安全培训课件-安全标识与现场目视管理
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安全目视化管理ppt课件
1
课程设置目的
熟悉现场常用的安全目视化标识 掌握现场目视化管理的基本方法 具备指导现场进行目视化管理的基本能力
2
《管道局目视化管理办法》 注：引用时统一简称为“办法”。
3
知识性
相关性
参与性
4
安全经验分享
5
› 是安全教育的一种形式 › 是通过本人讲述亲身经历、看到或听到的有关HSE方
面的事故、事件、不安全行为、不安全状态或者HSE 的良好做法，让大家从中汲取教训，引以为戒，促使 不好的做法得到纠正，好的做法得到推广的一项活动。 › 其目的是：让管理者展现“有感领导”；让员工能全 员参与安全活动，在其中增长知识，提高安全意识； 让组织逐渐构筑良好的安全文化。
21
二、人员目视化管理
１、着装
【安全帽】
安全帽的使用必须符合集团公司《安全帽生产与使用管
理规范》（Q/SY1129-2007）的要求。（摘自“办法”第十条）
管理层
HSE监管
操作层
分包商、临时外雇人员
22
二、人员目视化管理
2、胸卡
【员工卡】
管理人员（包括EPC项目总部人员、外来人员）采用颈部悬挂； 各公司项目部及其它人员采用左胸前佩戴；（ “办法”第十一条） 员工卡由局统一样式，各单位、局项目部自行印制发放。
9
１、目视化管理的基本涵义
一、安全目视化管理概述
安全目视化管理是利用视觉效应，引导 人的意识发生变化强化现场安全管理, 确保工作安全的一种管理方法。
通常使用颜色、标签、标识等工具 。
10
１、目视化管理的基本涵义
一、安全目视化管理基础知识
从远处亦可一看就知。
在希望加以管理的东西上表示出来。
课程设置目的
熟悉现场常用的安全目视化标识 掌握现场目视化管理的基本方法 具备指导现场进行目视化管理的基本能力
2
《管道局目视化管理办法》 注：引用时统一简称为“办法”。
3
知识性
相关性
参与性
4
安全经验分享
5
› 是安全教育的一种形式 › 是通过本人讲述亲身经历、看到或听到的有关HSE方
面的事故、事件、不安全行为、不安全状态或者HSE 的良好做法，让大家从中汲取教训，引以为戒，促使 不好的做法得到纠正，好的做法得到推广的一项活动。 › 其目的是：让管理者展现“有感领导”；让员工能全 员参与安全活动，在其中增长知识，提高安全意识； 让组织逐渐构筑良好的安全文化。
21
二、人员目视化管理
１、着装
【安全帽】
安全帽的使用必须符合集团公司《安全帽生产与使用管
理规范》（Q/SY1129-2007）的要求。（摘自“办法”第十条）
管理层
HSE监管
操作层
分包商、临时外雇人员
22
二、人员目视化管理
2、胸卡
【员工卡】
管理人员（包括EPC项目总部人员、外来人员）采用颈部悬挂； 各公司项目部及其它人员采用左胸前佩戴；（ “办法”第十一条） 员工卡由局统一样式，各单位、局项目部自行印制发放。
9
１、目视化管理的基本涵义
一、安全目视化管理概述
安全目视化管理是利用视觉效应，引导 人的意识发生变化强化现场安全管理, 确保工作安全的一种管理方法。
通常使用颜色、标签、标识等工具 。
10
１、目视化管理的基本涵义
一、安全目视化管理基础知识
从远处亦可一看就知。
在希望加以管理的东西上表示出来。
现场管理目视化PPT课件
未来趋势
随着数字化和智能化技术的不断发展，目视化管理将与信息技术进一步融合，实现更加智 能化、可视化的管理方式。同时，目视化管理也将更加注重人性化和个性化，以满足企业 不断发展的管理需求。
02
目视化管理工具
看板管理
总结词
用于展示关键信息的管理工具
01
总结词
高效的信息传递方式
03
总结词
