大体积混凝土工程施工方案
大体积混凝土工程施工方案
大体积混凝土工程施工方案一、工程概述本次大体积混凝土工程为_____项目的基础底板施工，混凝土强度等级为 C40，抗渗等级为 P8。
基础底板尺寸为长_____m，宽_____m，厚度为_____m，混凝土浇筑总量约为_____m³。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、对混凝土配合比进行优化设计，确保混凝土的强度、抗渗性和工作性能满足要求。
3、计算混凝土的浇筑量、浇筑时间和浇筑速度，合理安排施工设备和劳动力。
（二）材料准备1、水泥：选用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，水泥的强度等级不低于 425 级。
2、骨料：粗骨料选用粒径为 5～315mm 的连续级配碎石，含泥量不大于 1%；细骨料选用中砂，含泥量不大于 3%。
3、掺合料：粉煤灰和矿粉的掺量应根据试验确定，以降低混凝土的水化热。
4、外加剂：选用缓凝型高效减水剂，以延长混凝土的初凝时间，改善混凝土的工作性能。
5、水：采用饮用水。
（三）施工设备准备1、混凝土搅拌站：确保搅拌站的生产能力能够满足混凝土浇筑的需求。
2、混凝土运输车辆：根据浇筑速度和运输距离，合理配备运输车辆，确保混凝土连续供应。
3、混凝土输送泵：选用性能良好的混凝土输送泵，配备足够的泵管和配件。
4、振捣设备：准备插入式振捣器和平板式振捣器，数量应满足施工要求。
（四）劳动力准备1、混凝土工：根据浇筑面积和工作量，配备足够的混凝土工，负责混凝土的浇筑、振捣和抹面。
2、钢筋工和木工：在混凝土浇筑过程中，安排钢筋工和木工值班，及时处理钢筋和模板的问题。
3、电工和机修工：确保施工现场的电力供应和机械设备正常运行。
（五）现场准备1、清理基础底板内的杂物和积水，保证浇筑面干净。
2、对钢筋和模板进行验收，合格后方可进行混凝土浇筑。
3、布置好混凝土输送泵和泵管，确保混凝土能够顺利输送到浇筑部位。
4、在施工现场设置照明设施，保证夜间施工的照明需求。
大体积混凝土施工方案2篇
大体积混凝土施工方案大体积混凝土施工方案精选2篇（一）大体积混凝土施工方案通常包括以下步骤：1. 确定项目需求：根据项目要求，确定混凝土的用途、强度等级和配比要求。
2. 设计混凝土配合比：根据混凝土强度等级和使用要求，通过混凝土设计程序计算出混凝土配合比。
3. 场地准备：清理施工场地，确保场地平整、坚固，并进行必要的防水、排水等处理。
4. 建立模板和支撑：根据设计要求，建立混凝土浇筑的模板和支撑体系。
5. 配料和搅拌混凝土：选择优质的水泥、砂、石料等原料，按照配合比将混凝土的材料进行配料，并使用混凝土搅拌机将材料充分搅拌均匀。
6. 运输和浇筑混凝土：使用混凝土运输车将混凝土从搅拌站运输到施工现场，并通过泵车或其他方法将混凝土浇筑到模板内。
7. 养护混凝土：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
8. 收尾工作：混凝土硬化后，拆除模板和支撑，进行必要的修整和清理。
9. 混凝土验收：根据相关标准和规范，对混凝土进行验收，确保施工质量符合要求。
以上是一般大体积混凝土施工的基本步骤，具体施工方案应根据项目实际情况进行调整和优化。
大体积混凝土施工方案精选2篇（二）大体积混凝土施工工程监测方法包括以下几个方面：1. 混凝土材料监测：监测混凝土材料的原材料、配合比、搅拌时间和搅拌均匀性等，以保证混凝土的质量。
2. 浇筑现场监测：监测混凝土的浇筑过程，包括浇筑速度、浇筑高度和浇筑温度等。
同时监测施工现场的环境条件，如温度、湿度、风速等，以及混凝土浇筑是否符合设计要求。
3. 强度监测：监测混凝土的强度发展情况，可以通过试块试验或无损检测等方法进行。
强度监测可以帮助工程师判断混凝土的硬化过程，及时调整施工工艺和施工进度。
4. 变形监测：监测混凝土的变形情况，包括收缩变形、膨胀变形和温度变形等。
变形监测可以评估混凝土的稳定性和耐久性，及时采取措施减小变形，防止出现裂缝等缺陷。
