天津富丽广东大厦 塔吊基础施工方案(定稿)
塔吊基础施工方案(最终版)
塔吊基础施工方案在建筑施工中，塔吊的安装是至关重要的环节，而塔吊的基础施工方案直接影响到塔吊的使用效果和安全性。
本文将介绍一套完整的塔吊基础施工方案，帮助施工人员在实际操作中确保施工质量和安全。
一、方案概述塔吊基础施工主要包括选择基地、基坑开挖、浇筑混凝土等过程。
合理的施工方案可以降低施工难度、提高施工效率、确保施工质量。
二、选择基地选择一个平整、坚实的基地是塔吊安装的首要条件。
基地应具备足够的承重能力，能够承受塔吊的重量和工作负荷。
同时，基地的土壤应具有较好的稳定性，能够有效防止塔吊在使用过程中的倾斜和移动。
三、基坑开挖在确定好基地的情况下，需要进行基坑的开挖工作。
根据塔吊的尺寸和施工要求，合理设计开挖基坑的形状和尺寸，并严格按照设计要求进行开挖作业。
开挖后需进行土壤的压实和处理，确保基坑的稳定性。
四、浇筑混凝土基坑开挖完成后，需要在基坑内浇筑混凝土。
在浇筑混凝土前，要对模板进行验收，确保模板完整、牢固。
在浇筑过程中应控制浇筑深度和速度，避免出现渗漏和空洞现象。
浇筑完成后，要对混凝土进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
五、安装塔吊在混凝土达到设计强度后，可进行塔吊的安装工作。
安装前需对塔吊进行检查，确保各部件完好无损。
在安装过程中，要按照设计要求进行组装，严格控制每个环节，避免出现安装不牢固的情况。
结语塔吊基础施工是塔吊安装的重要环节，合理的施工方案对于保障施工质量和安全至关重要。
施工人员在操作过程中应认真遵循方案要求，做好每个环节的施工工作，确保塔吊的安全使用。
希望以上内容对于塔吊基础施工有所帮助。
塔吊基础施工方案最终版
塔吊基础施工方案最终版一、项目背景为了保证塔吊在施工过程中的稳定性和安全性，必须对塔吊进行基础施工。
基础施工是塔吊安全使用的关键，只有基础施工合理可靠，才能确保整个施工过程的顺利进行。
二、工程概况塔吊基础设计编号为XXXX，基础规格为XXXX，施工区域位于XXXX地块。
整个塔吊基础施工工序分为基坑开挖、基础浇筑和固结材料的填充等。
三、施工方案1.基坑开挖根据设计要求，在施工区域内进行基坑的开挖工作，开挖范围边界明确，同时保证基坑的稳定性和安全性。
开挖深度根据设计规定进行，挖至基坑底部后，应进行相应的整地处理。
2.基础浇筑在基坑开挖完成后，开始进行基础的浇筑工作。
首先，将混凝土搅拌机调整至合适的位置，根据设计要求搅拌相应的材料，确保混凝土的质量。
然后，利用输送泵将混凝土从搅拌机输送至施工区域，从而进行基础的浇筑工作。
3.固结材料的填充在基础浇筑完成后，需要对基础进行固结材料的填充工作，以确保基础的稳定性。
首先，根据设计要求，选择合适的固结材料，然后将固结材料进行搅拌，确保均匀混合。
接着，将固结材料倒入基础内部，并使用振动器进行振实，以提高固结材料的密实度和稠度。
四、安全措施1.施工现场周边设置围挡，并设置专人进行安全管理，确保施工区域的安全性。
同时，安排专门的工作人员进行施工监督和指导，以防止施工过程中出现安全事故。
2.混凝土浇筑过程中，保持现场通风良好，防止混凝土中毒。
同时，对于搅拌机、输送泵等设备，定期进行检查和维护，保证其正常运行和使用。
3.在固结材料填充过程中，要注意人员的安全。
建立合理的作业制度，保持现场秩序，防止人员受伤事故的发生。
五、施工进度计划基于施工方案的要求1.基坑开挖工程：预计耗时5天；2.基础浇筑工程：预计耗时3天；3.固结材料填充工程：预计耗时2天；4.安全检查和整改工程：预计耗时1天。
