副井推车机安全操作规程
2024年井下人力推车安全的注意事项（三篇）
2024年井下人力推车安全的注意事项在井下掘进工作面，修理巷道，或其他巷道短距离运输，常采用人力推车。
有些小型矿井主要运输也用人力推车。
人推车时，要特别注意安全。
不论车辆大小，一人只准推一车，严禁放开手不管，或站在碰头上放飞车。
在坡度较大的地段向下推车，尤其要很好地把握速度，防止速度过快。
因为放飞车或速度过快，一旦前面发现障碍，或有危险情况，就无法将车刹住，势必造成事故。
人推车时，要时刻注视前方，在开始推车、掉道、发现前方有人，或在坡度较大地段向下推车、接近岔道、拐弯道、巷道口、风门等处都应大声喊叫或吹口哨发出警告，以防发生事故。
推车进入车场后，应该将推车速度降低，发现红色信号灯或前面有障碍物时，应立即停车。
矿车停车时，应使用木楔将车辆阻住，有挡车器则用挡车器，以免跑车。
矿车掉道时，应立即在前后方设置标志，并迅速复轨。
复轨时应使用长工具或复轨器，不准直接用手抬肩扛，否则易发生人身事故。
多人推车，前后两车应有一定距离。
坡度不大于千分之五，两车距离不得小于10米;坡度大于千分之五不得小于30米;大于千分之七严禁人力推车。
推车时，推车工的手不应放在车帮上，而应握住固定在车上的把手，以防手被挤在矿车车帮与支架之间。
人不要站在轨道正中，应偏向一侧，以便后面来车能及时躲避。
在夜间或在井下推车，推车人必须戴矿灯。
2024年井下人力推车安全的注意事项（二）1. 选购符合安全标准的井下人力推车：在购买井下人力推车时，应选择符合安全标准的产品。
确保推车具备稳固的结构和合适的尺寸，能够承受一定重量和压力。
2. 定期检查和维护井下人力推车：使用井下人力推车前应定期检查其车轮、车架、连接件等。
如有发现磨损、生锈或损坏的情况，应及时进行修复或更换。
3. 使用符合安全标准的车轮：车轮是井下人力推车的关键组成部分。
应确保车轮合适和耐磨，以便在井下环境中提供良好的牵引和稳定性。
4. 配备紧急救援设备：在井下作业中，意外事件的发生是无法预料的。
井下推车工操作规程
井下推车工操作规程1. 引言井下推车工是指在煤炭、金属等矿山开采中，负责推动矿车、跑车、轨道车等运输设备的作业人员。
他们在作业前需要掌握规范的操作流程和注意事项，以确保作业安全、高效。
本文将介绍井下推车工的操作规程，包括准备工作、作业流程、安全注意事项等。
2. 准备工作2.1 个人防护在进行井下推车工作前，必须穿着符合国家标准的矿山个人防护装备。
包括：•硬帽：保护头部受到伤害；•矿用胶鞋：减少滑倒、扭伤等事故；•防护服：保持作业环境干净，避免污染；•护目镜：避免眼部受损；•呼吸器：防止吸入有害气体。
2.2 工作设备必须检查工作设备是否符合使用要求，包括：•轨道车或跑车是否牢固安装；•矿车的制动器和空气压力是否正常；•轨道是否干净平整，是否存在损坏现象；•井下通风设备是否正常运行。
2.3 环境检查在作业前，需要对井下环境进行检查，确保：•通风管道是否畅通，是否有有害气体泄漏；•工作区域是否有积水，是否有岩石、煤屑等杂物影响推车运行；•轨道上是否有别的运输设备，是否影响井下推车工的安全作业。
3. 操作流程3.1 装载矿石将矿石装进矿车前，需要先检查矿车的容量，确保装载的量不超过其容量，否则会对矿车的稳定性和行驶速度产生影响。
装载前，还需要将装矿车的区域清理干净，避免杂质进入车厢中影响矿石的运输和作业。
