提高使用螺杆钻钻磨水泥塞的施工效率

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注水泥塞施工工艺

注水泥塞施工工艺
高注水泥质量的措施等,对于提高注水泥的质量和施工效率 都是十分有宜的。
4、注水泥顶替机理
注水泥就是利用高压泵将水泥浆注入井内目的 层段的过程。由于一般施工时井内都有泥浆或压井 液,故其实质就是用水泥浆顶替井内压井液的过程。
在井筒内水泥浆顶替泥浆固井时,水泥浆与泥 浆都是塑性流体。流体在偏心环行空间内流动,液 流动特性可分为低流速,中等流速和高流速三种情 况下流动的几何状态,一般说来,流动状态都是中 间快,边上慢,泥浆被逐渐替出来。因此实际施工 中,由于 远离管璧的流速比紧靠管璧处的流速高, 所以在流体中部或塞流内部的流体要对管璧处流体 发生窜槽。同时,由于环行空间隙转大处流体的平 均流速比间隙小处大,故在间隙小处易形成串槽。
6、注灰的注意事项
注灰要严格按照施工设计,编写时应当有被 封堵层静压,设计的注水泥塞压井液液柱压 力要大于静液压力1~1.5MPa。
根据中国石油天然气行业标准SY/T5587.1493,结合注灰的实际情况,特做如下规定:
1)、 验油管、验套管的质量标准
1﹚注灰前,必须把准备下入注灰的管柱试压 合格,对油管试压25MPa,10分钟压降小于 0.5MPa为合格言
注灰工艺是将一定量的水泥浆替到套管 内或井眼的某一部位,使其形成满足注采需 要的新的人工井底或满足工艺过程的临时封 闭某井段的工艺技术,由于其施工工艺简单 成本低廉且有效期长,在井下作业中被广泛 应用。
注灰绝对避免“插旗杆”“灌香肠”的工 程事故。
二、油井水泥
目前国内外使用的油井水泥主要是硅酸 盐水泥,是由水硬性硅酸钙为主要成分,加 入适量石膏和助磨剂,磨细制成的产品。干 水泥与水混合而成水泥浆。而油井出水的封 堵主要靠的是把水泥浆挤入地层和井筒内, 水泥浆凝结硬化后形成的水泥石(在井下生 产套管的环形空间内)封死油层。

石油工程技术 塔河油田锻铣φ127mm套管侧钻技术及应用案例

石油工程技术   塔河油田锻铣φ127mm套管侧钻技术及应用案例

塔河油田锻铣φ127mm套管侧钻技术及应用案例塔河油田充分利用已钻成老井的井身结构,通过在老井中锻铣掉φ127mm套管,然后在其上部井段重新进行填井侧钻,从而建成新的产能。

完井的井身结构见图1。

图1完井的井身结构1锻铣工艺技术1.1锻铣深度锻铣深度要结合侧钻时的技术套管的下深、测斜仪器长度、造斜点深度来综合进行确定,计算公式为:L=L1+L2+L3式中L—锻铣深度,m;L1—技术套管下深,m;L2—测斜仪器长度,m;L3—造斜点深度,m。

通常裸眼段中锻铣深度要比侧钻点深20~30m。

1.2锻铣钻具组合φ150mm高效领眼铣鞋+φ120mm钻铤×9根+φ88.9mm钻杆。

1.3锻铣参数钻压20~40KN,转速60~70r/min,排量14~16L/s,泵压20Mpa。

1.4锻铣技术措施1.4.1首先用φ150mm高效领眼段鞋进行通井,检查φ178mm套管变形情况,下锻铣钻具组合时要控制下钻速度,防止发生套管变形卡钻。

1.4.2下钻到底后开泵循环,待排量和泵压稳定后,启动转盘缓慢下放,开始锻铣时采用小钻压10~15KN进行锻铣0.5m,待锻铣正常后方可加至设计钻压进行锻铣。

1.4.3注意锻铣的速度控制在0.50~1.00m/h,同时锻铣期间司钻要密切注意钻压、泵压、转盘扭矩、钻时的变化,保证循环排量>14L/s。

1.4.4锻铣1~2m后,上提钻具一个单根,循环钻井液30min,检查该段锻铣情况、高效领眼铣鞋的刀体磨损情况,重新进行座刀试验。

1.4.5在锻铣作业过程中,为防止损坏井口和φ178mm套管,应在井口钻具和下部钻具中加入防磨接头20只。

1.4.6锻铣施工中,注意井口铁屑返出情况,并进行称重,根据井口返出铁屑的情况适当调整锻铣参数和钻井液性能,保持漏斗粘度100~140s,静切力20~25/22~28pa,以保证携带和悬浮铁屑的需要。

