管道阴极保护基本知识
长输管道阴极保护及阴极保护站维护基础知识
长输管道阴极保护及阴极保护站维护基础知识[转] 长输管道阴极保护及阴极保护站维护基础知识 2013-12-8 09:55 阅读(2) 转载自专业管道检测已经是第一篇 | 下一篇:一建《建设工程法...1.目的为了使阴极保护站场内维护人员以及现场巡线人员有效地实施阴极保护，做到科学操作、安全维护、确保质量、特编此文，提供对站场内及管线上阴极保护系统正常运行并科学维护指导。
一.防腐蚀的重要意义自然界中，大多数金属是以化合状态存在的。
通过炼制，被赋予能量，才从离子状态转变成原子状态。
然而，回归自然状态是金属固有本性。
我们把金属与周围的电解质发生反应、从原子变成离子的过程称为腐蚀。
金属腐蚀广泛的存在于我们的生活中, 国外统计表明，每年由于腐蚀而报废的金属材料, 约相当于金属产量的20,40,,全世界每年因腐蚀而损耗的金属达1 亿吨以上,金属腐蚀直接和间接地造成巨大的经济损失, 据有关国家统计每年由于腐蚀而造成的经济损失,美国为国民经济总产值的4.2,; 英国为国民经济总产值的3.5,;日本为国民经济总值1.8 ,。
二.防腐蚀工程发展概况六十年代初,我国开始研究阴极保护方法,六十年代末期在船舶,闸门等钢铁构筑物上得到应用。
我国埋地油气管道的阴极保护始于1958 年,六十年代在新疆、大庆、四川等油气管道上推广应用,目前,全国主要油气管道已全部安装了阴极保护系统，收到明显的效果。
2.阴极保护原理2.1 所谓阴极保护是通过降低管道的腐蚀电位而使管道得到保护的电化学保护(其实质:给金属补充大量的电子,使被保护金属整体处于电子过剩的状态,使金属表面各点低于一负电位，使金属原子不容易失去电子而变成离子溶入电解质的过程。
)。
通常施加阴极保护电流有两种方法:强制电流和牺牲阳极保护。
2.2 牺牲阳极阴极保护是将电位更负的金属与被保护金属连接,并处于同一电解质中，通过电解质向被保护体提供一个阴极电流，使被保护体进行阴极极化，从而实现阴极保护。
埋地管道的阴极保护(外加电流法)
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埋地管道的阴极保护
主讲：外加电流法
阴极保护的原理
• 金属—电解质溶解腐蚀体系受到阴极极化时,电 位负移,金属阳极氧化反应过电位ηa 减小,反应 速度减小,因而金属腐蚀速度减小,称为阴极保 护效应.
• 实质：由外电路向金属通入电子,以供去极化剂 还原反应所需,从而使金属氧化反应〔失电子反 应受到抑制.
施工中注意的问题：
保护材料及设备,这些是阴极保护成功的前提,但最终的 实现则通过施工来完成.外加电流阴极保护施工应注意以 下问题： 1施工前对所有电极进行检查,主要是外观检查,表面不得沾有 油污等其它杂物,电极体表面是否破损等；另外对连接及 绝缘电阻进行检查,以保证连接或绝缘良好.
2施工时严格按照设计图进行施工,辅助阳极及参比电极均要 求连接良好,且对相应的电缆均要做好标记,以备将来检修 使用.
• 如果是复杂的管路系统中,外加电流阴极保护建议 采用恒电流控制.
2.辅ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ阳极地床
• 辅助阳极地床分为深井阳极地床和浅埋阳极地床； • 深层土壤电阻率比地表低； • 基本要求： • 1、 导电性好； • 2、 排流量大； • 3、 耐腐蚀,消耗量小,寿命长； • 4、 具有一定的机械强度、耐磨、耐冲击震动； • 5、 容易加工、便于安装； • 6、 材料易得、价格便宜.