六、施工管理措施为了保证施工过程的安全性和质量，并确保施工进度的合理可控，需要采取以下的施工管理措施：1.建立施工现场的管理制度，明确施工人员的职责和任务，实现施工过程的有序进行。
塔吊基础专项施工方案塔吊
塔吊基础专项施工方案塔吊一、施工准备工作1.确定塔吊的使用位置和基础布置：根据塔吊的使用需求和现场条件，确定塔吊的使用位置，并合理布置塔吊基础。
2.地基处理：对于土质较差的场地，需要进行地基处理。
可采用挖坑、填方、加固等方式，提高地基的承载能力。
3.地面平整：清理现场杂物，将土地整平，确保塔吊能够稳固地放置在地面上。
4.基础施工人员培训：对参与基础施工的相关人员进行安全培训和专项技术培训，确保他们具备施工所需的技能和知识。
二、基础施工方案1.基础开挖：根据基础设计图纸，进行基础开挖。
首先，设置基准线，然后根据基础尺寸挖掘基础的土方。
开挖过程中要注意土方的逐层逐渐挖掘，不得一次性挖掘过深，以免土方坍塌。
2.基础处理：对于土质较差的基础，需要进行处理。
可以采用混凝土加固、加设钢筋等方式，提高基础的承载能力和抗震能力。
3.模板安装：在基础周边搭设模板，并根据基础设计图纸和要求，进行模板的安装和固定。
模板安装过程中，要确保模板的平整度和准确度，以免影响基础施工的质量。
4.浇筑混凝土：在模板安装完成后，按照基础设计要求，进行混凝土浇筑。
浇筑时要注意混凝土的均匀、顺畅和流动性，以免出现浇筑不密实、空洞等情况。
同时，还要及时将混凝土进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
5.拆除模板：在混凝土养护完毕后，进行模板的拆除工作。
拆除模板时要注意操作的安全性，以免出现模板倾倒、伤人等事故。
三、安装塔吊1.塔吊运输：将塔吊从生产厂家或其他施工现场运输至目标场地。
运输过程中要注意塔吊的固定和保护，以避免损坏设备。
2.塔吊安装：首先按照基础设计图纸确定塔吊安装位置，然后进行塔吊的组装和调试。
安装过程中要注意塔吊各部件的安装顺序和正确连接，以确保塔吊的正常运行。
3.塔吊调试：对安装完成的塔吊进行调试，包括塔吊运转、吊臂伸缩、起重机构的运行、安全系统的测试等。
调试时要仔细检查各项功能和安全控制装置，确保塔吊的正常运行和安全使用。
塔吊基础 施工方案
塔吊基础施工方案1. 引言塔吊基础是塔式起重机安全稳定运行的重要保障，合理的施工方案对于保证塔吊的运行安全至关重要。
本文档将介绍塔吊基础的施工方案，并包括相关步骤和注意事项。
2. 施工准备在开始施工前，需要进行以下准备工作：•确定塔吊基础施工的位置和布置图纸•确保施工区域的平整和清理•获取相关工程设备和材料，如钢筋、混凝土、模板等•安排专业工人进行施工，并确保其熟悉施工方案和操作规程3. 施工步骤3.1 钢筋加工和安装3.1.1 根据设计要求，将钢筋进行加工，并按照施工图纸的要求进行编数和布置。
3.1.2 清洁钢筋表面，确保其无锈蚀和杂质。
3.1.3 根据布置图纸，将钢筋进行安放，注意保持钢筋的正确位置和间距。
3.1.4 根据施工图纸要求，对钢筋进行连接，使用扎带或焊接等方式进行固定。
3.2 模板安装3.2.1 根据设计要求，准备好模板和支撑系统，并对其进行检查和验收。
3.2.2 根据设计图纸要求，将模板进行组装和安装，确保其稳定和牢固。
3.2.3 对模板进行调整和修正，以保证其与设计要求相符。
3.2.4 在模板安装完成后，进行检查，确保其垂直度和平整度符合要求。
3.3 混凝土浇筑3.3.1 检查和清理混凝土搅拌站设备，确保其正常运行。
3.3.2 根据设计要求，准备好混凝土，并进行配比。
3.3.3 在混凝土浇筑前，先进行预浇筑试验，以确定混凝土的流动性和强度。
3.3.4 根据施工图纸要求，进行混凝土的浇筑，保证其充实和均匀。