5. 质量检测：对于大体积混凝土施工工程，还需要进行质量检测，包括混凝土的坍落度、含气量、骨料分布等检测。
大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案以下是关于大体积混凝土施工方案，希望内容对您有帮助，感谢您得阅读。
大体积混凝土施工方案（一）一、工程概况：本工程是一座集商业、办公公寓为一体的现代化建筑，地下一层地上裙楼四层，A座无虚席24层，B座29层，总建筑面积74500余平方米。
结构型式为框支剪力墙结构。
本工程地下室为停车场，有消防水池、水泵室、配电室及发电机室，一层至四层主要是商业及办公用房，五层起为电梯公寓。
本工和基础地下室部分按后浇带分为6个作业分区，1、3区为了1600厚筏板基础，其余为400厚基础抗水板，承台设计底标高-5.2米，采用C40防渗混凝土，抗渗等级为0.8Mpa，整个基础底板的混凝土量约为4000立方米。
除2区、5区、6区外，其它已经浇筑完成，本本方案适用于2区、5区、6区的基础混凝土浇筑施工。
二、施工准备工作：大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，·才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工1、材料选择本工程采用商品混凝土浇筑。
对主要材料要求如下：（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。
（2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%。
选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。
（3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5%。
选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。
大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)第三章施工准备 (4)3.1基础浇筑总体规划 (4)3.2原材料及混凝土试配 (5)3.2.1原材料 (5)3.2.2配合比实验 (6)3.3劳动力计划的安排以及设备的投入计划 (6)3.3.1整体劳动力投入计划 (6)3.3.2混凝土浇筑现场人员组织 (7)3.3.2.1控制指挥中心 (7)3.3.2.2劳动力计划安排 (7)3.4主要设备材料用表 (10)3.4.1混凝土输送方式的选择 (10)3.4.2主要材料投入及物资供应计划（估值） (10)3.4.3底板混凝土浇筑物资设备准备 (11)3.5混凝土的供应 (11)3.5.1最小混凝土需求量的计算 (11)3.5.2混凝土输送泵需用台数计算 (12)3.5.3混凝土搅拌运输车需用台数计算 (12)3.5.4混凝土搅拌站的选择以及混凝土运输车线路的选择 (13)3.5.4.1搅拌站的选择 (13)3.5.4.2混凝土运输车主要供应线路的选择 (13)3.5.4.3备用供应线路的选择 (13)3.5.4.4混凝土浇注前对搅拌站工作的检查 (13)第四章主要施工方法 (14)4.1分区段浇筑部署 (14)4.3浇筑及振捣 (21)4.4混凝土浇捣时间的控制 (22)4.5泌水处理 (22)4.6表面处理 (22)4.7混凝土测温及养护 (23)4.7.1混凝土拌合温度计算 (23)4.7.2混凝土浇筑温度计算 (24)4.7.3底板砼中心最高温度估算 (24)4.7.4混凝土的温度控制计算 (26)4.7.5测温 (26)4.7.6混凝土养护 (28)第五章大体积混凝土质量控制措施 (28)5.1双掺技术 (28)5.2和易性 (29)5.3配合比设计 (29)5.4入模温度 (29)5.5生产运输 (30)5.6养护 (30)5.7混凝土质量标准 (30)5.8生产协调保证措施 (32)第六章可能导致混凝土浇筑中断的应急措施 (32)6.1机械方面 (32)6.2施工用电方面 (32)6.3防止雨水的措施 (33)第七章安全、健康及环境保护措施 (33)7.1施工安全、职业健康措施 (33)7.2环境保护措施 (35)7.2.1模板的保护 (35)7.2.2脚手架的保护 (35)7.2.3钢筋的保护 (35)第一章编制依据1．