WSH单筒回转烘干机说明书100826
WSH单筒回转烘干机
说
明
书
江苏维尔思环保设备有限公司
Jiangsu Wealth Environmental Protection Equipment Co., Ltd.
目录
一、概述 (1)
二、工作原理 (2)
三、主要技术参数 (4)
四、安装与调整 (5)
五、调试、操作与维护 (6)
六、注意事项 (8)
一、概述
目前在水泥行业使用的烘干机较为多见的是回转烘干机。该设备的生产工艺流程是：湿物料由加料装置进入一个具有一定斜度的回转圆筒内，在筒内由扬料装置将物料散开，由高端向低端移动。由燃烧室产生的高温气体与烘干机筒内的物料相接触，使物料中的水分蒸发，从而达到烘干的目的。这种老式烘干机结构简单、操作方便，但设备笨重、占地面积大且需厂房、投资高，而且存在热量散失大热效率低、能耗高、维修困难、密封差、污染严重等问题。
针对上述情况，我公司对该系列烘干机进行了改造。采用多种结构的组合扬料板，使物料在筒内形成均匀的料幕，与热烟气进行充分的热交换，其蒸发强度达50~80kg/h.m30。蒸发能力比普通烘干机提高50~100%，并节省热值25%。在传动方式上采用随动式调心托轮装置专利技术，改变了传统的托轮与滚圈的点接触方式，使托轮与滚圈的配合永远是线接触，滚圈安装和筒体温差变形造成的摆差不影响接触质量，滚圈和托轮以及驱动齿轮的相对磨损和动力消耗也大为减少，增加了筒体运转的稳定性。同时采用零水平推力驱动专利技术，优化驱动齿轮的安装位置，减小托轮的支撑角，从而使驱动功率减少30%以上，托轮座的尺寸也大大减小，筒体运行更加稳定、可靠。此外，还进行了最佳转速和防粘设计，可根据干燥的物料特性，以最佳转速运行，使热量交换更加充分，效果更好。在烘干窑尾部，采用特殊的收尘式尾罩设计，使因物料扬起时带出的较粗颗粒在尾罩内被有效收集，以减轻后续收尘器的收尘压力，收尘效果更佳。采用特殊筛分装置，与回转窑同步运转，保证满足要求的物料进入下一道工序，节约能耗，降低占地面积。因此，具有热效高、占地少、磨损与能耗低、稳定性好等突出优点。
1) 外表进行高强度外隔热材料处理，大大减少了热损失。
2) 内筒采用渗硅处理，减少了机内的腐蚀性。
3) 内部采用涡旋装置，提高了热效率，增加了物料在机内的停留时间。
4) LX型多组合式扬料板的设计，使物料在截面上呈雨状料幕，增加了料、气接触面，减少了机内风洞现象。
5) 采用新型内旋流喷射式煤粉燃烧器，使原煤充分燃烧，节约了原煤成本。
6) 整个系统采用微机自动控制，并进行数字显示跟踪。
7) 低选型、高产出，总投资比普通回转烘干机节省30%，与立式烘干机相当。
WSH型单筒烘干机主要用于建材行业或冶金行业的矿渣、粘土、煤粉，金属选矿业浸出渣等物料的烘干。该高效烘干机采用新型扬料板装置，具有导向、均流、扬料等多项功能。能使物料在烘干机径向截面全面均布，料幕成为薄、均、全的状态，完全接触热气流，达到充分利用热能的目的。高效烘干机优化工艺系统参数，选用合理的运行参数，很好地解决了烘干系统的三大要素“煤、料、风”的平衡问题，从而极大地提高烘干机的热效率，大幅度提高产量，降低能耗，煤耗量和电耗量比一般烘干机降低30-70%以上，台时产量提高50-85%以上，已在水泥企业得到了广泛的应用。
二、工作原理
回转烘干机的主体是一个具有一定斜度的回转圆筒，另外配有燃烧室、排气、收尘、加料装置等。它是以高温烟气为干燥介质，在排风装置的抽吸下进入烘干机筒内。湿物料由加料装置进入烘干机筒内，与高温烟气接触。高温烟气以对流、辐射、传导方式将热量传给湿物料，这是传热过程。物料被加热后，水分蒸发进入干燥介质中，这是传质过程。在传热和传质过程的同时，由于筒体的不断回转而使物料不断运动，物料从筒体高端流向低端；气体也在排风的驱动下，由压力高处向压力低处流，在气体与物料的运动过程中，物料被烘干后排出机外，废气经收尘后排至大气。
图1WSH型单筒烘干机示意图
筒体的传动装置做了较大的改进。该机采用轮带、托轮支承；独特的托轮传动使结构大为简化，安装、操作极为简便、运行也更为可靠、运转率大大提高。
采用新型组合式X型扬料装置。该扬料装置是根据物料的烘干原理而优化组合的一种新型装置（如图2示）由于物料刚进烘干机时的含水量较大，如果立即与高温热
气体长时间热交换，会形成表面结壳，不利于进一步烘干，物料表面层容易粘扬料板。为此进料端采用正向螺旋扬料板，使扬料预热后，顺利进入烘干阶段。
图2扬料装置示意图
图3撒料状态及运转趋势
这种扬料装置能使物料沿轴向呈“波浪”形成向前“蠕动”（如图3示）。整套扬料装置具有一定的导向、均流、阻料作用，不仅提高了物料的抛撒均匀性，增加了物料滞留时间，增加了物料的翻转及烘干次数，而且新型扬料装置中每一组扬料板在径向位置上有一角度的组合（如图4示）。通过其角度的变化，内撒料位置差来补偿时间差而产生的撒料间隙性。
图4径向扬料板角度变化情况
通过增加烘干机的转速使物料脱离扬料板的初速度及扬料板的角度变化增大了扬
料装置的撒料区域及抛撒的均匀性，使物料在筒体截面上呈“瀑布”状下落。在轴向
上各排扬料板交叉布置，互为补充，避免了“风洞”和“阶梯撒料”现象，从而大幅
度提高烘干效率（见表1示）。
表1不同扬料板形式的工艺参数比较
扬料板形式普通扬料板新型组合扬料装置提高%
物料填充系数% 9.2 15.3 +66.3
物料停留时间r/min 13.5 17 +25.9
出口烟气温度梯度400 550 +31.0 物料的均匀性不均匀均匀
烘干系统包括燃烧室、烘干机和除尘排风等，烘干机的参数选择和排风机选型是
否合理，直接关系到烘干能力和煤电耗。因此必须加以重视。
三、主要技术参数
性能参数表
规格(m) 1.5×12 φ2.2×14 φ2.4×18 φ3×20 φ3×25 φ3.2×25 φ3.6×28 石
灰
石
7～14 15～26 28～46 55～85 60～90 70～100 80～120 粉
煤灰3～6 7～13 10～16 28～50 35～62 62～66 92～98
生产
能力
(t/h)
矿
渣
2.5～5 5～15 8～24 20～55 25～58 90～96 136～142 机体斜度(%) 4 4 4 5 3
3.5 3 支承数 2 2 2 2 2 2 2
挡轮形式机械机械机械机械机械机械机械
机体转动
(rpm)
8.4 8.4 4 5.6 4 3.9 3.6
型号Y180L-6 Y200L-6 Y225M-6 Y315S-6 Y315S-6 Y315M1-6 Y355S2-4
主
传动电
动
机
额
定
功
率
(KW
)
15 22 37 75 75 90 200
型号JZQ650-VI
-4F
JZQ650-VI
-4F
JZQ850-Ⅲ
-4F
ZL100-8
–Ⅰ
ZSY315-
22–Ⅱ
ZSY315-
22-Ⅱ
ZSY500-35
减
速机总
速
比
