二次结构砌筑施工技术交底【完整版】
二次结构砌砖安全技术交底模板
一、交底目的为确保二次结构砌砖施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象本次交底对象为所有参与二次结构砌砖施工的作业人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工人员需经过专业培训，了解并掌握砌砖施工的基本技能和安全知识。
（2）施工前应检查施工现场的安全生产条件，确保施工环境安全。
（3）施工前应准备好必要的施工工具、材料和设备，如安全帽、安全带、梯子、砖、砂浆、钢筋等。
2. 施工工艺（1）砌砖前，应先进行弹线、放样，确保墙体尺寸准确。
（2）砌砖时，应分层砌筑，每层高度宜控制在0.5m以内。
（3）砌筑过程中，应随时检查墙体垂直度、水平度，确保墙体质量。
（4）在施工过程中，应定期对施工人员进行技术指导和安全教育。
3. 安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带。
（2）施工过程中，应保持施工现场整洁，不得随意堆放建筑材料。
（3）施工人员不得在施工现场饮酒、吸烟。
（4）施工过程中，应严格执行操作规程，不得擅自改变施工工艺。
（5）施工人员应熟悉消防设施的使用方法，确保火灾发生时能够迅速逃生。
4. 注意事项（1）施工人员应严格按照设计要求进行施工，不得擅自修改墙体结构。
（2）施工过程中，如发现墙体存在质量问题，应及时上报，不得擅自处理。
（3）施工过程中，应随时关注天气变化，如遇大风、大雨等恶劣天气，应暂停施工。
（4）施工结束后，应对施工现场进行清理，确保场地整洁。
四、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底记录备案，并定期对施工人员进行安全检查。
2. 施工单位应加强对施工人员的安全教育，提高施工人员的安全意识。
3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，确保施工现场安全。
五、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日，交底人为____。
六、附件1. 施工单位安全技术交底记录2. 施工人员安全技术交底记录七、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
二次结构砌筑技术交底
技术交底记录
编号：
工程名称
日期
年月日
交底部位
二次结构砌筑
页数
交底内容
砌加气砼砌块墙
1．材料要求 （1）蒸压加气混凝土砌块，规格为内墙 600×240×200,600*240*100。 （2）砌筑砂浆：正负零以上 M5，正负零以下 M7.5 2．主要机具 （1）后台计量设备，手推车、铁锹、刀锯、线锤、托线板、白线、水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工 具等。 3．作业条件 （1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次 倒运。 （2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与 结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。 （3）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋1000mm 标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。 在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标柱窗口位置。 （4）砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。 （5）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。 4．操作工艺 工艺流程： 基层处理→ 砌加气混凝土块 → 砌块与门窗口联接 （1）基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺 检查其平整度。 （2）砌加气混凝土块： 1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸， 但不得小于砌块长度的 1／3（600×1／3mm），不小于 150mm。竖缝宽 15mm，水平灰缝 15mm 为宜。当最下 一皮的水平灰缝厚度大于 20mm 时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长 度不宜小于砌块长度的 1／3，转角处相互咬砌搭接。 2）加气墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。 3）墙体应有可靠的拉结。一般每 0.5m 的高度预留 2φ6 钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉结。拉筋需通 长设置，搭接长度不小于 40cm （3）砌块与门窗口联结： 1）如采用后塞口时，将预制好混凝土块，按洞口高度每侧砌置三块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实。门 窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的 整体性。 2）如采用先立口时，砌块和门框外侧，均涂抹粘结砂浆 5mm，挤压密实，同时校正墙面的垂直、平整和 门框的位置。随即每侧在混凝土块上打膨胀螺栓，膨胀螺栓与窗框预留金属压条固定牢固。 3）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰层裂缝。 4）门窗口过梁部位，当洞口宽度小于 300mm 时，，又无钢筋混凝土带，可采用三个砌块先加工成楔形， 用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护 2～3d 之后使用。砌筑时先在门窗口上槛及压脊部位铺粘结砂浆 后安装就位。 当洞口宽度大于 300mm 时，做成钢筋混凝土过梁。 5．质量标准
二次结构砌筑技术交底技术交底 【完整版】
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二次结构技术交底TJ1.5
③外墙转角处及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓，交错搭砌，T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头，砌体砌至门窗洞口边非整块时，应用同品种的砌块加工切割成，不得用其它砌块或砖镶砌，且砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。
④优先使用整体砌块，缺边掉角严重的砌块不得使，不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3，排列应从根底顶面或楼层面进行，排列时应尽量采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的80％以上。
⑤砌块砌体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件要求。
⑥砌体每次砌筑高度不应超过1.5m，日砌筑高度不应大于2.8m。
〔8〕构造柱、拉结筋、腰梁、过梁设置
①构造柱：参照设计图纸及江苏省住宅工程质量通病控制标准；
②拉结筋：沿构造柱及墙体高度每隔500mm或600mm〔具体由砌块模数定〕设一道拉结筋，拉结筋放置在砌块外表设置的沟槽内，伸入墙体内长度为700mm，200厚墙体设置2¢6，100厚及以下墙体设置1¢6，；亦可采用专用角铁，具体如下列图：。
二次结构砌砖安全技术交底模板
一、交底目的为确保二次结构砌砖施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象本次交底对象为所有参与二次结构砌砖施工的施工人员、监理人员及管理人员。
三、交底内容1. 施工前准备（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，施工人员应熟悉施工现场的安全通道、消防设施、安全防护措施等。
