原油罐防腐施工方案

油品车间G016A外壁整改

施

工

方

案

审定：

编制：

防腐工程有限公司

年月日

一、工程概况：

1、现场地点：石油化工有限公司油品车间

2、工程名称：G016A外壁整改防腐工程

3、工程内容：。G023外壁刷面漆1道

4、工程量：约4400㎡（按实际除锈防腐面积结算）。

5、施工方案标准：以业主所提出的要求和设计规范为依据。严格执行业主和设计的有关规定，油漆涂料必须由甲方指定供货，确保工程质量。本工程采用吊板方法进行防腐施工。

G023 汽油罐φ30000×15000 异构化

料

10000

外浮顶油

罐

.二、编制依据

2.1 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-2008）；

2.2《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样快法)》（GBT8932.2-2008/T3288）；

2.3《工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91）；

2.4《化工设备、管道外防腐设计规定》（HG/T20679-1990）；

2.5《涂装作业安全规程涂装工艺安全及通风净化》（GB 6514-1995）；

2.6《建设工程质量管理条例》国务院令第279号；

2.7 本工程设计技术文件及施工图纸。

三、准备工作

1、准备工作：

1．1当业主开出施工通知后，准备施工所需用的机械设备，材料配件和施工人员。

1．2按施工安全管理手册的有关规定办理施工作业许可证。

1．3施工单位立即组织施工人，向施工班组织进行技术交底。

1．4将所准备好的，各项设备、工程负责人，施工队伍，已查验合格的油漆等均陆续进入现场，确保防腐能顺利地安全进行。

1．5工程竣工后，由业主组织有关人员进行工程验收，验收合格后，拆除现场的临时设施，清理好油漆桶及一切杂物，干干净净撤离现场。四、吊板施工方案

高高空吊板施工前由专职安全检查人员及操作人员对以下项目进行检查,凡发现一项有不安全因素存在,则应立即停止工作,经整改,确认安全后,方可进行下一程序的工作.

1、检查下吊用的工作绳，有无损伤或断股，一经发现，该绳索禁止使

用。

2、检查坐板有无裂纹，吊带是否反兜，坐板底面及吊带有无损伤，一

经发现禁止使用。

3、确认工作绳、生命绳的长度在建筑物顶部固定后，应有比建筑物高

度相对长的高度。

4、确认高空下吊施工人员每人一根工作绳，每人有生命绳。严禁一人

一绳工作，一经发现，必须停止工作。

5、检查高空下吊施工人员背戴的安全带有无损伤，一经发现有损伤，

禁止使用。

6、检查坐式登高板连接的U型环扣的固定销栓是否固定可靠，若有损

伤，禁止使用。

7、检查下吊施工人员是否在工作前饮酒或情绪异常，一经发现则停止

其工作。

8、检查工作绳、生命绳在建筑物顶部的固定是否牢固。工作绳、生命绳在

屋顶的固定不得在同一部位，必须分别在不同部位。

9、检查下吊施工人员是否头戴安全帽，身背安全带。

10、检查生命绳、安全绳在建筑物顶部和外墙突出的平台及转角处是否

有防损伤衬垫，发现末衬垫或衬垫厚度不够、衬垫磨损，则停止工作。

11、检查下吊施工人员佩带的工具是否都与安全带用绳索相连接，发现

末连接或连接不牢固，则停止工作整改。

12、单独一人下吊施工作业。

施工中，员工每一次下吊前，都必须按上述项目的内容仔细检查一遍，待确认安全后，方可下吊施工；施工结束，必须仔细、认真检查全部高空下吊工具，发现有不安全隐患者，立即更换。

定期对高空下吊工具做机械、物理检查。定期学习安全施工的规章制度，加强安全意识。

五、工程施工工艺：

5.1 储罐内壁防腐施工工艺程序

施工准备—→涂刷第一道聚氨酯面漆，干膜厚度（50-60μm）检查验收—→清理现场。

1、本工程油漆采用滚涂，部分边脚和配件采用刷涂。

4、施工气候良好，相对湿度在不得大于85%的情况下，就可以进行防腐施工，每道油漆在涂刷3小时，表干后就可以进行下道漆的覆盖，用滚

涂。遇雨、雾、强风等天气不得室外施工。

5、涂料使用调配有专门的技术人员，熟悉除锈面积与调配油漆的计算方法：严格把关，使用前应用电动搅拌机搅拌均匀。涂刷过程中若涂料粘度过高，应加入适量稀释剂。涂装一定要均匀，尽量做到当天开桶的涂料当天用完。