15.75 15.75 31.5 16 22.4 22.4 35.5
扬料板形式升举型、弧形新型组合式扬料板总重
(不包括耐火
砖)(t)
17 22 45 75 83 90 125
四、安装与调整
1、本烘干机应由我公司售后服务人员现场指导安装或按照产品图样和安装作业指导书的规定要求由专业安装队安装。
2、本烘干机的额基础必须符合图纸要求，基础必须达到凝固养护期限、表面平整等，预埋钢板要平整、牢固、可靠。
3、安装前，需按装箱单和随机文件对到位的烘干机零部件和辅助设备逐一检查：对其规格、型号、数量、外形尺寸是否齐全、正确、统一，在运输和保管中是否变形、损坏、锈蚀和散失现象；并且检查标准件和非标准件的数量、质量是否符合使用要求。
4、安装工具和安装制度的准备按规范执行，检查验算起重设备的索具是否符合使用要求，安置地点是否恰当。有关安装工具、辅助材料、安全设施、警告牌、作业规程和注意事项等是否到位。
5、测量、验收基础并找平，找准并规划出各部件所在位置的中心线，标出校正点的标高基准点，对基础不完善处适当修正。
6、安装顺序是：整体托轮支架→安装托轮→筒体→传动装置→进出料装置→其它。
筒体轴线水平度＜1/1000，传动装置按规范执行。
7、地脚螺丝的安装、施工按《机械工程施工规范》执行。
8、托轮装置的安装及装配要求
1）在托轮装置整体支架与基础之间楔入斜铁，以调整托轮整体支架的水平及高度；
2）托轮底座十字中心线与图样要求的位置误差不大于1.5mm；
3）筒体两侧的四托轮中心线平行于筒体中心线，其平行度不大于0.1/1000。
9、回转筒体的安装要求
1）轮带的端面跳动不大于2mm；
2）轮带的径向跳动不大于1mm。
10、传动托轮的安装要求
1）传动托轮的轴心线要水平；
2）传动托轮轴与减速电机入轴的同轴度误差不大于0.1mm；
3）同一组托轮的中心高应相等，允差不超过0.1mm。
11、安装进料送气装置，注意与回转体的进料锥筒的同心度，确保设备运转时迷宫密封不相碰。
12、安装卸料、出气装置时，注意与出料螺旋同之间进行填料密封。
13、提升输送设备、收尘器、热风炉等附属设备的安装、调试按各自说明书执行。
14、以上各项合格后，设备基础进行二次浇灌。
15、对安装时焊接的部件或油漆缺陷和损坏部位应补上防锈漆和装饰油漆。
五、调试、操作与维护
1、调试
设备安装完成后，要进行空机试运转。
1）按要求对各润滑点进行加油、脂；
2）紧固所有紧固件；
3）清理、清扫现场和机内杂物；
4）空机试运转不少于8小时，并作如下检查：
?紧固件有无松动；
?筒体有无轴向窜动或摆动；
?各润滑点的润滑和密封是否良好，轴承的温升不超过30℃；
?托轮与轮带的接触长度不小于工作面宽的70%；
?电机运行电流不超过额定电流，温升不超过30℃；
?进料送气装置与回转体的进料锥筒之间的迷宫密封不得相碰。
以上各项合格后，方可进入负荷试运转。
5）烘干机的热源由热风炉提供，可根据用户的实际情况选择不同的炉型（沸腾炉、喷煤炉、燃油炉、燃气炉等），热风炉的操作与使用按相应的说明书执行。
2、操作
1）系统开机前做好如下准备工作
?检查热风炉及供气、供煤系统是否正常；
?检查管道、阀门及附属设备是否正常；
?检查给料、卸料及输送设备是否正常运行。
2）开机顺序
?点燃热风炉，调节各控制阀门；
?开动除尘设备；
?启动烘干机的电机；
?启动卸料、给料输送设备。
3）停机顺序：停机顺序与开机顺序相反。
4）正常生产
根据入机水分，产量要求，用控制喂料量或调整筒体转速的方法，确保达到产、质量的要求。
3、维护
1）为保证三筒烘干机长期安全运转，需特别注意对其进行日常的维护和定期检修。使用厂家应制定适合本厂实际情况的操作规程和维护制度。
日常运转过程中，要保证各润滑点充分润滑，托轮轴承及挡轮轴承要定期加入润滑脂，减速机定期加油。在检查和保养轴承时需清除轴承中变质或成块的润滑脂，日常维护中各密封处应密封良好，不允许有灰进入轴承内。
如果发现异常现象，必须立即停车检查原因，清除故障后才能继续运转。
2）润滑项目表
润滑点润滑剂牌号标准润滑方式润滑周期备注
挡轮轴瓦ZL-2型锂基润滑脂GB7324-1995 油杯压油每班
托轮轴承ZL-2型锂基润滑脂GB7324-1995 三个月
电机轴承ZL-2型锂基润滑脂GB7324-1995 半年
减速机VG320矿物油ISO 连续无压三个月视油位情况定期加油
六、注意事项
1、本烘干机必须按照使用单位的实际情况制定操作规程，工人经培训后上岗；
2、炉内和机内严禁进水或用水冲洗；
3、烘干机及其电机应有良好的接地保护；
4、烘干机工作时，严禁人直接接触其外壳，特别是筒体、进气管道等，以防烫伤；
5、烘干机工作时严禁机下站人或检修。
企业简介
江苏维尔思环保设备有限公司(JIANGSU WEALTH ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO., LTD.)，是专业从事烟气粉尘治理、环保节能装备、机械输送设备、防腐设备研发、生产、销售、服务于一体的高新技术企业，是国内知名的除尘器、选粉机、烘干机、输送机、脱硫装置和防腐设备的专业制造商。公司生产的收尘器、选粉机、烘干机、输送机、脱硫装置、防腐设备等高新技术产品，技术先进、质量可靠，广泛用于水泥、钢铁、电力、冶金、建材、矿山、机械、轻工、制造、化工、烟草、粮食、港口等行业，远销全国二十多个省市，并出口印度、越南、丹麦、意大利、阿联酋、印尼、哥伦比亚等多个国家和地区。公司秉承“诚信为本、质量第一、客户至上”的服务宗旨，延续“为客户、员工、股东、社会努力创造价值”的经营理念，坚持以节能、环保装备为发展方向，构建了遍布全国的服务网络。
公司前身为盐城市城区新兴电光源厂，始建于1989年，后改制更名为江苏维尔思环保设备有限公司。现有员工269名，大学及以上技术与管理人员87名，工厂占地面积28万平方米，其中现代化钢结构厂房8.6万平方米。经过多年的发展，现已成为烟尘治理与环保节能行业的重点骨干企业，连续多年被评为“重合同守信用”企业，省级“AAA”信用企业，并通过 ISO9001:2000 质量管理体系认证，是江苏省重点高新技术企业，中国质量、信誉双保障示范单位。
公司技术力量雄厚，具有多年的技术沉淀和新技术、新产品的研发设计能力，拥有多项技术发明与实用新型专利，并荣获中国国际专利与名牌博览会创新奖。公司以技术创新为突破口，以新产品开发为龙头，先后研制出气箱脉冲袋式除尘器、低压脉冲长布袋除尘器、煤磨防爆除尘器、新型卧式电除尘器、多管除尘器、高效脱硫除尘装置、湿式除尘装置、改进型O-Sepa选粉机、煤磨动态选粉机、高效内循环涡流式选粉机、V型选粉机、新型高效烘干机、带式输送机、螺旋输送机、FU拉链机、空气输送斜槽、膨胀节（补偿器）、四氟防腐等多种高效节能环保高新技术产品。公司生产的产品以先进的技术、可靠的质量和周到的服务，赢得了广大客户的广泛信赖和普遍赞誉。
