纺织品耐洗色牢度试验不同标准分析
纺织品耐洗色牢度试验不同标准分析
纺织品耐洗色牢度包含了很多的部分，例如有耐水洗色牢度测试、耐汗渍色牢度测试、耐氯水洗色牢度测试、耐酸碱水洗色牢度测试等，不同的标准有着不同的要求和测试条件，本文重点介绍关于织物耐干洗色牢度测试标准。
一、试验
试验设备：耐洗色牢度试验机。
试验材料：耐腐蚀的不锈钢圆片，未染色的棉斜纹棉布;四氯乙烯(分析纯);色牢度试验用标准贴衬织物(DW型);评定变色用灰色样卡;评定沾色用灰色样卡;比色管。
对10个样品分别按照GB/T 5711—1997和ISO 105-D01：2010测试，标准贴衬选择标准贴衬织物(DW 型)。试验结果见表1。
二、分析
由表1的结果可知，对10个样品来说，经耐干洗色牢度试验后溶剂沾色很严重的样品，其贴衬织物的沾色都很好。分析其原因：四氯乙烯作为干洗剂，本身具有很强的溶解性能，加上有的试样染料溶于有机溶剂，所以部分试样经过干洗后溶剂沾色很严重;而染料从试样上剥落，溶解到四氯乙烯中，在30℃温度下很难迁移到标准多纤贴衬织物上，故用两种评价方法结果差异很大。
我国许多产品标准广泛引用GB/T 5711—1997作为评估耐干洗色牢度的测试方法，如GB/T 2664—2009《男西服、大衣》、GB/T 2665—2009《女西服、大衣》、FZ/T 81008—2004《夹克衫》、 FZ/T 81010—2009《风衣》等。这些产品标准对耐干洗色牢度的考核指标都是优等品≥4～5，一等品≥4，合格品≥3～4。若耐干洗色牢度采用类似ISO 105-D01：2010方法测试，其结果按现有产品标准来评估会有很大的变化，绝大多数不合格产品将变合格甚至达到一等品的要求，使耐干洗色牢度考核失去意义。
另一方面溶剂沾色很重说明此样品染料易脱落，虽然染料部分脱落对穿着感官没有影响，但是脱落的染料对人体健康有害，是织物安全的大问题，目前我国没有专门评定织物染料脱落的标准，GB/T 5711—1997则可反映出织物染料脱落程度，可以帮助企业和消费者把关。
结合消费者穿着实际情况和纺织企业技术水平，作者认为评定溶液沾色有其存在的重要意义，更能适合我国的国情，能更好地促进我国产品质量的提升，更好地保护消费者的权益，应保留。
项目三色牢度测试要点
第一项耐摩擦色牢度的检测 1．采用标准 GB/T3920－2008《纺织品·色牢度试验·耐摩擦色牢度》。 GB 251-1995《评定沾色用灰色样卡》 GB 6151-1997《纺织品色牢度试验试验通则.》 2．测试仪器、用具 ⑴仪器设备： Y541B摩擦牢度试验仪、评定沾色用灰色样卡、电子 天平（0.01g）、烧杯、玻璃棒 ⑵染化药品：三级实验用水 ⑶实验材料：标准棉贴衬布（用于圆形摩擦头），待测试样（印花布、 纯棉布、牛仔布）。 3．试样准备： ⑴在标准大气条件下调湿 ⑵织物或地毯： ①尺寸50mmx240mm的试样，分别用于干摩擦试验和湿摩擦试验。 ②两经两纬。 (3)当测试试样有多种颜色的纺织品时，则使所有的颜色均被摩擦到。 如果颜色的面积足够大，可制备多个试样，对单个颜色分别评定。4．测试要点描述 以白布包在摩擦头上，规定压力为9±0.2N下10s内摩擦10次，往复动程104±3mm。 评定白布沾色情况(分干摩、湿摩)。
⑴评定时，在每个被评摩擦布的背面放置三层摩擦布。 ⑵在适宜的光源下，用评定沾色用灰色样卡评定摩擦布的沾色级数 ⑶湿摩擦：称量调湿后的摩擦布，将其完全浸入蒸馏水中，重新称量摩擦布以确保摩擦布的含水率达到95%~100%，然后进行操作。 第二项耐皂洗色牢度的检测 1．采用标准 GB/T 3921-2008《纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度》 GB 250-1995《评定变色用灰色样卡》 GB 251-1995《评定沾色用灰色样卡》 GB 6151-1997《纺织品色牢度试验试验通则.》 GB 7546～7568 标准贴衬织物规格 GBll404 多纤维帖衬织物规格 2．测试仪器、用具 ⑴仪器设备：耐皂洗色牢度测试仪、评定变色用灰色样卡、评定沾色 用灰色样卡、电子天平（0.01g）、耐蚀不锈钢珠，直径约为6mm ⑵洗涤试液：（皂片中不应含有荧光剂） ①皂片 5 g／L 无水碳酸钠 2 g／L ②三级实验用水 ⑶实验材料：待测试样（印花布、纯棉布、涤纶布、涤棉毛混纺） 贴衬布（棉、腈纶、涤纶）
纺织品色牢度的测试方法
纺织品色牢度的测试方法 摘 要：介绍了纺织品色牢度中变色灰色样卡、沾色蓝色样卡的使用方法，以及色牢度仪器评定的方法。 纺织品色牢度测试主要分为两种：色牢度目测评定和色牢度仪器评定。 1、色牢度目测评定 色牢度目测评定是以试后样与原样两者之间以目测对比色差的大小为依据的。通常采用变色和沾色灰色样卡，以及蓝色羊毛标作为评定标准。 1.1 评定变色用灰色样卡 由五对无光的灰色小卡片（或布片）组成，分为五个牢度等级，即5,4,3,2,1，在没两个等级中再补充半级，即4-5,3-4,2-3,1-2，合称五级九档灰卡。每对的第一组均是中性灰色，其中仅5级的第二组成相一致，其他各对的第二组成在色泽上依次变浅，色差逐级增大。 GB 250 评定变色用灰色样卡 本灰卡适用于GB 、 ISO 、AATCC 、DIN 、BS 、JIS 、 EN 标准中的纺织品色牢度评级
变色评级时，将原样与试后样按同一组织结构方向并列置于同一平面上，灰色样卡也置于其旁，然后在上面放一个中性灰色遮框，使灰色样卡与试样面积相同，在规定观察条件下，以样卡色差程度与试样相近的一级作为试样牢度等级。 1.2 评定沾色用灰色样卡 沾色灰卡由五对无光的灰色或白色小卡片（或布片）组成，同样分为五级九档。每对的第一组成均是白色，其中仅五级的第二组成相一致，其他各对的第二组成依次变深，色差逐级增大。 GB 251评定沾色用灰色样卡 本灰卡适用于GB 、ISO 、AATCC 、DIN 、BS 、JIS 、EN 标准中的纺织品色牢度评级 变色评级示意图 1-灰卡 2-原样 3- 灰卡中的一对纸片4- 试 沾色评级示意图 1-沾色灰卡 2-相邻的两对小纸片 3-试前贴衬 4-试后
