电力管道施工技术交底记录

钢质给水管道施工技术交底

钢质给水管道施工 1 适用范围适用于城市给水工程中埋地钢质给水管道的施工。 2 施工准备 2.1 技术准备 1.施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及已向有关人员进行施工技术和安全交底工作。 2.收集掌握基础资料：施工前，根据施工需要进行调查研究，收集现场地形、地貌、建筑物、各种地下管线和其他设施的情况；工程用地、交通运输及排水条件；施工供水、供电条件等基础资料。对现况管线、构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后，已将了解和掌握的情况标注在图纸上。 3.施工测量：完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密点布置。 4.完成对原材料和半成品检验试验工作。 2.2 材料要求 1.钢管：钢管必须具有制造厂的合格证明书，钢管的材料、规格、压力等级，加工质量应符合国家现行标准和设计规定。表面应无显著锈蚀、裂纹、斑疤、重皮和压延等缺陷。不得有超过壁厚负偏差的凹陷和机械损伤。卷焊钢管不得有扭曲和焊缝根部未焊透的现象，直焊缝卷管管节几何尺寸允许偏差应符合表3-16的规定。注：1.D为管内径（mm），t为壁厚（mm）。 2.圆度为同端管口相互垂直的最大直径与最小直径之差。 2.钢管件 (1)弯头、异径管、三通、法兰及紧固件等应有产品合格证明，其尺寸偏差应符合现行标准，材质应符合设计要求。 (2)法兰密封面应平整光洁，无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。 (3)石棉橡胶、橡胶、塑料等作金属垫片时应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面不得有折损、皱纹等缺陷。 (4)金属垫片的加工尺寸、精度、粗糙度及硬度应符合要求；表面无裂纹、毛刺、凹槽等缺陷。 3.给水阀门 (1)阀门必须配有制造厂家的合格证书，其规格、型号、材质应与设计要求一致，阀杆转动灵活，无卡、涩现象。经外观检查，阀体、零件应无裂纹、重皮等缺陷。 (2)对新阀门应解体检查。重新使用的旧阀门，应进行水压试验，合格后方可安装。 4.焊条：焊条应有出厂质量合格证，焊条的化学成分、机械强度应与母材相匹配，兼顾工作条件和工艺性；其质量应符合国家现行标准《碳素钢焊条》（GB/T 5117）、《低合金钢焊

(完整版)污水管道施工技术交底记录

工程名称分部工程排水管道施工分项工程名称管道施工交底日期交底内容： 6. 闭水试验 1）管道安装完毕且经检验合格后，应进行管道的密闭性检验。宜采用闭水检验方法。 2）管道密闭性检验应在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行、必要时，可在被检验管段的管顶按本5.1.1回填到管顶以上一倍管径高度(管道接口处外露)的条件下进行。 7. 沟槽回填 1) 回填时清除槽内积水、砖、石等杂物。 2) 水压试验前除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m，闭水试验合格后，及时回填其余部分。 3) 土方回填：填土前检查管底两侧砂三角处是否密实，缺砂或不密实的要补填密实。管腔两侧同时进行，不得直接将土扔在管道上，沟槽底至管顶以上500mm的范围均应采用人工填土，超过管顶500mm以上采用机械还土，还土时应分层铺设夯实。 4) 胸腔回填：胸腔两侧填土必须同时进行，两侧回填高度不要相差一层(200mm～300mm)以上。胸腔填土是防止管道竖向变形的关键工序。胸腔填土至管顶以上时，要检查管道变形与支撑情况，无问题时继续回填，否则采取措施处理好后再回填。 5) 虚铺厚度：回填土压实的每层虚铺厚度根据设计要求进行，如设计无要求，铺土厚度可参照表1-13执行。 6) 夯实：回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实相结合的方式。夯实时，管道两侧同时进行，不得使管道位移或损伤。采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，人工回填至管顶500mm以上后，可用压路机碾压，碾压的重叠宽度不得小于200mm。应控制土的最佳含水量，以达到设计压实度，并保证管道与砂垫层接触部分的夯实质量。 7) 压实度：回填土的压实遍数，按回填土的要求压实度、采用的工具、回填土虚铺厚度和含水量经现场试验确定。回填压实应逐层进行，管道两侧和管顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实，沟槽回填土的压实度符合设计规定。 7. 管道冲洗消毒：管道安装完毕，验收前应进行冲洗消毒，使水质达到规定洁净要求，做好管道冲洗消毒验收记录，并请有关单位验收。 (1) 冲洗：冲洗水采用自来水，流速不小于1.0m／s，连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口冲洗水浊度、色度相同为止。冲洗应避开用水高峰，安排在管网用水量少、水压偏高的夜间进行。交底方接收方

电力管线沟工程安全技术交底(最新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改电力管线沟工程安全技术交底 (最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

电力管线沟工程安全技术交底(最新版) 一、沟槽开挖按沟槽大小深度，经测量放线后，采用挖掘机开挖，配合人工修整，其开挖边坡坡比控制在1:0.5，开挖过程中始终保持良好的排水，确保施工现场的干燥。基坑的开挖土方，视土质情况，能利用的就近利用，不能利用的弃至就近的弃土场。沟槽开挖成型经监理工程师验收合格后，立即进行下道工序施工，以防天气有变造成基底受水浸泡。二、基础的现浇基坑内设排水设施，在砼浇注前，基坑底不得有积水，经监理工程师同意后，进行C20砼的浇注。三、墙身砌筑墙身砖砌体砂浆采用砂浆搅拌机拌和，严格按配合比配料以确

