隧道电缆槽、边沟方案设计
高速公路项目
隧道电缆槽、边沟
开工申请报告
编制：
审核：
单位名称：项目名称：石家庄市南绕城高速公路项目
二零一六年五月
目录
1、工程概况 (1)
2、编制依据 (1)
3、人员、机械设备组织情况 (2)
4、施工计划工期 (2)
5、施工方案 (2)
6、质量保证措施 (6)
7、安全保证措施 (7)
8、环境保护措施 (8)
9、文明施工措施 (9)
店隧道电缆槽、边沟施工方案
一、工程概况
店村，设计为高速公路双向四车道分离式，设计速度为100Km/h。隧道建筑界限净宽为14.5m，建筑界限净高：左侧车道5.0m，右侧车道5.5m，荷载为公路Ⅰ级。
二、编制依据
1.《目路基、路面及桥涵构造物工程NRC-9标段施工合同文件》；
2.路项目路基、路面及桥涵构造物工程NRC-3、4、5、6、7、8、9、10标段施工招标《招标文件》；高速公路主体工程第NRC-9合同（K2+200~K7+038.646）全长4.839Km 《两阶段施工图设计》；
4.工程第9合同段（K2+200~K7+038.646）全长4.839Km《详细工程地质勘察报告》；
5.《公路建设项目管理办法大纲（修订版）》；
6.《高速公路建设项目施工标准化管理实施细则》；
7.省交通运输厅《省高速公路施工标准化管理指南》；
8.《公路工程技术标准》（JTG B01-2014）；
9.公路隧道施工技术规范(JTG F60-2009)；
10.《公路隧道施工技术细则》
11.现行国家交通部、地方政府颁布的有关技术规范、标准和法律、法规；
12.变更会议纪要、变更后设计图纸。
13.现场实际情况。
三、人员、机械设备组织
为安全、优质、高效地完成本工程，按照“集中领导、职责明确、提高效率、有利协调的原则，指派具有丰富施工和管理经验的杨泗强担任生产负责人，隧道工程师陈明海对现场施工进行管理，质检工程师陈华担任质检负责人，试验负责人秦智负责对进场
原材料进行取样检查、施工过程中的试验检测，安全生产负责人康毅、专职安全员杨冲、杨陇对整个施工场地进行安全巡视。
人员情配备情况
四、施工计划工期
2016年5月25日正式开工，计划7月25日完成，工期计划60天。
五、施工方案
1、施工工艺流程
⑴、电缆槽施工
测量放线→电缆槽与矮边墙结合面凿毛→基底清理、冲洗→靠边墙电缆槽侧壁模板安装、混凝土浇注→靠水沟侧电缆槽侧壁钢筋绑扎→底部混凝土浇注→靠水沟侧电缆槽侧壁模板安装、混凝土浇注→养护、拆模→电缆槽盖板预制及安装。
⑵、边沟施工
测量放线→基底清理、冲洗→混凝土浇注→养护、拆模→水沟底部混凝土找平→边沟盖板预制及安装。
2、施工条件准备
⑴、试验准备
施工前要对原材料进行试验。砂、碎石的含水量及含泥量试验，C25混凝土配合比
试验等，并将配合比上报试验监理签认后方可作为施工依据。
⑵、设备准备
施工前将所需机械、设备、工具运送进场，并试运转正常。
⑶、材料准备
将工序施工所需材料准备齐全。
2、施工工艺
⑴、测量放样
为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽、两侧边沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行，不能随意改变。测量组根据设计图和施工技术交底要求，放样电缆槽、边沟定位基准线和水平基准线。
测量人员按照电缆槽、边沟的设计尺寸将电缆槽、边沟的标高放样，并在二衬边墙墙身上标记清楚。及时整理测量数据，并将测量结果报监理工程师验收签认。
放样时电缆槽、边沟纵向坡度和隧道纵坡一样。
⑵、凿毛
两侧矮边墙与电缆槽结合面光滑，必须采用凿毛处理，才能保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落，影响施工质量。因此在电缆槽施工前，采用风镐或短钎将矮边墙与电缆槽结合面凿毛，根据测量放线，局部电缆槽壁较薄的部位用电钻钻孔植小直径φ8钢筋，加强联结，植筋深度10cm，植筋锚固材料用锚固剂。
⑶、基底清理、冲洗
边墙结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水凿毛后边墙结合面和基底冲洗干净。
⑷、模板安装
①、模板选择
电缆槽内壁和边沟内壁采用150×30cm厚度为5mm组合钢模板，电缆槽外露部分采用定型大块钢模板，电缆槽沟底的高度为75cm，为保证模板两侧通用，定型大块钢模板按右侧电缆槽的高度定制，采用规格为：长×宽=150×75cm，厚度为5mm。在安装左侧电缆槽模板时，可在定型大块钢模板底垫10×10 cm的方木，保证模板高度和槽壁外露部分平顺。
②、模板关设
根据测量放线，放出模板定位安装边线，然后安装模板，模板安装必须垂直，模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内，基底不平整部位在关好模板后用砂浆封堵，防止浇注混凝土时漏浆，模板与模板之间不能有错台。为防止浇注混凝土时模板上浮和跑模，影响混凝土施工和浇注质量，沿模板底在基底纵向每2米打设φ22的固定钢筋，用铁丝加固牢固。模板每次安装前必须清除板面混凝土块，涂抹脱模剂。模板在搬运过程中必须轻拿轻放，防止模板变形，特别是定型钢模板。
⑸、钢筋绑扎
边沟、电缆槽仅有靠水沟侧的电缆槽侧壁配有钢筋，电缆槽侧壁钢筋为单层，主筋为Φ16钢筋，间距40cm，纵向分布筋为φ8钢筋。由于钢筋为单层钢筋，在钢筋绑扎前，在浇注电缆槽底混凝土时插入定位钢筋，保证钢筋绑扎过程中稳定，为节约材料，定位钢筋利用电缆槽主筋为Φ16钢筋，长度与间距与电缆槽主筋相同，埋置深度为25cm。纵向φ8钢筋绑扎搭接长度不小于28cm（35d）。
⑹、混凝土施工
①、电缆槽身混凝土施工
电缆槽身混凝土标号为C25，施工分三步施工，首先施工矮边墙侧槽壁混凝土，然后施工槽底混凝土，最后施工靠水沟侧槽壁。电缆槽身混凝土要分层浇注，由于电缆槽在侧壁厚度仅有15cm，采用NZ30捣固棒振捣。并用木棒轻轻敲打模板，使附着在模板上的气泡逸出，保证混凝土外观质量平整，无气泡和蜂窝麻面产生。当混凝土浇注到槽壁顶后，电缆槽盖企口部位安放10×5cm木条。
②、边沟身混凝土施工
边沟身混凝土标号为C25，施工分二步施工，首先施工两侧壁混凝土，然后施工沟底混凝土。电缆槽身混凝土要分层浇注，由于边沟侧壁厚度仅有10cm，采用NZ30捣固棒振捣。并用木棒轻轻敲打模板，使附着在模板上的气泡逸出，保证混凝土外观质量平整，无气泡和蜂窝麻面产生。
⑺、电缆槽、水沟盖板制作与安装
①、电缆槽、边沟盖板制作
Ⅰ、模具选择
电缆槽盖板、边沟盖板采用塑料定型模板预制，根据电缆槽和边沟尺寸，拟采用200套模板，其中100套电缆槽盖板模板：制作盖板宽为：70cm；10套边沟盖板模板：制作
盖板宽为：40cm。
Ⅱ、预制场地
电缆槽、水沟盖板预制场地必须采用混凝土硬化，硬化厚度不小于5cm，施工前要测量操平，保证场地混凝土平整，施工场地位置要有利于洒水养护。
Ⅲ、模型安装和定位
塑料定型模板浇筑前必须清理干净，涂抹脱模剂，并保证模具的平整度。
Ⅳ、网片制作与安装
电缆槽、边沟盖板钢筋网片均在加工平台上按设计尺寸定型预制，钢筋网片安装前，在底模面上放置2cm厚的混凝土垫块作为保护层厚度。然后按设计位置安放和固定钢筋网片。
电缆槽盖板钢筋为单层，主筋为Φ12钢筋，间距10cm，分布筋为φ8钢筋,间距7cm。边沟盖板钢筋为单层，主筋为Φ16钢筋，间距10cm，分布筋为φ8钢筋,间距5cm。
Ⅴ、盖板混凝土施工