3.2 牵引矿车当矿车装载完成后，井下推车工需要根据作业现场的情况选择是否使用牵引设备，如果有条件使用，利用设备进行牵引矿车；如果没有设备，则人力推动。
需要注意的是，人力推动时，应避免大力用脚踢车，以免踢到车轮或轴，造成人员伤害和设备损坏。
3.3 停车卸载当运输到指定地点时，需要进行停车卸载。
在停车过程中，应先慢行减速，然后拉起制动器停车。
卸载矿石时，应当使用专用卸矿设备或倒车卸矿，避免人员在车下卸矿，这样违反了安全操作规程。
卸矿后，要及时清理车厢，保证轨道上的干净。
4. 安全注意事项•置身于井下推车工作时，必须做好井下环境和设备检查，确保安全；•在推车过程中，必须避免过度速度，以免车辆脱轨或发生其他安全事故；•遇到雨雪天气，要及时加强车辆的制动，并在必要时锁紧车轮；•当矿车荷载过大时，需要加强车轮和轴承的检查和保养，以确保作业安全；•在加压供气时，要仔细检查管路和工作压力，避免试压过程中出现爆管等事故。
付井口推车机检修安全技术措施
付井口推车机检修安全技术措施推车机是在煤矿生产中使用频率较高的一种设备，其主要作用是进行矿石、煤炭等物品的运输。
然而，在推车机的使用过程中，经常会出现一些设备故障和使用不当等问题，使得安全事故频繁发生。
因此，为了保障工作人员的人身安全，付井口推车机的检修工作必须按照严格、科学、规范的标准来执行。
本文将从安全技术措施的角度为大家分享付井口推车机检修应该注意的具体事项。
1. 检修前的准备在进行检修之前，首先要做好检修前的准备工作。
工作人员需要佩戴好各种防护装备，如手套、安全帽、安全鞋等，保证自身的安全。
同时，还需要对推车机进行全面检查，确保设备能够正常运转。
对于有问题的设备，需要提前进行维修，并确认维修后是否仍存在问题。
另外，根据煤矿安全生产规定，推车机的检修必须在停工状态下进行，因此在检修之前，需要将推车机停止运转，并进行相应的锁定和标识。
2. 检修过程中的安全措施在进行检修过程中，需要遵循一定的安全措施。
首先，必须确认检修人员的资质和技术水平，确保检修人员具有一定的专业技能和经验，能够正常、安全地进行检修工作。
其次，在检修过程中，需要将设备部件进行分类、标识和分类存放，避免人员搞乱设备部件的存放位置，导致日后检修无从下手或使用出现问题。
此外，检修人员还需要时刻保持清醒头脑，严格遵守检修规程，不得随意更改或擅自操作相关设备。
3. 检修后的安全措施在完成检修工作后，必须对设备进行相应测试，测试结果需符合相关技术标准。
测试过程中需要检查设备是否存在问题，如设备运转是否正常、能否稳定工作等，避免因漏洞问题导致设备在使用过程中出现安全事故。
在测试完成后，还需要将设备进行标识，确保后续检修工作能够顺利进行。
4. 特殊情况下的安全措施在特殊情况下，如煤矿突发事故、地震等，需要加强安全防护措施。
在发生意外事件时，工作人员应立即停止检修工作并迅速撤离现场，保证自身的安全。
在必要情况下，应当与煤矿相关负责人沟通协调，采取必要的措施确保人员的安全。
推车机工作流程
推车机工作流程
推车机是一种用于矿井、隧道、工厂等地段运输车辆的机械设备，其工作流程大致如下：
1. 启动设备：操作员确认安全后启动推车机电源，进入待命状态。
2. 连接车辆：推车机前端的挂钩或抱闸装置与待推送车辆连接固定。
3. 控制移动：操作员通过遥控或就地控制台操控推车机前进、停止及转向。