保强度。机制砖应符合《普通烧结砖》（GB/T5101-1998）的规定，常温施工，机制砖应在使用前浇水以保持充分湿润，不得有干心现象。砖体应上下错缝，内外搭接，沟墙采用五顺一丁砌法，最下一皮和最上一皮砖均采用丁砖砌筑，砌砖时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以10mm为标准，误差不应大于±2mm。四、抹面砖墙防水抹面，采用五层作法，根据需要水泥浆和水泥砂浆均可掺用一定比例的防水剂。五、支架支架及接地系统按设计图纸，配合土建施工同时进行，均需刷防腐漆防腐，所有焊接必须牢固，接地电阻符合图纸要求。六、电力管沟盖板管沟盖板采用购买砼现浇；检查井盖板在预制厂集中预制，根据施工图纸的要求及规范加工生产。加工好的盖板用吊车吊至汽车上运到已砌筑好的检查井上。

采暖管道安装技术交底

采暖管道安装技术交底一、施工准备（一）作业条件 1. 干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 2. 立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 3. 支管安装必须在墙面抹灰后进行。（二）材料要求 1、管材：碳索钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。铝塑复合管、钢管质量标准、规格种类应符合设计要求，管壁壁厚均匀，管内外平滑、无毛刺。 2、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。 3、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检验。 4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 5、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。 6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。（三）主要机具 1.砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2.工具：套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、手压泵、捻凿、大锤、断管器、电气焊、弯管弹簧、弯管器、整圆器等工具。 3.其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。

二、质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。项序项目允许偏差或允许值主控项目1 管道安装坡度第8.2.1条 2 采暖系统水压试验第8.6.1条 3 采暖系统冲洗、试运行和调试第8.6.2条、第8.6.3条 4 补偿器的制作、安装及预拉伸第8.2.2条、第8.2.5条、第8.2.6条 5 平衡器、调节阀、减压阀等安装第8.2.3条、第8.2.4条一般项目1 热量表、疏水器、除污器等安装第8.2.7条 2 钢管焊接第8.2.8条 3 采暖入口及分户计量入户装置安装第8.2.9条 4 管道连接及散热器支管安装第8.2.10条、第8.2.11条、第8.2.12条、第8.2.13条、第8. 2.14条、第8.2.15条续表项序项目允许偏差或允许值一般项目5 管道及金属支架的防腐第8.2.16条 6 管道安装允许偏差横管道纵、横方向弯曲（mm）每1m 管径≤100mm 1 管径＞100mm 1.5 全长（25m以上）管径≤100mm ≯13 管径＞100mm ≯25 立管垂直度（mm）每1m 2 全长（5m以上）≯10

市政道路电力管道交底记录

市政道路电力管道交底记录 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

施工技术交底记录年月日工程名称滨河西路南延工程（迎宾路—清徐清东路）分部工程名称电力管道工程分项工程名称交底内容：一、工程概况本标段位于太原市安新区，呈东西走向，工程西起清镇市中一村附近，接现状S102省道，起点桩号K0+000,终点桩号K4+400。路线全长公里。电力管道处于路基主线左、右侧，距标准路面中心线，设置于绿化带下方，沿路基纵向埋设,电力主管安装MPP塑钢复合电缆保护管（φ185*10、φ210*12）。过街电力管线主要布置在交叉路口，电力过街安装为MPP塑钢复合电缆保护管（φ210*5）二、工程特点 1、工程施工难度大（1）、本工程电力电缆排管数量多和管材类别分布复杂，施工工艺中包含工序繁多，尤其排管接头处理和回填工作的细化处理。（2）、电力工作井设置小型构件种类多，材质和规格不完全统一，部分需现场细加工安设。（3）、部分电力电缆保护管距综通管线较近，需做好各种防护、保护措施，不得破坏已施工完成的管线。 2、工程质量要求高（1）、本工程是新建市政基础设施工程，具有质量要求高，工程牵涉面广，社会影响大，因此要求必须精心组织，规范施工，在施工准备阶段制定详细的切实可行施工计划，建立健全和完善质量的体系组织机构，并在施工过程中严格对工程质量进行跟踪、检查和控制。同时材料人员严把材料设备关，杜绝不合格材料、设备、半成品进入施工现场内。施工人员严把施工质量关，严格按有关规范和设计要求进行施工作业，控制好各工序质量，杜绝不合格产品进入下道工序，实行质量“三检制”，把质量事故的苗头消灭在萌芽状态中，确

工艺管道安装技术交底

工艺管道安装技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

建设单位：XXXXXX热电有限公司施工单位：XXXXXXXXXX工程公司工程名称：XXXXXX公司热电厂设备安装施工技术措施及交底审批：年月日审核：年月日编制：年月日 XXXX 项目部年月日

施工技术交底记录施工单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX年月日注：本交底必须一式三份，分公司、项目部、队组长各一份