盖板混凝土标号为C25，必须严格控制水灰比和塌落度，采用振动台或平板振捣器振捣。盖板混凝土在初凝后终凝前，要对面层进行收光处理，一般在混凝土施工后2.5～3.0小时收光。保证盖板面层光滑。混凝土终凝后采用湿麻袋覆盖盖板预制块洒水养护，养护时间不少于14天。脱模时间一般可在混凝土施工后12小时左，脱模后混凝土强度相对较低，搬运过程中要加强对成品盖板的保护，防止棱角破损，影响外观质量。
②、电缆槽、边沟盖板安装
在电缆槽槽身和边沟沟身混凝土施工后，电缆槽、边沟盖板安装前，测量组对已施工段电缆槽盖板、边沟盖板安装基座进行检查，对不合格部位进行修凿或砂浆找平，确保电缆槽盖板、边沟盖板安装基座平整，标高符合设计要求。电缆槽、边沟盖板安装平顺，不晃动。
⑻、隧道内边沟检查井施工
隧道内边沟沉砂井在路面混凝土施工时施工，沉砂井按单侧每50米设一处，且不与隧道纵向排水管检查井重合（单侧每200一处）。
3、报检程序
隧道电缆槽、边沟施工每一道工序施作完成后，施工工班自检合格后上报质检工程
师，质检工程师检查合格后，上报监理工程师，监理工程师检查批准后，方可进入下一道工序的施作，若检查不合格，作业工班必须立即返工或返修，重新检查直到合格为止。
未经监理工程师批准，工序中的任何部分都不能覆盖。
六、质量保证措施
（1）健全设计文件审核制度、技术复核制度、技术交底制度，在项目内逐级进行各管理层次的技术交底，使参与施工的技术人员和工人，熟悉和了解所承担的工程任务特点、技术要求、施工工艺、质量标准、工程难点及操作要点，做到心中有数，施工有据。
（2）加强技术培训，结合施工需要，组织各种专业技术培训、业余技术培训和技术讲座等。参建人员进场前均进行严格培训、考核，按规定持证上岗。
（3）严格控制原材料、半成品检验，把好材料质量关。所有工程材料具有生产许可证、产品合格证和质量保证书，并按规定在开工前经鉴定合格后使用。
（4）明确质量控制点和要求，对工序的每个工作步骤和工艺的每道流程，进行分级检查，使质量控制制度化和程序化，坚持“三检”制度，坚持做到上道工序不合格，下道工序不开工，实行工前有交底、工中有检查、工后有验收。
（5）制定、落实质量管理部门的责任制、质量管理人员的责任制、工人的质量责任制。
（6）完备试验仪器；经过监理工程师认可，对所有试验仪器进行校准后方可使用，真实的试验结果。树立严肃认真的试验工作态度，保证试验结果的质量，真实反映工程质量，及早妥善解决质量问题。满足试验频率的要求，以数据为准，用数据说话。
（7）抓好放线测量和施工过程测量两个重要环节，对放线测量所依据的基准点、导线点等控制要素，严格执行检查和复核规定，对所有的测量记录、报表进行严格的复核和签认，并下发技术交底。
（8）每道工序均严格进行自检、互检和交接检，上道工序不合格，下道工序不能进行。严格执行工程报验制度，工班自检合格后上报项目质检人员检查，检查合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程经监理工程师签认后方能施工。
质量控制要点
（1）施工前应清除基底虚碴、淤泥、积水和杂物，基底应进行凿毛。
（2）砼运输、浇筑及间歇的全部用时不应超过砼的初凝时间。
（3）模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与砼的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑砼前，模板内的积水和杂物应清理干净。
（4）砼表面应密实平整、颜色均匀，不得有蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。
（5）插振后进行人工找平。
七、安全保证措施
1.认真贯彻执行国家的安全生产方针、政策，严格执行交通部、河北省以及筹建处颁发的有关施工规范和安全技术规则，对施工人员进行上岗前安全教育培训。
2.新进人员和作业人员进入新的施工现场或者转入新的岗位前，项目经理部对其进行安全生产培训考核，合格后方能上岗。
3.严格执行特殊工种持证上岗制度。
4.所有施工人员必须穿戴劳动防护用品，进洞必须穿反光背心，在洞内必须听从调度指挥。
5.非值班电工不得私拉乱接电线。
6.作业人员不得破坏消防器材，不得私拆应急照明灯。
7.大型机械作业时必须配备专人指挥。
8.在道路交叉口、拌和站、变电所、炸药库、隧道口等危险部位，设置明显的安全警示标志或者必要的安全防护措施。并定期对现场的安全防护措施及安全警示标志牌进行检查，对破损的进行更换。
9.进行定期或不定期的安全检查，及时发现和解决不安全隐患，杜绝违章作业和违章指挥。
10.工程机械和车辆经常检查维修，对驾驶人员要经常进行安全教育，严禁违章开车，杜绝交通事故，确保行车安全。
11.作业台架上必须设置安全防护设施，工作人员戴安全帽，拴好安全绳，严禁重叠作业。
12.如有安全发生必须及时上报，听从指挥；
13. 减少工人工作接触高噪声的时间；对在声源附近工作时间较长的工人，采取发放防声耳塞、头盔等保护措施，使工人进行自身保护。
14. 所有施工机械和车辆都进行适当维护和保养，确保其始终处于良好运行状态，降低可能发出的噪声。
八、环境保护措施
1.施工车辆和设备定期进行检查和维护，废气排放标准符合现行标准。
2.任何运输到工地以外的疏松材料或原料车辆都适当配备侧箱板或后箱板，并在装料时适当控制，以便防止在运输途中发生溢料。
3.采用低噪声机械，工程施工所用的施工机械设备应事先对其进行常规工作状态下的噪声测量，超过国家标准的机械应禁止其入场施工。施工过程中还应经常对设备进行维修保养，避免由于设备性能差而使噪声增强现象的发生。动力设备尽量设置消声装置，对不使用的设备及时关闭。
4.夜间施工，因工程技术、质量的需要，视具体情况及时与环保部门取得联系，按规定申领夜间施工证，同时发布公告争取民众支持。
5.夜间施工尽量采用噪音较小的电动设备，力求将施工噪音控制在规定允许的范围值以内，禁止高噪声机械夜间(22：00～6：00)施工作业。
6. 减少工人工作接触高噪声的时间；对在声源附近工作时间较长的工人，采取发放防声耳塞、头盔等保护措施，使工人进行自身保护。
7. 所有施工机械和车辆都进行适当维护和保养，确保其始终处于良好运行状态，降低可能发出的噪声。
8. 对大型车辆的运行速度进行限定，以降低其噪声。
9. 禁止在工地处理报废下来的油脂，或将其排放到任何河道当中。
10. 在施工阶段从机器发电机等设备上报废下来的油脂应当收集在油桶内，密封严紧，并通过获得许可的承包商在场外进行处理。
11. 对工程中产生的废弃物进行处理和排放，遵循分离和在现场继续回收处理、向公共垃圾场倾倒或适当的填埋等进行重复利用的原则。
12. 废水的处理：施工期间生产场地和生活区修建必要的临时排水渠道，经三级沉淀池处理后，与永久性排水设施相接，不致引起淤积冲刷。在不可能与既有污水主干管连接时，项目经理部按有关规定进行污水处理。对于开挖施工中产生的废水采取集中后先经沉淀池沉淀后，达标后排放。其它生产废水包括施工机械冲洗废水及机械维修废水等须经收集、沉淀、隔油等处理，达标后按要求进行排放。从机器、发电机以及车间上
报废下来的油脂收集在桶内，集中处理。禁止在工地处理废油，或将其排放到河道当中。
13. 严格检查施工机械，防止油料发生泄漏污染水体。
九、文明施工措施
1.根据场地实际情况合理的进行布置,设施、设备以最大限度减少耕地占用为原则而设置存放。
2.在施工中，注意保护原有道路系统的畅通、使用，采取措施维护原有水系统的畅通及周围环境的保护，施工便道经常洒水，尽量减少扬土。
3.施工区域内道路畅通、整洁、不乱堆放、无散落物，场地平整不积水，排水成系统，并畅通无堵，施工废料集中堆放及时处理。
4.加强施工现场管理，杜绝野蛮施工，经常清理施工现场，废水排放不污染当地的农田、水源及水利设施。
