碱矿渣水泥化学收缩研究

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碱激发粉煤灰-矿渣-电石渣基地聚物的制备及强度机理

碱激发粉煤灰-矿渣-电石渣基地聚物的制备及强度机理

第42卷第4期2023年4月硅㊀酸㊀盐㊀通㊀报BULLETIN OF THE CHINESE CERAMIC SOCIETY Vol.42㊀No.4April,2023碱激发粉煤灰-矿渣-电石渣基地聚物的制备及强度机理刘㊀扬1,陈㊀湘1,2,王柏文1,2,鲁乃唯1,肖欣欣1,2,罗㊀冬1,2(1.长沙理工大学土木工程学院,长沙㊀410114;2.长沙理工大学桥梁工程安全控制教育部重点实验室,长沙㊀410114)摘要:以粉煤灰㊁矿渣㊁电石渣为前驱体,采用氢氧化钠-水玻璃混合激发剂,将两者混合制备地聚物㊂考察前驱体配比和激发剂参数对粉煤灰-矿渣-电石渣基地聚物抗压强度的影响,通过压汞测试(MIP)和扫描电子显微镜(SEM)等对材料微观结构进行研究㊂结果表明:地聚物抗压强度随电石渣取代粉煤灰量㊁液固比和激发剂模数的增加先增大后减小,当电石渣取代矿渣量减少或激发剂浓度增加时,抗压强度不断上升;地聚物的总孔隙率和大孔占比总体与抗压强度呈负相关,强度越高的地聚物微观结构越致密㊂试验得出的地聚物最优配比为粉煤灰㊁矿渣㊁电石渣质量比为32ʒ15ʒ3,液固比为0.55,激发剂浓度为30%(质量分数),激发剂模数为1.2,对应的28d 抗压强度为77.83MPa㊂㊀关键词:地聚物;电石渣;粉煤灰;矿渣;抗压强度;微观结构中图分类号:TU502㊀㊀文献标志码:A ㊀㊀文章编号:1001-1625(2023)04-1353-10Preparation and Strength Mechanism of Alkali-Activated Fly Ash-Slag-Carbide Slag Based GeopolymerLIU Yang 1,CHEN Xiang 1,2,WANG Bowen 1,2,LU Naiwei 1,XIAO Xinxin 1,2,LUO Dong 1,2(1.School of Civil Engineering,Changsha University of Science &Technology,Changsha 410114,China;2.Key Laboratory for Safety Control of Bridge Engineering of Ministry of Education,Changsha University of Science &Technology,Changsha 410114,China)Abstract :In this paper,fly ash,slag and carbide slag were used as precursors,and sodium hydroxide and sodium silicate were used as mixed activators to prepare geopolymer.The effects of precursor ratio and activator parameters on the compressive strength of fly ash-slag-carbide slag based geopolymer were investigated,and the microstructure was observed by mercury intrusion porosimetry (MIP)and scanning electron microscopy (SEM).It is found that the compressive strength of geopolymer increases first and then decreases with the increase of the carbide slag replacing fly ash content,liquid-solid ratio,and activator modulus.When the carbide slag replacing slag content decreases,or the activator concentration increases,the compressive strength increases continuously.Adding carbide slag in the precursors with appropriate amount to replace fly ash positively affects the geopolymer compressive strength.The total porosity and the large pore proportion of geopolymer are generally negatively correlated with the compressive strength.The higher the strength is,the denser the microstructure of geopolymer is.The optimum ratio of geopolymer derived from the test is 32ʒ15ʒ3for the mass ratio of fly ash,slag and carbide slag,0.55for the liquid-solid ratio,30%(mass fraction)for the activator concentration,and 1.2for the activator modulus,which corresponds to a 28d compressive strength of 77.83MPa.Key words :geopolymer;carbide slag;fly ash;slag;compressive strength;microstructure 收稿日期:2022-11-24;修订日期:2023-01-18基金项目:国家自然科学基金(52178207)作者简介:刘㊀扬(1973 ),男,教授㊂主要从事桥梁结构安全控制与可靠度分析的研究㊂E-mail:liuyangbridge@0㊀引㊀言粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废弃物,矿渣是高炉炼铁过程中的副产品,不合理堆放不仅占用土1354㊀资源综合利用硅酸盐通报㊀㊀㊀㊀㊀㊀第42卷地,还会对环境和人体造成危害㊂电石渣是电石水解制备乙炔后生成的以Ca(OH)2为主要成分的工业废弃物,其较高的碱性会造成土地盐碱化[1-2]㊂如何实现这些工业废弃物的二次利用,是当前亟待解决的问题㊂地聚物由Davidovits[3]首次提出,是一种新型可替代硅酸盐水泥的具有非晶态到准晶态结构的无机胶凝材料,由硅氧四面体和铝氧四面体交互形成三维网状结构㊂地聚物以工业固体废弃物为主要原料,节能环保且工艺简单,是近年来研究的热点㊂国内外对粉煤灰基地聚物已有一定的研究,赵献辉等[4]阐述了激发剂离子㊁养护条件和钙组分对粉煤灰基地聚物材料性能的影响,分析了粉煤灰基地聚物材料的凝胶产物组成㊂使用粉煤灰制备地聚物存在聚合速度较慢㊁常温难以固化的问题[5-6]㊂用矿渣制备地聚物则发现凝结速度过快,收缩大㊂由于矿渣与粉煤灰均具有潜在的凝胶活性,因此将粉煤灰和矿渣复掺制备地聚物,发现能大大缩短粉煤灰基地聚物净浆的凝结时间,明显提升抗压强度,实现常温固化[7]㊂电石渣本身不具备单独制备地聚物的特性,有学者将其部分替代粉煤灰,发现电石渣的掺入促进了粉煤灰中SiO2和Al2O3与碱激发剂的反应,地聚物的机械强度大大提高[8]㊂地聚物的力学性能不仅因原料不同产生较大差异,还受碱激发剂种类和浓度等外部因素的影响[9]㊂适当增大地聚物体系的液固比有利于提高地质聚合反应程度和反应速率,但过高或过低的液固比均会影响聚合反应程度,不利于强度发展[10-11]㊂对于碱激发剂模数与浓度对地聚物抗压强度的影响程度,刘进琪等[12]通过正交试验发现模数对地聚物强度的影响最大,丁兆洋等[13]从水玻璃的电双层结构上分析了水玻璃模数改变对地聚物抗压强度的影响㊂彭晖等[14]在碱激发偏高岭土的正交试验中发现,碱激发剂浓度对抗压强度的影响最大,且抗压强度随碱激发剂浓度的增大不断上升㊂碱激发剂浓度的提高会导致OH-浓度升高, Chen等[15]提出NaOH浓度的增加有利于地聚物凝胶的生成,形成更致密的微观结构和更低的孔隙率㊂因此本文将以粉煤灰㊁矿渣㊁电石渣为前驱体,通过氢氧化钠和水玻璃复合激发剂活化制备地聚物,以期得到电石渣取代粉煤灰量㊁电石渣取代矿渣量㊁液固比㊁碱激发剂浓度和模数等因素对地聚物抗压强度的影响规律,并结合压汞测试(MIP)和扫描电子显微镜(SEM)的结果,分析地聚物孔隙结构特征和微观结构与宏观抗压强度之间的关系㊂1㊀实㊀验1.1㊀原材料粉煤灰来自河南某电厂,为低钙粉煤灰;矿渣由华新湘钢水泥公司提供,是一种高钙含量的矿渣;电石渣来自河南郑州巩义市元亨净水材料厂㊂粉煤灰㊁矿渣和电石渣的化学成分见表1,XRD谱如图1所示㊂碱激发剂采用水玻璃溶液㊁固体NaOH与水的混合溶液,其中水玻璃溶液(SiO2的质量分数为26.54%,Na2O的质量分数为8.35%)来自河北省邢台市内丘力天化工有限公司,模数M=3.28;固体NaOH为河南省郑州市清源化工产品有限公司生产的工业级片状氢氧化钠(纯度为99.5%,质量分数)㊂表1㊀粉煤灰㊁矿渣和电石渣的主要化学组成Table1㊀Main