3.3.5 在混凝土浇筑后，使用振动器进行震动，以排除混凝土中的气泡和孔隙。
3.4 养护和验收3.4.1 在混凝土浇筑完成后，立即进行养护工作，比如喷水保湿等措施，以保证混凝土的早期强度和稳定性。
3.4.2 根据设计要求，确定养护期，对混凝土进行长期养护，以提高其强度和耐久性。
3.4.3 在混凝土达到设计强度要求后，进行基础的验收工作，对其进行检查和测试，确认其质量符合要求。
塔吊基础施工方案
塔吊基础施工方案一、项目概况本项目是指在某地修建一座高楼大厦，需要使用塔吊进行施工作业。
为了确保施工顺利进行，特制定了本塔吊基础施工方案。
二、施工流程1. 基础准备在进行塔吊基础施工前，需要对施工区域进行勘测和规划。
将施工区域清理干净，确保没有障碍物。
根据设计要求确定塔吊的安装位置。
2. 打桩根据设计要求，确定塔吊基础的桩基数量和布置。
在施工区域挖掘桩基孔，并进行桩基的灌注，确保桩基的稳固。
3. 安装基础待打桩完成后，开始安装塔吊基础。
根据设计图纸在桩基上搭建基础平台，并进行固定。
4. 安装塔吊将塔吊各个部件进行拆解运输至施工现场。
在基础平台上组装塔吊，包括塔身、吊臂、行走机构等部件。
确保各个部件的连接牢固，塔吊的整体结构稳定。
5. 调试与检验安装完成后，进行塔吊的调试与检验。
检查吊臂、货钩、钢丝绳等部件的运行状况，确保各项功能正常。
进行负荷试验，检测塔吊的承载能力。
6. 施工作业塔吊安装调试合格后，可以进行具体的施工作业。
根据工程需要，进行起重、吊装等作业操作。
注意操作规程，确保操作安全。
三、安全措施1. 工地封闭在施工期间，应设置明显的工地封闭标志，限制外人进入施工区域，防止人员伤害事故发生。
2. 安全教育对施工人员进行塔吊操作技能的培训和安全教育，提高他们的安全意识，确保操作规范。
3. 安全装备施工人员应配备合适的安全装备，如安全帽、安全带等。
在操作塔吊时，应佩戴好相关的安全装备。
4. 安全监控设置塔吊安全监控系统，监测塔吊的工作状态。
及时发现异常情况并采取措施，确保人员安全。
5. 安全交底施工前，负责人应对施工人员进行安全交底，明确工作任务、注意事项和紧急情况的处理方法。
四、施工进度计划根据项目需求，制定详细的施工进度计划。
合理安排施工时间，确保施工进度和质量。
五、质量控制1. 基础验收对打桩和安装基础进行验收，检查是否符合设计要求和相关规范，确保基础的质量。
2. 施工过程监控施工期间，设立专人对施工过程进行监控，确保施工按照要求、规范进行，并做好相应记录。
塔吊施工方案(基础+安装)
塔吊施工方案
基础施工方案
在进行塔吊安装之前，首先需要进行基础的施工工作，确保塔吊能够安全稳固
地运行。
以下是基础施工方案的具体步骤：
地基准备
1.场地清理：清理施工现场，确保没有杂物和障碍物。
2.打桩：根据设计要求，在地基上进行打桩工作，确保地基稳固。
3.浇筑混凝土基础：在打好的桩基础上浇筑混凝土，待混凝土凝固后
形成坚固的地基。
塔吊安装方案
在地基完成之后，可以进行塔吊的安装工作。
以下是塔吊安装方案的具体步骤：
1.塔吊部件运输：将塔吊各个部件运输到施工现场，进行部件清点和
检查。
2.组装塔吊：根据塔吊组装图纸，将各个部件按照顺序组装在一起。
3.起重机吊装：使用起重机将组装好的塔吊各部分吊装到指定位置。
4.连接电源：将塔吊的电源线连接到电源上，进行电气系统的调试和
测试。
5.调试：对已安装的塔吊进行各个部分的功能检测和调试，确保塔吊
能够正常运行。
6.安全检查：最后进行整个塔吊的安全检查，确保安装完毕后的塔吊
可以安全稳定地运行。
总结
塔吊的施工方案中，基础工作的稳固性和安装工作的精细程度都至关重要。
在
施工过程中要严格按照相关规范和要求进行操作，确保塔吊的安全性和稳定性。
