端墙技术交底
隧道洞口端墙安全技术交底模板
- 发生事故后，应立即停止施工，启动应急预案，组织救援。
- 事故原因分析、责任追究及整改措施应明确记录，并上报相关部门。
四、总结
隧道洞口端墙施工是一项复杂的工程，涉及多个环节和多个工种。为确保施工安全，所有参与施工的人员必须严格遵守安全技术交底内容，提高安全意识，确保工程顺利进行。
五、交底时间及地点
4. 施工安全要点
- 洞口加固：洞口加固材料应选用合格产品，施工过程中应防止材料滑落。
- 基础施工：挖掘基槽时应防止坍塌，施工机械操作人员应严格遵守操作规程。
- 主体施工：砌筑端墙时，应确保砌体牢固，防止因砌体松动导致安全事故。
5. 高处作业
- 高处作业时应设置安全防护措施，如安全网、安全带等。
- 施工人员上下梯子时应抓稳扶手，不得同时操作多人上下。
- 高处作业时，严禁操作人员擅自离开作业区域。
6. 机械操作
- 机械操作人员应取得相应操作资格证书，并熟悉机械性能和安全操作规程。
- 机械设备应定期检查、维护，确保其安全运行。
三、应急措施
1. 事故预防
- 施工过程中应密切关注施工环境，发现安全隐患及时处理。
- 遇有恶劣天气或特殊情况时，应暂停施工，确保人员安全。
2. 人员配置
- 施工现场应设置专职安全员，负责监督施工现场的安全工作。
- 施工人员应穿戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 施工流程
- 洞口加固：洞口端墙施工前，应对洞口进行加固处理，确保洞口结构稳定。
- 基础施工：基础施工应严格按照设计要求进行，确保基础承载力满足要求。
- 主体施工：主体施工应分层、分段进行，每层施工完成后应进行验收。
端墙式洞门施工技术交底
8、起吊作业应由专业技术培训合格专职人员担任。并符合相关安全技术要求.起吊材料时机下严禁车辆和人员通行， 严格遵守安全操作规程，严禁违章指挥，违章操作；
9、注意施工用电，施工过程中须由专业电工保证用电安全。
10、施工过程如有不明之处请联系技术主管董元博或技术员程志雄，切不可盲目施工，否则造成一切后果将由你施工队承担。
隧道洞门采用混凝土端墙式洞门，洞门墙厚度为121cm，帽石高20cm，宽141cm，为增强抗震效果，洞门与明洞之间采用Φ22螺纹钢连接。(详见后附图）
二、施工工艺
2、施工工艺流程
2.1施工前，先将明洞衬砌混凝土面的毛刺状砼块及除与端墙的接茬钢筋外的钢筋头全部清除，.然后，在明洞衬砌面铺上防水层，防水层与暗洞的防水层连成一体，防水板采用热熔焊接，焊接搭接必须大于100mm，且必须保证焊缝密实牢固。
2.4帽石采用C30现浇砼，待墙身施工完、技术测量表高、检查已达到设计标高后，方可施工帽石。先立帽石模板，待报检合格后，方可进行现浇砼施工。
2。5明洞两侧M7.5浆砌片石回填（见后附图）,浆砌片石顶面呈1:0。5的斜坡。两侧浆砌片石回填必须对称施工，要求片石冲洗干净，浆缝饱满,轮廓整齐。在浆砌片石顶面及底面与明洞衬砌交线位置各固定一根Φ110HDPE打孔波纹管，管口须预留到端墙外侧,管外采用土工布包裹严实。
4.12连墙杆必须保证不超过三步三跨拉接.
