某某公司生产跟踪卡使用管理规定

某某公司生产跟踪卡使用管理规定

1目的：为了规范某某公司产品生产的工序间有序流转，提升在制品车间与部门间的物流与信息流的传递速度与效率，特制订本规定。

2 适用范围：本规定适用于某某公司所有自制产品生产过程（含相关过程）的跟踪管理。

3 术语与定义：

3.1生产跟踪卡（以下简称跟踪卡）：指记录产品相关信息，如客户订单号、原材料批号、生产批号、产品编号、产品规格、产品材质、加工工序、生产进度、质量情况等能记录产品信息并在各加工工序之间随产品一起流动的综合信息卡。

4 职责

4.1技术部：是跟踪卡的主控部门，负责跟踪卡的设计、修订和完善，在设计新产品或工艺发生变更时要及时设计或修订跟踪卡；建立跟踪卡相关管理制度，对跟踪卡的设计、使用等做出规定。

4.2生产部：是跟踪卡的使用部门，负责跟踪卡的流转控制管理，按照生产跟踪卡上规定的相关要求和加工顺序步骤有序的进行生产作业，填写相关内容；负责填写、保管与维护、及时输入相关信息、回收、保管、销毁等作业。

4.3物控部（仓库）：负责物料信息填写，按跟踪卡上所规定的材质、数量发料并填写相关内容并传递给生产车间，定期集中所收缴的跟踪卡、定期集中移交生产部。

4.4质保部：负责产品检验，按照生产跟踪卡作业的要求对产品实施检验，检验的内容包括图纸工艺与加工的产品是否匹配，作业方法、工艺是否正确，产品的质量检验规格是否符合图纸规定、跟踪卡填写的规范性等，同时将相关信息（检验合格记录、检验日期、检验员姓名等）内容填入跟踪卡。

5流程

5.1生产部工艺技术专员根据生产计划主管编制的生产计划填写主跟踪卡（主跟踪卡为绿色）。

5.2生产调度员将已填写好的主跟踪卡应随同图纸、工艺、生产计划一起下发给车间主任，再由车间主任分配给各班组、机台和作业人员。

5.3作业人员凭主跟踪卡去仓库领料，仓库结合主跟踪卡内容和要求数量，核算批次材料数量，填写材料批次号，在发放过程中，当材料批次发生变化时，仓库要通知技术工艺员，另行填写一张主跟踪卡。

5.4生产作业人员在一个批次没有完成，而产品需分批流转入库时，由班组长和作业人员，按主跟踪卡内容填写白色跟踪卡（副卡），随产品先行流转，总个批次完成后，主跟踪卡将随最后一批产品流转。

5.5当材料批次发生变化后，作业人员须按新的主跟踪卡材料批次信息，填写更改材料批次的白色跟踪卡（副卡）。

5.6作业过程中填写本工序的相关内容，根据生产完成的进度将跟踪卡随产品依次流转进入下道工序。

5.7一张主跟踪卡只代表一个批次，当一个产品为多个批次时，第一张主跟踪卡标注数字1（如某一产品为三个批次，第一张主跟踪卡标注数字1），跟踪卡副卡一般不超过10张，附卡标注数字为1至分子为10时止。

5.8质保部根据生产作业计划、技术质量要求（质量计划），对半成品和完成品在生产过程中进行检查作业，将检验结果和相关信息记入跟踪卡。

5.9仓库管理员接受产品（含半成品）时，确认是否有跟踪卡，如没有跟踪卡则拒收产品；成品仓库管理员将回收的跟踪卡进行整理、定时（每周一次）移交生产部门进行保管。

6.管理规定

6.1跟踪卡在使用过程中各相关部门必须严格按照本规定准确无误的填写相关信息。

6.2跟踪卡在流转使用的过程中，不得随意涂改表格设计的相关内容，当生产部等部门认为不符合使用要求时可向技术部提出修改建议，在技术部和相关部门会商认为有修改必要的情况下，修订并签核后使用新版本的跟踪卡。

6.3跟踪卡在随产品流转的过程中不得损坏、污损，生产过程中丢失的要马上进行补办。

6.4跟踪卡的保管期限设置为三年，超过保管期限的可报废处理。

7附录