建筑给排水工程中管道安装施工技术
给水排水工程埋地承插式柔性接口钢管管道施工技术
给水排水工程埋地承插式柔性接口钢管管道施工技术（一）构造要求1、管道（1）钢管管道的设计厚度，应根据计算需要的厚度另加构造厚度，构造厚度不应小于2mm。
（2）钢管扩胀后承插口部位管壁厚度不应影响管壁受力要求。
（3）钢管制作的椭圆度不得大于0.01D1；在管节的安装端部不得大于0.005D1；承、插口不大于0.003D1，并应满足承插接口的间隙要求。
（4）扩胀承插口表面应光滑，不得有裂纹、褶皱及豁口等缺陷。
（5）承插式柔性接口钢管的长度应根据管线的土质和施工运输条件确定。
钢管的定尺长度宜为6m或12m，其全长偏差为±20mm，非定尺管长度及公差应由供需双方协商确定。
（6）对于柔性接口连接的管道，采用接口转角改变管道敷设方向时，单个接口可用转角值不得大于接口允许转角的1/2。
（7）承插式钢管管道上有闸阀、流量计等管件需法兰连接时，或者承插式钢管需要与其他类型的管道连接时，承插式钢管可一端制作成承口或插口，另一端焊法兰盘。
法兰盘按现行国家标准《板式平焊钢制管法兰》GB/T9119的平面、突面板式平焊钢制法兰和《钢制管法兰技术条件》GB/T9124的钢制管法兰的有关规定执行。
（8）管道防腐应根据管道的使用年限、环境、使用介质条件做好设计。
（9）钢管采用阴极保护时，应将导线在钢管接口的承口与插口采用铝热焊跨接，以保证钢管接口导电的连续性，并应满足现行国家标准《埋地钢质管道阴级保护技术规范》GB/T21448的有关要求。
（10）承插式涂层钢管上应有清晰、耐久性标志。
标志内容至少应包括生产企业名称（或代号）、钢管公称外径、壁厚、材质、长度、执行标准、管号、生产年月等，在插口部位应标记插入深度的标识。
2、沟槽（1）沟槽形式应根据施工地段的土质、地下水位、管道直径、埋设深度、施工季节及地面构筑物状况等进行选择。
（2）管线穿越河道时，其埋深应同时满足相应防洪标准的冲刷深度和规定疏浚深度，并预留安全埋深。
（3）管顶覆土厚度应满足下列条件：①管顶覆土厚度不宜小于0.70m；②道路下铺设的管道覆土厚度不宜小于1.0m；当覆土厚度小于1.0m时，在管顶覆土时应采取荷载分散的结构加强措施或加固管道；③管顶应在冰冻线以下，当无法实现时，应有可靠的防冻保护措施；④覆土厚度应保证管道放空时在地下水位最高的情况下不发生漂浮。
给排水管道安装
给排水管道安装一、给排水管道安装施工工艺流程图：熟悉图低和有关技术资料→施工测量放线→沟槽开挖及管沟砌筑→配合土建留孔洞及预埋铁件→管件加工制作→支架制作及安装→管道预制及组装→管道敷设及安装→管道与设备连接→自控仪表及其管道安装→试压及清（吹）洗→防腐和保温→调试和试运转→交工验收二、普通给排水管道施工的一些主要过程的基本施工方法及要求：（一）沟槽开挖、支撑与回填的施工方法及要求1沟槽开挖1.1放线：根据工管部门技术交底的管道管沟开挖宽度，在测量人员测放的管沟中线两侧测放开挖边线，并用白灰作出标识；1.2设置高程及中线控制点：在管线的拐点处、以及直线段每5-10米（压力管道不大于15米），作一高程及中线控制桩。
1.2.1控制桩可用方木制作，截面宜为4*4cm，长50cm，打入土层后，地面露出长度为10-15cm。
1.2.2控制桩必须稳固，不被扰动，最好有保护措施。
控制桩中心1.0米范围内的土方应在沟槽验收完或控制桩已转移至沟底后方可集中铲除；1.3确定开挖深度：根据测量员交底的测量结果，对照施工图，计算出每个桩点处沟槽相对桩基线下降深度，将其结果记录在记录本上，并用红色漆标记在控制桩上；1.4沟槽人工开挖1.4.1根据土质的性质，由作业人员自行选择合适的开挖工具；1.4.2随时用钢卷尺检测沟槽的开挖深度和沟底宽度。
若要求放坡开槽时，应提前制作坡度板，坡度板应具有一定刚度且不易变形的材料制作，并设置牢固，一般将坡度板做成钝角三角形，钝角的角度与沟槽的开口角度一致，与沟槽接触的一边的杆件长度不小于80cm，相邻杆件不小于30cm，钝角对应边为支撑杆，其两端与另两边杆件中任意位置连接（最好在两端），应保证三个杆件连接好后其角度固定不变；1.4.3开挖的土方，可堆置在沟槽两侧，但不得影响建筑物、各种管线和其它设施的安全，同时不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志和各种地下管线的井盖，并不得防碍其正常使用；1.4.4堆土高度不宜超过1.5米，且距槽边缘不宜小于0.8米；1.4.5当开挖深度接近设计深度（一般应高于设计高程10cm以上）时，应在沟壁内设置与设计沟底高程平行的高程控制桩（如20cm或50cm高程控制桩）；1.4.6在两控制桩上绑一线绳，并保证绳两端与桩上的标志线重合，再用钢卷尺沿线绳向下测量，进行沟底修整。