希望本文所述的塔吊施工方案能为相关施工工作者提供一定的参考和指导。
塔吊基础专项施工方案(有计算书)
塔吊基础专项施工方案(有计算书)一、背景和概述塔吊基础是塔式起重机支撑的关键，直接关系到塔吊的安全稳定运行。
本文旨在提供一套完善的塔吊基础专项施工方案，包含详细的工程计算书，以确保施工过程中的质量和安全。
二、施工准备在正式施工前，首先需要进行现场勘测和测量，确定塔吊的位置和基础尺寸。
然后进行土壤勘查分析，确定土壤的承载能力和基础设计参数，为后续施工提供依据。
三、基础设计根据土壤勘查结果和塔吊的要求，设计合适的基础结构。
通常采用混凝土浇筑的方式，采用钢筋加固以增强承载能力。
基础设计应考虑到塔吊的重量、高度、风载等因素，以确保塔吊在各种情况下都能安全运行。
四、施工过程1.基础开挖: 根据设计要求，在基础位置进行开挖作业，确保基础底部平整并符合设计要求。
2.基础浇筑: 将混凝土按照设计比例搅拌均匀后，进行浇筑作业，同时在浇筑过程中安装钢筋，以增强基础的承载能力。
3.基础养护: 浇筑完成后，对基础进行养护保养，以确保混凝土的强度和密实度。
4.塔吊安装: 基础养护结束后，可进行塔吊的安装作业，将塔吊吊臂与基础连接，然后进行调试和测试，确保塔吊运行正常。
五、工程计算书1. 基础设计计算: 根据土壤勘查结果和塔吊要求，计算基础结构的尺寸、承载能力、钢筋用量等参数。
2. 混凝土配合比计算: 根据设计强度等级和混凝土材料特性，计算混凝土的配合比，以确保混凝土的质量。
3. 钢筋用量计算: 根据基础设计要求和承载能力，计算所需的钢筋用量及布置方式。
4. 基础砼量计算: 根据基础尺寸和混凝土配合比，计算基础所需的混凝土量，以指导现场施工。
5. 基础沉降计算: 根据基础设计参数及土壤承载能力，计算基础的沉降情况，以评估基础的稳定性。
结论塔吊基础的施工是整个工程的重要环节，正确的施工方案和严格按照计算书的要求进行施工，对确保塔吊的安全运行和工程质量至关重要。
有效的施工方案和计算书可以为施工人员提供指导和依据，避免施工过程中的失误和安全隐患，保障工程顺利完成。
塔吊基础施工方案(最终版)(5)
塔吊基础施工方案（最终版）
一、项目背景
塔吊基础施工是塔吊安全运行的基础，合理施工方案对于工程施工具有重要意义。
本文旨在探讨塔吊基础施工方案的最终版本，确保施工安全可靠。
二、施工前准备
2.1 确认基础设计
在进行施工之前，需仔细核对基础设计图纸，确保符合设计要求，以免后期出
现问题。
### 2.2 现场清理清理施工区域，确保施工环境整洁，无障碍物，为施
工提供便利条件。
### 2.3 质量验收确认所有材料质量符合标准要求，保证施工
质量和安全。
三、施工步骤
3.1 基坑开挖
根据设计要求，合理开挖基坑，注意基坑边坡稳定，确保施工现场安全。
### 3.2 基础浇筑采用预埋件或其他连接方式，进行基础构筑，确保承载能力满足要求。
### 3.3 基础验收完成基础施工后，进行验收，确保质量合格，才能继续下一步施工。
### 3.4 塔吊安装根据塔吊安装要求进行安装，保证固定牢靠，操作平稳。
四、施工结束
4.1 安全检查
施工完成后进行安全检查，确保无遗漏漏项，保障现场安全。
### 4.2 清理整
理清理施工现场，回收物料，保持环境整洁，为后续工作留出空间。
### 4.3 竣
工验收最终进行竣工验收，确保质量达标，项目顺利结束。
五、总结
塔吊基础施工方案的最终版本需重视安全和质量，严格按照要求施工，确保工
程顺利进行。
希望本文提供的施工方案能为相关工作人员提供参考，做好施工准备工作，保障施工质量和安全。
塔吊基础施工方案完整版
塔吊基础施工方案完整版一、项目背景和简介塔吊作为施工现场的主要起重设备，在建筑施工中具有重要的作用。
