隧道端墙式洞门脚手架技术交底
隧道脚手架技术安全交底模板
一、交底目的为确保隧道施工过程中脚手架的安全使用，预防事故发生，特制定本技术安全交底。
二、适用范围本交底适用于隧道工程中使用的各类脚手架，包括施工、维修、拆除等环节。
三、交底内容1. 脚手架搭设要求- 搭设脚手架前，必须进行详细的设计，并严格按照设计图纸进行施工。
- 使用前，应对脚手架进行全面的检查，确保其符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求。
- 严禁使用锈蚀、弯曲变形、有孔洞裂缝的钢管搭设脚手架。
- 旧扣件使用前必须进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
2. 脚手架基础要求- 脚手架基础必须夯实，周围设有排水设施。
- 木垫厚度不小于5厘米，长度不少于立杆纵距的2跨，高架也可用槽钢。
3. 立杆对接要求- 立杆对接扣件部位应交错布置。
两根相邻的立杆接头不应设在同一步架内，同一步架内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向部位错开的距离不宜小于500毫米；各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3。
4. 水平杆设置要求- 纵向水平杆（大横杆）宜设置在立杆内侧，其长度不宜大于3跨。
5. 主接头处要求- 主接头处必须设置剪刀撑，确保脚手架的稳定性。
6. 安全防护措施- 作业人员必须正确穿戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
- 上下脚手架必须设置斜道、安全梯等攀登设施，攀登设施应坚固，并与脚手架连接牢固。
- 脚手架应按规定采用连墙件与构筑物相连接，在使用期间不得拆除。
7. 脚手架拆除要求- 拆除脚手架前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，不得东张西望和开玩笑。
- 正确穿戴好个人防护用品，脚应穿软底鞋。
- 拆除挑架等危险部位要挂安全带。
- 拆除脚手架前，周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设专人监护，禁人入内。
- 严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。
- 拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下，不得往下投扔，以免伤人和不必要的损失。
隧道端墙式洞门脚手架技术交底讲课教案
在各结构层设置连接件。连接点的水平间距不超过4.5m，各层设置连接件。架体与连接件采用焊接，呈水平拉接。
7、剪刀撑设置
在架体外侧立面满设剪刀撑，剪刀撑应由底层至顶连续设置，其宽度不小于四跨（6m），斜杆与纵向水平杆的夹角在45—60度之间；斜杆的接长采用搭接接长，其搭接长度不小于1m，应采用不少于两个转角扣件固定，端部扣件边至杆端距离不小于100mm。
4、纵向水平杆
搭设纵向水平杆按1.5m步高将纵向水平杆搭设在立杆内侧。纵向水平杆接长采用搭接扣件连接，接头应交错布置：相邻接头不能设在同步或同跨内；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开0.5m以上；各接头中心至最近主节点距离不大于0.5m。
5、横向水平杆
搭设横向水平杆，在立杆与纵向水平杆交接处设置一根横向水平杆，用十字扣件与立杆扣接；横向水平杆距外墙面150~200mm，露出外立杆外侧长度不小于100mm。
2，脚手架钢管、扣件、木板等所用材料的质量、性能应符合规范要求，其他工作人员应做好前期准备工作。
3、各施工工序部位施工人员配备齐全。
施工流程：基础处理→立杆搭设→扫地杆搭设→纵向水平杆搭设→横向水平杆搭设→连接件设置→剪刀撑设置→水平钢管绑扎→铺脚手板挂安全网