chemical composition of fly ash,slag and carbide slagMaterial Mass fraction/%SiO2Al2O3CaO Na2O Fe2O3MgO Other Fly ash47.9833.73 5.520 6.660.48 5.63Slag35.0015.3838.190.340.447.06 3.59 Carbide slag 2.51 1.0383.8811.930.5400.111.2㊀试验方案试验设计的26组配比方案见表2,依据试验方案,需配制不同模数和浓度的激发剂㊂试验采用的水玻璃溶液模数M=3.28,根据式(1)加入固体NaOH以调整碱激发剂的模数㊂m=[(M-M a)/M a]Mˑ0.08(1)式中:m为需要在每克水玻璃溶液中加入的固体NaOH的质量,g;M为水玻璃溶液的初始模数;M a为所求激第4期刘㊀扬等:碱激发粉煤灰-矿渣-电石渣基地聚物的制备及强度机理1355㊀图1㊀粉煤灰㊁矿渣和电石渣的XRD 谱Fig.1㊀XRD patterns of fly ash,slag and carbide slag表2㊀地聚物配比设计Table 2㊀Mix proportion design of geopolymerSampleAlkaline activator modulus Alkaline activator concentration (mass fraction)/%Liquid-solid ratio Precursor mass fraction /%Fly ash Slag Carbide slag A0 1.2300.5570300A1 1.2300.5568302A2 1.2300.5566304A3 1.2300.5564306A4 1.2300.5562308A5 1.2300.55603010B1 1.2300.5570282B2 1.2300.5570264B3 1.2300.5570246B41.2300.5570228B5 1.2300.55702010Y1 1.2300.5064306Y2 1.2300.5364306Y3 1.2300.5564306Y4 1.2300.5864306Y5 1.2300.6064306N1 1.2150.5564306N2 1.2200.5564306N3 1.2250.5564306N41.2300.5564306N5 1.2350.5564306M1 1.0300.5564306M2 1.1300.5564306M3 1.2300.5564306M4 1.3300.5564306M5 1.4300.5564306按照设计的配比将激发剂与凝胶材料搅拌合成地聚物浆体(浆体流动性满足浇筑的需要),注入50mm ˑ50mm ˑ50mm 的立方体模具,于振动台振动3min 后封膜,24h 后脱模,标准养护(温度(20ʃ2)ħ,湿度(95ʃ2)%)7㊁14㊁28d 后,依据‘水泥砂浆强度检验方法(ISO 法)“(GB /T 17671 2021)测试样品抗压强度,并对养护龄期为28d 的样品进行MIP㊁SEM 分析㊂压汞测试采用康塔仪器公司生产的PoreMaster 33型压汞仪,可测量孔径范围为5nm ~1080μm㊂扫描电子显微镜测试采用蔡司公司生产的EVO MA 25型扫1356㊀资源综合利用硅酸盐通报㊀㊀㊀㊀㊀㊀第42卷2㊀结果与讨论2.1㊀电石渣取代粉煤灰量的影响表3为不同电石渣取代粉煤灰量下地聚物的抗压强度和MIP 结果,可以看出随电石渣掺量的增加,各龄期样品抗压强度均先增大后减小,其中28d 样品在电石渣掺量为6%时达到最大值77.83MPa㊂这是因为电石渣中的Ca(OH)2能有效激发粉煤灰的火山灰活性,使其发生更充分的地质聚合反应㊂图2为A0与A3的XRD 谱,从图中衍射峰面积看,A3在衍射角2θ为30.5ʎ处的水化硅酸钙(C-S-H)凝胶量较A0更多,地聚物的机械强度得以提高[16]㊂而电石渣对粉煤灰取代量大于6%时,随电石渣掺量的增加,体系比表面积增大[17],相同体积下需水量增大,搅拌时浆体过于黏稠,样品孔隙率增大,影响地质聚合反应进程,因而使强度降低㊂表3㊀不同电石渣取代粉煤灰量下地聚物的抗压强度和MIP 结果Table 3㊀Compressive strength and MIP results of geopolymer with different carbide slag replacing fly ash content Sample Compressive strength /MPa 7d 14d 28d Total porosity /%Pore size distribution ratio /%>1000nm 100~1000nm 50~<100nm <50nm A045.0850.6662.17 5.6028.458.64 5.2157.70A145.8752.0167.46 6.0752.37 2.91 2.0142.71A249.3961.0967.56 6.2843.12 6.96 1.3148.61A359.2365.7777.83 5.1027.147.0110.6855.17A457.4461.9170.91 6.9234.78 6.28 4.7254.22A551.7653.0260.189.2354.83 5.55 3.5036.12图2㊀A0与A3的XRD 谱Fig.2㊀XRD patterns of A0and A3表3表明,随着电石渣对粉煤灰取代量从0%到10%,总孔隙率从5.60%增加到9.23%,说明地聚物中掺入电石渣后的孔隙率较掺入前更大㊂但取代量为6%时地聚物孔隙率有所下降,可能是因为此时地聚物的聚合反应程度较高,生成的更为致密的凝胶填充了孔隙,使孔径大于1000nm 的孔隙占比减少,因而总孔隙率降低㊂粉煤灰-矿渣基地聚物的总孔隙率和孔径大于1000nm 的孔隙占比均低于电石渣对粉煤灰取代量为2%㊁4%和8%的粉煤灰-矿渣-电石渣基地聚物,其抗压强度却低于后者,说明孔结构并非唯一衡量抗压强度的标准㊂不同电石渣取代粉煤灰量下地聚物的SEM 照片如图3所示,地聚物的微观结构中主要存在的是非晶体物质㊂在各样品中均能观察到较多的凝胶生成,难以观察到未反应的矿渣颗粒,且矿渣颗粒量少,说明掺入的矿渣反应较为完全㊂此外,在掺入电石渣的各样品中基本都观察到未反应的不规则片状Ca(OH)2晶体㊂因为粉煤灰反应活性较差,只能在中后期发生火山灰反应[18],所以各样品中存在较多未反应或部分反应的粉煤灰颗粒㊂粉煤灰-矿渣基地聚物与粉煤灰-矿渣-电石渣基地聚物的微观结构均较为致密㊂电石渣掺入后样品的凝胶量多于掺入前,地质聚合反应程度提升,且取代量为6%时样品未反应的粉煤灰颗粒量明显少于其他取代量,说明在此电石渣取代量下,样品的粉煤灰水化程度更高㊂2.2㊀电石渣取代矿渣量的影响不同电石渣取代矿渣量下地聚物的抗压强度和MIP 结果如表4所示,可以发现,随电石渣掺量增大,各龄期的地聚物抗压强度均逐渐下降㊂结合表3发现取代量为4%㊁6%㊁8%和10%的各龄期样品抗压强度均低于A0(电石渣掺入前),且随电石渣对矿渣取代量从2%增加到10%,地聚物28d 抗压强度损失高达54.06%㊂第4期刘㊀扬等:碱激发粉煤灰-矿渣-电石渣基地聚物的制备及强度机理1357㊀图3㊀不同电石渣取代粉煤灰量下地聚物的SEM 照片Fig.3㊀SEM images of geopolymer with different carbide slag replacing fly ash content表4㊀不同电石渣取代矿渣量下地聚物的抗压强度和MIP 结果Table 4㊀Compressive strength and MIP results of geopolymer with different carbide slag replacing slag contentSample Compressive strength /MPa 7d 14d 28d Total porosity /%Pore size distribution ratio /%>1000nm 100~1000nm 50~<100nm <50nm B144.9660.9367.11 6.5530.407.768.1453.70B238.2949.5453.857.7149.77 5.21 1.4243.60B330.5738.0240.71 6.6953.3415.56 6.6424.46B429.5935.4538.247.0160.8610.217.6421.29B526.2128.3330.836.7561.1511.1213.1114.62图4㊀B5的SEM 照片Fig.4㊀SEM images of B5由表4可知,随电石渣取代矿渣量的增大,样品的总孔隙率无明显变化规律,但其孔径大于1000nm的孔隙占比随电石渣对矿渣取代量的增加而增大,这在一定程度上解释了B 组强度持续衰减的现象㊂图4为B5的SEM 照片,从图4中可以看出当电石渣以10%的掺量取代矿渣时,样品存在较多未反应的粉煤灰颗粒,以及粉煤灰表面黏附的一些针状物质,这种物质主要由未反应的水玻璃与水结合而成㊂综上分析可知,电石渣以取代矿渣的方式掺入粉煤灰-矿渣基地聚物二元体系,形成的粉煤灰-矿渣-电石渣基地聚物三元体系的强度并不理想㊂2.3㊀液固比的影响表5为不同液固比下地聚物的抗压强度和MIP 结果,可以看出,随着液固比从0.50增加到0.60,各龄期样品抗压强度均先增大后减小㊂图5是不同液固比下地聚物的SEM 