施工技术措施及交底一、工程概况：本工程为75T/h循环流化床锅炉锅炉附属管道安装工程，附属管道包括主蒸汽管道、高低压给水管道、除氧间管道、首端换热站管道、汽机排气管道与地下冷却水管道。管道材质包括碳钢与12Cr1MoV,管径为DN15～DN1000,根据其工程特点以及工期情况，为保证安全施工，现编制以下交底二、编制依据 GB50184-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50235-97《工业管道工程施工及验收规范》 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规 HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 JB/T4730-94《无损探伤》 SH3501-2002《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 HG/T21629-99《管架标准图》三、交底内容 1、 2、地下工艺管道加工及安装要求：

1）地沟内工艺管线安装前，应对直管进行坡口打磨，坡口打磨角度应在32～ 35°。 2）已打磨好的工艺管线进行除锈，除锈后必须使管子露出金属光泽。刷防锈漆二遍，管口两端100mm不刷防锈漆。 3）工艺管线支架安装。安装前应在预埋件上画出标高位置线，其标高允许偏差±20mm，坐标偏差25mm，并按其介质流动方向控制其坡度3～5‰。 4）已刷好防锈漆管线严禁在管道支呆上滑动，以防破坏已刷好的防腐层。5）管线对口前必须检查管内是否有杂物，并及时清理，管子的坡口（焊口）采用“Ｖ”型，其角度为60°－70°之间。 6）工艺管线的点焊：管线对口应平直，其错边量必须控制在2mm以内，点焊不少于3点以上进行焊接，并进行管线调查，消除内在焊接应力。 7）直管线组对焊接后，应对管线定位加设管托，管托加设严禁发生偏移式旋起，并按设计位置加设固定支架式导向支架。 8）管道安装时，首先检查是否有缺陷，如有缺陷应停止使用。管道安装前应将管道内部清理干净，小口径（一般Dg20以下）管子用压缩空气来吹净。清理后的管道要将管两端进行临时封堵，当天安装完的管段两端也要用铁板进行临时点焊封堵，第二天再进行施工时，去掉临时堵板。 9)埋地管道加工时，应注意管道绝热层，避免将其损坏。 3、地上管道加工及安装要求： 1）地上管道安装前应对混凝土管墩基础进行外观检查、办理好混凝土强度报告及基础复测记录。

施工技术交底记录(管道)

施工技术交底记录 2017年 10 月 1 日施管表5 工程名称翔安高新技术产业基地市政道路二期工程分部工程地基与基础（灌注桩）分项工程名称机械冲孔桩交底内容： 1、施工准备 1.1 主要机具：冲孔桩机、泥浆泵、交流电焊机、导管、测绳、全站仪、经纬仪、水准仪等。 1.2 作业条件： 1.2.1 场地地面障碍物处理完毕，施工用临时设施准备就绪。 1.2.2 根据施工图纸放样出桩位点，并经过复核。 2、施工工艺 2.1 工艺流程：冲孔灌注桩施工流程 2.1.1场地准备：施工前对场地进行清理、平整，为冲孔作业提供工作平台，统一规划设置泥浆池、沉淀池，采用机械开挖，并做好浆池围护。 2.1.2测量放样：在施工技术人员的指导协助下，测量人员根据施工图纸精确放样出孔位，复查无误后方可进行安放桩机及埋设护筒。平整场地桩位放样埋设护筒钻机就位钻进成孔一次清孔成孔检测安放钢筋笼安装导管二次清孔测沉渣护筒制作测量控制网建立平整度、垂直度检查导管拼装、检查泥浆循环钢筋笼制作浇筑混凝土桩基移位

2.1.3 5 护筒埋设应符合下列要求： 1)在岸滩上的埋设深度：黏性土、粉土不得小于1m；砂性土不碍小于2m。当表面土层松软时，护筒应埋入密实土层中0.5m 以下。 2)水中筑岛，护筒应埋入河床面以下1m 左右。 3)在水中平台上沉入护筒，可根据施工最高水位、流速，冲刷及地质条件等因素确定沉入度，必要时应沉入不透水层。 4)护筒埋设允许偏差：顶面中心偏位宜为5cm。护筒斜度宜为1%。 2.1.4 泥浆池及泥浆制备：泥浆池的容积为钻孔容积的1.2～1.5倍，护壁泥浆可采用孔内自然造浆。在施工过程中及时加入粘土及泥浆处理剂。 2.1.5 冲击成孔 2.1.5.1 钻机就位前，铺设垫木，保证钻机平稳牢固。钻机支撑垫木不能压在孔口钢护筒上，防止护筒变形移位。 2.1.5.2调整钻机，使钻锥起吊滑轮缘，钻锥中心和桩孔中心三者在同一垂线上，稳定好钻机和扒杆揽风绳。吊钻的钢丝绳选用软性、无死弯、无断丝者，安全系数不小于12，与钻头的联结必须牢固。 2.1.5.3 开孔时，应低锤密击，如表土为淤泥细砂等软弱土层，可加粘土块夹小片石反复冲击造壁，孔内泥浆面应保持稳定。在各种不同的土层岩层中钻进时，可按照下表要求进行。 2.1.5.4冲击成孔施工要点项目施工要点备注在护筒脚下2m以内小冲程1m左右，泥浆比重1.2～ 1.5，软弱层投入粘土块夹小片石。土层不好时宜提高泥浆比重或加粘土块。粘土或粉质粘土层中、小冲程1～2m，泵入清水或稀泥浆，经常清除钻头上的泥块。防粘钻，可投片石。每钻进深度4～5m验孔一次，在更换钻头前或容易缩孔处均应验孔。 2.1.5.4本工程桩基桩长为10—24m,入中风化1.5m,当孔深已达到设计要求时，应立即由质检员通知现场监理及勘察单位代表到场验孔并量测孔深，孔深偏差保证在±10cm以内。沉渣厚度以第二次清孔后测定量为准,需不大于5cm 2.1.6 制安钢筋笼 2.1.6.1 钢筋笼制作：钢筋笼制作应符合设计图纸和《公路桥涵施工技术范(JTG/TF50-2011 》要求。钢筋笼制作允许偏差见下表：项目允许偏差(mm) 主筋间距土20 箍筋间距或螺旋筋螺距土10 钢筋骨架尺寸长土10 宽、高直径土5 保护层厚度土10 2.1.6.2钢筋笼安放：为保证钢筋笼起吊不变形采用两吊点起吊，第一吊点设在钢筋笼的上端，第二吊点设在钢筋笼的中点到三分之一点之间。入孔时，钢筋笼要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，