（2）施工前应对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员掌握砌砖施工的安全操作规程。
（3）施工前应检查施工机械、工具及材料是否符合安全要求，确保施工过程中使用安全。
2. 施工过程安全措施（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、赤膊。
（2）施工过程中，应保持施工现场整洁，不得随意堆放杂物，确保通道畅通。
（3）砌砖作业应遵循自上而下的顺序，不得从下往上抛掷砖块。
（4）砌砖作业时，应保持操作平稳，严禁跳跃、攀爬墙体。
（5）砌砖过程中，应保持砌体垂直、平整，严禁使用破损、变形的砖块。
（6）超过1.2m以上的墙面，应搭设脚手架，并按要求设置安全网。
（7）高处作业时，应使用安全带，并确保安全带正确佩戴。
（8）施工过程中，应定期检查施工机械、工具及材料，发现问题及时更换或报修。
3. 施工现场急救措施（1）施工人员应掌握基本急救知识，如心肺复苏、止血等。
（2）施工现场应配备急救箱，并定期检查、补充急救药品。
（3）施工现场应设置明显的急救点，并安排专人负责急救工作。
4. 环境保护措施（1）施工过程中，应做好扬尘、噪音等污染物的防治工作。
（2）施工结束后，应对施工现场进行清理，确保环境卫生。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取本次安全技术交底，并掌握交底内容。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
4. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。
五、交底时间本次安全技术交底时间为【具体时间】，请施工人员按时参加。
二次结构砌体技术交底
二次结构砌体技术交底一、施工组织设计1.项目概况本次施工项目为二次结构的砌体工程施工，包括墙体砌筑、柱砌筑等工作。
项目位于xxx地区，项目总建筑面积为xxx平方米，共有xx个楼层。
2.施工原则（1）严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量。
（2）严格按照施工工艺要求进行施工，保证施工工序的正确性和整体协调性。
（3）做好施工现场安全措施，保障工人的人身安全。
（4）保持施工现场整洁有序，遵守环境保护法规。
3.施工人员本次施工总共需要分配xx名施工人员，其中包括砌筑工、技术负责人、安全工作人员等。
所有施工人员必须持有相应的职业资格证书，且熟悉砌筑工作的要求和规范。
4.施工设备本次施工需要使用的设备包括搅拌机、灰浆泵、塔吊等。
所有设备必须经过安全检验合格，操作人员必须熟练掌握设备的操作方法。
5.施工材料本次施工需要使用的材料包括砖块、水泥、砂浆等。
所有材料必须符合国家标准，并经过检验合格。
二、施工工艺1.砌筑墙体工艺（1）墙体布置：根据设计图纸确定墙体位置，使用钢筋进行标线，确定墙体的几何尺寸和定位。
（2）墙体基础处理：在墙体定位的基础上，进行基础的处理，包括打地脚钉、挖沟、放置防水层等工作。
（3）砌墙：选择合适的砖块和砂浆，进行墙体的砌筑工作，工人应注意砖块的质量和尺寸，保证砖缝均匀且垂直。
（4）墙体加固：根据设计要求进行墙体加固，包括设置墙体钢筋、加设梁柱等工作。
（5）墙体验收：对已砌筑完成的墙体进行验收，检查墙体的垂直度、平整度和强度等指标，确保符合相关规范要求。
2.柱砌筑工艺（1）柱定位：根据设计图纸确定柱子的位置，并使用钢筋给出标线。
（2）柱基础处理：在柱子定位的基础上，进行基础的处理，包括打地脚钉、挖沟、放置防水层等工作。
（3）柱砌筑：选择合适的砖块和砂浆，进行柱子的砌筑工作，工人应注意砖块的质量和尺寸，保证砖缝均匀且垂直。
（4）柱加固：根据设计要求进行柱子的加固，设置柱子钢筋和加设横梁等工作。
二次结构砌筑技术交底
二次结构砌筑技术交底一、概述二次结构是建筑物中起支撑、分布和传递雨、风、震等荷载作用的结构系统，也是建筑物整体结构的核心部分，起着战胜外部荷载和保护主体结构的重要作用。
其砌筑技术交底主要包括墙体的砌筑、柱、梁、楼板等的砼浇筑。