作为国内领先的烟尘治理与环保节能装备的专业提供商，维尔思始终坚持“诚信为本、质量第一、客户至上”的服务宗旨，践行“致力环保事业，造福人类社会；为用户创造价值，为社会积累财富”的企业使命，竭诚为广大客户提供质优价廉的产品和完善周到的服务，为我国乃至人类的节能环保事业作出更大的贡献。
“同一个地球，同一片蓝天”，这是人类共有的家园，也是人类共同的财富。致力人类与自然、经济与环境、企业与社会的和谐发展，是我们的共同心愿，也是我们的共同责任! 请让我们携起手来，相信：
只要给我一片天空，必将还您一片蓝天
化工原理课程设计流化床干燥器汇总
目录 设计任务书.................................................................................................................. II 第一章概述 (2) 1.1流化床干燥器简介 (2) 1.2设计方案简介 (6) 第二章设计计算 (8) 2.1 物料衡算 (8) 2.2空气和物料出口温度的确定 (9) 2.3干燥器的热量衡算 (11) 2.4干燥器的热效率 (12) 第三章干燥器工艺尺寸设计 (13) 3.1流化速度的确定 (13) 3.2流化床层底面积的计算 (13) 3.3干燥器长度和宽度 (15) 3.4停留时间 (15) 3.5干燥器高度 (15) 3.6干燥器结构设计 (16) 第四章附属设备的设计与选型 (19) 4.1风机的选择 (19) 4.2气固分离器 (19) 4.3加料器 (21) 第五章设计结果列表 (22) 附录 (24) 主要参数说明 (24) I
设计任务书 一、设计题目 2.2万吨/年流化床干燥器设计 二、设计任务及操作条件 1.设计任务 生产能力（进料量） 2.2万吨/年（以干燥产品计） 操作周期260 天/年 进料湿含量13%（湿基） 出口湿含量1%（湿基） 2.操作条件 干燥介质湿空气（110℃含湿量取0.01kg/kg干空气） 湿空气离开预热器温度（即干燥器进口温度）110℃ 气体出口温度自选 热源饱和蒸汽，压力自选 物料进口温度15 ℃ 物料出口温度自选 操作压力常压 颗粒平均粒径0.4 mm 3.设备型式流化床干燥器 4.厂址合肥 三、设计内容： 1、设计方案的选择及流程说明 2、工艺计算 3、主要设备工艺尺寸设计 （1）硫化床层底面积的确定； （2）干燥器的宽度、长度和高度的确定及结构设计 4、辅助设备选型与计算 5、设计结果汇总 6、工艺流程图、干燥器设备图、平面布置图 7、设计评述 II
旋转型灌装机课程设计说明书.doc
机械原理课程设计 目录 1. 题目 2. 设计题目及任务………………………………………………………………… 2.1 设计题目……………………………………………………………………… 2.2 设计任务……………………………………………………………………… 设计方案 3.方案一…………………………………………………………………………… 3.1功能逻辑图和功能原理解图………………………………………………… 3.2工艺分解……………………………………………………………………… 3.3机械系统运动转换功能图…………………………………………………… 3.4方案总图……………………………………………………………………… 3.5运动循环图…………………………………………………………………… 4.尺寸设计………………………………………………………………………… 4.1 凸轮设计……………………………………………………………………… 4.2 槽轮设计……………………………………………………………………… 4.3 齿轮设计……………………………………………………………………… 4.4 其它机构尺寸设计………………………………………………………… 5. 方案二………………………………………………………………………… 5.1功能逻辑图和功能原理解图………………………………………………… 5.2工艺分解……………………………………………………………………… 6.机构的选择与比较……………………………………………………………… 6.1传动机构的选择与比较………………………………………………………… 6.2执行机构的选择与比较………………………………………………………… 7.小结………………………………………………………………………………
烘干机说明书
烘干机 使 用 说 明 书 河南豫弘重型机械有限公司 HENAN YUHONG HEAVY MACHINERY CO,LTD
5 用途 - ? 主要技术参数表 - k ? 四结构简述及装配安装，调试和试车使用和维护
一．用途 回转式烘干机，适用于矿渣,粘土, 石灰石,磷石膏, 钢厂水渣, 电厂煤泥以及污水处理厂污泥等物料的烘干，具有烘干能力大,运转平稳,能耗低,操作方便, 产量高等优点。 其通过喷射引风器把热风炉的热风引进烘干机内部与湿物料进行热交换。根据物料的特性不同, 设置不同型式的扬料板以及防粘措施, 物料进入旋转筒体内在烘干的同时, 筒体内设多角度升举式抄板，使物料扬布均匀从而充分与高温炉气进行热交换。干燥效果好，筒体外部配有振打装置，能有郊防止物料粘壁现象。二．主要技术参数表 注: 生产能力将随产品的不同组成要求和含水量的不同而变化 三．结构简述及装配 本系列烘干机回转筒体采用法兰连接或直焊。由两档托轮支承装置支撑通过传动齿轮带动简体旋转。筒体安装时带有角度, 物料在旋转的筒体内部翻转前移的过程中与热烟气接触达到烘干目的。本机设有进，出料装置。进，出料装置与筒体之间有鱼鳞密封片使物料不至于外溢。 四．安装，调整和试车 一. 安装前的准备工作安装前要熟悉图纸及有关技术文件，了解设备结构及安装技术要求，根据具体条件确定安装顺序及方法，准备必要的安装工具与设备, 编制施工组织设计和安装计划，进行精心施工优质快速地完成安装任务。 安装单位在设备验收(由建设单位移交) 过程中应对设备零部件的完整性与质量进行检查，如发现有数量不足或制造运输存放过程中造成的缺陷，应事先通知有关单位设法补足并消除缺陷，对于涉及到安装质量的有关重要尺寸，应按图核对，作出记录，并与设计单位商定，加以修正。 在零部件安装之前，必须进行清洗工作，去除污锈，拆卸前必须熟悉图纸, 了解结构，以免损坏机件。并应事先检查与补作相互配合的有关编号和标志，以免零部件混淆或遗失，影响装配。拆卸与清洗工作必须在清洁的环境中进行。清洗后应立即对需要防锈的部分涂上新油，所用的油
空心桨叶污泥烘干机说明书
