技术措施。
1.机组启动过程防冻1.1机组启、停尽量选择白天气温高时进行，冬季启动尽量安排在白天11：00以后启动，但在17：00前机组负荷必须带至空冷岛最小防冻流量对应的负荷以上。
1.2锅炉点火前，将机组主蒸汽、再热蒸汽系统疏水、辅汽联箱疏水、轴封母管疏水至排汽装置门关闭。
1.3将10、20、50、60排空冷系统的抽空气门、蒸汽分配门关闭。
1.5在空冷系统投运前两小时投入空冷凝汽器进汽蝶阀、凝结水及抽空气管道伴热带和齿轮箱电加热，确保阀门开关灵活。
空冷系统停运前一小时投入空冷凝汽器进汽隔离阀伴热带，待停机后4h停运伴热带。
1.4当机组启动抽真空时，为防止散热片里形成气塞，在真空系统的排汽压力未达到预抽真空值前，应杜绝一切蒸汽进入排汽装置。
1.5锅炉点火后，主蒸汽采用开炉侧的空气门、PCV阀及炉侧疏水系统的方法进行升温、升压，锅炉在升温升压同时控制炉膛出口烟温<5 40℃，防止再热器损坏。
当主蒸汽流量达到空冷凝汽器的最小防冻流量时（且当冬季环境温度在-5度以内时，锅炉主汽压力达1.5MPa，温度200℃时，或当冬季环境温度在-5度到-10℃时，锅炉主汽压力达2.0MPa，温度200℃时，方可投入旁路系统运行），汽机逐渐开大高、低旁（高旁开度大于60%，低旁尽量保持全开，低旁出口温度控制在80℃左右），保证空冷凝汽器最小防冻进汽量的供给。
空冷凝汽器30、40排开始进汽，检查三级减温水投入正常，关闭炉侧的空气门、PCV 阀，同时开启机组主蒸汽、再热蒸汽系统疏水、轴封母管疏水。
1.6锅炉点火后，锅炉应在保证安全的前提下，尽快增加燃烧率以满足空冷系统的要求，保证空冷凝汽器不发生冻结。
1.7随着主控制器PID输出的不断增加，运行人员注意检查逆、顺流风机应根据ACC自动控制曲线的顺序依次启动。
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一、产品概述
现有空冷机组运行效果表明，直接空冷机组比水冷凝器发电机组节水65％甚至
更多。经过几十年的运行实践，证明空冷机组还是比较可靠的。但不排除空冷系
统在运行中存在种种原因引发的问题，如严寒、酷暑、大风、系统设计不够合理、
运行管理不当等。夏季环境气温比较高时，空冷机组会出现真空降低，机组发电
效率降低，甚至迫使整个机组降负荷运行。针对此问题，有必要对空冷机组进行
改造，加装喷雾降温系统，在夏季对空冷岛进行喷淋降温，提高热交换效率，达
到降低机组背压，使之满负荷工作，平安度过高负荷的夏季。
空冷岛喷淋冷却（尖峰冷却）系统主要包括：集控室远程控制终端、现场控制器、
管道和水泵、阀体、传感器、雾化喷嘴。该系统工作原理为：将雾化喷嘴合理布
置在空冷岛风机和散热翅片之间，喷嘴喷出的雾化水与空气充分接触组合成气水
混合物，降低周围局部空间的环境温度和湿度，再由散热风机将加湿降温后的气
水混合物带到并附着在散热器管束表面，通过附着水雾的迅速蒸发带走散热器表
面的热量，从而快速降低空气温度和管束表面温度。
本系统能够弥补空气环境温度升高对管束散散热的影响，避免了风向、风速变化
后，在散热器入口处形成的热风回流现象，有效改善了机组散热器的换热效率，
降低了炎热夏季高温对直接空冷机组散热器性能的影响，提高发电企业的生产能
力。该系统具有结构简单，维护、使用方便，降温性能稳定的优点，在有效保证
机组正常稳定运行的情况下，降低了煤耗、提高了经济效益。另外还能在气候风
向突变情况发生时稳定机组背压的作用。
二、系统技术特点
Ø 空冷岛自动喷淋降温系统 专利号：201220601482.2 012-11-15；
Ø 关键部件全部采用进口产品；
Ø 采用间接喷雾冷却降温方式，极大地降低了除盐水的浪费率，喷射
出去雾化后的除盐水高达98%都能到达空冷管束表面参与热交换，在系统工作时，
空冷岛下方能保持相对干燥，对空冷岛下方主要设备没有任何影响，无需对相关
设备作防淋处理；
Ø 降低了除盐水使用量，使得同样多的除盐水同时喷淋的A型塔列数
成倍增加，显著提高冷却降温效率；
Ø 配置多种传感器：在喷淋水泵出口处设置流量传感器和压力传感器，
实现对系统工作全方位监控和保护，达到全自动智能化控制要求；
Ø 向空气中喷射完全雾化的水汽，通过风机送至空冷管束，快速吸收
空冷管束表面的热量并向空气中散发，达到快速间接喷淋降温效果；
Ø 系统采用现场可编程（可设置）循环喷淋方式与系统全自动控制喷
淋降温方案相结合，降低了电厂除盐水的处理要求，提高了系统工作的灵活性。
三、系统构成
整个方案总体上由水泵装置、管路、喷淋装置、控制系统四个部分组成。
管路有以下部件：不锈钢进水阀门（手动），不锈钢DN125进水管道，高压水泵，
不锈钢DN80出水管道，不锈钢出水阀门，不锈钢排水阀门，不锈钢电动流量调
节阀，压力变送器，流量计，不锈钢DN80上水管道，不锈钢三通（DN80-DN40），
不锈钢DN40电动阀门，不锈钢DN40横向水管，不锈钢DN25喷水水管。
喷淋装置主要是特型不锈钢喷嘴及其安装基座。