塔吊的安装需要有稳固的基础来支撑其重量和提供足够的安全性。
本方案针对项目的塔吊基础施工进行详细的规划和说明。
二、施工准备1.确定塔吊基础的位置和类型：根据工程需要和施工计划，确定塔吊基础的具体位置和类型。
一般来说，塔吊基础分为两种类型：带高压桩和不带高压桩。
2.编制施工图纸和计划：根据塔吊基础的类型和位置，编制相应的施工图纸，并制定详细的施工计划。
施工图纸需要包括基坑开挖、土方回填、基础浇筑等内容。
3.采购所需材料和设备：根据施工计划，准备所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、水泥、砂石等。
确保材料和设备的质量和数量符合要求。
三、基坑开挖1.确定基坑边界和深度：根据施工图纸中的要求，用测量仪器确定基坑的边界和深度。
标记出基坑边界线和深度标志。
2.开挖基坑：使用挖掘机和其他适当的工具，按照标志线开始挖掘基坑。
确保开挖的尺寸和形状符合要求，并及时清理挖出的土方。
3.检查基坑地质状况：开挖基坑后，对基坑底部和侧壁的地质状况进行检查。
如遇到不稳定或有潜在危险的情况，采取相应的加固和安全措施。
四、基础施工1.安装高压桩（如适用）：根据施工图纸中的要求，安装高压桩。
选择合适的桩机和相关设备，按照设计要求进行施工。
确保高压桩的数量、长度和位置符合要求。
2.制作模板：根据施工图纸中的要求，制作基础模板。
根据模板尺寸和形状，选择合适的模板材料，并按照构造要求进行安装和固定。
3.浇筑混凝土：在模板安装完成后，准备好混凝土和相关的设备。
按照混凝土浇筑工艺，使用搅拌机将混凝土运输到现场，并由泵车进行浇筑。
确保混凝土的浇筑质量和密实度符合要求。
4.养护基础：根据混凝土养护工艺，对基础进行养护。
采取适当的养护措施，如喷水、覆盖塑料薄膜等，以保持混凝土的湿润和保温效果。
五、验收和完工1.基础验收：在基础施工完成后，进行基础验收。
塔吊基础专项施工方案
塔吊基础专项施工方案一、项目概述本项目是针对塔吊基础施工的专项方案，旨在确保施工过程安全、高效，满足设计要求。
二、施工前准备工作1.制定详细的施工计划，明确施工任务、工期和质量要求。
2.完成项目的土质、地质勘探工作，并根据调查结果制定施工方案。
3.确定塔吊规格和型号，选择合适的塔吊参与施工。
4.完成所需施工材料的采购，并按照规定对材料进行检验和验收。
三、施工主要工作内容1.地坑开挖1.1根据设计要求，开挖地坑，并按照设计图纸进行尺寸和平整度检查。
1.2清理地坑内部杂物，保持地坑干燥洁净。
1.3在地坑底部设置导槽，作为塔吊放置基准。
2.基础制作2.1根据设计图纸，制作基础模板和支撑结构。
2.2将混凝土按照设计要求配比，进行现场拌和，严格控制水灰比。
2.3在地坑内倒入混凝土，采用振捣方式加固。
2.4完成混凝土浇筑后，及时进行均匀覆盖，并采取防止温度变化对施工产生负面影响的措施。
3.塔吊安装3.1按照塔吊基础图纸确定塔吊安装位置，并测量其垂直度和水平度。
3.2将塔吊的支撑脚螺栓与基础焊接，确保固定牢固。
3.3根据塔吊操作手册进行塔吊的安装、调试和试运转。
3.4完成塔吊安装后，进行质量检查，并编制相关验收记录。
四、安全措施1.对参与施工的人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
3.严格按照施工方案进行操作，杜绝违章操作。
4.加强对塔吊的检查和维护，确保其正常运转。
5.安装安全警示标志，设置警戒线，防止未授权人员进入施工现场。
6.使用专业的防护设备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
五、施工质量控制1.严格按照设计图纸要求施工，确保基础尺寸、平整度和强度满足设计要求。