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002（2011年版）2．《混凝土结构设计规范》GB50010—20103.《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-20114.《硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥》GB175-20075．《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-20056.《混凝土外加剂》GB8076-20087.混凝土强度检验评定标准GB/T50107-20108.《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20039.《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28-8610.《普通混凝土配合比设计技术规程》JGJ55-201111.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—201312.泉州上实海上海项目c-8-2地块最新版结构施工图纸13.国家，福建省，泉州市有关安全，文明施工规范，规定。
大体积混凝土专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要建设内容包括XX大厦、地下车库等。
其中，XX大厦主体结构为框架剪力墙结构，地下车库采用框架结构。
由于工程规模较大，部分结构部位需采用大体积混凝土施工。
为确保大体积混凝土施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工依据1. 国家相关建筑法规和标准。
2. 工程设计图纸及施工图。
3. 施工组织设计及施工方案。
4. 施工现场实际情况。
三、施工内容1. 大体积混凝土的配制及运输。
2. 大体积混凝土的浇筑及振捣。
3. 大体积混凝土的养护。
4. 大体积混凝土的质量检测。
四、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，包括混凝土配制、运输、浇筑、养护等环节的专业技术人员。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工过程安全、有序。
2. 材料准备- 混凝土原材料：水泥、砂、石子、外加剂等，应符合国家相关标准。
- 施工机械设备：混凝土搅拌车、泵车、振捣器、养护设备等。
3. 施工机械准备- 搅拌车：根据混凝土需求量选择合适的搅拌车数量。
- 泵车：根据浇筑高度和距离选择合适的泵车。
- 振捣器：根据混凝土浇筑部位选择合适的振捣器类型。
- 养护设备：温湿度记录仪、喷淋系统等。
4. 施工场地准备- 施工现场应平整、排水良好。
- 设置混凝土搅拌站、泵车停放区、浇筑区域等。
五、施工工艺1. 混凝土配制- 根据设计要求和现场实际情况，选择合适的混凝土配合比。
- 控制水泥用量，尽量减少水泥用量，以降低大体积混凝土的温度升高。
- 添加外加剂，如缓凝剂、减水剂等，以调节混凝土凝结时间和流动性。
2. 混凝土运输- 采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土在运输过程中不发生离析。
- 运输过程中应保持搅拌车平稳，避免剧烈震动。
3. 混凝土浇筑- 按照施工图纸和施工方案进行浇筑，确保混凝土密实、均匀。
- 采用分层浇筑法，每层浇筑厚度控制在30cm以内。