电力管道安全技术交底Word 文档

电力管道安全技术交底一、管道沟槽及电力井基坑开挖 1、开挖前，应对地质水文和地下管线（如电缆、电讯管、给水管、煤气管）做好必须的调查和勘察工作，并针对不同的具体情况拟定安全技术交底，凡超过6米以上的深沟槽施工，必须拟定单项的安全技术措施。 2、工程所需管材、砖、砂等均应堆放整齐，堆放位置应距沟边2米外； 3、沟槽两端和交通口均应设置明显的安全标志，如安全保护栏等，晚间应加挂红灯； 4、沟槽距房屋或电杆等较近时，应预先进行加固以免发生倒塌事故； 5、开挖前，施工管理人员必须向司机或班长进行详细交底，内容一般应包括：挖槽断面、推土位置、地下设施情况以及施工的安全技术要求等，以保证施工安全； 6、机械挖土时必须严格遵守挖土机械的安全操作规程，挖土机臂杆回转半径范围内，不许有人进行其他工作； 7、有地下设施地段挖土，必须有专人指挥，向司机指明地下设施的种类、位置、走向、高程以及危害等，并作出明显的标志以防发生事故； 8、在有支撑的沟槽中，使用机具设备挖土时，必须注意不得碰撞支撑，发现有松动的支撑应及时加固； 9、沟槽内施工人员未离开挖土机杆旋转半径范围内，机械操作人员不准从事挖土作业； 10、沟槽内施工人员必须戴安全帽，施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚，工间严禁在沟槽内休息； 11、上下沟槽必须设置立梯，立梯应牢固，不得缺层，严禁从撑

杆或乘吊运机械设备上下沟槽，通过沟槽应走便桥，严禁跨越；

12、人工挖土时，二人间距要保持2米以上的安全距离，对所用的工具要经常检查是否完好无损、安全可靠； 13、支撑材料应直顺坚实，符合要求，对土质较差或槽边负载较大时，支撑材料应进行计算确定； 14、支撑的支设应是先上后下，支撑时必须垂直，不能斜撑，各结合部位应连接牢固；拆除时应先下后上，更换支撑时，应先支设上新的，再拆下旧的；拆除支撑时必须要有技术人员进行指导，严禁私自乱拆； 15、土方堆土距沟槽不小于1米，其高度不超过1.5米，堆土顶部要向外侧作流水坡度，还应留出现场便道，以利施工和安全； 16、沟槽中作业，应对漏电开关绝缘电缆电气设备等性能必须安全可靠，必须有专人巡回检查； 17、夜间施工要有足够的照明，施工电箱安置得当，电箱下引的电缆不得混乱，电缆应安全悬挂，导线接头应有可靠的绝缘，防潮措施，下井到管内作业应使用行灯时，电压必须降到36V以下； 18、砼预制管直径较大，搬运危险，机械设备起吊管材时，须派专人负责指挥，并与沟槽边保持一定的安全距离。起吊前，应检查绳索是否完好，是否符合要求。 19、污水管道新旧连接前，应接入污水井的上下游检查井并预先揭开井盖，排除毒气体；同时还用在井周围设置护栏并派专人值班，以防行人、车辆发生意外；晚上应挂红灯示警； 20、台风、汛期、寒冬、高温季节来临前，针对季节、气候特点进行安全检查，加强防范意识，采取必须手段和措施，确保安全生产。二、模板工程 1、模板工进行安装、拆卸时必须正确佩戴劳保防护用品。 2、严禁酒后上岗。 3、反锈蚀、变形严重的钢管及配件均不得使用。

电力施工技术交底

施工技术交底项目名称项目地点计划开工时间建设单位监理单位施工单位交底人接受交底人交底日期工程概况本工程为杆线迁改工程。本项目位于xxxxxxx，新上二进四出高压智能型环网柜2台;新上分支分界开关2台，新敷设YJV22-3*300mm2高压电缆620米,新敷设YJV22-3*50mm2高压电缆140米，新上杆上避雷器2套，新上杆上铜排（隔离开关）630A 2套，新敷设JKLYJ-240mm2/10KV高压电缆1050米，敷设CGCT-175*4mm电缆套管1400米，敷设CGCT-175*6mm电缆套管280米，电力电缆顶管280米，新建高压普通工作电缆井8个，高压转角工作电缆井3个，高压T 型工作电缆井1个，新建智能型环网柜基础2座。

