大体积混凝土施工培训课件PPT(共 40张)
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大体积混凝土工程 ppt课件
高层施工
大体积混凝土的裂缝
§ 3.2 混凝土裂缝
1.裂缝理论： 唯像理论，统计理论，构造理论，分子理论，断裂理论
2.裂缝种类
骨 料 与 水 泥 石 结 合 面 上 粘 着 裂 缝
裂 缝 m ax0.05m m ， 微 观 裂 缝 水 骨 泥 料 石 本 裂 身 缝 裂 缝
m ax0.05m m ， 宏 观 裂 缝
3）混凝土线膨胀系数＝1×10-5 。
4）混凝土弹性模量
高层施工
(4) 混凝土弹性模量
混凝土温度应力Biblioteka 高层施工混凝土温度应力
由于其他条件皆符合标准状态，修正系数为1.0，只有养护 时间为15d， M6 =0.93,养
高层施工
(6)混凝土的极限拉伸 p
混凝土温度应力
(7) 最大整浇长度
该基础底板不需留伸缩缝，可 以一次连续整体浇筑
大体积混凝土工程
高层施工
大体积混凝土
第三章 大体积混凝土工程
P176-P213
1 混凝土裂缝 2 混凝土的温度应力 3 防止混凝土温度裂缝技术措施 4 大体积混凝土基础结构施工
高层施工
大体积混凝土
高层施工
大体积混凝土
高层施工
概述
§3.1 大体积混凝土概述
1. 大体积混凝土的形式
1）箱基、筏板的钢筋混凝土底板 2）桩基中常有较大厚度的承台 3）转换层结构中也有较厚重的转换梁板
3）当裂缝宽度为0.2~0.3mm时，渗水量与裂缝宽度的三次方成正比， 应进行化学灌浆处理。
7.裂缝产生过程（两阶段）
1）混凝土浇筑初期： 内部压，面层拉。当拉应力超过混凝土抗拉强度时就会引起裂缝。
2）混凝土浇筑数日后。 降温收缩→受约束→温度应力→引起裂缝。
底板大体积混凝土施工专项方案培训课件
目录第一章工程概况 (2)第一节编制依据 (2)第二节总体概况 (2)第三节施工平面布置 (3)第二章施工计划 (4)第一节施工目标 (4)第二节施工准备 (4)第三章施工部署 (5)第一节商品混凝土的要求 (5)第二节商品混凝土的浇筑 (6)第四章施工工艺技术 (8)第一节施工程序 (8)第二节各工序施工工艺 (9)第五章质量、安全保证措施 (12)第一节质量保证措施 (12)第二节安全保证措施 (15)第三节文明施工及环保措施 (15)第六章雨季、高温防范措施 (16)第一章工程概况第一节编制依据1、工程合同文件。
2、《恒大绿洲花园8#楼》施工图与相关图集3、《大体积混凝土施工规范》GB50496-20094、《建筑结构荷载规范》GB50009-20015、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-20026、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20117、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-20118、《普通混凝土配合比设计技术规程》GBJ55-20119、《普通混凝土拌合物性能试验方法》GB/T50080-200210、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-200311、《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》JGJ6-201112、《混凝土质量控制标准》GB50164-201113、《混凝土泵送技术规