（二）注意事项：

1、每滚涂一道油漆前，应将漆膜上的灰尘用棉纱擦干净和前道必须表干后才能再一次进行涂覆，确保层间附着力。

六、质量保证措施

根据本工程的施工特点和我公司的《企业标准质量手册》和《企业标准程序文件》的规格，建立健全工程项目部的质量体系，确保防腐按业主和设计及规范要求进行施工。

（一）油漆质量的检验

1、油漆由业主、监理现场抽检，并经送检合格后，才能进行施工。

2.材料质量应符合业主和设计有关技术资料的要求并有出厂合格证、生产许可证和质量检验报告单。严格按施工图纸，说明文件施工及验收技术规范进行施工。

3、本工程所需材料须提前向业主和监理管理部门提交质量报告单后方得使用。产品检验单及出厂合格证、生产许可证、由乙方作为竣工资料归档。

（二）涂层质量的检验：

1、外观检查：目测涂层应光滑平整，颜色一致，无色差、无气泡，无涂漏喷和起皱等缺陷。

2、在钢材阴面、暗角，转弯部分要用油刷来回多刷几次，有质量员专

门负责，有漏涂的地方要及时补涂。

3、厚度检查：漆膜实干后，用国家标准的磁性测厚仪检测，测得涂层厚度，符合第三条第8点涂料配套方案厚度的要求。

4、涂料颜色采用国家标准色卡。

5、工程完工后立即准备好交工资料（交工资料内容：主材的合格证，质量报告单，隐蔽工程记录，防腐施工记录），报甲方组织人员进行共检并签字，将合格的工程移交甲方。

（五）质量管理机构图：

七、HSE实施方案

1、HSE管理机构图项目质量负责人：***

施工质量员：*** 除锈质检员：***

施工质检员：***

油漆质检员：***

组长：***

副组长：****

组长：*** 联系电话：****

副组长：*** 联系电话：****

治安报警电话：110

2.1 HSE方针及目标、承诺

2.2HSE方针

强化意识、全员参与、信守承诺、安全第一、环境优良、持续满意

2.1.2 HSE目标

总体目标：努力实现业主要求的“突发事故为零、人员伤亡为零、环境污染事件为零”。

2. 3 HSE承诺

本项目所进行的各项施工生产工作，都把保护员工身体健康、保护环境、保护总承包商财产放在首要位置，遵守有关法律、法规和业主的要求；建立高效的HSE管理机构，完善HSE管理制度和现场的HSE工作程序，不断提高HSE管理水平；为保证HSE方针、目标的实现，提供充足的资源保证；向所有员工传达HSE方针，确保他们清楚自己在HSE管理体系中的职责，任何违反HSE管理制度和现场的HSE工作程序的员工，将会受到相应处分，直至开除；认真做好施工前危险源和环境因素的识别，正确、合理地评估风险，制定严密的风险防范措施，减少或降低事故及污染的频率；制定应急处理方案，最大限度地控制和减少意外事件事件造成的财产损失、人员伤害及环境污染；加强现场监督，组织定期及不定期的HSE检查，同时实施严格的奖惩制度，使全体员工通过事故预防达到无事故，增强安全意识并使其受益。保持与业主及相关方的信息沟通，项目经理要不定期参

加HSE会议，发布支持信息，定期参加现场HSE检查，参加事故调查，奖励正确的HSE行为。

2.4 主要人员HSE职责

2.5项目经理HSE职责

对项目的HSE管理工作全面负责，合理配置和使用HSE资源，保证HSE 承诺在现场全面实施并对“HSE管理体系”中全部职责的有效运行负责；保证本公司所有HSE程序文件在本项目的贯彻执行；建立实施HSE管理机构，明确所有人员的职责，通过逐级负责，落实项目全员HSE责任；定期主持召开HSE工作会议，分析项目HSE动态，及时解决存在的问题，参加HSE 大检查；定期向公司汇报HSE情况；批准本项目的HSE管理方案；审查HSE 培训计划的实施情况；确定员工HSE培训要求；事故/事件报告：负责组织事故的调查、处理；鼓励工人参与HSE管理，提出减少可能的事故的建议；保证事故/事件调查和报告并符合业主和总承包商要求并报送业主及相关部门；建立和维护HSE意识：实施HSE培训程序；组织HSE谈话、示范、公告等以提高HSE意识，公布公司的承诺；积极推进和实施健康与安全激励计划。

2.6施工经理HSE职责

对整个项目的HSE工作负具体领导责任。本着“管生产必须管安全”的原则，在安排生产的同时，安排落实HSE措施。在召开施工生产会时，必须对HSE工作进行布置、检查、总结，参加每月一次的综合性HSE大检查，负责对项目安全隐患及存在问题的整改和处理。

2.7HSE经理职责

HSE经理对执行本公司的HSE体系文件及业主和总承包商HSE有关要求进行监督管理，定期组织HSE会议和检查，定期对本项目HSE工作进行考核、评估，实施奖惩，定期汇报HSE工作动态；在现场内涉及HSE的事情上联络业主和总承包商代表及管理人员并提出建议；组织日常现场检查以保证HSE标准的实施，必要时采取纠偏手段；确保伤害、职业性疾病及危险出现时进行调查和报告，提出必要的建议；建立和维护必要的档案，以记录和报告工作中的事故事件及各种HSE活动的开展；保证工地所有人

员拥有和使用合格的个人防护服装和设备；组织和审核所有进入工地的新工人进行HSE培训；管理、评审工作安全分析；记录并管理HSE会议上提出的建议等的会议纪要；布置、检查、指导现场HSE监督员工作，解决提出的问题，按规定对HSE监督员提出考核意见；

2.8.现场材料、工机具需定点堆放，摆放整齐，每天下班前，清扫现场施工垃圾，保持现场清洁卫生，搞好安全文明生产，施工完毕做到工完料尽场地清。

火灾事故调查处理按“四不放过”原则进行, 违反《消防法》构成犯罪的由国家司法机关依法追究刑事责任。

3. 施工现场PPE的最低要求

所有的施工现场PPE的最低要求如下：a．安全帽；b．钢头工鞋；c．安全眼睛；d.手套；e.工作服；f.耳塞；h.高风险工作时的专用保护设施；I、易发伤亡事故（或危险）处设置明显的、符合国家标准要求的安全禁示标志牌。