二、墙体砌筑1.墙体材料墙体采用砖块进行砌筑，砖块应符合设计要求，并经核实合格。
2.墙体布置和尺寸墙体布置按照施工图纸要求进行，尺寸应准确，墙体的垂直度、水平度、四边线面偏差等应符合规定。
3.墙体承插砌筑墙体采用承插砌筑，即砖与砖之间应埋有3-5mm厚的砂浆，且嵌缝必须饱满，砂浆用量应恰当，不能过多或过少。
4.墙体垂直度和水平度控制墙体的垂直度和水平度应通过调整墙筋和墙线的方法进行控制，并经测量验证合格后方可浇筑。
5.砖墙补强砌筑墙体需要补强的部分，应按照设计要求先进行加固处理，然后再进行砌筑。
三、柱的砼浇筑1.模板安装柱的浇筑需要模板支撑，模板应平整、牢固，与柱的尺寸一致，模板的安装应符合图纸要求，模板接缝处应严密，以防混凝土漏浆。
2.钢筋安装柱的钢筋应按照设计要求，经验比计算，按照图纸安装，钢筋的连接要求严格，使用搭接长度不得少于40倍于当径。
3.砼浇筑工艺柱的砼浇筑应分段进行，每段浇筑高度不得超过2m，砼浇注时要保证充分振捣和顺序，以保证砼性能。
4.浇筑质量要求柱的浇筑质量要求砼表面平整、光洁，在26℃以下环境温度下浇筑时，应采取保温措施，以防止冻害和渗水。
5.浇筑后的养护柱的浇筑完成后，需要进行养护，保证砼的强度和稳定性，养护期不少于7天。
四、梁的砼浇筑1.模板安装梁的砼浇筑同样需要模板支撑，模板应平整、牢固，与梁的尺寸一致，模板的安装应符合图纸要求。
2.钢筋安装梁的钢筋按照设计要求，经验比计算，按照图纸安装，钢筋的连接要求严格，使用搭接长度不得少于40倍于当径。
3.砼浇筑工艺梁的砼浇筑分为一次浇筑或多次浇筑，需按照设计要求来进行，砼浇注时要保证充分振捣和顺序，以保证砼性能。
二次结构砌筑技术交底
工程名称编号交底日期2021-8-16施工单位分项工程名称交底摘要二次结构砌筑技术交底页数共6页第4页··签字交底人审核人（9）构造柱及混凝土抱框处留设6cm马牙槎（如下图），马牙槎先退后进。
图3-1 砌筑斜槎留置图（以3皮摞底砖为例）图3-2 马牙槎留置图（以3皮摞底砖为例）（10）除门窗洞口预制砖、顶部斜砌砖外，加气块不得与其它砖、砌块混砌。
（11）砌筑至梁、板附近时应预留150mm-180mm左右空隙，待后期进行斜砌封堵。
（12）砌块在砌筑时要随吊、随靠，以保证墙体垂直、平整。
（13）电管于砌筑前固定到位，砌筑施工期间不得私自剔凿墙体，必须经项目批准才可剔凿墙体。
剔凿墙体必须采用切割机，不得使用锤子凿墙，且只能留竖槽不得留水平槽。
（14）在施工过程中要与水电专业密切配合，施工过程中做好工序交接。
2.10压顶施工：窗台压顶两侧为砌体墙时压顶两端伸入墙内60mm，当压顶两侧为剪力墙、结构柱或者构造柱时，钢筋应满足锚入La（砌体栏板、女儿墙未注明的均设80mm厚压顶，钢筋调整为2C12，工程名称编号交底日期2021-8-16施工单位分项工程名称交底摘要二次结构砌筑技术交底页数共6页第5页··签字交底人审核人分布筋Φ6@200）。
为防止外窗窗台渗水隐患，窗台压顶施工时，应制作坡度，内高外低，内外相差2cm。
2.11门窗洞口砌筑：入户门、防火门等门洞口及窗、阳台栏杆洞口两侧加气块墙体要设置预制砼块，设置位置详见下图。
（1）门洞口预制砼块宽度同墙厚，高度应与砌块同高，长度200mm，最上部（或最下部）的砼块中心距洞口上下边的距离为150～200mm，其余部位的中心距600mm，且均匀分布。
图3-3 门洞口砼射钉块设置工程名称编号交底日期2021-8-16施工单位分项工程名称交底摘要二次结构砌筑技术交底页数共6页第6页··签字交底人审核人图3-4 窗洞口砼射钉块及窗台梁设置（2）对于内墙门窗，浇筑完构造柱，墙体剩余宽度不足400mm的，墙体可采用灰砂砖或水泥砖进行砌筑（不设构造柱）。
二次结构砌筑施工技术交底
二次结构砌筑施工技术交底一、施工准备工作：1.进行施工现场清理，清除杂物和障碍物，确保施工安全。
2.准确测量和标定二次结构的位置和尺寸，并与设计图纸进行核对。
3.检查二次结构的材料，包括砖块、砂浆、加固钢筋等，确保质量合格。
4.准备工具和设备，包括砌筑工具、搅拌机、砂浆喷涂机等。
二、砌筑墙体：1.在墙体的基础上涂抹一层底灰，使墙体表面平整。
2.根据设计图纸和尺寸要求，在墙体上进行砖块的排列和粘贴。
注意砖缝的对齐和水平度。
3.采用砂浆进行砌筑，确保砖块之间的粘结牢固。
4.在墙体的横向和纵向位置上设置加固钢筋，以增强墙体的承载能力。
