剪切型阻尼器及预埋件安装方案设计
建筑施工预埋件安装方案
建筑施工预埋件安装方案建筑施工预埋件安装方案一、方案背景建筑工程施工预埋件的安装是建筑施工过程中重要的一环，对于保证施工质量、加快施工进度、提升工程质量具有重要意义。
预埋件安装方案的编制是确保预埋件安全可靠、便于施工、符合设计要求的关键步骤。
二、安装流程1. 前期准备对于预埋件的种类和数量进行详细梳理，制定详细的施工图纸和材料清单。
同时，根据施工进度计划确定预埋件的安装顺序。
2. 现场布置根据预埋件的尺寸、位置和数量，合理布置施工现场。
严格按照设计要求进行测量，确定预埋件的位置，并采用标识或标志牌进行标记，便于施工人员准确找到位置。
3. 钢筋加工根据预埋件的尺寸和设计要求，对钢筋进行加工。
根据施工图纸精确切割、弯曲钢筋，确保其与预埋件之间的连接牢固可靠。
4. 预埋件安装根据预埋件的种类和尺寸，采用合适的安装工艺进行预埋件的安装。
常用的安装工艺包括焊接、固定螺栓、预埋螺栓和粘结等。
根据具体的施工要求和材料特性，制定相应的安装方案。
焊接方式适用于对预埋件要求承载力较高的情况，通过预埋件与钢结构的焊接，提高连接的强度和稳定性。
固定螺栓方式适用于口径较大的预埋件安装。
通过在预埋件中安装螺栓，通过螺栓与结构之间的摩擦力提供承载力。
预埋螺栓方式适用于安装钢筋预埋件，在混凝土中固定预埋件。
粘结方式适用于安装部分非金属（如玻璃、陶瓷等）的预埋件，通过特殊的胶水或胶粘剂将预埋件与结构粘接在一起。
5. 验收与记录完成预埋件的安装后，进行验收并记录相关信息。
包括预埋件的数量、位置、尺寸和安装方法等信息，以备后续施工和验收使用。
三、安全措施1. 施工现场应设置明显的标识和警示牌，提醒相关人员注意安全。
施工人员应佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 施工前，应对预埋件进行检查，确保其完好无损。
对于有破损或损坏的预埋件，应及时更换。
3. 在进行焊接作业时，应严格遵守焊接操作规程，并采取有效的防火措施，避免火灾发生。
安装预埋件专业施工方案
安装预埋件专业施工方案一、工程概况与目标工程概况：本工程为[具体工程名称]，位于[具体地址]，主要结构类型为[如：钢筋混凝土框架]。
本方案主要涉及该工程的预埋件安装工作，包括但不限于螺栓、钢板等预埋件的安装。
目标：确保预埋件安装准确、牢固，满足设计要求，为后续装修及设备安装提供坚实的基础。
二、预埋件选型与设计选型原则：根据工程要求、负载能力、土壤条件等因素，选择合适的预埋件类型和规格。
设计要点：预埋件应与主体结构紧密结合，确保整体稳定性。
设计时需考虑后续施工中的吊装、安装等因素，确保施工方便。
设计图纸应清晰明了，标注尺寸、位置、型号等信息。
三、施工准备与材料施工前准备：组织专业施工队伍，进行技术交底和安全培训。
准备施工所需工具、设备，如电焊机、切割机等。
清理施工现场，确保无障碍物。
材料准备：按照设计图纸要求，采购合格的预埋件、连接件等。
对进场的材料进行验收，确保质量合格。
四、施工工艺与流程施工工艺：定位划线：根据设计图纸，在主体结构上标出预埋件的位置。
钻孔植筋：按照划线位置，钻孔并植入钢筋。
埋设预埋件：将预埋件固定在钢筋上，确保位置准确。
焊接固定：对预埋件进行焊接，确保牢固。
检查校正：检查预埋件的位置、角度等，如有偏差及时校正。
施工流程：定位划线→ 钻孔植筋→ 埋设预埋件→ 焊接固定→ 检查校正→ 清理现场五五、安全措施与规范安全措施：施工现场应设置警示标志，禁止非施工人员进入。
施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
高处作业时，应设置安全网、护栏等防护措施。
施工规范：严格按照设计图纸和施工方案进行施工。
遵守国家及地方相关施工规范和标准。
施工过程中遇到问题应及时上报，不得擅自处理。
六、质量控制与检测质量控制：对进场的材料进行严格把关，确保质量合格。