交底内容：电力管道及沟槽工程 (一).基本施工顺序 1.电力管道施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→管道安装→管道包装→隐蔽验收→管槽回填土→单项工程验收。 2.电力沟、井施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→沟（井）底板砼→沟（井）侧墙砌筑（包括预留、预埋）→沟（井）内抹灰→隐蔽验收→沟（井）顶盖板安装→沟（井）槽回填土→单项工程验收。 (二).主要施工方案 1.土方开挖电力管槽、沟槽和井室的土方开挖，一律采用机械施工，辅以人工配合作业。为防止机械施工可能扰动槽底（侧墙）原始土层（压实土层）结构，拟在槽底标高以上和槽底外边线以内留出20cm左右的土层，待机械开挖后，用人工分别清挖至槽底设计高程和槽底外边线。 2.管道安装管道安装采用人工、吊装机吊装。下管前，须对槽底的尺寸、高程、坡度、地基和基础的质量进行检查，并报请监理工程师进行检验核定。管道就位后，随时检测管道的轴线、高程和平直度，发现偏差，及时纠正，确保管道排列整齐平顺，接口密封良好。 3.沟（井）底板砼浇筑沟（井）底板砼施工全部采用机械搅拌，机械振捣，人工配合随捣随压实赶光。 4.沟（井）侧墙砌筑为确保沟(井)侧墙墙面的垂直度、平整度和直顺度，以及支架预埋位置的准确，砖墙砌筑前，拟先立好皮数杆；砌筑时，坚持三皮一靠，五皮一吊，通过灰缝来调整各层的平直度，力求达到横平竖直，砂浆饱满，内外搭接，上下错缝的基本质量要求。 5.土方回填由于现场场地的限制，土方的回填压实施工，除电力管槽土方回填采用机械碾压外，电力沟和电力井的土方回填，一律采用人工夯实。机械压实时，分层厚度拟控制在30cm以内，人工夯实时，分层厚度拟控制在15cm以内。

施工技术交底管道安装

1、管道工程施工方法在本工程中管道安装工程主要含有各个单体管道安装以及建筑工程给排水工程管道安装，主要有钢管、HDPE等几种材质。由于工程管道安装工程量很大，所以将主要管道安装工程施工方法简要说明。 ⑴施工准备：施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审，并做好图纸会审记录，编制材料进场计划、作业指导书，并对施工班组进行施工技术交底。 ⑵材料进场及检验：所有进入现场的材料必须具有材质证明书、合格证，并按图纸设计要求核验材料的规格、型号和数量。 ⑶管材运输：管材应稳定地安放在运输车辆上。待发运的管材应做好管壁、管口的保护，管材运输时，应使两根管的管壁保持一定距离，分别在管底嵌入木楔保护。长途运输的管材可采用套装方式装运，套管的管材间应设有衬垫材料，并应相对固定。严禁在运输过程中发生管与管之间、管与其它物体之间的碰撞。 ⑷管材装卸和堆放：管材在装卸过程中应轻装轻放，严禁摔跌或撞击。管材装卸机具的工作位置和机具的起吊能力应稳定、安全可靠。当管材直接放在地下堆放时，地面要平坦，严禁将管材放在尖锐的硬物上，所有堆放的管材需要加木楔防止滚动。管材应按不同型号、规格分别堆放。堆放时，上下层垫子应对齐，垫木的厚度以不接触承插口为准，垫木支占距管端距离不超过长管长的1/5。 ⑸预留、预埋：本工程预留、预埋主要为管道进出各构筑物预埋刚性

防水套管、穿构筑物底板的预埋管等。刚性防水套管的制作、安装严格按国标S312形式进行，安装前确定好套管的大小、位置、标高，安装好的套管位置要准确、固定要牢固、管口要平齐。套管与管道之间用沥青麻丝和防水膏填实封堵。大口径的防水套管，必须按照预留洞的加固详图，采用井字筋和环形筋对套管四周进行加固，以免因混凝土的重力、施工过程中的震捣等因素使埋件移动和倾斜。此工作在浇筑混凝土之前完成，在施工时须做好与土建施工的密切配合工作，并派专人看管，以防移位，还要加强管理及施工人员责任心，确保预留、预埋的位置、标高、垂直度及水平度符合设计和规范要求。 ⑹钢管焊接安装：管道下管前，先在管道同一母线上焊接两个吊耳，吊耳应在管节长度方向上关于管中点对称，并位于管节长度两端各三分之一的地方，吊耳采用20mm厚钢板制作，吊耳两面与管道外表面焊接，每边在两端焊接100mm，以保证强度。下管时管节的平面定位须确保符合设计规范要求。管道焊接时，要注意：钢管采用焊接，焊工应具备相应施焊项目资格。并根据施工规范和设计要求选择合适的焊条，焊条应按说明书要求烘干，并在使用过程中保持干燥，施焊前对所用焊条进行外观检查，药皮不得脱落或有显着裂纹。焊后应清除渣皮、飞溅物并进行外观检查，焊缝外观及焊接质量应设计及规范符合要求。大口径管道施工过程中要注意其内部的清洁，施工中要及时清淤。每安装好一段管子，必须及时封闭敞开的管口，以防异物进入。管段上环向焊缝及轴向焊缝间距应符合GB50235—2010标准要求；坡口