纺织品耐汗渍色牢度测试方法ISO欧洲标准
标准集团（香港）有限公司 Standard International Group(HK) Limited 标准集团（香港）有限公司 纺织品耐汗渍色牢度测试方法ISO 欧洲标准 水洗色牢度： ISO 105 C06: 1994/Cor.2:2002(E): 纺织品 色牢度试验 第C06部分:耐家庭和商业洗涤的色牢度；BS EN ISO 105-C06: 1997: 纺织品 色牢度试验 第C06部分:耐家庭和商业洗涤的色牢度 干洗色牢度：ISO105 D01:1993/BS EN ISO105 D01:1995: 纺织品 色牢度试验 耐干洗色牢度 耐水色牢度：ISO 105 E01: 1994/Cor.1:2002(E): 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度 耐海水色牢度：ISO 105 E02: 1994/Cor.1:2002(E): 纺织品 色牢度试验 耐海水色牢度 汗渍色牢度：ISO 105 E04: 1994/Cor.1:2002(E) : 纺织品耐汗渍色牢度试验方法 耐干热色牢度：ISO 105 P01: 1993: 纺织品 色牢度试验 耐干热(热压除外)色牢度；BS EN ISO 105-P01: 1995: 纺织品 色牢度试验 耐干热(热压除外)色牢度 摩擦色牢度：BS1006 X12:1990: 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度；EN ISO105 X12:2002: 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 耐热压色牢度：BS EN ISO 105 X11: 1996: 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度 光色牢度：GB ／T8427-1998 纺织品 耐人造光色牢度
(纺织行业)纺织品检测
纺织品检测 ========== 纺织品作为时尚产品的代表，虽然凭借时尚的概念可以轻易引起不理性的消费，但产品的质量、各项性能和遵守相关法规也是产品成功的重要因素。 宁波捷通提供纺织品的各项检测服务，出具ITS天祥/ TUV莱茵国际权威检测报告，为您的产品出口提供有力的保障！ 检测服务专线：0574-******** 宁波捷通认证/ 邹小姐 【织物可燃性测试项目】 1. 普通织物的燃烧性能ASTM D1230，US CPSC 16 CFR PART 1610 ，CAN/CGSB-4.2 No. 27.5 2. 布料的燃烧速率（45度角）JIS L 1091 Method C，FTMS-191 Method 5908 3. 布料易燃性ISO 6941 EN 1103 4. 英国睡衣安全测试BS 5722，BS 5438 ，SI 1985 No. 2043 5. 澳洲儿童睡衣AS/NZS 1249 6. 瑞典成衣燃烧性能KOVFS 1985:5 7. 儿童睡衣DOC FF 3 US CPSC 16 CFR Part 1615，DOC FF 5 US CPSC 16 CFR Part 1616 8. 儿童睡衣燃烧性能EN 14878 9. 家具填充物防火测试California Technical Bulletin 117 10. 英国家具（防火及安全）条例SI 1988 No. 1324 ，BS 5852-2:1979，BS 5852-2:1982 11.家具—装潢家具可燃性的评价EN 1021-1, 2 12.地毯表面燃烧测试DOC FF 1 US CPSC 16 CFR Part 1630，DOC FF 2 US CPSC 16 CFR Part 1631 13.帐篷CPAI 84 14.毛毯ASTM D4151 15.汽车座垫防火测试FMVSS 302 ，GB 8410 16.汽车内饰防火测试ECE 44-Annex 4 17.美国带垫家具行动委员会UFAC Test Standard 18.床上用品燃烧性能BS EN ISO 12952-1, 2 ，EN ISO 12952-1, 2 ，NF EN ISO 12952-1, 2 19.表面燃烧BS 4569 20.非家用的衬垫类家具的阻燃性测试BS 7176:2007 21.窗帘及帘用织物的防火测试BS 5867：2008 22.防护衣防火测试BS EN ISO 15025:2002，BS EN 531 Code Letter A 23.聚乙烯塑料膜的燃烧测试CPSC 16 CFR 1611 24.美国加州床上用品填充物的阻燃测试California Technical Bulletin 604 (Draft) 25.睡袋的阻燃测试CPAI 75 ，ASTM F 1955 26.窗帘的防火性EN 1101 ，EN 1102 27.纺织品垂直方向试样易点燃性的测定ISO 6940，GB/T 8746 28.纺织品燃烧性能垂直方向火焰蔓延性能的测定ASTM D6413，GB/T 5456 29.服装织物燃烧性能测定EN 1103 30.纺织品和薄膜的燃烧性能测试（窗帘）NFPA 701:1989 31.帐篷织物燃烧性能测试BS 6341
阿迪达斯耐洗色牢度