1.4.7锻铣时,对φ127mm套管扶正器、尾管的悬挂器位置要卡准,锻铣时要严格控制钻压和转速,每锻铣0.1m,要求上提充分对扶正器铁屑进行清除,防止缠刀体。

井下作业工中级(理论知识)模拟试卷6(题后含答案及解析)

井下作业工中级(理论知识)模拟试卷6(题后含答案及解析)

井下作业工中级(理论知识)模拟试卷6(题后含答案及解析) 题型有:1. 单项选择题 2. 判断题请判断下列各题正误。

3. 简答题单项选择题下列各题的备选答案中,只有一个是符合题意的。

1.通井中途遇阻或探人工井底不得猛顿,探人工井底要连探( )次。

A.二B.三C.四D.五正确答案:B2.对( )必须采用二次替喷法替喷。

A.高压油气井B.低压油井C.低压气井D.低压油气井正确答案:A3.插接后的钢丝绳强度相当于原钢丝绳的( )。

A.50%B.60%C.70%D.80%正确答案:D4.对于井内无管柱、地层又漏失的井,压井时应选择( )压井。

A.灌注法B.正循环法C.反循环法D.挤压法正确答案:A5.混气水排液是利用汽化了的水来顶替井内液体,利用气体膨胀后的( )带出井筒内已泵入的清水,最终达到排出井筒内液体的目的。

A.体积增大B.压力增大C.高速上升D.压力减少正确答案:C6.合理的自喷井生产工作制度是使生产压力( )地层饱和压力。

A.小于B.等于C.小于或等于D.大于正确答案:D7.发生溢流关井后,当井口压力不断增大而达到井口允许关井套压时,应( )。

A.敞开井口防喷器B.开井循环C.节流泄压D.继续观察正确答案:C8.选用套管刮削器时,其外径应比井内套管内径( )。

A.大3~4mmB.大5~6mmC.小2~3mmD.小3~4mm正确答案:A9.先采用正冲砂的方式冲散砂堵,并使其呈悬浮状态,然后改反冲砂,将砂子带出地面的冲砂方式是( )。

A.正冲砂B.反冲砂C.正反冲砂D.冲管冲砂正确答案:C10.在封隔器找水施工时,套管刮削器应刮削至油层以下( ),超过封隔器下入深度。

A.20mB.50mC.80mD.100m正确答案:B11.潜油电泵上( )根油管处安装单向阀。

A.1~2B.3~5C.6~8D.9~10正确答案:C12.在小物件卡阻处理中,用薄壁套铣筒套铣环空卡阻的电缆卡子和小物件,套铣时,每套铣( ),上提套铣筒一次,但不要提出鱼顶。