二、施工方法
1、施工准备：
对搭设脚手架基础前，应清除搭设场地杂物，要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐，钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形应平直光滑，不应有裂纹、结疤、分层、错位、弯曲、行剌、压痕；钢管上严禁打孔。
（5）钢管脚手架的立杆应垂直稳放在或垫木上。钢管立杆、横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。
隧道洞口端墙安全技术交底模板
- 发生事故后，应立即停止施工，启动应急预案，组织救援。
- 事故原因分析、责任追究及整改措施应明确记录，并上报相关部门。
四、总结
隧道洞口端墙施工是一项复杂的工程，涉及多个环节和多个工种。为确保施工安全，所有参与施工的人员必须严格遵守安全技术交底内容，提高安全意识，确保工程顺利进行。
五、交底时间及地点
4. 施工安全要点
- 洞口加固：洞口加固材料应选用合格产品，施工过程中应防止材料滑落。
- 基础施工：挖掘基槽时应防止坍塌，施工机械操作人员应严格遵守操作规程。
- 主体施工：砌筑端墙时，应确保砌体牢固，防止因砌体松动导致安全事故。
5. 高处作业
- 高处作业时应设置安全防护措施，如安全网、安全带等。
- 施工人员上下梯子时应抓稳扶手，不得同时操作多人上下。
- 高处作业时，严禁操作人员擅自离开作业区域。
6. 机械操作
- 机械操作人员应取得相应操作资格证书，并熟悉机械性能和安全操作规程。
- 机械设备应定期检查、维护，确保其安全运行。
三、应急措施
1. 事故预防
- 施工过程中应密切关注施工环境，发现安全隐患及时处理。
- 遇有恶劣天气或特殊情况时，应暂停施工，确保人员安全。
2. 人员配置
- 施工现场应设置专职安全员，负责监督施工现场的安全工作。
- 施工人员应穿戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 施工流程
- 洞口加固：洞口端墙施工前，应对洞口进行加固处理，确保洞口结构稳定。
- 基础施工：基础施工应严格按照设计要求进行，确保基础承载力满足要求。
- 主体施工：主体施工应分层、分段进行，每层施工完成后应进行验收。
端墙式洞门技术交底
施工技术交底书编制单位 / 部门：工程名称XX隧道分项工程名称端墙式洞门内容：端墙式洞门施工技术交底一、施工工艺图：二、技术指标1、洞门端墙根底必须置于稳定的地基上，在施作端墙前对地基承载力进行测试，如地基承载力不能满足要求，对地基进行加固，到达承载力要求时方可进行端墙的施工。
地基上的虚碴、杂物、积水的软层，必须去除干净。
2、本隧道洞门采用 1:0.1 的斜端墙式洞门，总宽度为 43m，总高度为 10m，厚度为从端墙面一直浇筑至仰坡位置，洞门端墙施工采用 C30 耐腐蚀混凝土，端墙顶的水沟采用 C30 砼。
3、排水设施：端墙顶部设置一道墙顶排水沟，排水沟净空尺寸为50 × 60cm，排水沟与右侧天沟顺接，坡度为2%，与端墙一道做成。
三、脚手架搭设1、各种脚手架必须绑扎牢固，各交叉点都应绑扣。
架子根底与地面均应实接触。
脚手架的脚手板要铺满、绑牢，无探头板、不宜放置构件、重物、加垫物件或蹬踩上人进行作业等。
而且脚手架的任何局部均不得与模板相联，不能超负荷使用。
2、脚手架外侧、斜道、平台均应绑护身挡杆和挡脚板，或挂防护立网。
有坡度的脚手板，要加设防滑木条。
3、停用已久的脚手架在重新使用前，或在大风、雨过后必须进行检查，发现倾斜、下沉、拔杆、崩扣应及时处理。
4、脚手架材料要求脚手架材一般为钢管，其要求是外径48-51 毫米，壁厚 3-3.5 毫米，且无锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。
杆件连接必须使用专用扣件、脚手板或无腐朽折裂的木板。
使用竹片做脚手板时，板厚不小于 5 厘米，螺栓孔不大于 1 厘米。
用螺栓打紧。