施工过程中应进行定期检查，确保施工质量符合要求。
成品应进行质量验收，合格后方可交付使用。
检测手段：使用测量工具对预埋件的位置、尺寸等进行检测。
对焊接质量进行无损检测，如X光检测、超声波检测等。
剪切型金属阻尼器的结构设计及力学特性分析毕业设计论文
编号
本科生毕业设计（论文）
题械工程及自动化专业
二〇一五年六月
设计总说明
在人类的生存与发展中，地震和暴风等自然灾害是不可避免的，它们严重威胁着人类的生活，因此人们对地震与风灾害的抵御与防护自古就有. 近几年来，对人们的经济、生命产生巨大伤害的地震在世界各地频繁发生. 而大量事实表明，地震中产生损失的主要因素是建筑物的倒塌，因此提高建筑物结构的抗震能力成为如今减少地震损失的首要方向. 随着科学技术的不断推进，抗震防风的技术也逐渐提高，在建筑物中加入减震耗能装置起到了至关重要的作用，使建筑物结构的强度、刚度、延性也有了非常明显的提高. 如今，结构的抗震耗能装置发展已比较成熟，现在，人们在通过调整或改变结构的震动反应以及动力参数途径，已达到进一步的提高建筑物在自然灾害中的完整性，有效的保护人们的生命安全. 在减震装置阻尼器的研究与操作方面，国外已具有很先进的技术，在航天、桥梁、房屋等方面都取得了成功的应用. 而如今我国为了加强建筑物结构的稳定性，也逐步的加强阻尼器研究与开发.
通过此次课题研究可以表明剪切型金属阻尼器具有良好的耗能减震功能，可以满足提高建筑物抗震能力的要求. 并且对于改变结构以及腹板、翼缘尺寸的阻尼器其耗能特性的变化还是比较明显的，因此，在实际工业建筑应用时，应考虑多方面因素以使用最为恰当的阻尼器。
阻尼器施工方案和技术措施
阻尼器施工方案和技术措施一、施工准备1、图纸会审：领到图纸后，立即组织各专业有关人员进行图纸会审；同时取得各项有关的技术资料、规范、规程、标准等，参加设计交底；并与建设单位、设计单位、监理单位办理好技术及经济洽商。
2、编制施工方案：制定本分项工程技术措施，编制关键工序作业指导书，同时做好安全及技术交底工作。
3、制定材料以及阻尼器供给计划，提出材料以及设备的数量、规格及需用日期。
4、技术交底：施工前安排专业工程技术人员对专业技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有人员在进入施工现场前熟悉所施工的内容。
5、编制施工预算：通过认真审查施工图纸及有关资料，及时准确做出施工预算，由物资部门筹集施工机具及施工用料。
同时，在施工前做好施工预算，制订施工现场劳动定额，控制工程成本、提高劳动生产效率。
二、阻尼器的检验与管理1、检验1.1性能检验使用试验机采用正弦激励，以振幅A=Asin（t）控制试验加载，对阻尼器施加进行循环试验，记录各个循环的阻尼力－某一频率f的正弦力，控制输入位移幅值A位移曲线。
1.2最大阻尼力每个阻尼器必须检验最大阻尼力，按以上试验方法检验。
按最大振动速度v＝400mm/s选取加载频率f、振幅A，测试阻尼力。
实测阻尼力与计算阻尼力的差值在15%以内产品合格。
1.3最小阻尼力每个阻尼器必须检验最小阻尼力，按以上试验方法检验。
按最小振动速度v＝0.1mm/s选取加载频率f、振幅A，测试阻尼力。
实测阻尼力在20%以内产品合格。
1.4最大行程在试验机上进行，用加载速度V=3㎜/s恒速加载方法进行，测量阻尼器最大与最小长度，计算最大变形量1.5求证阻尼系数C与阻尼指数在50～400mm/s之间，选取八个加载速度，按以上试验方法进行动态试验，记录八个阻尼力一位移曲，求证阻尼系数C与阻尼指数，并绘制阻尼力与速度曲线。
2、产品的外观质量2.1表面镀层的测量油漆表面镀层按GB/T1764-1979用漆膜测厚仪测定干膜厚度，涂装完毕后测定漆膜总厚度，按每1～3㎡测一个点（或另行规定），90%以上测点的膜厚值须达到规定值，未达规定值的膜厚值不低于规定值的90%，否则应补涂或加厚一道2.2阻尼器的主要尺寸的测量阻尼器的销轴尺寸的测量阻尼器的销轴中心距的测量阻尼器外径的测量阻尼器法兰尺寸的测量3、检验阻尼器出厂需提供：3.1原材料检验报告；3.2无损检测报告；3.3阻尼器力学性能检验报告；3.4阻尼器耐久试验报告；3.5质保书出厂证明；3.6其它相关技术报告。
