大港油田调堵技术应用现状及优化配套
连续油管作业技术在大港油田水平井中的应用研究

连续油管作业技术在大港油田水平井中的应用研究发布时间:2021-03-30T05:04:47.013Z 来源:《科技新时代》2021年1期作者:彭芳亮[导读] 连续油管作业技术是利用连续油管的技术优势实现冲砂,分段酸洗解堵、以及排液等工艺措施,特别是在水平井上应用成果更为显著。
大港油田自从1994年引进以来取得了良好的效果,主要涉足冲砂,液氮气举等方面,积累较为丰富的作业经验。
中国石油大港油田分公司第五采油厂天津 300450摘要:连续油管作业技术是利用连续油管的技术优势实现冲砂,分段酸洗解堵、以及排液等工艺措施,特别是在水平井上应用成果更为显著。
大港油田自从1994年引进以来取得了良好的效果,主要涉足冲砂,液氮气举等方面,积累较为丰富的作业经验。
近几年来,随着各油田对连续油管技术的认可程度不断提高,大港油田的连续油管作业技术得到了进一步的推广和完善。
关键词:连续油管;作业技术;冲砂;气举;配套工具 1连续油管作业的优势和特点作业速度快和运行经济性是采用连续油管技术的最突出优点。
与钻机修井机相比,连续油管作业机尺寸小,运移快、安装就位方便。
更具体地说,连续油管作业技术具有以下优点:作业安全、高效:运移、就位、井场准备快:带压作业:减少起下管柱时间:对环境影响小:现场占用人员少:运行费用相对低。
连续油管早期应用主要是围绕着流体循环/驱替开展,当前连续油管作业技术随着连续油管作业机及相关配套设备的发展已经应用于钻井、修井、试油、采油、增产、完井等领域,其作业特点主要有:(1)油井不停产作业:压力控制设备可以使连续油管在带压工况下安全应用。
(2)高压管道:连续油管申为流体循环,进、出井眼提供了一个高压通道。
另外,通过连续油管串可以操作水力工具或通过流体泵提供井下动力。
(3)不间断循环:在连续油管串被下入井下或从井下抽出的情况下,流体仍可以不间断地泵入井下。
(4)刚性和强度:连续油管串的刚性和强度使得工具和设备,以及连续油管串本身能被推入和拉出大斜度井和水平井。
中国近海油田控水堵水技术现状及发展趋势

纳米颗粒表面粗糙
团聚架桥形成网状结构
前期驱出液
中期驱出液
末期驱出液
储层条件
团聚架桥
(二)新技术探索 – 2.国外AICD自适应控水技术引进及消化
基于伯努利方程的流体机械能守恒定律设计的“浮盘式”阀件可以随留经流体的不同而调节过流量,实现平衡油水流入关系,可无需 找水即堵水,适用范围广。
智能化:(水平井、直井、定向井)无需找水自主选择控制出水层段 均衡化:控制全水平段均衡产出,对水锥、气锥均有效 一体化:(新井、老井)控水、控气、防砂、增油,可多目标结合 简便化:适应套管尺寸4-1/2”~9-5/8”;有5mm、 7.5mm和9mm三种孔径阀,适 于1-1/16“以上管径安装,基管全通径,便于后续作业
生物礁灰岩油田高角度裂缝示意图
目录
(一)找堵水技术发展现状
以水平井为主的井型面临找水困难,2017年以前传统堵水(机械方式难以解决管外窜流、化学堵剂适应性选择性、稳定性不强,有效 期短)成功率低,措施效果不明显,投入产出比低。
Flow Scanner水 平井生产测 井技术
脉冲中子 饱和度
3、天然水体能量充足,边底水锥进严重
b)、生物礁灰岩产能旺盛且发育高角度裂缝(近于垂直缝),在压差作用下底水沿高角度缝快速上窜,形成水锥尖且高,油井见水早,含 水上升快。底水锥进就成为裂缝性碳酸盐岩底水油藏开发过程中的主要矛盾。
生物礁灰岩油田(高角度裂缝)油井与砂岩油井对比图
1
构造:优选高部位 原油粘度:优选稠油(>4cp) 厚度:优选厚层 类型:优选底水锥进
2
含水:优选中高含水 水淹:优选非区域性水淹 采出程度:优选采出程度
低,剩余油丰度高
惠州实验中心地面实验 下井安装
堵水调剖的发展与应用现状

