除尘器安装方案及细则

除尘器安装方案及细则
设备单位担任分体构件的拼装、现场设备和油漆的悉数作业。
设备在设备现场有必要开箱查看。将箱号、设备称号图号（或标准）、件数按装箱单或其它方法的交货清单，逐个清点零部件、东西、附件（或资料）、出厂合格证和其它技能文件等，逐个作好记载。
查看结束有必要处置有关手续，并妥善保管。
若有损坏者应及时修补、校对。
凡属附件、东西和技能文件应交设备从属单位保管。
开箱要按箱面暗示和需求拆盖，不得损坏设备。
设备进程所必需的各种吊装设备、东西、辅料及各种暂时加固件不属制造厂供货，由设备单位担任。运用本设备阐明书时，设备单位依据吊装设备的机械化水平，在保证设备工程质量的前提下，可酌情作恰当的改变，选用其它有用的设备办法。
第一章 通常事项
一、适用规模
本设备阐明书的适用规模是除尘器钢布局（包括检修渠道和梯子）以及由制造厂分体出厂后，在施工现场拼装作业到全体设备工程结束所进行的设备工程规模，施工单位可据此断定施工计划。
二、有关标准、规程及标准
除尘器钢布局（包括检修渠道和梯子）在入行设备作业时除应遵循本设备阐明书所提出的具体规则和需求外，一起应遵循国家颁布的有关标准、规程及标准：
1． GB50017-2003 《钢布局描绘标准》；
2． GB50205-2001 《钢布局工程施工及查验标准》；
3． JB/T8471-96 《袋式除尘器设备技能需求与查验标准》；
4． GBJ235-82 《工业管道工程施工及查验标准》；
5． GB985～986-88 《焊接接头的基本方法与尺度》。
三、通常注重事项
在进行工程设备之前，应了解本设备阐明书、有关设备图纸及技能阐明，在充沛把握所需资料的品种、数量及有关零件、附属品内容的一起，应预备设备进程中的各种机械设备、东西，并安排好施工现场的施工设备设备，使设备作业能顺畅地进行和保证工程质量。一起，对各种设备作业应按照设备标准的需求严厉查看每个作业的成果。如有超支、过失。
应及时批改。
第二章 设备工程
一、 设备次序
思考吊装次序和设备空间地步，通常情况下应按下列流程进行设备作业：
根底查看与查验
下部布局设备
根底平面对角线水平的校准
灰斗拼装
灰斗上架设备
灰斗对角线校准及平面校准
中箱体拼装
中箱体设备
中箱上平面对角线校准及平面校准
进风管与进风调理阀拼装
进风管、进风调理阀设备
上箱体拼装
上箱体、出风体系、旁通风管设备
晋升阀、旁通阀阀板（如有）拼装
旁通

阀、晋升阀、分气箱设备
渠道、栏杆设备
压气管路、电磁脉冲阀、差压设备设备
插板阀、卸灰体系、空气炮、灰斗电加热器设备
全体保温（如有）设备
滤袋、袋笼设备
滤袋查验和喷吹管的结尾设备
外表油漆
二、 根底查看及查验
1．根底的查看应按下列各项加以查看核实：
（1） 收取根底查看表（由施工单位供给）。
（2） 中间符号原点、基准点的方位及高度。
（3） 打墨线（各中间线、部队线）。
（4） 根底外表应平坦，无显着的歪斜或凹凸，根底的各部外表也应润滑平坦。
（5） 预埋地脚螺栓的方位尺度和预留高度。
（6） 中间预留孔的巨细、深度。
（7） 以原点或基准点为准。
进行柱中间线及根底高度的实测必定要和图面相符。
（8） 各部队线的尺度应与图面相符，相同尺度的对角线应持平。
（9） 丈量东西：钢尺和水平仪。
2．根底的查验：
根底的查验应由设备运用单位、根底施工单位及设备设备单位一起到现场，按上述需求进行查验，并填写根底查看表。
三、 立柱设备
1．查看各构件能否变形，如有变形，需校对后运至施工现场的堆积处。
2．按立柱设备图,核对图纸中的件号,将运至现场的构件进行分类整理。把相同的零件别离堆积在拼装场所及吊车、作业规模场所周围。
3．柱、梁、斜撑拼装时精度需求如下：
1） 立柱
部队线距离： ＋ 2.5mm
笔直度: （0.5～1）H/1000
水平对角线差值：L/1000，不大于10mm
2） 横梁
设备水平度： L/1000
侧向曲折： L/1000，不大于10mm
3） 斜撑： 允差＋5mm
4、立柱的吊装：
1）吊车的装备：将吊车设置在根底外侧的中央处，使吊车的作业半径能有用地吊装各柱线布局。
2）将立柱吊放在根底上，立柱底板同地脚螺栓衔接固定，且顶部用暂时钢绳斜拉固定。
3）每吊装下一根立柱后，先同前一根立柱相同固定。
然后用横梁将他们衔接起来，一起用钢尺丈量柱距，调整对角线持平，结尾取下钢绳。顺次吊装立柱。
5、布局的中间定位及固定：
1）在设备螺栓和焊接的部位（高于2米的作方位）应搭暂时性的脚手架。
2）立柱中间定位：
a.从X、Y方向用两台经纬仪一起测定各柱的笔直度。
b.若是在立柱下部断定了中间线，就要将角度移到柱上部，并承认其偏移度能否在答应规模内。
c.若有一些偏移，就要在立柱底板下面放入调整垫板入行调整。
直到满意描绘需求停止。
d.测定各对角线的尺度。
查看设备能否契合描绘需求，需求测定的各对角线尺度为：
（Ⅰ）A、B、C、D列布局的对