程》JGJ/T10-201114、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）15、《建筑施工安全检查标准》JGJ59－201116、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-201217、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-201218、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-200519、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-201020、《混凝土强度检验评定标准》 GB/T50107-201021、其它现行的法律、法规、规定、通知22、我司质量、安全管理有关规定和现场实际情况。
大体积混凝土工程课件
THANKS
感谢观看
PART 05
大体积混凝土工程的温度 控制与裂缝防止
温度控制的方法与措施
温度控制方案制定
原材料温度控制
搅拌与输送控制
浇筑温度控制
养护温度控制
根据大体积混凝土的结 构形式、材料特性及环 境条件，制定合理的温 度控制方案。
对混凝土原材料进行预 冷却，控制混凝土出机 温度和入模温度。
采用二次搅拌工艺，控 制混凝土的搅拌时间， 确保混凝土充分均匀。 同时，选择合适的输送 方式，减少输送过程中 的温度升高。
修补材料：使用各种修补材料（如水泥砂浆、环氧树脂等）对损伤部位进行修补。
修复与加固的方法与技 术
01
加固技术
02
03
04
粘贴加固：将碳纤维布或钢板 粘贴在混凝土表面，提高结构
的承载能力；
预应力加固：通过在混凝土结 构中施加预应力，改善结构的
受力状态；
灌浆加固：将高强度灌浆料注 入混凝土的裂缝中，达到加固
对施工人员进行技术培训，熟悉大体积混 凝土施工工艺，明确各岗位的职责和操作 规程。
混凝土的搅拌与运输
混凝土配合比设计
根据设计要求，进行混凝土配合 比设计，选择合适的原材料，确 定各种添加剂的比例和使用量。
混凝土搅拌
按照配合比将各种原材料放入混 凝土搅拌设备中，搅拌均匀，确 保混凝土的和易性和工作性能达
温度裂缝
由于混凝土内外温差引起的裂 缝，主要发生在结构截面较大 的部位。
塑性收缩裂缝
由于混凝土表面水分蒸发过快 引起的裂缝，主要发生在混凝 土初凝前后。
沉降裂缝
由于基础或支架不均匀沉降引 起的裂缝，贯穿整个结构截面。
裂缝的预防与控制措施
大体积混凝土施工技术讲义(PPT)
层商住楼2m厚砼转换板施工
浇筑砼时，应注意加载对称，宜对称浇筑，并注意泵管的抖动影响
浇筑砼时，气温为30℃，采用地下水搅拌，用一台砼泵 自搅拌泵送，另用一台重力式搅拌机结合塔吊辅助运输。
娄子巷转换板平面
娄子巷高层转换板某点温度变化
娄子巷D07幢转换板4号点断面温度变化曲线图
80 70 60
温
20 10 0
1 47.8 47.1 61.4 61.2 55.9 55.6
2 47.9 44.2 61.5 57.8 56.3 55.1
3 41.7 36 57.5 51.8 54.9 51.1
4 34.5 33.1 50.2 47.1 51 49
5 30.7 31.7 46.3 42.9 47 45.9
(2)砼最高温度的估算 砼内部最高温度: Tmax=Tj+W/10+F/50
Tj—— 砼入模温度 W——单方砼的水泥用量（kg/m3） F——单方砼的粉煤灰用量（kg/m3）