八、应急预案

1.当应急事项发生时，应急事项的发现人员应立即向应急事项发现现场的最高职务负责人进行报告，由应急事项发生现场的最高职务负责人向改造指挥部汇报。

2.应急领导小组接到应急事项报告后，应根据事项情况采取措施，立即向业主单位汇报。

3.应急事项发生后，应立即采取措施防止应急事项扩大，并采取相应措施对应急事项发生现场进行保护。

4，应急事项发生后，应立即按照应急管理措施确定的撤离路线组织人员撤离，并由专人负责对在应急事项发生现场人员按单位进行核对。

5.应急步聚与常识

如自己受伤：保持镇定并正确逃生，请求别人给项目应急小组救助。

5.1应急措施

5.1.1如发生火灾

应保持镇定，立即向项目部应急小组汇报，并组织灭火，如情况危机，应立即拨打火灾报警，保护现场。

5.1.2如发生有人触电

迅速拉电闸，用绝缘体如干木棒，将带电物拨离触电人，可手拉触电人衣领将触电人脱离电源，若触电人休克，要迅速做人工呼吸。

5.1.3发生中暑

转移于通风凉爽处，解开衣扣，让患者身体降温，饮用淡盐水，服用仁丹等消暑药物，面额适度使用清凉抽、风油精，报项目应急小组或拨打120急求电话。

5.1.4高空坠落

首先抢救伤员，立即报项目部拨打急救电话120，保护现场。

2应急预图

1、应急反应、火灾应急流程

事故、险情发生（有人员重伤）

HSE检察员

HSE监督员项目现场负责人甲方办公室卫生员抢救并决定是否需要外转治

疗

现场治疗外转治疗HSE监督员联络医院

急救医院

2、HSE保证措施：

2.1施工作业前，所有参与项目人员必须由建设单位进行安全教育，未进行安全教育的人员不得进场施工作业。

2.2施工单位应将资质及特种作业人员的证书材料送交建设单位审查。

2.3各种涂料、稀释剂、溶剂不准堆放在露天，应放在棚内，加锁专人保管并做好防火、防雨、防风的工作。

2.4防腐现场严禁烟火，涂料堆放在5米内不准有明火、电气焊作业，并设有安全警示标志。

2.5注意安全用电，不要随便拆装电气设备，拆装电气设备要由电工操作。

2.6每天工作前必须对电源线及工具器，用电设备进行检查，电源线不得有裸漏，线路布设一漏、一闸、一插。

2.7要组织好安全教育，掌握安全知识，懂得什么是违章操作，懂得自我保护自己，要严格服从业主、甲方和现场安全员的统一指挥，确保安全。

2.8施工人员进入施工现场要按规定的要求穿戴好劳保用品，特别是高空作业时，要扣好安全带，有安全员当场监护，确保安全施工。

2.9配料场和施工现场要有良好的通风设备，规定穿戴好劳保用品，不准穿带铁钉的，高跟鞋、硬底鞋或拖鞋进入高空现场施工。进入现场必须穿戴好帽盔和工作服。不得穿易产生静电的服装进行到涂刷现场涂刷作业，作业使用的工具必须是不产生靓电和火花的物品。高空作业，系好牢固的保险带，防止意外事故发生。

2.10现场要设专职安全员要随时在现场检查安全情况，发现不安全因素及时处理，确保项目施工安全。

九、施工单位现场危害辨识及（JHA）分析

序号作

业

名

称

危险性分析风险度

预防措施触发事件危害可能性严重性L S R

1 高

处

作

业

没有采取

必要的安

全防范措

施,脚手架

所用的手

板杆扣子

等强度不

够或不按

要求正确

操作者

或物体

高处坠

落

可能性

一般

造成人

员伤害

财产受

损

2 4 8

登高作业人员应佩戴好安全带,

严格检查作业面,防止掉下,严禁

采用抛弃方式传递物品,登高作

业时必须有专门的安全监护人,

脚手架使用前需验收合格,方可

使用.