角线尺度；
（Ⅱ）答应差错为：对角线之差小于7mm；
（Ⅲ）批改的办法：在对角线方向上挂上钢丝绳，将滑轮车链条挂在顶端上，经过调整钢丝绳的长短来调整对角线尺度。
3）固定：
中间定位、对角线调整完成后，着手拧紧悉数衔接螺栓后焊接（含与浙大布局分交面的焊接）。
四、 灰斗设备
1．灰斗因运送所限，在工厂分片制造，需求在设备现场所面拼装后
再吊装上架。
2．灰斗组焊：
1）将A-B列或C-D列各3个分灰斗按灰斗设备图入行拼装,并对
衔接处按图需求进行焊接（注重: 灰斗进风口与灰斗间的调整用法兰不焊,待与进风调理阀衔接后焊）。
2）一切灰斗均应经查验合格后方能上架设备，按灰斗设备图中的方位入行设备。
3）除尘器全体在试运转时，将灰斗人孔门上的密封条装好，以保证密封。
3．灰斗上架设备：
1）设备时有必要注重。
将经查验合格的灰斗按图示方位吊装在下部布局上。
2）灰斗悉数吊装到位后，丈量下灰口中间及上平面方位度，经调整后灰斗支座底板与下部布局柱顶用固定螺栓衔接定位。
衔接前在其之间参加二硫化钼高温齿轮油膏。
3）灰斗支座底板与下部布局柱顶的固定螺栓不要拧得太紧，待工程完工后拧紧。（注重：固定点焊接，其它均为滑动点不焊，详见支座布置图）
五、 灰斗渠道栏杆设备
1．按楼梯渠道设备图,渠道铺设校对后将灰斗渠道与布局梁焊接。
2．将渠道的栏杆按图设备在渠道上,在对接栏杆时可依据现场需求切开钢管或圆钢。
六、中箱体设备
1．中箱体的设备：
1）中箱体均以片状板制造出厂，按中箱体图将箱体板在地上拼装成大件,拼装后对各箱体的法兰进行校对,契合需求后将各箱体焊接成形。将拼装好的箱体悉数吊于灰斗上，就位后校对中箱体上法兰平面。
2）中箱体内部悉数选用密封接连焊，因为各布局焊缝相交形成无法贯穿
的焊缝有开口的使用封板封住密焊，要格外注重。
3）一切密焊焊缝有必要选用火油渗漏查看法来查看，对有渗漏的当地有必要
入行补焊。
保证现场的密焊焊缝无渗漏。
七、进风管道、风量调理阀设备
1．风量调理阀与进风管道的三通管按设备图在地上拼装，法兰间用石棉板或石棉绳作为密封资料，并注重风量调理阀操作手柄的方位。阀板要转变灵敏，如有卡涩要修割处置。按图设置的检修渠道和气流方向进行拼装。
2．将组件与灰斗进风口校对方位，并调理灰斗进风口的进风法兰后与灰
斗点固，然后将灰斗进风口短管调整用法兰同各灰斗之间进行密封焊接。
八、上箱