空心桨叶污泥烘干机 一、产品概述 空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为W型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳，保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证最佳的传热效果。 二、应用范围 桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：煅烧（低温）、冷却、干燥（溶剂回收）、加热（融化）、反应和灭菌。搅拌桨叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。 ● 用导热油做热介质，桨叶干燥机可完成低温煅烧工作。如：二水硫酸钙（Ca2SO4·2H2O）煅烧转化为半水硫酸钙（Ca2SO4·1/2H2O）。碳酸氢钠（NaHCO3）经煅烧转化为纯碱（Na2CO3）等。 ● 通入冷却介质，如水、冷却盐水等即可用来冷却。如：使用于纯碱行业的桨叶式凉碱机，取代老式的空气冷却凉碱机，节省了能源及尾气处理设备，降低了操作费用，还可用于钛白粉、镍铁合金粉及各种粉粒状物料的冷却。在单台机里可以将物料从1000℃冷却到小于40℃。 ● 干燥,设备最主要的功能，不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。 ● 轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。桨叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积，很快就将物料加热到灭菌温度，避免了长时间加热而改变物料品质。 三、适用物料 石化行业：聚烯烃粉体、聚碳酸酯树脂、高、低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、聚缩醛颗粒、尼龙6、尼龙66、尼龙12、醋酸纤维、聚苯硫醚、丙烯基树脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。 环保行业：PTA污泥、电镀下水污泥、锅炉烟灰、制药厂废渣、糖厂废渣、味精厂废渣、煤灰。 饲料行业：酱油渣、骨基饲料、酒糟、食品下角料、苹果渣、橘子皮、豆粕、鸡骨饲料、鱼粉、饲料添加剂、生物渣泥 食品行业：淀粉、可可豆、玉米粒、食盐、变性淀粉、药品。 化工行业：纯碱、氮磷钾复合肥、高岭土、膨润土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化钠、硝酸钙、碳酸镁、氰化钠、氢氧化铝、硫酸钡、硫酸钙、碳酸钙、染料、分子筛、皂素。 四、产品特点 ● 桨叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1kg水仅需1.22kg水蒸汽。 ● 桨叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。 ● 处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。
化工原理课程设计流化床干燥器
化工原理课程设计流 化床干燥器 Revised on November 25, 2020
目录 I 设计任务书 一、设计题目 万吨/年流化床干燥器设计 二、设计任务及操作条件 1.设计任务 生产能力（进料量）万吨/年（以干燥产品计） 操作周期260天/年 进料湿含量13%（湿基） 出口湿含量1%（湿基） 2.操作条件 干燥介质湿空气（110℃含湿量取kg干空气） 湿空气离开预热器温度（即干燥器进口温度）110℃
气体出口温度自选 热源饱和蒸汽，压力自选 物料进口温度15℃ 物料出口温度自选 操作压力常压 颗粒平均粒径 3.设备型式流化床干燥器 4.厂址合肥 三、设计内容： 1、设计方案的选择及流程说明 2、工艺计算 3、主要设备工艺尺寸设计 （1）硫化床层底面积的确定； （2）干燥器的宽度、长度和高度的确定及结构设计 4、辅助设备选型与计算 5、设计结果汇总 6、工艺流程图、干燥器设备图、平面布置图 7、设计评述 II 第一章概述 流化床干燥器简介 将大量固体颗粒悬浮于运动着的流体之中，从而使颗粒具有类似于流体的某些表观特性，这种流固接触状态称为固体流态化。 流化床干燥器就是将流态化技术应用于固体颗粒干燥的一种工业设备，目前在化工、轻工、医学、食品以及建材工业中都得到了广泛应用。 1）流态化现象 图1流态化现象图 空气流速和床内压降的关系为：
图2空气流速和床内压降关系图 空气流速和床层高度的关系为： 流化床的操作范围：u mf ~u t 图3空气流速和床层高度关系图 2）流化床干燥器的特征 优点： （1）床层温度均匀，体积传热系数大（2300~7000W/m3·℃）。生产能力大，可在小装置中处理大量的物料。 （2）由于气固相间激烈的混合和分散以及两者间快速的给热，使物料床层温度均一且易于调节，为得到干燥均一的产品提供了良好的外部条件。 Velocity Heig ht0fb ed Fixed Fluidized A D B C E U mf Velocity ured rop U mf
旋转型灌装机课程设计
目录 1工作原理 (1) 1.1设计条件 (1) 1.2设计任务 (1) 1.3设计提示 (2) 2. 方案比较 (3) 2.1选择方案 (3) 2.3方案优缺点 (5) 3. 细化设计 (6) 3.1减速器设计 (6) 3.2第二次减速装置设计 (8) 3.3第三次减速装置设计 (9) 3.4齿轮设计 (10) 3.5连杆机构设计 (11) 3.6凸轮机构设计 (12) 3.7间歇机构设计 (13) 4.总结 (14) 参考文献 (15)
1工作原理 旋转型灌装机，旋转型灌装机用于对容器连续灌装液体。转台有多工位停歇，以实现灌装、封口等程序。该机在工作过程中包括四个工位如图1；工位1，输入空瓶；工位2，灌装；工位3，封口；工位4，输出包装好的容器。该机采用灌装泵灌装流体，泵固定在某工件的上方；采用软木塞或者金属冠盖封口，他们由气泵吸附在压盖机构上，由压盖机构压入瓶口。 图1 旋转型灌装机工位示意图 1.1设计条件 该机采用电机驱动，传动采用机械传动。技术参数见表1。 表1 旋转型灌装机技术参数 方案号转台直径（mm）电动机转速（r/min）灌装速度（r/min）Ⅱ550 1440 12 1.2设计任务 1.旋转型灌装机应包括连杆机构、凸轮机构和齿轮机构这三种常用机构。 2.设计传动系统并确定其传动比分配。
3.画出旋转型灌装机的运动方案简图，并用运动循环图分配各机构运动节拍。 4.设计平面连杆机构：确定连杆机构各构件尺寸，对连杆机构进行位移、速度和加速度分析，绘制运动线图。 5.设计凸轮机构：按凸轮机构的工作要求选择从动件的运动规律，确定基圆半径，设计凸轮理论轮廓线和实际轮廓线，画出从动件运动规律线图及凸轮廓线图。 6.设计齿轮机构：根据传动比确定齿轮的齿数、模数，选择变位系数，计算齿轮传动的各部分尺寸，绘制齿轮传动啮合图。 7.编写设计计算说明书。 1.3设计提示 1.压盖机构做直线往复运动，可采用移动导杆机构等平面连杆机构或凸轮机构。 2.需要设计间歇传动机构，以实现工作台间歇传动。间歇运动可采用槽轮机构、不完全齿轮等。 3.为保证间歇停靠，还要考虑锁紧机构。锁紧机构可采用凸轮机构等。