2.对所采购的材料进行检验，杜绝使用劣质和不合格材料。
3.完成每一道施工工序后进行质量检查，并编制相应的检查记录。
4.协调相关部门对施工质量进行监督检查，确保施工质量符合相关标准。
六、施工总结1.完成施工后，进行总结，对施工方案、施工过程和施工质量进行评估。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、塔吊布置原则 (1)四、塔吊选型及平面布置 (2)五、地质情况 (3)六、塔吊基础设计 (4)七、施工要点 (8)八、技术要求 (9)九、安全措施 (9)十、塔吊桩基础验算 (11)一、编制依据《天津富力广东大厦工程施工图纸》《天津富力广东大厦工程岩土工程勘察报告》《天津富力广东大厦工程施工组织设计》《STT153、QTZ7030、QTZ5015型自升塔式起重机使用说明书》《建筑桩技术规范》 JGJ94-2008《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《塔式起重机技术条件》 GB/T9462-1999《塔式起重机安全规程》 GB5144-2006《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001二、工程概况工程名称天津富力广东大厦工程工程规模106783m2工程建设地址天津市塘沽区响螺湾A07地块建设单位天津富力滨海投资发展有限公司监理单位待定设计单位广州市住宅建筑设计院有限公司本工程地下2层，地上46层，裙房6层，总建筑高度为171.9米，标准层层高为3.5/3.7m。
工程结构形式为现浇钢筋混凝土框架-核心筒结构，本工程剪力墙抗震等级为特一级，框架地上及地下一层抗震等级为一级，地下二层为三级，结构设计使用年限为50年。
基础形式为：主楼部分为后压浆钻孔灌注桩+筏板；裙房及车库部分为柱下后压浆钻孔灌注桩+防水板。
地下室及裙房单层面积约为8365m2，主塔楼单层约为1762 m2。
三、塔吊布置原则1）满足工程施工垂直和水平运输的需要，尽可能不出现盲区。
2）能够尽量覆盖整个工程平面位置。
3）保证塔吊按拆方便，塔吊标准节、塔吊的起重臂、平衡臂等部件边缘距离待建结构的最外沿距离不得小于2.5m。
4）经济合理，有可行性。
5）所选塔吊必须工作状态良好，选用声誉好的品牌，使用期在三年内，经考察确定。
四、塔吊选型及平面布置依据业主塔吊管理方案，及本工程平面特点及周边场地情况，本工程计划配置3台塔吊，其中1台STT153型,臂长50m. 1台QTZ7030型,臂长70m. 1台QTZ5015型,臂长40m. 塔吊的布置基本上可以覆盖整个施工现场的施工作业范围，塔吊基础采用预埋固定式基础。
本工程施工期间塔吊布置分三个阶段进行；第一阶段：土方施工阶段，现场布置一台QTZ5015型塔吊（3#塔吊），臂长40m，最大起重重量为6000kg，末梢起重重量为2000kg。
配合土方施工单位施工，土方施工完毕后负责裙房部分施工物料的垂直及水平运输需要。
裙房结构6层施工完成1个月后即拆除3#塔吊；第二阶段：土方施工完毕后，现场再布置一台QTZ7525型塔吊（1#塔吊）, 臂长75m，最大起重重量为12000kg，末梢起重重量为2500kg：。
主要负责地下室及主楼施工阶段的物料运输。
主体封顶后1各月后即拆除1#塔吊；第三阶段：基坑水平支撑环梁爆破后，现场再布置一台TC6015型塔吊（2#塔吊）, 臂50m，最大起重重量为8000kg，末梢起重重量为2000kg：。
满足地下室及主楼施工阶段的钢结构吊装等物料运输需求。