高层建筑框剪、框筒结构抗震阻尼器安装施工工法
高层建筑框剪、框筒结构抗震阻尼器安装施工工法一、前言高层建筑的抗震安全问题一直是建筑工程的关注重点。
在过去的几十年里，随着框剪、框筒结构的广泛应用，抗震阻尼器作为一种有效的抗震措施，被广泛采用于高层建筑的结构设计中。
本文将详细介绍高层建筑框剪、框筒结构抗震阻尼器安装施工工法。
二、工法特点框剪、框筒结构抗震阻尼器安装施工工法的特点在于其能够有效提高高层建筑的抗震性能，并降低结构的动力响应。
通过在结构中安装阻尼器，可以吸收地震能量，减小结构的振动幅值，同时又能保证结构的刚度和稳定性。
这种工法具有施工简单、成本相对较低、施工周期短等优点，被广泛应用于高层建筑工程中。
三、适应范围框剪、框筒结构抗震阻尼器安装施工工法适用于各类高层建筑工程，特别是在高地震烈度区域的建筑工程中，更能体现其优势。
该工法适用于各类结构形式，包括钢结构、混凝土结构和复合结构等。
根据实际需求，可以选择合适的阻尼器类型和数量，以达到最佳的抗震效果。
四、工艺原理框剪、框筒结构抗震阻尼器安装施工工法的工艺原理主要是通过施工工法与实际工程之间的联系，采取相应的技术措施来提高结构的抗震性能。
在施工过程中，通过精确的测量和计算，确定阻尼器的位置和数量，以保证结构的整体稳定性。
在安装过程中，加强施工现场的管理和质量控制，确保施工工艺符合设计要求，并进行详细的验收。
五、施工工艺1. 施工前的准备：包括施工方案的编制、材料的采购、施工人员的培训等。
2. 安装阻尼器：根据设计要求，确定阻尼器的位置和数量，进行准确的测量和布置。
然后，将阻尼器用螺栓固定在结构上。
3. 连接阻尼器：采用合适的连接方式，将阻尼器与结构连接起来，形成完整的阻尼系统。
4. 调试和验收：对安装好的阻尼器进行调试，测试其性能和功能是否正常。
然后，进行详细的验收，确保施工质量符合设计要求。
六、劳动组织在框剪、框筒结构抗震阻尼器安装施工工法中，需要组织一支高素质的施工队伍。
施工人员需要具备专业的技能和经验，熟悉施工工艺和安全操作规程。
阻尼器钢结构及阻尼器安装施工方案
施工，最终形成优质产品。 3）落实项目进度计划，确保计划科学管理，并随工程实际情况不断调
整具体实施计划安排，以保证总进度计划的落实。 工 4）负责作业过程中的指导、监督和管理，确保工序管理严格实施。 长 5）负责不同阶段施工场地和临时堆放场地的协调与管理，有序地组织
阻尼器钢结构及阻尼器安装工程施工方案
第一章 编制说明和编制依据 1.1 编制依据及范围
1.1 施工组织设计
表 1-01
名称
编号 施设 001
审定日期 2006.5
1.2 施工图
表 1-02
序号 1 2
图纸名称 改扩建工程阻尼器图
图纸编号 结施-105～108 结 116 补；结 116 补
1.3 主要规范、规程、标准
类别
名称
编号
企业 质量管理体系文件
企业 职业安全健康、环境管理体系文件
2
阻尼器钢结构及阻尼器安装工程施工方案
第二章 工程概况
工程项目名称:***建改造加固工程 建设单位： 监理单位： 总包单位： 加固工程施工单位： 工程质量标准：北京市建筑长城杯 工程地点： 本工程位于原体育馆内，为改造加固工程，包括植筋、粘贴钢板、粘贴碳纤 维布、洞口封堵、原结构开洞及阻尼器等工作。首都体育馆的进一步改造扩建是 为了2008年奥运会有关赛事及训练的需要而建设，同时也是为了满足全民健身从 新规划建设的一个综合性体育场馆。 本方案重点阐述阻尼器钢结构工程及阻尼器安装工程。其中阻尼器钢结构工 程包括：原结构梁下安装钢板及阻尼器墙顶安装钢板、阻尼器钢支撑、钢结构的 防腐及防火等工作；阻尼器安装工程包括：阻尼器的水平及垂直方向校核，焊接 及防腐及防火等工作。
剪力墙阻尼器施工工法
剪力墙抗震阻尼器施工工法1、前言自然灾害严重威胁着建筑结构的安全，尤为严重的当属地震带来的危害，如何减轻自然灾害对建筑结构的破坏备受关注。