公式考虑了水泥用量及粉煤灰用量对砼最高温 度的影响。浇筑块体的厚度、初期浇筑温度的 变化等影响因素没能反映。该公式一般只作为 初步估算，要精确计算需采用其它方法。
1大体积混凝土的定义
美国混凝土学会的定义：任何就地浇筑的 大体积混凝土其尺寸之大，必须采取措施 解决水化热及随着引起的体积变形问题， 以最大限度减少开裂。 日本建筑学会的定义：结构断面尺寸最小 在80cm以上，水化热引起混凝土内最高温 度与外界气温之差，预计超过25℃的混凝 土。
2. 大体积砼的裂缝
5.25 49.9 59.9 65.1 63.5 57.2 30
5.26 50.6 58.2 62.3 60.4 55.5 29
5.27 49.4 56.8 60 57.5 53.5 21.5
浇筑砼时，应注意加载对称，宜对称浇筑，并注意泵管的抖动影响
浇筑砼时，气温为30℃，采用地下水搅拌，用一台砼泵 自搅拌泵送，另用一台重力式搅拌机结合塔吊辅助运输。
娄子巷转换板平面
娄子巷高层转换板某点温度变化
娄子巷D07幢转换板4号点断面温度变化曲线图
80 70 60
温
20 10 0
1 47.8 47.1 61.4 61.2 55.9 55.6
2 47.9 44.2 61.5 57.8 56.3 55.1
3 41.7 36 57.5 51.8 54.9 51.1
4 34.5 33.1 50.2 47.1 51 49
5 30.7 31.7 46.3 42.9 47 45.9
(2)砼最高温度的估算 砼内部最高温度: Tmax=Tj+W/10+F/50
Tj—— 砼入模温度 W——单方砼的水泥用量（kg/m3） F——单方砼的粉煤灰用量（kg/m3）
公式考虑了水泥用量及粉煤灰用量对砼最高温 度的影响。浇筑块体的厚度、初期浇筑温度的 变化等影响因素没能反映。该公式一般只作为 初步估算，要精确计算需采用其它方法。
1大体积混凝土的定义
美国混凝土学会的定义：任何就地浇筑的 大体积混凝土其尺寸之大，必须采取措施 解决水化热及随着引起的体积变形问题， 以最大限度减少开裂。 日本建筑学会的定义：结构断面尺寸最小 在80cm以上，水化热引起混凝土内最高温 度与外界气温之差，预计超过25℃的混凝 土。
2. 大体积砼的裂缝
5.25 49.9 59.9 65.1 63.5 57.2 30
5.26 50.6 58.2 62.3 60.4 55.5 29
5.27 49.4 56.8 60 57.5 53.5 21.5
大体积混凝土基础结构施工课件
分段分层法
将结构分成若干段，每段再分成 若干层进行浇筑。适用于结构平 面尺寸较大，无法一次完成全面
分层的情况。
斜面分层法
从结构的一端开始，按一定的坡 度进行分层浇筑。适用于长度较
大的结构。
2024/1/28
15
振捣设备选用和操作技巧分享
1
振捣设备的选用
根据工程特点和施工条件，选择合适的振捣设备 ，如插入式振捣器、平板振捣器等。
2024/1/28
03
结构加固法
当温度裂缝严重影响结构安全时，需要采用结构加固法进行治理。具体
方法包括增设钢筋网片、粘贴钢板或碳纤维布等加固材料以提高结构的
承载能力和变形能力。
22
05 养护管理与质量 检查评估
2024/1/28
23
养护方案制定和执行情况回顾
2024/1/28
养护方案制定
根据大体积混凝土基础结构的特点和 施工要求，制定科学合理的养护方案 ，包括养护时间、温度、湿度等参数 的控制。
03
04
严格遵守国家和地方安全生产 法规，坚持“安全第一、预防
为主”的方针。
2024/1/28
建立健全安全生产管理体系和 安全生产责任制，确保各级管 理人员和操作人员的安全职责
明确。
