曹家源出口双侧端墙式洞门技术交底(精)
隧道端墙式洞门脚手架技术交底讲课教案
在各结构层设置连接件。连接点的水平间距不超过4.5m，各层设置连接件。架体与连接件采用焊接，呈水平拉接。
7、剪刀撑设置
在架体外侧立面满设剪刀撑，剪刀撑应由底层至顶连续设置，其宽度不小于四跨（6m），斜杆与纵向水平杆的夹角在45—60度之间；斜杆的接长采用搭接接长，其搭接长度不小于1m，应采用不少于两个转角扣件固定，端部扣件边至杆端距离不小于100mm。
4、纵向水平杆
搭设纵向水平杆按1.5m步高将纵向水平杆搭设在立杆内侧。纵向水平杆接长采用搭接扣件连接，接头应交错布置：相邻接头不能设在同步或同跨内；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开0.5m以上；各接头中心至最近主节点距离不大于0.5m。
5、横向水平杆
搭设横向水平杆，在立杆与纵向水平杆交接处设置一根横向水平杆，用十字扣件与立杆扣接；横向水平杆距外墙面150~200mm，露出外立杆外侧长度不小于100mm。
2，脚手架钢管、扣件、木板等所用材料的质量、性能应符合规范要求，其他工作人员应做好前期准备工作。
3、各施工工序部位施工人员配备齐全。
施工流程：基础处理→立杆搭设→扫地杆搭设→纵向水平杆搭设→横向水平杆搭设→连接件设置→剪刀撑设置→水平钢管绑扎→铺脚手板挂安全网
二、施工方法
1、施工准备：
对搭设脚手架基础前，应清除搭设场地杂物，要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐，钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形应平直光滑，不应有裂纹、结疤、分层、错位、弯曲、行剌、压痕；钢管上严禁打孔。
（5）钢管脚手架的立杆应垂直稳放在或垫木上。钢管立杆、横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。
洞门墙施工技术交底
4、施工用电必须“一电一闸制”。
交底人
年月日
复核人
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接受人
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年月日
交底详细内容
交底内容：
一、技术要求
洞门墙身采用M10浆砌料石、块石及片石，浆砌厚度为200cm。料石作为镶面使用。，基础采用C15片石砼。具体尺寸见设计图纸。
二、施工方案
1、原材料要求
⑴片石
1石料应质地坚硬，不易分化，无裂纹，表面的污渍予以清除。
2片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm，用作伸缩缝处的片石表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm。
b片石必须符合要求，片石宽度应为厚度的1~1.5倍，其长度为厚度的1.5~3倍，片石厚度最大不超过30cm，最小不小于15cm，用于伸缩缝处的片石要过錾，片石大面朝下，摆放平稳，不得在初凝的砌体上翻转、敲击，砌体表面砂浆饱满、干净、整洁、平纵面线型圆滑顺直。料石尺寸严格按照要求加工。
c伸缩缝必须符合设计要求，垂直贯穿整个砌体断面，缝宽2cm，缝内填塞沥青麻絮。
d砌体外侧必须勾缝。
e砌体在砌筑过程中随时检查平面位置、断面尺寸、坡度、标高，确保砌体外观及内在质量，砌体在完工后7-14d内加强养生。
f顶面横、纵坡平顺衔接。
g线型力求圆滑平顺，保证外观质量。勾缝宽2cm，深1cm，勾缝要美观大方。