给排水管道安装施工技术规范
给排水管道安装施工技术规范1、施工准备1.1 给水排水管道工程施工前应由设计单位进行设计交底。
当施工单位发现施工图有错误时，应及时向设计单位提出变更设计的要求。
1.2 给水排水管道工程施工前，应根据施工需要进行调查研究，并应掌握管道沿线的下列情况和资料：1.2.1 现场地形，地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况；1.2.2 工程地质和水文地质资料；1.2.3 气象资料；1.2.4 工程用地、交通运输及排水条件；1.2.5 施工供水、供电条件；1.2.6 工程材料、施工机械供应条件；1.2.7 在地表水水体中或岸边施工时，尚应掌握地表水的水文和航运资料。
在寒冷地区施工时，尚应掌握地表水的冻结及流冰的资料；1.3结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。
1.4给水排水管道工程施工前应编制施工组织设计。
施工组织设计的内容，主要应包括工程概况、施工部署、施工方法、材料、主要机械设备的供应，保证施工质量、安全、工期、降低成本和提高经济效益的技术组织措施、施工计划、施工总平面图以及保护周围环境的措施等。
对主要施工方法，应分别编制施工设计。
1.5施工前测量应符合下列规定1.5.1 施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩；1.5.2 临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。
开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m不宜少于1个；1.5.3 临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，并应经常校核；1.5.4 已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。
1.5.5 施工测量的允许偏差，应符合表1的规定。
表1 施工测量允许偏差注：1.L为水准测侧闭合路线的长度(km)；2. n为水准或导线测量的测站数。
2、沟槽开挖与回填2.1 施工排水2.1.1施工排水应编制施工设计，并应包括以下主要内容：1）排水量的计算；2）排水方法的选定；3）排水系统的平面和竖向布置，观测系统的平面布置以及抽水机械的选型和数量；4）排水井的构造，井点系统的组合与构造，排放管渠的构造、断而和坡度；5）电渗排水所采用的设施及电极。
给排水主要施工方法及技术要求
给排水主要施工方法及技术要求给排水工程是指建筑物内外的污水和雨水的收集、排放和处理系统。
在给排水工程的施工过程中，主要有以下几种施工方法和技术要求。
一、基础准备工作在进行给排水施工前，必须先完成土建基础的施工工作。
这包括补充土方、回填土方、地面硬化及基槽的准备等。
此外，还要确保地面的平整度和稳定性，以确保给排水系统的正常运行。
二、给水管道施工给水管道是指向建筑物供水的管道系统。
根据给水管道的材料和使用环境的不同，施工方法也会有所不同。
常见的给水管道材料有铝塑复合管、钢管和塑料管。
施工时要确保管道的安装正确、弯度合适，并且要进行水压测试，以确保管道无渗漏现象。
三、排水管道施工排水管道是指将污水和雨水从建筑物中排出的管道系统。
排水管道施工的主要方法是开挖管沟、敷设管道和进行管道连接。
施工前应根据设计图纸确定管沟位置和深度，并进行沟底夯实。
管道敷设时应注意保持坡度和铺设深度的一致性，确保排水的畅通和顺利。
四、排水设备安装排水设备主要包括驱动装置、管道连接件、排污阀门等。