照片,结合表5发现,在液固比小于等于0.55时,因激发剂用量的1358㊀资源综合利用硅酸盐通报㊀㊀㊀㊀㊀㊀第42卷量减少,强度提升㊂当液固比大于0.55时,由于矿渣活性高,反应结束较早,而粉煤灰反应速率低,因此在过高的液固比下,多余的碱激发剂导致体系水分富余,过量的水蒸发形成孔隙,因此在图5(c)中观察到液固比为0.60的样品内部有明显的气孔和裂纹㊂地聚物内部生成的气孔与裂纹不利于致密孔结构的形成,随液固比从0.55增长至0.60,样品总孔隙率从4.38%增加到10.08%,抗压强度随之降低㊂表5㊀不同液固比下地聚物的抗压强度和MIP 结果Table 5㊀Compressive strength and MIP results of geopolymer with different liquid-solid ratiosSample Compressive strength /MPa 7d 14d 28d Total porosity /%Pore size distribution ratio /%>1000nm 100~1000nm 50~<100nm <50nm Y144.7752.0857.36 5.7547.4813.137.1332.26Y248.9254.6461.28 4.5138.0215.14 6.6240.22Y354.9563.0672.94 4.3839.778.13 5.6546.45Y448.2254.7654.957.7052.0111.11 2.8434.04Y542.2850.8753.3210.0847.4313.34 3.1636.07图5㊀不同液固比下地聚物的SEM 照片Fig.5㊀SEM images of geopolymer with different liquid-solid ratios 2.4㊀碱激发剂浓度的影响表6为不同碱激发剂浓度下地聚物的抗压强度和MIP 结果,能看出各龄期地聚物抗压强度随碱激发剂浓度增大而升高,这是因为体系中OH -浓度随碱激发剂浓度的增大而提高,地聚物碱性增强,原料中硅铝酸盐组分加速溶解和聚合,地聚物缩聚反应更加充分[15,19]㊂由表6发现,随碱激发剂浓度从15%增加到35%,样品总孔隙率从15.68%逐渐降低至6.06%,其中碱激发剂浓度从15%到30%时地聚物总孔隙率减少了61.10%,而从30%至35%时仅降低了0.66%㊂表6㊀不同碱激发剂浓度下地聚物的抗压强度和MIP 结果Table 6㊀Compressive strength and MIP results of geopolymer with different alkaline activator concentrationsSample Compressive strength /MPa 7d 14d 28d Total porosity /%Pore size distribution ratio /%>1000nm 100~1000nm 50~<100nm <50nm N125.3327.4136.8315.6834.00 2.76 1.4161.83N231.6240.7048.4112.6039.83 4.33 2.1453.70N348.6162.8764.549.4751.28 3.64 3.3545.08N455.1864.0075.92 6.1023.6812.5316.6247.17N561.2169.2980.946.0621.6510.888.8758.60不同碱激发剂浓度下地聚物的SEM 照片如图6所示,因碱激发剂浓度较低,N1的地质聚合程度较低,观察到有较多未反应的原料㊁孔隙和裂纹㊂随着碱激发剂浓度的增大,碱含量的提升提高了硅铝原料的溶解速率,有效促进了凝胶的生成,未反应的原料及孔隙减少,结构更为致密,抗压强度逐渐升高㊂第4期刘㊀扬等:碱激发粉煤灰-矿渣-电石渣基地聚物的制备及强度机理1359㊀图6㊀不同碱激发剂浓度下地聚物的SEM 照片Fig.6㊀SEM images of geopolymer with different alkaline activator concentrations 2.5㊀碱激发剂模数的影响不同碱激发剂模数下地聚物的抗压强度和MIP 结果如表7所示,各龄期地聚物抗压强度先随碱激发剂模数的增加而升高,在模数为1.2时达到最高值,之后随模数的增加而降低㊂这是因为适当提高碱激发剂模数能提供更多SiO 2-3,有利于反应开始时形成紧密的富硅凝胶相,地聚物总孔隙率逐渐降低㊂若碱激发剂模数过高,则会因Na 2SiO 3含量过多而阻碍硅铝质原料溶解[19],并且模数越高的碱激发剂中水分含量越少,浆体过稠因而强度降低㊂当模数过低时,低Si /Al 比地聚物体系发生以下反应:[Al(OH)4]-+[SiO 2(OH)]2-ң[(OH)3Al O SiO 2(OH)]3-+H 2O [Al(OH)4]-+[SiO(OH)3]-ң[(OH)3Al O SiO(OH)2]2-+H 2O {(2)表7㊀不同碱激发剂模数下地聚物的抗压强度和MIP 结果Table 7㊀Compressive strength and MIP results of geopolymer with different alkaline activator moduli Sample Compressive strength /MPa 7d 14d 28d Total porosity /%Pore size distribution ratio /%>1000nm 100~1000nm 50~<100nm <50nm M145.5757.9665.928.7129.35 2.717.0760.87M247.4061.6769.22 5.8746.28 4.67 4.7344.32M352.2663.7975.49 5.2828.87 6.618.8555.67M450.3159.0171.65 6.7123.928.1510.1357.80M540.2753.4469.067.2426.67 5.537.4560.35由式(2)可知,在低Si /Al 比地聚物中,[SiO 2(OH)2]2-与[SiO(OH)3]-会快速与[Al(OH)4]-单体结合成低聚态的硅铝酸盐,不利于强度的发展,而且过低的Si /Al 比致使[SiO(OH)3]-单体的浓度较低,不利于三维网状结构的形成[20]㊂由表7可知,地聚物的总孔隙率随碱激发剂模数的增加先减小后增大,其在模数为1.0和1.4时的总孔隙率,与模数为1.2时仅分别相差3.43个百分点和1.96个百分点,这在一定程度上解释了地聚物28d 抗压强度在不同碱激发剂模数下变化较小的现象㊂不同碱激发剂模数下地聚物的SEM 照片如图7所示,在碱激发剂模数从1.0增加到1.4的样品中均观察到较为致密的微观结构,未反应的粉煤灰㊁矿渣和电石渣较少,说明地质聚合反应程度较高,再次解释了在不同碱激发剂模数下地聚物的总孔隙率和抗压强度未表现出明显差异的现象㊂综上分析,考虑抗压强度㊁孔结构特征㊁凝结速率及浆体流动性等因素,试验得出的地聚物最优配比为粉煤灰㊁矿渣㊁电石渣质量比为32ʒ15ʒ3,液固比为0.55,激发剂浓度为30%,激发剂模数为1.2㊂该配比所制备试件的28d 抗压强度为77.83MPa,较粉煤灰-矿渣基地聚物提升了25.19%㊂1360㊀资源综合利用硅酸盐通报㊀㊀㊀㊀㊀㊀第42卷图7㊀不同碱激发剂模数下地聚物的SEM 照片Fig.7㊀SEM images of geopolymer with different alkaline activator moduli 2.6㊀孔径分布分析图8㊀地聚物大孔占比变化曲线Fig.8㊀Large pore ratio change curves of geopolymer 结合表3~表7发现,粉煤灰-矿渣-电石渣基地聚物孔径的主要分布范围为:大于1000nm 和小于50nm㊂由于孔径小于50nm 的孔隙被认为是无害孔隙[21],考虑地聚物无害孔隙和有害孔隙的占比对宏观强度有一定影响,本文以样品总孔隙率乘以孔径大于等于50nm 的有害孔隙的权重为大孔占比,绘制各因素下地聚物的大孔占比变化曲线,如图8所示㊂图9为地聚物的总孔隙率变化曲线,结合图8发现,在液固比㊁激发剂浓度和激发剂模数因素下的地聚物,随大孔占比的减少,总孔隙率减小,可能是因为激发剂参数改变而生成的凝胶主要填充了大孔尤其是大于1000nm的孔隙,降低了总孔隙率,宏观抗压强度随之提升㊂在不同前驱体配比的样品中,大孔占比和总孔隙率未表现出明显的相关性,其机理有待笔者进一步研究㊂以大孔占比为横坐标,以与其对应的28d 抗压强度为纵坐标,构建大孔占比与28d 抗压强度的关系曲线,如图10所示㊂由图10可知,除电石渣取代粉煤灰量这一因素之外,其他因素下地聚物28d 抗压强度均随大孔占比增多而降低,且电石渣取代矿渣量㊁激发剂浓度和激发剂模数因素下地聚物的宏观强度受大孔占比影响较大,液固比因素下的影响相对较小㊂图9㊀地聚物总孔隙率变化曲线Fig.9㊀Total porosity change curves ofgeopolymer 图10㊀地聚物大孔占比与28d 抗压强度关系Fig.10㊀Relationship between large pore ratio and 28d compressive strength of geopolymer㊀第4期刘㊀扬等:碱激发粉煤灰-矿渣-电石渣基地聚物的制备及强度机理1361 3㊀结㊀论1)本文在其他学者的基础上再次印证了电石渣掺入粉煤灰-矿渣基地聚物的可行性,并综合分析了碱激发剂对粉煤灰-矿渣-电石渣基地聚物抗压强度的影响㊂电石渣以取代粉煤灰的方式掺入粉煤灰-矿渣基地聚物,强度得到提升,以取代矿渣的方式掺入则不利于强度发展㊂试验得出的地聚物最优配比为粉煤灰㊁矿渣㊁电石渣质量比为32ʒ15ʒ3,液固比为0.55,激发剂浓度为30%,激发剂模数为1.2,该配比所制备试件的28d 抗压强度为77.83MPa㊂2)粉煤灰-矿渣-电石渣基地聚物的抗压强度随电石渣对粉煤灰取代量㊁液固比和碱激发剂模数的增加表现出先增大后减小的趋势;随电石渣对矿渣取代量的增加,抗压强度逐渐减小;碱激发剂浓度越大,抗压强度越大㊂3)粉煤灰-矿渣-电石渣基地聚物的孔径主要分布范围为:大于1000nm及小于50nm,除电石渣对粉煤灰取代量这一因素之外,其他因素下均得到了地聚物随总孔隙率和大孔占比的减少,微观结构更加致密,抗压强度逐渐上升的规律,且在电石渣取代矿渣量㊁碱激发剂浓度和模数的影响下,地聚物28d抗压强度因总孔隙率改变而产生的变化较为显著㊂参考文献[1]㊀赵立文,朱干宇,李少鹏,等.