大体积混凝土施工技术
大体积混凝土施工技术研究
大体积混凝土施工技术研究在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
大体积混凝土结构厚实，混凝土量大，工程条件复杂，施工技术要求高，水泥水化热较大，易使结构产生温度裂缝。
因此，大体积混凝土施工技术的研究具有重要的现实意义。
一、大体积混凝土的特点大体积混凝土与普通混凝土相比，具有以下显著特点：1、体积大大体积混凝土的最小几何尺寸一般不小于 1 米，混凝土浇筑量通常较大。
2、水泥水化热高由于混凝土量大，水泥在水化过程中释放的热量聚集在混凝土内部，不易散发，导致内部温度升高。
3、温度应力大混凝土内部温度升高后，与表面形成较大的温差，从而产生温度应力。
当温度应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
4、施工技术要求高为了保证大体积混凝土的施工质量，需要在原材料选择、配合比设计、施工工艺、养护措施等方面进行严格控制。
二、大体积混凝土施工中的关键问题1、温度控制温度控制是大体积混凝土施工中的关键问题之一。
混凝土在浇筑后的硬化过程中，水泥水化产生大量的热量，使混凝土内部温度升高。
如果内外温差过大，会导致混凝土产生裂缝。
因此，需要采取有效的措施来控制混凝土的温度，如选择低水化热的水泥、掺入适量的粉煤灰和矿渣粉、采用冷却水管降温等。
2、混凝土配合比设计合理的配合比设计是保证大体积混凝土质量的重要前提。
在配合比设计中，要考虑混凝土的强度、工作性、耐久性和水化热等因素。
应尽量减少水泥用量，增加掺合料的用量，以降低水化热。
同时，要合理控制水胶比，保证混凝土的强度和耐久性。
3、施工工艺大体积混凝土的施工工艺包括浇筑、振捣、养护等环节。
浇筑时要分层分段进行，避免混凝土堆积过高，影响振捣效果。
振捣要均匀、密实，避免出现漏振或过振现象。
养护要及时、充分，保持混凝土表面湿润，以减少混凝土的收缩和开裂。
4、裂缝控制裂缝是大体积混凝土施工中常见的质量问题。
为了控制裂缝的产生，除了采取温度控制和合理的施工工艺外，还可以在混凝土中掺入适量的膨胀剂、纤维等，提高混凝土的抗裂性能。
大体积混凝土施工技术及裂缝预防措施
大体积混凝土施工技术及裂缝预防措施一、引言大体积混凝土是指单次浇筑量超过1000立方米的混凝土，常用于大型基础工程、水坝、桥梁和高层建筑等工程。
由于混凝土的体积较大，其在浇筑过程中容易发生开裂，对工程质量和安全造成严重影响。
在大体积混凝土施工中，需要采取一系列的技术措施和预防措施，来减少裂缝的发生和扩展。
1. 按层次浇筑：将大体积混凝土分成若干个层次来浇筑，每层间需留置接缝带。
这样可以使混凝土的温度和收缩变形分散到不同层次，减小裂缝的产生和扩展。
2. 控制浇筑速度：大体积混凝土的浇筑速度应适度控制，避免瞬时浇注过快导致混凝土温度升高过快而引起的温度裂缝。
4. 温控浇筑：采用温控系统对大体积混凝土的温度进行监测和控制，实时调整混凝土温度，使其保持在适宜的范围内，减小温度梯度，避免温度裂缝的发生。
6. 冷却措施：在大体积混凝土浇筑完成后，及时进行冷却措施，如喷水降温、覆盖保温等，以降低混凝土温度，减小温度梯度。
三、裂缝预防措施1. 合理设计：在大体积混凝土工程的设计阶段，需合理进行结构布置和裂缝控制设计，避免因结构形状和尺寸不合理而引起的裂缝。
2. 使用合适的混凝土材料：选择合适的水泥、骨料和掺合料，控制混凝土的收缩性能，减小收缩变形。
3. 加强细部处理：采取细部处理措施，如设置伸缩缝、接缝带、连接钢筋等，以增加混凝土的延性和抗裂性。
4. 防止内部孔洞：在混凝土浇筑过程中，需采取措施防止混凝土内部产生孔洞，如振捣、挤压等，以减小裂缝的产生。
5. 加强养护：在混凝土浇筑后，需加强对混凝土的养护，如保持湿润、覆盖保温等，以保持混凝土的湿度和温度稳定，减小收缩和裂缝的发生。