5.定期进行墙体的检查和测试，确保砌筑质量。
三、砂浆喷涂：1.准备好砂浆喷涂机，调整好砂浆的配比和喷涂压力。
2.在墙体表面进行底浆处理，提高砂浆的附着力。
3.按照设计要求，将砂浆均匀地喷涂到墙体表面，注意喷涂的厚度和均匀性。
4.使用刮刀对喷涂的砂浆进行修整，确保表面平整光滑。
5.喷涂完成后，对墙体进行养护，保持适当的湿润环境，以促进砂浆的硬化和强度发展。
四、墙板施工：1.根据设计图纸和尺寸要求，确定墙板的位置和支撑方式。
2.安装好支撑架和脚手架，确保安全和稳定。
3.根据设计要求，将墙板的钢筋进行连接和焊接。
4.在墙板上布置桥架和穿线管道，以便后续的电器安装。
5.使用混凝土将墙板进行浇筑，确保密实和牢固。
6.在墙板的表面进行养护，保持适当的湿润环境，以促进混凝土的硬化和强度发展。
五、质量控制：1.在施工过程中，定期进行质量检查和测试，包括砖块的强度、墙体的垂直度和水平度等。
2.对材料进行质量抽检，确保符合规定的标准。
3.进行现场质量记录和档案归档，以备施工完成后的验收和总结。
六、安全措施：1.在施工现场设置安全警示标志，提醒工人注意安全。
2.分配专人负责施工现场的安全管理，监督施工过程中的安全操作。
3.使用安全防护设备，包括安全帽、安全绳索等，确保工人的人身安全。
4.整理好施工现场，防止杂物和障碍物对施工造成危害。
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二次结构砌筑施工技术交底【完整版】在墙体砌筑前，先在墙体上拉好结筋，保证墙体的稳定性和强度。
⑵设置构造柱、过梁、圈梁钢筋：根据设计要求，在墙体上设置构造柱、过梁、圈梁钢筋，保证墙体的承重能力和稳定性。
2.4制备砂浆：按照设计要求制备强度等级不低于M5的干拌砂浆，确保墙体的牢固性和稳定性。
2.5立皮数杆：在墙体砌筑前，先在墙体上立好皮数杆，保证墙体的垂直度和水平度。
2.6墙体砌筑就位：按照设计要求，在墙体上逐层逐块进行砌筑，保证墙体的整齐、平直和美观。
2.7铺设砂浆：在墙体上铺设砂浆，保证墙体的牢固性和稳定性。
2.8砌筑填充墙：在墙体内填充砂浆，保证墙体的密实度和牢固性。
2.9构造柱、过梁、圈梁浇筑：根据设计要求，在墙体上进行构造柱、过梁、圈梁的浇筑，保证墙体的承重能力和稳定性。
2.10墙顶及留缝处理：在墙顶和墙缝处进行处理，保证墙体的美观和密实度。
2.11检查校正、验收：在施工完成后，进行检查校正和验收，确保墙体的质量和稳定性符合设计要求。
五、安全注意事项1.施工人员必须穿戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
2.严格按照操作规程进行施工，禁止违章操作。
3.机具设备必须经过检查和验收，确保安全可靠。
4.施工现场必须保持清洁整洁，杜绝乱堆乱放现象。
5.施工过程中，必须注意周围环境和人员的安全，避免发生意外事故。
在砌筑墙体之前，必须将拉结筋植入现浇结构中，每500mm高留一道，每道设置2个调整。
当墙厚大于240mm时，应设置36根钢筋。
拉结筋沿着墙身通长设置，端部设有180°弯钩。
从起始拉结筋向上设置拉结筋，如果达不到模数要求，可以适当调整。
当砌体墙与混凝土墙或柱相连时，采用植筋作法设置拉结筋，钢筋植入混凝土结构的深度为90mm（即15d，d为植入钢筋直径）。
拉结筋沿着墙长全长通长设置，搭接长度为55d且不小于400mm。
如果遇到门窗洞口，需要在门窗洞口边切断。
在采用植筋方式埋设拉结筋时，应进行拉拔强度试验。
拉结筋应满足砌块模数要求，不得折弯压入灰缝。
节点应按照以下做法进行：沿着墙长设置拉结筋与结构墙、柱采用植筋连接，植筋深度为15d。
填充墙中的现浇剪力墙（柱）楼板每500mm通长布置。
各楼座的拉结筋规格以各楼座的结构总说明为准。
设置构造柱的定位按照以下原则进行：在墙体转角处、墙端与主体结构无连接时设置构造柱，在纵横墙交接处、墙体长度＜240mm处设置构造柱，当墙长≥8m或层高2倍时，应在墙体中部设置构造柱。
构造柱断面为墙厚*200，配筋4C12，A6@200.全部纵筋可以在同一连接区段内搭接，搭接长度为50d，搭接长度范围内箍筋间距不大于200mm，且不得少于4根箍筋。
构造柱上下端各600mm范围内箍筋加密至间距100mm。