促进跨部门协作与沟通
提升产品质量
目视化管理可以帮助员工快速识别不合格品，及时处理问题，提高产 品质量。
降低成本
通过目视化管理，可以减少不必要的浪费和损失，降低生产成本。
目视化管理的历史与发展
起源
目视化管理起源于20世纪50年代的日本丰田汽车公司，最初是为了解决生产现场信息传 递问题而发展起来的。
发展历程
随着工业化和信息化的不断发展，目视化管理逐渐被越来越多的企业所采用和推广，其应 用范围也不断扩大，从生产现场扩展到物流、质量、安全等多个领域。
详细描述
利用鲜明的颜色对比和标识，增强视觉冲 击力，使员工更加关注和重视现场管理的 要求和标准。
标识管理
总结词
通过标识对物品、区域或状态进行说明和提示的管理方 法
详细描述
在现场设置清晰、简洁的标识，对物品名称、规格、数 量、状态等进行说明和提示，方便员工快速了解和操作 。
总结词
提高工作效率和准确性
详细描述
通过明确的标识，员工能够快速找到所需物品或了解工 作状态，减少查找和核实时间，提高工作效率和准确性 。
总结词
规范操作和管理流程
详细描述
通过标识管理，规范操作和管理流程，使员工明确工作 要求和标准，减少操作失误和管理漏洞。
信号灯管理
随着数字化和智能化技术的不断发展，目视化管理将与信息技术进一步融合，实现更加智 能化、可视化的管理方式。同时，目视化管理也将更加注重人性化和个性化，以满足企业 不断发展的管理需求。
02
目视化管理工具
看板管理
总结词
用于展示关键信息的管理工具
01
总结词
高效的信息传递方式
03
总结词
促进跨部门协作与沟通
提升产品质量
目视化管理可以帮助员工快速识别不合格品，及时处理问题，提高产 品质量。
降低成本
通过目视化管理，可以减少不必要的浪费和损失，降低生产成本。
目视化管理的历史与发展
起源
目视化管理起源于20世纪50年代的日本丰田汽车公司，最初是为了解决生产现场信息传 递问题而发展起来的。
发展历程
随着工业化和信息化的不断发展，目视化管理逐渐被越来越多的企业所采用和推广，其应 用范围也不断扩大，从生产现场扩展到物流、质量、安全等多个领域。
详细描述
利用鲜明的颜色对比和标识，增强视觉冲 击力，使员工更加关注和重视现场管理的 要求和标准。
标识管理
总结词
通过标识对物品、区域或状态进行说明和提示的管理方 法
详细描述
在现场设置清晰、简洁的标识，对物品名称、规格、数 量、状态等进行说明和提示，方便员工快速了解和操作 。
总结词
提高工作效率和准确性
详细描述
通过明确的标识，员工能够快速找到所需物品或了解工 作状态，减少查找和核实时间，提高工作效率和准确性 。
总结词
规范操作和管理流程
详细描述
通过标识管理，规范操作和管理流程，使员工明确工作 要求和标准，减少操作失误和管理漏洞。
信号灯管理
车间颜色及标识目视化管理ppt课件
黄色 = 警告
没有注意到可能会让你冒风险
图例：一般为黄底+黑色边框及图案，警告 标识统一为正三角形
绿色 = 安全指引
急救，紧急出口……
图例：一般为绿色+白色，两者交替使用
红色 = 禁令或消防
图例：红色+黑色，或红色+白色
2、物品/物件文字标识
①、地面物品文字标识（配合定位框使用）
物品名称
标识宽度：45mm(与胶带宽度一致) 标识长度：不超过所在边长度的一半 标识位置：靠通道一侧边框，居中粘贴 字体：中文：宋体/仿宋；西文：Arial
150mm
150mm
150mm
图例2：门开闭线，可虚实结合
单开门
双开门
C类—红色实线(胶带或油漆) 线宽 45mm：
45mm
用于： 不良品区域 报废物料区域 闲置物品/闲置设备区域 消防器材、油类、化学药品等危
险物品定位 消防栓、配电柜等禁放物品的开
门区域处的定位 限高线（加限高说明） 垃圾箱(不可回收物品)