护 • ④: 每个辅助阳极床的保护范围大,当管道防腐层质量良好
时, 一个阴极保护站的保护范围可达数十公里 • ⑤: 对裸露或防腐层质量较差的管道也能达到完全的阴极
保护
缺点
管道防腐阴极保护
同理将边界条件代人d式，可得到电压分布规律：
E E0eax
由此可做出管路沿线外加电位和电流分布曲线
证明 电流I0的大小主要也决定于过渡电阻RT。
E E0eax 代入
dE dx
IrT
IrT
dE dx
d (E0eax ) dx
E0eax (a)
I aE0 eax rT
在通电点处， x 0, I I 0
代入上式得：
I0
aE0 rT
1 rT
rT RTE0源自E0 E0 RT rT Rp
Rp RT rT
从上式可I以0 看a出rET 0，如r1T果RrRTT越T E小0 ， 则REI0T0越rT 大。RE这0p 说明如果
绝缘层质量不好，则所需保护电流越大，从而增加电能消耗。
在通电点 x 0
E0 Emax;
图9－7 外加电流阴极保护原理示意图
(b) an underground tank using an impressed current.
阴极保护需要考虑的主要因素：
① 保护范围的大小，大者强制电流优越，小者牺牲阳极经 济；
② 土壤电阻率的限制，电阻率高不宜选用牺牲阳极； ③ 周围邻近的金属构筑物，有时因干扰而限制了强制电流
的应用； ④ 覆盖层质量，对覆盖层太差或裸露的金属表面，因其所
需保护电流太大而使得牺牲阳极不适用； ⑤ 可利用的电源因素 ⑥ 经济性
四、阴极保护基本参数
• （一）自然电位Ee
• 定义：未加阴极保护时，钢管对地电位（管地电位）称自 然电位，又称腐蚀电位。即阴极极化前的管地电位称自然 电位。
• 总电位Eo 定义：加阴极保护后测出的管地电位称总电位，即阴极极 化后的电位。
管道阴极保护
第一章管道阴极保护一.电化学腐蚀原理金属在电解质溶液中由于电化学作用所发生的腐蚀称为电化学腐蚀.他是金属腐蚀中最普遍的一种形式,这种形式发生在金属和电解质溶液接触而且相互作用的时候,其最明显的特征是它必然有电流的流动金属电化学腐蚀原因是金属表面产生原电池作用,或外界电源影响使金属表面产生电解作用所引起的破坏.把两种电极电位不同的金属放在电解液中,即成为简单的原电池,若用导线将两种金属连接起来,则两个电极间有点位差存在而产生电流.例如将锌板和铜板当做两极,插入装有稀硫酸溶液的同一器皿中,并用导线连接,如图1----1所示.由于双电层原理Zn/Cu各自在溶液中建立电极电位，但Zn得电极电位较负，所以不断失去电子，变成Z n2+，离子溶解到电解质溶液中区。
锌板上多余的电子则沿导线由锌板流到铜板，铜板上不断地有来自锌板的电子和溶液中得氢离子中和放电。
在原电池外部电子E由锌板流到铜板，则电流方向由铜板到锌板。
在原电池内部电流方向是从锌板流入溶液，再由溶液流入铜板。
电极电位比较负的锌板称为阳极，电极电位比较正的铜板称为阴极。
在电解质溶液中，金属表面上的各部分，其电位是不完全想的的，点位较高的部分形成阴极区，电位低得部分形成阳极区。
这便构成了腐蚀电池。
二．阴极保护原理1.理想极化曲线腐蚀电池在电路接通后就产生电流，电流的流通，使得腐蚀电池阳极和阴极的点击电位都偏离电流未流通之前的电极电位值。
在阳极，由于阳极金属溶解即阳极金属溶液即离子化的过程滞后于电子的转移过程，而正点和过剩，使阳极表面的电位向正的方向偏移，即阳极极化。
在阴极表面，由于从阳极转移过来的电子的迁移速度大大于在阴极表面的极化剂吸收电子的速度，使其大量的电子在阴极表面集聚，从而使阴极表面的电位向负的方向偏移，称为阴极极化。