⑤质量控制要点
a要求坡度顺适，沟底平整，排水畅通。
b要求线形美观，直线线形顺直。
④墙身砌筑
a在砌筑前每一石块必须用干净水冲冼并使其彻底饱和，砌筑采用挤浆法，所有石块均坐在新拌砂浆之上，砂浆凝固前，所有砌缝填塞砂浆，石块固定就位，垂直缝的填塞砂浆先将已砌好的石块侧面抹浆，然后用侧面压砌置下相邻石块或石块就位后填塞砂浆。施工时要求砌体咬口紧密，错缝、砂浆饱满，无通缝，叠砌、贴砌和浮塞现象，砌体勾缝牢固美观。
端墙式洞门技术交底
施工技术交底书编制单位 / 部门：工程名称XX隧道分项工程名称端墙式洞门内容：端墙式洞门施工技术交底一、施工工艺图：二、技术指标1、洞门端墙根底必须置于稳定的地基上，在施作端墙前对地基承载力进行测试，如地基承载力不能满足要求，对地基进行加固，到达承载力要求时方可进行端墙的施工。
地基上的虚碴、杂物、积水的软层，必须去除干净。
2、本隧道洞门采用 1:0.1 的斜端墙式洞门，总宽度为 43m，总高度为 10m，厚度为从端墙面一直浇筑至仰坡位置，洞门端墙施工采用 C30 耐腐蚀混凝土，端墙顶的水沟采用 C30 砼。
3、排水设施：端墙顶部设置一道墙顶排水沟，排水沟净空尺寸为50 × 60cm，排水沟与右侧天沟顺接，坡度为2%，与端墙一道做成。
三、脚手架搭设1、各种脚手架必须绑扎牢固，各交叉点都应绑扣。
架子根底与地面均应实接触。
脚手架的脚手板要铺满、绑牢，无探头板、不宜放置构件、重物、加垫物件或蹬踩上人进行作业等。
而且脚手架的任何局部均不得与模板相联，不能超负荷使用。
2、脚手架外侧、斜道、平台均应绑护身挡杆和挡脚板，或挂防护立网。
有坡度的脚手板，要加设防滑木条。
3、停用已久的脚手架在重新使用前，或在大风、雨过后必须进行检查，发现倾斜、下沉、拔杆、崩扣应及时处理。
4、脚手架材料要求脚手架材一般为钢管，其要求是外径48-51 毫米，壁厚 3-3.5 毫米，且无锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。
杆件连接必须使用专用扣件、脚手板或无腐朽折裂的木板。
使用竹片做脚手板时，板厚不小于 5 厘米，螺栓孔不大于 1 厘米。
用螺栓打紧。
平安网要求完好，无破损，每片宽度不小于 3 米，长不大于 6 米，网眼直径不大于10 厘米。
5、撤除脚手架应注意的平安事项①、折除脚手架时，周围应设置护栏或警戒标志，并应从上而下地撤除，做到一步一清，不得上下双层作业，撤除的脚手杆、板应用人工传递或吊机吊送，严禁随意抛掷或在撤除中随意抛料、物品等。
001-××××铁路隧道工程洞门施工技术交底
复核
接收人
技术交底书
单位：×××××××××××××
主送单位
隧道洞门工程施工队伍
编号
001
工程名称
×××隧道洞门施工
日期
2013年03月18日
交底内容：
②模板拉杆水平焊接在已绑扎钢筋上或倾斜焊接在衬砌预埋钢筋上。
⑼混凝土浇筑：混凝土采用搅拌站集中拌合，罐车运输，底部采用滑槽布料浇筑，顶部采用混凝土输送泵浇筑。根据施工缝等要求，确定分次浇筑混凝土高度。
3、临时防护采用锚网喷防护：Φ22（HRB335）砂浆锚杆L-3m，梅花形布置@1.5×1.5m；φ8（HPB235）钢筋网@25×25cm；网喷混凝土，厚15cm。永久边坡采用C25拱形骨架护坡进行防护，中心绿化。
4、洞口边、仰坡开挖不得采用大爆破，洞口挡护工程应紧跟土石方开挖及早完成。洞门基础必须置于稳固的地基上，虚碴、杂物、积水、软泥必须清除干净。洞门端墙背后及洞顶水沟底露空部分采用M10水泥砂浆砌片石砌筑密实。
日期
2013年03月18日
交底内容：
1、技术准备：