管道施工技术交底

共1页第1 页单位工程名称昆明市空港经济区、深圳工业区、呈贡新城净配水工程交底时间2012-7-11 施工单位交底部位管线施工工序名称B、C段工作内容参加交底人员： B段工作内容：空港经济区南区自来水厂南水厂DN800加压管工程，工程范围是起点接至南水厂南侧围墙外5mDN1000留口，终点为空港南区二级泵站工程南侧围墙外2m，管径为DN800，单管敷设，全长2500米，其中DN800钢管长度为260米，DN800球墨铸铁管道长度为2240米。 C段工作内容：空港经济区南区自来水厂DN800机场专供管工程接至南水厂东南侧围墙外5mDN1000留口，终点为昆明新机场3号路口（穿越沾昆铁路10m止），管径为DN800，单管敷设，全长3100米，其中DN800钢管长度为260米，DN800球墨铸铁管道长度为2840米。技术负责人交底人接受交底人

共 1 页第1 页单位工程名称昆明市空港经济区、深圳工业区、呈贡新城净配水工程交底时间2012-7-11 施工单位中十冶项目部交底部位管线施工工序名称管沟开挖与回填参加交底人员：交底内容：管沟开挖与回填 1.管沟开挖根据测量放出的中心线进行，开挖采用机械开挖和人工开挖相结合，弃土堆放在没有布管一侧，堆土距沟边不得小于0.8m，管沟深度为1.5m，边坡比根据不同的土壤和破顶载荷情况可以为1:0.33～1：1.5。开挖管沟平整，中心偏移小于100mm，管沟深度偏差-200mm～+100mm。 2.沟槽中心线没侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。 3.槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm;挖石方时应为+20mm,-200mm。 4.回填土前,应仔细检查,管子在沟内不得有悬空现象不得超过2m,应清除管沟内的积水及杂物.回填时,严禁用碎石或片石回填.从管子顶部以上200mm范围内应用细土回填,其余部分可用沟边原土回填,回填土应夯实,回填土的密实度不得低于的最大干密度的90％。 5、管道穿越砂石路采用破碎机，时间选在车辆通过较少的时间段，套管下沟之后，立即回填土，每500mm压实一次，以最快的时间用土戈壁对路面进行恢复（当天穿越当天完成）。 6、管道中有固定墩的地方，现场浇注固定墩，施工按规范进行，并做好混凝土养护工作，拆模后按图纸要求做好防腐后再回填。 7、标志桩制作严格按图纸要求进行预制，埋设时按图纸说明进行埋设。技术负责人交底人接受交底人

通信管道施工三级安全技术交底记录表

项目名称项目编号工程名称施工地址项目经理安全员专职兼职交底内容：一、项目作业特点(危险因素) 触电；交通肇事；施工现场安全；非开挖导向钻孔操作；开挖操作；砌井操作。二、风险评估本工程涉及开挖，砌井，顶管等施工内容，请按相关要求落实安全风险短信报送及相应的安全监督管控工作。三、注意事项 1、交通安全； 2、用电安全； 3、施工现场安全； 4、非开挖导向钻孔操作；5开挖操作；6、砌井操作。四、施工规章规程本工程属于通信管道工程专业工程，施工应符合《通信建设工程安全生产操作规范》第六章节的规范要求，应做好中电信粤【2011】900号通信工程高风险作业施工安全操作指引中相关的安全防范措施等。项目部经理项目经理交底人日期注：此《安全技术交底内容记录表》一式两份