堵水调剖的发展与应用现状发布时间:2021-04-14T14:12:01.720Z 来源:《中国科技信息》2021年4月作者:刘秀凤吴晓东卞兴红[导读] 当前我国现代油田存在含水量较高的现象,为了保障我国石油开发开采能力,加快对油田化学堵水调剖技术的研究十分重要。
本文概述了国内油田应用的堵水调剖技术与各类堵水调剖剂的性能、作用机理研究以及在油田的应用现状,重点介绍了化学堵水调剖剂,对今后堵水调剖剂的研究及发展提出了建议。
山东东营中石化胜利油田分公司孤东采油厂采油管理三区刘秀凤吴晓东卞兴红 257237摘要:当前我国现代油田存在含水量较高的现象,为了保障我国石油开发开采能力,加快对油田化学堵水调剖技术的研究十分重要。
本文概述了国内油田应用的堵水调剖技术与各类堵水调剖剂的性能、作用机理研究以及在油田的应用现状,重点介绍了化学堵水调剖剂,对今后堵水调剖剂的研究及发展提出了建议。
关键词:堵水调剖;堵水剂;调剖剂;研究;应用引言我国油田堵水调剖技术经过50多年的发展历程积累了丰富的经验,堵水调剖技术得到良好发展。
油田堵水可通过生产井堵水及注水井调整吸水剖面两种方式进行,且这两种措施能够互相通用。
当前将这两种剂统称为堵剂。
要想实现堵水调剖技术在油田中良好应用,不仅要拥有良好的堵剂,还需要深入探究油藏及处理工艺,实现三者的相互配合。
本文对油田化学中堵水调剖的开发及应用深入探讨。
一、堵水调剖技术基础概述油田堵水调剖技术是对油田注水后以防止过早水淹而采取一种技术,其对改善油田注水效果十分显著,对油田开采的质量有着重要作用。
从当前我国油田开采的现状来看,其中还存在着一些问题,高含水、特高含水是最突出内容。
对于油田水驱问题的日益复杂化,油田堵水调剖控水稳油技术提出更高的要求。
因此,油田化学中堵水调剖的开发及应用是当前的主要任务。
在当前市场化经济的驱动下,新的堵水调剖产品、技术得到良好发展,其对促进我国油田开采有着重要意义。
油田增产措施中堵水调剖技术的开发及应用

油田增产措施中堵水调剖技术的开发及应用发布时间:2022-08-10T05:32:13.660Z 来源:《科学与技术》2022年第30卷3月6期作者:蒋鹏刘尚昆樊伟边磊[导读] 堵水调剖技术基本上可以视为实现油田增产增效目标的重要技术手段,蒋鹏刘尚昆樊伟边磊库尔勒中油能源技术服务有限公司新疆巴州库尔勒 841000摘要:堵水调剖技术基本上可以视为实现油田增产增效目标的重要技术手段,主要通过利用科学合理的技术手段方式改善油田注水开发效果,促进油藏稳产化发展。
结合当前技术应用情况来看,堵水调剖技术已然成为油田增产技术体系的重点内容,必须予以高度重视。
针对于此,本文主要结合堵水调剖技术内容,对新时期堵水调剖技术开发以及应用情况进行研究分析,以供参考。
关键词:油田增产;堵水调剖;技术开发;应用分析引言:客观来讲,油田开发至中后期阶段,地层能量与采收率大幅度降低。
此时,我国大多数油田需要利用注水方式补充地层能量,确保整体采收率得以全面提高。
然而结合实际情况来看,因地层以及层非均质性以及复杂性特征相对明显,在注水过程中容易受到不确定因素影响而出现突进或者窜流现象。
最重要的是,随着注水量的不断增加,注水剖面所呈现出的不均匀性特点也会越来越明显,容易引发油井大量出水现象。
为及时缓解这一问题,行业内部需要主动开发与利用堵水调剖技术减少油井大量出水问题,保障增油潜力得以全面提升。
1 堵水调剖技术概念分析开发与利用堵水调剖技术的主要目的在于充分改善油田注水后的生产状况,确保油田在开采量上始终保持增产增效效果。
从技术应用角度上来看,堵水调剖技术需要通过严格控制产水以及油水,改善地下水在油井附近所呈现出的渗透规律。
一般而言,堵水调剖技术可根据工艺形式以及施工条件的限制要求细化,分为油井堵水与水井调剖两种形式[1]。
虽然技术方式以及流程存在差异,但是通过合理应用与贯彻落实,都可以降低地下水渗透率以及增强油井开采率。