使用

作业面设

计或搭设不符合要求或强度不够发生高

处

坠落

可能性

较小

造成人

员伤害,

财产受

损

1 4 4

作业面必须根据现场情况结合

高处作业安全技术规范进行设

计,脚手架搭设符合规范要求,搭

设时防护栏杆、踢脚板等安全防

护措施必须齐全、规范。

临边洞口附近施工，无防护措施操作者

发生高

空坠落

事故

可能性

较大

造成人

员伤害

2 4 8

临边部位必须搭设防护栏和档

脚板并板并符合规范，临道路作

业周边必须采取可靠的封闭措

施，“四口”“五临边”部位须有

禁戒绳、警示牌等标志。

2 消

防

火

易燃易爆

物品保管

不好或不

按规范设

置专门仓

库

燃烧及

爆炸

可能性

不大

人员伤

害、财

产受损

2 3 6

危险化学品必须放置于专门仓

库中，并设专人保管。配置必要

的防护器材及消防器材，做好领

用记录。

用火没有

经过审

批，没有

落实防火

措、未设

置用火监

护人

火灾可

爆炸

可能性

较小

人员伤

害，财

产受损

1 3 3

用火作业前必须进行用火审批，

拿到用火票后才可以施工作业。

用火作业必须落实好安全防护

措施，周围无易燃易爆物，监护

人到位。

用火作业完毕未经

过仔细检查、未消除隐患火灾

可能性

一般

人员伤

害、财

产受损

2 3 6

用火作业结束后，必须要对用火

点及其以下部位进行仔细检查，

确保无遗留火种后方可离开。

3 防

腐

作

业

磨光机砂

轮片破裂

飞出

物体打

击

可能性

一般

人员受

伤害

2 3 6

使用合格砂轮片，正确操作磨光

机。

油漆库未

设置灭火

器

着火

可能性

较大

财产损

失

2 4 8 设置灭火器，并严肃规章制度。

个人防护

物体打

击

可能性

较小

人员受

伤害

2 3 6

进场必须穿戴劳动保护用品，对

易破损的劳保用品要进行更换，

加强劳动用品检力度。

4 其

它

因

素

的

影

响

检验、检

测、设施

不完善

发生火

灾

可能性

较小

造成人

员伤

亡、设

施设备

损坏

1 3 3

按规定配备防腐工程使用的仪

器，对其进行校验，并经常进行

检查。

原材料、

半成品的

采购符合

环境有求

造成环

境污染

可能性

较小

人员受

伤害

1 3 3

按照符合国家标准合格材料，进

行采购，危险品要求严格按照程

序采购。

废弃物的

处理、贮

存过程中

发生环境

污染

造成环

境污染

可能性

较小

人员受

伤害

1 3 3

加强对废弃物的管理，按照环境

法津、法规对废弃物进行处理，

符合回收要求的废弃物，要进行

回收利用。

储油罐外防腐工程施工方案

【储油库油罐及附件防腐】外防腐工程施工方案

会签栏编制：审核：批准：

1 工程概况本工程名称为储油库油罐及附件防腐外防腐工程，工程地点为机场储油库内，针对施工对储油库工作运行的影响，为了确保安全，又有利于施工缩短建设工期，减小施工难度，为确保本防腐工程质量，尽量减少影响，特制定此方案。所用材料为: 丙烯酸聚氨酯漆，底漆选用“关西”牌环氧富锌底漆，中间漆采用特种环氧漆EX-500（灰色）,面漆选用“关西”牌聚氨酯面漆RETAN 6000（根据业主方要求选用白色等）。 2 腐蚀介质及环境状况 2.1位置:室外露天 2.2腐蚀环境:大气、日晒、雨露、紫外线 2.3压力:常压 3 编制依据 3.1 业主方提供的资料及要求 3.2 SH3022-99 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》； 3.3 GB8923—88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》； 3.4 HGJ229—91 《工业设备、管道防腐蚀施工验收规范》； 3.5 GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》根据国家相关标准和业主方要求，根据不同设备采用不同的工艺方案。 4 丙烯酸聚氨酯漆防腐工程施工方案 4.1 材料选择 4.1.1采用中远关西涂料化工（）有限公司生产的“关西”牌聚氨酯面漆RETAN 6000（白色）(颜色由业主方指定)，涂刷环氧富锌底漆两遍、环氧漆EX-500两遍、聚氨酯面漆RETAN 6000两遍。 4.1.2管线形象标识、颜色按成都分公司储油库要求执行。 4.2 主材主要技术指标

聚氨酯面漆RETAN 6000 产品特性：良好的光泽、耐候性；良好的耐海水性、耐油性；极好的耐腐性；适用于各种涂装配套；干燥迅速；不含氯。聚氨酯面漆RETAN 6000是用新型隔热材料，采用薄涂膜层的形式，达到隔热降温的效果。尤其在夏季高温环境中的液化气罐、油罐车、贮油罐、各类化工原料罐等，可减少原降温措施所需要的能源消耗(如用喷淋装置使油罐在夏季高温环境下保持一定的较低温度)，并改善了环境。该产品主要是利用漆膜中的特种成份，如隔热陶瓷、微珠等材料、增白剂、高分子树脂等，将日光等热量隔绝、反射，以达到隔热效果，使物体表面和内部有明显温差，降低温度，隔热效果好，同时对设备表面具有很好的防腐作用。聚氨酯面漆RETAN 6000技术指标 4.3 防腐层设计油罐及管线外表面: “关西”牌聚氨酯面漆RETAN 6000:环氧富锌底漆两遍-环氧漆EX-500两道-聚氨酯面漆两道 4.4 施工工艺基层处理→环氧富锌底漆两遍→涂环氧漆EX-500两遍→涂聚氨酯面漆RETAN

储罐设备防腐保温施工方案word版本

目录 1.工程概况 (2) 2.编制依据 (2) 3.施工工艺程序 (2) 4.施工方法、技术措施 (3) 5.施工进度计划 (7) 6.质量保证措施及控制点设置 (7) 7.施工平面布置 (9) 8.劳动力需用计划及技能要求 (9) 9.施工机具、计量器具及施工手段用料计划 (9) 10.季节性施工技术措施 (10) 11.职业安全卫生与环境管理 (10) 12.推动技术进步，降低施工成本的途径及措施 (13) 13.文明施工措施 (14)

1、工程概况： 1.1 工程简介: 1.1.1 工程名称：天津渤化澳佳永利化工有限责任公司常压氨储罐绝热工程 1.1.2 建设单位：天津渤化澳佳永利化工有限责任公司 1.1.3 设计单位：五环科技股份有限公司 1.1.4 监理单位： 1.1.5 施工单位：中国化学工程第三建设有限公司 1.1.6 工程地点：天津塘沽临港工业区 1.1.7 工程内容：设备及附属钢结构防腐和设备绝热工程 1.2 主要实物工程量一览表： 1.3 工程的特征及特点设备防防腐绝热工程的施工及验收执行国内规范，为了保证防腐绝热工程的安全、质量和进度，特编制此方案。 2、编制依据： 2.1《工程施工图》 2.2（HGJ229-1991）《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 2.3 GBJ126-89《工业设备、管道绝热工程施工及验收规范》 2.4 SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程》 2.5 GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 2.6GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》 3、施工工艺程序： 3.1设备防腐(不锈设备除外)： 3.1.1保温设备防腐： 3.2钢结构防腐：

油罐防腐施工方案(镇海)