平安网要求完好，无破损，每片宽度不小于 3 米，长不大于 6 米，网眼直径不大于10 厘米。
5、撤除脚手架应注意的平安事项①、折除脚手架时，周围应设置护栏或警戒标志，并应从上而下地撤除，做到一步一清，不得上下双层作业，撤除的脚手杆、板应用人工传递或吊机吊送，严禁随意抛掷或在撤除中随意抛料、物品等。
端墙式洞门施工技术交底
8、起吊作业应由专业技术培训合格专职人员担任。并符合相关安全技术要求.起吊材料时机下严禁车辆和人员通行， 严格遵守安全操作规程，严禁违章指挥，违章操作；
9、注意施工用电，施工过程中须由专业电工保证用电安全。
10、施工过程如有不明之处请联系技术主管董元博或技术员程志雄，切不可盲目施工，否则造成一切后果将由你施工队承担。
隧道洞门采用混凝土端墙式洞门，洞门墙厚度为121cm，帽石高20cm，宽141cm，为增强抗震效果，洞门与明洞之间采用Φ22螺纹钢连接。(详见后附图）
二、施工工艺
2、施工工艺流程
2.1施工前，先将明洞衬砌混凝土面的毛刺状砼块及除与端墙的接茬钢筋外的钢筋头全部清除，.然后，在明洞衬砌面铺上防水层，防水层与暗洞的防水层连成一体，防水板采用热熔焊接，焊接搭接必须大于100mm，且必须保证焊缝密实牢固。
2.4帽石采用C30现浇砼，待墙身施工完、技术测量表高、检查已达到设计标高后，方可施工帽石。先立帽石模板，待报检合格后，方可进行现浇砼施工。
2。5明洞两侧M7.5浆砌片石回填（见后附图）,浆砌片石顶面呈1:0。5的斜坡。两侧浆砌片石回填必须对称施工，要求片石冲洗干净，浆缝饱满,轮廓整齐。在浆砌片石顶面及底面与明洞衬砌交线位置各固定一根Φ110HDPE打孔波纹管，管口须预留到端墙外侧,管外采用土工布包裹严实。
4.12连墙杆必须保证不超过三步三跨拉接.
三、质量标准
表1 混凝土施工质量标准表
检查项目
允许偏差（mm)
检查频率
检查方法
高程
±20
3个点
水准仪
平面
±30
3个点
经纬仪
混凝土强度
端墙式洞门技术交底
4、机电设备必须做到零线接地，安装漏电保护器，配电加箱挂锁，设备要有防护。
5、卷扬机操作人员执证上岗，起升架下严禁有人。顶部推料人员等料车到位，抓好、扶好，避免人体强拉硬推。
6、高空作业加强检查，由专职安检人员进行定期或不定期检查，并做好检查记录，确保施工安全。
4、端墙施工：
墙身为C30混凝土，浇注墙身时，必须立内模，内模也采用竹胶板，经监理工程师检查合格后方可浇注，在浇注过程中严格执行试验所开配合比。使用混凝土泵车浇筑时，控制混凝土灌注速度。振捣时，严防跑模。混凝土的结合面（施工缝）预留接茬钢筋外露大于35cm。
6、顶帽施工：
帽石采用C30现浇混凝土，待墙身施工完、技术抄平、检查已达到设计标高后，方可施工顶帽。先立顶帽模型。待检查完后，进行现浇混凝土施工。
7、养生：砌体混凝土终凝后，派专人洒水养生，不少于7天。
三、工程质量保证措施：
1、根据工程质量创优规化和项目质量计划，加强施工管理，提高职工的质量意识和创优目标。
2、以项目部工程部、质检工程师、试验室、物设部为主，加强质量检查和监督。
3、严格按设计图施工规范要求施工，严格执行各项工序的施工工艺流程，各工序前后衔接、有条不絮，加强工序之间的检查验收和交接。
安全质量技术交底
四川龙达建设集团遵义分公司编号：013
工程名称
东城大道延伸段东城1号隧道
日期
交底项目
端墙式洞门
交底人
一、工程概况：
东城1号隧道进口洞门采用端墙式洞门，厚度为2.2m。采用现浇混凝土的施工方法，端墙为10：1斜坡。端墙采用C30现浇混凝土，顶帽同为C30现浇混凝土。
11、隧道脚手架安全技术交底
17.脚手架作业面外立面设挡脚板加两道护身栏杆，挂满立网；
18.架子搭设完后，要经有关人员验收，填写验收合格单后方可投入使用；
19.剪刀撑
脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
施工技术交底
工程名称
隧道工程
施工单位
中石化胜利建设工程有限公司
交底部门
交底时间
交底内容摘要：隧道脚手架安全技术交底