需要注意的是,油井堵水技术方式通常需要使用生产井堵水处理剂,而水井调剖技术方式通常需要使用注水井调整吸水剖面。
油气田井下注水堵水作业优化与效果评价

油气田井下注水堵水作业优化与效果评价一、引言油气田中地下水的分布对采油有着至关重要的影响,注水工艺可以提高油田采油率、油水效益和油藏储量等方面。
但注水工艺的影响因素众多,应用深度有限。
因此,必须对注水优化和评价进行深刻的研究和探索。
二、注水堵水作业的原理注水堵水作业是一种通过在井下向注水管道中注入高渗透性物质来阻塞低渗透性物质,从而提高注水压力和湿润度,增加注水效果的方法。
注水堵水作业原理基于注水过程有宏观运动规律,有流体动力学和物理化学等知识作为理论依据,在实际操作中,需要详细掌握油田地质属性、注水管道与油层间相互影响等因素。
三、注水堵水作业的影响因素注水堵水作业的影响因素很多,油井的地质地形、油藏的地质构造、油水互动等诸多因素都会对工艺起到重大影响,需要对注水堵水作业进行优化和调整。
(一)油藏地质构造油田的地质构造是注水堵水作业的基础条件,因此,必须选择适宜的油藏地质环境进行注水,以提高注水压力和流量、保证注水质量和效果。
对于复杂地层、大深度注水等情况,注水前需要对地质结构进行合理的分析和评估。
(二)注水管道与油层间的相互影响注水管道与油层是直接相互影响的,通过优化注水管道的位置、注水压力和注水流量,可以使注水穿透能力更强,注水效果更好。
同时,需要对油藏的水文地质条件和岩石物理性质进行近距离探测和分析,以给优化注水管道提供充分的前提依据。
(三)注水液量大小注水量不同,其堵水效果也会不同。
可通过一系列试验和模拟实验来确定注水液量大小,以达到最佳注水效果。
此外,还应根据实际注水情况进行及时调整,以达到最佳堵水效果。
(四)防堵水剂的选择不同的防堵水剂化学性质不同,基本适用于不同的油藏环境。
因此,需要根据油藏环境和注水效果,选择合适的防堵水剂,并进行精准配比和施加。
四、注水堵水作业效果评价(一)注水效果评价对注水效果进行评价的主要方法是通过揭示油井产出数据的变化来分析注水效果,不仅需要考虑产量值的变化,而且还要考虑产出液体类型和有效半径等多个方面的数据。
大港油田钻采院:打造一流科技创新驱动型院所——降成本 提效益 大港油田钻采院水平井新技术见成效

8度井斜位置成功应用。截 止 目 ,该 9 前
套工 艺技术在冀东 、大港成功应 用3 井 7
用 ”等三项油 田公司课题 都在 紧张有序
的研 究 过 程 中 。
次 ,已发展成为一项具有大港特色 的水 平井完井技术 。 针对 油 区陆 上 、海 上底 水油 藏 水 水上升 快 的 问题 ,大港 油 田钻 采院 自 主研发 形 成 了 “ 段 +中心管 水平 井 分
通过 多元 化技 术 资源 的整 合 和技
完井配套 工具 系列化
大港 油 田钻 采 院研 制 的 “ 尾管 悬
术储备 , 大港钻采院完井技术 水平不断
提高, 并将推动大港油 田完井技术 的整 为油田稳产开发发挥巨大的技术支撑和 引领作用。田
采用锁块锁紧机构 ,倒齿马牙 体发展和进步 , 提高油 田的开发效果 , 平 井开 发 中普 遍存 在底 水锥 进快 、含 挂器 ” , 机 构锁 紧胶筒 、 卡瓦 ,液压 、倒扣两种
大港油田钻采院 专题 ・ 技术 Q
降成本 提效益
大 港 油 田钻 采 院水 平 井新 技术见成 效
口 关月 聂上振 / 大港油 田钻采院
f 勘 开 的 断 入 大 油 完 井工 艺技 术 ” 。其工 艺经 济 实用 , 者着 探 发 不 深 , 港
解 封 安全 。近 几年 广泛 用于 油 区 、冀
田面 临着降低 开采成本 、稳定产 可 有效 延缓 底 水锥进 速 度 ,提 高底 水 东 、海洋等油 田的水平井 、大位移井 。 套 工艺 技术 已在 大 港油 田成 功应 用 了 著 , 产后 , 海8 g H 井 日产油稳 投 庄 N—8