三筒烘干机说明书
三筒烘干机说明书
三筒烘干机 说 明 书 郑州恒锐机器设备有限公司 目录 一、概述 (1) 二、型号说明 (1) 三、主要性能及技术参数 (2) 四、工作原理 (3) 五、结构特点 (4) 六、结构组成、工艺图 (6) 七、安装与调度 (8) 八、维护、检修 (10) 九、注意事项 (12) 十、其它说明 (13)
十一、随设备提供的技术资料 (13)
一、概述 普通回转烘干机适用范围广、操作方便、运转率高，在水泥工业中被广泛用于烘干粘土、矿渣、碎石、煤等原、燃料。干燥时，热空气或热烟气将热量传给物料，使水份蒸发，同时依靠通风设备的作用，使干燥设备内的干燥介质不断更新，以排除水气。它的优点是对物料的适应性较好、结构简单、操作可靠、生产能力大。它的缺点是烘干效率较低，约有35％－55％的热量随废气流失和由筒体向外散失掉、筒身长耗材多、占地面积大、投资较多、故障率高、污染严重。 立式烘干机内部砌有耐火砖，热效率有所提高、占地面积小、投资省；但仍有存在一些运行不稳的缺点。 随着水泥生产向大型、高效方向的不断发展，选择烘干机成了一个两难的问题。为此，针对上述烘干机的弊端，我公司设计了一种新颖高效N型内循环式烘干机。该机以其结构紧凑，新颖独特，占地面积小、单位机重产量高、热效率高、适应性强、运转可靠、投资省、污染少、故障率低等特点，为工矿企业的原、燃料烘干提供了一种较理想的烘干设备。 针对普通回转烘干机和立式烘干机存在的弊端，我们结合了德国克虏伯热交换技术，联合清华大学、武汉工业大学、哈尔宾工业大学等院校共同开发了“N”型内循环式烘干机。该机结构新颖独特，占地面积小、单位机重产量高、热效率高、运转可靠。该新产品可广泛应用于建材、冶金、电力、矿山等行业。
派沃烘干机专用控制器说明书
word格式文档 TXZK-1型密集烤房控制器 使用说明书 深圳市派沃新能源科技有限公司专业整理
word格式文档 专业整理目录 一、密集烤房控制器简介： (1) 二、控制器面板功能说明 (3) 三、控制器的工作模式 (5) 四、按键功能与操作说明 (6) 五、高级设置与手动操作 (9) 六、安装指导....................................................... 错误！未定义书签。 七、注意事项....................................................... 错误！未定义书签。 八、技术指标....................................................... 错误！未定义书签。 九、售后服务承诺及免责声明......................................... 错误！未定义书签。 十、环境保护倡议................................................... 错误！未定义书签。十一、保修卡.. (18)
word格式文档 一、密集烤房控制器简介： 密集烤房控制器是为烟叶烘烤设计的一款自动控制产品，适用于各种密集型烤房。该控制器采用数字温度传感器及高性能单片机设计，内置烘烤曲线，适应不同地区不同种类烟叶的烘烤，具有很大的灵活性和实用性。 控制器具有以下特点： 1）使用超大液晶屏显示，简单直观易操作。 2）采用美国原装数字温度传感器，具有测温精确、抗干扰能力强及防潮防水等性能。 3）控制器内置两种工作模式：自设模式（单段或多段工作方式）、曲线模式（3条曲线：上部叶、中部叶、下部叶），满足用户的不同需要。 4）完备的安全保护功能，包括过流保护、防雷击保护、输出短路保护，具有传感器开路报警、循环风机故障报警、电源故障报警、偏温报警等，确保烘烤过程及烘烤设备的安全。 5）具有循环风机电机过载保护功能，在发生缺相、过载的情况下，能自动切断循环风机电源，防止设备损坏。 6）具有电源电压监测功能，实时显示控制器电源电压。当电源电压过高或过低时，控制器切断所有外部控制输出信号，以保护外部设备，减少损害。 7)具有RS485组网通信接口，使用工业标准Modbus RTU通讯协议，可以通过计算机读取控制器的工作过程记录，包括烤房内干湿球的温度记录、时间记录、停电记录等，为用户总结烘烤经验提供依据。
喷雾干燥器设计计算
广东工业大学课程设计任务书 一、课程设计的内容 1．设计任务与要求 设计一喷雾干燥装置以干燥某种物料悬浮液。干燥介质为空气，热源为蒸气和电；雾化器采用旋转型压力喷嘴，选用热风-雾滴（或颗粒）并流向下的操作方式。 2．概述、原理、优点、流程 通过查阅喷雾干燥有关资料，熟悉喷雾干燥基本原理、优点和工艺流程。 3．根据计算的最主要尺寸绘制流程示意图 二、课程设计的要求与数据 料液处理量1G ＝300h kg / 料液含水量1ω＝80％（湿基，质量分数） 产品含水量ω=2%(湿基，质量分数) 料液密度L ρ=11003/m kg 产品密度D ρ=9003/m kg 热风入塔温度 t 1＝300℃ 热风出塔温度t 2=100℃ 料液入塔温度1θ=20℃ 产品出塔温度2θ＝90℃ 产品平均粒径dp =125μm 干物料比容热m c =2.5kJ/(kg.·℃) 加热蒸汽压力（表压）0.4MPa 料液雾化压力（表压）4MPa 年平均空气温度12℃ 年平均空气相对湿度 70％ 注意：以上数据仅作为例子，每个学生设计时应按下表要求独立自选参数3个，并登记入点名册，所选参数完全一致的学生无效，上述示例数据不能选。
三、课程设计应完成的工作 1、通过查阅喷雾干燥有关资料，熟悉喷雾干燥基本原理、优点和工艺流程。 2、工艺计算 3、主要设备尺寸的设计 4、绘制工艺流程 5、撰写课程设计说明书 四、课程设计进程安排 五、应收集的资料及主要参考文献 陈英南刘玉兰主编. 常用化工单元设备的设计. 华东理工大学出版社2005年第一版。 发出任务书日期：2009年6月22日 指导教师签名：
旋转型灌装机——机械原理课程设计
JIANGXI AGRICULTURAL UNIVERSITY 机械原理课程设计 题目：旋转型灌装机 学院： 姓名： 学号： 专业： 班级： 指导教师： 二0 一三年八月
目录 1设计题目 2旋转型灌装机的工作功能原理 3旋转型灌装机机构运动总体方案4旋转型灌装机各运动构件的设计5旋转型灌装机运动循环图 6原动机的选择 7传动机构的选择 8灌装机构的设计 9旋转工作台间隙运动机构的设计10传送轮的设计 11传动齿轮，带轮，链轮的设计12封口压盖机构的设计 13 参考文献