加强安全教育和培训，提高全 员安全意识和操作技能。
29
严格执行安全技术交底制度， 确保施工人员了解并掌握施工 过程中的危险因素和防范措施
风险评估
根据地质勘察和资料收集 结果，进行风险评估，制 定相应的应对措施。
5
施工方案设计与评审
施工方案设计
根据工程概况和地质勘察结果， 设计合理的施工方案，包括基础 结构形式、混凝土配合比、浇筑
03 大体积混凝土施工.ppt59688
4. 混凝土收缩变形
混凝土在空气中结硬时体积减小的现象称为收缩。混凝土的 收缩是一种随时间而增长的变形，结硬初期收缩变形发展较快， 二周可完成全部收缩的1/4，一个月约可完成1/2，三个月后增 长缓慢，一般两年后趋于稳定，最终收缩应变约为（2-5） X10-4。
组成、配比是影响混凝土收缩的重要原因。水泥用量越多、 水灰比越大，收缩就越大。骨料级配好、弹性模量高，可减小 混凝土的收缩。
膨胀聚苯板
350～400 0.081～0.105
空气
80～200 0.047～0.07 泡沫混凝土
密度( )
kg /m 3
110～200
100～160
20～50
40～300
导热系数λ[ ]
.033～0.052 0.035～0.047 0.019～0.065
0.05
材料名称
建筑钢材 钢筋混凝土
水 木模板 木屑 草袋 沥青蛭W石/(板mK) 膨胀蛭石
表3-4 几种保温材料导热系数
密度( )
kg /m 3
7 800 2 400
500～700
导热系数λ[ 材料名称
W/(mK)
58
矿棉，岩棉
2.33
沥青矿棉毡
0.58
泡沫塑料
0.23
膨胀珍珠岩
0.17
油毡
150
0.14
● 3.1 大体积混凝土的温度裂缝
● 3.1.1 裂缝种类
按产生原因一般可分为 (1)荷载作用下的裂缝(约占10%) (2)变形作用下的裂缝(约占80%) (3)耦合作用下的裂缝(约占10%)
按裂缝有害程度分 (1)有害裂缝、 (2)无害裂缝
按裂缝出现时间分为
(1)早期裂缝(3～28天)、 (2)中期裂缝(28～180天) (3)晚期裂缝(180～720天，最终20年)。
大体积混凝土浇筑课件
浇筑与振捣注意事项
在浇筑和振捣过程中，应注意避免混凝土的离析、漏振和过振等现 象，确保混凝土的质量和性能。
表面处理与养护
表面处理
在混凝土浇筑完成后，对表面进 行抹平、压光等处理，确保表面
的平整度和美观度。
养护方法
选择合适的养护方法，如自然养护 、喷涂养护剂等，对混凝土进行保 湿和保温处理，确保混凝土的质量 和强度。
水泥强度等级
根据设计要求选择合适强度等级的水 泥，以保证混凝土的抗压强度。
骨料
粗骨料
选用粒径较大、级配良好的碎石或卵石，以降低混凝土的收缩变形。
细骨料
选用中粗砂，保证混凝土的和易性和强度。
添加剂
减水剂
减少混凝土搅拌所需的水量，提高混凝土的强度和耐久性。
缓凝剂
延缓混凝土的凝结时间，降低水化热，防止混凝土开裂。
技术应用
介绍在施工过程中所采用的关键技术，如分层浇 筑、冷却水管布置、温度监测等，并说明其作用 和实施效果。
经验总结与分享
经验教训
总结施工过程中遇到的问 题和困难，分析原因并提 出改进措施。
质量控制
分享如何通过严格的质量 控制，确保大体积混凝土 浇筑的施工质量。
安全管理
分享施工现场的安全管理 措施，如何降低安全风险 ，保障施工人员的安全。
定期进行安全检查
定期对施工现场进行安全检查，及时 发现并消除安全隐患，确保施工安全 。
环保要求与控制
减少噪音污染
选用低噪音的施工机械，合理安排施工时间，避免在夜间 或居民休息时间进行噪音较大的作业。
控制粉尘排放