三、质量标准
表1 混凝土施工质量标准表
检查项目
允许偏差（mm)
检查频率
检查方法
高程
±20
3个点
水准仪
平面
±30
3个点
经纬仪
混凝土强度
端墙式洞门技术交底
4、机电设备必须做到零线接地，安装漏电保护器，配电加箱挂锁，设备要有防护。
5、卷扬机操作人员执证上岗，起升架下严禁有人。顶部推料人员等料车到位，抓好、扶好，避免人体强拉硬推。
6、高空作业加强检查，由专职安检人员进行定期或不定期检查，并做好检查记录，确保施工安全。
4、端墙施工：
墙身为C30混凝土，浇注墙身时，必须立内模，内模也采用竹胶板，经监理工程师检查合格后方可浇注，在浇注过程中严格执行试验所开配合比。使用混凝土泵车浇筑时，控制混凝土灌注速度。振捣时，严防跑模。混凝土的结合面（施工缝）预留接茬钢筋外露大于35cm。
6、顶帽施工：
帽石采用C30现浇混凝土，待墙身施工完、技术抄平、检查已达到设计标高后，方可施工顶帽。先立顶帽模型。待检查完后，进行现浇混凝土施工。
7、养生：砌体混凝土终凝后，派专人洒水养生，不少于7天。
三、工程质量保证措施：
1、根据工程质量创优规化和项目质量计划，加强施工管理，提高职工的质量意识和创优目标。
2、以项目部工程部、质检工程师、试验室、物设部为主，加强质量检查和监督。
3、严格按设计图施工规范要求施工，严格执行各项工序的施工工艺流程，各工序前后衔接、有条不絮，加强工序之间的检查验收和交接。
安全质量技术交底
四川龙达建设集团遵义分公司编号：013
工程名称
东城大道延伸段东城1号隧道
日期
交底项目
端墙式洞门
交底人
一、工程概况：
东城1号隧道进口洞门采用端墙式洞门，厚度为2.2m。采用现浇混凝土的施工方法，端墙为10：1斜坡。端墙采用C30现浇混凝土，顶帽同为C30现浇混凝土。
墙体砌筑工程技术交底
墙体砌筑工程技术交底引言概述：墙体砌筑是建筑工程中的重要环节，其质量直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。
本文将详细介绍墙体砌筑工程技术交底的内容和要点，以确保施工过程中的准确性和质量。
一、基础准备1.1 地基处理：在进行墙体砌筑前，需要对地基进行处理，确保地基的承载能力和稳定性。
这包括清理地面杂物、挖掘基坑、填充砂土等工作。
1.2 基准线的确定：在墙体砌筑前，需要根据设计要求确定墙体的基准线，以确保墙体的垂直度和水平度。
基准线的确定可以采用水平仪、测量仪器等工具。
1.3 墙体材料的准备：在墙体砌筑前，需要准备好砖块、砂浆等材料。
材料的选择要符合设计要求，并进行质量检测，确保其符合相关标准。
二、墙体砌筑工艺2.1 砌筑方法：墙体砌筑可以采用湿法砌筑或干法砌筑。
湿法砌筑是指在墙体砌筑过程中使用湿润的砂浆，干法砌筑是指使用干砂浆进行砌筑。
2.2 砌筑顺序：在进行墙体砌筑时，要按照设计要求和施工图纸的要求进行砌筑顺序的确定。
一般情况下，从墙角开始砌筑，然后逐渐向两侧延伸。
2.3 砌筑质量控制：在墙体砌筑过程中，需要进行质量控制，包括墙体的垂直度、水平度、砌筑缝隙的控制等。
可以使用水平仪、测量尺等工具进行测量和调整。
三、墙体砌筑注意事项3.1 砂浆的配制：在进行墙体砌筑时，需要按照设计要求进行砂浆的配制。
砂浆的配制要注意水灰比、砂浆的黏结性和流动性等指标。
3.2 砖块的选择：选择合适的砖块对墙体的质量和稳定性至关重要。
砖块的选择要符合设计要求，并进行质量检测，确保其强度和质量合格。
3.3 砌筑缝隙的控制：在墙体砌筑过程中，需要控制砌筑缝隙的大小和均匀性。
砌筑缝隙的控制可以使用砌筑工具进行调整，确保墙体的整体质量。
四、墙体砌筑验收标准4.1 墙体的垂直度：墙体的垂直度是衡量墙体砌筑质量的重要指标。