1.设计题目 1.1设计旋转型灌装机。在转动工作台上对包装容器（如玻璃瓶）连续灌装流体（如饮料、酒、冷霜等），转台有多工位停歇，以实现灌装、封口等工序。为保证在这些工位上 中，工位 4：输出 图4 旋转型灌装机该机采用电动机驱动，传动方式为机械传动。技术参数见表7。 表7 旋转型灌装机技术参数
1.2 1.旋转型灌装机应包括连杆机构、凸轮机构、齿轮机构等三种常用机构。 2.设计传动系统并确定其传动比分配。 3.图纸上画出旋转型灌装机的运动方案简图，并用运动循环图分配各机构运动节拍。 4.电算法对连杆机构进行速度、加速度分析，绘出运动线图。图解法或解析法设计平面连杆机构。 5.凸轮机构的设计计算。按凸轮机构的工作要求选择从动件的运动规律，确定基圆半径，校核最大压力角与最小曲率半径。对盘状凸轮要用电算法计算出理论廓线、实际廓线值。画出从动件运动规律线图及凸轮廓线图。 6.齿轮机构的设计计算。 7.编写设计计算说明书。 8.学生可进一步完成：平面连杆机构（或灌装机）的计算机动态演示等。 1.3设计提示 1.采用灌瓶泵灌装流体，泵固定在某工位的上方。
机械原理课程设计——旋转型灌装机
目录 一、设计任务书.............................................. 错误！未定义书签。 二、功能分解................................................ 错误！未定义书签。 三、机构选型与组合.......................................... 错误！未定义书签。 四、机械运动循环图.......................................... 错误！未定义书签。 五、机械运动方案的拟定...................................... 错误！未定义书签。 a工作台旋转机构........................................ 错误！未定义书签。 b压盖机构.............................................. 错误！未定义书签。 c灌装机构.............................................. 错误！未定义书签。 六、原始数据................................................ 错误！未定义书签。 七、机械运动简图............................................ 错误！未定义书签。 八、各部分参数计算.......................................... 错误！未定义书签。 九、整体评价与总结.......................................... 错误！未定义书签。 十、参考资料................................................ 错误！未定义书签。附录：部分主要机构的三维模型图及构件三视图
三筒烘干机说明书
三筒烘干机 说 明 书 郑州恒锐机器设备有限公司
目录 一、概述 (1) 二、型号说明 (1) 三、主要性能及技术参数 (2) 四、工作原理 (3) 五、结构特点 (4) 六、结构组成、工艺图 (6) 七、安装与调度 (8) 八、维护、检修 (10) 九、注意事项 (12) 十、其它说明 (13) 十一、随设备提供的技术资料 (13)
一、概述 普通回转烘干机适用范围广、操作方便、运转率高，在水泥工业中被广泛用于烘干粘土、矿渣、碎石、煤等原、燃料。干燥时，热空气或热烟气将热量传给物料，使水份蒸发，同时依靠通风设备的作用，使干燥设备内的干燥介质不断更新，以排除水气。它的优点是对物料的适应性较好、结构简单、操作可靠、生产能力大。它的缺点是烘干效率较低，约有35％－55％的热量随废气流失和由筒体向外散失掉、筒身长耗材多、占地面积大、投资较多、故障率高、污染严重。 立式烘干机内部砌有耐火砖，热效率有所提高、占地面积小、投资省；但仍有存在一些运行不稳的缺点。 随着水泥生产向大型、高效方向的不断发展，选择烘干机成了一个两难的问题。为此，针对上述烘干机的弊端，我公司设计了一种新颖高效N型内循环式烘干机。该机以其结构紧凑，新颖独特，占地面积小、单位机重产量高、热效率高、适应性强、运转可靠、投资省、污染少、故障率低等特点，为工矿企业的原、燃料烘干提供了一种较理想的烘干设备。 针对普通回转烘干机和立式烘干机存在的弊端，我们结合了德国克虏伯热交换技术，联合清华大学、武汉工业大学、哈尔宾工业大学等院校共同开发了“N”型内循环式烘干机。该机结构新颖独特，占地面积小、单位机重产量高、热效率高、运转可靠。该新产品可广泛应用于建材、冶金、电力、矿山等行业。 二、型号说明 N □×□ N························ N型内循环 □×□····················外直径×长度
工业洗衣机操作规程简介
工业洗衣机安全操作规程简介 工业洗衣机使用日趋广泛，在各大洗衣工厂、酒店洗衣房、军队、养老院、汽车美容中心等均有使用，为人们提供了快捷方便的服务，解放了劳动力，提高了工作效率。在我们的日常使用中，应该注意工业洗衣机的正确操作，以确保工业洗衣机的使用正常，延长其使用寿命，同时确保洗衣房工作人员的生命安全。幸福工业洗衣机 1、安全注意事项： (1)洗涤滚筒于外壳之间切忌掉入杂物。 (2)洗涤滚筒的移门关上后，必须检查弹性门销是否入扣，严禁未关紧滚筒门便运行。 (3)切勿将洗涤剂或其他未经溶化的洗涤物品直接加在被洗涤物上。 (4)不可用水冲刷洗衣机，以免电器部分受潮损坏。 (5)本机外门有开关连锁装置，必须将外门关好，才能启动滚筒。 2、洗衣机操作方法： (1)将电源开关手闸扳到“开”的位置，接通电源。 (2)按动电动开关，以观察窗中观察，使滚箱移门向上， 打开移门，把需洗涤的织物放入筒内，关好移门将弹性门 锁锁入门扣，关好外门。 (3)注入适量清水，此能充分浸湿织物为限，顺时针旋 转定时器，将织物预洗五分钟后，关闭定时器。 (4)打开外门，将预溶化的洗涤剂倒入洗衣机内(不需打 开滚筒移门)，每公斤织物需洗涤剂15~25克，一般洗涤时 间为30分钟即可。 (5)如需加湿洗涤可稍许开启蒸汽阀门，加热湿度一般 控制在60℃以下。 (6)洗涤完毕，打开排气阀，排尽污水，关闭排水阀后放入清水进行漂洗，漂洗次数一般为2-3次。 (7)每班工作完毕，必须箱内积水，切断电源。 幸福工业洗衣机与您分享工业洗衣机的日常使用操作规程，如果您有更多关于工业洗涤机械的问题需要咨询，工业洗衣机、工业烘干机、烫平机的购买咨询等，欢迎您随时联系我们，我们会根据您的实际情况进行分析，提供适合您的洗衣房设备建议，让您选购无忧!