采取喷雾降尘、洒水等措施，降低施工现场的粉尘排放， 减少对周边环境的污染。
废弃物处理
对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，可回收利用的 废弃物进行回收利用，不可回收利用的废弃物按规定进行 处置，防止对环境造成二次污染。
在浇筑和振捣过程中，应注意避免混凝土的离析、漏振和过振等现 象，确保混凝土的质量和性能。
表面处理与养护
表面处理
在混凝土浇筑完成后，对表面进 行抹平、压光等处理，确保表面
的平整度和美观度。
养护方法
选择合适的养护方法，如自然养护 、喷涂养护剂等，对混凝土进行保 湿和保温处理，确保混凝土的质量 和强度。
水泥强度等级
根据设计要求选择合适强度等级的水 泥，以保证混凝土的抗压强度。
骨料
粗骨料
选用粒径较大、级配良好的碎石或卵石，以降低混凝土的收缩变形。
细骨料
选用中粗砂，保证混凝土的和易性和强度。
添加剂
减水剂
减少混凝土搅拌所需的水量，提高混凝土的强度和耐久性。
缓凝剂
延缓混凝土的凝结时间，降低水化热，防止混凝土开裂。
技术应用
介绍在施工过程中所采用的关键技术，如分层浇 筑、冷却水管布置、温度监测等，并说明其作用 和实施效果。
经验总结与分享
经验教训
总结施工过程中遇到的问 题和困难，分析原因并提 出改进措施。
质量控制
分享如何通过严格的质量 控制，确保大体积混凝土 浇筑的施工质量。
安全管理
分享施工现场的安全管理 措施，如何降低安全风险 ，保障施工人员的安全。
定期进行安全检查
定期对施工现场进行安全检查，及时 发现并消除安全隐患，确保施工安全 。
环保要求与控制
减少噪音污染
选用低噪音的施工机械，合理安排施工时间，避免在夜间 或居民休息时间进行噪音较大的作业。
控制粉尘排放
采取喷雾降尘、洒水等措施，降低施工现场的粉尘排放， 减少对周边环境的污染。
废弃物处理
对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，可回收利用的 废弃物进行回收利用，不可回收利用的废弃物按规定进行 处置，防止对环境造成二次污染。
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外加剂：选用具有缓凝系减水剂和膨胀剂，从而降低水灰比。 砂率：在40％～45％之间，水灰比宜在0．5～0．55之间，坍 落度宜在15～18之间
2、混凝土施工方案
(1)主楼3.00m厚承台， 分两层进行浇筑，间隔时间7d以上，分层 厚度各1 .5m，抗缩钢筋网设置在下层1.5m的上表面。
(2)砼的浇筑拟采用“由一边向另一边推进，由远而近，一次浇筑， 一个坡度，薄层覆盖，循序推进，一次到顶”的方法。浇筑过程中 拟按斜面分层浇筑，泵管上遮盖湿麻袋，并经常淋水散热。
5.优选混凝土施工配合比 根据设计强度及泵送混凝土坍落度的要求，经试配优选，确定混 凝土配合比如下：采用425R水泥时为水：水泥：砂：碎石：复合 液＝0.25：1：1.82：2.51：0.04；采用525R水泥时为水：水泥： 砂：碎石：复合液：0.50：1：2：2.77：0.04，坍落度15—18cm
8.承台中段设后浇带一道。主楼承台分两层浇筑，每层厚1.5m。 9.浇筑结束须在初凝前用铁滚筒碾压数遍，打磨压实。 10.采用蓄水法保温养护，蓄水深度19cm以上。承台中心水平位 置埋设DN50冷却循环水管，距承台底300mm到承台表面向上 100mm埋设DN50垂直散热管，间隔6m双向均匀布置。施工期间 通入冷却循环水。
四、控制裂缝的技术措施——应用
工程案例1