阳极极化和阴极极化的共同结果，造成了腐蚀原电池起始电位差得变小。
将复式电池阳极和阴极的电极电位与电流之间的关系的曲线表示出来绘成图，就得到了复式电池的极化曲线图。
关于长输管道的阴极保护及故障分析
关于长输管道的阴极保护及故障分析长输管道是石油、天然气、化工产品等重要能源和物质运输的主要途径之一。
在使用过程中，长输管道的阴极保护是非常重要的。
本文将从长输管道阴极保护的原理、方法、故障类型及其分析等方面进行介绍。
一、阴极保护原理阴极保护是一种经济、有效的金属防腐措施，通过在金属表面施加一个负电位，将金属的电位调整到阴极区，在物质和能量的作用下，使金属表面处于保护状态，从而防止金属的电化学腐蚀。
在长输管道中，阴极保护的主要目的是保证管道金属表面的电位低于其溶解电位，使其处于被保护状态，从而防止腐蚀。
1. 熔融热浸镀法熔融热浸镀法是将金属作为阳极，通过在其表面浸涂含有阴离子的熔态物质，在高温下将该物质还原成金属的一种阴极保护方法。
该方法的优点是保护效果好，缺点是操作复杂，成本较高。
2. 电化学阴极保护法电化学阴极保护法是将外部电源与被保护金属合成电池，通过从外部输入一个反向电流，使金属的电位降低到保护电位以下，从而达到防腐的目的。
该方法的优点是施工简单，成本低，但需要对金属进行严格的电位控制。
渗入阻抗阴极保护法是一种新型的阴极保护方法，通过将阻抗控制器引入管道，将介质中的电导率、温度、湿度等参数作为参量，根据管道的工作状态和防腐要求计算出合适的电位值，并通过介质的渗入作用对管道进行阴极保护。
该方法的优点是操作简便，防腐效果好，但需要对阴极保护设备进行严格监护。
三、故障分析阴极保护设备在工作过程中也会出现一些故障，主要包括以下几点：1. 阳极失效阳极失效是指金属阳极在使用过程中出现脱落、损坏等情况，从而导致被保护金属表面的电位增加，无法达到保护状态，最终导致金属的腐蚀。
防止阳极失效的方法包括定期检查和更换。
2. 阴极材料污染长输管道中的介质可能会对阴极保护材料产生腐蚀或污染，从而导致阴极材料的损坏和阴极保护效果的降低。
预防阴极材料污染的方法包括管道清洗、选择防腐能力强的阴极材料等。
3. 阴极保护电流过小或过大阴极保护电流过小或过大都会导致保护效果下降。
燃气管道牺牲阳极的阴极保护原理
燃气管道牺牲阳极的阴极保护原理1. 引言：我们身边的“隐形保护”嘿，朋友们，今天咱们聊聊一个可能不太“引人注目”的话题——燃气管道的保护问题。
你知道吗，咱们每天都在享受天然气带来的便利，可是这些燃气管道可不是铁打的，时间一长，它们就容易生锈、腐蚀。
为了让这些管道在地下安安稳稳地呆着，不受腐蚀的困扰，科学家们想出了一个妙招，叫做“阴极保护”。
而其中，牺牲阳极可是个大英雄哦！是不是听着就觉得神秘又有趣？1.1 牺牲阳极的角色那么，牺牲阳极到底是什么鬼呢？想象一下，你的朋友被一群调皮捣蛋的小孩围住了，而你为了保护他，毅然决然地站出来，成为“替罪羊”。
牺牲阳极就是这么一个“牺牲”的角色。
它通常由一些像锌、镁这些金属制成，安静地“牺牲”自己，去吸引腐蚀，而不是让管道本身受损。
简而言之，牺牲阳极就像个勇敢的骑士，甘愿为保护公主（也就是我们的燃气管道）而献身，真是太感人了！1.2 腐蚀的“幕后黑手”在讲牺牲阳极之前，咱们得先了解腐蚀这位“幕后黑手”。
腐蚀就像个无形的敌人，趁着管道老迈之际，悄无声息地侵袭。
当水分、氧气和土壤中的离子聚集在一起时，哗啦啦，腐蚀就来了。
就像一场突如其来的暴风雨，把本来平静的生活搅得天翻地覆。