200mm
工作区域/物料区域 /货架定位
45mm
移动设备/车辆定位
图例3：危险区域，安全围栏，设备护栏 （也可以用黄黑相间胶带，表示危险警示）
B类--黄色虚线(胶带或油漆) 线宽 45mm：
用于： 允许穿越的通道线 门开闭线
图例1：允许穿越通道线，大型工作区域内 部划分线，允许穿越的通道线（可虚实结 合）
物品名称
3、区域文字标识（张贴或悬挂）
①5S区域标识：90*55mm
5S责任区域管理
我的地盘 我来管理
②车间标识：A3整张
样式1：
蓝底白字，中文黑体，西文 Arial
目视化管理培训资料课件
PART 03
目视化管理实施步骤
确定管理对象
01
确定需要管理的对象，包括设备 、物料、人员、环境等。
02
分析管理对象的特性、要求和目 标，以便制定相应的目视化管理 方案。
设计目视化方案
根据管理对象的特点和要求，设计目 视化管理的方案，包括标识、颜色、 图形等。
确定目视化管理的标准、规范和实施 细则，以确保目视化管理的一致性和 有效性。
发展
随着信息技术和管理理论的不断发展 ，目视化管理逐渐扩展到各个领域， 成为一种重要的管理方法。
PART 02
目视化管理工具
标签与标识
总结词
用于标识物品、区域或操作的重要信息，帮助员工快速识别。
详细描述
在工厂或办公室环境中，使用标签和标识可以清晰地指示物品的名称、位置、 用途等信息，使员工能够快速找到所需物品或了解操作要求，提高工作效率。
制作目视化工具
根据目视化方案，制作相应的目视化工具，如标签、标牌、 看板等。
确保目视化工具的质量、美观度和持久性，以便长期使用和 维护。
实施目视化管理
在现场实施目视化管理，将目视化工具应用于相应的管理 对象。
确保目视化管理工具的正确使用和位置的合理性，以便员 工和管理人员能够快速获取信息。
评估与改进
详细描述
某医院采用目视化管理，通过可视化的流程图和标识，让 患者和医护人员能够快速了解就诊流程和注意事项，减少 了等待时间和误解。
详细描述
某餐饮企业采用目视化管理，通过顾客评价表和服务数据 展示板，使管理者能够及时发现服务问题和改进点，采取 有效措施提升顾客满意度。
PART 05
目视化管理常见问题与解 决方案
详细描述
图表和看板是目视化管理中常用的工具。通过使用图表和看 板，可以清晰地展示数据和信息，如生产进度、质量检测结 果等。这有助于员工了解当前状况，发现问题并及时采取措 施。
目视化管理培训
目视化管理的重要性
提高工作效率
增强员工安全意识
通过目视化管理，员工可以快速获取 工作指令和信息，减少沟通成本，提 高工作效率。
目视化管理可以将安全信息、操作规 程等进行可视化展示，提高员工的安 全意识，减少安全事故的发生。
降低管理成本
目视化管理可以减少管理人员的工作 量，降低管理成本，同时提高管理效 果。
考虑工具的实用性、易用性和 成本效益等因素。
确保所选工具能够满足目视化 管理的要求，并能够长期稳定 使用。
实施目视化管理
按照设计好的目视化方案进行实施。
及时调整和完善目视化管理方案，确 保其实施效果。
对员工进行培训，使其了解目视化管 理的重要性和使用方法。
评估与改进
对目视化管理的实施效果进行评估，分析存在的问题和不足。 根据评估结果，制定改进措施，优化目视化管理方案。
目视化管理的应用范围
01
02
03
04
生产现场管理
目视化管理广泛应用于生产现 场管理，包括设备管理、物料
管理、作业管理等。
安全管理
通过目视化管理，将安全信息 、操作规程等进行可视化展示
，提高员工的安全意识。
质量管理
目视化管理可以帮助员工快速 识别质量问题，及时采取措施
进行改进。
人力资源管理
目视化管理可以用于人员培训 、工作安排等方面，提高人力
THANKS.