目录一、工程概况 (1) 二、施工中执行的标准和规定 (1) 三、单台油罐防腐工程实物量 (2) 四、防腐技术条件 (2) 五、施工主要方案 (4) 六、防腐质量要求 (5) 七、产品防护措施 (7) 八、施工安全措施 (8) 九、其它注意事项 (10) 十、主要施工机具及计量器具 (11)

一、工程概况镇海国家石油储备基地工程共设52台十万立方米储罐及相应的配套工程，我公司承建24台储罐（T29～T52）及储罐界区内的配套工程。该工程油罐的防腐采用涂料和阴极保护的联合防腐方式，具体要求为：浮顶油罐的外表面采用耐盐雾、抗紫外线的丙稀酸、聚氨脂类涂料防腐；储罐内防腐采用改性环氧类防腐涂料；罐底板内外表面采用牺牲阳极和外加强制电流的阴极保护；罐底边缘板采用裙式橡胶带进行防水处理。本次24台储罐外防腐面积约为488448m2（含罐底板下表面），内防腐面积约为589752m2，储罐总防腐面积约为1078200 m2。其中下列内容委托给宁波市镇海璟峣防腐公司负责施工： 1、原油储罐罐底钢板的抛丸除锈、涂刷环氧煤沥青底漆一遍、面漆三遍。 2、原油储罐罐壁钢板外表面抛丸除锈、除刷一遍水性无机硅酸锌底漆。 3、油罐罐壁包边角钢以下1.5m罐壁内表面抛丸除锈、涂刷一遍水性无机硅酸锌底漆。 4、原油储罐浮盘顶板下表面、浮盘底板上表面，所有外缘板、环舱板、径向隔舱板、中心筒节板的两面以及浮盘全部桁架的抛丸除锈及焊缝除锈，同时涂刷水性无机硅酸锌底漆两遍。 5、所有盘梯、抗风圈、加强圈、转动扶梯、走道平台、栏杆等附件所用材料的抛丸除锈、涂刷水溶性无机硅酸锂富锌底漆一遍。其余的防腐工程量由我公司负责施工。二、施工中执行的标准和规定 1、GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 2、SY/T0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》 3、SH3022-1999《石油化工设备与管道涂料防腐蚀技术规范》 4、镇海国家石油储备基地工程抛丸除锈、除刷底漆施工合同 5、镇海国家石油储备基地原油罐区一100000m3双盘浮顶油罐（T-0301-29～52）防腐工程技术条件

油罐沥青防腐方案全套

中石化河南洛阳石油分公司化纤路加油站油罐防腐施工方案编制：审核：审批：洛阳市吉利区冶戌建筑安装公司二00九年十月十八日

油罐沥青防腐方案 1、工程概述洛阳石油分公司化纤路加油站汽柴油罐防腐分项工程，所有油罐需要作人工拆除原有防腐层、人工除锈、沥青加强级防腐。 2、编制依据 2.1设备防腐的施工技术要求 2.2施工技术标准《石油化工设备和管道防腐蚀涂料技术规范》（SH3022） 3、施工准备 3．1 建立项目组织按如下构架建立现场项目组织，明确项目部各人员的职责，保证现场施工的安全、高速、有效运行。 3．2 教育与培训

由项目部组织，公司工程部负责，利用国家法规、各相关单位的安全规定和制度以及本施工方案和公司的安全操作规程，对所有参与施工的人员进行教育与培训；必要或业主有要求时，尚需请专业人员对我公司员工进行特别培训。培训的主要内容是： 1、安全制度与措施、安全施工操作规程 2、工艺操作规程、防腐蚀施工工艺操作规程 3、质量标准与控制措施、国家或行业有关防腐的质量检验评定标准 4、设计资料规定的质量标准 5、施工现场文明施工管理、业主的施工现场管理规定 3.3 临时设施建设所有的施工临时设施将建在业主指定的区域和地点。 3．4 材料与机械准备工程施工采用包工包料形式。现场施工所需的设备与材料都由建设单位负责。施工机械必须性能优良，安全可靠；施工用料必须质量合格，型号规格和技术指标都符合规范要求和合同规定。 3．5 施工现场的临时设施和机械布置实行定置管理，并根据现场施工进度情况进行调整和及时清理。 4．施工方法 4．1 油罐防腐施工 4．1．1 防腐施工程序：施工准备---技术交底---材料交接和清点---清除泥土---拆除原有防腐层---人工除锈---除锈质量检查---涂刷沥青底漆---沥青漆 ---玻璃布---沥青漆---玻璃布---沥青漆---玻璃布---沥青漆---聚氯乙烯工业膜---质量检查---交付安装---质量检查与验收4．1．2 主要施工方法

储罐防腐保温施工方案

1 编制依据及适用围 1.1 编制依据 1.1.1《原油储罐及管道涂层防腐施工图设计》-13860施腐03 1.1.2 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923-1988) 1.1.3 《钢质油储罐防腐蚀工程技术规》(GB50126-2008) 1.1.4 《钢制管道外腐蚀控制规》(GB/T21447-2008) 1.1.5储罐的安装图 1.2 适用围本案仅适用于新疆美叶-克什化稠油输送管道项目首末、站储罐的防腐保温施工。 2 工程概况及工程特点 2.1 工程概况本工程共有18台储罐，其中末站20000立稠油拱顶储罐4台，5000立稠油拱顶储罐4台，3000立消防水拱顶储罐两台。首站5000立稠油拱顶储罐4台，2500立稠油拱顶储罐2台，600立消防水储罐2台。施工容包含罐底板、罐、外壁及附属钢结构（梯子平台等）的防腐和外壁保温。 2.2 工程特点 2.2.1 本工程中不同部位的除锈等级、防腐材料不同，要注意材料的应用，防止错用材料。 2.2.2要特别重视HSE安全管理。 2.2.3 防腐施工与其他作业交叉进行，要注意工序之间的衔接，提高效率。 3 施工法 3.1 防腐保温结构 3.1.1储罐的防腐结构：表1（根据业主要求编制，所施工部位与设计有所不同，我已按工作联系单的式与业主进行沟通确认）