定在4 ~ 0 0 5 吨左 右。 研 究开发 的 “ 轮扶 正器 ” ,可 滚
堵水调剖技术应用中的对策及趋势
5 特高渗大孔道油 田深部调剖改善水驱技术
由于 长期 水 驱 油藏 , 东 部 一 些老 油 田如 大 港 、 辽河、 吉林 等, 层 间、 层内 、 平面非 均质矛 盾 日 益 突 出, 再者 , 由于天 然或人 工裂 缝等 因素使得 油藏 内部 形成 很高的 渗水流 通道 , 随 后注入 的水 沿 着水流 优 势通 道低 效 、 无 效循 环 , 从 而严 重影 响 了生 产 的 进程 。 同时还 涉及 设备 及管 线腐 蚀 问题 , 增加 了才 有成本 。 些现 有开 发 出的 技术如 交联聚 合物弱 凝胶 , 体膨 颗粒 深部调 剖 剂等 , 在 原 油开采 中的应 用 已经初 见成 效 , 但 是仍 需继 续开 发新 的更适 宜的技 术 , 比如高 强度 长膨胀 时间吸水 剂油 藏深部 2 厚 油层的深部液流 转向提高水驱效率技术 大庆 油 田也 不例 外 , 目前 已经进 入高含 水 时期 的开 采 , 大 液 流 转 向技 术 , 地 层内 生产 成 高 强度 泡 沫 的深 部液 流 转 向 技 庆 地 区的 油 田中 当属喇萨 杏 油 田储量 规模 最大 。该 油 田厚油 术 , 触变性 高强度深部 液流转 向技 术等 。 层原始非 均 质性 比较严 重 , 另外长 期的水 流冲刷 导致 了大量大 6结语 孔道的行 成 , 然后就 出现 了注入 的水沿 着这些 大孔道进 行低效 鉴于 我 国油藏 的 实际 情况 以 及长 时 间的 强注 强采 开发 现 乃至 无效 地循 环 , 极 大地影 响 了水 驱开 发的 效果 , 更损 害 了油 状 , 高含 水 的储集 状 况 已经发生 了很大 的改 变 。因此 , 传统 的 田的 经济效益 。据 最近的调 查资料 分析 , 喇萨 杏油 田里处于未 数值 模拟 及优 化设 计技 术 已经远 远 无法达 到 满足 深部 液流 转
大斜度井防偏磨管柱配套技术在大港滩海油田的应用
大斜度井防偏磨管柱配套技术在大港滩海油田的应用大港油田滩海开发公司在油气开发过程中会应用到大斜度井进行平台式开发,随着开发时间的增长,油井偏磨问题日益严重。
针对暴露出的井眼轨迹长、大斜度井复杂、抽油杆柱与油管之间严重磨损、影响油井正常生产检泵周期、卡泵等问题,根据油井生产情况、偏磨产生的各种因素,结合抽油机井杆管偏磨的力学分析,针对不同偏磨井实施适合的防偏磨措施是保证油井正常生产的重要措施,经现场应用,双向保护抽油杆接箍、接箍式扶正器、伸缩式短节、加重杆防偏磨技术已经取得了一定的成功,取得了较好的效果,为今后油井防偏磨工作的开展奠定了基础。
标签:大斜度井;防偏磨管柱配套技术;大港滩海油田抽油机井杆管偏磨是国内外各大油田普遍存在的问题。
近年来,随着大港滩海油田定向井比例的增加,抽油机井管杆偏磨日益严重,不仅影响油井产量,而且缩短了检泵周期,增加了作业费用。
特别对于进入中后期开采阶段的油田,偏磨井數逐年增加。
由于杆管的偏磨,加速了杆、管、泵的损坏,增加了检泵作业工作量和采油成本,影响了油田的开发。
因此,为了维持油田的正常生产,提高经济效益,研究解决抽油杆与油管的偏磨问题有着重大的实际的意义。
本文就杆管偏磨的现象和机理进行了深入的探讨,并结合目前国内外各种防偏磨技术提出适合生产情况的有效防治措施。
1 管杆偏磨机理及原因分析1.1 机理分析国内外研究表明,造成抽油机井管杆偏磨的主要因素是抽油杆柱上下行时液柱载荷的转移,引起抽油杆、油管不同步的变形弯曲引起的。
1.2 偏磨原因分析1.2.1 井身结构影响油井的实钻井眼轨迹是一条三维曲线,描述其轨迹变化程度的主要参数有井斜变化率、方位角变化率和全角变化率。
①由于井斜的原因,抽油杆在油管内径向上存在一个重力G的分量,即抽油杆与油管之间存在一个压力N,致使抽油杆在管内做轴向往复运动时与管接触发生偏磨。