电石渣特性及综合利用研究进展[J].洁净煤技术,2021,27(3):13-26.ZHAO L W,ZHU G Y,LI S P,et al.Research progress on characteristics and comprehensive utilization of calcium carbide slag[J].Clean Coal Technology,2021,27(3):13-26(in Chinese).[2]㊀曹春霞,王㊀波,成怀刚,等.电石渣及二氧化碳资源化利用现状与展望[J].化工矿物与加工,2022,51(2):1-9.CAO C X,WANG B,CHENG H G,et al.The status and outlook of the resource utilization of calcium carbide slag and carbon dioxide[J].Industrial Minerals&Processing,2022,51(2):1-9(in Chinese).[3]㊀DAVIDOVITS J.Geopolymers and geopolymeric materials[J].Journal of Thermal Analysis,1989,35(2):429-441.[4]㊀赵献辉,王浩宇,周博宇,等.粉煤灰基地聚物的性能影响因素及其凝胶产物研究进展[J].硅酸盐通报,2021,40(3):867-876.ZHAO X H,WANG H Y,ZHOU B Y,et al.Research development on influencing factors of performances and gel products in fly ash-based geopolymer material[J].Bulletin of the Chinese Ceramic Society,2021,40(3):867-876(in Chinese).[5]㊀SOUTSOS M,BOYLE A P,VINAI R,et al.Factors influencing the compressive strength of fly ash based geopolymers[J].Construction andBuilding Materials,2016,110:355-368.[6]㊀ASSI L N,DEAVER E E,ELBATANOUNY M K,et al.Investigation of early compressive strength of fly ash-based geopolymer concrete[J].Construction and Building Materials,2016,112:807-815.[7]㊀NATH P,SARKER P K.Effect of GGBFS on setting,workability and early strength properties of fly ash geopolymer concrete cured in ambientcondition[J].Construction and Building Materials,2014,66:163-171.[8]㊀PHOO-NGERNKHAM T,PHIANGPHIMAI C,INTARABUT D,et al Low cost and sustainable repair material made from alkali-activated high-calcium fly ash with calcium carbide residue[J].Construction and Building Materials,2020,247:118543.[9]㊀MEESALA C R,VERMA N K,KUMAR S.Critical review on fly-ash based geopolymer concrete[J].Structural Concrete,2020,21(3):1013-1028.[10]㊀陈㊀晨,程㊀婷,贡伟亮,等.粉煤灰地聚物反应体系下的反应动力学研究[J].硅酸盐通报,2016,35(9):2717-2723.CHEN C,CHENG T,GONG W L,et al.Reaction kinetics of fly ash based geopolymer systems[J].Bulletin of the Chinese Ceramic Society, 2016,35(9):2717-2723(in Chinese).[11]㊀段玉杰,周㊀伟,姬㊀翔,等.水固比对溶胶-凝胶法合成地聚物性能的影响[J].水力发电学报,2020,39(1):102-109.DUAN Y J,ZHOU W,JI X,et al.Effect of water-solid ratio on geopolymer synthesized using sol-gel method[J].Journal of Hydroelectric Engineering,2020,39(1):102-109(in Chinese).[12]㊀刘进琪,王世玉,彭㊀晖,等.碱激发剂对粉煤灰基地聚物性能影响研究[J].交通科学与工程,2020,36(3):8-13.LIU J Q,WANG S Y,PENG H,et al.Study on the effect of alkali activator on the properties of fly ash-based geopolymer[J].Journal of Transport Science and Engineering,2020,36(3):8-13(in Chinese).[13]㊀丁兆洋,苏㊀群,李明泽,等.水玻璃模数对地聚物再生混凝土力学性能影响[J/OL].建筑材料学报,2022:1-13(2022-03-08)[2022-10-20].https:///kcms/detail/31.1764.TU.20220307.0902.002.html.DING Z Y,SU Q,LI M Z,et al.Water-glass modulus on mechanical properties of geopolymer recycled aggregate concrete[J/OL].Journal of1362㊀资源综合利用硅酸盐通报㊀㊀㊀㊀㊀㊀第42卷Chinese).[14]㊀彭㊀晖,崔㊀潮,蔡春声,等.激发剂浓度对偏高岭土基地聚物性能的影响机制[J].复合材料学报,2016,33(12):2952-2960.PENG H,CUI C,CAI C S,et al.Mechanism of activator concentration influencing properties of metakaolin-based geopolymer[J].Acta Materiae Compositae Sinica,2016,33(12):2952-2960(in Chinese).[15]㊀CHEN K L,LIN W T,LIU W D.Effect of NaOH concentration on properties and microstructure of a novel reactive ultra-fine fly ash geopolymer[J].Advanced Powder Technology,2021,32(8):2929-2939.[16]㊀PHETCHUAY C,HORPIBULSUK S,SUKSIRIPATTANAPONG C,et al.Calcium carbide residue:alkaline activator for clay-fly ash geopolymer[J].Construction and Building Materials,2014,69:285-294.[17]㊀MA X Q,ZHAO M Q,CHEN D J,et al.Preparation of a novel composite geopolymer based on calcium carbide slag-fly ash and itscharacterization,mechanism and adsorption properties[J].Water Science and 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矿渣粉对混凝土性能的影响研究