主体封顶后1各月后即拆除2#塔吊；塔吊平面布置图如下图所示：五、地质情况根据天津市勘察院《桩基检测报告》，可知已有工程桩承载力如下所述：工程桩Z1型桩直径1000mm，桩长64m，单桩竖向抗压承载力特征值为10000kN，以粉砂层为持力层。
身混凝土C40，主筋混凝土保护层厚度为50mm，主筋为1418,螺旋箍筋φ8@300/100，加劲箍筋为18@1500。
桩头插入底板50mm厚。
工程桩Z2型桩直径800mm，桩长42m，单桩竖向抗压承载力特征值为5300kN，以粉砂层为持力层。
桩身混凝土C40，主筋混凝土保护层厚度为50mm，主筋为1218,螺旋箍筋φ8@300/100，加劲箍筋为18@1500。
桩头插入底板50mm厚。
工程桩Z3型桩直径800mm，桩长42m，单桩竖向抗压承载力特征值为5300kN，抗拔承载力特征值为3300KN, 以粉质粘土层为持力层。
桩身混凝土C40，主筋混凝土保护层厚度为50mm，主筋为1218,螺旋箍筋φ8@300/100，加劲箍筋为18@1500。
桩头插入底板50mm厚。
工程桩Z4型桩直径800mm，桩长42m，单桩竖向抗压承载力特征值为5300kN，抗拔承载力特征值为1200KN, 以粉质粘土层为持力层。
桩身混凝土C40，主筋混凝土保护层厚度为50mm，主筋为1218,螺旋箍筋φ8@300/100，加劲箍筋为18@1500。
桩头插入底板50mm厚。
六、塔吊基础设计由于3台塔吊均布置在地下室车库内，车库部分基础底板厚度为800mm，混凝土强度等级为C40P8，因此，3台塔吊基础均采用桩基础，利用附近4根已有结构工程桩为支撑。
塔吊基础承台与周边塔楼及车库底板连成一体。
塔吊基础厚度分别为：1500mm、1350mm、1500mm，混凝土强度1#塔吊基础为C35，2#、3#塔吊基础为C40P8。
1、1～3#1#塔吊基础定位图2#塔吊基础定位图3#塔吊基础定位图2、塔吊基础配筋如下图所示：1#塔吊基础配筋图2#塔吊基础配筋图3#塔吊基础配筋图七、施工要点1、施工前检查地基是否有软弱土层存在，如有则应做换填处理。
2、塔吊基础施工前塔吊基础基坑周围应按自然放坡处理，防止出现塌方。
3、放线工按控制轴线引测塔吊基础位置线、控制线，施工时按线进行施工。
4、钢筋按图进行下料，施工并及时办理验收手续。
钢筋绑扎必须经过质检员验收，钢筋的加工、钢筋的绑扎满足施工验收规范规定。
5、砼的捣制：要求平面平整、不得有麻面、露筋的缺陷。
6、实验员按规范要求提取试件，确保硷标号及钢筋强度等满足设计要求。
7、基础模板为多层竹胶合板，施工前，模板涂上脱模剂；模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水，模板内杂物应清理干净。
8、塔吊基础节吊装固定时应搭设钢管脚手架固定，基础节下部用钢管支撑。
9、塔吊钢筋与底板钢筋采用直螺纹连接，钢筋断开位置满足直螺纹接头的要求。
塔吊基础底部往上40cm 处增加钢板止水带。
原底板防水在塔吊基础预留钢筋外留甩头，保护层在塔吊基础边留设10mm 宽伸缩缝。
塔吊安装时，正施工基础底板防水及保护层，安装时需重点保护，防止防水卷材破损，如发现局部破损需及时修补。
10、由于塔吊基础钢筋同基础底板钢筋连接，钢筋绑扎必须经过质检员验收，钢筋的加工、绑扎必须满足施工验收规范规定。
11、塔吊基础施工中要做好防雷接地预埋。
12、基础马登设置如下图所示：基础高度—两层保护层厚度—4排主筋直径说明：马凳采用12#槽钢焊接制作，沿基础一个方向每隔2000放置一个。
马凳示意图八、 技术要求1、将基础节通过钢管支撑固定，用水平仪校平，水平误差控制在5mm 内。
2、检查标准节的垂直度，校直（经纬仪）垂直度1‰以内。
3、1#塔吊基础浇筑混凝土标号C35，2#、3#塔吊基础混凝土标号为C40P8（同塔楼底板），塔吊基础垫层混凝土标号C10，厚度为100mm ，边缘伸出基础底板边10mm 。