出改进意见和建议，提高其参与度。
工具选择不当
总结词
工具选择不当可能导致目视化管 理效果不佳，甚至起到反作用。
详细描述
在实施目视化管理时，需要选择 合适的工具来展示管理信息，如 果工具选择不当，可能会影响信
息的传递和理解的准确性。
精选6S生产现场目视管理要求概述PPT106页
E----蓝色使用区域
桌面的划分7mm蓝色胶带 实心线
F----绿色使用区域
人行道上的人行指示
定置区明确划分
G----白色使用区域
区域划分标识
临时存放标识牌
标识暂时存放物品的名称、数量、责任人和截止时间蓝底配白色黑体字，白底配蓝色黑体字，长/宽尺寸为315mm/220mm标识牌上下部分比为1/3用水笔工整填写
优秀员工看板
1. 制作管理看板，内容包括：每月的优秀员工的肖像照片和事迹，每月评选一次，如图所示。2. 规格：长2000mm×宽1500mm，材料：万通板底料，不锈钢架子。3. 文字和线条用即时贴材料，字体大小自选。4. 设置在部门重要通道旁，无支撑架时，悬挂在离地面600mm处的墙面。5. 在看板右上角张贴管理责任人标签。
目录
0. 标识颜色含义地面标识楼梯工位器具零件工具工装设备
工艺文件目视板工作角厂房内空间 库房 清扫工具
0. 标识颜色含义
各种标识颜色的含义
A红色: 表示禁止,停止,消防和危险；不良品区、警告、安全管制BCD黄色: 表示注意和警告；一般通道、区域线E蓝色: 表示指令和必须遵守的规定F绿色: 表示通行,安全；料区、合格成品区G白色:表示工作区域、待处理区、暂存区H黄黑条纹: 表示需特别注意注意：以上为较为通用的颜色要求，不同的公司或制造厂可以有其自身的规范，但就一个公司、或一个厂而言，必须注意统一。
元器件基础知识揭示
管理看板的设计
1. 制作管理看板，内容包括：部门介绍、组织结构图、年度方针战略、年度目标、每月计划，车间计划每月要更新，如图所示。2. 规格：长2000mm×宽1500mm，材料：万通板底料，不锈钢架子。3. 文字和线条用即时贴材料，字体大小自选。4. 设置在部门重要通道旁，无支撑架时，悬挂在离地面600mm处的墙面。5. 在看板右上角张贴管理责任人标签。
桌面的划分7mm蓝色胶带 实心线
F----绿色使用区域
人行道上的人行指示
定置区明确划分
G----白色使用区域
区域划分标识
临时存放标识牌
标识暂时存放物品的名称、数量、责任人和截止时间蓝底配白色黑体字，白底配蓝色黑体字，长/宽尺寸为315mm/220mm标识牌上下部分比为1/3用水笔工整填写
优秀员工看板
1. 制作管理看板，内容包括：每月的优秀员工的肖像照片和事迹，每月评选一次，如图所示。2. 规格：长2000mm×宽1500mm，材料：万通板底料，不锈钢架子。3. 文字和线条用即时贴材料，字体大小自选。4. 设置在部门重要通道旁，无支撑架时，悬挂在离地面600mm处的墙面。5. 在看板右上角张贴管理责任人标签。
目录
0. 标识颜色含义地面标识楼梯工位器具零件工具工装设备
工艺文件目视板工作角厂房内空间 库房 清扫工具
0. 标识颜色含义
各种标识颜色的含义
A红色: 表示禁止,停止,消防和危险；不良品区、警告、安全管制BCD黄色: 表示注意和警告；一般通道、区域线E蓝色: 表示指令和必须遵守的规定F绿色: 表示通行,安全；料区、合格成品区G白色:表示工作区域、待处理区、暂存区H黄黑条纹: 表示需特别注意注意：以上为较为通用的颜色要求，不同的公司或制造厂可以有其自身的规范，但就一个公司、或一个厂而言，必须注意统一。
元器件基础知识揭示
管理看板的设计
1. 制作管理看板，内容包括：部门介绍、组织结构图、年度方针战略、年度目标、每月计划，车间计划每月要更新，如图所示。2. 规格：长2000mm×宽1500mm，材料：万通板底料，不锈钢架子。3. 文字和线条用即时贴材料，字体大小自选。4. 设置在部门重要通道旁，无支撑架时，悬挂在离地面600mm处的墙面。5. 在看板右上角张贴管理责任人标签。
目视化管理培训课件(ppt-54页)
以能够正确地、高效率地实施清 扫、点检、加油、紧固等日常保养工 作为目的，达到设备“0”故障。
要点1：清楚明了地表示应该进行维持保养的部位。 方法：用颜色区别加油标贴，管道，阀门。
要点2：能迅速发现发热异常。 方法：在马达、泵上使用温度感应标贴或温度感应 油漆。
要点3：是否正常供给、运转清楚明了。 方法：旁置玻璃管、小飘带、小风车。
安全性﹕ 输入权限﹔ 查询权限﹔ 系統传递与保存;
1.信息概述
• 信息系统﹕
量化
统计
判断
共享平台
提示 传递 执行
警告
信息统计
决策信号 信息传递
1.信息概述
• 信息取得﹕ 第一次良品数
一次良品率= 总投入量
生产线 投入量计数
不良品计数
实际一次良品率 V.S.