- 浇筑过程中应连续进行，避免出现冷缝。
大体积混凝土专项施工方案
大体积混凝土专项施工方案项目名称：施工单位：编制日期：一、工程概况本工程筏板混凝土厚度为：4#、6#、8#楼1300，2#楼一单元1100、二单元1300。
按《高层施工手册》，属于大体积砼的施工，在施工过程中应对大体积砼进行测温。
防水混凝土结构工程质量的优劣，除取决于优良的设计、材料的性质及配合成分以外，还取决于施工质量的好坏。
因此，对施工中的各主要环节，如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，均应严格遵循施工验收规范和操作规程的规定进行施工。
施工人员应树立保证工程质量的责任心，对施工质量要高标准、因此要做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细。
二、施工准备：1．编制的施工方案要经济合理，技术管理系统要健全，落实技术岗位责位制，做好技术交底工作，以及质量检验和评定的工作。
2．进行原材料检验，各种原材料必须符合规定标准；备足材料，并妥善保管，按品种、规格分别堆放，注意防止骨料中掺混泥土等污物。
3．将需要的工具、机械、设备配备齐全，并经检修维护试验后备用。
由于底板混凝土量较大，并且不允许留设施工缝，因此要求商品混凝土站保证混凝土供应，现场还用塔吊吊运混凝土来保证不产生施工缝。
4．混凝土的输送采用两台地泵输送混凝土。
5．进行防水混凝土的试配工作，试验室可根据设计抗渗等级，提高0.2N／mm2进行试配，在此基础上选定施工配合比。
6．做好基坑排水工作，防止地面水流入基坑，，以免在带水或带泥的情况下施工防水混凝土结构。
三、混凝土浇筑顺序：底板混凝土分段分层、斜面浇筑、一个坡度、薄层浇捣、循序推进、一次到顶浇注。
四、底板混凝土施工过程中必须注意以下事项：1．浇筑应合理分层地进行，使砼沿高度均匀上升；浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28℃。
2．大体积混凝土整体性要求高，通常不允许留施工缝，根据现场结构情况，按斜面分层进行浇筑（由于使用泵送砼，砼的坍落度较大，砼不能形成稳定的分层台阶，施工时将砼一次浇筑到顶，让砼自然流淌，形成坡度1：3的斜面）。
大体积混凝土工程施工技术方案与规范
大体积混凝土工程施工技术方案与规范
大体积混凝土工程施工技术方案与规范如下：
一、技术方案
1.配合比设计：根据混凝土的原材料、性能及使用要求，进行配合比设计。
在保证混凝土良好工作性能的情况下，尽可能地降低混凝土的单位用水
量，并采用三低（低砂率、低塌落度、低水胶比）、二掺（掺高效减水剂
和高效引气剂）、一高（高粉煤灰掺量）的设计准则。
2.添加纤维：对地下室内衬墙、主体结构结构梁、板等在混凝土设计时应添
加纤维，以增强混凝土分散裂缝的能力，从而控制有害裂缝的产生。
添加
纤维应尽可能减少对混凝土工作性能的影响。
3.温度控制：在混凝土浇筑过程应控制混凝土浇注，养护时中心与外表面的
温差不超过25℃，且将温度梯度控制在1.5℃/d，并采用二次振捣措施。
二、规范
1.施工前应进行混凝土试配，确定好配合比。
2.严格控制原材料的质量，所使用的原材料应符合相应的国家标准。
3.在浇筑过程中，应按照设计好的浇筑顺序进行，确保混凝土的入模温度。
4.在浇筑完毕后，应及时进行保湿养护，避免混凝土出现干燥收缩。
5.在养护过程中，应定期测量混凝土的温度和湿度，确保混凝土的内部温度
和湿度符合要求。
6.在拆除模板时，应按照规范要求进行，避免破坏混凝土的结构。
7.在使用外加剂时，应按照规范要求进行添加，避免对混凝土的性能产生影
响。
以上是大体积混凝土工程施工技术方案与规范的一部分内容，具体的方案和规范可能因工程需求和实际情况而有所不同，建议在具体施工前咨询专业的工程师或技术人员进行确认。
大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案
目录
1. 混凝土施工方案的重要性
1.1 施工前准备工作
1.2 混凝土搅拌和浇筑