用通井机调防冲距

用通井机调防冲距

试油作业安全操作规程用通井机调防冲距操作步骤1.防冲距高度确定:施工前落实泵挂深度,根据泵挂深度确定好防冲距。

2.用通井机缓慢下放光杆,使深井泵活塞与深井泵固定阀接触。

接触时拉力表稍有显示即可在与防喷盒平齐位置的光杆上打记号。

3.将光杆缓慢上提到确定的防冲距高度,在防喷盒上卡好卡子。

4.利用提升设备缓慢试提一个行程,若试抽合格,则下放光杆,使方卡子坐在防喷盒上。

5.取下与游动滑车相连的钢丝绳套及抽油杆卡子,卸掉上部方卡子。

6.拨正驴头,启动抽油机使驴头处于下死点,并将悬绳器从光杆顶端穿入,卡好方卡子。

7.启动抽油机,不刮不碰为合格。

注意事项1.卡方卡子时,方卡子牙一定要朝上,卡反了会造成砸泵事故。

2.方卡子以下的光杆与毛辫子之间的部位不许用手抓,严防卡、碰手指。

3,用提升设备下放活塞碰泵底时,速度要缓慢,严禁猛放。

拨游梁式抽油机驴头操作步骤1.将抽油机停在接近下死点0.3~0.5m,刹紧抽油机刹车。

2.把方卡子卡在采油树防喷盒以上0.1~0.2m处光杆上。

3.松开抽油机刹车,启动抽油机,将光杆的方卡子坐在防喷盒上,卸掉抽油机负荷,刹住抽油机刹车。

4.卸掉悬绳器。

慢慢松开抽油机刹车,启动抽油机,将悬绳器提出光杆端头。

然后,使抽油机游梁处于水平状态,刹住刹车。

5.在抽油机驴头上栓上引绳,操作人员站在支架梯子上砸掉驴头一侧的固定销子。

待操作人员下到地面后,地面引绳人员朝支架梯子相反方向拉动驴头。

6.驴头拉到位后,把驴头挂牢在抽油机的游梁上。

注意事项1.抽油机曲柄旋转范围内不许站人。

2.抽油机刹车一定要刹死。

3.悬绳器从光杆上拉出时,注意不要伤害光杆。

4.操作人员上抽油机必须系安全带。

钻水泥塞作业施工准备1.使用的钻头外径小于套管内径6~10mm。

下井工具尺寸准确,管柱组合清楚,并有详细的记录和草图。

2.钻塞前保证塞面无任何落物。

井场备有井筒容积1.5~2.0倍的清洁无杂质修井液。

提升、旋转、循环设备均已就位且调试合格。

井下作业工:中级井下作业工考试题五

井下作业工:中级井下作业工考试题五

井下作业工:中级井下作业工考试题五1、判断题所钻水泥塞下面被封的射开井段为高压层时,要做好防喷准备。

正确答案:对2、判断题挤压井施工无须挤入隔离液,按设计量挤入压井液即可。

正确答案:错3、单选直径为φ25(江南博哥)mm的钢丝绳其插接头长度应为()。

A、5mB、8mC、12mD、15m正确答案:C4、判断题使用螺杆钻具钻水泥塞前,应确认水泥塞上无金属杂物,否则应先捞干净再钻水泥塞。

正确答案:对5、单选查明系统中可能出现的危险的情况、种类、范围及其存在的条件是危险的()。

A、辨别B、测定与分析C、定量化D、控制与处理正确答案:A6、判断题作业队安装什么样的防喷器依据是井控车间的防喷器类型和领导的批示。

正确答案:错7、单选Y211—114封隔器的坐封载荷为()。

A、60~80kNB、80~100kNC、100~120kND、120~140kN正确答案:A8、单选冲砂一般要冲至人工井底或油层底界以下()。

A、5mB、l0mC、15mD、20m正确答案:D9、单选在螺杆钻具钻进中泵压下降,排除地面因素之外,可能是()。

A、螺杆水帽倒扣B、钻具刺漏、旁通阀刺坏或螺杆壳体倒扣C、螺杆钻具本体倒扣D、以上均不正确正确答案:B10、单选在螺杆钻进操作中,压差在推荐压差之内,扭矩增加,转速基本保持不变,如有下降,主要原因是()。

A、流体压力上升,压迫定子橡胶,使定子与转子的间隙减小B、流体压力上升,压迫定子橡胶,使定子与转子的间隙增大C、流体压力下降,使定子与转子的间隙增大D、以上均不正确正确答案:B11、单选可燃物在没有外部火花或火焰的条件下,能自动引燃和继续燃烧叫()。

A、闪燃B、引然C、自燃D、燃烧正确答案:C12、单选当电能输给井下潜油电机后,潜油电机将带动潜油泵与()一起运动。

A、分离器B、控制屏C、分离器与控制屏D、以上均不正确正确答案:A13、单选水平井、斜井通井,起出通井规,纯起管的速度应控制在()。

四川油气田油气井钻开产层暂闭水泥塞施工风险及控制措施

四川油气田油气井钻开产层暂闭水泥塞施工风险及控制措施

2961 钻开产层暂闭水泥塞风险分析1.1 塞面上下压力不平衡的风险因为长期关井,塞面下步圈闭压力近似于等于原始底层压力,钻塞时压井液密度与原始地层压力系数存在偏差,可能导致上下压力不均衡,导致钻开水泥塞底部时,压不住井,或者井漏,导致溢流或井喷,发生井控事故。

1.2 圈闭气释放风险在水泥塞封闭产层状态下,侵入井内的天然气在井内滑脱上升,聚集到水泥塞的下端顶部,形成气柱,产生圈闭压力。

在钻穿水泥塞和桥塞与下部井筒连通瞬间压力会突然释放,将可能会出现溢流、井涌,甚至可能发生井喷和井喷失控事故,特别在含硫气井中,其存在的井控安全风险尤为突出。

部分水泥塞塞面较高,压井液柱短,不能通过调整压井液密度来平衡塞面下部的上顶力,塞面上下产生较大的压差,同时因上部钻具重量较轻,在钻开井筒上下连通瞬间,下部压力瞬间释放,会产生较大的上顶力,推动井内钻具急速上行,如井口控制不当,将导致高速喷出的高压气体对井口形成猛烈冲击,甚至导致井内钻具飞出井外,造成重大的人员伤亡及经济财产损失,酿成重大的安全事故。