随着井斜角增大,抽油杆偏磨几率增加,偏磨相对严重;②由于钻井井眼不规则套管呈空间曲线状。
套管补贴改进技术在大港南部油田的应用
管理学家2014.01111大港南部油田属于复杂断块油气田,以注水开发方式为主,随着开发时间的延长,由于多种因素的影响,导致油水井套损套变、落物和砂卡管柱等井筒问题。
近年来,平均每年在120-150口左右,造成大量的带病生产和停产停注井。
不仅造成固定资产的闲置浪费、油气资源损失,也给油田实施综合治理、调整开发层系等带来诸多不利影响,直接影响着油田的开发效果,动摇油田的稳产基础。
根据2012年最新统计,大港南部油田目前共有套损油水井601口,占油水井总数的35.1%,其中套损油井326口,套损水井275口。
目前我油田解决套损套变、落物卡管柱等井筒问题井的主要修复技术手段包括以下几种:机械整形扩径、取换套、堵漏、解卡、打捞、侧钻等。
套管补贴技术[1]是近几年石油业的一项新兴技术,成功的应用于钻井、完井等方面,既能解决井眼变径问题,又能大量节约作业成本,被认为是21世纪石油钻采行业的核心技术之一。
近几年,通过应用改进后的该技术,有效解决了套管破损油水井的补贴修复和高含水层的封堵难题,尤其对高压注水井适应性较强。
一、套管补贴技术及原理套管补贴技术[2]是一种由特殊材料制成、具有良好塑性的金属钢管,下入井内套管破损井段后进行膨胀,在冷作硬化效应下,管材强度和刚性得到提高,膨胀变形后的机械性能达到API 套管钢级水平,解决套管破损油水井的补贴修复和高含水层的封堵问题,补贴长度可以达上百米,承压强度可以达到25MPa ,尤其对高压注水井适应性较强。
具体步骤是对套损井段进行整形或磨铣处理后,用油管将套管管柱下至需补贴加固[3]的井段,在地面用高压泵向油管内打压,当达到一定压力后,膨胀锥推动油管上行,当膨胀锥上行至套管上端时,油套连通,泵压下降,套管完成整体膨胀,紧贴于套管,达到锚定与密封。
然后起出油管、钻通套管柱下丝堵,完成修复。
套管加固技术地面试验数据见表1:表1套管加固技术地面试验数据二、套管补贴技术改进点目前现场应用的套管工艺在核心技术及关键结构上有很大改进:(一)长井段多根补贴套管连接方式由焊接改进为具有相同外径和内径的“平齐式”的特殊螺纹连接,能确保打压过程中膨胀锥过丝扣位置时完全密封,膨胀后丝扣密封性更强;(二)通过对材质以及膨胀方式的改进,5寸半套管补贴后内通径由106m m 扩大至114mm ,能更大限度的满足油田开发需要;(三)在补贴管两端各加上几道经过硫化处理的橡胶密封圈,可确保端口密封,并提高套管悬挂强度;(四)核心技术套管底堵处理工艺根据现场实际情况可实现打捞、磨铣、随膨胀锥直接带出三种形式,满足各种井况下技术要求。
调剖堵水的发展现状与趋势展望
调剖堵水的发展现状与趋势展望摘要:油田注水开发注水不合理等情况造成层间和层内矛盾,严重影响产量,且导致油田最终采收率降低,调剖堵水成为重要的水害治理方式之一,因此开展调剖堵水技术研究,从油藏工程、化学剂、物理模拟、施工工艺等全方位着手,择选经济效益高调剖技术。
关键词:调剖;堵水;油田注水物理模拟1油井调剖技术路线及技术关键1.1技术路线利用调剖剂的阻力最小进入原则,控制堵剂有选择地进入高含水层,并采用过顶替堵剂的作法,在油井中远井地带建立封堵屏障,“半封堵”高含水层,扩大波及体积,提高油层生产压差,改善油井生产和油层开采状况,达到控水稳油的目的。
稠油井调剖技术主要有两种实施方式:①单井油井调剖;②同井组多井调剖。
水井调剖主要作用与水井的中近井地带,其扩大的波及面积很难作用到油藏深部,否则,注入剂量很大。
油井调剖主要作用于油井的中远井地带,其相当于油藏深部(相对水井而言),其剂量远小于水井深部调剖的剂量。
同井组多井油井调剖在某种程度上,可看作水井深部调剖在油井上的分井点实施,其总剂量亦少于水井深部调剖剂量。
