试模打样作业标准

试模打样作业标准

1 目的和适应范围

为规范注塑模具试模打样流程，阐明操作要点，提高作业水平，保障高效顺利试模，特制定本标准。

本标准适用于注塑模具试模打样工作。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

Q/XXX BG005 采购订单管理标准

Q/XXX GG007 标准化文件编制、发放、实施、修订标准

Q/XXX GG010 标准化稽核、考核办法

Q/XXX GG012 样品管理标准

Q/XXX SZ001 注塑部机修工工作标准

Q/XXX SZ002 注塑部拌料工工作标准

工作责任追究管理规定

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1 试模

试模是指对新模具或维修后模具的功能、结构、尺寸、性能等进行验证和验收的过程。

3.2 打样

打样是指依据客户或技术部对产品规格、颜色、填充物等要求进行验证，先行制作样品的过程。

4 权责

4.1 注塑部经理（副经理）负责统筹安排注塑模具的试模打样任务。

4.2 注塑部机修工负责注塑模具的试模打样，并对试模做出评价和对打样质量负责。

4.3 注塑部拌料工负责配制注塑原料、开展注塑拌料及记录拌料配方参数。

4.4 技术部技术员或技术部经理（副经理）、质检部质检员（IPQC）或质检部经理（副经理）负责试模打样过程的配合、试模评价的确认、样品质量的判定、成型样品的装配。

4.5 采购部采购员负责依据技术部技术员需求给注塑部下立样品订单，明确所需样品数量

和要求。

4.6 财务部会计负责依据注塑部经理（副经理）汇报的信息扣除模具厂原因导致的重复试模费用。

5 工作程序

5.1 试模打样准备

5.1.1 注塑模具开模后，应由模具厂模具工先行试模确认注塑模具是否符合开模要求，确认无误后由公司司机将注塑模具拉至注塑部再次试模确认。技术部技术员或技术部经理（副经理）若有注塑模具需要试模时，应提前2天～3天以《工作联系单》（一联式表单）通知注塑部经理（副经理）。《工作联系单》应明确说明注塑模具名称、型号、数量、用料、完成时间等信息，并附带注塑模具简易图纸。注塑部经理（副经理）应在接收到试模信息后给予合理安排。

5.1.2 技术部技术员或技术部经理（副经理）若有注塑模具需要打样时，应在提供《工作联系单》的同时开具《样品物料采购申报单》（见“Q/XXX GG012”中表单）转交采购部采购员。采购部采购员应依据《样品物料采购申报单》开具样品《采购订单》（见“Q/XXX BG005”中表单）转交注塑部经理（副经理）。样品《采购订单》应明确说明所需的注塑原料、样品颜色及样品数量等信息。样品《采购订单》中样品所使用的注塑原料是有颜色要求的（黑色除外），应确保注塑原料模板用量25公斤，注塑部应依据技术部模板报料后7个工作日内完成样品制作。

5.1.3 注塑模具若在上午12点前收到且其数量在3套以内时，注塑部经理（副经理）应安排注塑部机修工在收到当日完成试模任务；注塑模具若在下午收到且其数量大于4套（含）时，超出数量的注塑模具可安排延期到次日完成（急用或时间允许的前提下应安排在当日完成）。

5.1.4 注塑部机修工在接收到注塑部经理（副经理）通知的试模打样讯息后，应前往领取注塑模具简易图纸，以便在接收到注塑模具后对形态、结构进行判定，避免接收错误。

5.1.5 注塑部机修工应按如下流程检查注塑模具：

a）首先检查注塑模具结构、配件应与简易图纸相符，如有残缺等，应及时上报处理；

b）其次检查注塑模具机械配合动作，注意有无刮伤、松动、部件脱落或缺件等异常现象；

c）最后检查模具滑板动作是否有效，水道和油管接头有无泄漏，模具开程有无限制。

5.1.6 注塑部机修工应选择合适的注塑机试模打样，要求其射出容量、导杆宽度、最大开程、配件等尽量接近满足注塑模具要求为佳。