变压器事故油池

目录

一、工程概况

二、施工顺序

三、建筑工程土建施工方案

㈠、基础土方开挖工程

㈡、基础土方回填

㈢、钢筋工程

㈣、模板工程

㈤、混凝土工程

四、质量保证措施

五、安全保证措施

变压器事故油池土建施工方案

一、工程概况

该工程为乌兰浩特热电厂变压器事故油池工程，变压器事故油池底标高

-5.90m，变压器事故油池内径为5000mm池底板厚度为500mm池壁厚250mm 池顶标高为-2.05m。变压器事故油池混凝土为水工混凝土，混凝土强度等级C30 F200 W&昆凝土内掺3%W（高效复合防水剂，局部上口顶标高为0.40m。变压器事故油池顶面上覆盖

2250mm? 土。

二、施工顺序

1、先地下、后地上、先主体、后围护、先结构后装修的原则合理安排施工顺序。

2、以主体结构工程为主要施工工期进行控制，确保其主体工程按计划完成。

3、各专业科学组织，密切配合，协同施工，在主体工程上部做好安全隔离

层及围护设施后，下部开始进行交叉作业，装饰工程后上而下进行。

三、建筑工程土建施工方案

（一）、基础土方开挖工程

1、各施工人员认真熟悉掌握图纸，了解设计意图，根据施工图纸给好定位放线图、测量人员依据此图进行建筑的轴线投测，用控制桩进行定位保护，用石灰撒出基础上口轮廓线。并做好定位放线记录。通知监理单位进行验收，签字认可后，方可进行基槽土方开挖。

2、此基础基底标咼为-6.00m。开挖机械米用一台反铲挖掘机进行基础大

开挖，两台自卸汽车运土。根据现场实际情况，土方边坡坡度按1:1放坡，本

工程在开挖过程中遇有地下水，降水方案另见变压器事故油池降水方案，土方

开挖过程中人工配合修整边坡，表层耕植土外运，运至建设单位指定的弃土地

点。将下层河卵石堆放在不影响施工的此建筑物附近，以备回填。在施工过程

中若有特殊情况，可根据具体情况随时调解坡度。

3、机械在进行土方开挖时，测量人员随时跟踪进行基底标高的测定，基

底标高上留300mm改用人工清槽，以防机械超挖和机械扰动地基土，为了确保基础土方施工过程中达到文明施工的要求，故在人工修整基槽边坡和基底时，必须用经纬仪投射出土方挖边线及工作面宽度控制线，以便于人工修整基底及边坡时达到边角规方，坡面平整的要求。

4、土方开挖后，修整完毕，应及时通知设计单位、监理单位、建设单位、

地质勘探单位共同验收，并做好验收记录。

（二）、基础土方回填

基础施工完毕后，应及时通知监理单位、建设单位、质量监督单位共同验收，合格后做好隐蔽验收记录，方可进行基础土方回填、要求每层的铺土厚度不大于300mm分层填土，分层碾压以达到设计要求的压实系数，在填土时必须保证基础边缘部位的压实质量。

（三）、钢筋工程

进厂钢筋必须具有出厂合格证和复检报告，并按现行国家标准GB1499等的规定，抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。严格按照施工图纸及会审纪要进行钢筋配制，计算并填写配料单，经施工技术人员审核后，方可进行配料。

加工前的钢筋，有油渍，漆污的铁锈的必须清理干净。钢筋应平直，无折，表面不得有明显裂痕，抗拉强度不得低于设计要求。

将同规格的钢筋按原材料、构件长度进行长短搭配，统筹排料，减少损耗。

断料时不能用短尺量长料。钢筋断口不得有马蹄形或起弯现象，成品料的长度必须准确。加工后的成品钢筋，形状要正确，平面上无翘曲不平，弯曲点处不得有裂缝。

校对成品钢筋的钢号，直径、形状、尺寸和数量是否与设计相符，并准备绑扎所用的铁丝、工具、钢筋支架垫块等。在垫层上划出钢筋排放的位置，竖向间距位置，接头位置。钢筋绑扎不允许漏扣。

水池底板钢筋绑扎时加设钢筋马镫，马镫采用①18钢筋制成，间距为一米，梅花行布置。

（四）模板工程

1、该工程所用模板为定型钢模板，要求表面平整、光洁、接缝严密，使用前要涂刷隔离剂。

2、基础模板必须支撑牢固、可靠，具有足够的强度、刚度和稳定性，侧模斜撑的底部应加设垫木。

3、基础模板支撑于土壁时，必须将松土清除修平，并加设垫板。

4、支模前，要熟悉掌握图纸，一定要保证基础、基础梁的截面尺寸、轴线位置、垂直度和平整度符合设计要求和施工规范规定。

5、模板安装完毕后，应进行全面验收，合格后方可进行下道工序进行。

6、模板支撑的各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固，无松动现象，模板拼缝要严密。

7、模板拆除时应保证混凝土表面及棱角不受损坏时方可拆除，拆除时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

&变压器事故油池底标高、顶标高必须严格控制。

（五）、砼工程

混凝土材料的品种、级别应进行复检。本工程混凝土的强度等级为C30,抗

渗等级为W6抗冻等级F200,每工作班拌制的同一配合比混凝土，取试件同条件、标养各一组。

混凝土浇筑前，应对模板进行检查。混凝土为我公司生产的混凝土配合比，

浇筑时严格控制坍落度，并保证入模温度。浇筑基础时，应先浇水冲洗保持湿润，并严格控制坍落度。混凝土运输和浇筑时的间歇时间，不能超过210min 混凝土浇筑完成后，必须将基础上表面刮平压光。并按要求进行养护。

本工程混凝土施工采用泵送。

1、泵送混凝土施工工艺：

⑴、泵送混凝土对原材料的要求：

①、水泥：采用普通的硅酸盐水泥，即冀东水泥。

②、粗骨料：

要求碎石的粒径不宜大于31.5mm粗骨料应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ5, 92）的规定。粗骨料应采用连续级配，针片状颗粒含量不宜大于10%勺碎石,要求骨料清洁。

③、细骨料：

对细骨料除应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》

外，一般有下列要求：

a、宜采用中砂，细度模数为2.5-3.2。

b、通过0.315mm筛孔的砂不少于15%

c、应有良好的级配。

④、水：

配置泵送混凝土所用的水，应符合国家现行标准《混凝土拌合物用水标准》

(JGJ63-89)的规定

⑤、外加剂:

此项工程施工期间，属于冬季施工的工程加入防冻剂。