体设备
1．上箱体思考到发运、制造精度需求。
在工厂以分仓室方法发货。
2．需求在设备现场所面拼装成两列后，逐个将上箱体吊装在中箱体上法
兰平面上，上箱体与中箱体之间对接先用螺栓定位，经校对后按上箱体节点图中的焊接需求施焊。
3．上箱体内部悉数选用密封接连焊。
因为各布局焊缝相交形成无法贯穿
的焊缝有开口的使用封板封住密焊，要格外注重。
九、出风体系设备
1．出风体系的晋升阀壳体思考到发运、制造精度需求，在工厂制形成形出厂。
2．再按图将出风体系的出风口、出风封板及出风管底板吊装在两列箱体之间下部固定角钢上调整尺度后选用电焊密焊。
3．然后将出风体系的晋升阀壳吊装在两列上箱体之间，与上箱体侧板或隔板用封条板调整尺度后密焊。
4．入风管道和出风体系都设备完成后，能够按总图的方位将衔接两者的旁通风管设备到位。
十、渠道、楼梯与栏杆设备
1．按楼梯渠道图设备。
2．渠道栏杆按图及图中的节点进行设备，在对接栏杆时可依据现场需求
切开钢管或圆钢。
十一、晋升阀、旁通阀、分气箱设备
1．晋升阀、旁通阀在现场技能人员的指导下设备。
2．将脉冲分气箱及支架等按喷吹体系节点需求进行设备，并按图或本公司现场技能服务人员的需求进行调整，契合需求后对节点中需求现场焊接处进行焊接。
在焊接进程中有必要注重不要让焊接的飞溅物飞溅在花板孔的边际或碰损花板孔。
十二、压气管路、电磁脉冲阀、差压设备设备
1．配管的预备：
1）清点管道及配件（包括进口设备各种原件）的数量，一起预备好绞管螺纹机、管螺纹板牙、扳手等东西。
2）查看各种气动阀到货质量，注重出进口的螺纹是英制仍是公制的，以便正确制造接头。
3）按各部件的设备图实测和断定配管方位及支架方位，并划上必要的墨线。
4）一切管道及管配件设备前应铲除管内的杂物和铁锈。
2．管道设备：
1）按各部件设备图的节点衔接管道。
2）一切配管均选用法兰衔接或管螺纹配管。
3）按设备图所示各种管件（弯头、三通、活接头号）之间的衔接短管，
应预先测定尺度，制造螺纹短管。
4）螺纹接头有些要绕上油麻丝。
以防漏气。
不该旋得过紧，避免损坏管件。
5）橡胶管与作业气缸的进入渗出口衔接。
应在通气后进行正式衔接，以便通气时将管道中的杂物铲除洁净。
3．电磁脉冲阀按设备图中的节点需求进行设备。
4．差压设备按设备图中的节点需求进行设备。
5．压气管路设备

图设备结束后，应先将管道内杂物铲除洁净，然后以1.5倍的作业压力实验,30分钟无泄漏方可以为合格,如有漏气应 9拆下从头绞丝、绕上油麻丝后再试压,直到不漏停止。
十三、插板阀、卸灰体系、空气炮、灰斗电加热器设备
1．插板阀上法兰与灰斗出灰口衔接。
2．卸灰体系中切出输送机的上接口法兰与插板阀的下法兰衔接，卸灰阀与切出输送机的出口、调集输送机的进口衔接。输灰体系的分界线以技能协议为准。
3．法兰间填石墨绳密封资料。
4．灰斗电加暖器（如有）按设备图中的节点需求进行设备。
5．空气炮或轰动器在现场技能人员的指导下设备。
十四、滤袋、袋笼及喷吹管的结尾设备
1．查看花板孔周边，应润滑、无毛刺、无变形。
2．待滤袋、袋笼设备调整合格后再设备喷吹管，调整喷吹管喷孔中间同滤袋中间对准后，将喷吹管后靠端固定拧紧。并契合公司有关设备需求。
3．滤袋及袋笼在设备前有必要对除尘器一切焊接或联合部位。
包括上揭盖的
试装，及时对除尘器内部悉数整理整理，查验合格后，在本公司现场技能服务人员认可及指导下才干设备滤袋，不然所形成结果由设备单位承当，其滤袋及袋笼的设备方法由技能人员现场演示指导下进行。
十五、除尘器其它各部件的设备
除尘器包括的各部件及其彼此的设备联合联系可参照总图。可依此图查看各首要部件能否已无遗失地悉数设备到位。
十七、外表油漆
除尘器一切设备作业完成后，一切显露钢布局件外表刷醇酸磁漆（或按技能协议需求）两遍，到达规则的厚度。现场焊接部位应补刷红丹防锈漆。
十六、除尘器首要项目现场设备查验标准
1．除尘器现场设备查验按JB/T8471-96《袋式除尘器设备技能需求与查验标准》的有关项目查看查验。
2．焊接时应严厉按图纸需求并在现场技能人员指导下进行焊接，密焊处除了不得有气孔、咬边、焊瘤、焊渣等表象外，还应进行火油渗漏查验，保证不漏气，现场技能人员应担任抽检。如因描绘忽略致使的有些焊缝（影响除尘器密封功能）在设备图纸上未符号接连焊接。
现场设备部队也应有必要无条件对其进行接连焊接，不然，在将来的除尘器运转进程中若是呈现因为焊接漏风导致的除尘作用疑问，设备公司将对其担任，并承当关联职责。
本设备阐明书应在设备前由描绘公司交由设备公司一份。 提供单位：河北除尘机械设备有限公司