目的 这种测试方法可以用来评定各种纺织品的耐水洗色牢度。 这种测试方法也可以用来测定同一织物上不同明暗颜色之间的串色程度，而且当一块儿织物含有明暗不同的多种颜色时，必须进行该项测试。 原理 ⅰ）将纺织品试样与DW ISO 105-F10多纤维贴衬织物合在一起，放于皂液中，在规定的时间和温度下进行搅拌。为了增加摩擦作用，可以在皂液中放一些小钢球。用相应的灰色样卡评定试样的变色和多纤维贴衬织物的沾色。 ⅱ）将明暗多色织物放于皂液中，在规定的时间和温度下进行搅拌。为了增加摩擦作用，可以在皂液中放一些小钢球。用相应的灰色样卡评定试样的变色和多纤维贴衬织物的沾色。 设备 合适的机械装置，在可以调温的水浴锅中心装有一根旋转轴杆，盛有多只不锈钢容器，转速为40±2 r/min。 不锈钢容器的大小为：直径7.5㎝，高度为12.5㎝，容量为550±50ml 不锈钢球，防腐蚀，直径大约为0.6㎝，重为1公斤 符合ISO-F10标准的的DW多纤维粘衬织物 250ml的塑料量筒 250ml的烧杯 移液吸管 2公升塑料或者玻璃杯 温度计（0~100℃） 数字计时器 阿迪达斯集团专有和机密信息： 本手册包含专有和机密信息，仅限于阿迪达斯集团和其授权的供应商、分包商以及材料供应商使用。本手册的收件人必须遵守使用要求，不得向除需要使用该信息的本公司员工以外的任何人透露本手册包含的任何信息。
平缝机 白色缝纫线 变色评定灰色样卡 沾色评定灰色样卡 对色灯箱 试剂 符合ECE要求的磷酸盐B型洗涤剂（不添加荧光增白剂） 或符合AATCC标准的WOB型洗涤剂（不添加荧光增白剂） 蒸馏水/去离子水，三级 试样准备 织物： 类型（ⅰ）剪取长×宽=10㎝×4㎝的测试布样，对于彩色织物，印花布或者条纹布，要根据织物颜色的种类设计多组试验，试样的留边不能超过5㎝。 剪取多纤维贴衬织物长×宽=10㎝×4㎝ 将测试试样与一块多纤维贴衬织物相贴合，用缝纫线沿短边进行缝合形成 组合试样。 类型（ⅱ）剪取两块儿长×宽=10㎝×4㎝的测试试样，一块儿为深色的布样，另一块儿为浅色的布样。 浅色织物和深色织物的重量和结构要相同（如果达不到这种要求的话应使 它们的纤维成分保持相同） 将测试试样用缝纫线沿短边进行缝合形成组合试样。 颜色的阿迪达斯集团专有和机密信息： 本手册包含专有和机密信息，仅限于阿迪达斯集团和其授权的供应商、分包商以及材料供应商使用。本手册的收件人必须遵守使用要求，不得向除需要使用该信息的本公司员工以外的任何人透露本手册包含的任何信息。
AATCC15耐汗渍色牢度
耐汗渍色牢度AATCC 15 1.目的： ★这一检测方法是用来检测在酸性汗液的作用下，着色物质的色牢度。此法适用于染色的、印 花的、或者是其它形式的有色物质，如纤维、纱线和一些织物。 2.原理： ★织物及其它纤维材料在模拟酸性汗液中浸湿，然后进行挤压和在逐渐增大压力的情况下慢慢 干燥，在条件控制好以后，再评价其颜色的改变，并对其它纤维做颜色的沾色深浅的评价。 3.仪器和材料： ★AATCC汗渍培养箱 ★AATCC酸性检测液 ★精确度为±0.001克的电子天平 ★精度为±0.1PH计 ★两边没有熔凝的多纤维衬布 ★沾色及变色灰卡 4.试剂的准备： ★制备酸性汗液：在1L的容量瓶中装上一半的蒸馏水，加入以下物质：10±0.01克的氯化钠，1±0.01克的无水磷酸氢二钠，1±0.01克的乳酸，0.25±0.001克的L-组氨酸盐酸盐，并使之完全溶解，然后把容量瓶中的水加入到刻度线，使凹液面与刻度线水平，即1L。 ★用PH计测定配制的汗液的PH值，如果其PH值不在4.3±0.2的范围内，弃去所配的汗液，再重新配制，配制时保证所有组分的质量准确。 ★不要使用配制后放置三天及三天以上的汗液，因为细菌在汗液中的生长，即使在有塞子的瓶 子中，室温下放置三天后溶液的PH值也会偏高。 5.测试样品： ★剪6*6±2厘米的样品，和同样尺寸的多纤维衬布 1
★使用时把多纤维衬布放在测试样品上，或者是和样品缝合在一起 6.实验步骤： ★用电子天平称量样品和多纤维衬布的重量M1，并记录下来 ★把制备的每个样品放在直径9厘米，高2厘米的培养皿中 ★加入新制备的汗液直到汗液的深度为1.5厘米 ★把样品放在汗液中浸泡30±2分钟，并在浸泡的过程中不停地搅拌，保证样品浸透。难以浸透的样品要采取交替浸润样品的方法，并把浸润的样品放入浸轧机中浸轧，使之被汗液完全浸透。★30分钟之后，取出样品并挤压，然后称量其重量M2，使其为M1的2.25±0.05倍 ★把每一个测试样品放在树脂或者玻璃表面皿上，使布条的排列方向和盘的长方向保持垂直★不管样品的编号，把21个盘放在一起，盘放在有固定金属片指示标和另一端可移动的指示标之间的垂直位置 ★把两个盘用平衡弹簧固定，在顶部放上重物，使的得压板下受到4.54千克的压力，并扭动螺丝钉来固定压板的位置 ★去掉重物，把21个盘一起放在烘箱中 ★烘箱的温度控制在38±1℃，时间为6小时±5分钟 ★把检测样品从烘箱中取出，并把多纤维衬布和样品分开放一夜，控制环境条件（21±1℃及65±2%RH） 7.评级 ★把试样与测试前的样品对比，对其颜色的改变用变色灰卡评级 ★把测试过的多纤维衬布与没有做过测试的多纤维布对比，对其沾色程度进行对比，使用沾色灰卡进行评级 2
耐洗色牢度的检测方法
耐洗色牢度的检测方法(GB/T 3921.1－1997)(2006-09-02 12:21:39) 耐洗色牢度检测方法仅适于检测洗涤对纺织品色牢度的影响。耐洗色牢度由于配方、试验条件不同，有五种检测的方法。 ⒈检测准备 ⑴试样的制备：试样的制备方法有两种，具体如下： ①如试样是织物，取40mm×100mm的试样两块，一块正面与一块40mm×100mm多纤维贴衬织物相贴合，另一块夹于两块40mm×100mm单纤维贴衬织物之间。分别沿一短边缝合，制成两个组合试样。 ②如试样是纱线或散纤维，可将纱线编成织物，按织物试样制备。也可取纱线或散纤维制成一薄层，用量约为贴衬织物总量的一半。将一块试样夹于一块40mm×100mm多纤维贴衬织物和一块40mm×100mm染不上颜色的织物之间，另一块夹于两块40mm×100mm的单纤维贴衬织物之间，分别沿四边缝合，制成两个组合试样。 ⑵试剂： ①肥皂，含水率不超过5％，成分含量按干质量计，应符合下列要求： 游离碱(以Na2CO3计)：0.3％(最大)； 游离碱(以NaOH计)：0.1％(最小)； 总脂肪物：850g/kg(最小)； 制备肥皂混合脂肪酸冻点：30℃(最高)； 碘值：50(最大)； 不含荧光增白剂。 ②皂液，每升水含5g肥皂和2g无水碳酸钠。 ③如需要，可用合成洗涤剂4g/L代替皂片5g/L。 ⑶检测用贴衬织物：检测用贴衬织物需两块，每块尺寸为40mm×100mm，第一块用试样的同类纤维制成，第二块则由表3－25规定的纤维制成。如试样是混纺或交织品，第一块为主要含量的纤维制成，第二块为次要纤维制成。 表3-25 耐洗色牢度试验用贴衬织物 第一块 贴衬织物第二块贴衬织物 方法1、2、3 方法4 方法5 棉纤维羊毛粘胶纤维粘胶纤维 羊毛棉纤维－－ 丝棉纤维棉纤维－ 亚麻棉纤维棉纤维或粘胶纤维棉纤维或粘胶纤维 粘胶纤维羊毛棉纤维棉纤维 醋酯纤维粘胶纤维粘胶纤维－ 聚酰胺纤维羊毛或粘胶纤维棉纤维或粘胶纤维棉纤维或粘胶纤维 聚酯纤维羊毛或棉纤维棉纤维或粘胶纤维棉纤维或粘胶纤维
常用纺织品色牢度的检测方法归纳
常用纺织品色牢度的检测方法归纳 摘要：详细介绍了纺织品耐洗色牢度、耐光色牢度、耐气候色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度和耐唾液色牢度的测试原理和具体方法。 1、纺织品耐洗色牢度检测 原理：将试样与一块或两块规定的贴衬织物贴合，放于盛有洗涤液的容器中，在规定的时间和温度下，经机械回转搅拌，然后冲洗干燥，用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色情况。 试样准备：剪取一块或两块尺寸为40mm×100mm的试样，试样应包含样品中所有颜色。试样夹于贴衬织物之间，沿短边缝合，形成组合试样。 试剂： 试剂一：皂片，含水率不超过5%； 试剂二：合成洗涤剂，无水碳酸钠（化学纯）。 贴衬织物：需两块，第一块用试样的同种纤维制成，第二块由下表所规定的纤维制成。如试样是混纺或交织物，则第一块为主要含量的纤维制成，第二块为次要含量的纤维制成。
试验步骤：启动试验机（如下图），经规定时间后取出组合试样，用冷三级水清洗两次，然后再流动冷水中冲洗10min，挤去水分，展开组合试样，悬挂在60℃一下的空气中干燥。 结果评定：在标准光源下，分别用评定变色用，沾色用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。 适用标准：GB/T 3921.1-3921.5，ISO 105 C01-C05，AATCC 61。 耐洗色牢度试验机 2、纺织品耐光色牢度检测 原理：将供试验的染色织物和标准色同时在日光灯光线下曝晒，然后将试样的褪色程度与色样的褪色程度进行对比，得出评价。 方法：在通常的试验中，其照射光源是以日光为基础，但日光照射的试验周期长，使用不便，故实际中多采用人工光源。按光源主要分为两种：日光法和氙弧等试验仪法。 2.1日光法：试样与八个蓝色羊毛标准同时在不受雨淋的规定条件下进行日光曝晒，一段时间后，将试样与八个蓝色羊毛标准进行对比，评定耐光色牢度。 试验设备：曝晒架，并盖以玻璃窗。 试样尺寸：织物不小于60mm×10mm,紧赋予硬卡上。
纺织品耐汗渍色牢度试验标准
纺织品耐汗渍色牢度试验标准 1.概述 1.1适用范围：适用于各种纺织品的耐汗渍色牢度试验。 1.2原理：将纺织品试样与规定的贴衬织物合在一起，放在含有组氨酸的两种不同试液中，分别处理后，去除试液，放在试验装置内两块具有规定压力的平板之间，在规定温度条件下，放置规定的时间，然后将试样和贴衬织物分别干燥。用灰色样卡或仪器评定试样的变色和贴衬织物的沾色。 1.3引用标准： ISO 105-A01：1994，纺织品色牢度试验试验通则 ISO 105-A02，评定变色用灰色样卡 ISO 105-A03，评定沾色用灰色样卡 ISO 105-A04，贴衬织物沾色程度的仪器评定方法 ISO 105-A05，色泽变化分级率的测定和仪器评定 ISO 105-F01，羊毛贴衬织物规格 ISO 105-F02，棉和粘胶贴衬织物规格 ISO 105-F03，锦纶贴衬织物规格 ISO 105-F04，涤纶贴衬织物规格 ISO 105-F05，腈纶贴衬织物规格 ISO 105-F06，丝贴衬织物规格 ISO 105-F07，二醋酯贴衬织物规格 ISO 105-F10，纺织品色牢度试验多纤维贴衬织物规格
2.设备和材料 2.1 试验设备：包括一个不锈钢架；一块重5kg、底部面积11.5cm×6cm的重锤，并附有尺寸相同，厚度为0.15cm的玻璃板或丙烯酸树脂板。组合试样必须为10cm×4cm，以保证试样受压12.5kPa。 2.2 恒温箱：保温在37±2℃。 2.3 试剂： 1).L-组氨酸盐酸盐一水合物(C6H902N3·HCl·H20),化学纯; 2).氯化钠(NaCl),化学纯; 3).磷酸氢二钠十二水合物（Na2HPO4·12H2O）或磷酸氢二钠二水合物 （Na2HPO4·2H20），化学纯; 4).磷酸二氢钠二水合物（NaH2PO4·2H2O），化学纯; 5).氢氧化钠（NaOH），化学纯。 2.4 贴衬织物：用一块多纤维贴衬或用两块单纤维贴衬。 当选用单纤维贴衬时，每个试样需两块，每块尺寸为(40±2)mm×(100±2)mm，第一块用试样的同类纤维制成，第二块则由下表规定的纤维制成。 如试样为混纺或交织品，则第一块用主要含量的纤维制成，第二块用次要含量的纤维制成。 2.5评定变色及沾色用灰色样卡。 3.试样准备
色牢度测试标准
色牢度测试标准：