1.3 水泥块卡钻风险钻塞过程中水泥塞碎块多,在深井、大斜度井、水平井及环空间隙较小的井中钻磨后水泥塞碎块难以携带出井,存在水泥塞碎块返出地面的难度增加,沉淀堆积在井底,卡住钻头和钻具,造成卡钻的风险。

1.4 套管损伤风险有的水泥塞段长,钻磨周期较长,并且井底的水泥塞碎块存在重复钻磨现象,长时间的钻磨处理,容易磨损套管及井口装置,特别是在套管悬挂回接筒处钻磨时,井下钻头震动幅度大,加上偏心的可能,钻塞过程中损伤回接筒的风险更大。

2 相应风险控制措施2.1 平衡塞面上下压力钻塞前要充分了解前期钻机及试采资料,掌握地层压力系数及流体性质,做好施工设计,对压井液的密度和性能要合理考虑,力争在钻开水泥塞连通产层后,上下压力平衡,不喷不漏。

2.2 释放圈闭气在井口安装旋转防喷器,在钻水泥塞时使用旋转防喷器关闭旋转防喷器,在钻塞过程中,特别是钻至塞面底部时,如果圈闭气释放,井下气体滑脱上行,体积膨胀,推动压井液加速返出井筒,导致液面上涨,此时可以地面操作,立即控制节流阀,通过放喷流程管线缓慢释放井内压力。

水泥磨提产改造方案


极低,有效地延长了其使用寿命。
⑹ 主轴下轴承密封采用新的设计方案,采用了干油站强制润滑轴承, 有效地解决了轴承进灰和漏油两项重大难题,切实有效地延长了轴承使用 寿命。 ⑺ 高效率的集尘系统可将30μm以下颗粒及时并大量地收集进入成品
,有效地提高了产品的比表面积。
四、高效涡流选粉机性能参数:
4.3 Sepax高效涡流选粉机特点
四、高效涡流选粉机性能参数:
85%以上,但其系统装机容量却要降低30%,且可在正压下工作,细粉 收集仅采用高效旋风筒即可,无需再配置庞大的气箱脉冲袋式除尘器, 这样不但降低了粉磨电耗,而且也降低了投资费用(省去了气箱脉冲袋 式除尘器)和维护保养费用。与转子式选粉机相比其分级效率高出15% ,而装机容量却差不多,因而产量要高出20~30%。
1.3.2产、质量指标
时间
辊压机 辊压机 出磨提 入磨提 80um 比 表 项目名 选粉机 磨机电 筛 余 m2/kg 台时t/h 动辊电 定辊电 升机电 升机电 称 电流 流 ≦1.2% >370 流 流 流 流
345 125 35 32 99 130 180 160
14:00 PO42.5 0.4
3 、布袋收尘器JMPL128-2X8D,处理风量150000m3/h,过滤风 速1.07m/min,系统阻力≦1500Pa,风机GY75T-VN021F,风 量180000m3/h,压力7500Pa,电机YJTGKK5003-6/560kw 4、球磨机Ǿ3.8X13m,二仓,其中一仓长2.75m,二仓9.75m。电
⑶ 与O-Sepa涡流选粉机相比, Sepax涡流选粉机增加了分散、预分
级装置。采用航空空气动力学分析方法对整个流场进行了优化设计;采用 悬浮分散技术使物料充分分散;采用预分级技术,有效地减小了大小颗粒 间的干扰,为精确分级创造了条件。 ⑷ Sepax涡流选粉机与尺寸相近的离心式、旋风式、单(双)转子

井下作业工:中级井下作业工二

井下作业工:中级井下作业工二1、单选液氮排液工艺与()排液工艺大体相同。

A、气举B、气举阀C、混合水D、替喷正确答案:A2、单选油管下到最后一根时,在距井口以下2m处的油管上打()个电缆卡子,并将分(江南博哥)瓣锥体连同提升短节接在井内最后1根油管上,用管钳上紧。

