GB228.1金属材料 室温拉伸试验影响因素分析

☆一般机加工的圆 形横截面试样试验 段直径≥3mm。
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拉伸试样—试样形状、尺寸及公差
厚度≥3mm板材和扁材，直径或厚度≥4mm线材、棒材和型材拉伸试样：
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拉伸试样—试样形状、尺寸及公差
厚度≥3mm板材和扁材，直径或厚度≥4mm线材、棒材和型材拉伸试样：
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拉伸试样—取样部位
管材取样：
☆当机加工和试验机能力允许时，
应按图A12a)规定取样。
☆对于图A12c)，如钢管尺寸不能 满足要求，可将取样位置向中部 移动。
☆对于焊管，当取横向试样检验 焊接性能时，焊缝应在试样中部。
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拉伸试样—试样制备
试样的制备：
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拉伸试样—取样部位
钢板样：
☆当机加工和试验机能力允 许时，按图A10a )取样。 ☆对于纵轧钢板，当产品标 准没有规定取样方向时，应 在钢板宽度1/4处切取横向 样坯，如宽度不足，样坯中 心可以内移。
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拉伸试样—取样部位
型钢取样：
☆按图A1在型钢腿部切取拉伸样坯，如型
钢尺寸不能满足要求，可将取样位置向中
▲测量工具选用不当，会造成原始横截面积测量精度偏低，从而影响屈服/抗拉 强度的测量结果。
样品尺寸mm 卡尺测量厚度 及宽度 千分尺测量厚度， 带表卡尺测量宽度 最大拉力Fm kN 1.62 抗拉强度Rm MPa 404 10 -2.56 偏差 Mpa 相对偏差 %
0.20× 20.04mm
0.195× 20.04mm
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拉伸试样—钢的伸长率换算
GB/T 17600.2-1998 钢的伸长率换算 第2部分：奥氏体钢
▲适用范围： ☆抗拉强度Rm：450~700MPa范围内的固溶状态下的奥氏体不锈钢。 ☆不适用于冷轧钢、淬火回火钢和非奥氏体钢。 ☆不适用于试样原始标距＞25 ☆不适用于宽厚比＞20的试样。 ☆厚度＜3mm的板状试样，伸长率的换算值需经供需双方协商。 。
另一原始标距为L0r 的伸长率Ar
Ar=（K(S0r)0.5/L0r） 0.4*A 0
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拉伸试样—钢的伸长率换算
GB/T 17600.1-1998 钢的伸长率换算 第1部分：碳素钢和低合金钢
☆原始截面积相同，由一定标距试样伸长率转换成另一定标距试样的伸长率
截面积为S0，原始标 距为L0的伸长率A0
▲制备试样时应避免由于机加工使钢表面产生硬化及过热而改变其力学性能。
▲应通过机加工方法去除由于剪切和冲切而产生的加工硬化部分材料。
▲机加工最终工序应使试样的表面质量、形状和尺寸满足相应试验方法标准的要求。
▲当要求标准状态热处理时，应保证试样的热处理制度与样坯相同。
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拉伸试样—试样形状和尺寸及公差
另一截面积为S0，原 始标距为L0r的伸长 率Ar
Ar=（L0/L0r）0.4*A0
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拉伸试样—钢的伸长率换算
GB/T 17600.1-1998 钢的伸长率换算 第1部分：碳素钢和低合金钢
☆原始截面积相同，由一定标距试样伸长率转换成另一定标距试样的伸长率
截面积为S0，原始标 距为L0的伸长率A0
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拉伸试样—钢的伸长率换算
GB/T 17600.1-1998 钢的伸长率换算 第1部分：碳素钢和低合金钢 ▲换算公式：
n=0.4
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拉伸试样—钢的伸长率换算
GB/T 17600.1-1998 钢的伸长率换算 第1部分：碳素钢和低合金钢
☆由已知比例试样的伸长率换算成另一比例试样的伸长率
夹持试样倾斜、则会直接导致测量结果错误。
▲试验人员不符合相关标准（GB/T 228.1-2010、ASTM E8、JIS Z2241-2011）要求的操作 也会导致测量结果的错误。
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设备（含引伸计及夹具）
标准及相关要求：
标准要求 GB/T 228.1-2010 GB/T 5027-2007（r值） GB/T 5028-2008（n值） 试验机精度 1级或优于1级 1级或优于1级 1级或优于1级 引伸计精度 Rp0.2：不低于1级 1级或优于1级 2级或优于2级
GB/T 17600.1-1998 钢的伸长率换算 第1部分：碳素钢和低合金钢 GB/T 17600.2-1998 钢的伸长率换算 第2部分：奥氏体钢
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拉伸试样—钢的伸长率换算