材表面锈蚀等级和除锈等级》中Sa2.5级；罐外壁（包括梯子平台）金属表面处理要达到GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中St3级。 3.1.3储罐保温采用憎水型复合硅酸盐保温板，保温总厚度60~100mm（消防水罐保温厚度为60mm）。保温护层采用镀锌瓦楞板，厚度0.6mm。 3.2 金属表面的预处理 3.2.1 除锈处理之前，应完成所有的金属面的安装工作，全部预制和装配件应组装好。并将所有毛刺、锋利的边角、起层等表面缺陷清理干净。除锈前，保温部分的承重件和固定件也应焊接完成。对不需要喷砂的表面，应进行妥善的保护。 3.2.2 焊缝区在除锈处理前后均应进行检查，彻底清除或磨平焊接飞溅物、焊瘤的突起和棱角，以提供平整的涂敷表面。 3.2.3金属表面的除锈等级，应符合GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的规定。 3.2.4除锈后的金属表面应尽快进行涂装施工，并在8小时涂上底漆。当发现有新锈时，应重新进行表面处理。当钢材表面温度低于露点以上3℃或相对湿度大于80%时，不得进行喷砂作业。喷射时，应注意保护其他不需要除锈防腐部位。 3.2.5 除锈后，应用抹布擦拭或用清洁干燥、无油的压缩空气吹扫，除去浮灰和磨料残渣。不得用酸洗及其它溶液或溶剂洗涤（包括不得使用防止生锈的缓蚀剂）。 3.3 防腐蚀涂层施工要求

储罐防腐施工及方案

储罐防腐施工方案

目录一、工程概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工部署 (4) 四、施工准备 (4) 五、施工技术方案 (5) 5.1作业流程图 (5) 5.2脚手架搭设方案 (5) 5.3表面处理 (7) 5.4储罐防腐涂漆施工 (9) 5.5补漆施工 (11) 5.6涂刷质量检验 (11) 5.7喷锌施工 (11) 5.8 CTPU防腐施工 (13) 六、质量保证技术措施 (14) 七、施工HSE管理措施 (15) 八、文明施工措施 (16)

一、工程概况中海油乐金化工有限公司是由中海石油炼化有限责任公司和韩国LG化学公司建立的合资公司，项目位于广东省惠州市澳头镇。公司建设一套年产30万吨ABS装置及其相应配套设施，项目采用LG化学公司成熟的ABS技术。产品方案以生产高档通用料及特殊专用料为主，适合国际尤其是中国ABS业务发展的方向。我公司承担C10标段工程的施工，包括SAN聚合及造粒工序、SAN料仓、NP共混（普通掺配）、导热油系统、丁二烯球罐区(BD罐区)、AN/SM罐区及SAN中间罐区、DCS中心控制系统的建筑、安装工程施工。本标段为年产30万吨ABS项目工艺生产装置的主要组成部分,施工技术、质量要求高。建设单位：中海乐金化工有限公司工程内容：30万吨/年ABS项目AN-SM罐区及SAN中间罐区现场制作储罐防腐工程地点：中海乐金化工有限公司厂内设计单位：中国成达工程有限公司监理单位：青岛越洋工程咨询有限公司施工单位：中国化学工程第十四建设有限公司

储罐防腐主要技术要求及参数立式储罐底板边缘上表面防腐施工？二、编制依据中国成达工程有限公司《防腐涂层及衬里设备壳体表面处理施工技术要求》-E10016-01-00-0000-32-001 中国成达工程有限公司《碳钢储罐内壁喷锌施工技术要求》 - E10016-01-00-0000-32-002 中国成达工程有限公司《立式储罐罐底边缘板防腐施工技术要求》 -E10016-01-00-0000-32-003 中国成达工程有限公司《涂漆规定》-00-46-0000-01-004 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923-2008）《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（SH3022-99）《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》（SH3043-2003）

脱硫塔内壁玻璃鳞片内防腐施工方案

脱硫塔内壁玻璃鳞片内防腐施工方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

第四章分部分项主要施工方法第一节基本要求 1、经会审和批准的设计文件和施工图纸齐备，施工人员熟悉各有关图纸资料，了解整个工程的施工方案、工艺要求、质量标准。 2、施工所需的设备、仪器、工具、部件、材料等应提前准备就绪，施工现场有障碍物时应提前清除。第二节施工开展程序本工程为防腐工程，主要采用人工、机械施工、人工配合的施工方法。因为当地天气等特殊情况，考虑到工期和进度，我们将针对实际施工面积合理调配机具。在甲方规定工作日内彻底施工完毕。第三节施工工艺流程确保工程施工保质、有序的进行，工程按期竣工，对作业流程要严格控制。并制定相应的质量保证措施和安全措施。在施工过程中，施工方法的选择很重要。首先必须严格按图施工，同时还必须以现场实际情况作为作业指导。对施工班组、人员进行科学合理的任务分配，详细的技术交底。层层落实责任，各班组严格控制施工质量和工程进度，上道工序没达到要求的情况下不得进行下道工序的施工。第四节施工机械设备情况说明、拟投入主要施工设备表