目标一次良品率决Βιβλιοθήκη 信号• 信息流程﹕ 信息收集
要点1：明确物品的名称及用途。 方法：分类标识及用颜色区分。
要点2：决定物品的放置场所，容易判断 方法：采用有颜色的区域线及标识加以区分。
要点3：物品的放置方法能保证顺利地进行先入先出。 方法：轨道方式(一头入，另一头出)，斜坡方式(上入下出)
要点4：决定合理的数量，尽量只保管必要的最小数量， 且要防止断货。
值星安排:公共位置标示值星安排告示 卫生間:门外标示使用部门/维护部门/维护说明与记录,内面标示
编号/使用告语;
11.信息的标示
• 要求: 工作,仓储,公告等信息一目了然,可轻松取得
• 内容: 工作信息:及时公布,标示类别,部门,负责人,更新日期 仓储信息:标示类别,面向对象,更新日期 库存:通过颜色表示库存量状态 公告:信息类别,部门,面向对象,公告日期 值星安排:标示值星说明,值星安排
要点1：清楚明了地表示应该进行维持保养的部位。 方法：用颜色区别加油标贴，管道，阀门。
要点2：能迅速发现发热异常。 方法：在马达、泵上使用温度感应标贴或温度感应 油漆。
要点3：是否正常供给、运转清楚明了。 方法：旁置玻璃管、小飘带、小风车。
安全性﹕ 输入权限﹔ 查询权限﹔ 系統传递与保存;
1.信息概述
• 信息系统﹕
量化
统计
判断
共享平台
提示 传递 执行
警告
信息统计
决策信号 信息传递
1.信息概述
• 信息取得﹕ 第一次良品数
一次良品率= 总投入量
生产线 投入量计数
不良品计数
实际一次良品率 V.S.
目标一次良品率决Βιβλιοθήκη 信号• 信息流程﹕ 信息收集
要点1：明确物品的名称及用途。 方法：分类标识及用颜色区分。
要点2：决定物品的放置场所，容易判断 方法：采用有颜色的区域线及标识加以区分。
要点3：物品的放置方法能保证顺利地进行先入先出。 方法：轨道方式(一头入，另一头出)，斜坡方式(上入下出)
要点4：决定合理的数量，尽量只保管必要的最小数量， 且要防止断货。
值星安排:公共位置标示值星安排告示 卫生間:门外标示使用部门/维护部门/维护说明与记录,内面标示
编号/使用告语;
11.信息的标示
• 要求: 工作,仓储,公告等信息一目了然,可轻松取得
• 内容: 工作信息:及时公布,标示类别,部门,负责人,更新日期 仓储信息:标示类别,面向对象,更新日期 库存:通过颜色表示库存量状态 公告:信息类别,部门,面向对象,公告日期 值星安排:标示值星说明,值星安排
精选5S及目视化管理培训课件PPT52页dzr
通过制度化和定期检查保持上述3S
维持上面3S的成果 。
素养
SHITSUKE
人人按规定行事，养成好习惯。
培养具有好习惯、遵守规则的员工； 提高员工文明礼貌水准；营造团体精神。
前言-5S的实施推行
5S的含义
17
前言-5S的实施推行
目的--改善创造价值的流程 用途--支持顺畅的无间断流程 与生产间隔时间--帮助问题浮现--规划良好精益生产制度的 视觉控管流程一部分 误用--用以维持干净整洁环境
1.整理(Sort)把极少使用到的项目，标示红色标签并从工作区域移开
2.修理(Straighten)为每一项零组件或工具规划固定放置地点
3.整洁(Shine)保持洁净
4.标准化(Standardize)定义规范已完成的前三个S
4.维持(Sustain)管理者定期稽核以维持纪律
杜绝浪费
18
整理（SEIRI）
把需要的物品按照需要的时候便于使用的原则进行放置，明确标示，让所有人明白。
工作场所一目了然； 整整齐齐的工作环境；消除找寻物品的时间 ；消除过多的积压物品。
清扫
SEISOU
定期清扫，去除脏污，确保卫生清洁，便于发现问题。