GB/T 17600.1-1998 钢的伸长率换算 第1部分：碳素钢和低合金钢
▲适用范围：
☆抗拉强度Rm：300~700MPa范围内的热轧、热轧+正火/退火、回火或无回火态 的碳素钢和低合金钢。 ☆不适用于冷轧（拔）状态钢、淬火钢和奥氏体钢。 ☆不适用于试样原始标距＞25 ☆不适用于宽厚比＞20的试样。 ☆厚度＜4mm的板状试样，伸长率的换算值需经供需双方协商。 。
条钢——圆钢取样：
☆当机加工和试验机能力允许时，
按图A4a )取样。
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拉伸试样—取样部位
条钢——六角钢取样：
☆当机加工和试验机能力允许时， 按图A6a )取样。
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拉伸试样—取样部位
条钢——矩形截面条钢取样：
☆当机加工和试验机能力允许时， 按图A8a )取样。
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已知比例标距(K0)的 伸长率A0
另一比例标距(K0r) 的伸长率Ar
Ar=（K0/K0r）0.4*A0
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拉伸试样—钢的伸长率换算
GB/T 17600.1-1998 钢的伸长率换算 第1部分：碳素钢和低合金钢 ☆由比例试样的伸长率转换成定标距试样伸长率
已知比例标距(K0)的 伸长率A0
1.62
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拉伸试样—取样部位
标准及相关要求： 取样部位：
《GB/T 2975-1998 钢的力学性能取样位置及试样制备》 ▲代表性：所取试样能代表母体。 ▲当要求取1个以上试样时，可在规定位置相邻处取样。 ▲当机加工和试验机能力允许时，优先全截面取样。
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拉伸试样—取样部位
直径或厚度＜4mm线材、棒材和型材拉伸试样：
直径do/厚度ao mm ＜4 200±2 原始标距L0 mm 100±1 平行段长度Lc mm ≥L0+3d0(L0+3b0)&≥L0+20 ≥L0+3d0(L0+3b0)&≥L0+20 试样编号 R9 R10
☆试样通常为产品 的一部分，不经机 加工。
厚度≥3mm板材和扁材，直径或厚度≥4mm线材、棒材和型材拉伸试样：
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试验方法—方法A
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试验方法—方法A
规定总延伸强度Rt
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试验方法—方法A
规定残余延伸强度Rr
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试验方法—方法A
试验速率： ▲方法A：应变速率控制的试验速率
☆下屈服强度ReL和屈服点延伸率Ae的测定：
范围2：
范围3：
，相对误差±20%；（推荐采用）
另一截面积为Sr，原 始标距为L0r的伸长 率Ar
Ar=(（L0(S0r)0.5/(L0r( S0)0.5）)0.4*A0
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拉伸试样—钢的伸长率换算
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拉伸试样—钢的伸长率换算
GB/T 17600.2-1998 钢的伸长率换算 第2部分：奥氏体钢 ▲换算公式：
n=0.127
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拉伸试样—钢的伸长率换算
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测量误差≤±0.5%，±0.02mm
▲试验过程中，需根据拉伸试样的规格，合理选择符合测量精度要求的工具，如千分尺、 带表卡尺。 ▲薄板试样尺寸测量误差主要来源于厚度测量，对于厚度＜0.6mm板材试样，应选用分辨 力优于0.005mm的测量工具。
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尺寸测量工具的分辨力
对试验结果的影响：
度的测量误差不应超过±0.2%，此时厚度测量误差不应超过±0.8%。
拉伸试样规格 20mm） 薄钢板（0.60mm× 20mm） 薄钢板（0.80mm× 20mm） 薄钢板（1.0mm× 20mm） 薄钢板（1.25mm× 20mm） 薄钢板（1.50mm× 20mm） 薄钢板（2.50mm× 试棒（φ4.00mm） 测量工具分辨力要求（保证横截面积计算精确到±1%） 厚度 测量误差≤±0.8%，±0.005mm 测量误差≤±0.8%，±0.006mm 测量误差≤±0.8%，±0.008mm 测量误差≤±0.8%，±0.010mm 测量误差≤±0.8%，±0.012mm 测量误差≤±0.8%，±0.020mm 宽度 测量误差≤±0.2%，±0.04mm 测量误差≤±0.2%，±0.04mm 测量误差≤±0.2%，±0.04mm 测量误差≤±0.2%，±0.04mm 测量误差≤±0.2%，±0.04mm 测量误差≤±0.2%，±0.04mm