A、1B、2C、2~3D、5正确答案:C3、判断题环形防喷器关闭不严,可能是新胶芯关闭不严,可多次活动解决;若支撑筋已靠拢仍关闭不严,则应更换胶芯。

正确答案:对4、判断题油井替喷进出口管线必须用硬管线,接在采油树的一侧。

正确答案:错5、判断题两相分离器主要由底座、出油口、油气进口、导流管、散油帽、分离箱、筒体、安全阀、出气孔组成。

正确答案:错6、单选普通通井规的长度大于(),特殊井可按设计要求而定。

A、500mmB、700mmC、l000mmD、1200mm正确答案:D7、单选在对钻水泥塞时质量控制的描述中,错误的是()。

A、钻杆螺纹抹上密封脂上紧B、起下钻具速度均匀,平稳C、作业过程中不能损伤套管D、钻水泥塞后,用通井规通井至设计深度,清除井壁残留水泥,并用1倍井筒容积的干净修井液彻底洗井正确答案:D8、单选安全带合格证上应注明()。

A、制造厂的代号B、永久字样的商标C、制造厂名称D、使用注意事项正确答案:C9、问答题通常所规定的“三级井控”的含义是什么?正确答案:①一级井控是指依靠适当密度的钻井液或修井液来平衡地层孔隙压力,使液柱压力高于地层压力,达到安全施工。

②二级井控是指井内的钻井液或修井液压力不能平衡地层孔隙压力,造成井内压力失衡,地层中的流体侵入井内,发生溢流、井涌,这时需要依靠地面设备和压井措施来恢复压力平衡。

③三级井控是指井口装置失去对井内喷出流体的控制,为实现正常作业,需要采取特殊抢险作业,才能恢复正常作业的井控作业。

10、单选每条安全带应装在一个塑料袋内,袋上应印有()标志。

A、制造厂的代号B、永久字样的商标C、制造厂名称D、检验员姓名正确答案:C11、单选SFZ防喷器的注明关井圈数为()。

措施井施工注水泥塞

<8.0
<0.5
>193.7
30
试压前先反循环洗井后再试压,防止油管堵塞,试压失真。
候凝深度 100m以上 反洗井深度 1~2m 设计灰面深度
注灰管柱下入深度
注水泥塞操作步骤:
下管柱
反洗井 关井候凝 连管线试压 顶替水泥浆 探灰面 配制水泥浆
注水泥塞
试压
四、注水泥塞施工 注意事项
1.在注灰塞过程中,因压力高,故注灰塞管柱必须上紧,不能发生断落事 故;管柱必须丈量、计算准确,累计长度误差小于0.2‰。 2.必须保证油管挂密封盘根完好,管柱和井口要密封,保证在液体循环过 程中不会“短路”; 3.井筒内的液体要保持中性,矿化度不能太高,否则将使水泥浆在井筒内 速凝或不凝固。 严禁使用促凝或缓凝作用的液体作为注水泥塞压井 液; 4.井筒液柱压力与地层压力保持平衡,既不喷,也不漏,将井压稳方可注 水泥塞施工;确保井内稳定不出油、气和水是灰浆凝固的基本条件 之一。因此,一般不在井内不稳定、压井液外溢、气浸等情况下注 灰塞。
四、注水泥塞施工
注意事项
8.探灰面时,加深管柱若未探着灰面,应将管柱尾管提至 候凝深度以上; 9.注水泥塞管线的进出口应一致,并做好反洗准备,管按标 准试压; 10.坐油管挂时必须检查油管挂密封盘根是否完好,若盘根 损坏应及时更换; 11.对有漏失的油井注水泥塞施工,必须垫够稠修井泥浆方 可施工; 12. 从配水泥浆到反洗井开始所经历的作业时间要控制在 水泥浆稠化时间的70%之内
注水泥塞分类、目的及用途
1、分类 底水泥塞 悬空水泥塞 2、目的及用途 (1)处理钻井过程中的井漏。 (2)封层。隔开封闭某一层段(回采、找堵漏、 找封窜、上部套管试压等)。 (3)封井。 (4)提供特殊工具的承座基础。

螺杆钻进技术在超深地热井中的应用


大 量 的 财力 和 物 力 , 如果 再 继 续 处 理 , 但 处 理 难 不
度大 而且 会造成 _ 期 的无限 延长 。如搬迁井 位重新 [ =
钻井 , 废工 作 量 太多 , 失太 大 。从 该井 井 身 、 报 损 事 故钻具结构 、 械设 备 、 故处理方法 、 机 事 钻井 施 工
螺 杆钻 进 技 术在 超 深 地 热井 中的应 用
耿 令 强 。 松 良. 绍 清 . 刘 吴 崔栓 岭
( 东 省煤 田地 质 局第 三勘 探 队 , 东 泰 安 2 l 0 ) 山 山 70 0