消除赃污，保持工厂内干干净净、明明亮亮 ；稳定品质；减少工业伤害。
清洁
SEIKETSU
地板上1.杂物、灰尘、纸屑、油污2.不再使用的工装夹具3.不再使用的办公用品4.破烂的垃圾筒、篮框、纸箱5.吊、滞料
工作台、橱柜1.过时的报表、资料2.损坏的工具、样品3.多余的材料4.私人用品
墙上1.蜘蛛网2.老旧无用的标准书3.破烂的意见箱、提案箱4.老旧的海报标语
天花板上1.不再使用的吊扇2.不再使用的各种挂具3.无用的各种管线4.无效的标牌、指示牌
维持上面3S的成果 。
素养
SHITSUKE
人人按规定行事，养成好习惯。
培养具有好习惯、遵守规则的员工； 提高员工文明礼貌水准；营造团体精神。
前言-5S的实施推行
5S的含义
17
前言-5S的实施推行
目的--改善创造价值的流程 用途--支持顺畅的无间断流程 与生产间隔时间--帮助问题浮现--规划良好精益生产制度的 视觉控管流程一部分 误用--用以维持干净整洁环境
1.整理(Sort)把极少使用到的项目，标示红色标签并从工作区域移开
2.修理(Straighten)为每一项零组件或工具规划固定放置地点
3.整洁(Shine)保持洁净
4.标准化(Standardize)定义规范已完成的前三个S
4.维持(Sustain)管理者定期稽核以维持纪律
杜绝浪费
18
整理（SEIRI）
把需要的物品按照需要的时候便于使用的原则进行放置，明确标示，让所有人明白。
工作场所一目了然； 整整齐齐的工作环境；消除找寻物品的时间 ；消除过多的积压物品。
清扫
SEISOU
定期清扫，去除脏污，确保卫生清洁，便于发现问题。
消除赃污，保持工厂内干干净净、明明亮亮 ；稳定品质；减少工业伤害。
清洁
SEIKETSU
地板上1.杂物、灰尘、纸屑、油污2.不再使用的工装夹具3.不再使用的办公用品4.破烂的垃圾筒、篮框、纸箱5.吊、滞料
工作台、橱柜1.过时的报表、资料2.损坏的工具、样品3.多余的材料4.私人用品
墙上1.蜘蛛网2.老旧无用的标准书3.破烂的意见箱、提案箱4.老旧的海报标语
天花板上1.不再使用的吊扇2.不再使用的各种挂具3.无用的各种管线4.无效的标牌、指示牌
培训课件车间安全标识标准.pptx
效果展示
最新.
33
电气控制箱标识方法
目的 对象
用中文标示电气控制箱中各按钮的功能，使操作人员能够了解各开关的名称及功能，减 少错误操作。
电气控制箱、操作面板等
1、白纸黑字，字高：9mm。
标准
2、将标识粘贴在按钮正上方，以便观察。
3、分类标示所有的开关。
效果展示
最新.
34
计量器界限的标示方法
目的 对象
效果展示
最新.
32
额定电压标示方法
目的 对象
标准
为防止因110V、220V、380V等不同电源接错而造成设备的损坏。 所有容易混淆的电源插头、插座。 1.制作不干胶电压标签，如图所示（常用三种）。 2.规格：圆形直径20mm、等边三角形边长20 mm、正方形边长20mm。 3.材料：塑光纸，单面黄色底红字印刷。 4.在各插座的上部及插头上附着额定电压标志。
• 多个标志牌在一起设置时，应按警告、禁止、指令、提示类型的顺序，先左后右、先上后下地排列。
• 每半年至少检查一次，如发现有破损、变形、褪色等不符合要求时，各单位应及时修整或更换
最新.
3
现场划线颜色管理
最新.
4
地面通道线、区域划分线
•地面通道线、区域划分线： •线宽： A类----线宽5cm：所有辅助通道线和区域划分线，中小仓库和小型 房间的主通道线，四角定位线； B类----线宽10cm：大型生产车间、大型仓库的主通道线； C类----线宽12cm：厂区交通线。 图例：
4、计量器要接受定期的校准检查。
效果展示
最新.