墙体的垂直度误差应符合相关标准，一般要求误差在正负5mm以内。
4.2 墙体的水平度：墙体的水平度也是衡量墙体砌筑质量的重要指标。
端墙安全技术交底模板
一、交底对象所有参与端墙施工的施工人员、监理人员及管理人员。
二、交底目的为确保端墙施工安全，降低施工过程中发生安全事故的风险，提高施工质量，特进行本次安全技术交底。
三、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：____________________5. 施工期限：____________________四、安全技术措施1. 施工前的准备工作- 检查施工现场，确保施工环境符合要求，无安全隐患。
- 施工前对施工人员进行安全教育和技术培训，确保施工人员掌握端墙施工安全操作规程。
- 准备好施工所需的材料、设备、工具，并检查其完好性。
2. 施工过程中的安全措施- 严格遵循端墙施工操作规程，确保施工过程规范、有序。
- 施工过程中，加强现场安全管理，设置安全警示标志，防止人员误入危险区域。
- 严格按照设计要求进行施工，确保端墙结构安全可靠。
- 加强对施工人员的现场监督，确保其正确佩戴个人防护用品。
- 定期检查施工设备，确保其处于良好状态。
3. 端墙施工安全操作规程- 端墙施工前，先进行基槽开挖，确保基槽深度符合设计要求。
- 基槽开挖后，进行地基处理，确保地基承载力满足设计要求。
- 端墙施工过程中，严格按照设计图纸进行模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工作。
- 施工过程中，注意观察端墙的沉降、变形情况，如有异常，立即停止施工，查找原因并采取措施。
- 端墙施工完成后，进行质量检查，确保端墙结构安全可靠。
五、注意事项1. 施工过程中，严格遵守安全生产法律法规，确保施工安全。
2. 施工人员应具备端墙施工技能，熟悉端墙施工操作规程。
3. 施工过程中，加强现场安全管理，防止发生安全事故。
4. 加强对施工设备的维护保养，确保设备处于良好状态。
5. 施工完成后，对端墙进行验收，确保其质量符合设计要求。
端墙式洞门技术交底
施工技术交底书编制单位/部门：工程名称XX隧道分项工程名称端墙式洞门内容：端墙式洞门施工技术交底一、施工工艺图：二、技术指标1、洞门端墙基础必须置于稳定的地基上，在施作端墙前对地基承载力进行测试，如地基承载力不能满足要求，对地基进行加固，达到承载力要求时方可进行端墙的施工。
地基上的虚碴、杂物、积水的软层，必须清除干净。
2、本隧道洞门采用 1:0.1 的斜端墙式洞门，总宽度为43m，总高度为10m，厚度为从端墙面一直浇筑至仰坡位置，洞门端墙施工采用C30耐腐蚀混凝土，端墙顶的水沟采用C30砼。
3、排水设施：端墙顶部设置一道墙顶排水沟，排水沟净空尺寸为 50×60cm，排水沟与右侧天沟顺接，坡度为2%，与端墙一道做成。
三、脚手架搭设1、各种脚手架必须绑扎牢固，各交叉点都应绑扣。
架子基础与地面均应实接触。
脚手架的脚手板要铺满、绑牢，无探头板、不宜放置构件、重物、加垫物件或蹬踩上人进行作业等。
而且脚手架的任何部分均不得与模板相联，不能超负荷使用。
2、脚手架外侧、斜道、平台均应绑护身挡杆和挡脚板，或挂防护立网。
有坡度的脚手板，要加设防滑木条。
3、停用已久的脚手架在重新使用前，或在大风、雨过后必须进行检查，发现倾斜、下沉、拔杆、崩扣应及时处理。
4、脚手架材料要求脚手架材一般为钢管，其要求是外径48-51毫米，壁厚3-3.5毫米，且无锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。