矿渣粉对混凝土性能的影响研究

矿渣粉对混凝土性能的影响研究一、引言混凝土是一种重要的建筑材料,其主要成分是水泥、砂、石子等。

但是,水泥的生产过程会排放大量的二氧化碳和其他有害气体,对环境造成严重的污染。

因此,寻找一种能够减少水泥使用量、改善混凝土性能的替代材料变得十分重要。

矿渣粉就是一种很好的选择,它是由冶金工业中的高炉矿渣经过磨细加工而得到的粉末状物质。

本文将系统地探讨矿渣粉对混凝土性能的影响。

二、矿渣粉的物理化学性质1. 矿渣粉的来源和生产过程2. 矿渣粉的化学成分和物理性质3. 矿渣粉的微观结构和形貌三、矿渣粉对混凝土性能的影响1. 矿渣粉对混凝土强度的影响(1)矿渣粉掺量对混凝土强度的影响(2)矿渣粉对混凝土早期强度的影响(3)矿渣粉对混凝土长期强度的影响2. 矿渣粉对混凝土耐久性的影响(1)矿渣粉对混凝土抗硫酸盐腐蚀性能的影响(2)矿渣粉对混凝土抗氯离子渗透性能的影响(3)矿渣粉对混凝土抗碱骨料反应性能的影响3. 矿渣粉对混凝土工作性能的影响(1)矿渣粉对混凝土流动性的影响(2)矿渣粉对混凝土凝结时间的影响(3)矿渣粉对混凝土收缩性的影响四、矿渣粉掺量的优化1. 矿渣粉掺量的确定方法2. 矿渣粉掺量对混凝土性能的影响3. 矿渣粉掺量的优化原则五、结论矿渣粉是一种有效的混凝土掺合料,可以大幅度减少水泥用量,同时改善混凝土的性能。

在混凝土中掺入适量的矿渣粉可以有效地提高混凝土的强度、耐久性和工作性能,同时降低混凝土的成本。

在实际应用中,需要根据具体情况确定矿渣粉的掺量,并采取合理的掺配方法,以获得最佳的效果。

Na2SiO3Na2CO3复合制备清洁型碱矿渣胶凝材料

Na2SiO3Na2CO3复合制备清洁型碱矿渣胶凝材料

第 41 卷 第 1 期
2022 年 1 月
BULLETIN
OF

THE

CHINESE

CERAMIC

SOCIETY
Vol. 41 No. 1
January,2022
Na2 SiO3 / Na2 CO3 复合制备清洁型
碱矿渣胶凝材料
张立恒,陈佩圆,谭伟博,王永辉
( 安徽理工大学土木建筑学院,淮南 232001)
益显著。
关键词:碱激发矿渣; 复合激发剂; Na2 CO3 ; 水化产物; 自收缩; CO2 排放指数
中图分类号:TU528
文献标志码:A
文章编号:1001-1625(2022)01-0235-06
Preparation of Clean Alkali-Activated Slag Cementitious Material by
236
硅 酸 盐 通 报
资源综合利用
第 41 卷
研究的热点方向 [1-2] 。 然而,AASM 常采用 NaOH、水玻璃等作为激发剂,这会造成该种材料腐蚀性强、成本
较高、操作危害性高、不利于实际应用 [3-4] 。 为此,学者提出采用弱碱( 如 Na2 CO3 [5-6] ) 激发矿渣和改变 AASM
分数,文中的碱当量均为质量分数) 时,AASM 无 3 d 抗压强度,至 4 d 时可脱模。 Li 等 [9] 发现采用 Na2 CO3
激发矿渣 / 粉煤灰复合材料时,缓凝现象突出,AASM 也无 3 d 抗压强度。 为此,Zhang 等 [10] 尝试使用超细矿
渣进一步提高矿渣活性。 当碱当量为 4% 时,3 d 抗压强度最大仅为 18. 2 MPa,远弱于强碱激发的效果。 为

水泥收缩率

水泥收缩率

水泥收缩率水泥收缩率是指水泥在固化过程中由于水分蒸发而导致体积收缩的程度。

水泥是建筑工程中常用的材料之一,它在混凝土和砂浆中起着粘结剂的作用。

然而,由于水泥的收缩特性,如果不加以控制和处理,将会对建筑结构的稳定性和耐久性造成一定的影响。

水泥收缩率主要受到以下几个因素的影响。

首先是水泥中的化学成分。

不同类型的水泥在成分上存在差异,其中掺有适量的氧化镁和氧化钙等物质可减小水泥的收缩率。

此外,水泥中含有的一些杂质,如硫酸盐和氯离子等,也会对收缩率产生一定的影响。

其次是水泥的水化过程。

水泥在与水反应形成水化产物的过程中会释放出热量,同时伴随着水分的蒸发。

这种蒸发会导致水泥体积的收缩,从而产生收缩应力。

如果收缩应力过大,将会对混凝土和砂浆产生开裂和变形等不良影响。

环境温度和湿度也是影响水泥收缩率的重要因素。

在高温和低湿度的环境下,水泥的收缩率会增大。

因此,在施工过程中,需要根据具体的环境条件来选择合适的水泥类型和控制水泥的使用量,以降低收缩率。

为了控制水泥的收缩率,可以采取一些措施。

首先是选择低收缩水泥,这种水泥具有较低的收缩特性,能够减小建筑结构的收缩应力。

其次是控制水泥的用量,避免使用过多的水泥。

此外,可以在混凝土和砂浆中添加一定比例的膨胀剂,来抵消水泥的收缩。

在实际工程中,为了评估水泥的收缩性能,常常使用收缩试验进行研究。

收缩试验通常包括自由收缩试验和受限收缩试验两种。

自由收缩试验是将水泥砂浆浇注在试验模具中,浇注后不受约束地自由收缩,通过测量收缩量来评估水泥的收缩性能。

受限收缩试验是将水泥砂浆浇注在受限制的试验模具中,通过测量试样的变形来评估水泥的收缩性能。

这些试验可以为工程设计和施工提供参考依据,以减小水泥的收缩影响。

水泥的收缩率是一个重要的建筑材料性能参数。

了解水泥收缩率的影响因素和控制方法,对于保证建筑结构的安全和耐久性具有重要意义。

在工程实践中,应根据具体的情况选择合适的水泥类型和使用控制措施,以减小水泥的收缩率。

碱激发混凝土收缩研究

碱激发混凝土收缩研究

五、影响碱激发材料收缩因素
碱激发矿渣粉煤灰水泥的干燥收缩与矿渣掺量、水玻璃模数。 国内胡张莉、史才军等通过研究发现随着矿渣掺量的增加其干 燥收缩增大,水玻璃模数越高干燥收缩越大。
六、碱激发混凝土应用实例
1994年在俄罗斯利佩茨克城市别列津娜街用碱 激发矿渣水泥混凝土造的一栋24层高楼
六、碱激发混凝土应用实例
四、碱激发材料收缩测试方法
碱激发水泥化学收缩测试装置
表和浆体不能 同步变形,因此测量的 精度不够高。
测碱激发水泥的自收缩装置
四、碱激发材料收缩测试方法
测碱激发水泥的自收缩装置
四、碱激发材料收缩测试方法
测碱激发水泥干燥收缩装置
四、碱激发材料收缩测试方法
碱激发水泥和混凝土收缩研究
汇报人:王桂生 2016年4月1日
报告大纲
一、研究背景 二、研究目的与意义 三、碱激发材料收缩分类 四、碱激发材料收缩测试方法 五、影响碱激发材料收缩因素 六、碱激发混凝土应用实例
一、研究背景
每年,全球制造混凝土的总量高达120亿吨,其中需要消 耗波特兰水泥16亿吨。事实上,生产1吨水泥大约有0.8吨的 CO2排放到大气中。据统计水泥制造业的碳排放占全球碳排放 的5%-8%,这会加剧环境污染、温室效应。 目前,我国高炉矿渣的年产量达1.2亿吨,钢渣年产量达 5000万吨,粉煤灰年产量达3亿-4亿吨,除了高炉矿渣作为水 泥工业的掺料应用得较好以外,其他废渣的应用很少,大量未 被利用。这些未被利用的工业废渣不仅污染环境,还会造成土 地的浪费。
四、碱激发材料收缩测试方法
碱激发混凝土干燥收缩测试装置
五、影响碱激发材料收缩因素
碱激发矿渣粉煤灰水泥的化学收缩量与矿渣的含量,硅酸钠用 量有关。 N.K.Lee等通过研究发现碱激发矿渣粉煤灰水泥的化学收缩随 着矿渣含量的增加而增大,随着硅酸钠用量的增加而增大,但都小 于普通硅酸盐水泥的化学收缩。