这些设备的安装要严格按照设计要求进行，确保设备的功能正常和安全可靠。
此外，还要注意设备与管道的连接，确保连接紧密、无渗漏。
五、其他要求1.施工人员应具备相关技术和证书。
2.施工单位应定期进行技术培训，提高施工人员的技术水平。
3.施工过程中要严格按照设计图纸进行施工，不得擅自改变设计要求。
4.施工前应进行充分的勘察和设计，保证施工顺利进行。
5.施工现场应保持整洁、安全，采取必要的安全措施，确保施工人员的人身安全。
总结起来，给排水工程的施工方法主要包括基础准备工作、给水管道施工、排水管道施工和排水设备安装。
在进行施工时，要严格按照设计要求，确保施工质量和安全，以保证给排水系统的正常运行。
给排水施工方法的关键环节与技术要点
给排水施工方法的关键环节与技术要点在建筑工程中，给排水施工是一个重要的环节。
它涉及到室内给水系统和排水系统的安装，直接关系到住宅、商业楼、工业厂房等建筑物的正常使用。
本文将讨论给排水施工的关键环节与技术要点，以帮助施工人员更好地进行施工操作。
一、前期准备工作在进行给排水施工之前，必须进行详细的计划和准备工作。
首先，需要根据设计图纸确定施工布点和管道走向，合理规划给水和排水设备的位置。
其次，要进行必要的材料准备，包括水龙头、马桶、下水道等设备的采购，以确保施工过程顺利进行。
二、给水系统施工1. 给水管道安装给水系统主要由供水管道和分配管道组成。
在给水管道安装过程中，要注意以下几点：（1）给水管道的安装应符合国家相关规范和标准，采用合格的材料进行施工。
（2）管道连接要牢固，采用合适的连接方式，如焊接、承插连接等。
（3）管道走线应合理，避免与其他管线或构件冲突。
2. 给水设备安装给水设备包括水龙头、阀门等。
在给水设备安装过程中，需要注意以下几点：（1）安装前要对设备进行检查，确保设备没有损坏或缺陷。
（2）设备安装位置要合理，便于使用和维修。
（3）设备的安装要牢固，防止发生漏水等事故。
三、排水系统施工1. 排水管道安装排水系统主要包括污水管道和雨水管道。
在排水管道安装中，需要注意以下几点：（1）排水管道的材料选择要符合规范，并进行耐腐蚀处理。
（2）管道安装时要保持坡度，以确保排水通畅。
（3）管道连接要牢固，使用密封材料进行连接，避免漏水现象的发生。
2. 排水设备安装排水设备包括下水道、排水管、排水阀门等。
在排水设备安装过程中，要注意以下几点：（1）设备的安装位置要合理，便于维修和清洁。
（2）设备的连接要牢固，使用密封材料进行连接，避免漏水问题。
（3）设备的安装要符合国家相关规范和标准。
四、检验与测试在施工完成后，一定要进行检验与测试工作，以确保给排水系统的正常运行。
检验与测试包括：1. 压力测试：对给水系统进行压力测试，以确保管道和设备的密封性。
给排水管道安装施工工序工艺
U-PVC排水管道安装施工工序工艺一、施工工序：安装准备→定位放线→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡架安装→管道灌水试验→管道通水通球试验二、施工工艺：1. 施工准备认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更记录。
2. 材料准备及要求(1）管材采用硬质聚氯乙烯U-PVC管材及管件粘接。
所用管材及粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。
所有材料进场时，必须经过监理、甲方检验合格后方可用于工程，严禁不合格材料进入施工现场。
(2）管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑,无毛刺。
承口应有梢度,并与插口配套。
3.干管安装在整个楼层施工过程中，应配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。
预留孔洞尺寸按规范规定执行。
管道安装前应检查预留孔洞的位置和标高，并应清除管材和管件的污垢。
首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向，坡度开挖槽沟并夯实。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。