构造柱采用C20细石混凝土浇筑。
构造柱与上下楼板、梁连接采取植筋。
当梁上生根时，植筋深度为180mm。
当板上生根时（板厚≤120mm），植筋深度为100mm。
当板上生根时（板厚＞120mm），植筋深度为120mm。
构造柱钢筋绑扎完毕后，应先砌墙后浇筑混凝土。
在构造住处，墙体中应留好拉结筋。
在浇筑构造柱混凝土之前，应将柱根处的杂物清理干净。
1.梁和板上植筋深度为15d和100mm(120mm)。
2.构造柱主筋为4根，搭接长度为50d(600mm)。
在砌体填充墙上门洞口边处无框架柱或混凝土墙时，需要在填充墙门洞口边处加设抱框柱，其细石混凝土强度等级为C20.抱框柱锚入门过梁或楼层梁中，截面尺寸为墙厚×100mm(200mm)。
如果门洞口小于2100mm，则拉结筋为6根，间距为500mm；如果门洞口大于2100mm，则拉结筋为6根，间距为250mm。
3.在门窗洞口处需要设置过梁，过梁深入墙内应大于1.5倍墙厚。
过梁的断面和配筋详见表格，其中XXX等于洞宽加上2倍1.5倍墙厚。
当洞边设有构造柱或当洞口紧贴构造柱时，纵筋锚入构造柱内一个锚固长度。
如果墙厚大于等于300mm，则上下主筋均增加一根。
当砌体填充墙高度大于4m时，需要设钢筋混凝土圈梁，梁宽同墙厚，梁高为200mm，内配4根C12通长主筋，箍筋为A6@200.外墙窗台混凝土板带高度为100mm，宽度见建筑墙身剖面图，采用C20细石混凝土浇筑。
以上钢筋植筋深度为15d即180mm(纵筋直径)。
4.过梁和圈梁均采用C20细石混凝土浇筑。
窗口两侧的构造应根据具体情况而定。
为确保外窗附框的可靠性，需要根据窗洞口宽度设置混凝土预制块或构造柱。
对于窗口宽度小于2100mm的，需要在窗口左右两侧范围内放置混凝土预制块，预制块间距为600mm。
对于宽度大于2100mm的窗口，需要设置混凝土构造柱，构造柱的尺寸与普通构造柱相同。
预制块的宽度与墙厚相同，高度与加气块高度相同，厚度为200mm。
在砌砖墙时，需要与构造柱连接处砌成马牙槎，马牙槎先退后进，加气混凝土砌块每皮错开100mm。
构造柱支模时，需要在沿柱皮外侧贴上20mm宽的海绵条，以保证下口及接缝严密。
在制备砂浆时，需要采用M5.0预拌砂浆。
砂浆需要随拌随用，在3小时内必须用完，严禁使用过夜砂浆。
落地灰需要循环使用，严禁浪费砂浆。
皮数杆需要用30×40mm木料制作，上面要注明砖高、缝高、门窗洞口、预埋块、拉结筋、过梁的尺寸、标高。
皮数杆间距不得大于5m，转角处及交接处均应设立。
皮数杆需要垂直、牢固、标高一致，一般距墙皮或墙角50mm。
在墙体砌筑就位时，需要根据墙体情况挑选适当的砌块运至作业面。
砌筑前，需要根据墙面尺寸排砖撂底，对构造柱尺寸可作适当调整，要求组砌合理，便于操作。
砌块排列尽量采用主规格砌块，减少品种，减少切割开缝，以保证墙体良好的整体性。
在铺设砂浆时，需要采用铺浆砌筑法施工，铺浆后立即砌筑，铺浆长度不得超过700mm。
施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
铺设首层砂浆时，需要对地面进行拉线找平前方可进行砌筑。
在砌筑填充墙时，砌块需要放平，砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为15mm，随砌随将舌头灰刮尽。
加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于砌块长度的1/3.灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。
转角及纵横墙交接处应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。
砌筑过程中，已砌筑的砌块不得受撬动或碰撞，否则应去除原浆重新砌筑。
在构造柱、过梁、圈梁的浇筑时，需要根据设计要求和施工图纸进行操作，确保浇筑质量和尺寸准确无误。
2.构造要求在进行构造柱、过梁、圈梁等设置时，必须按照要求进行，所有连接钢筋采用植筋方法与结构连接。
在砌筑砂浆达到1Mpa后，方可浇筑构造柱、过梁、圈梁混凝土。
在砌完一个施工段高度后，应连续浇筑构造柱混凝土。
分层浇筑高度为400～500mm，或边浇筑边捣实，严禁灌满一个楼层后再捣实。