想要提高建筑物的抗震性能就要了解建筑结构物的消能减震原理，通过查阅了解其消能减震原理可知，改变建筑结构物的自身质量、附加阻尼及附件刚度等均可对建筑结构物起到消能减震的作用。
通过对比提高建筑结构物自身刚度，减轻主体结构自重，使用隔振技术及在结构中安装阻尼器，传统的抗震方法其抗震结构比较笨重、不止位置比较呆板、空间占用率大，不仅降低建筑物使用空间，而且不可重复使用，一旦受到轻微损坏，也将不能再发挥其抗震作用。
另外，在其施工作业时，消耗人力、物力较大。
连梁型抗震阻尼器效果刚度小少耗能，利用平面内发生剪应变并出现塑性变形，来达到吸收振动能量的目的。
其结构轻巧、布置位置灵活、空间占用率小、可重复使用，轻微损失时仍可发挥其抗震性能，且施工作业时，人力物力消耗较小。
2、特点1.摩擦阻尼器，作为一种耗能装置，因其耗能能力强，载荷大小、频率对其性能影响不大，且构造简单，取材容易，造价低廉，因而具有良好的应用前景。
特别是在控制结构进断层地震反应和中高层结构地震反应方面有独特优势。
摩擦阻尼器对机构进行振动控制的机理是：阻尼器在主要结构构件屈服前的预定载荷下产生滑移或变形，依靠摩擦或阻尼耗散地震能量，同时，由于结构变形后自振周期加长，减小了地震输入，从而达到降低结构地震反应的目的。
2.剪切型金属阻尼器是将软钢作为剪切板，利用其屈服强度低、延性好等优点，与主体结构相比，它能够更早进入屈服，从而可利用软钢屈服后的累计塑性变形来达到耗散地震能量的效果。
金属阻尼器具有刚度、承载力、屈服位移等参数覆盖范围全面，性能稳定、耐久性好、环境适应性强、维护费用较低等优点。
3.粘滞阻尼器是根据流体运动，特别是当流体通过节流孔时会产生节流阻力的原理而制成的，是一种与活塞运动速度相关的阻尼器。
在地震来临时，阻尼器最大限度吸收和消耗了地震对建筑结构的冲击能量，大大缓解了地震对建筑结构造成的冲击和破坏。
预埋板法安装粘滞阻尼器施工工法
预埋板法安装粘滞阻尼器施工工法预埋板法安装粘滞阻尼器施工工法一、前言预埋板法安装粘滞阻尼器施工工法是一种用于建筑结构防震加固的工程技术方法，能够有效减小地震对建筑物产生的动态荷载，提高建筑物的抗震能力和安全性。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点预埋板法安装粘滞阻尼器施工工法具有以下几个特点：1.施工简便：该工法利用预埋钢板和粘滞阻尼器的组合，不需要对原建筑结构进行大规模改造，施工过程相对简单，并且对原有结构的影响较小。
2.效果明显：安装粘滞阻尼器可以显著减小建筑结构在地震中的位移和变形，提高抗震性能，同时能够减小结构在内力传递过程中的能量损耗。
3.适应性广泛：该工法适用于各类建筑物的抗震加固，包括住宅、商业建筑、桥梁等，能够满足不同结构类型和设计要求的需要。
三、适应范围预埋板法安装粘滞阻尼器施工工法适用于以下情况：1.需要提高建筑物抗震性能和安全性的新建和现有建筑物。
2.建筑物存在地震性能不足或需要达到更高抗震等级的情况。
3.对建筑物的原有结构不希望进行大规模改造或拆除重建的情况。
四、工艺原理预埋板法安装粘滞阻尼器的工艺原理如下：1.工法与实际工程联系：通过预埋钢板的连接，将粘滞阻尼器与建筑结构牢固地连接在一起，形成一个相对刚性的整体结构，使其具有一定的抗震能力。
2.采取的技术措施：在施工过程中，通过预埋板与各部件的精确连接，保证粘滞阻尼器能够正确传递力和能量，并通过复杂的计算和分析，确定合理的板尺寸和间距。
五、施工工艺预埋板法安装粘滞阻尼器施工工艺主要包括以下环节：1.准备工作：完成设计和施工组织设计，准备好所需材料和机具设备。
2.基础处理：对建筑物的基础进行处理，确保其具有良好的承载力和稳定性。
3.钢板预埋：在结构构件中预先埋入钢板，保证其水平和垂直度，与构件形成牢固的连接。
4.粘滞阻尼器安装：按照设计规定，安装粘滞阻尼器，并与预埋的钢板连接起来。