地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆细土，夯实时勿碰损管道。
托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
4.立管安装首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。
安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。
将已预制好的立管按编号运到安装部位。
首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。
给排水管道安装施工技术规范
给排水管道安装施工技术规范1、施工准备1.1 给水排水管道工程施工前应由设计单位进行设计交底。
当施工单位发现施工图有错误时，应及时向设计单位提出变更设计的要求。
1.2 给水排水管道工程施工前，应根据施工需要进行调查研究，并应掌握管道沿线的下列情况和资料：1.2.1 现场地形，地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况；1.2.2 工程地质和水文地质资料；1.2.3 气象资料；1.2.4 工程用地、交通运输及排水条件；1.2.5 施工供水、供电条件；1.2.6 工程材料、施工机械供应条件；1.2.7 在地表水水体中或岸边施工时，尚应掌握地表水的水文和航运资料。
在寒冷地区施工时，尚应掌握地表水的冻结及流冰的资料；1.3结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。
1.4给水排水管道工程施工前应编制施工组织设计。
施工组织设计的内容，主要应包括工程概况、施工部署、施工方法、材料、主要机械设备的供应，保证施工质量、安全、工期、降低成本和提高经济效益的技术组织措施、施工计划、施工总平面图以及保护周围环境的措施等。
对主要施工方法，应分别编制施工设计。
1.5施工前测量应符合下列规定1.5.1 施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩；1.5.2 临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。
开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m不宜少于1个；1.5.3 临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，并应经常校核；1.5.4 已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。
1.5.5 施工测量的允许偏差，应符合表1的规定。
表1 施工测量允许偏差注：1.L为水准测侧闭合路线的长度(km)；2. n为水准或导线测量的测站数。
2、沟槽开挖与回填2.1 施工排水2.1.1施工排水应编制施工设计，并应包括以下主要内容：1）排水量的计算；2）排水方法的选定；3）排水系统的平面和竖向布置，观测系统的平面布置以及抽水机械的选型和数量；4）排水井的构造，井点系统的组合与构造，排放管渠的构造、断而和坡度；5）电渗排水所采用的设施及电极。
分项给排水管、冷热水系统管道安装工程键施工工艺、技术措施
2.24.1给水管、冷热水系统管道安装 1、制定给水管道安装施工工艺流程2、给水管、采暖及燃气施工通用性技术措施⑴材质管理：管材质量是保证给水管道严密不渗漏的关键，必须使用合格产品，并在运输保管过程中，严格管理，防止损坏。
⑵质量标准：各种管材应符合设计要求，安装前检查外观有无缺陷，用小锤轻轻敲打，检查有无裂纹，有裂纹时，不得使用。
橡胶圈、卡箍等配件外观应粗细内匀、质地良好、无气泡、无裂缝、皱皮等现象。
⑶管道穿越楼板设置钢套管，套管与管道间用石棉绳或沥青油麻封闭，如图：准备明确工序图纸会审 制定方案施工预算 编制准备机具材料准备劳动力配备进入现场开工加工构件预埋预留管道支管安装管道水试压 系统支管安装系统接驳 配合调试技术、安全交底测量、放线定位支吊架安装管道干立管安装管道水冲洗卫生洁具安装交工验收⑷给水干管一般在支架安装完毕后进行，先按图纸确定干管的标高、位置、坡度、管径等。