交底内容：
一、工程概况
牛厂坪隧道分离式隧道，两隧道开挖边线间距19~28.25米，属于正常分离式隧道。其中左线长度1773.56米，起讫里程为ZK14+556.44～ZK16+330，右线长度1840.56米，起讫里程为K14+544.44～K16+385，左、右线进、出口均为端墙式洞门。隧道洞门墙施工过程中必须搭设脚手架，对于脚手架的安全使用必须要引起高度重视。
2、一般安全要求
（1）材料
1.脚手架所使用的钢管、扣件及零配件等须统一规格，证件齐全，杜绝使用次品和不合格品的钢管。材料管理人员要依据方案和交底检查材料规格和质量，履行验收手续和收存证明材质资料；
2.使用钢管质量应符合GB/T700中Q235-A级钢规定，应采用现行《直缝电焊钢节》〈GB/T13793〉或《低压流件输适用焊缝钢筋》（GB/T3090）中规定的3号普通钢筋）的要求，切口平整，严禁使用变形、裂纹和严重锈蚀钢管。
端墙式洞门技术交底
施工技术交底书编制单位/部门：工程名称XX隧道分项工程名称端墙式洞门内容：端墙式洞门施工技术交底一、施工工艺图：二、技术指标1、洞门端墙基础必须置于稳定的地基上，在施作端墙前对地基承载力进行测试，如地基承载力不能满足要求，对地基进行加固，达到承载力要求时方可进行端墙的施工。
地基上的虚碴、杂物、积水的软层，必须清除干净。
2、本隧道洞门采用 1:0.1 的斜端墙式洞门，总宽度为43m，总高度为10m，厚度为从端墙面一直浇筑至仰坡位置，洞门端墙施工采用C30耐腐蚀混凝土，端墙顶的水沟采用C30砼。
3、排水设施：端墙顶部设置一道墙顶排水沟，排水沟净空尺寸为 50×60cm，排水沟与右侧天沟顺接，坡度为2%，与端墙一道做成。
三、脚手架搭设1、各种脚手架必须绑扎牢固，各交叉点都应绑扣。
架子基础与地面均应实接触。
脚手架的脚手板要铺满、绑牢，无探头板、不宜放置构件、重物、加垫物件或蹬踩上人进行作业等。
而且脚手架的任何部分均不得与模板相联，不能超负荷使用。
2、脚手架外侧、斜道、平台均应绑护身挡杆和挡脚板，或挂防护立网。
有坡度的脚手板，要加设防滑木条。
3、停用已久的脚手架在重新使用前，或在大风、雨过后必须进行检查，发现倾斜、下沉、拔杆、崩扣应及时处理。
4、脚手架材料要求脚手架材一般为钢管，其要求是外径48-51毫米，壁厚3-3.5毫米，且无锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。
杆件连接必须使用专用扣件、脚手板或无腐朽折裂的木板。
使用竹片做脚手板时，板厚不小于5厘米，螺栓孔不大于1厘米。
用螺栓打紧。
安全网要求完好，无破损，每片宽度不小于3米，长不大于6米，网眼直径不大于10厘米。
5、拆除脚手架应注意的安全事项①、折除脚手架时，周围应设置护栏或警戒标志，并应从上而下地拆除，做到一步一清，不得上下双层作业，拆除的脚手杆、板应用人工传递或吊机吊送，严禁随意抛掷或在拆除中随意抛料、物品等。
②、拆除脚手架应由专业架子工操作。
操作中要精力集中，要携带工具袋，系好安全带，安全带要挂在可靠处，不能挂在被拆件上。
隧道端墙式洞门施工技术交底
宇家河新隧道出口洞门施工平安技术交底一、工程概况：宇家河新隧道洞门接受端翼墙式洞门，接受现浇砼的施工方法，端墙背部接受直坡正面接受10：1斜坡。
端墙和翼墙接受C30现浇砼，帽石为现浇C20砼。
二、施工方法及技术要求：1、施工工序：刷坡→挖基坑（坑槽）→基坑夯实→墙身砼现浇→浆砌外墙→墙身砼现浇→养生。
2、刷坡：依据洞门端墙处设计边坡，将现有边坡进行修整，刷坡前必需经技术人员放线抄平，确定开挖线，报测量监理工程师复核后方可开挖。
开挖前先做好防排水设施，再接受人工刷坡，自上而下逐次开挖，开挖时严格限制坡比及高度，严禁超挖或欠挖。
3、基础施工：当底部的基础开挖到设计标高后，黄土地基时须要夯实处理。
经技术、测量工程师检查合格、试验监理检测符合设计规范后，方可立模。
地面以下接受满槽灌，地面以上立模型。
基础砼面浇筑至内轨顶以下1.2m。
模型接受钢模，模板厚度不小于3mm。