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实用标准文案
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宝兴县新城区幼儿园
教学楼工程
剪
切
型
阻
尼
器
及
预
埋
件
安
装
方
案
编制单位：雅安市文明建筑工程责任有限公司
编制日期：二0一四年十一月十五日
实用标准文案
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目 录
一、施工准备 ............................................................................................... 1
二、预埋件和阻尼器进场堆放.................................................................. 1
三、预埋件安装工艺 .................................................................................. 2
四、预埋件安装过程注意事项.................................................................. 7
五、阻尼器安装工艺 .................................................................................. 8
六、阻尼器安装过程注意事项.................................................................. 8
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一、 施工准备
1.1、进行技术交底、明确施工工序和相关施工工种进行安装前按照生产厂
家安装说明施工。主要涉及到钢筋绑扎，模板支护，线路管道预埋，混凝
土浇捣等施工。
1.2、查看工程现场实际条件及进度，做好埋件批次制作等计划，确保埋件
安装进度。
1.3、安装前进行现场尺寸复核，如果发现与图纸有出入，及时向工程师反
映并作出调整。
1.4、预埋件和阻尼器的现场堆放，应清理出一块干净平整的地面，并在现
场起重设备范围内。
1.5、根据安装需要，挑选责任心强、素质高、技术好、经验丰富的施工队
伍，参加本工程的安装建设。
1.6、安装设备准备，应在施工前检验设备性能，确保施工进度及质量。
1.7、对工人进行安全教育，规范施工，讲明施工中主要的防护点。
二、预埋件和阻尼器进场堆放
2.1、预埋件和阻尼器进场前应提前组织好卸车吊运设备和人力，确定停车
路线。
2.2、核对清单，并抽测预埋件实际尺寸，发现有误，应及时作出调整。
2.3、吊运过程中要有专业人员现场指挥，操作工人要做好安全措施。
2.4、堆放时，根据实际情况进行有序堆放，方便后面施工时吊运方便。
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三、预埋件安装工艺
3.1、剪切型阻尼器预埋件为锚筋夹板式预埋件（见下图），由上下夹板、
锚筋组成，锚筋与上下夹板塞焊。
3.2、预埋件的安装部位位于结构梁中，具体安装位置应根据设计深化图纸
准确定位，保证剪切型阻尼器安装。
3.3、预埋件安装工序：
根据预埋件的特点，安装顺序如下：
梁底模铺设完成→在梁底模标记预埋件放置位置→预埋件放置到位→穿梁
底层纵筋→主上层纵向架立筋 →绑扎箍筋→校核预埋件位置→预埋件固
定→梁侧模合模
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在梁底模标记预埋件放置位置
↓
预埋件放置到位
↓
沿梁方向位置
垂直梁方向位置