为了抵御这场“暴风雨”，我们需要一种有效的防护手段，而阴极保护就是应运而生的。
2. 阴极保护的工作原理2.1 阴极与阳极的较量阴极保护的原理其实很简单。
咱们的管道就像是一场“战争”，管道本身是阴极，而牺牲阳极则是阳极。
当两个金属放在电解液中时，阳极会失去电子，而阴极则会接受这些电子。
这样一来，牺牲阳极的金属就会“咔嚓咔嚓”地逐渐溶解，变得越来越小，而管道则安然无恙。
简而言之，阳极牺牲自己，让阴极获得“保护”，真是义无反顾，令人感动。
2.2 持续的“奉献精神”不过，朋友们，牺牲阳极的“奉献精神”可不是一劳永逸的。
随着时间的推移，牺牲阳极会逐渐被消耗掉。
就像人们常说的“好事多磨”，这种保护也需要定期检查和更换。
管道的阴极保护与杂散电流保护
管道的阴极保护与杂散电流保护1．阴极保护的基本原理金属管道的周围环境包括土壤、水和含有水蒸气的气体，均含有一定的电解质，尤其是埋设的金属管道和水下特别是海水中的金属管道，周围环境的电解质含量更多，因此金属管道几乎都存在电化学腐蚀。
除采用外防腐涂料防腐外，还要采用阴极保护措施抑制电化学腐蚀。
另外当外界有杂散电流时，例如电气化铁路、电车、以接地为回路的输电系统等直流电力系统，会使处在电解质溶液中的金属管道产生电解而腐蚀，应采取排流保护措施。
电化学腐蚀分为原电池腐蚀和电解腐蚀。
原电池腐蚀系指金属在电解质溶液中形成原电池而产生的腐蚀；电解腐蚀系指外界杂散电流使电解溶液中的金属进行电解而产生的腐蚀。
阴极保护的原理如图所示：被保护的金属管道电位较低，称为阳极，辅助阳极或牺牲阳极电位更低，两者之间在电解质溶液中产生电流，使被保护的金属管道得以保护。
阴极保护有两种方法，其原理相同。
外加电流阴极保护：利用直流电源，通过辅助阳极对被保护的金属管道通以恒定电流，使阴极变化，以防止腐蚀，此法为外加电流保护法，如图所示。
两种阴极保护方法的优缺点比较如表所示。
两种阴极保护方法的优缺点比较辅助阳极材料要有良好的导电性和抗腐蚀性，常用的有碳钢、铸铁、石墨、高硅铸铁、磁性氧化铁等。
常用阳极材料性能如表所示。
综上所述，无论采用何种方法，都必须使产生的电流足以克服和抵消腐蚀电流，从而停止金属管道的腐蚀，受到有效的保护。
牺牲阳极材料需要满足下述要求：辅助阳极1）驱动电位大，使被保护金属管道阴极极化。
2）阳极极化率小，使电位及输出电流稳定。
3）单位重量消耗提供电量多，单位面积输出电流大，电流效率高。
4）价格低廉，来源广，制造简单，便于施工。
常用的牺牲阳极材料有镁基合金、铝基合金、锌基合金三大类，其基本性能如表所示。
2．杂散电流的腐蚀及防护（1）直流电对腐蚀的影响电气化铁路、电车、以接地为回路的输电系统，都会在土壤中产生杂散电流，使地下管道产生电化学腐蚀，其腐蚀程度要比一般的土壤强烈得多，有杂散电流存在时，管地电位差可能高达8～9V，较无杂散电流的零点几伏电位差大得多，其影响可远达几十公里，必须采取防护措施。
燃气管道的防腐阴极保护法介绍及工艺要求
燃气管道的防腐阴极保护法介绍及工艺要求一、牺牲阳极保护牺牲阳极系统适用于敷设在电阻率较低的土壤里、水中、沼泽或湿地环境中的小口径管道或距离较短并带有优质防腐层的大口径管道。
选用牺牲阳极时，应考虑的使用因素包括无可利用电源的地方；电气设备不便实施维护保养的地方；临时性保护；强制电流系统保护的补充；永久冻土层内管道周围土壤融化带；保温管道的保温层下方等。
（一）牺牲阳极的应用条件牺牲阳极的应用条件包括土壤电阻率或阳极填包料电阻率足够低,所选阳极类型和规格应能连续提供最大电流需要量，阳极材料的总质量能够满足阳极提供所需电流的设计寿命。