4. 推送车辆：缓慢平稳地推动车辆沿轨道前行至目的地。
5. 分离车辆：到达指定位置后，解除推车机与车辆的连接。
6. 回位待命：推车机返回原点或指定待命区域，准备进行下一轮推送任务。
在整个工作过程中，推车机需配合巷道内的信号指示系统，确保作业安全，同时定期进行维护保养以确保其性能稳定可靠。
付井口推车机检修安全技术措施
辅助井口推进器检修安全技术措施一、维护前的准备工作1、准备各种常用和专用工具，如套筒、扳手、手动葫芦等；2、维修所需材料应提前运至井口，并按秩序摆放整齐，如滤油器、液压油、清洗油及各种常用零部件；3、检修前，必须将检修现场与付井口隔开，封闭严密，防止维护期间坠落物体伤人或维护人员坠入竖井；4、设备检修前，检查准备。
二、维护内容1、推进器的维护（1）液压缸的固定应紧固牢靠，螺栓的螺纹方向与外露螺母的长度一致；（2）推爪动作（抬头、低头）必须灵活可靠，推动时，爪头不得振动；（3）推进器的旋转和移动部件，应动作灵活无卡阻现象，润滑良好，推杆动作灵活，无卡阻和跳动现象；（4）推进器需要空载和负载操作2小时，运转应平稳正常，限位准确，轴承温度不超标。
2、振动台的维护（1）吊架轨道和保持架轨道之间的搭接接头摆动不得超过3毫米；（2）摇台操作机构动作灵活，连杆无弯曲和卡涩。
3、挡车器的维护(1)挡车器操作机构连接是否可靠，动作是否灵活，操作连杆动作是否协调，有无卡阻现象，如有，必须立即处理；(2)挡车器的档位打开和关闭位置是否正确，两车档动作是否能协调一致。
4、液压站的维护（1）液压站的液压缸和阀组是否漏油，所有液压管路是否堵塞，有无漏油现象；（2）用汽油清洗各液压元件，检查并确认每个部件的完整性，以及滤网是否达到更换极限，如达到，必须立即更换。
（3）开启液压站后，检查各仪表指示是否正常，有无异常声音，如有异常，应立即更换；（4）放出内存液压油，注意不能与新油混装，储存液压油的容器必须严格清洁；（5）确认一切正常后，注入过滤后的新液压油进行试运行，完毕后，试运转用的液压油应全部放出，再次过滤后才能再次投入使用；（6）整个液压站确认无误后，注入过滤后的新液压油，再次观察各部位的完好情况，只有在确保无错误后才能进行正常操作。
三、安全措施1、维修过程由专人统一指挥、协调；2、安检科、机电部门派专人监督指导；3、维修人员应穿戴劳动防护用品，所用工具要佩带牢靠；4、检修前应将井口杂物清理干净，特别是碎石块以防坠物伤人；5、检修前要先协调停罐，关好安全门，做好检修现场和副井的密封工作；6、吊钩工人应高度负责，确保周围5米内不准进人；7、检修靠近轴的附件时，如振动台，检修人员要佩带保险绳，且不允许佩带工具，所需工具有专人接递；8、试车时，下笼应与轨道保持在同一水平，且推车机第一次动作时，不允许推矿车；9、须动电、气焊时，必须制定特殊措施；10、施工人员应熟悉该措施；11、未涵盖的事项应严格遵守《煤矿安全规程》及审批意见执行。
井下人力推车操作规程
井下人力推车操作规程
第1条运输工作开始前，先检查矿车是否完好、灵活，检查线路道岔、风门等处道边是否有物料碍事。
发现问题要及时处理，以保持线路整洁。
第2条推车时，眼睛要注意车的前方、两侧及脚下，并听后边车声。
手不准放在车皮外沿上，以免碰手。
遇到道岔口、帮窄地点，不准用肩抗车。
第3条推车时，前后两车要拉开距离，当轨道坡度在5‰以下时，不得小于10米。
坡度超过5‰～7‰时，不小于30米。
任何情况下，不准登车、放飞车。