6. 强化监测：通过安装应变测量器和温度测量器等监测设备，对大体积混凝土的变形和温度进行实时监测，及时采取补救措施。
四、结论大体积混凝土施工技术及裂缝预防措施是保证工程质量和安全的重要措施。
通过合理的施工技术和预防措施，可以有效减少裂缝的产生和扩展，提高混凝土工程的使用寿命和安全性。
大体积混凝土施工技术的定义
大体积混凝土施工技术的定义大体积混凝土施工技术说白了，就是为了让我们这些施工小伙伴能够顺利地把大块混凝土浇筑得又快又稳，同时不把工地搞得一团糟，避免出现裂缝啥的。
你要知道，混凝土这东西可不是随便倒进去就行的，特别是大体积的，它可不是什么小玩意儿，几吨几十吨，混在一起，简直像给大楼打了根“心脏”。
你想啊，要是心脏出了问题，那整个大楼可就站不住了。
所以，大体积混凝土施工的技术，简直就是工地上的“神器”，它保证了大楼的稳定性，避免了因施工不当而引起的裂缝、沉降等麻烦事。
相信我，如果你不懂这些技术，就像是没有带伞去下雨的路人甲一样，后果相当严重。
你知道吗？在实际施工中，混凝土有时候要浇筑得特别大，而且施工周期还得拉得很长，不是一两天的事情。
所以，我们得考虑好多方面的因素。
比如温度。
混凝土这个家伙，喜欢在适合它的温度下“安静地”凝固，过冷或过热都不行。
你给它热了，它就会因为温度差异大，突然“受不了”而产生裂缝，冷了嘛，又不容易凝固，效果差得很。
所以，混凝土的施工不仅仅是硬邦邦的浇水和搬砖，还是一场与自然的“博弈”。
你得时刻盯着天气，热天要有冷却措施，冷天要加温，搞不好，还得给它“穿个毛衣”。
混凝土浇筑这事，别看它看起来简单，操作起来可是个技术活。
大体积的混凝土通常是分多层逐步浇筑的，每一层的浇筑温度、浇筑顺序、浇筑的间隙都得安排得明明白白。
否则，就有可能出现混凝土因为没有完全凝固，而产生的热膨胀，造成表面裂缝，甚至危及大楼的安全。
要是你这层没有按时浇好，底下的混凝土早已经硬得跟石头一样，你再想接着做下去，恐怕得重新来过。
这种麻烦，谁都不想遇到。
所以，混凝土施工技术讲究的是计划周密，步步为营。
说到这里，很多人可能会疑惑，为什么要用这么多繁琐的技术措施，混凝土不是直接浇上去就行了吗？其实并不是。
混凝土虽然看似简单，但它的“内心世界”可复杂得很。
特别是大体积混凝土，内部的温度变化和外部温度的差异，会导致混凝土膨胀和收缩。
大体积混凝土施工技术
大体积混凝土施工技术大体积混凝土施工技术，在工程建设中扮演着重要的角色。
在建设大型水利、交通、电力、市政工程等领域时，大体积混凝土被广泛应用。
大体积混凝土施工技术的关键在于控制混凝土的施工过程，保证混凝土的质量和强度。
下面将介绍一些常用的大体积混凝土施工技术。
一、配料控制技术大体积混凝土施工的首要任务是保证混凝土的质量，而配料控制则是关键的一步。
首先，要严格按照设计比例来配制混凝土原材料，包括水泥、砂、石子等，确保每种材料的比例准确。
其次，要进行混凝土的拌和过程中的控制，保持拌和时间的一致性，以保证混凝土的均匀性和稳定性。
最后，配料控制还包括对混凝土的水灰比、石灰活性指数等参数的严格控制，以确保混凝土的强度和耐久性。
二、浇筑和振捣技术浇筑和振捣技术是大体积混凝土施工的关键环节。
在浇筑过程中，要保持混凝土的均匀性，并严格按照设计要求来进行浇筑。
振捣工作要均匀分布在整个施工区域，确保混凝土中没有空隙和气泡，并且使混凝土与模板之间紧密贴合。
在振捣过程中，应注意振动的力度和时间控制，以避免过度振捣导致混凝土的分层和减弱强度。
三、养护技术养护是保证大体积混凝土施工质量的重要环节。
养护过程中，要注意混凝土的湿润程度，避免过早干燥和过度湿润。
在施工现场，可以利用遮阳网等遮挡物来保护混凝土的湿润。
另外，要对施工现场进行周密的保护，避免外部环境对混凝土的影响，例如风、阳光等。
养护时间也要根据具体情况来确定，一般需要在初凝后进行湿养护。
四、质量检测技术大体积混凝土施工后，需要进行质量检测，以验证混凝土的强度和耐久性是否符合设计要求。
常用的质量检测技术包括抗压强度试验、抗折强度试验等。