1.3 施工过程中的质量控制
1.4 施工完成后的验收和保养
2. 施工前准备工作
2.1 地基处理
2.2 混凝土配合比的确定
2.3 材料采购和储存
2.4 施工队伍和设备的准备
3. 混凝土搅拌和浇筑
3.1 搅拌设备的选择
3.2 施工现场布置
3.3 混凝土浇筑工艺
3.4 施工中的安全措施
4. 施工过程中的质量控制
4.1 强度试验和坍落度检测
4.2 温度和湿度控制
4.3 质量监测与记录
4.4 施工中的问题处理
5. 施工完成后的验收和保养
5.1 结构验收及评估
5.2 表面处理和保养
5.3 后续维护建议
在进行大体积混凝土施工时，施工方案的制定是至关重要的。
首先，需要进行充分的施工前准备工作，包括地基处理、确定混凝土配
合比、采购材料和准备施工队伍及设备。
在混凝土搅拌和浇筑阶段，
需选择合适的搅拌设备、布置施工现场、控制浇筑工艺并注意安全措施。
在施工过程中，必须进行质量控制，包括强度试验、坍落度检测、温度和湿度控制、质量监测与记录以及问题处理。
施工完成后，需进
行结构验收评估、表面处理和保养，并给出后续维护建议。
通过严格
执行施工方案，可以确保大体积混凝土工程的质量和安全。
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目录1.编制依据 (1)1.1.施工图纸 (1)1.2.主要规范、规程 (1)1.3.施工组织设计 (1)2.工程概况 (1)2.1.项目及结构概况 (1)2.2.大体积混凝土工程概况 (2)3 施工部署 (3)4 施工准备 (4)4.1技术准备 (4)4.2人员准备 (4)4.3机具及材料准备 (5)4.4现场准备 (6)5施工方法 (7)5.1施工顺序和具体要求 (7)5.2混凝土浇筑 (7)5.3温度测试 (8)5.4混凝土养护 (9)5.5试块制作 (9)5.6混凝土输送泵的操作要求 (9)5.7混凝土泵送 (10)6质量标准 (11)7安全措施 (12)8文明施工措施 (14)9环境保护措施 (14)1.编制依据1.1.施工图纸图纸名称图纸内容出图日期设计单位石家庄阿尔卡迪亚三期商业综合体建施（地下车库部分）2012-07北方绿野建筑设计有限公司结施（地下车库部分）1.2.主要规范、规程序号规范、规程名称规范、规程编号1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022 《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-20023 《建筑抗震设计规范》GB50011-20014 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20025 《块体基础大体积混凝土施工技术规程》YBJ224-916 《混凝土泵送技术规程》JGJ/T10-20117 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-20118 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 1.3.施工组织设计施组名称编制日期编制人石家庄阿尔卡迪亚三期商业综合体2013.6 常超2.工程概况2.1.项目及结构概况序号项目内容1 工程名称石家庄阿尔卡迪亚三期商业综合体2 工程地址石家庄市胜利北街与光华路交叉口的南侧3 建设单位河北荣盛房地产开发有限公司4 设计单位北方绿野建筑设计有限公司5 监理单位河北九润工程项目监理责任有限公司6 监督单位石家庄市质量监督站7 施工单位荣盛建设工程有限公司8 施工范围建筑安装工程总承包，包括建筑、结构、电气、给排水、采暖等多专业9 基本情况计划工期承包方式质量目标508日历天施工总承包合格10 工程概况建筑规模占地面积10986m2 建筑面积108344.54m2层数地下3层、地上24层建筑檐高98.85m标高±0.000 74.35m 基底标高-14.1、-14.3、-16.3建筑功能集写字楼、商业、车库于一体的综合性建筑结构类型框筒结构/框架基础形式筏板基础2.2.大体积混凝土工程概况2.2.1.本工程中基础采用筏板基础，主楼筏板基础部分最大厚度为2500mm，局部2100mm，均为大体积混凝土。