2.墙顶及留缝处理填充墙砌至板、梁底后，应至少间隔7天后用斜砌法把下部砌体与上部板、梁间用砌块逐块敲紧填实，构造柱顶采用干硬性混凝土捻实。
对于缝隙小于60mm的情况，采用干硬性细石混凝土捣实；缝隙小于20mm时，采用干硬性砂浆捻实。
3.检查校正、验收在砌筑过程中，必须做好检查验收工作。
主要分为四个过程：砌体进场验收，钢筋隐蔽验收，砌筑过程中的抽检，成活后的最后检查验收。
4.其他要求1）砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎，马牙槎先退后进，加气混凝土砌块每皮错开100mm。
砌筑临时间断处应砌成斜槎，严禁留直槎，斜槎高不大于1.2m。
2）当砌筑施工至预先设置的拉接筋和圈梁预留钢筋标高时，此位置的灰缝中必须及时绑扎、埋设沿后砌墙通长的拉接筋和圈梁钢筋，并与原预留钢筋搭接连接。
3）在拉通线砌筑时，为保证墙面立缝垂直、平整，不游丁走缝，当砌筑一步架高时每隔2m水平间距在立棱位置弹两道垂直线，在操作中认真检查，发现偏差随时纠正，严禁事后砸墙。
4）丁字墙、转角墙均应咬砌，不得有直缝。
墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌起不得留斜岔。
5）在填充墙中不够整砖局部时，用无齿锯制作非整砖，不得用砍凿的方法打断。
6）在有大型设备的房间中，暂留一面墙不砌，预留马牙茬，确保设备能进入安装。
待设备安装完成后再将墙体砌筑完成，施工前由专业工程师确定。
7）在潮湿房间如：卫生间、浴室、厨房等采用C20素混凝土浇筑翻遍，高度为200mm，厚度同墙宽。
在非潮湿房间后砌墙底用灰砂砖砌筑，高度为200mm，厚度同墙宽。
五、质量标准1.一般规定1）砌块的产品龄期不应小于28天。
2）在砌筑时，应用去除砌块外表污物，剔除外观质量不合格的砌块。
1.砌块运输和装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种和规格分别码放整齐，堆置高度不得超过1.8米，并做好标识。
2.主控工程2.1 使用的砌块和原材料必须符合设计要求，包括性能、强度和品种，并且必须有出厂合格证。
试验工程必须符合标准。
2.2 砂浆的品种和强度等级必须符合设计要求。
2.3 砌体构件的混凝土和钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。
2.4 墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3.2.5 植筋必须按照要求进行拉拔试验，以确保钢筋锚固强度。
3.一般工程3.1 加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。
3.2 加气混凝土砌块的砂浆饱满度：水平灰缝和竖向灰缝厚度应为15毫米，要求灰缝横平竖直，水平灰缝砂浆饱满度不得小于90%，竖缝砂浆饱满度不得小于80%。
不得有透明缝、瞎缝或假缝。
3.3 墙面必须垂直平整，组砌方法必须正确。
3.4 砌块外表必须方正完整，不能有损坏或开裂现象。
灰缝必须饱满，不能有松动或脱落现象。
3.5 尺寸允许偏差：序号工程1 垂直度≤3米允许偏差(mm) 10 检验方法用尺量检查2 垂直度＞3米允许偏差(mm) 5 检验方法用2米托线板或吊线或吊线尺量检查3 面积允许偏差(mm) 10 检验方法用2米靠尺和楔形塞尺检查4 墙面平整度允许偏差(mm) 20 检验方法用尺量检查5 门洞口高、宽允许偏差(mm) ≥80% 检验方法以底层为基准用经纬仪或吊线检查6 外墙上、下窗口位移允许偏差(mm) ≥80% 检验方法采用百格网检查块材底面砂浆粘结痕迹3.6 填充墙砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。
3.7 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌完并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。
4.注意事项4.1 砂浆搅拌时间必须达到规定要求，砂浆试块应由专人负责制作和养护。
4.2 立皮数杆必须保持标高一致，盘角时灰缝必须掌握均匀，砌砖时准线必须拉紧，防止一层线松，一层线紧。