、拟配备试验和检测仪器设备表第五节除锈方案喷砂除锈各种喷砂设施、材料准备就续后，启动空气压缩机用干燥洁净白布，测试喷嘴及压缩空气气流，确认无油污、无水份后开始喷砂除锈。喷砂操作工艺在开车前先装满下室的砂，然后开压缩机，打开阀站（5）利用压缩空气顶住活门（2），这时即可打开阀门（4）和旋塞（3），开始喷砂操作。同时装上室的砂。待下室的砂即将用完进即进行加砂，打开阀门

储油罐施工方案

罐体喷砂除锈防腐施工方案河南长兴建设集团有限公司2016年11月29日

目录一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、项目组织机构 (4) 四、施工总体部署 (5) 五、施工程序 (9) 六、主要施工方案 (9) 七、施工进度控制 (13) 八、施工质量控制 (13) 九、质量保证体系 (17) 十、HSE管理 (21)

一、工程概况本工程系山东成泰化工有限公司1000立方储油罐喷砂除锈刷漆工程，编制罐体喷砂除锈防腐施工方案以指导现场作业人员按规范要求保质保量的完成该单项工程。储罐共有1台，罐体外做防腐，除锈等级要求Sa2.5级，即喷砂除锈后，钢材表面无可见的油脂、污垢，氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。二、编制依据 1、《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》GB50393-2008 2、《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》SH/T3022-2011 3、《高处作业吊篮》GB19155-2003 4、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 6、《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-2005 7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 8、施工现场条件

三、项目组织机构针对于储罐除锈刷油的施工，项目部成立专项施工小组，以确保安全文明施工及施工质量为目的，进行整体计划及安排工作，使施工作业全过程按照计划工期顺利完成。 1、 2、主要人员职责 2.1项目经理：对施工全过程的总体运行进行协调控制，提供资源保证，对施工全过程负责。 2.2现场负责人：负责组织施工技术方案的执行，负责落实安

山东某油罐区储罐防腐保温工程施工方案(干法喷砂除锈)

**工程施工方案（干法喷砂除锈） 1 喷砂除锈 2 防腐工程 2.1 一般规定 2.2 罐底防腐 2.3 罐壁防腐 2.4 浮盘防腐 2.5 管道防腐 3 保温工程 3.1 设备保温 3.2 管道保温本工程是30万吨级原油码头的后方配套罐区，包括4台5万m3原油储罐，6台10万m3原油储罐，储罐加热盘管，储罐基础，罐区围墙（含围墙）以内的场坪、道路，单体建筑，地下管网，钢结构管架及管架基础，工艺设备系统，钢结构梯子平台，涉及以上工艺的防腐保温、管线电伴热系统，所有防雷接地，消防系统，工艺一次仪表，二次仪表的取源部件安装，各类罐、设备和管道标识，工艺单机调试、系统调试等。除锈防腐：除锈采用干法喷砂的除锈方法，防腐采用喷涂和刷涂相结合的方法。 1 喷砂除锈本工程根据招标书和相关技术文件要求，钢材表面处理等级为Sa2.5级，根据工程实际情况，确定采用干法喷砂除锈。施工时按国家现行规范GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》执行。 1 本工程钢材表面处理质量等级要求达到Sa2.5级，为非常彻底的喷射，处理后要求钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。 2 采用干法喷砂法除锈，喷砂方法如图1-1所示。 3 喷砂材料选用质坚有棱角的石英砂或硅质河砂，砂子必须净化，不得含有油污；砂子使用前应经筛选，粒径应全部通过3.2mm筛孔，不通过0.63mm筛孔，0.8mm筛孔筛余量不小于40％；砂子必须干燥，含水量不大于1％；砂子可重复使用，但必须符合上述规定。 4 喷砂材料的堆放场地及施工现场应平整、坚实，防止砂子受潮、雨淋或砂内混入杂质。

TK11154罐内防腐施工方案

宁波镇海炼化利安德化学有限公司TK11154修内防腐修复工程 TK11154罐内防腐层修复施工方案编制：审核：镇利化学：河南省东方（集团）防腐有限公司二零一四年四月一日

目录一、工程概况 (2) 二、施工规范 (2) 三、施工工艺 (2) 四、安全措施 (4) 五、项目管理特点及总体要求 (6) 六、文明施工注意事项 (6) 七、HSE表 (9) 八、工程进度计划表 .................. 错误！未定义书签。

一、工程概况 1.1工程名称： TK11154罐内防腐层修复施工。 1.2工程内容：搭建脚手架，清理脱落的内防腐层和喷砂除锈刷内防腐涂层。本方案仅作为防腐修复施工的过程控制和管理，具体防腐技术内容详见油漆厂家提供的防腐修复方案。 1.3涂漆范围：1000㎝/500㎝重油储罐内壁涂刷改性酚醛环氧耐油导静电涂料；罐壁板和顶板内表面，以及所有加热管的内表面、内件表面，要涂改性酚醛环氧耐油导静电涂料，污水盐罐中罐：内壁统涂环氧富锌底涂，后涂厚浆环氧改性玻璃鳞片防腐涂料1.4施工单位：河南省东方（集团）防腐有限公司 1.5工期：按甲方要求日期开始，总工期全部喷砂防腐11天。二、施工规范（1）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 （2）《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》SHJ22-90 （3）《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》GB50393-2008 （4）《漆膜厚度测定法》GB1764-79 （5）《石油化工施工安全技术规程》SH3503—1999 （6）《镇海炼化100万吨/年乙烯工程POSM中间罐区储罐内防腐技术要求》（7）涂料生产厂家的使用说明书。三、施工工艺 3.1喷砂表面处理工艺 3.1.1磨料选用石英砂，磨料不含油污、灰尘等，含水量小于2%，利用压缩空气对钢材表面进行喷射，除锈等级达到Sa2.5级，钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和涂层等附着物。任何残留的痕迹仅是点状或条纹状的轻微色斑。 3.1.2喷砂除锈前先搭设满堂红脚手架，跳板铺满整个工作台面。 3.1.3划定50平方左右的工器具堆放点，搭设简易工棚放置空压机、砂罐、砂子。喷砂用1台6立方米空压机（或1台9立方米空压机），保证每天完成100—200平方喷砂面积。 3.2除锈工序