要 : 对 地 热 井 深 部 难 以 采 用 一 般 方 法 处理 的事 故 , 出 了使 用 螺 杆 钻 进技 术 进 行 侧 钻 处 理 的 方 法 , 通 过 两 针 提 并
c 候 凝 10 , 据 取 样结 果 , m, 0h 根 确认 水 泥塞 质 量 满 足要求
管并 固井 。二 开钻 至井 深 1 0 m 时 , 奥 灰 ( 0 3 在 目的
层 )钻 进 中卡钻 ,采 用 反丝 钻套铣 管套 铣 时将套 铣管 与孔 内钻 铤 卡在 p 9m 1
显的效 果
2 侧 钻方案的经济效益分析
以上 两 起事 故在 决 定进 行侧 钻 之前 , 已耗 费 了
1 概 况
11 . 北京 丽都 花木基 地地 热井 , 计井 深 3 0 设 0 2
35 0 实 际终 孔 深 度3 8 m)井 身 结 构 : 3 m, 0 m( 8 , 6 045 井 径 4 5 m;3 1 0 m, 井 径 3 1 m, 5 6 4m 46 55 1 m 1 0 3 1 m, 径 2 5 02 井 1mm, 0 3 3 8 m, 径 1 2 钻 3 1— 8 井 6 5 mm
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的问题 , 影 响 钻 磨 施 工 效 率 。本 文 就 使 用 螺杆 钻钻 磨 水 泥塞 施 工 中经 常 出现 的 问 题 进 行 剖 析 , 探 索 提 高 螺 杆钻 钻磨 水
泥塞效率的方法 , 并应用到现场施工中。 关键词 : 螺 杆 钻 水 泥 塞 施 工效 率
水性一致 。 ( 5 ) 用 循 环 钻磨 , 开钻深度 : 8 9 5 . 9 8 m, 泵压 3 . O 一 5 . O MP a , 排量 5 0 0 — 5 5 0 L / mi n ,钻 压 2 K N, 中途 接 单 根 1根 ,停 钻 深 度 : 当 高 压 液 体 通 过 钻 具 内孔 进 入 钻 具 后 , 阀球 被 推 动 下 移 , 关 8 9 7 . 2 3 m, 钻磨进 尺 : 1 . 2 5 m, 井1 : 3 返 出少 量 水 泥 碎 屑 、 十几 块 碎 铜 闭旁 通 阀 , 从 而 进 入 转 子 与定 子形 成 的各 个 密 封 腔 。液 体 在 各 腔 片 ( 最大铜 片 : 2 0 x 1 5 x 5 ) 、 几块碎铁片及少许帆布胶皮和杂草 。 钻 停 钻。 中 的 压 力 差 推 动 转 子 沿 定 子 的螺 旋 通 道 滚 动 。 转 子 在 沿 自身 的 磨 基 本 无 进 尺 。 轴线转 动的同时 。 还 绕与转子轴线平行 , 并 与 之 有 一 偏 差 心 距 的 5 、 现场 施 工 中仔 细 观 察 分 析 返 出 物 , 及 时调整施工方案 : ( 1 ) 定 子 中心 线 公 转 。 这 就 是 所 谓 的螺 杆 钻 具 的 行 星 传 动 原 理 。由于 由 于钻 磨 8 9 5 . 9 8 — 8 9 7 . 2 3 m 时 ,井 E l 返出少量块碎铜片 ( 最 大 铜 转 子和定子都采用螺旋线 . 因而转子绕定子轴线作逆 时针转动 , 片: 2 0 x 1 5 x 5 ) 、 碎铁 片及少许 帆布胶皮和杂 草 . 进 尺 缓 慢 甚 至 基 并 以 自身 轴 线 作 顺 时针 转 动 去 带 动 钻 具 旋 转 。 本 无 进 尺且 有 蹩 钻 现 象 发 生 。经现 场分 析 , 确认 是 由 于井 筒 内存 二、 案 例 在 碎 铜 碎 铁 片 以 及 帆 布 胶 皮 和 杂 草 等 杂 质 造 成 隔层 ,钻 头 无 法 1 、井 内简 况 :油 层 套 管 尺 寸 :外 径 ‘ p 1 1 4 . 3 mm, 内 径 接 触 塞 面 , 造 成钻磨无进 尺 , 而井筒 内由于有大直径 工具 , 杂 质 q o 1 0 3 . 1 m m。