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穿梁底层纵筋及主上层纵向架立筋
↓
绑扎箍筋
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↓
校核预埋件位置
↓
梁侧模合模
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浇筑完成
3.3.1根据深化图纸确认并标记预埋件放置位置，主要包括两方面，一方面
是沿梁方向的位置，另一方面是垂直梁放线的位置；保证上下预埋件中心
在同一平面内。
3.3.2预埋件的安装顺序可根据梁钢筋绑扎方式进行调整，应确保预埋件不
漏埋、埋置位置偏差在允许范围内。
3.4.3预埋件在吊装及安装过程中应避免碰撞变形，以免预埋件对梁结构表
面平整度产生影响。
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四、预埋件安装过程注意事项
4.1预埋件及箍筋放置到位后，应做好临时固定措施，防止后面施工发生移
位；梁柱钢筋绑扎完后，应再次复核预埋件位置，位置无误后再进行混凝
土浇筑。
4.2安装柱预埋件时，若因柱钢筋偏位造成预埋件放置后模板位置偏差以及
柱钢筋与预埋件相碰时，应协调现场钢筋工进行柱钢筋调节。调节好后，
再进行安装。
4.3安装梁上部位预埋件时，模板支护好后，应复核尺寸，包括模板的高度
与宽度，梁钢筋的间距，箍筋的间距。若模板尺寸偏差及梁钢筋偏位造成
梁钢筋与预埋件碰撞，应协调现场木工、钢筋工进行梁钢筋调节。调节好
后，再进行安装。
4.4预埋件安装前，应提前查看现场，在预埋位置作出标示，防止与线路管
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道等其他预埋件碰撞。
4.5混凝土浇筑时，预埋件位置处应振捣密实，可配合使用铁钎捣实，振捣
时不要碰到预埋件；根据现场需求，可在预埋件上开排气口，保证振捣密
实。
4.6预埋件安装过程中应协调好和其他工种交叉作业，做好事先交流，保证
施工顺序，避免施工中返工或窝工。
4.7预埋件安装过程中，要确保安全施工。
五、阻尼器安装工艺
5.1阻尼器安装位置示意图如下：
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5.2剪切型阻尼器上部为圆形，下部为方形，与预埋件焊接连接。形式如下：
5.3阻尼器设计技术指标如下：
5.4阻尼器安装前应根据设计深化图纸准确定位。
5.5阻尼器安装前应校核相应位置预埋件，如有偏差或漏埋及时上报工程师
实用标准文案
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处理。
5.6阻尼器安装工序：
根据阻尼器的特点，安装顺序如下：
根据图纸定位→校核预埋件位置→阻尼器放置到位→阻尼器下部与预埋件
焊接→阻尼器上部与预埋件焊接→加劲肋焊接→安装完成
5.6.1根据图纸校核预埋件位置以及定位阻尼器安装位置，包括沿梁方向的
位置和垂直梁放线的位置。
5.6.2阻尼器上下部与预埋件连接处焊缝为角焊缝。
5.6.3加劲肋现场焊接，焊缝为角焊缝。
六、阻尼器安装过程注意事项
6.1阻尼器放置到位后，应做好临时固定措施，防止后面施工发生移位。
6.2安装阻尼器时，若因预埋件偏差或漏埋造成阻尼器无法就位，应上报监
理单位和业主单位处理，确定处理方案后，再进行安装。
6.3焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作。合格证应注明施焊
条件、有效期限。
6.4焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔
烧过的渣壳。
6.5焊丝使用前应清除油污、铁锈。
6.6焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观
质量。
6.7阻尼器安装过程中，要确保安全施工。