控制系统主要：高压水泵控制柜、PLC程控箱、集控室DCS远程控制终端。
3.1、系统电气图
集控室工作人员通过对组态软件的操作，通过现场CAN总线（原自动冲洗网络）
操控安装在现场的尖峰冷却PLC程控箱，PLC程控箱通过驱动模块来控制高压水
泵和电动阀工作，完成系统主要功能。
为了保护高压泵的工作以及对整个管网的工作情况进行监控，在管网上安装流量
传感器和压力传感器。控制器采集流量传感器和压力传感器信号适时改变喷淋通
道的数量，如果发生异常状况时，发出报警，严重时停止系统的工作。流量传感
器和压力传感器的安装位置可以选择在上水管末端（必要时，还可以在每一个电
动阀出口处独立安装一台压力传感器）。除了实现监控功能之外，控制器通过采
集传感器信号，还能够对A型塔喷淋工作数实现自动调节，即通过压力流量监测
适时增加或减少喷淋通道数。系统电气拓扑图如下图：
图1、系统电气图
系统除主要功能外，还要有故障报警功能，通过故障代码识别设备故障类型等功
能。系统可选配现场视频监控系统，确保整体系统的运行透明度和安全性。
系统可以设置一台环境温湿度变送器检测单元，用于检测喷淋系统的工作必需条
件。如果检测到的环境湿度超过设定值，则不允许启动喷淋系统；如果环境温度
太低，也没有必要启动喷淋系统。对于环境温度和湿度的设定阈值，均可以在上
位机当中进行设定，满足根据实际使用进行调节调整的要求。
3.2、系统结构图
根据不同电厂空冷岛工程状况，基于喷淋冷却降温效果及除盐水的处理能力考虑，
本着节约用水的原则，我院提出一个较为折中的设计方案，即：一个风机布置6
个喷嘴，允许多个A型塔同时喷淋。系统图如下图2所示。
从储水罐送出的除盐水经过手动阀门和流量计，进入到喷淋系统中。
每一台机组配置一套独立的喷淋系统，系统包括控制器、高压水泵、手动阀门、
流量调节阀、压力变送器和流量变送器以及相应的管道、喷嘴等组成。
每套装置均有一台PLC程控箱。PLC程控箱作为核心，实现对各个阀门的组合电
动控制和调节，实现对不同喷淋数量散热器列的自动控制，如控制散热器列的分
支管道的打开与关闭，使之适应不同喷淋数量的需要。对高压泵的控制包括启动
与停止控制、故障检测等。同时，在主管道上安装相应的压力变送器和流量变送
器，用于实现对管道的工作状态检测。压力变送器和流量变送器带有就地显示仪
表盘，便于巡检和维护。主管道上的流量计与安装在储水罐输出端的另外一台流
量计一起，对整个系统的供水能力进行监测，实现喷淋数量的自动调节（在自动
模式下）。
控制器与泵的控制柜一同安装在位于空冷岛平台下方的主控室内。在主控室内可
以通过控制器实现对喷淋系统的操作。
图2、系统结构图
3.3、安装布置平面图
图3、水泵和管道布置平面示意图
系统各管道及主要设备布置位置如上图所示，方案效果如下图所示。在每个风机
上布置6个特型喷嘴，分成两列，每列各三个，增大了除盐水雾化面积。
图4、喷嘴管道效果图
图5、喷嘴管道现场图
图6、喷嘴效果图
3.4、系统参数表
序号 名称 单位 说明
1 喷头型号 Lechler-302.688
2 生产厂家 lechler 德国原装进口
3 喷头数量 448个
4 喷雾角度 130度
5 单喷头流量 7.91L/min
6 总水量（单台机，100%水量） 106M3/h. 8个A型塔同时喷淋
7 喷头所需压力 0.5MPa
8 喷头出口压力 ≥0.9MPa
9 喷头的雾形 锥形
10 喷头水雾平均粒径 mm 未测定
11 喷头材质 316不锈钢
12 管道材质 316不锈钢
13 水泵形式/型号/材质 多级泵/125DFL100-25x9
14 水泵生产厂家 上海东方泵业
15 水泵效率 80.60%
16 水泵流量 126m3/h
17 水泵压力 150Bar
18 水泵功率 75kw
19 水泵转速 2950r/min
20 水泵重量 600Kg
21 配套电动机型号 Y280M-2 上海电机厂或ABB电机
22 铭牌功率 75KW
23 电压 380V
24 电机效率 %
25 电机转速 2950r/min
26 电机重量 560Kg
27 阀门材质 304
28 预期提高真空值 6KPa 环境温度>28度
29 压力变送器 3051TG3A2B21AB4K5M5 罗斯蒙特3051系列
30 压力变送器工作电压 24V
31 压力变送器输出 4-20mA/DC
32 压力变送器检测范围 0-5.5MPa
33 流量计 RDLWGY型涡轮流量计
34 流量计工作电压 24VDC
35 流量计输出信号 4-20mA/DC
36 流量测量范围 0-150m3/h
37 电动执行器
上海自动化仪表有限公司
A/M系列电动执行机构
38 电动执行器工作电压 380V
39 电动执行器反馈信号 0-20mA/DC
40 电动调节阀 WSVP-40K2WSMF2AC
41 电动调节阀工作电压 220V
42 电动调节阀反馈信号 4-20mA/DC
43 单向阀 316不锈钢
44 手动阀