在进行质量检测时，要注意选取代表性试块进行测试，并严格按照检测标准来进行操作，以确保测试结果的准确性和可靠性。
总之，大体积混凝土施工技术是保证工程质量的关键环节。
通过配料控制、浇筑和振捣技术、养护技术以及质量检测技术的合理应用，可以有效地提高混凝土的质量和强度，确保工程的安全和稳定。
大体积混凝土施工方法
大体积混凝土施工方法大体积混凝土指的是在施工过程中每方单位体积超过200m³的混凝土，常用于大型工程中，如大坝、桥梁、港口等。
由于其施工规模庞大，施工方法和技术要求相对较高。
本文将介绍大体积混凝土施工的一般方法和注意事项。
一、原材料准备在进行大体积混凝土施工前，需要对原材料进行充分准备。
这包括水泥、细骨料、粗骨料、三合土等。
水泥应选用优质的硅酸盐水泥，骨料应符合相关标准要求。
二、施工设备准备针对大体积混凝土施工，需要准备相应的施工设备。
主要设备包括混凝土搅拌站、输送泵、混凝土成型模具等。
根据实际情况选择合适的设备，保证施工过程的顺利进行。
三、配合比设计大体积混凝土施工前需要进行配合比的设计。
根据工程需要和混凝土强度要求，确定水灰比、骨料比和拌合时间等参数。
同时，还需要根据当地气候条件和施工工艺要求进行调整。
四、施工工艺1. 混凝土搅拌：将水泥、骨料和水按照设计配合比放入混凝土搅拌站进行搅拌，保证搅拌均匀。
2. 输送泵输送：使用输送泵将搅拌好的混凝土输送到施工现场，确保混凝土的均匀性和流动性。
3. 混凝土浇筑：将混凝土从模具中连续均匀地浇注至施工区域，注意控制浇筑速度和浇注高度，避免产生坍落度差异和气孔。
4. 压实处理：对浇筑好的混凝土进行适当的压实处理，采用振动器或者摆锤等设备，提高混凝土的密实性和稳定性。
5. 表面处理：待混凝土初凝后，可以进行表面处理，如砂浆喷涂、抹平、刷面等，提高混凝土的观感和抗风化性。
五、施工注意事项1. 施工环境：施工现场的温度、湿度、风速等环境因素都会对混凝土的凝结和强度产生影响，施工时需合理调整施工工艺。
2. 浇筑顺序：大体积混凝土施工通常采用分段浇筑的方法，先将下层混凝土浇筑成块，再进行上层浇筑。
3. 温度控制：施工过程中需控制混凝土的温度，避免产生温差过大，导致混凝土开裂。
4. 养护处理：混凝土浇筑后需及时进行养护处理，保持湿润环境，防止混凝土过早干燥和开裂。
大体积混凝土有哪几种浇筑方案
大体积混凝土有哪几种浇筑方案在进行大体积混凝土浇筑时，有以下几种常见的方案：1. 手工浇注：手工浇注是最基本的混凝土浇筑方法之一。
它适用于较小的面积和较浅的混凝土层厚度。
施工人员使用铲子、扫帚和木条等工具，将混凝土均匀地倒入浇筑区域，然后用均匀的压实工具进行压实。
这种方法适用于需要较高的精度和可控性的浇筑作业。
2. 泵浇注：泵浇注适用于大面积和较高的混凝土层厚度。
通过橡胶管将混凝土从搅拌站或混凝土搅拌车输送到浇筑区域。
泵浇注可以快速高效地完成大体积混凝土浇筑作业，减少人工劳动强度。
同时，它还可以在高楼建筑和狭窄的施工场地中使用。
3. 自卸式混凝土搅拌车浇注：自卸式混凝土搅拌车浇注是一种常见的混凝土浇筑方法。
搅拌车将混凝土从搅拌站运送到浇筑区域。
由于自卸式混凝土搅拌车的容量较大，可以一次性浇筑大量的混凝土。
这种方法适用于大型施工项目，如道路、桥梁和大型建筑物的施工。
4. 喷射浇注：喷射浇注是一种高效的混凝土浇筑方法。
通过用高速气流将混凝土喷射到浇筑区域，使其均匀分布并与已浇筑的混凝土层结合紧密。
这种方法适用于需要在短时间内完成大量施工的场合，如隧道、地下停车场和地下工程。
附件：本文档涉及的附件包括施工平面图、施工工艺图、施工材料清单、施工进度计划等。
法律名词及注释：1. 混凝土：指由水泥、砂、骨料和外加剂等组成的人工石材。
2. 浇筑：指将混凝土倒入浇筑区域，使其凝固成型。
3. 施工：指根据设计要求和工程规范进行建筑和工程的施工作业。
在进行大体积混凝土浇筑时，有以下几种常见的方案：1. 分层浇筑法：将混凝土按照分层的方式进行浇筑。