1. 《纱线捻度测试》 GB/T 2543.1-2001；GB/T 2543.2-2001；ISO 2061:1995； ISO 7211-4:1984；BS EN ISO 2061:1996； ASTM D1422-1999；ASTM D1423-2002； 2. 《织物单位面积重量的测定》 GB/T 4669-1995；FZ/T 60003-1993；ISO 3801:1977； ISO 9037-1:1989；JIS L 1096-1999 Section 6.4； BS 2471-2005 ；ASTM D 3776-2002； ASTM D 3887-2004 Section 9； 3. 《纺织品耐水洗色牢度测试》 GB/T 3921. 1～5-1997；GB/T 12490-1990；ISO 105 C01-C05:1989； ISO 105-C10:2006；ISO 105-C06:2002；DIN EN ISO 105-C06:1997； AATCC 61-2003；JIS L 0844-2005（Method B Method C）； 4. 《纺织品耐摩擦色牢度测试》 GB/T 3920-1997；ISO 105-X12:2001；BS EN ISO 105-X12:2002； DIN EN ISO 105-X12:2002；EN ISO 105-X12: 2002； AATCC 8-2005；JIS L 0849-2004: Type I； 5. 《纺织品耐汗渍色牢度测试》 GB/T 3922-1995；ISO 105-E04:2002；BS EN ISO 105-E04:1996； DIN EN ISO 105-E04:1996；AATCC 15-2002 6. 《纺织品耐水渍色牢度测试》 GB/T 5713-1997；ISO 105-E01:2002；BS EN ISO 105-E01:1996； DIN EN ISO 105-E01:1996；EN ISO 105-E01:1996； AATCC 107-2002 7. 《纺织品耐海水色牢度测试》 GB/T 5714-1997；ISO 105-E02:2002；BS EN ISO 105-E02:1996； DIN EN ISO 105-E02:1996；EN ISO 105-E02:1996； JIS L 0847-2004；AATCC 106-2002 8. 《纺织品耐干洗色牢度测试》
色牢度测试标准
1. 《纱线捻度测试》 GB/T 2543.1-2001；GB/T 2543.2-2001；ISO 2061:1995； ISO 7211-4:1984；BS EN ISO 2061:1996； ASTM D1422-1999；ASTM D1423-2002； 2. 《织物单位面积重量的测定》 GB/T 4669-1995；FZ/T 60003-1993；ISO 3801:1977； ISO 9037-1:1989；JIS L 1096-1999 Section 6.4； BS 2471-2005 ；ASTM D 3776-2002； ASTM D 3887-2004 Section 9； 3. 《纺织品耐水洗色牢度测试》 GB/T 3921. 1～5-1997；GB/T 12490-1990；ISO 105 C01-C05:1989； ISO 105-C10:2006；ISO 105-C06:2002；DIN EN ISO 105-C06:1997； AATCC 61-2003；JIS L 0844-2005（Method B Method C）； 4. 《纺织品耐摩擦色牢度测试》
GB/T 3920-1997；ISO 105-X12:2001；BS EN ISO 105-X12:2002； DIN EN ISO 105-X12:2002；EN ISO 105-X12: 2002； AATCC 8-2005；JIS L 0849-2004: Type I； 5. 《纺织品耐汗渍色牢度测试》 GB/T 3922-1995；ISO 105-E04:2002；BS EN ISO 105-E04:1996； DIN EN ISO 105-E04:1996；AATCC 15-2002 6. 《纺织品耐水渍色牢度测试》 GB/T 5713-1997；ISO 105-E01:2002；BS EN ISO 105-E01:1996； DIN EN ISO 105-E01:1996；EN ISO 105-E01:1996； AATCC 107-2002 7. 《纺织品耐海水色牢度测试》 GB/T 5714-1997；ISO 105-E02:2002；BS EN ISO 105-E02:1996； DIN EN ISO 105-E02:1996；EN ISO 105-E02:1996； JIS L 0847-2004；AATCC 106-2002 8. 《纺织品耐干洗色牢度测试》 GB/T 5711-1997；ISO 105-D01:1993；BS EN ISO 105-D01:1995； DIN EN ISO 105-D01:1995；EN ISO 105-D01:1995； AATCC 132-2004； 9. 《纺织品耐热压色牢度测试》 GB/T 6152-1997；ISO 105-X11:1994；EN ISO 105-X11:1996；
纺织品色牢度测试标准和操作方法
纺织品色牢度检测标准 标准集团（香港）有限公司 纺织品色牢度分析概述： 纺织品色牢度，也叫染色牢度，是指有色纺织产品颜色抵抗外界各种作用而不变色的能力。通常用变色级数和沾色级数两种方式表示（耐光色牢度除外），变色级数表示试样的颜色经处理后明度（深浅）、饱和度（艳度）和色相（色光）等方面变化的程度；沾色级数表示处理过程中试样对相邻织物的污染程度。变色级数和沾色级数越高，色牢度越好，表示纺织品抵抗变色或沾色的能力越强。最基本的色牢度项目有：耐摩擦、耐洗、耐汗渍、耐唾液、耐日晒、耐水、耐熨烫、耐漂白、耐光汗复活等等。 目的： 纺织品在印染过程会使用染料、整理剂和各种加工助剂等化工品，其它许多物质对人体都有害.。在使用过程中，纺织品会受到光照、洗涤、熨烫、汗渍和化学药剂等各种外界的作用，如果其色牢度较差，一方面部分染料或整理剂会在人体的汗液、唾液的蛋白生物催化作用下被分解或还原出有害基团，被人体吸收，在体内聚集会对人体健康带来危害；另一方面，在染色过程中或消费者使用洗涤时，因色牢度差而脱落的染料和整理剂随着废水排放到江河中，也会对环境带来不利的影响。