高强混凝土收缩开裂的研究及应对措施

高强混凝土收缩开裂的研究及应对措施

高强混凝土收缩开裂的研究及应对措施作者:徐鹏飞来源:《城市建设理论研究》2014年第03期摘要:随着时代的进步,我国建筑事业取得了较快的发展。

在建筑工程项目建设过程中,为了建筑工程的需要,高强混凝土在建筑工程项目建设过程中得到了广泛地应用。

本文就高强混凝土收缩开裂相关问题进行了分析。

关键词:高强混凝土;收缩开裂;措施中图分类号:TU198文献标识码: A引言高强混凝土作为一种新的建筑材料,以其抗压强度高、抗变形能力强、密度大、孔隙率低的优越性,在高层建筑结构、大跨度桥梁结构以及某些特种结构中得到广泛的应用。

但在工程实践中,由于高强混凝土具有水胶比较低、水泥用量较大,以及砂率较高等特点,使得混凝土收缩较大,容易开裂。

由于高强混凝土与普通混凝土有着不同的材料配比及结构特点,引起高强混凝土收缩开裂的主要原因也与普通混凝土有所不同,因此,对高强混凝土的收缩开裂问题,进行系统地深入地研究,很有意义。

一、混凝土收缩的类型1、塑性收缩塑性收缩是指混凝土由于表面失水而产生的收缩,发生在混凝土硬化前的塑性阶段。

塑性收缩常发生于道路、地坪和楼板等其他大面积的混凝土工程,尤其在夏季施工中较为常见。

通常情况下,高强混凝土的水灰比很低,自由水分也较少,在实际工程中容易发生塑性收缩而引起表面开裂。

对混凝土塑性收缩开裂起到影响的的外部因素主要有风速、相对湿度和环境温度,内部因素包括水灰比、浆体集料比、矿物掺合料、混凝土的温度和凝结时间等。

控制塑性收缩的主要措施有防风、降低混凝土温度、延缓混凝土的凝结速率等,加入有机纤维也能控制混凝土的塑性收缩,而最有效的方法,是在混凝土初凝以前,采取表面覆盖塑料薄膜或喷洒养护剂等措施。

也就是通过加强高强混凝土的早期养护来解决。

例如采用喷雾养护,可保持混凝土表面必要的湿度,防止毛细孔中水分蒸发,减少塑性收缩。

2、化学收缩化学收缩是指在水泥的水化过程中,无水的熟料矿物变为水化产物,固相体积逐渐增加;而水泥和水的总体积却在不断的缩小。

内掺Ca(OH)2对碱矿渣混凝土强度发展的影响

内掺Ca(OH)2对碱矿渣混凝土强度发展的影响朱效宏;郑雨佳;张帆;杨凯;杨长辉【摘要】通过水化热、孔隙率及吸水率测试、XRD等分析手段,研究了内掺Ca(O H)2对碱矿渣混凝土性能发展规律的影响.测试结果表明,加入Ca(OH)2后,碱矿渣水泥水化速率提高,可进一步加快其早期强度发展;碱矿渣混凝土试件28 d的毛细孔率及吸水率均有所下降,说明混凝土孔结构得到了优化;XRD分析表明,碱矿渣混凝土中富钙水化产物增多并生成了水化铝酸四钙.%This paper presents the strength development of alkali-activated slag concrete with different water to binder ratio by the addition of Ca(OH)2 equally replacement ofslag.Hydration heat test,porosity and sorptivi-ty,XRD analyses were carried out to explain the reasons of the effect of Ca(OH)2 on the strength development of AASC.By the addition of Ca(OH)2 ,the hydration process was accelerated that is the main reason of rapid early strength development,while the decrease of porosity and sorptivty indicated the pore structure was modi-fied.In addition,more calcium-rich hydration products were detected by the analysed of XRD pattern and C4 AH13 was found at the same time.【期刊名称】《功能材料》【年(卷),期】2016(047)008【总页数】5页(P8079-8083)【关键词】碱矿渣混凝土;Ca(OH)2;强度发展;水化热;孔隙率;吸水率;水化产物【作者】朱效宏;郑雨佳;张帆;杨凯;杨长辉【作者单位】重庆大学材料科学与工程学院,重庆 400045;重庆大学材料科学与工程学院,重庆 400045;重庆大学材料科学与工程学院,重庆 400045;重庆大学材料科学与工程学院,重庆 400045;重庆大学材料科学与工程学院,重庆 400045【正文语种】中文【中图分类】TU528在水泥的生产过程中会排除大量CO2等温室气体,据估算每生产1吨普通硅酸盐水泥将会排放约0.85吨的CO2[1]。

碱激发矿渣微粉胶凝材料的组成、结构和性能的研究共3篇

碱激发矿渣微粉胶凝材料的组成、结构和性能的研究共3篇碱激发矿渣微粉胶凝材料的组成、结构和性能的研究1碱激发矿渣微粉是一种新型的高性能胶凝材料,它主要由矿渣微粉、混凝土掺合料、碳酸钙、碱激发剂、硅酸盐等组成。