2.2.2.大体积混凝土裂缝产生的原因2.2.2.1水泥水化热水泥在水化过程中产生大量的热量，是大体积混凝土内部热量的主要来源。
大体积混凝土截面厚度大，水化热聚集在结构内部不宜散失，使混凝土内部温度升高，混凝土内部的最高温度，大多发生在浇筑后的3～5d，当混凝土的内部与表面温差过大时，会产生温度应力，当混凝土的抗拉强度不足抵抗温度应力时，便开始产生温度裂缝。
是大体积混凝土容易产生裂缝的主要原因。
2.2.2.2 约束条件结构在变形时，受到一定的抑制而阻碍变形，当早期温度上升产生的膨胀变形受到下部地基的约束而形成压应力，由于混凝土弹性模量小，应变和应力松弛度大，使混凝土与地基连接不牢固，因而压应力较小，当温度下降时，产生较大拉应力，若超过混凝土抗拉强度，混凝土就会出现垂直裂缝。
2.2.2.3 外界气温的变化混凝土内部温度由浇筑温度、水泥水化热的绝热温度和混凝土的散热情况三者叠加。
外界温度越高，混凝土的浇筑温度也越高。
外界温度下降，尤其是骤降，大大增加外层混凝土与混凝土内部的温度梯度，产生温差应力，造成混凝土出现裂缝。
2.2.2.4 混凝土的收缩变形混凝土的拌合水中，只有20%是水化热所必须的，其余80％被蒸发。
大量水份的蒸发引起混凝土体积的收缩，从而会产生裂缝。
3 施工部署3.1 质量目标：合格3.2 混凝土工程部署3.2.1 由甲方、设计、监理、施工单位共同成立大体积混凝土施工领导小组。
选择、确定商品混凝土原材料、混凝土配合比及施工方案，解决大体积混凝土施工过程中遇到的问题，及时做出正确的决策，采取有效措施，预防、控制裂缝产生，确保大体积混凝土工程质量。
3.2.2 本工程大体积混凝土全部采用商品混凝土，确保混凝土浇筑的连续性。
3.2.3 为解决大体积混凝土一次浇筑量大的问题，采用泵送混凝土施工技术。
共配备2 台混凝土HBT80 型地泵，每台实际输送速度达25m3/h，混凝土通过竖向及水平输送管输送至作业面，自主楼筏板的南端并排由南向北一起分层浇筑，避免施工冷缝的出现。
3.2.4 在施工技术上，提前从选料、配合比设计、施工方法及工艺的选定和测温、保温养护等考虑，采用综合性的措施，有效控制和克服大体积混凝土的裂缝。
3.2.5 加强内部协调，各部门提前做好工作部署，对可能会出现的问题预先提出解决的办法。
施工过程中各职能部门应密切配合，团结协作，搞好各项工作。
3.2.6 提前做好与建设单位、周围居民、政府等有关部门的外部协调工作，确保施工保质保量连续施工完毕。
3.2.7 提前与交通主管部门取得联系，取得他们的支持与帮助，做好浇筑时混凝土运输车辆的协调管理工作。
3.2.8 现场配备完善的无线对讲系统，提高工作效率，有问题及时传达、沟通、解决。
4 施工准备4.1 技术准备4.1.1 技术部门提前对商品混凝土供应厂家进行技术交底，明确对商品混凝土的技术要求，进行资质备案。
并要求商品混凝土供应时匀速进场不断档。
要求搅拌站按规范要求提供其全套商品混凝土技术保证资料。
4.1.2 技术质量部门组织现场施工人员进行图纸会审，对图纸中不明确点进行汇总后及时与设计单位进行确定。
针对工程特点，明确施工方案，制定施工方法、施工步骤，保证混凝土浇筑均衡性和连续性。
4.1.3 对施工阶段大体积混凝土块体的温度、温度应力及收缩应力进行验算，确定施工阶段大体积混凝土浇筑块体的升温峰值、里外温差及降温速度的控制指标，制定切实有效的温控技术措施，确保将混凝土的应力值控制在允许范围之内。
4.1.4 提前绘制测温点平面布置图，将测温孔提前预埋到筏板内并进行保护，确保后续测温工作正常进行。
4.1.5 工长对混凝土输送泵操作人员进行上岗操作知识培训。
对混凝土工人提前进行泵送知识的培训学习，特别是接管人员及后台混凝土人员加强培训，勤于检查混凝土输送泵及泵管连接，确保泵管连接安全可靠，并根据施工组织设计、方案及工艺标准要求组织所有的混凝土施工员和操作者进行培训，并做好书面的技术、质量、安全等交底。
