19管道基础及管节安装检查表
(管道安装)检验批质量检验记录表
管螺纹加工表面不应有裂纹和毛刺等缺陷。管道压力小于或等于1.6MPa时，螺纹断口或缺口的累积长度不应大于螺纹全长的10%。
3
允许偏差项目
允许偏差值(mm)
单元测点
实测偏差值(㎜)
抽查实测值(㎜)
自由管道
封闭管段
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
长度
±10
±1.5
1
2
法兰面与管子中心垂直度
DN＜100
0.5
2
+2
0
1
宽度
+3
0
1
3
咬边
深度
小于0.5
1
连续长度
25
1
每侧总长度
小于0.1L
1
允许偏差项目共测 点，合格 点，合格率 %
注：δ为管壁厚度，L为焊缝总长度，单位均为mm。
5
防腐衬里管道的衬里层应完好。
施工单位
检验结果
分项工程技术负责人： 质量检查员：
年 月 日 年 月 日
监理单位
检验结论
监理工程师： 年 月 日
100≤DN≤300
1.0
2
DN＞300
2.023两源自兰螺栓孔同心度1.62
允许偏差项目共测 点，合格 点，合格率 %
注：DN为管子公称直径，单位为mm
4
允许偏差项目
允许偏差值(mm)
单元测点
实测偏差值(㎜)
抽查实测值(㎜)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
对管道焊缝错边
不大于0.1δ
管节安装质量检查表填表要求
管节安装质量检查表填表要求
管节安装质量检查表填表要求
填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求：
1．分部工程、单元工程名称填写应与表5.1相同。
2．各检验项目的检验方法及检验数量按表E-1的要求执行。
3．管节安装前应对钢管、伸缩节和岔管的各项尺寸进行复测，并应符合SL 432和设计文件的规定。
4．管节就位调整后，应与支墩和锚栓加固焊牢，防止浇筑混凝土时管节发生变形及移位。
5．钢管、伸缩节和岔管的表面防腐蚀工作，除安装焊缝坡口两侧(l100mm)外，均应在安装前全部完成，如设计文件另有规定，则应按设计文件的要求执行。
6．单元工程安装质量检验项目质量标准：
（1）合格等级标准：
1）主控项目，检测点应100%符合合格标准。
2）一般项目，检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。
（2）优良等级标准：在合格等级标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。
7．表中数值为允许偏差值。
公路表格：检验表6 管道基础及管节安装
不小于设计值 不小于设计值
7 相邻管内底错口(mm) 5(下游低于上游)
结 论：
合同号： 编 号：
施工时间
检验时间
检验结果
检验方法和频率
按附录D、F检查
经纬仪或拉线： 每两井间测3处 水准仪： 每两井间测2处 尺量： 每两井间测3处 尺量、拉边线： 每两井间测2处
尺量： 按10%抽查
按10%抽查
监理工程师： 承包人：
检验表6 管道基础及管节安装 现场质量检验报告单
承包单位： 监理单位：Βιβλιοθήκη 工程名称桩号及部位
项
检验项目
规定值或允许偏差
次
混凝土抗压强度或 1 砂浆强度(Mpa)
在合格标准内
2 管轴线偏位(mm)
50
3 管内底高程(mm)
±20
4 基础厚度(mm)
不小于设计值
5 管座宽度(mm)
不小于设计值
抹 6
带
宽度 厚度
日期： 日期：
管道安装验收表格大全
管道安装验收表格大全管道安装是一项重要的工程，验收工作也是至关重要的环节。
为了确保管道安装质量，需要进行验收并填写相应的表格记录。
下面是一份管道安装验收表格大全，供参考使用。