所以纺织品色牢度不仅是重要的品质指标，也是重要的生态技术指标。 生态环保要求： 近年来，在国际纺织服装贸易中，对色牢度的要求除了保证产品的质量外，还不断重视其安全性和环保性。当前，各国利用法律、法规、标准等形式对纺织品中涉及人体健康、环境保护等有害物质不断提出新的限量指标，色牢度就是其中一项，国际纺织品协会标准对色牢度要求项目为：耐水、耐汗渍、耐干摩擦和耐唾液四项。欧盟生态纺织品标志要求的色牢度在国际纺织品协会标准基础上又增加了耐湿摩擦和耐日晒色牢度。 颜色的三个属性： 色相: 颜色的相貌，是表示颜色属性的量。 彩度:又称饱和度，指颜色的纯净程度。与颜色的鲜艳度相关联。 明度：又称亮度，表明有色物体表面所反射光的强弱。与颜色的浓淡相关联。 纺织品色牢度检测步骤： 1、贴衬织物的类型 单纤维贴衬： 羊毛、棉和粘胶、聚酰胺、聚酯、聚丙烯腈、丝纤维 多纤维贴衬： 纺织品色牢度试验通则： 醋酯纤维、漂白棉、聚酰胺纤维、聚酯纤维、聚丙烯腈纤维、羊毛；
DIN53160-2汗渍色牢度试验方法
DIN53160-2汗渍色牢度试验方法 https://www.360docs.net/doc/ba18791009.html, 2007-02-09 09:44:53 来源：收藏 前言 这个暂行标准，在NPE、NAB工作委员会14“着色剂的分析方法”的NPE、NAB工作范围14.1“汗渍色牢度”中被编写。 为避免误解，指出：根据这个暂行标准的检测方法不同于DIN ENISO-E04《纺织品色牢度试验》及ISO105-E04、EN ISO105-E04所给出的试验方法。 1、用范围： 暂行标准在汗渍色牢度中确定了检测样品的检测方法，这种方法特别适用于那种易带 入口中或与皮肤有直接接触的样品的检测。通过测试，可以确定被检样中的着色剂中五湖四海可以从使用物品转移到皮肤上。 该暂行标准不适用于那种与被规定的食品相接触，以及使用物品的一部分或使用物品所有脱落，提供限制性作用的着色剂的被检样品。 这种检测方法，对所有使用物体都适用，与配色方法（例如：上色、加工、涂层）、一种可能的机械性损耗（例如：在壳涂层机械性磨损之后，有色层的剥落，不被考虑）无关。
2、引用标准 通过注明数据的说明或不注明的说明，本试验标准包含不源于别的出版物的规定，标 准说明被引用于文章的各自地方，并且出版物在下述被提及，在注明数据的说明中，出版物之后的改进和修改仍属于这个暂行标准，一旦有改进和修改的新的出版物出现，建议使用新的出版物。 DIN12491 玻璃试验设备——真空——干燥皿 DIN12880-1 电动实验设备——热柜——安全技术要求和检测——一般技术要求 DIN55943 着色剂——术语 DIN EN971-1 清漆和涂层材料——定义和术语 DIN ISO3696 分析实验用水——专门说明和检测方法 3、测试仪器 3.1质量分析用多纤维贴衬：中密，15mm×8mm。 3.2胶粘带：无色的带粘性的透明塑料胶带。 3.3干燥皿：根据DIN（德国工业标准）12491规定。
纺织品检测标准
纺织品检测标准 GB18401国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T2910纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析方法 GB/T2911纺织品三组分纤维混纺产品定量化学分析方法 GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离水解的甲醛（水萃取法）GB/T3917.1纺织品织物撕破性能第1部分：撕破强力的测定冲击摆锤法 GB/T3917.2纺织品织物撕破性能第2部分：舌形试样撕破强力的测定GB/T3917.3纺织品织物撕破性能第3部分：梯形试样撕破强力的测定GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3921.1纺织品色牢度试验耐洗色牢度 GB/T3921.3纺织品色牢度试验耐洗色牢度 GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度 GB/T5453纺织品织物透气性的测定 GB/T5455纺织品燃烧性能试验垂直法 GB/T5711纺织品色牢度试验耐干洗色牢度 GB/T5713纺织品色牢度试验耐水洗色牢度 GB/T6152纺织品色牢度试验耐热压色牢度 GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定 GB/T8427纺织品耐光色牢度试验方法：氙弧 GB/T8629纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T11048纺织品保温性能试验方法 GB/T12704织物透湿量测定方法透湿杯法 GB/T14644纺织品燃烧性能45°方向燃烧速率测定 GB/T17592.1纺织品禁用偶氮染料检测方法第1部分：气相色谱/质谱法GB/T17593纺织品重金属离子检测方法原子吸收分光光度法 GB/T18886纺织品色牢度试验耐唾液色牢度 FZ/T01026纺织品四组分纤维混纺产品定量化学分析方法 FZ/T01057纺织纤维鉴别试验方法
耐汗渍色牢度测试的基本知识和操作流程
耐汗渍色牢度测试的基本知识和操作流程 1、测试的目的和原理 1.1 目的：测试颜色纺织品上的染料或印花对汗液的抵抗性 1.2 原理：将附有标准多纤布的试样浸于人造汗液中，然后在规定的压力和温度条件下压放于耐汗色牢度测试仪内一 段时间，然后将试样和多纤布隔开晾干，再用标准灰尺对试样的色变和多纤布的沾色进行评级。 2、参考测试方法 2.1 ISO 105 E04 ：1994 / BS EN ISO 105 E04 ：1996 3、设备和材料 3.1 AATCC 耐汗渍色牢度测试仪 3.2 21块尺寸为60mmx115mmx1.5mm的塑料板 3.3 烘箱(37+2°C) 3.4 SDC或1号标准多纤布 3.5 蒸馏水或去离子水 3.6 ISO/BS 标准褪色灰尺和沾色灰尺各一把。 3.7 标准光源 3.8 氯化钠(NaCl)