这种材料具有结构稳定、耐久性好、抗裂性强、抗渗性好等特点,被广泛应用于各种建筑工程中。

组成结构方面,碱激发矿渣微粉主要由矿物质、玻璃相和结晶质相组成。

其中矿物质主要是硅酸盐矿物,包括方解石、镁铁闪锌矿等。

玻璃相是指熔融的矿渣中未晶化的部分,其化学组成与液态矿渣相似。

结晶质相是指矿渣中已经结晶化的部分,如水化硅酸钙、钙铝酸盐等。

在材料性能方面,碱激发矿渣微粉具有很多优良的特点。

首先,这种材料具有很高的强度和硬度,其抗压强度往往高达50-100MPa。

其次,其经久耐用性特别好,即使在恶劣的环境条件下也能够保持良好的性能。

此外,它的收缩性低,热膨胀系数小,不容易出现龟裂的情况,从而保障了建筑物的安全性和稳定性。

因为碱激发矿渣微粉具有较为优异的性能,所以在很多建筑工程中,其被广泛应用,如工业厂房、桥梁、隧道、水利工程等。

不过,如果使用不当,也有可能出现一些问题,如胶凝时间延长、龟裂现象的出现等,因此,在使用时一定要注意防范出现这些问题。

此外,针对不同的工程项目,还应该针对性的选择其配方和使用方法,以达到最佳效果。

碱激发矿渣微粉胶凝材料的组成、结构和性能的研究2碱激发矿渣微粉胶凝材料是一种新兴的胶凝材料,由矿渣微粉、碱性激发剂和其他辅助材料组成。

近年来,人们针对这种材料的研究越来越多,下面我们将从材料的组成、结构和性能三个方面来分析它的特点。

一、组成碱激发矿渣微粉胶凝材料通常由以下两个主要成分构成:1.矿渣微粉:矿渣是由冶炼过程中产生的废渣经过较高温度下的熔融而形成的。

矿渣微粉是矿渣经过粉碎、细磨等处理后得到的细粉末。

与传统胶凝材料中的水泥相比,矿渣微粉具有较高的玻璃体含量和较低的硅酸盐含量,因此矿渣微粉的使用可以减少对自然资源的消耗和环境破坏。

混凝土中添加矿渣粉的影响研究

混凝土中添加矿渣粉的影响研究一、前言混凝土已经成为建筑工程中最常用的材料之一。

矿渣粉是一种常用的混凝土掺合料,其添加可以提高混凝土的性能和耐久性。

本文将探讨混凝土中添加矿渣粉的影响研究。

二、矿渣粉的概述矿渣粉是一种由工业炉中的矿渣研磨而成的细粉末。

它的化学成分和物理性质与水泥类似,但其粒径比水泥小得多,一般在10微米以下。

它可以作为一种掺合料添加到混凝土中,以提高混凝土的各种性能。

三、混凝土中添加矿渣粉的影响1. 强度矿渣粉的添加可以提高混凝土的抗压强度和抗拉强度。

这是因为矿渣中含有大量玻璃体和氧化物,这些物质能够与水泥反应,形成新的水化产物,从而提高混凝土的强度。

2. 耐久性矿渣粉的添加可以提高混凝土的耐久性。

这是因为矿渣中含有大量的玻璃体和氧化物,这些物质能够减缓混凝土中的碱-骨料反应,从而减少混凝土的开裂和脱落。

3. 韧性矿渣粉的添加可以提高混凝土的韧性。

这是因为矿渣中的细粉末能够填充混凝土中的微裂缝,从而提高混凝土的弹性模量和韧性。

4. 工作性能矿渣粉的添加可以改善混凝土的工作性能。

这是因为矿渣粉的细粉末能够填充混凝土中的空隙,从而减少混凝土的收缩和变形。

四、矿渣粉的添加量矿渣粉的添加量应该根据混凝土的用途和性能要求来确定。

一般来说,添加量在20%以下时,对混凝土的性能影响较小。

当添加量超过50%时,会对混凝土的工作性能产生不利影响。

五、结论矿渣粉是一种常用的混凝土掺合料,其添加可以提高混凝土的各种性能。

其添加量应该根据混凝土的用途和性能要求来确定。

随着技术的不断进步,矿渣粉在混凝土中的应用将会越来越广泛。

矿渣粉和减水剂对混凝土性能影响的研究

唐 山 学 院毕 业 设 计设计题目:矿渣粉和减水剂对混凝土性能影响的研究系 别:_________________________班 级:_________________________姓 名:_________________________指 导 教 师:_________________________2012年6月8 日朱晓丽 王永辉 08无机非金属材料(1)班 环境与化学工程系矿渣粉和减水剂对混凝土性能影响的研究摘要本文主要研究了矿渣粉和减水剂对混凝土强度、和易性和耐久性的影响。

首先对原材料进行了分析,然后进行混凝土和易性实验,试块的制备、养护与抗压强度,最后研究了矿渣粉对混凝土耐久性的影响。

实验研究了胶凝材料对混凝土性能的影响规律,矿渣粉和减水剂对混凝土塌落度和耐久性的影响规律,结果表明:1.掺加矿渣粉可以提高混凝土的塌落度,掺量超过30%时出现泌水现象。

2.矿渣粉代替水泥后,混凝土的3d抗压强度明显降低,28d抗压强度基本不变。

3.少量矿渣粉替代水泥提高混凝土的耐冻性,当矿粉替代水泥比例超过30%时抗冻性低于基准混凝土。

4.矿渣混凝土的抗碳化性能随着矿渣粉掺量的增加而下降,当矿渣粉掺量大于40%时,混凝土的碳化深度值上升速率明显加大。

关键词:矿渣粉塌落度泌水碳化Study on the Effect of Slag Powder and Superplasticizer on the ConcretePerformanceAbstractThis paper mainly studies on influence of some components on concrete strength peaceability and durability. First the raw material is analysised,then concrete peaceability is tested,the concrete block formed, maintenance, and compressive strength tested.the concrete durability is tested in the end.The experimental study the law of cementitious material role in the concrete, slag and superplasticizer role in concrete durability.The results show that:1.slag powder has a positive impact in the slump of concrete, added more than 30% ,concrete will emerge bleeding phenomenon.2.When slag powder partically replace cement, concrete compressive strength of 3d decreased significantly and 28d unchanged.3.Slag powder replace cement in small amount has a contribution to the concrete frost resistance, when the slag cement replacement ratio beyond 30%,slag concrete frost resistance will below baseline concrete frost resistance.4. the carbonation resistance of concrete is decline as the slag powder dosage increases, when the amount of slag powder is greater than 40%, the rate of concrete carbonation depth significantly increased.Key words:slag powder slump bleeding carbonation目录1 引言 (1)1.1用于混凝土的粒化高炉矿渣 (1)1.1.1粒化高炉矿渣简介 (1)1.1.2粒化高炉矿渣对混凝土性能的影响 (1)1.2用于混凝土的减水剂 (4)1.2.1减水剂概述 (4)1.2.2减水剂对硬化混凝土性能的影响 (4)1.3 矿渣粉和减水剂对混凝土性能影响研究的意义 (5)2 试验 (7)2.1实验原料 (7)2.1.1砂子分析 (7)2.1.2石子分析 (8)2.1.3矿渣粉分析 (8)2.1.4水泥分析 (11)2.2矿渣粉和减水剂对混凝土塌落度的影响 (17)2.2.1实验目的 (17)2.2.2实验过程 (17)2.2.3结果与分析 (18)2.3矿渣粉和减水剂对混凝土强度的影响 (18)2.3.1 实验目的 (18)2.3.2实验过程 (18)2.2.3结果与分析 (21)2.4矿渣粉对混凝土耐冻性的影响 (23)2.3.1 实验目的 (23)2.3.2实验过程 (23)2.3.3实验结果与分析 (24)2.5矿渣粉对混凝土抗碳化性能的研究 (26)2.5.1 实验目的 (26)2.5.2实验过程 (26)2.5.3 试验结果与分析 (28)3谢辞 (30)参考文献 (31)附录 (32)外文资料 (33)1 引言1.1用于混凝土的粒化高炉矿渣1.1.1粒化高炉矿渣简介凡在高炉冶炼生铁时,所得以硅酸盐与硅铝酸盐为主要成分的熔融物,经淬冷成粒后,即为粒化高炉矿渣。