杆件连接必须使用专用扣件、脚手板或无腐朽折裂的木板。
使用竹片做脚手板时，板厚不小于5厘米，螺栓孔不大于1厘米。
用螺栓打紧。
安全网要求完好，无破损，每片宽度不小于3米，长不大于6米，网眼直径不大于10厘米。
5、拆除脚手架应注意的安全事项①、折除脚手架时，周围应设置护栏或警戒标志，并应从上而下地拆除，做到一步一清，不得上下双层作业，拆除的脚手杆、板应用人工传递或吊机吊送，严禁随意抛掷或在拆除中随意抛料、物品等。
②、拆除脚手架应由专业架子工操作。
操作中要精力集中，要携带工具袋，系好安全带，安全带要挂在可靠处，不能挂在被拆件上。
隧道端墙式洞门施工技术交底
宇家河新隧道出口洞门施工平安技术交底一、工程概况：宇家河新隧道洞门接受端翼墙式洞门，接受现浇砼的施工方法，端墙背部接受直坡正面接受10：1斜坡。
端墙和翼墙接受C30现浇砼，帽石为现浇C20砼。
二、施工方法及技术要求：1、施工工序：刷坡→挖基坑（坑槽）→基坑夯实→墙身砼现浇→浆砌外墙→墙身砼现浇→养生。
2、刷坡：依据洞门端墙处设计边坡，将现有边坡进行修整，刷坡前必需经技术人员放线抄平，确定开挖线，报测量监理工程师复核后方可开挖。
开挖前先做好防排水设施，再接受人工刷坡，自上而下逐次开挖，开挖时严格限制坡比及高度，严禁超挖或欠挖。
3、基础施工：当底部的基础开挖到设计标高后，黄土地基时须要夯实处理。
经技术、测量工程师检查合格、试验监理检测符合设计规范后，方可立模。
地面以下接受满槽灌，地面以上立模型。
基础砼面浇筑至内轨顶以下1.2m。
模型接受钢模，模板厚度不小于3mm。
模板垂直度、平整度必需满足施工技术规范要求，经监理工程师检查合格后方可灌注砼。
浇注砼时，必需严格执行试验部门所开施工协作比，不得随意更改，基础顶面要预留接茬钢筋长度大于35cm。
4、端墙施工：墙身为C30砼，浇注墙身时，必需立内模，内模也接受竹胶板，经监理工程师检查合格后方可浇注，在浇注过程中严格执行试验所开协作比。
运用砼泵车浇筑时，限制砼灌注速度。
振捣时，严防跑模。
砼的结合面（施工缝）预留接茬钢筋外露大于35cm。
6、帽石施工：帽石接受C20现浇砼，待墙身施工完、技术抄平、检查已达到设计标高后，方可施工帽石。
先立帽石模型。
待检查完后，进行现浇砼施工。
7、养生：砌体砼终凝后，派专人洒水养生，不少于7天。
明洞脊部防水层接受3cm厚砂浆找平层，1.5mm厚的防水板，防水层施工选择在晴朗、干燥天气施工。
防水层外部做3cm水泥砂浆爱惜。
9、填土：防水层做好，用土石回填。
每层虚铺厚度为18cm，用蛙式打夯机夯实3遍，夯实厚度为15cm，经试验检测合格及监理工程师同意后，方可进行上层填筑。
隧道进口端墙式洞门技术交底书
隧道洞门端墙混凝土施工技术交底一、设计概况黑垭口隧道为小净距隧道，进口洞门设计为整体式混凝土端墙洞门。
端墙混凝土采用C20片石混凝土浇筑，进口洞门浇筑厚度为1.5m，端墙背设置洞顶排水沟，净空为60cm×60cm，厚度为30cm。
二、洞门混凝土施工工序1、施工准备隧道洞门混凝土计划于9月中旬进行隧道出口洞门施工。
按照施工材料计划，准备混凝土材料、脚手架及扣件、模板等。
施工人员计划包括模板工8人、混凝土施工及养护人员6人。
施工主要机械包括：基础开挖使用的挖掘机1台、混凝土输送设备、3台插入式捣固棒、木加工设备1套、用于片石提升的吊车或卷扬机及其它小型工具。
施工方法及工艺1、防排水洞门土石方开挖前先做好洞顶排水沟、截水沟等地面排水工程，防止地表水的下渗和冲刷。
土质沟采用人工开挖，石质沟采用小孔、微量弱爆破开挖，及时用浆砌片石铺砌筑沟底，或水泥砂浆勾缝、抹面。
2、洞门衬砌2.1洞门砼衬砌以液压衬砌台车为主骨架，与自制台架相结合，自制台架安设自由伸缩螺旋顶杆调节断面尺寸变化大小。