一、管道配件验收表格管道配件是管道安装中不可或缺的一部分，下面是管道配件验收表格：序号零部件名称规格型号数量验收标准验收结果1 弯头90度12 规格齐全，无损合格2 直通DN50 20 质量良好，无裂纹合格3 转换器DN80 8 型号正确，无锈蚀合格二、管材验收表格管材是管道安装的主要材料，下面是管材验收表格：序号材质规格数量验收标准验收结果1 镀锌钢管DN50 30 表面无锈蚀，管径合格合格2 不锈钢管DN80 20 表面光滑，手感沉重合格3 塑料管DN100 50 规格一致，无毛刺合格三、管道支架验收表格管道支架是管道安装中的重要设备，下面是管道支架验收表格：序号材质规格数量验收标准验收结果1 不锈钢DN50 30 数量充足，安装牢固合格2 防腐木材DN80 20 防腐效果良好，外观平整合格3 钢制DN100 50 焊接牢固，无变形合格四、管道安装验收表格管道安装是整个工程的核心环节，下面是管道安装验收表格：序号验收项目验收标准验收结果1 管道埋深入土深度符合要求，避免管道露出或埋得过深合格2 管道连接接头无渗漏，封闭性能良好合格3 管道支架位置正确，材质牢固合格4 管道保温保温效果良好，导热系数符合施工标准合格5 管道防腐防腐效果良好，表面平整无毛刺合格6 管道开孔开孔位置符合设计要求，无破损合格7 管道标志标志清晰，内容规范合格8 管道放线确保管线与设计图一致，避免出现误差合格9 管道清理管道内无杂质，清洗干净合格10 管道试压试压合格，无渗漏合格11 管道安全安装过程符合安全规范，避免出现安全事故合格五、管道安装验收工作是管道工程的重要环节，充分做好管道安装质量的控制和管道验收工作是保证工程质量的重要保障。
不同的管道配件和管材需要不同的验收标准，验收人员要仔细查看验收标准并填写相应的表格。
管道安装验收表格大全.(DOC)
立管垂直度
≤2/1000
且≤15mm
≤1/1000
且≤10mm
用直尺、小线检查
对
口及
焊
缝
对接管平直度
DN≤100mm
DN＞100mm
主要
≤1mm
≤2mm
≤0.5mm
≤1mm
用直尺在距焊口中心200mm处测量
焊缝检验
主要
符合《验标》焊接篇的有关规定
核对有关技术资料
阀
门
安
装
阀门检查
主要
符合设计规定
复核出厂技术文件
主要
符合设计规定
复核出厂技术文件
阀门安装
主要
内部清洁，位置、方向正确
外观检查
阀门调整
主要
活动接头转动灵活，传动杆与
阀杆轴线的夹角不大于30°。
如有电动装置，须与阀门连接
良好，无卡涩现象，规格型号
符合设计要求。
外观检查、核对图纸
法 兰 连 接
法兰检查
法兰结合面良好，应光洁，用色印检查每平方厘米接触不少于两点，面积在７５％以上，且均匀分布，无径向贯穿性划痕。
王晋辉09年7月25日
工地
符合标准
刘国君09年7月25日
质检部
符合标准
刘国君09年7月25日
建设单位
年月日
管道安装
管４-１
工序
检验指标
性质
质量标准
检验方法及器具
合格
优良
施工准备
工厂化加工组件
主要
安装时符合设计条件
核对实物及证明文件
表面质量
主要
符合DL5031-94的有关规定
用游标卡尺、
表5.1-1钢管管节安装质量检查表
不锈钢复合钢板焊缝，任意板厚δ，不大于10%δ，且不大于1.5
优良
不大于10%δ，且不大于3
不大于5%δ
不大于6
不锈钢复合钢板焊缝，任意板厚δ，不大于5%δ，且不大于1.5
·····························装······················订······················线····························
项次
检验项目
允许误差（mm）
实测值（mm）
合格数
其中优良数
质量等级
合格
D≤20002000＜源自≤50005000＜D≤8000
D＞8000
优良
一般项目
1
与蜗壳、伸缩节、蝴蝶阀、球阀、岔管连接的管节及弯管起点的管口中心
合格
6
10
12
12
优良
2
与其他部位管节的管口中心
合格
15
20
25
30
优良
10
15
20
25
3
鞍式支座顶面弧度和样板间隙
合格
不大于2
优良
4
滚动支座或摇摆支座的支墩垫板高程和纵、横中心
合格
±5
优良
±4
5
支墩垫板与钢管设计轴线的倾斜度
合格
不大于2∕1000
优良
6
各接触面的局部间隙（滚动支座和摇摆支座）
合格
不大于0.5
优良
注：D—钢管内径，mm。
检查意见：
主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。
水利水电工程
压力钢管管节安装质量检查表
管道安装条件验收检查表
管道安装条件验收检查表
一、设备信息
- 项目名称：[填写项目名称]