5.施工现场树立醒目的工程简介牌，安全警示牌，原材料标识牌，混凝土配合比标识牌，使整个现场井然有序，按照规范要求的程序安全施工、文明施工。
电缆隧道及电缆沟
1 工程概况 本工程主要内容为电缆隧道及电缆沟，抗震烈度按7度设防，结构抗震等级为三级。垫层均为100厚C10混凝土，其余采用C30S6混凝土；钢筋为HPB235及HRB335钢筋；钢材为Q235-A.F；焊条为4301。 电缆隧道长为53.9m，净宽最宽处为1700mm，壁厚300mm，底板厚度为400mm，顶板厚度为300mm，底板底面标高最深处为－5.58m。 电缆沟长为64.45m，净宽为1200mm，壁厚200mm，底板厚度为300mm，底板底面标高为－1.00m。顶板为预制钢盖板，其中GB-1共127块，GB-2共1块，GB-3共4块。 按照三冶分工，本工程的土方工程（挖方、回填及人工地基）全部由三冶道桥公司施工。 2 现场条件 2.1 建设单位已提供电源和水源的接点位置，施工前可就近接引。 2.2 目前，没有收到电缆隧道和电缆沟的正式施工图，辊道基础下侧的一段电缆隧道又急于施工，所以请监理单位组织各单位进行图纸会审和设计交底，以免造成施工错误和遗漏。 2.3 在电缆隧道施工区域的上方，正在进行钢结构件的安装，给施工安全将造成一定的隐患。 3 施工措施和方法 3.1 总体施工方案 3.1.1 本工程模板采用定型组合钢模板，混凝土来自现场设置的混凝土搅拌站。 3.1.2 混凝土浇筑采用混凝土输送泵进行。
3.1.3 电缆隧道顶板支撑采用大柴杆和木方。 3.1.4 电缆隧道施工时沿竖直方向设一道水平施工缝，即电缆隧道施工时分两次施工，第一次施工到顶板以下350mm处，第二次施工顶板混凝土，在施工缝处留一凹槽作为止水带，防止地下水渗入电缆隧道内，施工缝示意图见图3.1.4。 3.2 测量控制与管理 3.2.1 平面控制 按照设计图纸给定的建筑物间的相互尺寸作平面控制线，进行平面定位。 3.2.2 高程控制 利用厂房基础施工时三冶已设定的水准基准点确定电缆隧道的±0.000高程水准点。 3.2.3 测量管理 3.2.3.1 认真贯彻执行《工程测量规范》和有关标准。 3.2.3.2 认真执行国务院发布《测量标志保护条例》建立定期
电缆隧道施工方案
泸州市茜草片区工矿棚户区改造项目配套道路电缆隧道工程 施 工 组 织 设 计 施工单位：中国2七冶建设有限责任公司 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日
目录 第一章编制依据 第二章工程概况 第三章施工准备及施工工艺流程 第四章工程进度计划与措施 第五章基坑开挖 第六章模板工程 第七章钢筋工程 第八章砼工程 第九章预埋件的施工 第十章资源配备计划 第十一章质量管理体系与措施 第十二章安全保护管理及治安管理与措施第十三章环境保护管理体系与措施
第一章编制依据 1、编制指导思想 根据本工程的实际情况和施工图纸、要求，我们将以“为建设单位提供最优质的服务”为基本指导思想，投入我公司最精良的骨干施工队伍，以最优良的工作质量保证建造，令建设单位满意的合格工程为目标，创造绿色的施工环境，以严格的成本管理，最适宜本工程的新技术、新工艺提高质量，以最大限度降低工料消耗水平，保证建设单位的每一份投入都能获得满意的回报。 本施工组织设计是我公司在认真阅读有关文件，熟悉图纸，了解设计意图和对现场考察的基础上编制的，我们将依据本施工组织设计确定的原则，遵循我公司的技术管理规定和质量体系文件，为工程提供完整的技术性文件，用以指导施工，确保优质、高速、安全地完成本工程的建设，给建设单位递交一个满意的工程。 2、编制依据 本施工方案依据国家现行规范标准，并结合我单位企业标准和成功的管理经验，及业主提供的泸州市茜草片区工矿棚户区改造项目配套道路电缆隧道工程施工图纸编制而成，主要依据有： （1）泸州市茜草片区工矿棚户区改造项目配套道路电缆隧道工程施工图纸。 （2）国家有关标准、施工规范。 （3）行业及地方有关标准规范、规程。 （4）企业标准及相关管理制度。 （5）其它有关手册及参考文件资料。
电缆沟顶管专项工程施工组织设计方案
市金城寨街（伊洛路-站前西路）新建工程电缆沟顶管施工专项方案 一、工程概况 本次设计金城寨街新建电缆沟顶管工程，南侧与现状钢筋混凝土电缆沟（位于东侧人行道处）接通，向北与现状砖砌电缆沟接通，再经过金城寨街中央绿化带，向北穿越伊洛路至对面金城寨街中央绿化带。管材采用钢承口d2000Ⅲ级管，全长共187.36m。现状沿线道路已经通车，施工前还需对工作井施工围进行围挡。 二、编制原则 1、严格遵循设计文件、技术规、检验标准、施工图设计要求，结合施工现场实际，精心组织，严格管理，抓住关键，全面合理地安排施工人员、机械设备及施工进度，搞好工序衔接，达到均衡生产，在保证工程质量、安全生产的前提下，保证工期。 2、积极推广应用“四新”成果，充分应用先进的科学技术和施工设备、做到机械化作业和标准化作业。 3、强化质量管理，加强工序监控，做到事前预防，确保工程达到优良标准。 4、调配组织管理能力强、施工生产经验丰富的中青年技术管理人员组建项目部，建立项目部负责制的管理、质保、安全保证体系，严格管理，优化配置。 5、搞好安全文明施工，按规定实行围挡作业，为居民提供方便。 三、编制依据 1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； 2、《建筑地基与基础工程施工质量验收规》； 3、《建筑边坡工程技术规》； 4、《建筑基坑支护工程技术规》； 5、工程施工合同文件、设计文件、规要求及相关安全生产法律法规； 6、我公司在同类型工程中施工所积累的经验、技术。 四、施工准备 1、现场准备： ①施工前做好“四通一平”，做好工程施工前的“水通、电通、路通、通
讯通”和场地平整等施工准备工作。 ②施工机械配备已到位，能够满足施工需求。 ③临时用水、用电设施等其它设施合理布置，全面满足施工工作的要求。 2、技术准备： ①组织有关技术人员全面熟悉施工图纸，并进行自审，对图纸上存在的问题进行记录、汇总，做好图纸会审的准备工作。组织有关人员讨论并编制施工方案，对施工要点、难点部位，进行研讨，制定措施，并进行岗位培训工作、技术安全交底等工作，将施工管理责任落实到具体操作人头上。 ②材料进场前必须按规定向项目监理机构提交材料报审表，并附有材料质量合格证明、技术说明书、试验报告，经监理工程师审查合格同意后进场，材料进场经检查验收并见证取样合格后使用在工程上。 ③导线及水准复测已经完成，测量成果满足设计及施工技术规要求，并通过监理工程师审批同意使用测量成果。 3、材料准备： 按照施工设计图相关容做好有关材料的采购准备工作，并按质量保证体系对合格材料供应方进行评价，签订长期的供货合同，保证物质材料按使用计划供应，满足正常施工需要。 五、施工方法 顶管施工工艺流程： 测量高程及轴线→工作井开挖及支护→导轨、后背、设备安装→下管和顶进→注浆→拆除顶进设备→检查井施工→回填。 1、工作井的开挖和支护 首先测量人员放样出工作井开挖线，开挖前用白灰划线来控制，在工作井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。 工作井开挖接近工作井设计底标高时，采用人工清底至设计标高。对基底平面位置、尺寸、标高、基底承载力、基底稳定性、基坑侧壁进行隐蔽工程检查，经监理工程师检查确认签字后，进行下道工序施工，否则按设计图纸或监理工程师指令进行基底处理。
电缆沟验收标准