2.2端模用木模加工而成、内外模用钢模加工而成，拱顶安设特制的刹尖模板。
2.3模型加固用工字钢做纵向背扛支撑，间距为1.0m，用扁钢做环向箍支撑，间距为1.0m；外模利用衬砌外层钢筋固定，并固定于纵向背扛支撑上，纵向背扛工字钢需用斜撑固定于牢固支点上，使其受力均匀；砼浇注时，防止模型一侧产生偏压，可在起拱线以上1m～3m位置设置加固支撑，一端支撑于纵向工字钢背扛支撑上，另一端支撑于稳固边坡支护锚杆上或预先埋设好的支撑上。
2、测量放线测量放线工作的内容主要包括对端墙基础进行测量放线并打点标示、交底，以及对模板安装位置、标高等测量复核。
3、施工平台搭设混凝土浇筑高度达到13m，需要搭设双排外架作为施工作业平台。
1）脚手架材料脚手架采用φ48×3.5mm的无缝钢管，扣件使用可锻铸铁制作，钢管及扣件满足《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
墙体技术交底
墙体技术交底关键信息项：1、墙体施工技术要求2、施工质量标准3、施工安全注意事项4、材料使用规范5、施工进度安排6、验收流程及标准1、墙体施工技术要求11 基础处理在进行墙体施工前，必须确保基础表面平整、坚实，无杂物和松动的颗粒。
对于不平整的基础，应采用合适的方法进行找平处理。
111 测量放线根据设计图纸，准确放出墙体的轴线和边线，确保墙体的位置和尺寸符合设计要求。
112 砌筑方法采用正确的砌筑方式，如“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压。
12 砖块的选择与处理选择符合质量标准的砖块，确保其强度、尺寸和外观质量符合要求。
在使用前，对砖块进行浇水湿润，使其含水率达到适宜范围。
121 灰缝控制灰缝应均匀、饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应符合设计和规范要求。
122 拉结筋设置按照设计要求设置拉结筋，确保墙体的整体性和稳定性。
13 构造柱与圈梁施工在墙体的适当位置设置构造柱和圈梁，其钢筋的绑扎、模板的安装和混凝土的浇筑应符合施工规范。
131 预留孔洞与预埋件在墙体施工过程中，应按照设计要求预留孔洞和预埋件，位置和尺寸应准确无误。
2、施工质量标准21 墙体垂直度和平整度墙体的垂直度偏差不得超过规定值，平整度应符合验收标准。
211 灰缝质量灰缝应横平竖直，勾缝应密实、光滑，无裂缝和空鼓现象。
212 砖块的砌筑质量砖块应错缝砌筑，不得出现通缝、瞎缝等质量问题。
22 墙体强度墙体的强度应满足设计要求，通过抽样检测等方式进行验证。
221 外观质量墙体表面应整洁、无裂缝、无明显的色差和缺陷。
3、施工安全注意事项31 个人防护用品施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确保自身安全。
311 脚手架与吊篮使用使用脚手架和吊篮时，应确保其安装牢固，符合安全规范，严禁超载和违规操作。
312 施工用电安全加强施工用电管理，严禁私拉乱接电线，确保用电设备的接地和漏电保护装置有效。
32 高空作业安全在进行高空墙体施工时，应设置防护栏杆和安全网，防止人员坠落和物体掉落。
端墙式施工技术交底
(5)电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。电源开关、自动断电装置必须放在防雨的闸箱内，装在便于操作之处，并留有安全通道。
(6)电焊机的外壳必须有可靠的保护接零。必须定期检查电焊机的保护接零线。
(7)电焊机电源线必须绝缘良好，长度不得大于5m。