2技术关键2.1堵剂的选择性注入稠油井调剖技术的关键就在于使堵剂有选择性进入高含水层,其选择性主要有以下几种方式:①、由地层渗透率差异产生的选择性注入因高含水层一般为高渗透层,堵剂必然优先进入高渗透层。
②、由相渗透率差异产生的选择性注入油井调剖剂通常为水基堵剂,水基堵剂将优先进入含水饱和度高的高渗透层。
③、由高压注水产生的选择性注入调剖前,向油层注一定量的水,使中低渗透层升压,从而使堵剂优先进入难于升压的高渗透层。
④、由对应注水井关井泄压产生的选择性注入对应注水井关井后,高渗透层压力比中低渗透层压力下降快,堵剂将优先进入低压的高渗透层。
⑤、由低注入速度产生的选择性注入以低注入速度注入的堵剂将优先进入流动阻力最小的高渗透层。
其中,重点发展的是③、④、⑤,并且可和油井提液降压相结合。
堵剂的选择注入工艺最终是在不动管柱条件下的注入。
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大港油田调堵技术应用现状及优化配套王学民 李之燕 陆 斌(大港油田公司油气勘探开发技术研究中心工艺所,天津大港 300280)
摘要 近2年来大港油田调堵技术获得了较快发展,特别是注水井调剖技术应用油藏精细描述、井间监测等配套技术对选井、工艺方案的制定、工艺设计等环节进行优化,加大了深部调剖、调驱和区块整体调剖的实施规模,
并不断对调堵技术进行改进完善;同时在全油田范围内推广应用了调堵专用配注设备,确保施工参数按优化设计的要求进行施工,从而提高了调堵措施效果。1999年以来大港油田共进行水井调剖、调驱159井次,有效111井次,
有效率69.8%,增油8.32×10
4
t,投入产出比1∶3.2。进行油井堵水76井次,有效49井次,有效率64.4%,增油3.83
×10
4
t,投入产出比1∶4。
关键词 调堵技术 完善配套 测试技术作者简介 王学民,1969年生。1992年毕业于华东石油学院应用化学专业,现从事调剖堵水工作。
油水井调堵技术是改善层内、层间、平面矛盾,实现老油田稳产的重要措施。通过实施调堵措施,可有效改善水井的吸水剖面和油井的产液剖面,扩大注水波及体积,增加可采储量,降低自然递减速度,提高油田的开发水平。大港油田调堵工艺技术的应用可大致分为3个阶段。(1)小半径调堵阶段。1996年以前大港油田调堵技术以小剂量、小半径处理为主,以改善水井吸水剖面和油井产液剖面为目的,重点开展了以TP-910、木质素等高强度有机凝胶型调剖剂为代表的小半径调堵技术的应用,取得了明显效果。(2)深部调剖阶段。随着油田采出程度不断升高,挖掘剩余油潜力难度增大,小半径调剖由于存在着注入水的绕流现象使调剖效果变差,为解决注入水的绕流问题大港油田从1997年开始进行深部调剖的试验和推广工作。(3)深部调驱阶段。近2年为提高封堵效果、减小施工难度、降低措施投入,重点推广应用了缓交联、预交联等深部调驱技术。1 调堵技术实施概况 大港油田目前采出程度20.3%,综合含水87.1%,港东、港西、王官屯等主力油田均已进入高含水开发后期,补孔、卡水等简单井筒挖潜措施的增产效果逐年变差,因此调剖、调驱、堵水等稳油控水措施对大港油田的作用越来越重要。近几年大港油田调剖堵水技术获得了较快发展,特别是在注水井调剖中应用了油藏精细描述、井间监测等调剖配套技术对选井、工艺方案、工艺设计等环节进行优化,
并不断对调堵体系、施工参数、施工设备等各个环节进行完善改进。1999年以来大港油田共进行水井调剖、调驱159井次,有效111井次,增油8.32×104t,投入产出比1∶3.2。进行油井堵水76井次,有效49井次,增油3.83×10
4
t,投入产出比1∶4。