电缆管沟验收质量标准 一、电缆隧道（井）结构本体 1、严格按照设计图纸及国家有关施工规范要求施工，内径尺寸符合图纸要求，横平竖直。 2、隧道（井）底板平整，隧道（井）内无建筑垃圾，无积水、渗水。 3、砖砌电缆隧道（井）壁抹面光洁平整，不得有裂缝；钢筋混凝土现浇隧道（井）壁振捣密实，不得有蜂窝麻面；电缆隧道（井）壁不得存在渗水。 4、预制隧道（井）盖板内底面干净平整、板缝宽度不大于1.5CM，抹缝密实均匀，墙体压顶坐浆均匀厚实，不得存在渗水现象；混凝土现浇隧道（井）顶板底面干净平整，无蜂窝麻面，不得存在渗水现象。 5、检查井口内壁抹面光洁平整，不得有蜂窝麻面，无渗水现象。井口内按设计要求安装爬梯。按设计要求做好集水井、通风口等附属设施。 6、电力井盖标识符合国网公司规范要求；电力井盖标高必须与其所处地面标高保持一致，开启方向必须垂直于电缆管沟走径方向。井盖加固必须符合市政要求，位于车行道下必须使用加重型电力井盖，必须使用钢筋混凝土结构进行加固。 7、电缆沟（井）回填应按照设计要求及市政有关文件标准执行。 二、电缆支架 1、严格按照设计图纸及施工规范要求安装预埋件及电缆支架。 2、支架角钢（槽钢、矩形钢管）下料应平直，各断口无卷边、毛刺，下料尺寸必须符合图纸要求，误差必须控制在5MM范围内。
电缆支架必须焊接牢固，所有焊缝满焊，焊缝无焊渣、无气孔、焊缝高度不小于6MM。电缆支架横平竖直，无扭曲变形。 3、电缆支架横撑间距、水平净距必须符合设计图纸，其偏差必须控制在5MM范围内。 4、电缆支架全长必须有良好镀锌处理。热镀锌件应先进行除锈处理，镀锌表面光洁、均匀，镀锌厚度符合设计要求，无残渣和漏镀锌部位。热浸塑件应先进行镀锌处理后进行热浸塑处理，浸塑层不脱落、不易燃，无破损、气孔、鼓包等缺陷。 5、支架上下横撑与电缆隧道（井）顶、电缆隧道（井）底净距应符合设计图纸要求。 6、电缆支架与电缆隧道（井）壁连接牢固，固定件宜采用品质良好的镀锌螺栓，如设计为预埋件结构，应焊接牢固，所有焊缝满焊，无焊渣，无气孔，按设计图纸要求做好防腐处理。 三、接地极与接地带 １、严格按照设计要求的数量和位置布置接地极与接地带，规格及型号必须符合设计要求。 ２、内接地带与电缆支架、内接地带与外接地带及外接地带与接地极之间必须焊接牢固。接地带搭接长度不小于十公分，三面焊缝满焊，接地带与接地极、支架搭接，搭接部位两面或三面焊缝必须满焊；焊缝高度不小于6MM，无焊渣，无气孔，按设计图纸要求做好防腐处理。 ３、接地极应按设计要求埋入地下，如遇到岩石等地质条件，必须联系设计调整接地系统设计方案。 4、接地极与外接地带埋设完成后必须进行接地电阻测量，电阻值必须符合设计要求。
厂区电缆隧道施工方案
目录1工程概况 2主要施工机械和工器具 3主要施工材料 4施工流程 5施工方法 6质量目标与保证措施 8 安全、环境保护、文明施工控制措施 9 劳动力计划表 10施工进度计划
1.1本工程电缆隧道埋深为- 2.7m，集水井区域埋深为- 3.7m，电缆隧道基础底板、墙板、顶板厚度均为250mm，电缆隧道净空尺寸为2000×2000～2120mm。电缆隧道设置4条伸缩缝，每段区域分两次浇筑，第一次底板，第二次墙板与顶板，水平施工缝留设在底板上部300mm处，放置止水钢板。电缆隧道要求结构找坡，坡度为3%。 1.2电缆隧道基础混凝土强度等级为C25，抗渗等级S6，垫层为C15。钢筋采用HPB300级和HRB400级常用钢筋。 1.3本工程±0.00相当于绝对标高18.800m。 2、主要施工机械和工具 3、主要施工材料 多层夹胶模板：（1220*2440）350张 垫层模板：35m2 底板模板：210 m2 板墙模板：1110 m2 顶板模板：290 m2 木料:木方50*100：1500m 钢管:3300m 扣件:2000只 对拉螺栓（Φ12）：双头螺丝杆 2000根
4.1本工程基础施工总体遵循先深后浅的原则，根据设计图纸基础埋深情况。 4.2电缆隧道结构分两次施工，第一次浇筑基础底板，第二次浇筑墙板与顶板。 5、施工方法 1、土方工程 5.1本工程电缆隧道布置在主厂房内，主厂房基础-4.6M，电缆隧道埋深为-2.7M，施工遵循先深后浅原则，电缆隧道必须待土方回填后施工。 5.2施工过程：土方回填→定位放线→结构施工→回填 5.3开工前根据业主提供的测量控制网点，由测量人员根据现场实际情况做好测量临时控制网的布设，控制点的布设要满足施工定位的精度要求，同时按照有关测量规范进行。 5.4电缆隧道基坑底标高为-2.58～-2.7m，因局部基础（集水井）埋深较深（-3.7M），施工时将采用机械降水。 5.5基础土方回填 根据现场的实际情况，土方回填采用机械回填的形式，土方从指定地点装运至主厂房的卸点。根据工程量的大小及施工进度的安排，利用2台反铲挖土机进行土方的回填。土方回填具体要求如下： a）、回填前修建土方的运输道路，以利车辆的行驶。 b）、土方运至现场后，利用反铲挖土机倒运至需要回填的部位（每层回填300MM），分层压实。 c）、派专业测量人员跟踪测量控制基坑底标高。 d）、基底留置0.3m×0.3m明沟及在四角设置集水井（500×500×800mm），连续不断抽水，确保基坑干燥。 5.6回填 5.6.1土方回填前必须基础的隐蔽工程均已验收通过。 5.6.2电缆隧道回填至室内地坪标高，压实系数达到设计要求。 5.6.3结构施工完后，土方应分层对称夯实回填。清理干净基坑内的杂物垃圾及积水。 2、垫层施工
电缆沟隧道工程施工技术方案
电缆沟隧道工程施工技术方案 一、施工部署 （一）施工准备 1、生产准备： （1）委派专人与相关部门进行协商，采取必要的措施，尽量避免施工期间与水务、绿化、道路交通、沿沟居民单位区和相关单位发生冲突。 （2）办理好相关开工手续，包括环保许可证、特种工人上岗证、掘沟许可证等合法施工的证件。 （3）原排水沟西侧边的各种管网，排专人与乡村居民区和相关部门取得联系，采取移位措施，以便施工。 （3）对施工范围的地下障碍物进行清查摸底，及时向有关部门反映可能影响施工连续进行的障碍物。 2、技术准备： （1）作好对当地气象、地形和水文地质情况、各种物质资源和技术条件的调查。 （2）熟悉、审查施工设计图纸，力求将图纸中的问题解决在施工前。 （3）依据投标方案，编制详细的实施性施工组织设计、施工方案，并提交有关部门审核。 （4）根据工程进展情况，提前安排机具、材料构件加
工和对外委托计划，保证工程进度的需要。 （5）办理好开工报告、施工组织设计、专项施工技术方案、材料证明（三证）、结构物、砼级配报告等报审资料。 （6）根据本工程特点，规划列出本工程的质量控制点，报监理单位和建设单位审批，按审批后的控制点展开施工。 3、现场准备： （1）与业主联系，从业主指定点接入水源，主要供应临时养护用水，车辆冲洗用水，生活用水。 （2）从业主指定的已建变压器接入电源，沿工作面边缘架设三相五线低压架空线，每隔100-150米布置配电箱，同时配备柴油发电机作移动供电备用。 （3）根据设计给定的电缆沟布置位置的坐标和高程要求，按照施工平面图，建立施工现场测量控制网，并在施工区域外设立保护桩。 （4）严格控制接头、转角、顶管井的确切位置，并以交桩成果为准做好全线各循环段落的围护，并以移动式围挡安排，保障交通、社会人员、施工的安全。 （5）临时设施拟设建在××路西北角地段，并请业主确认适当路段设置。场内设临时料场、小构件加工场、生产生活设施等。 4、材料准备； （1）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算
隧道水沟电缆槽施工方案