也不准在前边拉车前进。
第4条过风门、弯道和道岔以及两车接近或发现前方有人时，要提前喊号、减速，防止碰人。
过后，要及时关好风门，搬好道岔。
不准用车硬撞风门。
第5条矿车掉道，抬车时，要注意自己和他人安全，用木杆、物料、道木等物垫、抬。
抬好车后，要负责清理好现场，保证运输巷道畅通。
第6条翻车时要对好溜煤口，人要站在两端，不准用手扶车闸处，也不准在翻车侧搬弄，以免碰伤。
铁簸箕攉煤操作规程
第1条操作人员要互相配合好，其他人要躲开，以防铁棍弹回伤人。
攉煤前要清出插棍人的人行道。
第2条插棍人不得登溜子，要把铁棍迅速插牢，以防弹棍伤人。
待铁簸箕攉到地方时，要迅速拔棍。
第3条停溜子时，要将铁棍从溜子上拔下。
第4条遇有大块煤（岩）时，必须破碎后再攉。
副立井井口、井底操车系统检修施焊安全技术措施 2
副立井井口、井底操车系统检修施焊安全技术措施一、工程概况现副立井井口、井底进车道摇台轨道磨损严重、推车机的地基螺栓松动，副立井马上要下放25301工作面的支架、采煤机等大型设备，为保证大型设备的安全下放，我队准备对副立井井口、井底进车道轨道进行加固补焊，对井口、井底推车机的地基螺栓进行更换，更换时需要进行焊割作业。
为确保施工安全，特制定本措施。
三、施工时间2014年月日至月日每日时至时三、施工地点沙曲矿副立井井口、井底。
四、组织机构及职责施工总负责人：高宝柱施工现场负责人：徐伟技术负责人：李国平施工人员：胡展鸿吕旭峰张品毕艳军于凤明武建斌韩朝伟乔建军周宇张伟刘玉峰、张全胜张栋等人员现场安全员1名瓦斯检查员1名五、所需工具及材料1、撬棍 2根2、大锤 1把3、剁斧 1把4、扳手 3把5、氧气瓶、乙炔瓶、氧气带、乙炔带、电焊机、焊把线六、安全措施<1> 一般规定1、施工期间现场施工负责人要随时与矿调度联系，听从矿调度的指挥，矿井其他单位出现异常情况时，矿调度和工程总负责人要根据情况严重性及时决定是否停止施工。
2、施工期间，要在井底南北绕道口、打卡通道口和井棚内进出车道口20m范围内设警戒，并挂警示牌，严禁闲杂人员随意靠近井口。
3、施工期间，井底现场负责人和带班队长要及时向施工总负责人汇报施工进度和施工过程中遇到的难题，发现问题及时汇报，及时解决。
4、施工期间所有施工人员都要听从现场负责人和带班队长指挥，并要相互配合，不得以任何理由推诿。
5、施工时，井口、井底不得同时作业，严禁任何人和任何物品随意靠近井口，以免意外物品掉入井筒，给井底施工人员造成意外伤害，井口、井底作业时，井上下把罐工严格把关，井上下罐笼周围10m以外严禁任何人随意进入。
6、施工过程中要将所用的工具系好保险绳，以防掉入井筒。
7、氧气瓶和乙炔瓶要分装分运，氧气瓶和乙炔瓶在罐笼内放置时，要放在可靠的地方，捆绑牢靠。
在下放氧气瓶和乙炔瓶时小罐严禁乘人。
井下人力推车操作规程
井下人力推车操作规程一、安全准备1.操作人员必须具备下井前经过的安全培训，并持有有效的下井证件；2.在进入井下工作区域之前，操作人员应进行身体检查，并穿戴符合要求的工作服、安全鞋、防尘面罩、安全帽等个人防护装备；3.推车操作人员应定期接受体能训练，保持良好的体力和身体素质；4.井下人力推车应定期进行保养和检修，确保各个部件的正常运行。
二、上车准备1.推车操作人员应先对井下人力推车进行全面检查，确认车辆各部件情况良好，无明显故障；2.检查并调整刹车装置，确保刹车牢固可靠；3.确保车厢内没有异物和障碍物，车身稳定，危险品得到妥善存放；4.检查并补充液位，确保润滑油和冷却水的充足；5.确保车厢配有灭火器等必要的安全设备。