模板垂直度、平整度必需满足施工技术规范要求，经监理工程师检查合格后方可灌注砼。
浇注砼时，必需严格执行试验部门所开施工协作比，不得随意更改，基础顶面要预留接茬钢筋长度大于35cm。
4、端墙施工：墙身为C30砼，浇注墙身时，必需立内模，内模也接受竹胶板，经监理工程师检查合格后方可浇注，在浇注过程中严格执行试验所开协作比。
运用砼泵车浇筑时，限制砼灌注速度。
振捣时，严防跑模。
砼的结合面（施工缝）预留接茬钢筋外露大于35cm。
6、帽石施工：帽石接受C20现浇砼，待墙身施工完、技术抄平、检查已达到设计标高后，方可施工帽石。
先立帽石模型。
待检查完后，进行现浇砼施工。
7、养生：砌体砼终凝后，派专人洒水养生，不少于7天。
明洞脊部防水层接受3cm厚砂浆找平层，1.5mm厚的防水板，防水层施工选择在晴朗、干燥天气施工。
防水层外部做3cm水泥砂浆爱惜。
9、填土：防水层做好，用土石回填。
每层虚铺厚度为18cm，用蛙式打夯机夯实3遍，夯实厚度为15cm，经试验检测合格及监理工程师同意后，方可进行上层填筑。
隧道进口端墙式洞门技术交底书
隧道洞门端墙混凝土施工技术交底一、设计概况黑垭口隧道为小净距隧道，进口洞门设计为整体式混凝土端墙洞门。
端墙混凝土采用C20片石混凝土浇筑，进口洞门浇筑厚度为1.5m，端墙背设置洞顶排水沟，净空为60cm×60cm，厚度为30cm。
二、洞门混凝土施工工序1、施工准备隧道洞门混凝土计划于9月中旬进行隧道出口洞门施工。
按照施工材料计划，准备混凝土材料、脚手架及扣件、模板等。
施工人员计划包括模板工8人、混凝土施工及养护人员6人。
施工主要机械包括：基础开挖使用的挖掘机1台、混凝土输送设备、3台插入式捣固棒、木加工设备1套、用于片石提升的吊车或卷扬机及其它小型工具。
施工方法及工艺1、防排水洞门土石方开挖前先做好洞顶排水沟、截水沟等地面排水工程，防止地表水的下渗和冲刷。
土质沟采用人工开挖，石质沟采用小孔、微量弱爆破开挖，及时用浆砌片石铺砌筑沟底，或水泥砂浆勾缝、抹面。
2、洞门衬砌2.1洞门砼衬砌以液压衬砌台车为主骨架，与自制台架相结合，自制台架安设自由伸缩螺旋顶杆调节断面尺寸变化大小。
2.2端模用木模加工而成、内外模用钢模加工而成，拱顶安设特制的刹尖模板。
2.3模型加固用工字钢做纵向背扛支撑，间距为1.0m，用扁钢做环向箍支撑，间距为1.0m；外模利用衬砌外层钢筋固定，并固定于纵向背扛支撑上，纵向背扛工字钢需用斜撑固定于牢固支点上，使其受力均匀；砼浇注时，防止模型一侧产生偏压，可在起拱线以上1m～3m位置设置加固支撑，一端支撑于纵向工字钢背扛支撑上，另一端支撑于稳固边坡支护锚杆上或预先埋设好的支撑上。
2、测量放线测量放线工作的内容主要包括对端墙基础进行测量放线并打点标示、交底，以及对模板安装位置、标高等测量复核。
3、施工平台搭设混凝土浇筑高度达到13m，需要搭设双排外架作为施工作业平台。
1）脚手架材料脚手架采用φ48×3.5mm的无缝钢管，扣件使用可锻铸铁制作，钢管及扣件满足《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
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开始搭设立杆时每隔4~6m间距设置一根抛撑。
9、为确保隧道弃渣通道畅通，左右线隧道预留500cm×500cm矩形门洞，门洞外脚手架设置醒目的安全警告标示标牌，限宽、限高标志，夜间应有足够的照明。
10、铺设脚手板及安全网，
架体每搭设完一层在施工层铺设脚手板，脚手板厚度不得小于5cm，其端头用铁丝固定于纵向水平杆上；纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm。操作层架外侧200—300mm高处设挡脚杆，1m高处设扶手杆；架体外侧满挂6m×密目安全网。
（8）支撑架安装完毕，必须经安全总监组织验收，验收合格后，方准使用。