5．使用电焊设备应按照如下要求进行操作：
(1)电焊设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机和线路发生故障时，应立即切断电源，并通知电工修理。
(2)使用电焊机前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分不得腐蚀、受潮及松动。
(3)电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20cm，按要求配备消防器材。
2．安装钻孔机时，钻机钻孔平台应夯实、整平。钻机起钻时应保持整机处于水平位置。
3．钻机的安装和钻头的组装应按照说明书规定进行，应有熟练的专业人员进行。
4．钻架的吊重中心、钻机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上，钻杆中心允许偏差为5mm。
5．
6．作业前重点检查项目应符合下列要求：
(1)各部件安装紧固，转动部位和传动带有防护罩，钢丝绳完好，离合器、制动带功能良好；
6、水下混凝土灌注
(1)导管内壁应光滑、圆顺、内径一致，接口严密，直径一般应在20~30cm。导管中部节段应等长，底部节段长度4m、与漏斗下连接部位应选用长度为100、50cm的导管。
(2)导管使用前，应进行试拼和试压，试压压力为孔底静水压力的1.5倍。
(3)导管长度应按孔深、工作平台的高度决定，导管距离孔低的深度控制在25~40cm。
(2)润滑油符合规定，各管路接头密封良好，无漏油、漏气、漏水现象；
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砼达到一定强度后方可进行模板的拆除工作，防止拆除过早造成结构物裂缝或倒塌，拆模应自上而下，拆下的模板不得从上扔下，应人工传递或吊车吊放，避免模板变形和砸伤下面的人、物等，拆下的模板应及时清除废钉及表面残渣，休整上油后堆放整齐，以备后用。
六．施工缝处理
1．凿除砼表面水泥浮浆和松弱层（气温25°C时，12小时后采用人工凿毛）。
交底人
日 期
接受交底人
编制：复核：签收：
三．模板及支架安装
端墙模板采用30㎝*150㎝，人工安装。模板安装采取拉杆与钢管支架支撑相结合的办法支撑牢固。
洞门墙模板及支撑支架应有足够的强度、刚度与稳定性，模板接缝应严密，不得漏浆。
四．混凝土浇筑
混凝土采用集中拌和，罐车运输至施工现场经溜筒和布料杆入仓。混凝土浇筑采用斜面推进的方法，按一定顺序分层灌注，分层厚度为30cm。分层间隔浇筑时间不超过试验所确定的混凝土初凝时间。插入式振捣棒捣固密实，振捣棒振捣深度为插入下层5cm,并保证下层在初凝前再进行一次振捣，使混凝土具有良好的密实度。根据砼塌落度，捣固器移动间距为30～40cm，与侧模保持5～10cm，捣固时遵循“快插入慢提出”的方式，振动棒不得碰撞模板、钢筋及其它预埋件，对砼每一部分的捣固，都必须振动到密实为止。砼密实的标志是砼停止下沉，不再跑出气泡，砼面平坦、泛浆。
2、排水设施
、端墙顶部设置一道墙顶排水沟，排水沟净空尺寸为40×60cm，排水沟与右侧天沟顺接，坡度为2%。与端墙一道做成。
二、脚手架搭设
1、各种脚手架必须绑扎牢固，各交叉点都应绑扣。架子基础与地面均应实接触。脚手架的脚手板要铺满、绑牢，无探头板、不宜放置构件、重物、加垫物件或蹬踩上人进行作业等。而且脚手架的任何部分均不得与模板相联，不能超负荷使用。
十、环境保护目标
1、环境保护的管理措施
成立以项目经理为组长的环境保护领导小组，配备相应的环保设施和技术力量，针对本工程施工情况，建立完善的环境保护体系，定期进行环保检查，保护生态。
2、环境保护的具体措施