烘干机计算说明书
烘干机计算说明书 1. 应知参数 ① 原料情况 状态：形状、颗粒大小； 初水份：干基水份=物料重量水份重量 湿基水份=水份 物料水份重量+ 一般情况下初水份是指湿基水份。 ② 烘干系统 气流干燥系统：颗粒较小或水份较小； 回转滚筒干燥系统：颗粒较大或水份较大（30%以上）； ③ 成品要求 终水份要求； ④ 进风温度情况 气流干燥：木屑类的进风温度控制在180℃-200℃，以180℃为基准，水份在30%-40% 或以上，温度可以控制在180℃以上； 回转滚筒干燥：水份较高时（30%-40%或以上）温度可控制在200℃以上（木屑类）； 低水份类温度可控制在160℃以下； 注意：设计时，气流干燥和回转滚筒干燥系统在干燥木屑类物料时进风温度可控制在200℃， 木塑行业中的木粉不得超过180℃。 ⑤ 出风温度 终水份在10%以上，回转滚筒干燥系统控制在60℃，气流干燥系统控制在80℃； 终水份在5%下，回转滚筒干燥系统控制在70℃，气流干燥系统控制在90℃； 2. 计算 ① 蒸发量计算（单位：kg/h ） 型号按蒸发量选 蒸发量=初水份 终水份）（产量--11*-产量 产量单位：kg/h ② 系统风量 系统风量=出风温度 进风温度蒸发量-3000* 选用鼓风机； ③ 回转滚筒干燥系统 直径=风速 引风机风量*14.3*3600*2 风速为1.5m/s 左右，一般取中间值；按引风机风量计算。 长度=直径*(6-10)倍 气流干燥系统 直径=风速 系统风量*14.3*3600*2 风速为16-20m/s ，一般取中间值； 长度=直径*(60-100)倍 ④ 热源计算（单位：kCa ） 热量=系统风量*0.25*（进风温度-20℃）
化工原理课程设计--脉冲气流干燥器设计
化工原理课程设计--脉冲气流干燥器设计
化工原理课程设计 题目: 脉冲气流干燥器设计 系别: 化学材料与工程系 专业:_ 学号: 姓名: 指导教师: 二零一四年一月二十七日
目录 设计任务书 (5) 1.概述 (5) 1.1气流干燥的特点 (5) 1.2设计方案简介 (5) 2.工艺计算及主体设备设计 (6) 2.1已知的基本条件 (6) 2.2物料衡算和热量衡算 (6) 2.2.1物料衡算 (6) 2.2.2热量衡算 (7) t (7) 2.2.3校核假设的物料出口温度2m 2.3气流干燥管直径的计算 (8) 2.3.1加速段气流干燥管直径的计算 (8) 2.3.2加速运动段管高的计算 (8) 2.3.3减速段管高的计算 (13) 2.4总的干燥管的高度 (21) 3.辅助设备的选择与计算 (21) 3.1管路的选择与计算 (21) 3.2加料装置 (22) 3.3风机 (22)
3.4热风加热装置 (22) 3.5分离装置 (23) 4.主要符号和单位 (23) 5. 干燥装置的工艺流程 (25) 6.设计评价 (25) 附录 (25) 参考文献 (28)
设计任务书 本次以重油燃烧气为干燥介质，对物料进行干燥，分离，保证品质，在设计过程中涉及工艺计算及主体设备设计，风机的选择，热风加热装置，加料装置的选择等，通过循环让物料及过程中产生的中间物及废料达到最高利用率。 1.概述 1.1气流干燥的特点 气流干燥在我国是一种应用最广发最久远的干燥器，随着不同新型气流干燥器的开发成功，气流干燥我干燥领域方兴未艾。由于干燥时间短适合容易受高温变质物料的干燥；不适合粘性大的物料干燥，管道较厂一般超过20米，安装的限制制约了其发展。 气流干燥器的主要缺点在于干燥管太高，为降低其高度，近年来出现了几种新型的气流干燥器：①多级气流干燥器。将几个较短的干燥管串联使用，每个干燥管都单独设置旋风分离器和风机，从而增加了入口段的总长度。②脉冲式气流干燥器。采用直径交替缩小和扩大的干燥管（脉冲管），由于管内气速交替变化，从而增大了气流与颗粒的相对速度。③旋风式气流干燥器。使携带物料颗粒的气流，从切线方向进入旋风干燥室，以增大气体与颗粒之间的相对速度，也降低了气流干燥器的高度。 在气流干燥器中，主要除去表面水分，物料的停留时间短,温升不高,所以适宜于处理热敏性、易氧化、易燃烧的细粒物料。但不能用于处理不允许损伤晶粒的物料。目前，气流干燥在制药、塑料、食品、化肥和染料等工业中应用较广。 1.2设计方案简介 。 物料呈颗粒状，圆球形，处理量为3000kg/h，颗粒平均直径在200m 本设计采用脉冲式气流干燥器来干燥物料，可以减少干燥管的高度和节省设备的成本。脉冲式干燥器由于其不断变化的管径，可以使颗粒在管内保持与干燥气流的相对快速运动，增强了干燥的效果并减少了干燥的时间。
机械原理课程设计(旋转型灌装机设计)-
机械原理课程设计（旋转型灌装机设计）- -1- 机械与机械理论 贵州大学机械工程学院 机械原理课程设计手册 旋转式灌装机 第11题 学院:机械工程专业:256班+姓名学生编号。: 讲师: 日期: -2- 机械与机械原理 目录 机械原理课程设计任务书标题编号11..................................................................................-3-1，设计主题和原始数据....................................................................................-3-2，设计表明.................................................................................................-3-3、设计任务..............................................................................................................-4 -
2，设计背景.................................................................................................................. -4-3，方案选择..............................................................................................................-5 -3.1摘要.................................................................................................................. .................- 5 - 3.2选择设计方案 (5) 3.2.1，功能逻辑图和功能原始理解图....................................................................-5-3.2.2、功能原理的工艺过程分解.......................................................................-7-3.2.3，方案的确定.......................................................................-18-3.3机械系统运动转换功能图.................................................................................................................. ..18-4，原动机选择了.................................................................................................................-21-5，传动比分布.................................................................................................................-21-6、传动机构的设计. (21) 6.1减速器设