工程名称项目编号施工队长施工地址项目经理安全员专职兼职交底内容：一、项目作业特点(危险因素) 触电；交通肇事；施工现场安全；非开挖导向钻孔操作；开挖操作；砌井操作。二、项目安全操作规程和标准非开挖导向钻孔操作： 1. 施工前必须对地上物、地下物进行调查，了解其他地下管线的确切位置，绘制控制钻头钻进位置图纸，严禁盲目定向钻孔施工。钻杆设备与电力线应保持2.5 m以上的距离，在高压电力网附近施工时机具必须接地可靠。 2. 施工前必须对导向钻设备安装情况进行检查，检查设备的液压系统、泥浆润滑系统和钻杆各部件的状态并根据施工场地的地层土质和技术要求选配定向钻导向钻孔的润滑泥浆。电气设备必须做到防雨、防潮、有可靠的接地保护。 3．钻孔时，应仔细观察钻机的给进油压表、回转油压表以及泥浆压力表的读数，测试、核对和调整钻头在地下钻进的位置、方向。操作人员应注意观察设备各运行部位，发现钻进出现异常等情况时，应立即停机检查。 4．在设备运转过程中，不得进行擦洗和修理。严禁靠近设备的旋转和运动部位。 5．装卸塑料管时要有足够人员，听从统一指挥，不可抛掷。钻机拖带管前应将塑料管“一”字放开，依次理顺，摆放在不影响交通的地段。穿放的塑料管中间不得有接头。 6．使用管钳扭卸钻杆和钻具时，应避开管钳回落范围，手不准捏在管钳根部。开挖操作： 1.施工前，应按照批准的设计位置与有关部门办理挖掘手续，做好施工沿线的安全宣传工作，劝告居民，教育儿童不要在沟边、沟内玩耍。 2.开挖沟槽时，应熟悉设计图纸上标注的地上、地下障碍物具体位置并做好标识，同时应在沟槽起止的两端设置警示标志。必要时，沿线应围栏，非作业人员不得进入现场。 3. 挖掘土石方，应从上而下进行，不得采用掏挖的方法。在雨季施工时应做好防水、排水措施。 4. 人工开挖土方或路面时，相邻作业人员间必须保持2 m以上间隔。 5.流砂、疏松土质的沟深超过1 m或硬土质沟的侧壁与底面夹角小于115o且沟深超过1.5 m时，应安装挡土板。 6.在房基土或是废土地段开挖的沟坑，必须安装挡土板。 7.在陡坎地段挖沟，应防止松散的石块、悬垂的土层及其他可能坍塌的物体滚下。 8.在靠近建筑物挖沟、坑时，应视挖掘深度做好必要的安全措施。如采用支撑办法无法解决时，应拆除容易倒塌的建筑物，回填沟、坑后再修复建筑物。 9.挖沟时，对地下的电力线缆、供水管、排水管、煤气管道、热力管道、防空洞、通信电缆、地下构筑物等的保护，应参照直埋线路相关章节。 10. 沟槽出土的堆放 A．挖出的土、石，不得堆在消防栓井、邮筒、上下水井、雨水口及各种井盖上。B．从沟底向地面掀土，应注意上边是否有人。沟坑深在1.5 m以上者，应有人在地面清土，堆放在距离沟、坑边沿60 cm以外，使土、石不致回落于沟内。同时组织清运交通道路上的土方、石方。

管道工程施工技术交底-图文(精)

施工技术交底记录编号：工程名称兰州国际港务区保税物流中心（B 型）EPC总承包项目（四标段）部位名称纵一路、横一路、横二路、横三路、环一路工序名称给水工程交底日期2017年4 月10 日交底方中国三冶集团有限公司交底人接收方辽宁广发建设工程有限公司接收人交底内容：兰州国际港务区保税物流中心（B 型）EPC总承包项目（四标段）管道工程施工一.施工准备工作 1.1机械材料进场根据施工进度计划安排，管道工程施工前，应及时投入足够的人力、机械，所需材料应提前进场。机械进场后，应及时检查设备性能是否完

好，操作人员是否持证上岗，并及时做好安全教育工作。材料进场后，应及时通知监理工程师对进场材料进行验收。查验材料规格型号设否符合设计要求，进场材料检测报告、合格证是否齐全，对于不合格材料不得在本工程内使用。 1.2提前编制专项施工方案，及时进行安全技术交底。管道工程施工前，应提前根据施工现场实际情况，编制专项施工方案，上报监理部进行审批。待施工方案审批完成后，应严格按照所编写的专项施工方案进行施工，不得私自改变施工工序。管道工程施工前，应及时对作业班组进行安全技术交底，确保每位作业人员能够在施工过程中严格按照交底内容进行施工，保证施工质量与安全。二.施工方法 2.1施工工艺流程施工准备工作→测量放样→开挖沟槽→基底处理、管道基础→管道连接铺设→钢砼井制作→打压试验/闭水试验→消毒、冲洗→沟槽回填夯实 2.2测量放样（1）轴线测设根据设计图测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。根据施工管道直径，按规定的沟槽定出边线，开挖前用白灰撒出

电力管道安全技术交底教学提纲

电力管道安全技术交底

11、上下沟槽必须设置立梯，立梯应牢固，不得缺层，严禁从撑杆或乘吊运机械设备上下沟槽，通过沟槽应走便桥，严禁跨越； 12、人工挖土时，二人间距要保持2米以上的安全距离，对所用的工具要经常检查是否完好无损、安全可靠； 13、支撑材料应直顺坚实，符合要求，对土质较差或槽边负载较大时，支撑材料应进行计算确定； 14、支撑的支设应是先上后下，支撑时必须垂直，不能斜撑，各结合部位应连接牢固；拆除时应先下后上，更换支撑时，应先支设上新的，再拆下旧的；拆除支撑时必须要有技术人员进行指导，严禁私自乱拆； 15、土方堆土距沟槽不小于1米，其高度不超过1.5米，堆土顶部要向外侧作流水坡度，还应留出现场便道，以利施工和安全； 16、沟槽中作业，应对漏电开关绝缘电缆电气设备等性能必须安全可靠，必须有专人巡回检查； 17、夜间施工要有足够的照明，施工电箱安置得当，电箱下引的电缆不得混乱，电缆应安全悬挂，导线接头应有可靠的绝缘，防潮措施，下井到管内作业应使用行灯时，电压必须降到36V以下； 18、砼预制管直径较大，搬运危险，机械设备起吊管材时，须派专人负责指挥，并与沟槽边保持一定的安全距离。起吊前，应检查绳索是否完好，是否符合要求。 19、污水管道新旧连接前，应接入污水井的上下游检查井并预先揭开井盖，排除毒气体；同时还用在井周围设置护栏并派专人值班，以防行人、车辆发生意外；晚上应挂红灯示警； 20、台风、汛期、寒冬、高温季节来临前，针对季节、气候特点进行安全检查，加强防范意识，采取必须手段和措施，确保安全生产。二、模板工程 1、模板工进行安装、拆卸时必须正确佩戴劳保防护用品。 2、严禁酒后上岗。