各种管道的支架最大距离按现行规范、省市优良样板标准等有关规定进行安装。
管子和管件先在地面上组装好后再吊装，用事先准备好的U型管卡固定。
⑸安装立管前，先清通各层楼板，按图纸设计位置在墙上弹出立管的安装轴线，在垂直线上按规范或标准规定确定立管的管卡位置，并安装好，立管按图纸要求集中预制好后再进行现场安装，如图所示。
⑹水平管在屋面、楼地面上敷设采用膨胀螺栓固定型钢支（托）架的敷设方式；在支架安装损坏结构及防水层处，补做防水处理。
参照下图施工。
支管安装完毕后，随即用堵头或管帽将各管口堵好。
⑻所有非防臭型地漏和卫生器具设存水弯，水封深度≥50mm。
⑼冷、热水管上下平行安装时，热水管在冷水管的上面；垂直安装时，热水管在冷水管面向的左面；在卫生洁具上安装冷、热水龙头时，热水龙头安装在面向的左边。
3、钢塑给水管施工要点①截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割。
当采用盘锯切割时，其转速不得大于800r/min。
②当采用手工锯截管时其锯面应垂直于管轴心。
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建筑给排水工程中管道安装施工技术
摘要：目前，规模较大的建设项目越来越多。在整个施工过程中，给排水管
道施工是关键环节，直接关系到用户的日常生产生活。为此，要探索给排水管道
安装施工技术，探索具体技术要点，提高工程整体质量。
关键词：建筑给排水工程；管道安装；施工技术
1建筑给排水工程中管道安装中存在的问题
我国建筑给排水工程的施工技术和工程管理体制仍在不断完善。在施工过程
中会遇到许多技术问题，尤其是在高层建筑、地下工程和其他工程的施工中。内
部结构和施工环境相对复杂，给管道安装质量带来一定困难。为了进一步保证建
筑给排水工程中管道安装施工的安全，应严格按照施工规范和施工方案进行操作。
因此，找出影响建筑给排水工程管道安装施工工艺的因素，制定相应的措施，为
进一步提高工程施工质量奠定良好的基础。建筑给排水工程管道安装存在的问题
主要表现在以下几个方面：
1.1许多项目忽视了施工前施工方案的重要性。例如，一些技术人员在施工
前未能充分理解施工计划的内容，不能有效地掌握整个工程关键部位的施工；甚
至一些施工人员依靠自己的实际工作经验来进行施工，这不仅会扰乱工程的设计，
还会严重影响工程的质量。
1.2由于施工过程中人员综合素质较差，缺乏施工经验，管道安装质量不合
格，管道堵塞。首先，在管道安装之前，相关人员没有对管道进行内部检查，导
致存在杂物，这些杂物容易聚集在管道的角落，影响管道的正常排水；其次，设
计者没有做出科学合理的设计，导致管道布局不合理，也会影响管道的堵塞。
1.3通常，管道将通过支管连接到地面。如果支管的施工质量不严格按照要
求进行，就会产生很大的噪声。水流将影响管道中的连接配件。如果内部有气流，
则会在内部管道上产生一定压力，导致管道膨胀。为了节约成本，一些施工单位
使用劣质材料，当水在管道中流动时会产生一些噪音。
1.4管道中的水质有时会受到污染。主要原因如下：第一管道连接施工未按
照法规规范的要求进行，导致使用过程中发生泄漏，容易使周围污染物进入管道，
污染水质。第二，给水管道和排污管道不符合设计要求，如间距过小、安装位置
不合理等，也会导致给水管道水质受到污染。第三，管道连接处的部件在安装过
程中不符合要求，导致一些污染物进入管道。第四，蓄水设备周围有污染源，也
会影响供水管道的水质。
1.5目前，中国正处于发展阶段。从图纸设计到施工组织管理，工程建设过
程中还存在许多不完善的制度。一方面阻碍了项目的发展，另一方面也给项目建
设带来了一定的困难。在缺乏制度的前提下，无法很好地保证工程的质量、安全、
工期和人员综合素质的培养。
2 给排水管理的有效控制措施
2.1完善工程管理机制
与其他项目相比，排水工程建设项目的运营规模较大，各施工环节存在不同
的问题，需要多个施工监理团队的合作来完成后续施工工作。在工程建设过程中，
如果不能及时有效地进行系统控制，导致施工人员在作业过程中发生安全事故等