2 主要调堵工艺技术2.1 深部调剖技术深部调剖技术就是将封堵强度较高的堵剂注入到油层深部。堵剂在油层中的高渗透部位形成堵塞后,一方面可使注入水在油层深部改变流向,流经原未波及的区域,驱动油层深部死油区的原油流向生产井;另一方面也可有效改善水井的吸水剖面,使水井各层吸水量的分配更为合理。大港油田所应用的深部调剖工艺主要有粉煤灰、粘土胶、有机凝胶等,针对区块、井组的不同情况,选择单一类型或复合的调剖体系进行深部调剖。由于大港油田多为疏松砂岩油藏,油层深部的大孔道普遍存在,特别是中高渗透油藏已形成了注水特大孔道,其孔喉直径一般超过50μm,这种特大孔道的封堵非常困难。为提高对大孔道的封堵能力,采用有机凝胶类调剖剂与无机调剖剂多段塞注入的方
02石油钻采工艺 2002年(第24卷)增刊© 1995-2003 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.式进行施工,该工艺是大港油田深部调剖措施的主体工艺。自1997年以来根据高含水油田的实际需要逐年加大了深部调剖的实施规模,实施效果如下。1997~1999年大港油田实施水井深部调剖123井次,其中有效94井次,有效率76.4%,累计增油10.8×104t。(1)水井调剖后注水压力上升,日注能力下降。112口可对比井的平均注水压力从调前的10.6MPa上升到调后的13.7MPa。启动压力也明显上升,调剖后可对比的56口井的平均启动压力从调前的6.3MPa上升到7.8MPa。由于调后高渗水道被有效封堵,注入压力扩散变缓,注水井压降曲线上移变缓,指示曲线也明显改善。(2)吸水剖面明显改善。统计1999年有可对比剖面的18口深部调剖井,共有169个注水层,调后启动新层33个,占总层数的19.5%,弱吸水层吸水量得到加强的有35层,占总层数的20.7%,强吸水层吸水量得到抑制的有35层,占总层数的20.7%,共有60.9%的注水层在调后注水状况得到改善。(3)调剖受益井的见效率高,增油效果显著。123口深部调剖井共有受益油井327口,其中见到明显增油效果的井有136口,受益油井见效率41.6%,截至2000年底受益油井累计增油10.8×104t。(4)深部调剖的有效期长。1997年以来实施的深部调剖井平均有效期9.6个月,效果突出的三区三断块在整体深部调剖后,有效期长达31个月。2.2 深部调驱技术深部调剖只有在不断加大调剖剂用量的情况下才能确保调剖效果,1997年深部调剖平均单井堵剂用量为550m3,到1999年增加到了1100m3,导致深部调剖施工难度不断增大、投入不断增加。为提高封堵效果,克服深部调剖施工难度不断增大的缺陷,大港油田应用了延缓交联、预交联等调驱技术来进行控水稳油。与深部调剖相比,深部调驱所使用的堵剂强度较低,在较大的注水压力作用下已成胶的堵剂可在地层孔隙中运移;堵剂用量更大,一般单井调驱剂用量都在2000m3以上,最大用量已达到6000m3;施工更简便,深部调驱所使用的调驱液浓度、粘度都较低,更易于配制和注入。2000年以来大港油田已在港东、港西、小集、王官屯等主力油田进行注水井调驱46井次,增油近3×104t,其中王徐庄油田歧五断块的效果较为突出。歧五断块经调驱治理后,地质大孔道得到有效封堵,提高了注水波及体积,受益油井增油降水效果显著,到目前已累计增油3500t,扭转了该断块产量严重下滑、自然递减逐年加大的被动局面,使各项开发指标均明显好转(见表1)。表1 歧五断块调驱治理前后开发指标
指标日产水平/t・d-1综合含水/%自然递减/%采油速度
/%
治理前38.693.418.370.41
治理后5092.0-25.060.53
增减+11.4-1.4-43.43+0.12
2.3 区块整体调堵技术大港油田部分注水开发区块,油层动用程度高,
采出程度高,综合含水高,区块层内、平面矛盾突出,
常规措施控潜困难。对这样的区块本着集中实施的原则进行整体调堵治理,先后对一区一、二区七、岐五等十几个区块进行了整体调剖治理,取得了较好效果(见表2)。表2 区块整体调剖效果统计
区块实施井次受益井数见效井数累计增油/t
一区一91795855