- 安装位置：[填写安装位置]
- 设备型号：[填写设备型号]
- 设备数量：[填写设备数量]
二、验收条件
请按照以下要求对管道安装条件进行验收检查：
1. 安装位置：
- [ ] 根据设计要求，安装位置符合规定；
- [ ] 安装位置无障碍物遮挡。
2. 材料选择：
- [ ] 管道材料符合设计要求；
- [ ] 接头材料符合规范要求。
3. 安装质量：
- [ ] 管道连接牢固，无明显漏水；
- [ ] 管道支撑结构完整，符合设计要求；
- [ ] 管道安装垂直或平直，无明显偏差；
- [ ] 管道绝缘层完整，无明显缺陷。
4. 隔离措施：
- [ ] 管道与其他设备或结构物有相应隔离措施。
5. 安全标识：
- [ ] 管道安装位置标有明显的安全标识。
6. 防火防爆：
- [ ] 管道上有适当的防火防爆措施。
7. 清洁度：
- [ ] 管道安装现场清洁整齐。
三、验收结论
验收结果：
- [ ] 合格
- [ ] 不合格
建议及说明：[根据实际情况填写建议和说明]
四、备注
[填写所需的任何备注信息]
以上内容为管道安装条件验收检查表，请依据实际情况填写，并在验收过程中严格按照要求进行检查。
对于不合格的部分，请及时采取相应的措施予以整改。
管节安装质量检查表填表要求
管节安装质量检查表填表要求
填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求：
1．分部工程、单元工程名称填写应与表5.1相同。
2．各检验项目的检验方法及检验数量按表E-1的要求执行。
3．管节安装前应对钢管、伸缩节和岔管的各项尺寸进行复测，并应符合SL 432和设计文件的规定。
4．管节就位调整后，应与支墩和锚栓加固焊牢，防止浇筑混凝土时管节发生变形及移位。
5．钢管、伸缩节和岔管的表面防腐蚀工作，除安装焊缝坡口两侧(l100mm)外，均应在安装前全部完成，如设计文件另有规定，则应按设计文件的要求执行。
6．单元工程安装质量检验项目质量标准：
（1）合格等级标准：
1）主控项目，检测点应100%符合合格标准。
2）一般项目，检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。
（2）优良等级标准：在合格等级标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。
7．表中数值为允许偏差值。
管道基础及管节安装质量检验评定表
承包单位： 合同编号 页码：
监理单位： 工程编号： 日期： 年 月 日
项目名称
监理单位
公路等级
桩号及部位
承包单位
合同段
项
次
检测项目
规定值或
允许偏差
检测结果
质量评定
检测数
合格数
合格率(％)
规定分
实得分
1
砼或砂浆强度(Mpa)
在合格标准内
30
2
管轴线偏位(mm)
50
15
3
管内底高程(mm)
+20
15
4
基础厚度(mm)
不小于设计值105 Nhomakorabea管座宽度(mm)
不小于设计值
10
6
抹带
宽度
不小于设计值
10
厚度
不小于设计值
7
相邻管内底错口(mm)
5（下游底于下游）
10
8
9
10
合计
100
外观鉴定
减分
质量保证资料
减分
工程质量等级评分
得分：等级：
统计：复核：技术主办：项目主管：日期：
监理意见及签名： 日期：
记表-18 管道基础及管节安装现场质量检验记录表
管道基础及管节安装现场质量检验记录表
记表-18 承包单位： 监理单位： 工程名称 桩号及部位 实测值 项 检验项目 规定值或 设计值 与偏差 次 允许偏差 值 施工标段： 编 号： 施工时间 检验时间 检 1 2 3 4 验 5 结 6 果 7 8 9 10 第 页 共 页
砼抗压强度 1 或砂浆强度 在合格标 准内 (MPa)
/
实测值
监理员：
日期：
实测值
2 管轴线偏位 (mm)
15
/
实测值
3 管内底高程 (mm)
±10
/
实测值
4
基础厚度 不小于设 (mm) 计值
实测值
实测值 肩宽 +10，-5 管座 5 宽度 (mm) 肩高 ±10 偏差值 宽度 不小于设 计值 抹带 6 (mm) 厚度 不小于设 计值 实测值 偏差值 实测值
实测值
7 相邻管内底 5(下游低 错口(mm) 于上游) 质检员：