贵州省厦门至成都公路贵州境毕节至生机（黔川界） 高速公路第8合同段 （K75+530 ～K80+215） 横石梁隧道水沟电缆槽施工方案 编制： 复核： 审核： 编制单位：中铁二十局集团第二工程有限公司 毕生高速公路第8合同段项目经理部 编制日期：2014年6月10日
目录
一、编制依据和目的 1、编制依据 ⑴厦门至成都公路贵州境毕节至生机（黔川界）段高速公路第八合同段（K75+530～K80+215）两阶段施工图设计第四册。 ⑵公路隧道施工技术方案 ⑶公路工程质量检验评定标准 ⑷施工现场实际情况及调研结果。 ⑸现有的施工技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力及对横石梁隧道施工要求的理解 ⑹实施性施工组织设计。 2、编制目的 保证隧道水沟、电缆槽建成后达到铁路隧道的验收标准，满足隧道内防排水和铺设各种电力、通信电缆等设计要求。 二、适用范围 适用于横石梁隧道电缆槽施工 三、设计概况 毕生高速公路TJ8横石梁隧道为双侧水沟、双侧电缆槽。电缆槽位于边墙侧，水沟置于路侧。电缆槽深度为60cm，宽度为60cm，水沟深度为20cm，
宽度为26cm。在靠近隧道中线的水沟槽壁处设置钢筋（N1Φ14@250mm、N2 Φ10@250mm），以加强水沟槽身强度和结构整体性，电缆槽与水沟通过宽 4cm的泄水槽连通（间距3～5m）。水沟、电缆槽设计图（图1）。 图1 水沟、电缆槽设计图 四、施工要求 隧道水沟和电缆槽是隧道防排水系统和电力、通信系统的重要组成部分。永寿梁隧道水沟、电缆槽施工主要包括施工准备，基底（基面）处理，槽壁钢筋、加强筋安装，模板安装、预埋件（综合接地、过轨管）安装，混凝土浇筑，盖板铺装等工序。施工注意细节较多，要求严格按照设计图纸及施工技术规范施工。对沟槽布置、结构尺寸、沟底标高、纵向坡度等必须严格控制以保证工程质量。 五、主要施工方法及技术措施 横石梁隧道目前已贯通，且基本无施工机械通行，具备沟槽施工的条件，可提前施做作为试验段，工艺成熟后再施工其它区段。沟槽施工从隧道出口向西安方向进行。沟槽砼施工范围为一次填充混凝土顶面以上部分。沟槽施工采用定型钢模板一次关模、浇注完成。模板均安装吊设在顶横梁（I10工字钢）上加以整体固定，模板拆装和移动都方便于施工。加工两套12米长度的定型模板用于施工现场，可循环拆装使用。水沟、电缆槽施工流程图（图2）：
常用电缆沟设计选型方案比较
常用电缆沟设计选型方案比较 发表时间：2019-01-03T15:48:09.987Z 来源：《基层建设》2018年第34期作者：鲁露[导读] 摘要：本文介绍了现浇混凝土电缆沟、砖砌电缆沟以及预制电缆沟等几种形式在变电工程中的应用特点，并进行了综合比较分析，选取适用本地区的方案。 江苏省南通电力设计院江苏南通 226006摘要：本文介绍了现浇混凝土电缆沟、砖砌电缆沟以及预制电缆沟等几种形式在变电工程中的应用特点，并进行了综合比较分析，选取适用本地区的方案。 关键词：电缆沟综合比选设计方案电缆沟是变电站中主要构筑物，作为变电站的主要基础设施之一，优化其设计方案，关系到整个变电站的设计水平。 目前，变电站内电缆敷设一般采用明沟方式，包括砖砌、现浇混凝土、预制混凝土、成品复合沟等多种形式，智能化变电站工程中也有采用电缆槽盒来代替电缆沟的方案。站内电缆敷设方式应根据工程实际情况，结合电气专业要求，做到施工方便、经济可靠。 以下就常用的几种方式进行比较，并结合本地区实际情况进行方案选择。 1现浇混凝土电缆沟现浇混凝土电缆沟是整体在地面以下。沟道高出地面约150mm左右。开挖沟槽后支模、排管、绑扎钢筋、浇筑混凝土、沟道侧边回填。结构形式见图1-1。 地面电缆明沟在常规变电站工程中广泛应用，运行方便，易于检修，但施工工期稍长。 图1-1 普通混凝土电缆明沟构造图 图2-1 普通砌体电缆明沟构造图 2砖砌电缆沟 冻深小于0.5m、地下水位低于1.0m的地区采用砌体明沟（过道路部分为钢筋混凝土暗沟）。并设置钢筋混凝土底板和压顶梁，结构形式见图2-1。 砖砌电缆沟投资少，施工方便，但在地面以下部分沟壁因干、湿、冻融、机械力等反复作用下容易损坏、粉刷层面极易剥落。本地区已经较少见应用该方案。 3预制电缆沟 预制电缆沟分为无机复合材料电缆沟（槽盒）、混凝土预制电缆沟（槽盒）及U型成品电缆沟三类。 3.1无机复合材料电缆沟（槽盒） 无机复合材料电缆槽盒在工程预制，运至现场组装，安装工序少，无需现场湿作业，施工工期短，运行检修方便，其最显著的特点为阻燃性能好，防火达到国家A级标准，同时节约了大量电缆支架及接地件材料。槽盒置于地面之上，检修方便。但接口较多，在一定程度上影响变电站美观。
电缆沟施工方案42911
五、施工方案和施工方法 （一）、施工方案 根据本工程的工程情况和特点，施工总体安排为：施工分三个施工段、四个步骤进行施工，三个施工段分别为第一施工段：灞河-港务西路段，全长2127米。第二施工段：港务西路-港务大道段，全长2320米。第三施工段：港务大道-纺渭路段，全长1605米。四个步骤即先进行电力管沟土方工程的施工，再进行电力管沟的施工，然后进行电缆井的施工，最后进行电缆支架的安装，施工中各个施工段之间采用平行作业，工序之间采用流水作业。 （二）、钢筋混凝土电力管沟工程施工方法 1、开挖基础 开挖沟槽时，派专人指挥土方机械及施工车辆，挖土时严禁超挖，保证基底10-20厘米预留土，人工清底，基础压实度符合施工规范的要求，开挖宽度、深度及放坡符合规范规定的施工要求。 2、C15混凝土垫层 待基底素土夯实完成后,进行测量放线，浇打C15混凝土垫层振捣密实，表面应抹平压光。 浇筑混凝土垫层时，严格控制基础面高程，允许偏差宜比设计基础
面低，但不应大于10mm。 采用商品混凝土，严格控制混凝土坍落度，不合格的混凝土不准使用。 混凝土用平板振捣器振至密实，密实标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦，泛浆。 3、电缆沟及检查井底板、墙、顶板钢筋制作 （1）、钢筋进场检验： 每批钢筋进场必须具有原材质量证明书，其质量必须符合GB/T99及JGJ95-95等有关标准的规定。原材复试符合有关规范要求，且见证取样数必须≥总实验数的30%，钢筋进场应按批检查和验收。进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》（GB701）和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）的规定。热轧钢筋进场时每批由同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60T可作为一批；但每批应≤6个炉号、每炉号含碳量之差应≤0.02%、含锰量之差≤0.15%。原材料实验报告单下部栏内必须填上“根据HRB335标准”，该组钢筋力学性能符合HRB335技术条件：屈强比大于1.25，屈标比小于1.3。 外观检验：进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。直筋每1m弯曲度≤4mm（用凹形尺测量） 力学性能：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行
电缆线路工程明开隧道施工措施示范文本