牺牲阳极上应标记材料类型（如商标）、阳极质量（不包括阳极填料）、炉号等。
（二）牺牲阳极施工基本要求根据现场施工条件，牺牲阳极施工应选择经济合理的施工方式。
立式阳极宜采用钻孔法施工；卧式宜采用开挖沟槽施工。
按设计要求在埋设点挖好阳极坑和电缆沟，检查袋装阳极电缆接头的导电性能，合格后袋装阳极就位，放入阳极坑内。
阳极连接电缆，埋设深度不应小于O.7m,四周垫有5〜IOCrn 的细砂，砂的上部应覆盖水泥护板或红砖。
确认各焊点、连接点绝缘防腐合格后，回填土壤。
在回填土将阳极布袋埋住后，向阳极坑内灌水，使阳极填料饱和吸满水后，将回填土夯实，恢复地貌。
牺牲阳极保护参数投产测试必须是在阳极埋入地下、填包料浇水IOd后进行。
为便于测量，在相邻两组阳极的管段中间，根据需要适当设置电位测试桩。
电位测试桩桩间距以不大于500m为宜。
牺牲阳极投入运行后，应定期进行监测，至少每个月测试一次保护参数，牺牲阳极阴极保护系统检测每年不少于两次。
至少每半年测量一次管道保护电位和阳极输出电流，并根据测量结果进行保护电流的调节（一般以每年调节一次为宜）。
对镁阳极保护系统，每年至少应维护一次。
（三）牺牲阳极布置牺牲阳极常见的有棒状阳极和带状阳极，具体布置如下。
1.棒状阳极棒状牺牲阳极可采取单支或多支成组两种方式，同组阳极宜选用同一炉号或开路电位相近的阳极。
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管道阴极保护基本知识
内容提要：
◆阴极保护系统管理知识
一、阴保护系统管理知识
一阴极保护的原理
自然界中,大多数金属是以化合状态存在的,通过炼制被赋予能量,才从离子状态转变成原子状态,为此,回归自然状态是金属固有本性;我们把金属与周围的电解质发生反应、从原子变成离子的过程称为腐蚀;
每种金属浸在一定的介质中都有一定的电位,称之为该金属的腐蚀电位自然电位,腐蚀电位可表示金属失去电子的相对难易;腐蚀电位愈负愈容易失去电子,我们称失去电子的部位为阳极区,得到电子的部位为阴极区;阳极区由于失去电子如铁原子失去电子而变成铁离子溶入土壤受到腐蚀,而阴极区得到电子受到保护;
阴极保护的原理是给金属补充大量的电子,使被保护金属整体处于电子过剩的状态,使金属表面各点达到同一负电位,金属原子不容易失去电子而变成离子溶入溶液;有两种办法可以实现这一目的,即牺牲阳极阴极保护和外加电流阴极保护;
1、牺牲阳极法
将被保护金属和一种可以提供阴极保护电流的金属或合金即牺牲阳极相连,使被保护体极化以降低腐蚀速率的方法;
在被保护金属与牺牲阳极所形成的大地电池中,被保护金属体为阴极,牺牲阳极的电位往往负于被保护金属体的电位值,在保护电池中是阳极,被腐蚀消耗,故此称之为“牺牲”阳极,从而实现了对阴极的被保护金属体的防护,如图1—3;
牺牲阳极材料有高钝镁,其电位为；高钝锌,其电位为；工业纯铝,其电位为相对于饱和硫酸铜参比电极;
2、强制电流法外加电流法
将被保护金属与外加电源负极相连,由外部电源提供保护电流,以降低腐蚀速率的方法;其方式有：恒电位、恒电流、恒电压、整流器等;如图1-4示;
图1-4恒电位方式示意图
外部电源通过埋地的辅助阳极将保护电流引入地下,通过土壤提供给被保护金属,被保护金属在大地中仍为阴极,其表面只发生还原反应,不会再发生金属离子化的氧化反应,使腐蚀受到抑制;而辅助阳极表面则发生丢电子氧化反应,因此,辅助阳极本身存在消耗;