位于宁波市的凯洲大酒店施工概况如下： 二期工程主楼地下2层，钢筋混凝土筏形基础承 台板厚3.0m，平面48.80m×48.80m，承台混 凝土量为6360m3。商铺楼地下1层，承台板厚 1.8m，混凝土量为1817m3。地下车库承台板 厚1.0m，混凝土量为2319m3，承台混凝土强 度等级为C30，抗渗等级P6，总量10496m3。
大体积混凝土施工
请回答： 1、大体积混凝土的定义？
2、大体积混凝土施工中最容易出现的问题是什么？
一、大体积混凝土的定义
（一）定义：
• 美国混凝土协会（ACI） • 日本建筑协会标准
规定：“任何就地浇 筑的大体积混凝土，
（JASS5）中规定 ： “结构断面最小尺寸
其尺寸之大，必须要
在80cm以上，同时水
1.选择合适水泥 要求商品混凝土公司选择普通水泥。
2.减少水泥用量 在满足设计和混凝土可泵性的前提下，将水泥用量控制在
450kg/m3。 3.掺外加剂，控制水灰比 混凝土中掺加水泥用量4%的复合液，它具有防水剂、膨胀剂、减水剂、缓凝剂4种外加剂源自功能。 4.严格控制骨料级配和含泥量
选用10—40mm连续级配碎石，细度模数2.8～3.0的中砂，砂率控 制在40～45%。砂、石含泥量控制在1%以内，并不得混有有机质 杂物，杜绝使用海砂。
1、选择砼原材料
水泥：选用525#普通硅酸盐水泥并适当掺加粉煤灰。 根据大体积砼的特点，砼的强度等级一般为高标号砼，为了降低 水泥的水化热，在满足砼质量要求的条件下，适当外掺粉煤灰， 同时还可以减少水泥用量，并延迟水化热高峰期的到来，有利于 砼的强度增长，避免温度应力过大而产生裂缝。
碎石：选用级配较好的花岗岩碎石，粒径为10～30mm，含泥 量不得大于1％，且不得含有有机杂质。 砂：选用级配较好的中粗砂，含泥量不得超过2％，通过 0．315mm筛孔的砂不得少于15％。
6.严格控制混凝土入模温度 对碎石洒水降温，保证水泥库通风良好，自来水预先放入80m3的 地下蓄水池中降温。浇筑主楼承台时，使入模温度控制在25度以下
7.主楼、车库、商铺楼承台浇筑，均由东向西不间断地推进。根 据泵送大体积混凝土的特点，采用“分段定点，一个坡度，薄层浇
筑，循序推进，一次到顶”的方法，保证上下层混凝土浇筑间隔不 超过初凝时间。泵送过程中，泵管上遮盖湿麻袋，并经常淋水散热。
（二）大体积混凝土结构浇筑方案：
（三）特点：
1、结构厚、体型大 2、钢筋密 3、混凝土数量多 4、工程条件复杂 5、施工技术要求高等
二、大体积混凝土的裂缝
（一）裂缝的种类
1.裂缝的种类 （1）微观裂缝：
• 粘着裂缝， • 水泥石裂缝， • 骨料裂缝
（2）宏观裂缝：
• 表面裂缝 • 深层裂缝 • 贯穿裂缝
11.在承台内埋设若干个测温点，每个测温点埋设测温计2根，一 根埋置于承台混凝土的中心位置，测量混凝土中心的最高温升，另 一根置于管底至承台上表面100mm，测量混凝土的表面温度，测 温管的表面均露出混凝土表面100mm，用100℃的红色水银温度计 测温。
工程实例2
某大厦有2栋31层的高级商品住宅楼组成， ±0.00以上设四层裙楼。二座塔楼，地下室二层， 总高度为92.60m，建筑物结构类型为钢筋砼框剪 结构，基础采用人工挖孔桩，主楼钢筋混凝土筏 形基础承台板厚3.00m， 平面尺寸45.2m x45.2m， 承台混凝土量为6129.12m3。地下车库承台板厚 1.00m，混凝土量为2426m3，承台混凝土强度等 级为C45，抗渗等级S6。
求采取措施解决水化
化热引起混凝土内的
热及随之引起的体积
最高温度与外界气温
变形问题，以最大的
之差，预计超过25℃
限度减少开裂。”