首先，在基础上浇筑第一层混凝土，然后进行养护，等待其达到一定强度后，再浇筑第二层混凝土。
重复这个过程，直至所有层次的混凝土完成浇筑。
这种方法适用于需要保证每层混凝土强度和连续性的工程。
2. 连续浇筑法：将混凝土连续地进行浇筑。
在施工过程中，混凝土不间断地被输送到施工区域，保持连续的施工。
大体积混凝土施工技术
大体积混凝土施工技术大体积混凝土施工技术是指在工程建设中，为了满足特殊需求或具备耐久性、稳定性要求高的结构，采用具有较大体积的混凝土进行施工的一种技术。
本文将介绍大体积混凝土施工技术的相关要点和步骤，以及在实际施工中所需注意的事项。
一、大体积混凝土施工技术的相关要点1. 混凝土配合比的确定：大体积混凝土施工要求混凝土配合比的确定更为精确。
配合比一般采用密实性、流动性和抗裂性的原则进行确定，确保混凝土的性能达到工程要求。
2. 混凝土材料的选择：在大体积混凝土施工中，混凝土材料的选择尤为重要。
需要选择适当的水泥、骨料、掺合料和外加剂，以保证混凝土的强度和耐久性。
3. 砼浇筑工艺的设计：大体积混凝土浇筑工艺的设计关乎整个施工质量。
需要根据具体的施工条件和要求，合理规划浇筑顺序、浇注方式、浇注流程等。
4. 温控措施的采取：由于大体积混凝土的量较大，热释放速度快，容易引起温度裂缝。
因此，在施工过程中必须采取合理的温度控制措施，如预冷、降温、保温等。
二、大体积混凝土施工技术的步骤1. 基坑准备工作：首先进行基坑的清理、平整、排水、加固等工作，确保基坑的稳定性和安全性。
2. 浇筑模板的安装：根据大体积混凝土施工的需求，设计合理的浇筑模板，并进行安装和固定。
3. 钢筋加工和安装：根据设计要求，进行钢筋加工，然后按照施工图纸进行精确的定位和安装。
4. 预埋件的设置：根据需要，将预埋件进行合理设置，确保混凝土结构的连接和固定。
5. 混凝土配料：根据设计要求和配合比，将水泥、骨料、掺合料等按照一定比例进行混合。
6. 混凝土的搅拌和输送：利用搅拌车将混凝土连续地输送到浇筑现场，并确保混凝土的质量和均匀性。
7. 砼浇筑和振捣：将混凝土均匀地倾倒到浇筑模板内，使用振动器对混凝土进行振捣，排除气泡，提高混凝土的密实性。
8. 养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护，保持适当的湿度和温度，以促进混凝土的强度发展和耐久性。
三、大体积混凝土施工技术的注意事项1. 施工现场安全：在大体积混凝土施工过程中，应注重施工现场的安全管理，保障施工人员的人身安全。
大体积混凝土施工技术措施完整版
大体积混凝土施工技术措施完整版大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型基础、大坝、桥梁墩台等。
由于其体积大、水泥水化热释放集中，容易产生温度裂缝等质量问题，因此施工技术措施的合理运用至关重要。
一、施工准备1、材料准备（1）水泥：优先选用低水化热的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等，以减少水泥水化热的产生。
（2）骨料：选用粒径较大、级配良好的粗骨料和中砂，以减少水泥用量和混凝土的收缩。
（3）掺合料：适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料，可降低水泥用量，改善混凝土的和易性和耐久性。
（4）外加剂：根据需要掺入缓凝剂、减水剂等外加剂，以延长混凝土的凝结时间，减少水泥用量，降低水化热。
2、配合比设计通过试验确定合理的配合比，在满足设计强度和施工要求的前提下，尽量减少水泥用量，降低水灰比，提高混凝土的抗裂性能。
3、施工设备准备（1）搅拌设备：确保搅拌设备的性能良好，能够满足混凝土的连续供应。
（2）运输设备：根据施工距离和浇筑速度，配备足够数量的混凝土运输车辆，保证混凝土运输过程中的质量。