电缆线路工程明开隧道施工措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电缆线路工程明开隧道施工措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、深度超过5m（含）深基槽（坑）开挖 风险提示：该类作业安全控制核心是人员上下基坑方 式、边坡稳定。不执行以下安全管控措施，将导致塌方、 高处坠落和机械伤害，造成人身伤害事故。固有风险等级 属四级。 （一）作业必备条件 1.基槽（坑）的边坡支护设计应由具有相应资质的专业 设计单位设计。 2.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。 3.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经 报审并批准，满足现场安全技术要求。施工作业前仔细检
查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。 4.根据设计图纸做好现场调查，对可能影响的管线和地上、地下建（构）筑物制定有效的保护方案或迁改。 5.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。总监理工程师现场检查签字，业主项目经理确认签字，同意开始作业。 （二）作业过程安全管控措施 1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。 2.作业过程中，施工项目部、监理项目部、业主项目部、施工企业、监理企业、建设管理单位相关管理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。 3.严格按照批准且经专家论证通过后的施工方案实施。应分层开挖，边开挖、边支护，严禁超挖。
隧道整平层与电缆沟基础整体浇筑技术研究
隧道整平层与电缆沟基础整体浇筑技术研究 发表时间：2019-08-05T15:54:33.140Z 来源：《基层建设》2019年第15期作者：马彦甲潘冬 [导读] 摘要：隧道整平层与电缆沟基础施工作为隧道土建施工的一道关键工序，平整度和线形控制尤为重要，直接决定了后期平整度要求更高的水泥面层、沥青面层和侧式排水沟埋管施工的快慢和难易。 中交一公局厦门工程有限公司厦门 361000 摘要：隧道整平层与电缆沟基础施工作为隧道土建施工的一道关键工序，平整度和线形控制尤为重要，直接决定了后期平整度要求更高的水泥面层、沥青面层和侧式排水沟埋管施工的快慢和难易。常规的施工主要采用组合小钢模或者木模拼装，施工效率低，施工进度缓慢，增加施工成本，平整度和线形较差；本文结合福州长平高速公路CPA2合同段风洞山特长隧道整平层与电缆沟基础施工经验，总结归纳了隧道整平层与电缆沟基础施工新工艺——运用隧道电缆沟基础与整平层边模异型钢模板施工。新工艺与旧工艺相比，不仅能节省成本、缩短工期，创造巨大的经济效益，而且质量更加有保障，外观更加美观，线形更加顺直。 关键词：隧道；整平层；电缆沟基础；异型钢模板 1 引言 隧道整平层与电缆沟基础常规施工主要采用组合小钢模或者木模拼装，每浇筑一段需要人工全部拆散、转运、安装、调试模板，需要投入大量的劳动力，且施工工效低，同时，拼装模板需要安装加固支架，外侧模板一般只能植筋支撑，加固不牢，易出现“跑模”现象，施工进度缓慢，增加施工成本；拼装式模板浇筑的整平层与电缆沟基础也存在线性不顺直、接缝较多、错台大和整体性较差的通病。长平高速公路CPA2合同段自主研发的隧道电缆沟基础与整平层边模异型钢模板，使隧道整平层与电缆沟基础同时浇筑，从源头控制了隧道路面结构层的标高和平整度，提高整平层施工质量和精度，线形顺直美观，加快了施工进度；减少了以往模板拼装以及拆除、转运、安装、加固的繁杂工序，混凝土浇筑过程中不易变形胀模，易于控制水沟电缆槽整体线形，为后续施工的平整度要求更高的水泥混凝土面层和沥青路面层提供了良好的符合质量要求的施工工作面。 2 工程概况 福州长平高速公路CPA2合同段起于长乐市江田镇三溪村（K6+144），经福清市城头镇，终于长乐市松下镇大祉村（K19+900），全长13.756km，整体式路基宽度34.5m，中央分隔带宽度3.0m，采用双向6车道，设计时速100km/h。其中隧道5座共8132m，分别为邦上隧道、旗门隧道、龟山隧道、凤凰山隧道和风洞山特长隧道。隧道单洞设置双侧水沟和双侧电缆沟，施工总长32528m（单侧）。 3 组合小钢模施工工艺 3.1 技术可行性分析 3.1.1组合小钢模由专业模板厂家提供，隧道整平层与电缆沟基础施工拼装、加固需要铁丝、钢筋、木楔大量材料，且这些加固材料在反复使用几次后，会出现变形、损坏或丢失，拼装、加固工序复杂，材料循环利用率低。 图1 采用组合小钢模施工 3.1.2模板拼装需要6名工人，隧道里需保持半幅道路作为施工通道，一次拼装单侧按30m，一台装载机配合；4名混凝土工人浇筑。 3.1.3施工工序：第一天，施工单边电缆沟基础30m，模板拆除、转运、拼装、加固需要6名工人，拆除（2人）和转运（4人）耗时1小时，模板拼装、加固耗时2.5h，浇筑混凝土4人，耗时1.5h（按混凝土正常供应计算），收面1h；第二天施工单边整平层，模板拆除、转运、拼装、加固需要6名工人，拆除（2人）和转运（4人）耗时1h，模板拼装、加固耗时3h，浇筑混凝土4人，耗时2h（按混凝土正常供应计算），收面1h；单边电缆沟基础和整平层浇筑30m，需要模板工6名，耗时7.5h，混凝土工4名，耗时5.5h。 3.2 安全性分析 总体来说比较安全。 3.3 质量分析 拼装式模板在施工过程中，由于难以加固，容易出现“跑模”现象，模板边也不能振捣密实，极易出现蜂窝麻面，模板交接处也会出现错台现象，并且一旦施工时间长，由于模板数量多、拼装处较多、模板间隙较大、多次搬运容易变形等更加影响施工质量和工效，在混凝土收面时，由于模板拼装处太多，模板间隙较大，滚轴会出现停顿，影响整平层的平整度；拼装传统式模板两侧没有预留塑料盲管和横向排水管定位孔，致使预埋管定位不牢固，且预埋管未能延伸到水沟，只是顶在模板内侧，极易被混凝土堵塞，造成后期排水不畅。 3.4 经济分析 按每天200元/人，模板工工费为： 200×6×7.5÷8=1050元，浇筑砼工人工费：200×4×5.5÷8=550元（未计电费），机械费（装载机）：600×2÷8=150元（未计燃油费）。 综上所述，浇筑30m（单侧）人员机械费用：1050+550+150=1750元。 3.5 工效分析 单侧30m整平层与电缆沟基础施工模板拆除、转运、拼装、加固，耗时7.5h，混凝土浇筑、收面，耗时5.5h，总共需要13h。表1 采用组合小钢模施工工效一览表
隧道电缆沟整体式模板
武易高速公路TJ1合同段百花山隧道边沟、电缆槽采用组合定型钢模板整体浇筑施工 一、工程概况及施工方案 1．工程概况 武易高速公路TJ1合同段百花山隧道左幅起止桩号为ZK11+180～ ZK12+800，全长1620m，右幅起止桩号为YK11+170～YK12+760，全长1590m，隧道于2015年12月开始施工，隧道洞内电缆槽、排水边沟 纵坡与路线纵坡相同，侧壁、底板采用C35混凝土现浇，盖板采用 C35混凝土预制、安装。结构断面及尺寸大样图如下：
2.施工方案 经项目部多次研究和充分讨论，为提高洞内边沟、电缆沟槽施工进度及有效保证施工质量，最终决定采用整体式组合定型钢模板整体浇筑施工。现场施工图如下：
二、组合定型钢模板： 组合定型钢模板为一种隧道边沟电缆槽整体浇筑用模板，包括定位横梁以及上端与定位横梁另一端固定的边模，还包含上端与定位横梁固定、且横截面为U形的模腔，该模腔由两L形模板相互对接而构成，对接面为斜切面，并通过第一螺栓连接，定位横梁上开有长条形螺栓孔，边模上端及L形模板上端通过第二螺栓、长条形螺栓孔与定位横梁固定。