三、操作规程1.加油操作（1）停车时，先拉起手刹，切勿在车辆还在运动中进行加油操作；（2）加油时，要确保车辆完全停稳，并选择合适的位置，远离明火和静电；（3）正确使用加油设备，避免溅油和油污；（4）加油完毕后，要检查加油装置是否关闭牢固，无油渗漏现象。
2.刹车操作（1）在空车状态下，操作人员应定期测试刹车是否灵敏，确保刹车及时生效，无滞后现象；（2）行驶过程中，操作人员应提前减速并轻踩刹车，确保行驶平稳；（3）发现刹车失效或异常现象，应立即停车并报告设备维护人员。
3.行驶操作（1）推车操作人员要了解井下道路及坡道的情况，制定安全行驶路线；（2）行驶过程中，注意观察前方道路状况，避免碰撞障碍物；（3）行驶时，不得超速行驶，要根据实际情况调整速度；（4）行驶中禁止随意变更方向，应提前减速，减少阻力，确保安全；（5）行驶过程中，要保持安全距离，并与其他车辆保持通信，确保行车安全。
4.载物操作（1）装载物品时，要根据车辆承载能力和平衡原则，合理配置货物；（2）装载物品时，要确保货物稳固，防止滑动、掉落或影响车辆稳定行驶；（3）载物操作时，避免超载，以免影响车辆的行驶安全；（4）在装卸过程中，要注意保护货物，防止造成损坏。
手推车设备安全操作规程
手推车设备安全操作规程1. 前言为了确保手推车设备的正常运行和人身安全，制定本《手推车设备安全操作规程》（以下简称“规程”）。
所有使用手推车设备的人员必须认真阅读和遵守本规程，确保安全操作。
2. 适用范围本规程适用于所有使用手推车设备的人员，包括但不限于操作人员、保养人员等。
3. 安全操作要求3.1. 操作前准备•操作人员必须接受相关的培训，并了解手推车设备的工作原理、性能、适用范围等；•操作人员必须检查手推车设备的工作状态，确保设备各项功能正常；•操作人员必须穿戴安全装备，如手套、工作服等。
3.2. 操作时注意事项•操作人员必须按照操作流程进行，禁止越过操作限制；•操作人员必须注意人员、设备和周围环境的安全；•操作人员必须稳定地推动手推车，不能过度倾斜或者猛加速、减速；•禁止在行进过程中将货物挂在手推车车把上，以防危险情况发生；•在手推车上的物品位置必须摆放妥当，不能超载或者不稳定，以免影响人员安全和设备正常运转；•手推车设备行驶时严禁骑乘或用脚推动、拉动。
3.3. 操作后注意事项•操作人员必须在操作完毕后，测试手推车设备的各项功能是否正常，并组织有关人员对设备进行全面检查；•将手推车设备归位，并妥善保管、维护。
4. 应急处理4.1. 固定手推车在使用手推车设备时，如果发生突然意外，如地震等情况，应立即将手推车设备固定住，以防妨碍其他人员通行或造成意外伤害。
4.2. 急救处理在使用手推车设备时，如果发生意外伤害，应立即采取相应的急救措施，如拨打急救电话、寻求专业人员帮助、打开手推车设备事故箱等，以最大程度保护伤者的生命安全。
5. 安全操作管理制度5.1. 安全督察场地管理人员应定期组织对手推车设备的安全操作情况进行检查，以及在通常用途之外的操作和协助。
5.2. 安全事故记录和处理在使用过程中发生的任何安全事故都应记录并报告有关部门。
对于安全管理不力或者造成安全事故的操作人员，需要采取相应的处罚措施以提高安全意识。
装、清、卸矿(渣)、推车工操作规程