问题，不仅会减缓建设项目的整体施工进度，也无法保证建设项目的施工质量。
当情况性质比较严重时，会导致安全事故，延误施工进度。在施工过程中，如果
材料不能达到建筑标准，就会导致工程设计质量缺陷，减少建筑给排水工程的使
用时间，降低资源利用率。因此，完善项目管理机制对项目建设具有重要意义。
在实际施工过程中，应以建筑给排水管道的设计为标准，设计不同施工阶段所采
用的材料类型，并对材料进行管理，避免因材料放置不当而引起的质量问题。此
外，在材料选择方面，应提前完成材料供应商的研究活动，以提高施工质量。
2.2综合开展技术控制工作
在排水工程建设项目的施工中，由于施工项目的性质受到施工复杂性的影响，
施工项目的整体施工周期延长，工作量相对众多复杂，需要大量施工人员的精力，
从而有效保证施工进度，避免其他成本。在施工过程中，由于外部施工环境因素
的不稳定，可能会影响施工过程。因此，相关人员可以采用多样化的施工技术，
进一步提高工程施工质量。首先，建设项目施工团队科学地结合先进的施工技术，
分析适用于建设项目的施工技术，进行合理选择，然后优化和最大限度地利用技
术，确保施工应用技术与施工质量成正比，促进建设项目的建设进程，促进建设
项目各个环节的有序发展。其次，项目管理人员对每个施工环节进行有针对性的
控制和监督，明确自己的监督权责，明确相关施工环节的衔接特点，采用相应的
施工应用技术进行一线作业。
2.3 成本管理与优化配置
排水项目管理的有序发展不能忽视工程建设项目的基本本质。科学探索对生
产成本的影响和工程管理成本控制的有序推进，在于给排水工程过程设计方案的
有效结合，以及建设项目在施工前期的提前成本评估。例如，项目成本管理人员
收集项目在现阶段的实际情况，对人力、物力和财力进行调查和统计，并以施工
图纸为参考样本，评估施工各环节的最大和最小成本。同时，在进行系统的资源
规划时，我们应该控制影响成本的因素，以实现应用效益的最大化。例如，在进
行成本控制和管理时，我们需要在许多方面优化和规范施工资源。在选择建筑材
料时，我们应该选择最好的材料，使其满足工程的施工需要。结合当前工程建设
进度，合理控制生产成本是给排水工程建设项目中尤为重要的管理工作之一。
在施工材料的选择上，实现材料质量控制，做好建筑给排水施工工程质量管
理的基础工作。首先，从材料供应商的选择上，对现有供应商进行科学的分析和
比较，选择最符合工程需要的最佳材料。从源头上控制施工质量。其次，在物资
正式入库前，要加强检验工作，通过多种方式完成质量抽查，对物资的整体质量
进行判断，确保入库物资三证齐全，并做好记录。
2.4管道安装阶段的质量控制
在建筑给水管道安装阶段，质量控制首先要对材料的质量进行管理，使建筑
中使用的材料达到标准要求，从而完成材料的质量控制。其次，为了提高管道在
安装过程中的稳定性，需要使用支撑角钢支架。支架固定后，应使用橡胶垫将管
夹和管道隔离，以确保管道所有部件在安装活动中的完整性。由于供水管道中的
管道和管径差异很大，只能在支撑支吊架下完成，连接管道时也需要选择合适的
连接方式。目前，建筑给排水工程中的管道安装技术大多基于法兰连接，管道施
工严格按照施工方案完成。在管道中，每层需要从上到下安装，使套管与地面之
间的距离大于50mm。由于PPR供水管道大多用于室内支管的选择，因此可以在安
装技术的选择中使用热熔连接。最后，安装完成后，技术人员还需要对供水管道
进行水压试验，分别对其支管和立管进行试验，以提高试验结果的科学性和合理
性。此外，在测试活动中，应根据系统的最低点设置测试点的分布，该值应为系
统压力参考值下的1.5倍，以便标准压力值可以超过0.6MPa。
在排水管道安装阶段的质量控制中，首先要对材料的质量进行控制和管理，
确保选用的建筑材料符合规范要求，任何不符合相关标准的材料不得进入施工。
此外，应管理材料，以避免暴露在阳光和暴雨下对其质量造成损害。
结束语
给排水管道的安装是整个施工过程中的关键环节。采用合理的施工工艺，有
序地做好各类管道的安装工作。施工单位应制定科学的施工方案，在实际施工中
加强质量控制，确保管道在位置和稳定性方面满足要求，以提高给排水管道的安
装质量，为提高建筑整体质量提供保证。
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