模板设计巧妙，便于安装拆除，而且可以一次浇筑，减少了测量放样、模板安装和混凝土浇筑次数，降低了模板安装校准难度，使水沟电缆槽施工质量便于控制，能够有效解决传统电缆槽施工繁琐、工效低、施工质量差等问题，在很大程度上提高了劳动生产率，降低了工费。 三、施工工艺及流程 1.施工工艺 为确保沟槽模板整体稳定性和刚度，并结合现场衬砌施工情况，确定模架总长为9m。模板调整到设计位置后，通过“定位卡”固定模板与模板之间的相对位置和模板与模架之间的相对位置，通过微调螺杆对模板位置进行精调，模板固定后，整体浇筑混凝土，待沟槽结构混凝土成型脱模后，通过卷扬机牵引使模架整体移动到下一模混凝土浇筑的位置。 2.施工流程 接触面凿毛、清洗⑴． 根据模架长度，一次凿毛并清洗12个循环长度接触面，确保见新面在75%以上。除找平层外，衬砌与沟槽接触面也要凿毛，避免沟槽滑动、移位。 ⑵排水盲管引出、定位 通过测量精确定位槽身关键控制线，采用伸缩管将二衬内预留波纹管引出至沟槽内设计位置，端头采用土工布封闭，安装定位钢筋固定管位。 ⑶沟槽边墙钢筋安装
地下电缆隧道及地下管廊施工方案
仅供参考[整理] 安全管理文书 地下电缆隧道及地下管廊施工方案 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共12 页
地下电缆隧道及地下管廊施工方案 1、工程概况： 本工程为4#ESP无头带钢新建地下管廊及电缆隧道工程，位于 18-28线、WH-WJ轴之间。其中地下管廊廊一条，电缆隧道一条，二者连成一体。地下管廊底标高为-7.900m（含100mm厚c15垫层），顶标高为-1.300m；电缆隧道底标高为-5.800m（含100mm厚c15垫层），顶标高为-1.300m。结构本体混凝土采用C30P6防水混凝土，二次浇灌层采用C35细石混凝土，垫层采用C15素混凝土，管道支墩及零星基础采用C20素混凝土。钢筋采用HPB300级（φ）及HRB400级（Φ）。钢筋保护层厚度，基础内侧为30mm，基础迎水面为50mm。 2、施工布署： 根据甲方及项目经理部施工进度要求，结合基础结构特点，决定采取分两次浇注混凝土的施工方式。地下管廊底板、电缆隧道底板及二者相连接-5.000m以下侧壁浇注一次（二者高差部分即-5.000以下侧壁外侧需用混凝土填充），墙壁及顶板浇注一次，墙壁施工缝留置在距底板300mm~500mm范围处，施工缝采用止水钢板进行防水。基坑周围设防护栏杆、人员上下及运料专用坡道。 3、施工进度计划： 本工程计划在30个工作日内完成，根据图纸说明及现场实际情况分段施工. 4、施工准备： 4.1技术准备：组织现场施工人员学习、审查施工图纸，进行合理的施工布署。 4.2对施工作业人员进行技术交底及安全交底。 第 2 页共 12 页
电力沟工程施工设计方案-电缆沟
浙建监A2 施工组织设计（专项施工方案）报审表
空港新区龙湾滨海工业园区滨海五道（明珠路至滨海二路） 10KV电缆管道工程 施 工 组 织 设 计 编制人： 审批人： 市隆尚建设 二0一三年六月二日
目录 第一章：工程概况 第二章：施工准备工作 第三章：现场总平面布置和具体问题处理措施第四章：总进度计划和施工工序安排 第五章：主要工程项目的施工方案、施工方法第六章：质量保证措施 第七章：工期保证措施 第八章：安全保证措施 第九章：文明施工与环境保护措施 第十章：附表一～附表七
第一章工程概况 本工程位于空港新区龙湾滨海工业园区，施工主要容有10KV电缆管道工程，新建线路全长1563米。线路布设在道路东侧人行道下，覆土深度大于0.5米。电缆排管为10KV 16+2孔、10KV 12+2孔、10KV 8+2孔，其中2孔用于通信光缆敷设。除过桥管线采用改性聚丙烯MPP管材，其它位置采用中碱玻璃钢管。管线分别采用（5%）DJB100×5×6000 SN50、DJB175×9×6000 SN50、（3%）MPP100×6×6000 SN24（过桥管线）、（3%）MPP175×12×6000 SN24（过桥管线）。电缆井有砖砌直线井31座、砖砌三通井7座、砖砌四通井3座、现浇四通井1座。电缆导管：25～38cm厚碎石垫层夯实+10cm厚C15基础，C20钢筋砼包玻璃钢管。 第二章施工准备工作 1、为保证工程顺利进行，施工前应做好充分的准备工作。组织有关施工技术人员踏勘现场，熟悉地形、地质，及水、电、气象等情况。认真学习了解施工用技术规，了解施工工艺、方案、工序安排。按施工平面图搭设临时办公室，生活设施，制定材料采购计划。 2、解决“三通一平”工作，用水、用电就近接入。 3、根据甲方提供的水准点，引测临时水准点，并会同监理进行复核。 4、根据甲方提供的控制点，进行初步放样工作，并形成文件上报监理，请监理进行复核认可。 5、委托试验室作好各种施工用材料的检验试验工作。 6、根据要求办理一切施工许可手续。
隧道电缆沟技术交底(2021新版)
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 隧道电缆沟技术交底(2021新版)
隧道电缆沟技术交底(2021新版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 一、施工方案 陈家老屋隧道电缆沟采用分段左右线单独施工，模板采用组合钢模板和定型模板，其中靠路面侧采用定型钢模板。 二、施工步骤 测量放线→沟槽与矮边墙结合面凿毛（植筋）→基底清理、冲洗→绑扎底板钢筋、浇筑底板砼→靠边墙电缆沟侧壁模板安装、靠路面侧墙身钢筋绑扎→靠路面侧模板安装→模板整体加固→混凝土浇注→拆模→养护→下一段施工。 三、施工方法 1、测量放线 为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行，不能随意改变。测量组根据设计图和施工技术交底要求，放样电缆沟定位基准线和水平基准线，并采用书面交底和现场技术交底形式将有关资料和测量点位交付现场技术员、领工员和
班组负责人。 2、凿毛（植筋） 两侧矮边墙与电缆沟侧壁结合面光滑，必须采用凿毛处理，才能保证后施工的沟槽壁与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落，影响施工质量。施工前，采用风镐或短钎将矮边墙与沟槽结合面凿毛。或则根据测量放线，用电钻垂直矮边墙钻孔植Φ12螺纹钢，植筋深度10cm，外露不小于5cm，纵向间距不超过3m/道，加强联结。 3、基底清理、冲洗 边墙结合面凿毛后，将沟槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水将凿毛后边墙结合面和基底冲洗干净。 4、模板安装 根据测量放线，放出模板定位安装边线，然后安装模板，模板安装必须垂直，模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内，基底不平整部位在关好模板后用砂浆封堵，防止浇注混凝土时漏浆，模板与模板之间不能有错台。为防止浇注混凝土时模板上浮和跑模，影响混凝土施工和浇注质量，沿模板底在基底纵向每2米打设Φ22的固定钢筋，用铁丝加固牢固。每次安装模板前必须清除板面混凝土块，涂抹脱模剂。模板在搬运过程中必须轻拿轻放，防止模板变形，特别是定型钢
电缆支架更换施工方案
1.、工程概况 本作业项目为电缆隧道电缆支架整修及增加自动排水系统改造项目电缆支架分别分布于电缆隧道不同内径处。支架上的横撑分六层，电缆沟内在低点增加四台电缆隧道内排污泵。 2、编制依据。 《电缆隧道电缆支架整修及增加自动排水系统改造项目》询价文件及现场踏勘了解情况。 《电力装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50169-92） 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.5-2002） 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《电力建设安全作业规程》 《建筑照明设计标准》（GB50034-2004） 3、项目部架构及配备资源 3.1人员架构