阴极保护的上述两种方法,都是通过一个阴极保护电流源向受到腐蚀或存在腐蚀,需要保护的金属体,提供足够的与原腐蚀电流方向相反的保护电流,使之恰好抵消金属内原本存在的腐蚀电流;两种方法的差别只在于产生保护电流的方式和“源”不同;一种是利用电位更负的金属或合金,另一种则利用直流电源;
强制电流阴极保护驱动电压高,输出电流大,有效保护范围广,适用于被保护面积大的长距离、大口径管道;
牺牲阳极阴极保护不需外部电源,维护管理经济,简单,对邻近地下金属构筑物干扰影响小,适用于短距离、小口径、分散的管道;
二外加电流阴极保护系统的组成
1、恒电位仪：珠三角管道采用的是IHF系列数控高频开关恒电位仪,它的主要作用是向管道输出保护电流;
2、阳极地床：由若干支辅助阳极高硅铸铁组成,通过辅助阳极把保护电流送入土壤,经土壤流入被保护的管道,使管道表面进行阴极极化防止电化学腐蚀,电流再由管道流入电源负极形成一个回路,这一回路形成了一个电解池,管道在回路中为负极处于还原环境中,防止腐蚀,而辅助阳极进行氧化反应遭受腐蚀,或是周围电解质被氧化;
阴保站的电能60％消耗在阳极接地电阻上,故阳极材料的选择和埋设方式、场所的选择,对减小电阻节约电能是至关重要的;珠三角管道的阳极地床辅助阳极一般为40支,阳极地床的接地电阻小于3Ω设计要求,阳极地床与管道的垂直距离要大于50米;
3、参比电极：为了对各种金属的电极电位进行比较,必须有一个公共的参比电极,其电极电位具有良好的重复性和稳定性,构造简单,通常由饱和硫酸铜参比电极、锌电极等;
4、绝缘接头：阴极保护系统保护的是输油站外的长输管道,绝缘接头的作用是将阴极保护电流限制在两个阴极保护站之间的管道上;
5、检查片：由与管道同材质的金属制成50×100mm的挂片,检查片有两组,一组与输油管道相连,处于阴极保护状态,一组不与管道相连,处于自然腐蚀状态;经过一定时间后将两组检查片的失重量进行比较,可分析管道的阴极保护效果;
6、测试桩：为了检测维护管道的阴极保护系统,在管道沿线设置电流及电位测试桩,电位测试桩每公里设置一个；电流测试桩每5公里设一个；套管电位测试桩每个套管处设置一个；绝缘接头电位测试桩每一绝缘处设一个;
三阴极保护的基本参数
1最小保护电流密度
阴极保护时,使腐蚀停止,或达到允许程度时所需的电流密度值称为最小保护电流密度;
最小保护电流密度的大小取决于被保护金属的种类、表面状况、腐蚀介质的性质、组成、浓度、温度和金属表面绝缘层质量等;防腐绝缘层种类不同,所需要的保护电流密度也不同;防腐绝缘层的电阻值越高,所需的保护电流密度值越小;
2最小保护电位
为使腐蚀过程停止,金属经阴极极化后所必须达到的绝对值最小的负电位值,称之为最小保护电位;
最小保护电位也与金属的种类、腐蚀介质的组成、温度、浓度等有关;最小保护电位值常常是用来判断阴极保护是否充分的基准;因此该电位值是监控阴极保护的重要参数;
实验测定在土壤中的最小保护电位为－相对饱和硫酸铜参比电极;
3最大保护电位
在阴极保护中,所允许施加的阴极极化的绝对值最大的负电位值,在此电位下管道的防腐层不受到破坏;此电位值就是最大保护电位;
最大保护电位值的大小通过试验确定;一般取－CSE;
阴极保护电位越大,防腐程度越高,单站保护距离也越长,但是过大的电位将使被保护管道的防腐绝缘层与管道金属表面的粘接力受到破坏,产生阴极剥离,严重时可以出现金属“氢破裂”;同时太大的电位将消耗过多的保护电流,形成能量浪费;
四阴极保护投入前的准备和验收
1、阴极保护投入前对被保护管道的检查