⑴要熟悉图纸，了解掌握模板的施工工艺，按图纸和项目部安排的进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。
⑵按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。
⑶认真做好各项材料进场的验收工作，复查材料质量证明书，并由试验室进行取样检测。
5、施工时桥台基础的结构形式及尺寸以桥专业最终设计图纸为准，洞口施工应与桥台施工统筹考虑，保证安全。
编制
复核
接收人
技术交底书
单位：×××××××××××××
主送单位
隧道洞门工程施工队伍
编号
001
工程名称
端墙式洞门技术交底
4、机电设备必须做到零线接地，安装漏电保护器，配电加箱挂锁，设备要有防护。
5、卷扬机操作人员执证上岗，起升架下严禁有人。顶部推料人员等料车到位，抓好、扶好，避免人体强拉硬推。
6、高空作业加强检查，由专职安检人员进行定期或不定期检查，并做好检查记录，确保施工安全。
4、端墙施工：
墙身为C30混凝土，浇注墙身时，必须立内模，内模也采用竹胶板，经监理工程师检查合格后方可浇注，在浇注过程中严格执行试验所开配合比。使用混凝土泵车浇筑时，控制混凝土灌注速度。振捣时，严防跑模。混凝土的结合面（施工缝）预留接茬钢筋外露大于35cm。
6、顶帽施工：
帽石采用C30现浇混凝土，待墙身施工完、技术抄平、检查已达到设计标高后，方可施工顶帽。先立顶帽模型。待检查完后，进行现浇混凝土施工。
7、养生：砌体混凝土终凝后，派专人洒水养生，不少于7天。
三、工程质量保证措施：
1、根据工程质量创优规化和项目质量计划，加强施工管理，提高职工的质量意识和创优目标。
2、以项目部工程部、质检工程师、试验室、物设部为主，加强质量检查和监督。
3、严格按设计图施工规范要求施工，严格执行各项工序的施工工艺流程，各工序前后衔接、有条不絮，加强工序之间的检查验收和交接。
安全质量技术交底
四川龙达建设集团遵义分公司编号：013
工程名称
东城大道延伸段东城1号隧道
日期
交底项目
端墙式洞门
交底人
一、工程概况：
东城1号隧道进口洞门采用端墙式洞门，厚度为2.2m。采用现浇混凝土的施工方法，端墙为10：1斜坡。端墙采用C30现浇混凝土，顶帽同为C30现浇混凝土。
隧道洞门墙安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道洞门墙施工安全，提高施工人员的安全意识，规范施工操作，特进行本次安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于隧道洞门墙施工过程中的各项作业。
三、施工人员要求1. 施工人员必须具备相应的专业技能和安全生产知识，持有相关上岗证。
2. 施工人员应熟悉本交底内容，了解施工过程中的安全注意事项。
3. 施工人员应遵守施工现场的各项规章制度，服从现场管理。
四、施工前准备1. 施工前，对施工人员进行安全教育培训，确保其掌握安全操作规程。
2. 检查施工机械、设备、材料等是否符合安全要求，确保其处于良好状态。
3. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
五、施工过程安全注意事项1. 施工过程中，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神饱满。
3. 严禁施工人员在施工现场吸烟、使用明火。
4. 严禁施工人员擅自移动、拆除、损坏安全设施。
5. 严禁施工人员高空作业时，未采取安全防护措施。
6. 施工过程中，注意观察洞门墙施工情况，发现问题及时报告并采取措施。