（3）浇筑设备：如混凝土泵车、布料机等，应提前调试好，确保其正常运行。
4、现场准备（1）基础处理：对基础进行清理、平整和夯实，确保基础的承载力满足要求。
（2）模板安装：模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，防止漏浆。
（3）钢筋绑扎：钢筋的规格、数量和位置应符合设计要求，绑扎牢固。
二、混凝土的搅拌与运输1、搅拌严格按照配合比进行搅拌，控制搅拌时间，确保混凝土搅拌均匀。
2、运输（1）运输过程中应保持混凝土的均匀性，避免产生离析、分层等现象。
（2）根据气温和运输距离，采取适当的保温或降温措施，控制混凝土的入模温度。
三、混凝土的浇筑1、浇筑方法根据结构特点和施工条件，可采用分层分段浇筑、斜面分层浇筑等方法。
分层厚度一般控制在 300 500mm ，相邻两层混凝土的浇筑时间间隔不宜超过初凝时间。
2、振捣采用插入式振捣器进行振捣，振捣时应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，不得遗漏，振捣至混凝土表面泛浆、不再冒气泡为止。
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大体积混凝土施工技术
1
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大体积混凝土的定义
美国混凝土协会（ACI）规定：“任何就地浇筑的大 体积混凝土，其尺寸之大，必须要求采取措施解决水 化热及随之引起的体积变形问题，以最大的限度减少 开裂。”
日本建筑协会标准（JASS5）ห้องสมุดไป่ตู้规定 ：“结构断面最
小尺寸在80cm以上，同时水化热引起混凝土内的最
贯通裂缝是由于大体积混凝土在强度发展到一定程度，混凝
土逐渐降温，这个降温差引起的变形加上混凝土失水引起的
体积收缩变形，受到地基和其他结构边界条件的约束时引起
的拉应力，超过混凝土抗拉强度时所可能产生的贯通整个截
8 面的裂缝。
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大体积混凝土的温度裂缝
故大体积混凝土施工阶段产生的温度裂缝，是其内部矛盾发 展的结果，一方面是混凝土内外温差产生应力和应变，另一 方面是结构的外约束和混凝土各质点间的内约束阻止这种应 变，一旦温度应力超过混凝土所能承受的抗拉强度，就会产 生裂缝。引起温度裂缝的原因可分为以下几类：
c——混凝土比热，取0.97[kJ/(kg·K)]
Q——水泥28d水化热(kJ/kg) ρ——混凝土密度(2400kg/m3)
12 t——混凝土的龄期（d）
m——系数、随浇筑温度改变 精选PPT
大体积混凝土温度计算
表1 不同品种、强度等级水泥的水化热
水泥品种
水泥强度 等级
水化热Q(kJ/kg )
3d
11
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大体积混凝土温度计算
最大绝热温升（二式取其一）
(1 )T h (m c K F )Q /c (2 )T h m cQ /c (1 e m )t
Th——混凝土最大绝热温升(℃) mc——混凝土中水泥(包括膨胀剂)用量（kg/m3） F——混凝土活性掺合料用量（kg/m3） K——掺合料折减系数。粉煤灰 取0.25~0.30
T1(t) Tj Th(t)
T1(t)——t龄期混凝土中心计算温度（℃） Tj ——混凝土浇筑温度（℃） ξ(t) ——t龄期降温系数
14
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大体积混凝土温度计算
龄期降温系数 ξ(t)
浇筑层
龄期t(d)
厚度(m) 3
6
9
12 15 18 21 24 27 30
1.0 0.36 0.29 0.17 0.09 0.05 0.03 0.01
水泥水化热