岗位职责 ※项目经理 （1）任职条件 ?基本素质：具有丰富的施工经验，责任心强，善于沟通，具有团队合作的意识，具有良 好的心理素质和一定的组织管理能力，身体健康。 ?文化程度：大学专科或专科以上 ?工作经验：策划管理过大、中型机电系统的维修与维护，并具有多年管理经验。 ?特殊要求：熟悉电气及专业施工的注意事项、工作性能、操作及维护的要求、运行工况， 同时要求具有较扎实的机电基础，并有一定的实践经验，能够带领全体工作人员完成规定的工作。 （2）岗位职责 ?贯彻、执行用户单位的各种方针、政策和制度。与客户建立良好的合作关系，与公司物 业管理部保持及时有效的联系。 ?负责定期向公司领导汇报项目部施工管理工作情况，做好上级的指示、工作任务的下达 并监督执行，同时及时将员工建议、请求上传有关领导。 ?负责施工期间时人员、物资的管理。 ?根据ISO9001质量管理体系要求，审定并监督各项管理制度、规程的执行。确保客户使 用的与施工有关的系统的安全、稳定、良好的运行。 ?每个施工段施工结束后领导施工班组编写的“工作总结”及相关工作记录，优化各个施 工节点，并对甲方人员提出的各项建议进行执行总结。 ?负责健全项目部培训制度，确保员工掌握必备的专业技能。 ?负责组织项目部的全体人员学习项目部的各项规章制度及岗位责任，定期进行必要的安 全教育。 ?及时将客户对施工有关的要求给予公布，并监督责任部门相关改进工作的执行。 ?负责了解、掌握下属员工思想状态和工作情况，做好思想品德教育工作，负责本部门员 工的业绩评估，并按照有关的奖惩制度实施奖惩。 ?以用户的需求为出发点，带领所属人员完成项目部的各项工作。 ※技术负责人 （1）任职条件 ?基本素质：掌握一定的机电专业技术知识，具有一定机电维修技能。肯吃苦，肯钻研， 工作认真，踏实肯干，具备较强的责任心，团结协作的工作精神，善于沟通，身体健康。
电缆沟工程施工设计方案(1)
六、施工组织设计 第一章编制说明 第一节编制依据 1.1 《市西环线（17号路-226线）电缆沟工程招标文件》 1.2 《市西环线（17号路-226线）电缆沟工程设计方案》 1.3 我单位进一步现场踏勘所掌握的情况和资料； 1.4 招标文件规定的适用于本工程的各种施工规； 1.5 我单位现有的施工技术、管理水平和机械设备配备能力及从事道路排水工程建设的经验。 第二节编制原则 2.1在充分理解招标文件的基础上，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。 2.2在施工组织中体现环保意识，保护环境，并有较周密的环保措施。 2.3施工工艺与施工规、设计要求及招标文件要求相符，并力求达到完善。 2.4 施工任务划分合理，施工进度安排符合实际情况。 2.5 采用先进、配套的施工设备和技术，确保工程质量和工期。 2.6 针对本工程的地质情况和气候特征，有目的地优选施工方案。
第一节工程位置及围 本工程位于市东南片区，此次业主招标的围为市西环线（17号路-226线）电缆沟工程，电缆沟长2899米。 第二节工程施工条件 目前,施工现场的三通一平工作尚未进行，场外道路已接通，目前整个施工场地的水、电、交通及通讯条件均需要施工单位自行接通，才能满足施工需求。 第三节主要工程数量表 第四节工程工期 业主要求本工程的总工期为90日历天，但根据本工程的现场实际情况,结合我公司的“集中优势兵力,打歼灭战”的战略思路,将工程按时按量完成。
一、施工准备 为了本工程能够早日开工，缓解工期紧的矛盾，在正式开工前必须做好施工准备。施工准备的容包括施工场地的“三通一平”工作，搭建临时设施，图纸会审，材料进场等施工工作。 1.1施工现场准备 根据施工组织设计中平面规划，在现场布置管材堆场、库房等临 时设施，敷设场区水、电、临时道路，施工现场管理人员配备手机、对讲机等通讯设备。 （1）先在施工区域外围搭好围护，清除障碍物。 （2）清走地表建筑垃圾，放好基槽开挖线。 （3）准备好运输车辆，当天挖出土方当天清走。 1.2、机械、材料进场 在正式开工前，应根据前期工程需要，组织劳动力、施工机具及机械、材料进场。 1.3、施工劳动力准备 具体劳动力数量和工种配备根据工程实际进展情况在劳动力使用计划上进行调整，以保证施工中的人、材、物最合理的使用，发挥最好的效能，使工程得以正常、合理、有序的进行。 详见附表三劳动及计划表 1.4生活设施准备 工程正式开工前，施工现场的生活临建布置完毕，并提供满足工
电缆沟技术规范
电缆管沟技术规范 、电缆沟技术条件： 一）采用标准 GB/T2411 《塑料邵氏硬度试验方法》 GB/T2951 《电缆绝缘和护套材料通用试验方法》 GB/T3048 《电线电缆电性能试验方法》 GB/T3956 《电缆的导体》 GB6995 《电线电缆识别标志方法》 GB/T12706 《额定电压1kV(Um=1.2k\到35 kV(Um=40.5kV) 挤包绝缘电力电缆及附件》 GB/T17650.2 《取自电缆或光缆的材料燃烧时释放出气体的试验 方法》 GB/T18380.3 《成束电线或电缆的燃烧试验方法》 GB/T19216 《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验》 GB50217 《电力工程电缆设计规范》 IEC60331 《电缆的耐火特性》 IEC60332-3A 《电线电缆燃烧试验方法》 IEC60724 《额定电压不超过0.6/1kV电缆允许短路温度导则》 JB/T8137 《电线电缆交货盘》 NES713 《小样材料燃烧产物毒性指数的测定》 除非另行规定，所有的产品和工艺均应达到国家标准，或者根 据实际情况可按等同于或高于技术规定中指定的标准执行。
二、电缆隧道（井）结构本体 1、严格按照设计图纸及国家有关施工规范要求施工，内径尺寸符合图纸要求，横平竖直。 2、隧道（井）底板平整，隧道（井）内无建筑垃圾，无积水、渗水。 3、砖砌电缆隧道（井）壁抹面光洁平整，不得有裂缝；钢筋混凝土现浇隧道（井）壁振捣密实，不得有蜂窝麻面；电缆隧道（井）壁不得存在渗水。 4、预制隧道（井）盖板内底面干净平整、板缝宽度不大于1.5CM，抹缝密实均匀，墙体压顶坐浆均匀厚实，不得存在渗水现象；混凝土现浇隧道（井）顶板底面干净平整，无蜂窝麻面，不得存在渗水现象。 5、检查井口内壁抹面光洁平整，不得有蜂窝麻面，无渗水现象。井口内按设计要求安装爬梯。按设计要求做好集水井、通风口等附属设施。 6、电力井盖标识符合规范要求；电力井盖标高必须与其所处地面标高保持一致，开启方向必须垂直于电缆管沟走径方向。井盖加固必须符合市政要求，位于车行道下必须使用加重型电力井盖，必须使用钢筋混凝土结构进行加固。 7、电缆沟（井）回填应按照设计要求及市政有关文件标准执行。 三、电缆支架 1、严格按照设计图纸及施工规范要求安装预埋件及电缆支架。 2、支架角钢（槽钢、矩形钢管）下料应平直，各断口无卷边、 毛刺，下料尺寸必须符合图纸要求，误差必须控制在5MM范围内。电缆支架必须焊接牢固，所有焊缝满焊，焊缝无焊渣、无气孔、焊缝高度不小于6MM电缆支架横平竖直，无扭曲变形。 3、电缆支架横撑间距、水平净距必须符合设计图纸，其偏差必须控制在5MM范围内。 4、电缆支架全长必须有良好镀锌处理。热镀锌件应先进行除锈处理，镀