建立责任制，分工周密，按照操作规程规定进行施工。
混凝土罐车进场后，由现场专职人员收取、填写混凝土运输单，其余技术资料由现场试验人员收取转交技术部门。
4.2 人员准备4.2.1 施工管理人员：项目经理部对大体积混凝土的浇筑、养护等各项工作做出总部署，配备现场协调、混凝土工长、质检员、试验工、放线工、电工、测温记录等人员管理、监督控制混凝土的施工过程、施工顺序和施工质量。
4.2.2 施工操作人员：选择具有相应施工资质的施工队伍，配足人员，确保施工顺利进行。
4.2.3 人员要求：4.2.3.1 管理人员：施工经验丰富、管理协调能力强，责任心强，实行生产主管负责制。
4.2.3.2 施工人员：素质高、经验丰富、责任心强、管理完善，听从指挥。
4.2.3.3 试验工：经过专业培训考核，具备相应的试验工作资格。
4.3 机具及材料准备4.3.1 搅拌站准备4.3.1.1原材料水泥，采用质量稳定的旋窑普通硅酸盐水泥。
进厂水泥需有合格证，并根据规范要求取样复验，合格后方可使用。
粗骨料采用5-20mm连续粒级碎石，细骨料采用中砂。
严格控制进料质量，车车过目，含泥量大、针片状含量大的骨料严禁进场。
粗、细骨料进场后按批量取样检验，检验结果符合国家有关现行标准规定，方可使用。
水，采用饮用水，水质必须符合国家《混凝土拌和用水标准》的规定，不得混入其它杂质。
外加剂，选用缓凝外加剂，延缓水泥水化速度，能改善混凝土的工作性，满足施工要求。
掺和料，采用Ⅰ级粉煤灰、S95级矿粉，满足降低水化热的要求；采用石家庄克罗曼建材有限公司的膨胀剂，满足抗渗和抗裂要求。
4.3.1.2配合比的制定：根据大体积混凝土的特性，配合比采用缓凝外加剂，延缓水泥水化速度，降低单位时间内水泥水化热量；降低水泥水化热峰值。
保证质量，并采用60天混凝土验收程序。
4.3.1.3搅拌、运输1、搅拌程序根据《混凝土结构施工及验收规范》严格控制,混凝土搅拌前仔细核查原材料，以确保无误，搅拌时严格按当班混凝土配合比计量，混凝土搅拌要保证充足的搅拌时间，以及正确的搅拌程序，严禁任意加水。
根据施工单位要求严格控制混凝土的坍落度，保证混凝土具有良好的和易性和可泵性。
2、混凝土运输车配有对讲设备，随时与搅拌站联系，调度根据工地需要调整车辆以确保混凝土施工的连续。
3、混凝土施工期间，施工现场调度、技术人员轮流值班，及时与工地现场管理人员取得联系，随时解决现场发生的问题，保证混凝土供应的进度和质量。
4.3.2 施工单位准备4.3.2.1 施工所需各种设备、材料按计划组织进场。
4.3.2.2 主要机具及材料序号名称型号规格功率单位数量进场时间1 混凝土布料机R=12m（机械）台2 2013.62 地泵HBT80C-2122 台 2 2013.6∅50 1.1KW 根8 2013.63 振捣棒∅30 1.1KW 根 4 2013.64.3.2.3 其它工具：温度计、草帘被、塑料薄膜、手推车、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管、标尺（控制混凝土浇筑厚度）、电闸箱、串筒、溜槽等。
4.4 现场准备4.4.1 施工前混凝土工长带领班组操作人员熟悉工作环境，确定振捣位置，保证振捣棒等工具落实到位。
4.4.2 浇筑混凝土前，后浇带的模板支设，止水钢板、止水带、止水条等安放就位。
检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，检查模板稳定性、支撑情况。
各工种自检合格后，办理隐检、预检、交接检，并填写混凝土浇灌申请书。
审批合格后报监理，取得同意后方可浇筑。
4.4.3 浇筑前检查并清理基础底板内残留杂物。
4.4.4 轴线尺寸、标高等均经过检查，验收完毕。
标高控制线已按要求设置完毕。
4.4.5 检查电源、线路并做好照明准备工作。
混凝土浇筑过程中，要保证水、电、照明不中断。
4.4.6 浇筑混凝土的架子、马道搭设完毕，并有良好的安全措施。
4.4.7 计量器具、试验器具、振捣棒等检验合格。