港东东4753932
二区一61162412
三区三四5964254
枣1270813105655
官97951185360
官10471296752
歧五4851148
合计48885835368
最为典型的区块是港东一区一断块,目前断块采出程度52.8%,综合含水93.5%,油层动用程度达到了90%以上,但精细油藏描述表明主力油层尚有剩余可采储量215×10
4
t。剩余油在主力油层上
部较富集,平面上、水驱主流线上动用程度高,而非主流线动用程度低。由于一区一断块曾经历多次大规模调剖、脉冲注水等措施治理,因此这次整体调剖确定以深部调剖工艺为主。该断块的示踪剂监测结果表明,部分井组地下已出现了高渗透带和大孔道,因此调剖施
12王学民等:大港油田调堵技术应用现状及优化配套© 1995-2003 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.工过程中根据井组的不同情况加入能有效封堵大孔道的无机、有机颗粒调剖剂。一区一断块整体深部调剖累计注入调剖剂为14150m3,单井最高用量为3700m3,平均单井用量为1570m3,单井最大处理半径33m,平均处理半径23.5m。港东一区一断块完成深部调剖9口井,共有受益油井17口,见效9口,见效率52.9%,受益油井累计增油5855t。2.4 油井堵水技术大港油田油井堵水以治理南部油田层间矛盾为主,针对南部油田油层埋藏较深、井温较高、地层压力大、生产压差大、水质差的特点,对原有的无机颗粒类堵水工艺进行了筛选及改性,开发出封堵强度高、用量少,施工简单,成本较低的堵水工艺用于南部油田层间堵水,取得了较好效果。如乌19-9井,该井堵前因7#和9#层出水,含水高达93.7%,产液量达77m3/d,产油量只有4.85t/d。采用这种工艺封堵出水层后,该井日产油量增加到31.5t,同时含水下降到20.2%。3 调堵工艺技术的改进完善及配套3.1 顶替液用量的优化经过调剖治理后,绝大多数水井的注水压力会上升,一小部分调剖井调后出现了注水困难的问题,需上增压泵注水,增加了生产成本。为解决这个问题,大港油田在深部调剖、调驱过程中采用过顶替的施工工艺,解除水井近井地带的堵塞,取得了较好效果。水井经长时间注水冲刷其近井地带已无剩余油分布,增大顶替液用量不会影响增油效果;另一方面深部调剖、调驱使用的堵剂量大,适当增大顶替液用量不会影响封堵效果,还能防止水井反吐堵剂。使用过量的顶替液既减少了堵剂对近井地带的伤害。又加大了调剖、调驱处理深度。顶替液进入地层的半径控制在1~3m的范围内,其用量一般为20~100m3。3.2 调堵体系的优化为有效治理水窜,增强对地层大孔道的封堵能力,大港油田通过试验摸索形成了适应不同地质情况的系列复合调堵体系,应用复合调堵体系进行调堵措施治理,既有单一体系所产生的物理堵塞作用、对地层孔隙的粘附作用,又有不同体系堵剂相互作用所产生的封堵作用,从而增强了封堵强度,延长了封堵有效期。常用的复合体系为延缓交联—粘土胶、PMN—粉煤灰、延缓交联—预交联等。3.3 调堵专用设备的配套大港油田从1998年开始完善配套了调堵专用配液、注入设备,调堵专用配液设备由负压射流装置和电动搅拌罐组成,解决了有机堵剂配制不均匀而影响成胶效果的问题和无机颗粒类堵剂配液浓度的问题。调堵专用注入设备可保证堵剂在低排量、低压力条件下注入地层,减轻对堵剂低渗透层带的污染;
并且实现了施工过程的自动控制、自动记录;此外使用调堵专用注入设备还节省了施工费用,深部调剖平均1口井可以节省3~5万元。
4 调堵前测试技术的应用4.1 精细油藏描述技术的研究和应用,提高了调堵措施的针对性利用精细油藏数值模拟、油藏工程研究等精细油藏描述技术,搞清断块各砂体剩余油富集区和分布规律、区块和单井控制的剩余储量、沉积微相等地质情况,根据这些精细油藏描述成果确定调堵治理区域、筛选调堵井号,增强了调剖堵水的针对性。2