35
电力安全警示标识
目的 对象
标准
在电力设施上悬挂或张贴相应的安全标语牌，以示提醒和警告，确保安全。
安全标识在目视管理中的使用方法
颜色也很关键呢。红色在安全标识里经常用来表示禁止，就像红灯停一样，大家看到红色的禁止标识，就知道这个动作或者行为是不被允许的。黄色用于警告，绿色用于提示安全的信息，比如说安全通道就用绿色标识。蓝色一般用于指令标识，像必须要戴安全帽的地方就会有蓝色标识。
**四、安全标识的维护与更新**
安全标识可不是放那儿就不管了。它们得经常维护。比如说在户外的安全标识，经过风吹雨打，可能会褪色或者损坏。那就要定期检查，一旦发现有褪色或者损坏的情况，就得及时更换。
安全标识在目视管理中的使用方法
**一、目视管理与安全标识**
有这么一个工厂，里面机器设备众多，人员往来频繁。有一天，一个新员工在操作一台机器时，差点误触了一个危险的按钮，还好旁边有个老员工及时制止。为啥会出现这种情况呢？就是因为缺乏有效的目视管理，没有清晰的安全标识来提醒员工。
目视管理呢，就是通过视觉来进行管理的一种方法。让员工一眼就能看明白工作的要求、状态、危险与否等情况。而安全标识在这其中就像是一个个小卫士，它们有着非常重要的作用。安全标识包括警告标识、禁止标识、指令标识和提示标识等。比如说警告标识像一个三角形，里面有个大大的惊叹号，看到它就知道有危险情况需要小心啦。
安全标识在目视管理中有着非常重要的地位和使用方法。它们的放置位置、大小颜色、维护更新以及员工对其的认知等方面都需要重视。如果能把这些方面都做好了，那在企业或者其他场所就能更好地通过目视管理来保障安全，减少危险事故的发生。这就像是给我们的工作和生活环境穿上了一层安全的铠甲，让我们可以更加安心地工作和生活。
**二、安全标识的放置位置**
安全标识放在哪儿可是个大学问。不能随便乱放，得放在最能引起人们注意的地方。像在那些大型机器的危险操作部位，比如说有切割功能的地方，得在旁边显眼的位置放上禁止标识，明确告诉大家这里不能随便伸手或者进行一些危险动作。
**四、安全标识的维护与更新**
安全标识可不是放那儿就不管了。它们得经常维护。比如说在户外的安全标识，经过风吹雨打，可能会褪色或者损坏。那就要定期检查，一旦发现有褪色或者损坏的情况，就得及时更换。
安全标识在目视管理中的使用方法
**一、目视管理与安全标识**
有这么一个工厂，里面机器设备众多，人员往来频繁。有一天，一个新员工在操作一台机器时，差点误触了一个危险的按钮，还好旁边有个老员工及时制止。为啥会出现这种情况呢？就是因为缺乏有效的目视管理，没有清晰的安全标识来提醒员工。
目视管理呢，就是通过视觉来进行管理的一种方法。让员工一眼就能看明白工作的要求、状态、危险与否等情况。而安全标识在这其中就像是一个个小卫士，它们有着非常重要的作用。安全标识包括警告标识、禁止标识、指令标识和提示标识等。比如说警告标识像一个三角形，里面有个大大的惊叹号，看到它就知道有危险情况需要小心啦。
安全标识在目视管理中有着非常重要的地位和使用方法。它们的放置位置、大小颜色、维护更新以及员工对其的认知等方面都需要重视。如果能把这些方面都做好了，那在企业或者其他场所就能更好地通过目视管理来保障安全，减少危险事故的发生。这就像是给我们的工作和生活环境穿上了一层安全的铠甲，让我们可以更加安心地工作和生活。
**二、安全标识的放置位置**
安全标识放在哪儿可是个大学问。不能随便乱放，得放在最能引起人们注意的地方。像在那些大型机器的危险操作部位，比如说有切割功能的地方，得在旁边显眼的位置放上禁止标识，明确告诉大家这里不能随便伸手或者进行一些危险动作。
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设备运行状态
三、管理内容（续）
4、工艺目视管理
管线、阀门
1）管线：安全色或色环，介质名称、工艺流向 2）管线、阀门表面安全标志色、安全标志符号和消防标识执 行《石油化工管道安全标志色管理规范》（Q/SY134-2005）。
三、管理内容（续）
4、工艺目视管理 指示仪表
指示仪表应标明：正常工作范围（绿色） 异常区域用红色 警示区域则用黄色
操作纪律
正确操作
卓越的操作
任 何 时 候
二、适用范围
人员 工具设备 工艺 工作场所
三、管理内容
1、人员目视管理
劳保着装：1）公司员工（含运操作运行类承包商）
2）外来参观人员
3）其它承包商
进入生产作业场所，劳保着装必须符合该作业场所的安全要求。
（注：各单位自行添加劳 保着装图片）
三、管理内容（续）
5、生产作业现场目视管理 标准化现场