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心穿孔胶塞及量管组成。量管采用 10ml 的刻度吸管,
刻度分度值为 0.1ml。
图 1 化学减缩试验装置
2008.No.4
廖佳庆,等:矿渣水泥化学收缩研究
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试验前配制好碱溶液,提前将碱溶液、矿渣放入 温度为(20±1)℃室内,待原材料温度与环境相同后开 始做试验。
步骤如下: ①称取干燥过并冷却的矿渣或水泥装入广口瓶。 ②将量管插入胶塞中,量管与胶塞接触处用 502 胶密封。 ③向广口瓶中加适量碱溶液或水 (矿渣加碱溶 液,水泥加水),用玻璃棒搅拌使试样分散,并排气泡。 ④用胶塞塞紧瓶口,胶塞与瓶口接触处用 502 胶 密封。 ⑤用滴管通过量管向瓶内补充加水,使液面上升 至接近量管的最大刻度。 ⑥向量管中加一滴机油,用以封盖水面,防止水 分蒸发。 ⑦将装置放于温度为(20±1)℃室内,待液面稳定 后,即可读取液面起始读数。 每组 3 个试样,每个试样为 50g。按预定水化龄 期测读瓶中的液面下降值,取其平均值的 2 倍作为最 终结果 (单位:ml/100g)。
碱组分是碱矿渣水泥的独立组分,是该胶凝材料 活性形成的动力源。碱组分种类不同的碱矿渣水泥的 水化过程、水化产物组成和结构有所区别,因此其化 学收缩行为也不同。与其它影响因素相比,碱组分对 碱矿渣水泥化学收缩的影响较复杂,包括碱组分的种 类、碱溶液浓度(以 Na2O 当量计)和碱参数(水玻璃模 数)等。
2 试验结果与讨论
2.1 矿渣种类对碱矿渣水泥化学收缩的影响 一共进行 2 个系列,共 12 组试验,研究了碱性渣
(矿渣 A,比表面积为 485m2/kg)和酸性渣(矿渣 B,比表 面积为 514m2/kg)为固态分析相的碱矿渣水泥的化学 收缩,其中 NH 系列试验的碱组分为 NaOH,WG 系列 试验碱组分是模数为 1.5 的水玻璃。碱溶液浓度以 Na2O 当 量 (即 Na2O 占 溶 液 质 量 比 )计 分 别 为 4/35、4/45 和 4/55。碱矿渣水泥化学收缩试验结果见 图 2 和 图 3。 普 通 硅 酸 盐 水 泥 的 28d 化 学 收 缩 为 7 ̄9ml/100g,
虽然矿渣的化学成分和硅酸盐水泥相近,但是由 于矿渣在水淬过程中,冷却速度极快,来不及成核结 晶,90%以上为玻璃相,因此不存在单矿物水化减缩 的差异。碱矿渣水泥水化过程比硅酸盐水泥更复杂, 水化产物的组成与数量随碱组分变化而改变。碱组分 种类不同,碱矿渣水泥化学收缩可能不同;碱组分种 类相同,碱溶液浓度不同,碱矿渣水泥化学收缩也可 能不同。本文试验研究了矿渣种类、细度和碱组分种 类、碱含量对碱矿渣水泥化学收缩的影响。
1)在试验的碱浓度范围内,碱组分为 NaOH 的碱 矿渣水泥的化学收缩比水玻璃(模数 M=1.5)为碱组 分的碱矿渣水泥大。
2)碱组分种类不同,碱溶液浓度对碱矿渣水泥化 学收缩影响不同。当碱组分为 NaOH、碱溶液浓度 在 4/55 ̄5/35 时,碱矿渣水泥各个龄期的化学收缩随 碱浓度提高呈逐渐增大趋势。当碱组分为水玻璃且碱 浓度在 4/55~4/35 范围时,碱矿渣水泥各个龄期的化 学收缩随碱浓度变化曲线先增大后减小,出现“化学 收缩最大”碱浓度点,本试验条件下对应的碱浓度约 为 4/45。
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2008.No.4
碱矿渣水泥化学收缩研究
廖佳庆 1,杨长辉 2,陈 科 2
(1.福建省建筑科学研究院,福建 福州 350025;2.重庆大学 材料科学与工程学院,重庆 400045)
摘要:研究了矿渣的种类、细度以及碱组分种类、碱溶液浓度等对碱矿渣水泥化学收缩的影响。结果表明,当碱组分为 NaOH 时,碱矿渣水泥 28d 龄期的化学收缩约为 6~10ml/100g,与硅酸盐水泥(7~9ml/100g) 的相当;当碱组分为水玻璃 时,其收缩量约为 3~6ml/100g,比硅酸盐水泥的小。 关键词:碱矿渣水泥;化学收缩;碱组分 Abstr act: The influence of different kinds and various specific surface area of granulated blast - furnace slag, of different type and concentration of alkali activators on the chemical shrinkage of alkali activated slag cement were studied. The results showed that the chemical shrinkage value of alkali activated slag cement activated by NaOH was about 6 ̄10ml/100g which equivalent to that of ordinary Portland cement (about 7 ̄10 ml/100g), and it was about 3 ̄6 ml/100g which was lower than that of ordinary Portland cement if it was activated by water glass. Key wor ds: alkali activated slag cement; chemical shrinkage; alkali components Fir st author ' s addr ess: Fujian Academy of Building Research, Fuzhou 350025, Fujian, China
碱组分:分别采用水玻璃和 NaOH 作碱组分。前
者为重庆北碚东风化工厂生产的水玻璃,其玻美度
为 52,模数为 2.31,Na2O 和 SiO2 含量分别为 13.57% 和 30.33%;后者 NaOH 含量为 99%。
水泥:重庆拉法基水泥厂生产的 P·O425 级水泥。
1.2 试验方法
试验装置如图 1 所示,由 125ml 广口玻璃瓶、中
图 4 矿渣细度对碱矿渣水泥化学收缩的影响
试验结果表明,同等条件下,碱矿渣水泥 28d 龄 期内的化学收缩随龄期延长而提高,NaOH 作碱组 分的碱矿渣水泥的化学收缩大于水玻璃作碱组分的 碱矿渣水泥。矿渣比表面积在 390~590m2/kg 范围时, NaOH 作碱组分的碱矿渣水泥化学收缩随矿渣比表 面积增大呈增长趋势;水玻璃作碱组分的碱矿渣水泥 初期 (1d 龄期)矿渣比表面积对化学收缩有一定影 响,但此后龄期的影响不明显。 2.3 碱组分对化学收缩的影响
[1] 杨长辉,蒲心诚.论碱矿渣水泥及混凝土的缓凝问题及缓凝方法[J]. 重庆建筑大学学报,1996,(3):67- 72. [2] 杨南如.碱胶凝材料形成的物理化学基础(I) [J].硅酸盐学报,1996, (2):209- 215. [3] 杨南如.碱胶凝材料形成的物理化学基础(II) [J].硅酸盐学报,1996, (4):459- 465. [4] Shao- Dong Wang,Karen L Scrivener. Hydration products of alkali activated slag cement [J]. Cement and Concrete Research,1995, (3):561- 571. [5] 钟白茜,杨南如.水玻璃- 矿渣水泥的水化性能研究[J].硅酸盐盐通 报,1994,(1):4- 8. [6] 吴其胜.水玻璃模数对碱矿渣水泥性能的影响[J].水泥工程,1999, (5):10- 11. [7] 朱洪波,董荣珍.碱掺量及水玻璃性能对碱激发矿渣水泥(ASC)的 影 响 [A]. 第 一 届 全 国 化 学 激 发 胶 凝 材 料 研 讨 会 论 文 集[C].2004:210- 215.
为 3~6ml/100g,比普通硅酸盐水泥的略小。碱组分为 NaOH 的 碱 矿 渣 水 泥 的 化 学 收 缩 比 碱 组 分 为 水 玻 璃的大。
2)矿渣碱度对碱矿渣水泥的化学收缩影响不大。 3)当碱组分为 NaOH 时,碱溶液浓度(以 Na2O 当 量计)在 4/55~5/35 范围内,矿渣水泥的化学收缩随浓 度增加呈增大趋势;当碱组分为水玻璃时,碱浓度 在 4/55~4/35,碱矿渣水泥化学收缩随碱浓度提高先 增大后减小变化,出现“化学收缩最大”碱浓度点,本 试验条件下该浓度约为 4/45。其它条件一定、模数 在 1.0~2.0 区间内时,模数为 1.5 的水玻璃所配碱矿 渣水泥的化学收缩最大。 参考文献:
1 原材料和试验方法
1.1 原材料 矿渣:重庆钢铁集团水淬高炉矿渣,化学成分见
表 1,矿渣 A 的碱性系数为 1.114、活性系数为 0.304, 属碱性渣;矿渣 B 的碱性系数为 0.964、活性系数 为 0.470,属酸性渣。矿渣的密度为 2.91~2.92g/cm3。矿 渣与 1.0%缓凝剂混磨,碱性渣的比表面积分别为 390m2/kg、485m2/kg 和 590m2/kg;酸性渣的比表面积分
别为:379m2/kg、514m2/kg 和 615m2/kg。
表 1 矿渣的化学成分

名称 CaO SiO2 Al2O3 MgO Fe2O3 Na2O K2O MnO Loss
矿渣 A 37.95 31.91 9.71 8.41 3.28 0.86 0.65 0.56
矿渣 B 36.34 32.69 15.35 9.98 1.00 0.36 0.65 0.44 0.27
图 2 NH 系列碱矿渣水泥的化学收缩
图 3 WG 系列碱矿渣水泥的化学收缩
由上述试验结果可以看出,当碱组分为 NaOH 且 碱溶液浓度相同时,酸性渣制备的碱矿渣水泥各个龄 期的化学收缩比碱性矿渣制备的碱矿渣水泥的略大; 当碱组分为水玻璃时,碱性渣和酸性渣制备的碱矿渣 水泥各龄期的化学收缩相当。说明矿渣碱度不是影响 碱矿渣水泥化学收缩的主要因素。
无论是碱性渣还是酸性渣,NaOH 为碱组分的碱 矿渣水泥 28d 龄期的化学收缩量比水玻璃为碱组 分的碱矿渣水泥的大。 2.2 矿渣细度对化学收缩的影响
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