填 砂 封 堵 . 灰面 8 9 5 . 9 8 m。 又 冲 洗 不 出来 , 于是决定 调整施工方 案 , 起 出 井 内钻 柱 , 下 带 笔 下q  ̄ 9 6 m m通井规探得原灰面 8 9 8 . 0 2 m, 起 出通 井 管 柱 , 通 井 尖的强磁打捞器冲洗井筒内杂质 。( 2 ) 停钻后用清水 大排 量洗井 过 程无 遇 阻 现象 ,洗井 干 净 。填砂 至 7 6 6 . 2 6 m。 打 水 泥 塞 至 至进出 I - I 水性一致 , 限速起井 内钻具 。 ( 3 )  ̄ 1 1 5 1 2 带笔尖 的 ‘ p 9 5强磁 6 6 7 . 3 4 m。 打 捞 器 1个 。 限 速 下 带 笔 尖 的 ‘ p 9 5强 磁 打 捞 器 1个 , 油管 9 5根 2 、 施 工 目的 : 从 6 6 7 . 3 4 m 钻 塞 冲砂 至 人 工 井 底 。 探至塞面 , 加压 0 . 5 t , 反 复 3次 , 核实 塞面深度 : 8 9 7 . 2 3 m。 冲砂 准 3 、 优化方案 , 制 订 相 关措 施 : 备 。用 清 水 1 0 . 0 m 3大 排 量 循 环 冲洗 塞 面 . 洗井深度 : 8 9 7 . 2 3 m. 泵 ( 1 ) 2 1 2 具 选 择 :根 据 套 管 内径 .下 小 外 径 螺 杆 钻 具 进 行 钻 塞 压 3 . O MP a , 排量 5 0 0 — 5 5 0 L / m i n , 井 口返 出 少 量 水 泥 碎 屑 、 少 量 碎 ( 拟下 q  ̄ 9 5 m m三牙轮钻头及 q  ̄ 9 0 m m螺杆钻 ) 。( 2 ) 由 于 井 筒 内径 铜 片 ( 最 大铜 片 : 2 0 x 2 0 x 5 ) 、 少量碎铁片及几块小螺杆垫片 , 洗 井 小. 在 钻 磨 原 水 泥 塞 施 工 中我 们 要 求 每 次 接 单 根 前 必 须 洗 井 1 . 5 至 进 出 口水 性 一 致 。限 速 起 油 管 9 5根 , 带笔尖 的 ‘ p 9 5强 磁 打 捞 周 以上 。 井 口基 本 没 有 水 泥 屑 及 其 它 杂 物 返 出后 才 接 单 根 。 力 求 器 1 个, 强磁打捞 器底部粘有几块小铁块 。 ( 4 ) 限速下 ‘ p 9 5三牙轮 尽 量 减 少 井 筒 油 套 空 间 内碎 屑 、 杂物 。 确 保 万 一 钻 通 灰 塞 后 地 层 钻 头 1 个, ‘ p 9 O螺 杆 钻 1 根, 油管 9 4根 。2 7 日用 清 水 循 环 钻 磨 , 漏失 致使杂质沉淀造成卡钻 , 每次接单根前必须洗井 干净 , 特 别 开 钻 深 度 : 8 9 7 . 2 3 m, 泵压 3 . O 一 5 . 0 MP a , 排量 5 0 0 — 5 5 0 I . / m i n 。 钻 压 是 钻 至 原 灰 塞 后 钻 进 速 度 不 能 过 快 .保 证 磨 铣 出来 的 磨 屑 及 时 2 K N 一 7 K N, 中途 接 单 根 2根 ,停 钻 深 度 : 9 2 1 . 8 7 m,钻 磨 进 尺 : 返 出井 口。( 3 ) 因为 原 水 泥 塞 所 封 堵 的 油 层 压 力 未 知 , 为 了 防止 钻 2 4 . 6 4 m, 井 口返出大量水泥碎屑 , 停钻后大排量洗井 干净 。( 5 ) 用 通原 水泥塞后有高压油气造成井 喷 。 井 口安 装 封 井 器 。 并 准 备 好 清 水 大 排 量 循 环 冲 砂 , 泵压 3 . 0 MP a , 排量 5 0 0 — 5 5 0 L / mi n , 中 途 接 旋塞 阀。( 4 ) 1  ̄ t 于套管与钻具之 间的间隙小 。 容易发生卡钻 。 钻进 单 根 9根 , 冲砂井段 : 9 2 1 . 8 7 — 1 0 1 8 . 2 5 m, 冲砂进 尺 : 9 6 . 