雨污水管道施工技术交底记录文本

雨污水管道施工技术交底记录一、工程概况 1.1 工程概况本工程管线工程主要为雨水、污水管线更换，具体数量需现场确认才能更换，根据建设单位提供上个项目竣工图，管线开挖支护包含需要对挖深较深的污水管、雨水管、给水管。除支护段外其他管线基坑均放坡开挖。本工程按设计图纸基坑支护开挖深度约2.5～6.5m，宽度约1.6m～2.6m。 1.2 周边环境本工程西侧污水沿线5～10m外有综合管廊。施工期间须采取必要的施工措施保护周边建筑物的安全，施工场地和周边存在很多电力、电信、给水、输水等管线，施工前必须迁改到施工围5m以外，并在施工期间注意采取保护措施。 1.3 基坑安全等级本工程基坑支护设计安全等级为二级，工程重要性等级为二级，场地复杂程度等级为二级（中等复杂），地基复杂程度等级为二级（中等复杂），抗震设防烈度为7度，基坑侧壁重要性系数1.0。基坑施工工期不超过1个月，施工期间支护周边20m场地围地面荷载不得大于20Kpa。 1.4 基坑支护设计 1.4.1 基坑支护类型本工程基坑开挖深度围的土层主要为填土和淤泥，地基已在上个项目采用联合堆载真空预压处理，根据不同地段管道基坑底的地质条件埋深，需根据不同的形式采用相应的支护方式。 1 基坑开挖围存在淤泥、粉砂、粉细砂时，挖深≥2.0m则采用“拉森钢板桩+钢管撑”的支护形式。 2 基坑支护采用“拉森钢板桩+钢管撑”形式。加固支撑体系包括HW型钢围檩和热轧钢管撑，基坑宽度＜3.5m且基坑挖深＜5.0m时，撑采用热轧钢管（d=299、t=8）、围檩为HW300×300×10/15mm型钢，基坑宽度≥3.5m或基坑挖深＞5.0m 时，撑采用热轧钢管（d=377、t=8）、围檩为HW400×400×13/21mm型钢。型钢围檩与钢板桩的空隙采用C30细石混凝土填实以保证受力均匀。当开挖深度为

燃气管道下管与铺管施工安全技术交底.docx

燃气管道下管与铺管施工安全技术交底 1.燃气管道与地上地下建（构）筑物和其他管道之间的水平与垂直净距，应按设计规定保持安全距离；任何情况下，不得将燃气管道与动力或照明电缆同沟铺设。 2.聚乙烯管安装应符合卜列要求： (1)施工中严禁明火；热熔、电熔连接时，不得用手直接触摸接口。 (2)管材和管材粘接材料应专库存放，并建立管理制度，余料应回收。 (3)接口机具的电气接线与拆卸必须由电工负责．并符合施工用电安全技术交底具体要求。作业中应保护电缆线完好无损，发现破损、漏电征兆时，必须立即停机、断电，由电工处理。 3.管道穿越河道施工时，应符合下列要求： (1)过河管道宜在枯水季节施工。 (2)施工前，应向河道管理部门中办施工手续，并经批准。 (3)作业区临水边应设护栏和安全标志，阴暗和夜间时应加设警示灯。 (4)进入水深超过1.2m的水域作业时，应选派熟悉水性的人员，并应采取防止溺水的安全措施。 (5)施工前，应对河道和现场环境进行调查，掌握现场的工程地质、地下水状况和河道宽度、水深、流速、最高洪水位、上下游闸堤、施工范围内的地上与地下设施等现况，编制过河管道施工方案，制定相应的安全技术措施。

(6)施工中，过河管道两端检查井井口应盖牢或设围挡。 (7)管道验收合格后应及时回填沟槽；回填应符合回填安全技术交底具体要求。 (8)围堰施工应符合下列要求： 1)筑堰应自上游起，至下游合拢。 2)围堰外侧迎水面应采取防冲刷措施。 3)围堰内的面积应满足沟槽施工和设置排水设施的要求。 4)围堰顶面应高出施工期间可能出现的最高水位70cm以上。 5)围堰断面应据水力状况确定，其强度、稳定性应满足最高水位、最大流速时的水力要求。围堰不得渗漏。 6)拆除坝体、围堰应先清除施工区内影响航运和污染水体的物质，并应通知河道管理部门。拆除时应从河道中心向两岸进行，将坝体、围堰等拆除干净。 (9)采用渡管导流方法施工应符合下列要求： 1)渡管必须稳定嵌固于坝体中。 2)筑坝范围应满足过河管道施工安全作业的要求。 3)渡管应采用钢管焊制，上下游坝体范围内管外壁应设止水环。 4)当渡管大于或等于两排时，渡管净距应大于或等于2倍管径。 5)人工运渡管及其就位应统一指挥，上、下游作业人员应协调配合。 6)渡管过水断面、筑坝高度与断面应经水力计算确定。坝顶的高度应比施工期间可能出现的最高水位高70cm以上。 (10)采用土袋围堰应符合下列要求：