（9）拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止旁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。
（10）拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止向下投扔。
（11）高空作业时，操作人员必须拴安全带、戴安全帽、穿防滑胶鞋。
2.基础处理
脚手架的基础应搭设在稳定牢固的基础上，周边排水畅通。
3、立杆搭设
立杆在清理场地后开始搭设，纵向间距100cm，横向间距140cm，步距180cm。立杆的接长采用对接扣件，相邻力杆接头不设在同一步内；同一步内隔一根立杆的两接头在高度方向错开500mm以上；各接头中心至主节点应在600mm范围之内。距地面20cm处搭设扫地杆。
交底：复核：审核：日期：年月日
接收：
2，脚手架钢管、扣件、木板等所用材料的质量、性能应符合规范要求，其他工作人员应做好前期准备工作。
3、各施工工序部位施工人员配备齐全。
施工流程：基础处理→立杆搭设→扫地杆搭设→纵向水平杆搭设→横向水平杆搭设→连接件设置→剪刀撑设置→水平钢管绑扎→铺脚手板挂设脚手架基础前，应清除搭设场地杂物，要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐，钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形应平直光滑，不应有裂纹、结疤、分层、错位、弯曲、行剌、压痕；钢管上严禁打孔。
6、连接件设置
在各结构层设置连接件。连接点的水平间距不超过，各层设置连接件。架体与连接件采用焊接，呈水平拉接。
7、剪刀撑设置
在架体外侧立面满设剪刀撑，剪刀撑应由底层至顶连续设置，其宽度不小于四跨（6m），斜杆与纵向水平杆的夹角在45—60度之间；斜杆的接长采用搭接接长，其搭接长度不小于1m，应采用不少于两个转角扣件固定，端部扣件边至杆端距离不小于100mm。
三、脚手架搭设、拆除安全技术措施
（1）搭设支护脚手架要严格按照施工设计要求，严格按规范进行搭设。
（2）钢管脚手架应用外径48mm，壁厚的钢管，长度以和为宜，有严重锈蚀弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
（3）扣件应有出厂合格证明，发现有脱裂、变形、滑丝的禁止采用。
（4）木脚手板应用厚度不小于5cm的杉木或松木板，宽度以20cm为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。
（5）钢管脚手架的立杆应垂直稳放在或垫木上。钢管立杆、横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。
（6）脚手板必须满铺，不得有空隙和探头板。脚手板以拭搭接时不得小于20cm。架子拐变处脚手板应交叉搭接。垫平应用木块，并且要钉牢，不得用砖、石头垫用。
（7）搭设3m以上脚手架应用剪刀撑和辅助安全网。
隧道端墙式洞门脚手架技术交底
施工技术交底书
工程名称
XX高速公路
里程部位
隧道端墙式洞门
交底项目
脚手架搭设施工技术交底
交底日期
接收单位
现场管理人员、施工人员、安全管理人员
本次交底用于xx隧道端墙式洞门墙模板施工支架，支架采用双排脚手架搭设，现将相关技术要求下达：请严格执行：
一、施工准备
1、施工前，各班组进行技术、安全学习，做好技术交底并以书面形式下发。
4、纵向水平杆
搭设纵向水平杆按步高将纵向水平杆搭设在立杆内侧。纵向水平杆接长采用搭接扣件连接，接头应交错布置：相邻接头不能设在同步或同跨内；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开以上；各接头中心至最近主节点距离不大于。
5、横向水平杆
搭设横向水平杆，在立杆与纵向水平杆交接处设置一根横向水平杆，用十字扣件与立杆扣接；横向水平杆距外墙面150~200mm，露出外立杆外侧长度不小于100mm。