的混凝土，称之为大
体积混凝土。”
较新的观点指出：所谓大体积混凝土，是指 其结构尺寸已经大到必须采用相应技术措施、妥 善处理内外温度差值、合理解决温度应力、并按 裂缝开展控制的混凝土。
(3)砼的泌水及浮浆处理，由于砼采取分层浇筑。砼的上下层施工间 隔时间较长，且砼的坍落度较大，其内在自由水较多，故各浇筑层 易产生泌水层。在砼的浇筑过程中，应先在未浇筑的一边设置集水 坑。
（二）裂缝产生的主要原因
水
内
泥 水 化
外 约
热
束
的
条
影 响
件 的
影
响
外
砼
砼
界
塑
体
气
性
积
温
收
变
变
缩
形
化
变
的
的
形
影
影
的
响
响
影
响
（三）控制裂缝开展的基本方法：
1）“放”的方法。减小约束体与被约束体之间的相互制 约，以设置永久性伸缩缝的方法。也就是将超长的现浇混 凝土结构分成若干段，以其释放大部分热量和变形，减小 约束应力。 2）“抗”的方法。采取一定的技术措施，减小约束体和 被约束体之间的相对温差，改善钢筋的配置，减少混凝土 的收缩，提高混凝土的抗拉强度等，一抵抗温度收缩变形 和约束应力。 3）“放”“抗”结合。 （A）后浇带 （B）跳仓打 （C）水平分层间歇法
2、混凝土施工方案
(1)主楼3.00m厚承台， 分两层进行浇筑，间隔时间7d以上，分层 厚度各1 .5m，抗缩钢筋网设置在下层1.5m的上表面。
(2)砼的浇筑拟采用“由一边向另一边推进，由远而近，一次浇筑， 一个坡度，薄层覆盖，循序推进，一次到顶”的方法。浇筑过程中 拟按斜面分层浇筑，泵管上遮盖湿麻袋，并经常淋水散热。
5.优选混凝土施工配合比 根据设计强度及泵送混凝土坍落度的要求，经试配优选，确定混 凝土配合比如下：采用425R水泥时为水：水泥：砂：碎石：复合 液＝0.25：1：1.82：2.51：0.04；采用525R水泥时为水：水泥： 砂：碎石：复合液：0.50：1：2：2.77：0.04，坍落度15—18cm
8.承台中段设后浇带一道。主楼承台分两层浇筑，每层厚1.5m。 9.浇筑结束须在初凝前用铁滚筒碾压数遍，打磨压实。 10.采用蓄水法保温养护，蓄水深度19cm以上。承台中心水平位 置埋设DN50冷却循环水管，距承台底300mm到承台表面向上 100mm埋设DN50垂直散热管，间隔6m双向均匀布置。施工期间 通入冷却循环水。
四、控制裂缝的技术措施——应用
工程案例1
位于宁波市的凯洲大酒店施工概况如下： 二期工程主楼地下2层，钢筋混凝土筏形基础承 台板厚3.0m，平面48.80m×48.80m，承台混 凝土量为6360m3。商铺楼地下1层，承台板厚 1.8m，混凝土量为1817m3。地下车库承台板 厚1.0m，混凝土量为2319m3，承台混凝土强 度等级为C30，抗渗等级P6，总量10496m3。
大体积混凝土施工
请回答： 1、大体积混凝土的定义？
2、大体积混凝土施工中最容易出现的问题是什么？
一、大体积混凝土的定义
（一）定义：
• 美国混凝土协会（ACI） • 日本建筑协会标准
规定：“任何就地浇 筑的大体积混凝土，
（JASS5）中规定 ： “结构断面最小尺寸
其尺寸之大，必须要
在80cm以上，同时水
1.选择合适水泥 要求商品混凝土公司选择普通水泥。
2.减少水泥用量 在满足设计和混凝土可泵性的前提下，将水泥用量控制在
450kg/m3。 3.掺外加剂，控制水灰比 混凝土中掺加水泥用量4%的复合液，它具有防水剂、膨胀剂、减水剂、缓凝剂4种外加剂源自功能。 4.严格控制骨料级配和含泥量
选用10—40mm连续级配碎石，细度模数2.8～3.0的中砂，砂率控 制在40～45%。砂、石含泥量控制在1%以内，并不得混有有机质 杂物，杜绝使用海砂。