管道对地绝缘的检查：从阴极保护的原理介绍,已得知没有绝缘就没有保护;为了确保阴极保护的正常运行,在施加阴极保护电流前,必须确保管道的各项绝缘措施正确无误; 应检查管道的绝缘接头的绝缘性能是否正常；管道沿线的阀门应与土壤有良好的绝缘；管道与固定墩、跨越塔架、穿越套管处也应有正确有效的绝缘处理措施,管道在地下不应与其它金属构筑物有"短接"等故障；管道表面防腐层应无漏敷点,所有施工时期引起的缺陷与损伤均应在施工验收时使用埋地检漏仪检测,修补后回填;
2、对阴极保护施工质量的验收
1对阴极保护间内所有电气设备的安装是否符合电气设备安装规程的要求,各种接地设施是否完成,并符合图纸设计要求;
2对阴极保护的站外设施的选材、施工是否与设计一致;对通电点、测试桩、阳极地床、阳极引线的施工与连接应严格符合规范要求,尤其是阳极引线接正极,管道汇流点接负极,严禁电极接反;
3图纸、设计资料齐全完备;
五阴极保护投入运行的调试
1、组织人员测定全线管道自然电位、土壤电阻率、阳极地床接地电阻,同时对管道环境有一个比较详尽的了解,这些资料均需分别记录整理,存档备用;
2、阴极保护站投入运行
按照恒电位仪的操作程序给管道送电,使电位保持在伏左右,待管道阴极极化一段时间四小时以上开始测试直流电源输出电流、电压、通电点电位、管道沿线保护电位、保护距离等;然后根据所测保护电位,调整通电点电位至规定值,继续给管道送电使其完全极化通常在24小时以上;再重复第一次测试工作,并做好记录;若个别管段保护电位过低,则需再适当调节通电点电位至满足全线阴极保护电位指标为止;
3、保护电位的控制
各站通电点电位的控制数值,应能保证相邻两站间的管段保护电位达到伏,同时各站通电点最负电位不允许超过规定数值;调节通电点电位时,管道上相邻阴极保护站间加强联系,保证各站通电点电位均衡;
4、当管道全线达到最小阴极保护电位指标后,投运操作完毕,各阴极保护站进入正常连续工作阶段;
六阴极保护站的日常维护管理
1、恒电位仪的巡检和维护;
1日常巡检：每天9：00和21：00对恒电位仪巡检一次,并记录输出电压、电流、保护电位数值,与前次记录或值班记录对照是否有变化,若不相同应查找原因,采取相应措施使管道全线达到阴极保护;
2每月维护：每月1日对恒电位仪进行切换使用;改用备用的仪器时,应即时进行一次观测和维修,发现仪器故障应及时检修,保证供电;
维护内容：
观察全部零件是否正常,元件有无腐蚀、脱焊、虚焊、损坏,各连接点是否可靠,电路有无故障,各紧固件是否松动,熔断器是否完好,如有熔断,需查清原因再更换;
检查接接阴极保护站的电源导线,以及接至阳极地床、通电点的导线是否完好,接头是否牢固;
定期检查工作接地和避雷器接地,并保证其接地电阻不大于10欧姆,在雷雨季节要注意防雷;
搞好站内设备的清洁卫生,注意保持室内干燥,通电良好,防止仪器过热;
2、参比电极的维护;
作为恒定电位仪信号源的埋地参比电极,在使用过程中需注意观察恒电位仪的输出数值,发现异常可检查参比电极井是否干涸,影响仪器正常工作;
3、阳极地床的维护;
阳极地床接地电阻每月测试一次,接地电阻增大至影响恒电位仪不能提供管道所需保护电流时,应该更换阳极地床或进行维修,以减小接地电阻;
4、测试桩的维护;
1检查接线柱与大地绝缘情况,电阻值应大于100千欧,用万用表测量,若小于此值应检查接线柱与外套钢管有无接地,若有则需更换或维修;
2测试桩应每年定期刷漆和编号;
3防止测试桩的破坏丢失,对沿线城乡居民及儿童作好爱护国家财产的宣传教育工作;
5、绝缘接头的维护;
每月检测绝缘接头两侧管地电位,若与原始记录有差异时,应对其性能好坏作鉴别;如有漏电情况应采取相应措施;。