3.9 单盐酸基组氨酸(CH9O2N3HCl.H2O) 3.10 磷酸氢二钠：2结晶水(Na2HPO 4.2H2O) 3.11 磷酸二氢钠：2结晶水(NaH2PO 4.2H2O) 3.12 氢氧化钠(NaOH) 3.13 容量瓶500ml,100ml 3.14 滴瓶50ml 3.15 棕色细口瓶装1000ml 3.16 电子磅 4、试样的准备。 4.1 剪取尺寸为40mm100mm的试样和多纤布，并沿试样和多纤布的一条短边将试样和多纤布面对面车缝在一起。 5、试剂的配制。 5.1 0.1N的氢氧化钠溶液的配制 将2g的氢氧化钠溶于500ml的蒸馏水或去离子水中，配置成浓度为0.1N的氢氧化钠溶液 5.2 碱性汗液 将0.5g单盐酸基组氨酸(1结晶水)，5g氯化钠，2.5g磷酸氢二钠(2结晶水)溶于1L 的蒸馏水或去离子水中，然后用0.1N的氢氧化钠溶液调至PH8.0 5.3 酸性汗液 将0.5g单盐酸基组氨酸(1结晶水)，5g氯化钠，2.2g磷酸二氢钠(2结晶水)溶于1L
色牢度测试标准
色牢度测试标准
色牢度测试标准：
1. 《纱线捻度测试》 GB/T 2543.1-2001；GB/T 2543.2-2001；ISO 2061:1995； ISO 7211-4:1984；BS EN ISO 2061:1996； ASTM D1422-1999；ASTM D1423-2002； 2. 《织物单位面积重量的测定》 GB/T 4669-1995；FZ/T 60003-1993；ISO 3801:1977； ISO 9037-1:1989；JIS L 1096-1999 Section 6.4； BS 2471-2005 ；ASTM D 3776-2002；
ASTM D 3887-2004 Section 9； 3. 《纺织品耐水洗色牢度测试》 GB/T 3921. 1～5-1997；GB/T 12490-1990；ISO 105 C01-C05:1989； ISO 105-C10:2006；ISO 105-C06:2002；DIN EN ISO 105-C06:1997； AATCC 61-2003；JIS L 0844-2005（Method B Method C）； 4. 《纺织品耐摩擦色牢度测试》 GB/T 3920-1997；ISO 105-X12:2001；BS EN ISO 105-X12:2002； DIN EN ISO 105-X12:2002；EN ISO 105-X12: 2002； AATCC 8-2005；JIS L 0849-2004: Type I； 5. 《纺织品耐汗渍色牢度测试》 GB/T 3922-1995；ISO 105-E04:2002；BS EN ISO 105-E04:1996； DIN EN ISO 105-E04:1996；AATCC 15-2002 6. 《纺织品耐水渍色牢度测试》 GB/T 5713-1997；ISO 105-E01:2002；BS EN ISO 105-E01:1996； DIN EN ISO 105-E01:1996；EN ISO 105-E01:1996； AATCC 107-2002 7. 《纺织品耐海水色牢度测试》 GB/T 5714-1997；ISO 105-E02:2002；BS EN ISO 105-E02:1996； DIN EN ISO 105-E02:1996；EN ISO 105-E02:1996； JIS L 0847-2004；AATCC 106-2002 8. 《纺织品耐干洗色牢度测试》 GB/T 5711-1997；ISO 105-D01:1993；BS EN ISO 105-D01:1995； DIN EN ISO 105-D01:1995；EN ISO 105-D01:1995； AATCC 132-2004； 9. 《纺织品耐热压色牢度测试》 GB/T 6152-1997；ISO 105-X11:1994；EN ISO 105-X11:1996； DIN EN ISO 105-X11:1996；BS EN ISO 105-X11:1996 AATCC 133-2004 10. 《纺织品耐干热（热压除外）色牢度测试》
AATCC 15 2002 耐汗渍色牢度中文翻译
耐汗渍色牢度 1、目的与范围 1.1、本试验方法用于测试有色织物耐酸性汗液的色牢度。本试验方法适用于染色、印花或其他有色的纺织纤维、纱线和各种织物，以及对应用于纺织品的染料的测试。 1.2、RA52委员会通过一定领域的研究对本方法进行修正。在此之前，曾有酸碱试验，然而，根据这些研究的结果，碱性试验已经被废除。 2、原理 2.1、有色织物试样和其它纤维原料（做沾色用）接触，在人工酸性汗渍溶液中湿润，使处于固定的机械压力下，在微温环境环境下慢慢烘干。调湿之后，评价试样的颜色变化以及其它纤维原料的沾色情况。 3、术语 3.1、色牢度：在加工、试验、存储或使用过程中，织物可能会遇到各种各样的环境，织物暴露在这些环境中会导致其颜色特性的变化，会使它的色素转移到与它相贴的织物上，或同时发生这两种变化。织物对于这些变化的抵抗能力，就称之为色牢度。 3.2、汗渍：汗腺排泄的咸味液体。 4、安全预防 注：这些安全保护措施仅供参考。它是对试验程序的补充，并非包括所有的措施。采用试验方法中安全和正确地处理织物的工艺是用户的责任。有关材料的安全数据表，制造厂商的其他建议等详细的资料，必须向制造厂商咨询。也必须参考和遵守美国劳工部职业安全与健康署的所有标准和规定。 4.1、要切实遵守实验室操作规范。在实验室内的任何区域，必须戴好防护眼镜。 4.2、所有的化学物品都应该小心操作。 4.3、注意轧干机的安全，保证压扎部位有足够的保护，设备上规定的护罩不能拆下。对于电动轧干机，推荐用脚进行开机操作。 5、仪器、原料以及试剂 5.1、AATCC耐汗渍试验机，耐汗渍色牢度试验器或等同的设备（应有塑料