谷物烘干机使用说明书(300、500)讲解
LGH(TZH)系列 谷物烘干机使用说明书铁岭精英园干燥设备有限公司
目录 一、主塔 (3) （一）前言 (4) （二）主要特点和用途 (6) （三）主要技术参数 (6) （四）主要结构及工作原理 (7) （五）吊运、安装与调整 (9) （六）操作与使用 (17) （七）维护、保养 (19) （八）常见故障及排除方法 (20) 二、JLG-Ⅱ系列燃煤热风炉 (23) （一）热风炉示意图 (24) （二）简介及主要技术参数 (25) （三）主要技术参数 (25) （四）工作原理与结构特点 (27) （五）烘炉前的准备 (27) （六）烘炉 (28) （七）升火 (29) （八）正常操作 (29) （九）润滑系统 (31)
（十）停炉 (32) （十一）保护与维修 (32) （十二）注意事项 (34) （十三）润滑系统示意图 (34) 三、链带式链条炉排 (36) （一）概述 (37) （二）链带式链条炉排的技术特点 (38) （三）链带式链条炉排的使用 (39) 四、复合式水膜脱硫除尘器 (45) 五、双层可调角筛筒通风选组合初清圆筛 (51) 六、风机 (56) 七、锅炉炉排调速器 (62) 八、电控系统 (70)
一、主塔
（一）前言 您购买了铁岭精英园干燥设备有限公司的LGH型干燥成套设备，在正确的安装之后，为得到高效、安全的运行。为您提供了使用、维护、调整、维修的说明书，请仔细的阅读说明书，并务必注意下列安全事项。 1.干燥机成套设备通常在很高的高度和很大的风速下运行，对于结 构的要求必须给予仔细的考虑，因此需要由技术水平高的安装公司，并且要有精通结构的工程师来进行指导安装。 2.用户根据当地的具体情况，应考虑加必要的避雷措施。 3.检查所有传动件外露部分，必须装有防护罩，否则不许启动，以 免发生事故。 4.电器部分必须安全可靠，检查所有绝缘是否达到安全要求。 5.必须十分注意防火，避免发生火灾，炉渣应彻底熄灭，且远离物 料。 6.所有物料必须经严格清理、筛净、以免杂物堵塞粮道干燥机难以 正常运行而发生火灾事故。 7.排料机构不得长时间不排料，否则容易引起物料品质下降，严重 时可能引起火灾。 8.严格观测机器运转时的各种情况，如果发现糊味、烟火等不正常 时应及时采取措施，进行处理，处理方法如下： (1)立即停止热风机和冷风机，以隔断氧气进入，防止风助火势。 (2)立即停止热风炉的鼓风机，打开热风炉的所有炉门，降低炉膛
安装工业烘干机的操作规程模板
工作行为规范系列 安装工业烘干机的操作规 程 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-36426安装工业烘干机的操作规程 Code of practice for installing industrial dryers 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 工业烘干机安装要领： 烘干机是选矿设备中的主要设备之一，安装要求技术性强，工艺标准高。安装工作应根据有关的设计文件、图纸、标准规范及规程、按正确安装程序及本作业指导书进行合理的施工。 一、烘干机安装前的准备工作： 1、基础验收：主要检查基础混凝土浇注质量与尺寸位置偏差：外观上要求基础表面干净，无油污、灰尘、杂物，无钢筋裸露、无裂纹缺角、预期留孔内无残留壳子板，以及其它浇注缺陷。对于基础尺寸与位置偏差应符合下列要求：外形尺寸与基础坐标位置，纵横轴线误差小于20mm.不同平面标高误差小于20mm、只允许负不允许正；斜度误差全长小于20mm，出料端允许不允许正；上平面不平面度小于5mm/m，
全长小于10mm。 2、设备验收：对照烘干机制造商提供的设备装箱单，对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点，检查有无错发缺件、变形损坏等情况，并作好记录，以便在安装前采购或制备。清除包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况，检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。对零部件、关键配合件，进行预检测和预装配，以避免安装工作中的返工，保证安装进度及安装质量。 3、编制安装工艺：主要包括以下内容： 基本安装程序。制定零部件清洗、检测、运输起重就位、装配检测，调整试运转等各项工作顺序和内容。安装工艺方法。对重要零部件或关键部位，编写具体检测安装方法、质量要求、技术标准、偏差范围、所需工具量具等事项。安全技术要求。制定装配作业中，为避免可能发生的事故，必须采取的安全措施，吊装作业中的指挥，关键部位安装操作规程，特殊注意事项等。对作业现场、电器线路、管道等可能发生事故的隐患及防范措施等。 二、在做好上述准备工作才能按照安装程序和工艺进行
化工原理课程设计流化床干燥器
流化床干燥器设计说明书 设计者： 学号： 班级： 指导老师： 设计日期：
第一节 概述 将大量固体颗粒悬浮于运动着的流体之中，从而使颗粒具有类似于流体的某些表观特性，这种流固接触状态称为固体流态化。 流化床干燥器就是将流态化技术应用于固体颗粒干燥的一种工业设备，目前在化工、轻工、医学、食品以及建材工业中都得到了广泛应用。 一、 流态化现象 空气流速和床内压降的关系为： 空气流速和床层高度的关系为： Press ure drop U mf
流化床的操作范围：u mf ~u t 二、 流化床干燥器的特征 优点： （1）床层温度均匀，体积传热系数大（2300~7000W /m3·℃）。生产能力大，可在小装置中处理大量的物料。 （2）由于气固相间激烈的混合和分散以及两者间快速的给热，使物料床层温度均一且易于调节，为得到干燥均一的产品提供了良好的外部条件。 （3）物料干燥速度大，在干燥器中停留时间短，所以适用于某些热敏性物料的干燥。 （4）物料在床内的停留时间可根据工艺要求任意调节，故对难干燥或要求干燥产品含湿量低的过程非常适用。 （5）设备结构简单，造价低，可动部件少，便于制造、操作和维修。 （6）在同一设备内，既可进行连续操作，又可进行间歇操作。 缺点： （1）床层内物料返混严重，对单级式连续干燥器，物料在设备内停留时间不均匀，有可能使部分未干燥的物料随着产品一起排出床层外。 （2）一般不适用于易粘结或结块、含湿量过高物料的干燥，因为容易发生物料粘结到设备壁面上或堵床现象。 （3）对被干燥物料的粒度有一定限制，一般要求不小于30、不大于6mm 。 （4）对产品外观要求严格的物料不宜采用。干燥贵重和有毒的物料时，对回收装量要求苛刻。 （5）不适用于易粘结获结块的物料。 三、流化床干燥器的形式 1、单层圆筒形流化床干燥器 连续操作的单层流化床干燥器可用于初步干燥大量的物料，特别适用于表面水分的干燥。然而，为了获得均匀的干燥产品，则需延长物料在床层内的停留时间，与此相应的是提高床层高度从而造成较大的压强降。在内部迁移控制干燥阶段， Velocity Heigh t 0f bed Fixed Fluidized A D B C E U mf