水泥的水化热是大体积混凝土内部热量的主要来源，由于大 体积混凝土截面厚度大，水化热聚集在混凝土内部不易散失。
外界气温变化
9
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大体积混凝土的温度裂缝
约束条件
结构在变形时会受到一定的抑制而阻碍其自由变形，该抑
制即称“约束”，大体积混凝土由于温度变化产生变形，
这种变形受到约束才产生应力。在全约束条件下，混凝土
Tmax——计算得混凝土最高温度（℃）
计算时 T2 可 Tq取 15~2℃ 0
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Tma xT220~2℃ 5精选PPT
大体积混凝土温度计算
λx ——所选保温材料导热系数[W/(m·K)]
材料名称
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大体积混凝土温度计算
混凝土表层（表面下50~100mm处）温度
➢保温材料厚度
0 .5 h x ( T 2 T q )K b /( T m a T 2 ) x
δ ——保温材料厚度（m）
T2 ——混凝土表面温度（℃） Tq ——施工期大气平均温度（℃）
λ——混凝土导热系数，取2.33W/(m·K)
厚大的地下室底板（特别是电梯井筒部位）、 桩顶承台梁、转换梁或板、内筒外框架超高层的 大截柱等。
桥梁工程大体积砼常出现的部位：
桥大直径桩基础、悬索桥的锚碇和桥塔的一些 部位、斜拉桥桥塔的一些部位、连续梁桥的墩台 梁等。
4
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大体积混凝土的温度裂缝
建筑工程中的大体积混凝土结构中，由于结构截面大，水泥
结构的变形：
T
——混凝土收缩时的相对变形；
T——混凝土的温度变化量；
——混凝土的温度膨胀系数。
10 混凝土收缩变形
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大体积混凝土的温度应力
大体积混凝土温度应力特点
混凝土的温度取决于它本身环境有温差存在，而结构物四 周又不可能做到完全绝热，因此，在新浇筑的混凝土与其四 周环境之间，就会发生热能的交换。模板、外界气候(包括温 度、湿度和风速)和养护条件等因素，都会不断改变混凝土所 贮备的热能，并促使混凝土的温度逐渐发生变动。因此，混 凝土内部的最高温度，实际上是由浇筑温度、水泥水化热引 起的绝对温升和混凝土浇筑后的散热温度三部分组成。
高温度与外界气温之差，预计超过25℃的混凝土，称
之为大体积混凝土。”
2
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大体积混凝土的定义
目前，较新的观点指出：所谓大体积混凝土， 是指其结构尺寸已经大到必须采用相应技术措施、 妥善处理内外温度差值、合理解决温度应力、并 按裂缝开展控制的混凝土。
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大体积混凝土的定义
建筑工程大体积砼常出现的部位：
用量多，水泥水化所释放的水化热会产生较大的温度变化和
收缩作用，由此形成的温度收缩应力是导致钢筋混凝土产生
裂缝的主要原因。裂缝分为表面裂缝和贯通裂缝两种。
表面裂缝是由于混凝土表面和内部的散热条件不同，温度外
低内高，形成了温度梯度，是混凝土内部产生压应力，表面
产生拉应力，表面的拉应力超过混凝土抗拉强度而引起的。
7d
28d
42.5
314
354
375
硅酸盐水泥
32.5
250
271
334
矿渣水泥
32.5
180
256
334
表2 系数m
浇筑温度(℃) 5
10 15
20
25 30
13
m(1/d)
0.295 0.318 0.340 0.362 0.384 0.406 精选PPT
大体积混凝土温度计算
混凝土中心计算温度