装、清、卸矿（渣）、推车工操作规程1、必须严格执行部颁《冶金矿山安全规程>，遵守本矿安全规章制度的有关内容。
2、矿车、铁扒、笆箕、大锤、撬棍等工具必须齐全、完好。
3、作业区域（清碴、装车和卸碴点，以及运输道）必须有充足照明，只允许在（≤36伏安全电压线路上搭接，整理和除照明线路）。
4、炮烟未排除，禁止进入作业区。
5、作业前，必须检查作业区域的安全状况，撬除顶板邦壁上的浮石、检查处理浮石时，应遵守《安全员（顶板工）安全规程》。
6、清碴装车应遵守下列规定：①清除片邦冒顶区段的岩碴，必须在可靠的临时支护件下进行。
②在井口（漏斗口）边沿，在井筒中，必须系安全带，其长度只限到达作业点，系安全带应符合高空作业安全规程。
③中硬以上岩石应先喷雾洒水，冲洗岩壁。
④必须将掌子面下根炮以及底脚的浮碴活石清除干净。
⑤不得与（装岩机等）机械同时作业，不许在装运机械的活动范围内停留，严禁在扬起的铲斗内工作。
⑥不得让碴堆过陡，及时将碴堆顶部的块石撬下来，撬碴时应首先给自己选好后退的空间和撤离其他人，防止碴堆突然坍塌造成滚石伤人。
⑦笆箕和矿车都不应装得过满，防止泼撒伤人。
⑧搬起笆箕或块石时，应避免突然猛力地起身、转身，防止闪腰扭伤，上车时，手不应托在下方，防止在车沿上磕伤。
⑨大块（矿石、废石）应就地破碎，禁止装车，卸入溜井、漏斗。
7、大块一般可用大锤破碎，用爆破法破碎特大块石，必须请持证爆破员进行，用大锤破碎大块时，应遵守下列规定：①锤柄、锤头安装必须牢靠，不得用腐朽、大结疤、裂刺的木棍、毛竹片等作柄。
②禁止戴手套，锤柄和双手都不得沾有油污。
③立姿要正确，用力要适当，落点要准确。
④挥锤所涉及范围内不得有人行走和逗留，要防止大锤招刮电力线路和管道等。
⑤在落锤的瞬间，不要看落锤点，防止飞屑伤眼。
8、发现盲炮，应立即报告，并请持证爆破员处理，严禁擅自拉拔炮眼中的导火索。
9、发现散落的爆破器材（雷管、炸药等）应立即拣放在安全处，及时报告并交持证爆破员处理，禁止私自收藏。
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副井推车机安全操作规程
1、信号把勾工必须经过推车机操作培训，方准操作。
2、要认真做好交接班工作，了解上班推车机运转情况及存在问题。
3、接班时信号工与推车工要联合检查、试验推车机。
4、作业前要对安全门、罐内外阻车器、摇台、推车机进行完好检查。
待装罐车辆要符合规定。
5、当需要装车时，罐要对平，并要及时打开安全门、摇台和阻车器。
6、装罐时要先放好掩车物，然后开动推车机进行装罐工作，卸罐时要先把罐内掩车物去掉，然后开动推车机进行卸罐工作，不准装、卸罐同时进行。
7、装罐过程中，把需要装罐的车推过阻车器后立即抬起阻车器，任何时候不得把车辆提前放过阻车器。
8、推车机一次最大只允许推两辆车，推车机运行过程中，推车运行线路内不得有任何人通过和逗留。
9、严禁用推车机处理掉道车。
严禁车辆未停稳就进行摘挂钩。
10、特殊设备、材料及超高、超宽、超长、超重车辆，都必须按专项措施执行。
提运特殊件和爆炸物品时，严禁使用推车机操作。
11、清理施工现场，达到标准。
本工种存在危险因素及预防措施
1、本工种存在危险因素是处理掉道车及推车机推车时伤人。
2、严格按处理掉道车措施施工，杜绝违章作业。
禁止用推车机处理掉道车。
3、严禁在推车机运行滑道上作业及行走。
推车机推车时注意避开推爪和运行中的矿车。