施工期间环保规划共分生态环境保护、水土保持、施工和生活废水处理、废气粉尘处理等。
十一、文明施工
加强宣传，统一思想，增强文明施工和加强现场管理的自觉性，并严格按照业主施工现场文明施工的要求执行，形成安全、文明和环保氛围。制定出以“方便人民生活，有利生产发展，维护环境卫生”为宗旨的文明施工措施。
1、安全目标：实现“五杜绝、二控制、三消灭、一创建”。
2、安全保证体系
建立健全安全保障体系。项目经理为安全生产的第一责任人，施工经理直接管安全。经理部成立安全领导小组，工区设专职的安全员，工班设兼职安全员。
3、安全保证措施
建立健全安全管理机构和安全工作规章制度，成立安全领导班子，建立健全安全保证体系；严抓安全纪律，开展安全教育，安全检查制度化。
2、脚手架外侧、斜道、平台均应绑护身挡杆和挡脚板，或挂防护立网。有坡度的脚手板，要加设防滑木条。
3、停用已久的脚手架在重新使用前，或在大风、雨过后必须进行检查，发现倾斜、下沉、拔杆、崩扣应及时处理。
4、脚手架材料要求
脚手架材一般为钢管，其要求是外径48—51毫米，壁厚3—3.5毫米，且无锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。杆件连接必须使用专用扣件、脚手板或无腐朽折裂的木板。使用竹片做脚手板时，板厚不小于5厘米，螺栓孔不大于1厘米。用螺栓打紧。安全网要求完好，无破损，每片宽度不小于3米，长不大于6米，网眼直径不大于10厘米。
5、拆除脚手架应注意的安全事项
①、折除脚手架时，周围应设置护栏或警戒标志，并应从上而下地拆除，做到一步一清，不得上下双层作业，拆除的脚手杆、板应用人工传递或吊机吊送，严禁随意抛掷或在拆除中随意抛料、物品等。
②、拆除脚手架应由专业架子工操作。操作中要精力集中，要携带工具袋，系好安全带，安全带要挂在可靠处，不能挂在被拆件上。
4、洞门墙混凝土质量标准
①．洞门墙施工偏差应符合下表规定：
洞门墙施工允许偏差
序号
项目
允许偏差
1
平整度
8mm
2
垂直度
1%
3
端墙左侧与右侧混凝土浇筑高差
5cm
4
节段间错台
3mm
②．洞门墙混凝土强度应满足设计要求,混凝土表面应平整光滑,不得有蜂窝、麻面和露筋,钢筋保护层厚度不小于设计要求。
九．安全保证措施
9830726舟山北向疏港公路展茅至东港段Ⅱ标段工程
技术交底建设单位：舟山北向疏港公路展茅至东港段工程建设办公室施工单位：四川公路桥梁建设集团有限公司
监理单位：武汉大通公路桥梁工程咨询监理有限责任公司编号：
单位工程
东港隧道
分部工程
洞门工程
分
项工程
端墙洞门
交底内容：
一、技术指标
1、洞门采用1:0.25的斜端墙式洞门，两侧为直立式，总宽度为21m，总高度为10.25m，厚度为从斜端墙面一直浇筑至仰坡位置，洞门端墙施工采用C30耐腐蚀混凝土。端墙顶的水沟采用C30砼。
2、质量保证体系
按由上到下顺序进行全面质量管理，以GB/T9000《质量管理与质量保证》为标准，建立完善的质量管理机构，完善质量管理制度，建立质量控制流程。
3、施工准备阶段的质量控制
开工前必须对施工组织设计所采用的施工顺序、施工方法和保证工程质量的技术措施等进行审查和核实，切实做到可行，并要做好开工前的各项技术交底工作。按施工规范和相关操作规程，做好职工技术培训和技术交底，每个人员必须持上岗证，严禁无证操作。
2．凿毛后的砼清扫干净，浇筑砼时，先用水湿润，并且在施工缝处铺一层1：2的水泥砂间气温较高，2小时后即要洒水养护，养护用水需清洁干净，对砼顶部已拆模板的混凝土和未拆模板的模板面进行洒水养生，洒水时保持混凝土表面湿润，养护时间至少7天。
八．质量保障措施
1、制定质量目标，实行质量目标管理。确保施工安全。