1）标识危险（红）区域、警告（黄）区域 2）消防、逃生、急救 3）工作现场安全警示标识－－有针对性、清晰
4）工用具、便携仪器定置管理
5）临时作业：工完、料尽、场地清 6）高位场所重要巡检点设置巡检钟 7）设置标准化现场示意图
标准化现场
标准化现场
1、人员目视管理 入厂许可证（胸牌）
安全监督证
三、管理内容（续）
1、人员目视管理 入厂许可证（胸牌）
入厂许可证的发放及管理－－培训合格 －－编号归档
－－统一样式
三、管理内容（续）
1、人员目视管理 特种作业证
将以上标识 全帽上 粘贴于安全 帽上
粘贴在安
特种作业证
锅炉运行证
三、管理内容（续）
1、人员目视管理
合格的脚手架应悬挂检查状态标 签
三、管理内容（续）
2、工用具目视管理 脚手架
脚手架有缺陷限制使用目视标签
禁止使用没有检查状态标签的脚手架
三、管理内容（续）
2、工用具目视管理
压缩气瓶 压缩气瓶外表面涂色和字样执行《气瓶颜色标志》
气瓶应粘贴有符合《气瓶警示标签》（GB16804－1997）的安 全警示标签 使用中的压缩气瓶应悬挂：
检查合格，贴上附有检查日期的不同颜色标签
工用具目视管理
目 视 标 签
三、管理内容（续）
2、工用具目视管理 梯子
检查合格后，按检查时间当时季节刷色环，
色环宽度5～8cm，春天为绿色,夏天为红
色,秋天为黄色,冬天为蓝色。
三、管理内容（续）
2、工用具目视管理 脚手架
新搭建脚手架应进行检查 使用中，每周或六级以上大风及 地震后须重新进行
三、管理内容（续）
1、人员目视管理 入厂许可证（胸牌）
绿色入厂许可证－－岗位操作安全资质证பைடு நூலகம்
三、管理内容（续）
1、人员目视管理 入厂许可证（胸牌）
黄、绿相间两色入厂许可证－－长期的操作运行类承包商员工
三、管理内容（续）
1、人员目视管理 入厂许可证（胸牌）
黄色入厂许可证－－临时作业的承包商
三、管理内容（续）
管线在“哭泣”
三、管理内容（续）
5、生产作业现场目视管理 作业区域隔离和标识
1）隔离区域
对行人或车辆交通安全存在危险（风险）的任何地点或作业
区域，如坑、高处有东西会掉落、高温、腐蚀液飞溅和泄漏 地方等等 维修工作具有危险性 施工、高危作业等易发生事故的情况
三、管理内容（续）
5、生产作业现场目视管理 作业区域隔离和标识
5、生产作业现场目视管理
定置管理 消防设施、急救、 工用具、车辆、文件等
安全标识
消防安全标志
石油天然气专用安全标志
问题与讨论
安全标识与现场目视管理
中 国 石 油 塔 里 木油 田公 司
Petrochina Tarim OilField Company
安全经验分享
目录
一、目的
二、适用范围
三、管理内容
1、人员目视管理
2、工用具目视管理 3、设备目视管理
4、工艺目视管理
5、生产现场目视管理
一、目的
为有效提升工作现场的安全管理绩效, 透过简单, 明确, 易 于辩别的管理模式或方法, 强化现场安全管理, 确保工作安 全。 所 有 人
粘贴在安全帽上
高危作业证
三、管理内容（续）
2、工用具目视管理
工用具的定义
各式梯子、脚手架、电动工具、移动式发电机、电焊机、压缩气瓶、
手动起重工具、检测仪器、气动工具等一旦出现缺陷或问题易发生 事故的工用具
三、管理内容（续）
2、工用具目视管理
工用具入厂时必须进行检查 长期工作使用，必须每季度进行一次检查
三、管理内容（续）
3、设备目视管理
设备适用范围 生产、运营、试验等活动中可供长期使用的设备、辅助设备 及其附件等物质资源
三、管理内容（续）
3、设备目视管理 设备管理内容
1）注明设备名称及工位号
2）制作设备状态指示牌 －“在用”、“备用”、
“待修”、“在修” ，并合理使用 3）设备厂房或控制室开关应有标签标注控制对象 4）设备管理卡、待检修设备牌及区域责任牌 5）设备操作警示 6）A类设备操作说明 7）压力容器检查牌
2）隔离要求 专用隔离绳：离地1.2m，绑在固定立柱上 围栏隔离：保护性的区域隔离 隔离空间 危险消除了及时撤离隔离
三、管理内容（续）
5、生产作业现场目视管理 作业区域隔离和标识
3）隔离挂签 禁止标签
三、管理内容（续）
5、生产作业现场目视管理
作业区域隔离和标识
4）隔离挂签 危险标签
三、管理内容（续）
三、管理内容（续）
1、人员目视管理
安全帽
安全帽颜色标准色标见《关于规范安全帽标志色的通知》
三、管理内容（续）
1、人员目视管理 入厂许可证（胸牌）
白色入厂许可证 直线领导、外来人员、检查人员、现 场办公人员
三、管理内容（续）
1、人员目视管理
入厂许可证（胸牌）
蓝色入厂许可证 －－生产指挥人员安全资质证