砼的拌制、振捣必须严格按照GB50204-2002的要求进行施工，砼养护期大于14天，混凝土强度达到90%方能进行整机安装。
4、钢筋保护层厚度：基础底板下部为40mm ，上部为25mm 。
5、钢筋安装误差控制在10mm 内，混凝土保护层厚度误差控制在10mm 以内。
6、 现场桩标高进入基础底板50mm 为准九、 安全措施1、加强安全教育，组织职工学习安全生产知识和各种规章制度，安全操作规程。
2、凡进入现场人员必须戴安全帽，不得穿拖鞋或赤脚进入施工现场。
3、塔吊基础施工过程中随时观察基坑边坡情况，发现异常及时加固处理。
4、基坑四周1m范围内不得堆积料具，更不允许施工车辆在基坑周围1m范围内行走，防止倾翻，发生安全事故。
5、机械所用电缆均要采取安全措施，避免车辆碾压，防止人员触电。
6、基础节装吊时，应按负荷选择索具。
起吊物体不准在吊物下站人，更不得在物体上站人。
7、抬运重物时，必须统一口号，同时起落，以免碰人。
8、现场所用设备布局合理、安装牢稳、周正、清洁，符合规范要求。
9、进出现场的车辆在现场道口要有人指挥、疏导，避免交通堵塞和交通事故。
10、塔吊组立前应提供下列塔吊基础资料：经公司审批的方案；施工技术交底；测量、定位、放线、复核检查表；砼及钢筋实验报告；所有资料经公司有关部门验收通过并签字认可后，方可进行塔吊组立施工。
十、塔吊桩基础验算一. 参数信息塔吊型号:QTZ5015,自重(包括压重)F1=1,200.00kN,最大起重荷载F2=90.00kN塔吊倾覆力距M=4296.00kN.m,塔吊起重高度H=200.00m,塔身宽度B=2m混凝土强度:C40,钢筋级别:Ⅱ级,承台长度Lc或宽度Bc=8.20m桩直径或桩边长d=0.65m,桩间距a=4.20m,承台厚度Hc=1.50m基础埋深D=13.50m,承台箍筋间距S=500mm,保护层厚度:40mm二. 塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算1. 塔吊自重(包括压重)F1=1200.00kN2. 塔吊最大起重荷载F2=90.00kN作用于桩基承台顶面的竖向力F=1.2×(F1+F2)=1548.00kN塔吊的倾覆力矩M=1.4×4296.00=6014.40kN.m三. 矩形承台弯矩的计算计算简图：图中x轴的方向是随机变化的，设计计算时应按照倾覆力矩M最不利方向进行验算。
1. 桩顶竖向力的计算(依据《建筑桩技术规范》JGJ94-2008的第5.1.1条)其中n──单桩个数，n=4；F──作用于桩基承台顶面的竖向力设计值，F=1.2×1290.00=1548.00kN；G──桩基承台的自重，G=1.2×（25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D)=21522.27kN；Mx,My──承台底面的弯矩设计值(kN.m)；xi,yi──单桩相对承台中心轴的XY方向距离(m)；Ni──单桩桩顶竖向力设计值(kN)。
经计算得到单桩桩顶竖向力设计值:最大压力：N=(1548.00+21522.27)/4+6014.40×(4.20×1.414/2)/[2×(4.20×1.414/2)2]=6780.30kN没有抗拔力!2. 矩形承台弯矩的计算(依据《建筑桩技术规范》JGJ94-2008的第5.6.1条)其中Mx1,My1──计算截面处XY方向的弯矩设计值(kN.m)；xi,yi──单桩相对承台中心轴的XY方向距离(m)；Ni1──扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值(kN)，Ni1=Ni-G/n。