7. 施工过程中，严禁施工人员擅自进入危险区域。
六、应急救援措施1. 施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
2. 施工人员应熟悉应急救援流程，掌握基本的急救知识。
3. 发生事故时，立即启动应急预案，及时组织救援。
七、总结1. 施工过程中，严格执行本交底内容，确保施工安全。
2. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识。
3. 加强施工现场安全管理，确保施工安全顺利进行。
隧道洞门墙安全技术交底内容如下：一、施工人员应掌握的安全操作规程1. 洞门墙施工前，应检查施工设备、材料等是否符合安全要求。
2. 施工过程中，应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 严禁施工人员在施工现场吸烟、使用明火。
4. 严禁施工人员擅自移动、拆除、损坏安全设施。
5. 严禁施工人员高空作业时，未采取安全防护措施。
洞门封堵技术交底【范本模板】
⑹合理进行人员组织安排,熟悉工程图和工程地质资料。
⑺做好洞门漏水的应急准备。
接收所需主要施工机具、材料详见表1。
表1盾构接收准备所需主要机具、材料表
序号
项目
名称
规格
单位
数量
备注
1
盾构接收
掘进
门吊
45t
台
1
/
电瓶车组
列
2
/
接收架
/
套
1
洞门防水装置
图1：洞门密封装置安装顺序
4。2壁后注浆
在盾构机推进距洞门10环处开始，在距盾尾5环进行管片壁后二次双液注浆，以截断盾构机后部的水源，使此后的整条隧道形成有效的止水帷幕，防止盾构进洞过程中，出现从盾构机后面漏水、漏砂现象。
盾构机碰壁后，通过径向孔及盾尾注浆来防止机头尾部水流进入碰壁进洞以后，对盾尾10环再进行一次注浆,采用双液浆，注浆初凝时间为2min到3min,尽量多注浆,将管片与后部间隙封堵密实，防止地下水返到机头，注浆压力控制在0。3Mpa以下。
（2）浆液配比
①双液浆
二次注浆浆液采用双液浆。材料采用42。5水泥、自来水及水玻璃，浆液配比为:
1、A液（主要采用水泥浆)水泥：水=100:100（质量比）
2、B液（主要采用水玻璃溶液）水：水玻璃=3：2
波美度调到25度
浆液体积比例：A液:B液=1:0。5
②单液浆
浆液材料采用42.5号水泥、自来水拌和,配比见表2。
表2单液浆浆液配比(质量比)
材料
水
水泥
配比
1
0。8
4．3洞门封堵
洞门混凝土凿除后，尽快推进盾构和拼装管片，尽量缩短盾构进洞时间。在盾体完全出洞圈后，进行洞门封门。此时拉紧洞门翻板上的钢丝绳，保证各处缝隙封闭，形成完好密封。采用管片内的注浆孔进行双液注浆，从下往上进行二次注浆，使管片与加固土体形成密封防水帘幕，达到封堵洞门的效果.同时,利用同步注浆系统进行单液注浆，充分填充盾尾后管片与加固体之间的建筑空隙。再根据实际情况对洞门处进行注浆封门。
洞门凿除技术交底
洞门凿除技术交底1、交底范围盾构始发洞门、过风井（站）洞门、到达洞门2、质量要求及标准《盾构法隧道施工与验收规范》（GB50446-2008）《建筑施工高处作业安全技术规范》（建筑JGJ80-91）《建筑与市政降水工程技术规范》（建筑JGJ/T111-1998）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（建筑JGJ130-2011）《施工现场机械设备检查技术规程》（建筑JGJ160-2008）《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 12523-2011）《建筑工程地质勘探与取样技术规程》（建筑JGJ/T 87-2012）《轨道交通盾构隧道工程施工质量验收标准》（QGD-008-2005）3、施工准备3.1端头加固对端头进行土体加固，土体加固后对土体的加固效果进行检查，检查内容包括加固土体强度、洞门处渗透性以及土体的匀质性，验收合格后，进行下一道工区施工，否则补充加固。