或玻璃板）（见13.2、图1、图2）。 5.2、烘箱－通风式烘箱。 5.3、称重精度为±0.001g的天平。 5.4、第10号或FA多纤维标准贴衬（见13.3）。 5.5、精度为±0.01的PH计。 5.6、9级AATCC彩色转移样卡或沾色灰度样卡（见13.4）。 5.7、变色灰度样卡（见13.4）。 5.8、轧干机（见13.5）。 5.9、AATCC白色吸湿纸（见13.4）。 5.10、酸性汗渍溶液。 6、试液的制备 6.1、在1升容积的烧瓶中加入一半蒸馏水，加入下列化学试剂，混合好，确保全部化学试剂完全溶解。 10±0.01g 氯化钠； 1±0.01g 85% USP 的乳酸； 1±0.01g 无水磷酸氢二钠； 0.25±0.001g 一盐酸组氨酸（见13.6）。 用蒸馏水加满烧瓶至1升标记处。 6.2、用PH计测试溶液的PH值。如果PH值不是4.3±0.2，则废弃该溶液，需要重新配置，确保所有的成分都要精确的称量。不推荐使用PH试纸用于测试溶液PH值，因为PH试纸缺乏精度。 6.3、不要使用超过三天的汗渍溶液（见13.7）。 7、校验
纺织品的摩擦色牢度测试方法要点
纺织品的摩擦色牢度测试方法 纺织品的摩擦色牢度测试方法介绍:纺织品的摩擦性分为耐摩擦和色牢度耐摩擦两类实验,检测纺织品的两类属性,这里主要是耐摩擦实验不步骤。 耐摩擦色牢度分干摩擦色牢度和湿摩擦色牢度两种。GB/T 3920-1997方法适用于检测各种纺织地毯、织物及纱线。 一、检测准备 1、试样的制备:试样的制备方法有两种,具体如下: ①如试样是织物或地毯,按规定将试样剪成不小于20mm×50mm的样品至少两块,一块其长度方向平行于经纱用于经向的干摩擦和湿摩擦;另一块其长度方向平行于纬纱用于纬向的干摩擦和湿摩擦。 当测试有多种颜色的纺织品时,应选择适当的位置,使所有颜色都被摩擦到。若试样不能包括全部颜色或干摩、湿摩不在同一色位上,则需增加试样块数。 ②如试样是纱线,须编结成织物,面积不小于50mm×200mm。也可将纱线平行缠绕于与试样尺寸相同的纸板上,制成一薄层,一边做干摩擦,一边做湿摩擦。 2、摩擦用布:摩擦用布(符合GB/7565应为采用退浆、漂白、不含任何整理剂的棉织物。将其剪成50mm×50mm的正方形,用于圆形摩擦头;或剪成 25mm×100mm长方形,用于长方形摩擦头。 3、检测用水为三级水,符合GB/T 6151-1997中的8.1。 4、滴水网:直径为1mm的不锈钢丝丝网,网孔宽约20mm,或可调节的轧液装置。
5、设备:耐摩擦色牢度试验机。该设备具有两种不同尺寸的摩擦头(一种长方形摩擦头,一种圆形摩擦头,摩擦头垂直压力为9N,直线往复动程为100mm,往复速度60次/min。 6、评定变色用灰色样卡和评定沾色用灰色样卡。 二、检测方法 检测方法是将试样平铺在耐摩擦色牢度试验机底板上,用夹紧装置将试样两端固定,使试样的长度方向与仪器的动程方向一致。 1、干摩擦: 将试样固定在耐摩擦色牢度试验机的摩擦头上,使摩擦布的经向与摩擦头运行方向一致。在干摩擦试样的长度方向上,开机后,往复动程为100mm,摩擦头垂直压力为9N,分别检测试样经向和纬向。试样和摩擦布在标准大气中调湿,试验应在标准大气中进行。 2、湿摩擦: 湿摩擦试样必须用三级水浸湿,取出并放在滴水网上均匀滴水,或使用轧液辊挤压,使其含水量达到95%~105%。其他操作与干摩擦检测基本相同。湿摩擦检测结束后,将湿摩擦布放在室温下晾干。 三、检测结果 1、用灰色样卡评定上述经纬向干、湿摩擦的沾色级别。 2、写出检测报告。 四、注意事项 1、绒类织物(包括纺织地毯用长方形摩擦头。其他各种纺织品用圆形摩擦头。
耐汗渍色牢度测试流程和评估方法
耐汗渍色牢度测试流程和评估方法 汗渍色牢度测试仪广泛应用于测试纺织品耐汗液、海水、唾液、蒸馏水等的色牢度。将试样与规定的贴衬织物合在一起，经试液处理后，去除试液并夹在试样板中间，在规定的压力下加压一定时间，将试样和贴衬织物分别干燥后观察颜色的变化情况。不锈钢样品架可容纳20个试样，配有丙烯腈分隔板，同时提供AATCC、ISO、BS等标准砝码。配套使用汗渍色牢度烘箱，以及适合AATCC和ISO汗渍测试用化学试剂套装，包括500g氯化钠，500g正磷酸二氢钠，500g磷酸二氢钠，200g L-组氨酸盐。 一、实验测试程序 1、把测试样品浸入刚准备好的溶液中(溶液不要放置3天以上,见12.8)15-30分钟,并不时地搅拌和压挤,以使样品完全湿透,由于织物很难湿透,已染色的测试样品和未染色的测试样品布必须在测试溶液里和轧干机上反复交替进行操作,以使它们完全湿透。 2、一旦样品完全湿透,最后在绞衣机上操作一次,使样品的湿重是原来干重的2-2.5倍,湿透的染色样品,背面用同样大小的多纤维测试织物贴着,如果需要的话,另一面用未染色的原材料贴着,但必须一起过轧干机,合起来的重量必须是干重的2-2.5倍。在某种程序上,当通过轧干机时,样品不能保留溶液的这个量,这样的织物可以用纸巾吸干到所要求的湿度后再测试。为了能得到一个真实和一致结果,测试中所有的样品的结构都要确认挑选，因为污染度会随留下液体的数量而增加。 3、把测试样品放在两个片之间，并插入样品装置中，用这种方法当多纤维测试样品放进烘箱时，色条处于竖直位置。 4、按设备性能，使用下面的比较方案： 5、.1AATCC汗液测试器：不论样品数量，把21片全部放进装置里。在放上最后一片后，用可调节弹簧将这些片一对一对地固定在位置上。在上面放上3.628kg(8Ib)使压力片下总重量达到4.536kg(10Ib)，然后转动螺丝将压力片锁在这个位置上，拿开这些重物，把装置放进烘箱。