1、选择砼原材料
水泥：选用525#普通硅酸盐水泥并适当掺加粉煤灰。 根据大体积砼的特点，砼的强度等级一般为高标号砼，为了降低 水泥的水化热，在满足砼质量要求的条件下，适当外掺粉煤灰， 同时还可以减少水泥用量，并延迟水化热高峰期的到来，有利于 砼的强度增长，避免温度应力过大而产生裂缝。
碎石：选用级配较好的花岗岩碎石，粒径为10～30mm，含泥 量不得大于1％，且不得含有有机杂质。 砂：选用级配较好的中粗砂，含泥量不得超过2％，通过 0．315mm筛孔的砂不得少于15％。
6.严格控制混凝土入模温度 对碎石洒水降温，保证水泥库通风良好，自来水预先放入80m3的 地下蓄水池中降温。浇筑主楼承台时，使入模温度控制在25度以下
7.主楼、车库、商铺楼承台浇筑，均由东向西不间断地推进。根 据泵送大体积混凝土的特点，采用“分段定点，一个坡度，薄层浇
筑，循序推进，一次到顶”的方法，保证上下层混凝土浇筑间隔不 超过初凝时间。泵送过程中，泵管上遮盖湿麻袋，并经常淋水散热。
（二）大体积混凝土结构浇筑方案：
（三）特点：
1、结构厚、体型大 2、钢筋密 3、混凝土数量多 4、工程条件复杂 5、施工技术要求高等
二、大体积混凝土的裂缝
（一）裂缝的种类
1.裂缝的种类 （1）微观裂缝：
• 粘着裂缝， • 水泥石裂缝， • 骨料裂缝
（2）宏观裂缝：
• 表面裂缝 • 深层裂缝 • 贯穿裂缝
11.在承台内埋设若干个测温点，每个测温点埋设测温计2根，一 根埋置于承台混凝土的中心位置，测量混凝土中心的最高温升，另 一根置于管底至承台上表面100mm，测量混凝土的表面温度，测 温管的表面均露出混凝土表面100mm，用100℃的红色水银温度计 测温。
工程实例2
某大厦有2栋31层的高级商品住宅楼组成， ±0.00以上设四层裙楼。二座塔楼，地下室二层， 总高度为92.60m，建筑物结构类型为钢筋砼框剪 结构，基础采用人工挖孔桩，主楼钢筋混凝土筏 形基础承台板厚3.00m， 平面尺寸45.2m x45.2m， 承台混凝土量为6129.12m3。地下车库承台板厚 1.00m，混凝土量为2426m3，承台混凝土强度等 级为C45，抗渗等级S6。
求采取措施解决水化
化热引起混凝土内的
热及随之引起的体积
最高温度与外界气温
变形问题，以最大的
之差，预计超过25℃
限度减少开裂。”
的混凝土，称之为大
体积混凝土。”
较新的观点指出：所谓大体积混凝土，是指 其结构尺寸已经大到必须采用相应技术措施、妥 善处理内外温度差值、合理解决温度应力、并按 裂缝开展控制的混凝土。
(3)砼的泌水及浮浆处理，由于砼采取分层浇筑。砼的上下层施工间 隔时间较长，且砼的坍落度较大，其内在自由水较多，故各浇筑层 易产生泌水层。在砼的浇筑过程中，应先在未浇筑的一边设置集水 坑。
（二）裂缝产生的主要原因
水
内
泥 水 化
外 约
热
束
的
条
影 响
件 的
影
响
外
砼
砼
界
塑
体
气
性
积
温
收
变
变
缩
形
化
变
的
的
形
影
影
的
响
响
影
响
（三）控制裂缝开展的基本方法：
1）“放”的方法。减小约束体与被约束体之间的相互制 约，以设置永久性伸缩缝的方法。也就是将超长的现浇混 凝土结构分成若干段，以其释放大部分热量和变形，减小 约束应力。 2）“抗”的方法。采取一定的技术措施，减小约束体和 被约束体之间的相对温差，改善钢筋的配置，减少混凝土 的收缩，提高混凝土的抗拉强度等，一抵抗温度收缩变形 和约束应力。 3）“放”“抗”结合。 （A）后浇带 （B）跳仓打 （C）水平分层间歇法