3.2端头降水根据盾构掘进的需要，洞门处连续墙破除后，暴露土体需具有自稳能力，且洞门开挖断面内无渗、漏水。
由于承压水头高于盾构洞门，为保证盾构始发施工的顺利进行，必须对端头的承压水进行有效治理。
根据水文地质勘察结果，经优化布置降水软件模拟计算后，确定布置降水井口数，保证将端头场地承压水降低至洞底以下1m。
3.3脚手架搭设洞门之间，用脚手架搭设作业平台，平台依据空间搭建满堂脚手架，经过洞门尺寸计算脚手架间距、步距。
凿除过程中随时调整脚手架与主体结构支撑位置，作业平台铺设木板，木板与脚手架连接处用铁丝绑扎牢固，保证作业平台整体稳定性。
3.4钢丝刷保护重点对洞门下半圆钢丝刷进行保护，首先在下半圆钢丝刷上铺设木板并进行固定，后采用5mm帆布从洞门腰部自上而下整体进行覆盖，防止在洞门凿除过程中掉落渣土损坏洞门钢丝刷。
3.5洞口水平探孔检查洞门前方土体已经进行了土体加固，但不能完全排除无加固盲区、渗水通道的可能性。
垂直洞门进行水平探孔检查，水平探孔分部上、中、下，一般为5个探孔。
17.5.12洞门工程施工作业安全技术交底
洞门工程施工作业安全技术交底一、适用范围适用于隧道正洞及其辅助坑道的开挖施工。
二、作业准备1.内业技术准备作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.外业技术准备施工前安排测量技术人员对明洞边仰坡开挖面进行测量，将明挖部分按照设计坡度进行开挖，并及时进行坡面防护加固，确保在明洞衬砌施工过程中有足够的空间和安全要求；配备混凝土模板、插入式振捣器、振捣梁、输送泵、水泵等施工机具，以满足施工需要。
3.技术要求（1）明洞及洞门混凝土在仰拱衬砌施工完成后一次连续浇筑。
（2）为了确保暗洞洞口安全，在洞内衬砌两环之后再施工明洞及洞门砼。
（3）明洞混凝土强度达到设计强度的100%后允许回填，明洞拱背回填土石应分层填筑和夯实，每层厚度不大于0.3m其两侧回填土高差不宜大于0.5m，回填至洞顶后即应满铺，严禁任意抛填。
（4）临时边坡应开挖台阶并回填碎石。
三、施工流程地基处理—支架搭设—内模拼装加固—钢筋绑扎—外模拼装加固—浇筑砼—拆模养护。
四、施工方法及工艺1.地基处理洞门施工前洞门段的仰拱及填充混凝土需浇筑完成，填充混凝土满足设计要求，可满足地基承载力的要求。
2.支架搭设支架搭设采用租赁扣件式脚手架，支架搭设高度和搭设宽度满足设计规范及施工要求，一次性全部搭设完成。
(1)洞门模板底模及支架门洞搭设洞门支架采用满堂脚手架支撑，脚手架立杆横向间距、纵向间距及步距满足规范及施工要求，脚手架横向排数及沿洞轴线纵向排数满足规范及施工要求，满堂模板支架四边与中间每隔三排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；其两端与中间从顶层开始向下每隔5步设置一道水平剪刀撑，其顶部和底部设置水平剪刀撑。
立杆顶端安装可调式U形支托，先在支托内安装纵向方木，再按设计间距和标高安装环向8#槽钢，间距为满足规范及施工要求，其上安装底模板。
端墙式洞门技术交底
施工技术交底书编制单位/部门：工程名称XX隧道分项工程名称端墙式洞门内容：端墙式洞门施工技术交底一、施工工艺图：二、技术指标1、洞门端墙基础必须置于稳定的地基上，在施作端墙前对地基承载力进行测试，如地基承载力不能满足要求，对地基进行加固，达到承载力要求时方可进行端墙的施工。