3 8 m。 井口 过 程 中 钻 压 要 适 当控 制 , 不宜过高 , 防 止 产 生 大 块 水 泥 碎 屑 造 成 返出大量砂 子 , 用清水 1 0 m 3大排量洗井至进 出口水性一致 。( 6 ) 卡钻 。( 5 ) 必须做好钻柱反转预 防措施 。 限 速起 油 管 1 0 6根 , ‘ p 9 O螺 杆 钻 1 根, t p 9 5三 牙 轮钻 头 1 个。 三、 总 结 4 、 现 场施 工情况 : ( 1 ) 下钻前对 螺杆 钻进行人井检查 : a 、 检查 螺杆 钻旁通阀活塞是否灵 活; b 、 开 泵 。先 小 排 量 , 然 后 逐 渐 增 大 1 、 在该井 钻磨水泥塞施 中, 由 于 在 施 工 前 对 本 井 的井 史 资 到正 常排 量 检 查 旁 通 阀是 否 关 闭 。 芯 轴 转 动是 否 灵 活 。 C、 上 提 钻 料 及 历 次 作 业 措 施 进 行 了 比较 详 细 的调 查 和 了解 。为 施 工 方 案 具 检查 旁通 阀关 闭情 况 ,一切 正常后 ,方 可下 钻 。( 2 ) 限 速下 的 制 订 和施 工 的顺 利 进 行 提 供 了依 据 。 q  ̄ 9 5 mm 三 牙 轮钻 头 1个 + q  ̄ 9 0 m m螺杆钻 1 根, 油管 6 7根 。限 速 2 、 根据井史资料 , 尽量优化施工 方案 。 对 施 工 中 可 能 遇 到 的 下 油 管 2根 ,加 压 1 . 0 t 探 塞 面 , 反 复 三 次 ,核 实 遇 阻 深 度 为 问 题 制 订 了相 关 措 施 及 解 决 方 案 , 并 在 施 工 前 做 了必 要 的准 备 . 6 6 6 . 5 m, 接 水龙 带 , 钻磨准备 。 ( 3 ) 用清水循环钻磨水泥塞 。 开 钻 深 为 施 工 中解 决相 关 问题 提 供 了有 力 的保 证 。 度: 6 6 6 . 5 m,泵 压 3 . 0 — 5 . 0 MP a ,排 量 5 0 0 — 5 5 0 L / m i n ,钻 压 2 K N 一 3 、 在施工过程 中。 随 时 观察 分析 返 出 物 情 况 。 及 时 调 整 施 工 8 K N, 中途 接 单 根 1 1根 , 停 钻深度 : 7 6 7 . 7 6 m, 钻磨进尺 : 1 0 1 . 2 6 m, 方案 , 是加快 施工进度 、 提高施工效率 、 减 少 施 工 时 间及 施 工 成 井 口返 出 大 量 水 泥 碎 屑 。停 钻 后 用 清水 大 排 量 洗 井 至 进 出 口水 本 的关 键 。 性 一 致 。( 因为没有过滤器 , 循 环 钻 磨 的循 环 液 必 须 经 过 沉 淀 , 且 参考文献 : 水 泥 车上 水 管 线 用 过 滤 网包 裹 , 避 免 大 颗粒 杂质 进 入 螺 杆 钻 具 。 ) 【 l 】 文 浩. 杨 存 旺. 试 油 作 业 工 艺 技 术. 北 京: 石 油 工 业 出版 社 , ( 4 ) 用 清水大排量循 环冲砂 , 泵压 3 . 0 MP a , 排量 5 0 0 — 5 5 0 L / mi n , 中 20 o2 . 途接单根 1 4根 , 冲砂井段 : 7 6 7 . 7 6 — 8 9 5 . 9 8 m。 冲砂进尺 : 1 2 8 . 2 2 m, 【 2 】 陈涛 平 . 胡 靖 邦. 石油工程. 北京 : 石 油工 业 出版 社 , 2 0 0 0 . 井 口返 出 大 量 砂 子 。冲 砂 至 原 水 泥塞 面后 大 排 量 洗 井 至进 出 口
石 油 化 工技 术 管 理
提高使用螺杆钻钻磨水泥塞的施工效率
史 清林 ( 青 海 油 田井下作 业公 司 青 海 茫崖 8 1 6 4 0 0 )
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