地基上的虚碴、杂物、积水的软层，必须清除干净。
2、本隧道洞门采用 1:0.1 的斜端墙式洞门，总宽度为43m，总高度为10m，厚度为从端墙面一直浇筑至仰坡位置，洞门端墙施工采用C30耐腐蚀混凝土，端墙顶的水沟采用C30砼。
3、排水设施：端墙顶部设置一道墙顶排水沟，排水沟净空尺寸为 50×60cm，排水沟与右侧天沟顺接，坡度为2%，与端墙一道做成。
三、脚手架搭设1、各种脚手架必须绑扎牢固，各交叉点都应绑扣。
架子基础与地面均应实接触。
脚手架的脚手板要铺满、绑牢，无探头板、不宜放置构件、重物、加垫物件或蹬踩上人进行作业等。
而且脚手架的任何部分均不得与模板相联，不能超负荷使用。
2、脚手架外侧、斜道、平台均应绑护身挡杆和挡脚板，或挂防护立网。
有坡度的脚手板，要加设防滑木条。
3、停用已久的脚手架在重新使用前，或在大风、雨过后必须进行检查，发现倾斜、下沉、拔杆、崩扣应及时处理。
4、脚手架材料要求脚手架材一般为钢管，其要求是外径48-51毫米，壁厚3-3.5毫米，且无锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。
杆件连接必须使用专用扣件、脚手板或无腐朽折裂的木板。
使用竹片做脚手板时，板厚不小于5厘米，螺栓孔不大于1厘米。
用螺栓打紧。
安全网要求完好，无破损，每片宽度不小于3米，长不大于6米，网眼直径不大于10厘米。
5、拆除脚手架应注意的安全事项①、折除脚手架时，周围应设置护栏或警戒标志，并应从上而下地拆除，做到一步一清，不得上下双层作业，拆除的脚手杆、板应用人工传递或吊机吊送，严禁随意抛掷或在拆除中随意抛料、物品等。
②、拆除脚手架应由专业架子工操作。
操作中要精力集中，要携带工具袋，系好安全带，安全带要挂在可靠处，不能挂在被拆件上。
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11、端墙盲沟要求设中孔，在土体中挖槽埋设，横纵排水盲沟采用接头连接，外铺土工布（每平米重量不小于350g），然后浇筑端墙或挡墙结构混凝土。
14、挡墙墙身在路基面处及以上部分每隔2m上下左右交错设置泄水孔。为防止泄水孔堵塞，应在泄水孔进口处设置反滤层。挡墙墙顶设置宽40cm，深40cm的排水槽，墙身每隔2m设φ150mmPVC排水管一道。详细尺寸见附图2。
15、洞门挡墙依山（根据实际地形）设置，挡墙按照1：0.25的坡度至端墙顶帽，如下图所示：
20、隧道洞门端墙、翼墙模板及支架拆除时，混凝土强度必须达到设计强度75%。
二、安全要求
1、洞门墙施工脚手架搭设必须牢固，脚手架立杆间距90cm，步距120cm，底部设扫地杆，内外侧设剪刀撑，脚手架上脚手板铺设稳固。
2、高空作业操作人员必须带安全带，穿防滑鞋。
3、现场施工注意安全用电，临时用电线路禁止吊挂在脚手架上。
16、洞口设置挡墙式检查梯见附图3。
17、端墙与挡翼墙后防排水处理见附图4。
18、洞门墙分割缝宽度2cm，深度1cm，施工时采用在模板上镶嵌长木条，并涂脱模剂，分割缝线条必须水平、垂直成线，明洞二衬端部外缘与洞门墙之间设置一道环向分割缝，缝内用墨汁涂色。
19、洞门端墙、翼墙、挡墙应根据实际情况设置变形缝，缝宽2～3cm。
12、端墙后横向排水盲沟以不小于3％的坡度倾向竖向盲沟。
施工单位：中铁三局一公司向莆经理部编号：XPJX-4B-CJY-
编制：复核：签收：
施工技术交底书
工程名称
曹家源隧道
主送单位
曹家源隧道协作队、
领工员
交底部位
Ⅴ级围岩双侧挡墙式洞门
日期
2010-10-25
13、端墙浇筑施工缝处应预留接茬筋，接茬筋应采用Φ16螺纹钢或直径大于φ16，接茬筋呈梅花形布置，单排间距不大于20d，内插和外漏均应大于30d，排距40cm。（d为钢筋直径）
7、端墙施工应保证其位置准确和墙面坡平顺，灌注混凝土端墙应杜绝漏浆、跑模，为确保接缝严密，一次混凝土浇筑完成后不应拆模，在下一层浇筑完成后且达到设计强度方可拆模。
8、端墙处的土石方开挖，若遇坚硬岩石应采用微振动控制爆破，严格控制炮眼间距及装药量，确保隧道施工和周围建筑物安全。
9、翼墙施工时必须随浇筑随填，以保证施工与结构的安全。
施工单位：中铁三局一公司向莆经理部编号：XPJX-4B-CJY-
编制：复核：签收：
施工技术交底书
工程名称
曹家源隧道
主送单位
曹家源隧道协作队、
领工员
交底部位
洞门刻槽施工
日期
2010-10-25
一、施工要求
1．隧道门刻槽刻成60cm×90cm的矩形块状，刻槽宽度为2cm，刻槽深
施工技术交底书
工程名称
曹家源隧道
主送单位
曹家源隧道协作队、
领工员
交底部位
Ⅴ级围岩双侧挡墙式洞门
日期
2010-10-25
一、技术要求
1、隧道门端墙处的土石方开挖后，应及时施作端墙。
2、端墙基础必须置于稳固的地基上，虚碴、杂物、积水、软泥必须清除干净。
3、端墙与洞口4m范围内挡墙及全部翼墙应同时浇筑；如不能同时浇筑时，应设置连接筋，连接筋设置参数为：直径φ16螺纹钢，长2m，沿挡墙竖向设两排，水平间距50cm，竖向间距20cm。端墙与挡墙后空隙须及时回填，并保证回填密实，回填料可采用浆砌片石或片石混凝土。
领工员
交底部位
端墙式洞门名牌及号标
日期
2010-10-25
一、施工要求
1、洞门名牌及号标与端墙同级材料整体制作，突出端墙表面3cm。
2、洞门名牌字体为华文新魏字体，号标应字体工整，所有文字及数字均做成凹形字，并涂黑色油漆。
3、号标第一行为隧道编号，第二行为隧道长度，第三方为隧道竣工年份，并一律设于隧道门左侧。
2．从二衬拱顶开始刻槽，刻的第一个矩形块以明洞中心线为对称轴两边对称。
3．刻槽除二衬砼圈以外全部刻满，详见附图5。
二、注意事项
1.施工时注意人身安全，防止发生人员坠落。
施工单位：中铁三局一公司向莆经理部编号：XPJX-4B-CJY-
编制：复核：签收：
施工技术交底书
工程名称
曹家源隧道
主送单位
曹家源隧道协作队、
4、隧道门刻槽刻成90cm×60cm的矩形块状，刻槽宽度为2cm，刻槽深度为1cm（施工时采用直径为3cm的圆木进行施工），并在勾缝处涂黑色油漆。
5、名牌、号标详细尺寸见附图5。
二、注意事项
1.施工时注意人身安全，防止发生人员坠落。
施工单位：中铁三局一公司向莆经理部编号：XPJX-4B-CJY-
编制：复核：签收：
4、衬砌与端墙间用双层锚筋连接，环向间距25cm，锚筋设置范围：内轨顶以上2m至
轨面以上7m。锚筋采用HRB335钢筋，直径Φ16，锚筋伸入衬砌及端墙均为30d（d为钢筋直径）。
5、隧道门端墙的浇筑与回填应两侧对称进行，不得对衬砌产生偏压。
6、主要建筑材料；端墙：C30混凝土；端墙顶帽：C20混凝土；挡翼墙：C20片石混凝土；端墙顶水沟、挡墙侧沟：C20混凝土；护坡：M10浆砌片石和植草。
详细尺寸图见“向莆隧参05(Y)－26”、“向莆施图（隧）12－04”及附图1，如有疑问之处，请及时与现场技术联系。
施工单位：中铁三局一公司向莆经理部编号：XPJX-4B-CJY -
编制：复核：签收：
施工技术交底书
工程名称
曹家源隧道
主送单位
曹家源隧道协作队、
领工员
交底部位
Ⅴ级围岩双侧挡墙式洞门
日期
2010-10-25