储罐防腐

储罐防腐 1. 一般要求 1.1应涂漆的表面：储罐内外表面，罐底板上下表面及附属钢结构表面。 1.2不应涂漆的表面： 1）除了焊缝外的镀锌碳钢件的表面 2）铭牌、标志板和标签 1.3防腐蚀材料应有产品质量证明文件和质量检验报告，其性能应符合产品技术文件的规定。涂漆材料应按厂商要求密闭运至施工现场，原装的容器上应有产品标识、批号、保存期、厂商数据和色码等，不得使用过期的涂漆材料。 1.4储罐及其附属钢结构涂装防腐施工环境应符合GB50393-2008及涂漆材料的规定。 1.5储罐及其附属钢结构涂装防腐施工技术要求，应符合 GB50393-2008及SH/T3548-2011 中的规定。 1.6现场所有被涂表面处理后未涂底漆前、每道涂层施工后均需经业主或业主指定的监理方检查方可继续进行涂装防腐施工。每道涂层施工后需测量漆膜厚度，以确保符合总干膜厚度要求。 1.7各类防腐涂料的设计寿命不应低于7年。 2. 表面处理 2.1所有被涂表面在涂漆前应进行清理和必要的表面处理。 2.2被涂表面的处理方法按SH/T3022-2011、GB50393-2008及涂料的相关规定执行。罐底边缘伸出罐壁部分除锈等级为Sa2.5或St3，其

余部位金属表面除锈等级均为Sa2.5。施工现场出现的各类预埋件、固定件、安装后的焊接口可采用手工机械除锈，除锈等级为St3。 2.3除锈前，均应铲除钢材表面的厚锈层，清除可见的油脂和污垢，应清除钢材表面的浮灰及碎屑，并应采取措施防止重新锈蚀现象的发生。 2.4表面喷砂处理用的磨料和压缩空气应清洁、干燥，没有油脂和污染物，磨料不得使用硅石砂。 3. 表面色及标志色按照业主相关文件要求执行。 4. 涂层结构要求及施工技术条件 4.1罐底板下表面要求钢板焊缝周围50mm内涂刷可焊性涂料，其余部位涂刷环氧煤沥青涂料或厚浆型环氧漆。具体要求如下： A1:焊缝周围50mm内涂刷可焊性无机富锌漆，干膜厚度》20卩m A2:其余部位涂刷环氧煤沥青防腐涂料或厚浆型环氧漆，干膜厚度》 320 卩m 4.2内防腐内防腐部位包括罐底板上表面、罐壁和罐顶内表面及内件等。具体要求如下： B1:内表面涂刷耐油、耐水环氧导静电防腐蚀涂料，涂层干膜》200卩 4.3外防腐外防腐部位包括罐壁、罐顶及钢结构外表面。要求耐紫外线、耐盐雾、

储罐防腐方案

中国化学工程第四建设公司东鑫石化6万吨/年环己酮项目槽罐防腐蚀工程施工方案编制：审核：批准：中国化学工程第四建设公司泉州项目部二00九年五月

目录１工程概况 1 ２施工用主要标准规范及技术文件 1 3施工准备 2 4施工工艺要求 2 4.1涂漆材料、涂漆部位及漆膜厚度如下表: 2 4.2喷砂除锈 3 5质量保证措施 6 6安全施工 7

１工程概况 1.1建设单位：福建东鑫石油化工有限公司。 1.2设计单位：湖南百利工程设计院。 1.3 工程地点：泉州市泉港区。 1.4工程主要内容为: 2台3598 m3环己酮储罐外防腐 2台3598 m3环己烷储罐外防腐 1台2197 m3废碱液储罐外防腐 1台1246 m3苯储罐外防腐 1台1246 m3碱液储罐外防腐 1台1246 m3重油罐外防腐 2台500 m3废碱液储罐外防腐 1台100m3 X油罐外防腐 2台70 m3燃油储罐外防腐 1台12.98 m3碱灰斗外防腐 1.5 主要施工部位罐外壁：底板、拱顶、筒身。防腐含平台梯子的除锈、油漆防腐. 1.6 施工工期为储罐水压试验完后一个月。２施工用主要标准规范及技术文件 .1 湖南百利工程设计院设计的有关图纸、设计说明、技术要求.2 槽罐防腐工程部分合同附件

.3 HG\T20679-1990 《化工设备、管道外防腐设计规定》 2.4 GB8923-88 《钢质表面处理等级和检测方法》 2.5 SY0007-1999《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》 2.6 GB50224-95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 3施工准备 3.1施工机具、设备：可移式空气压缩机8m3/min一台储气罐1 m3一台喷砂机0.9m3 一台， 0.36m3 一台空气输送管 500m 高压喷砂管 1000m 高压喷沙枪ф50/25一支角向磨光机 10台汽车一台涂层测厚仪 1套 3.2 人员组织各工种人员配备如下：喷砂工6人，油漆工6人，力工6人，操作工2人，电工1人，机械设备维修工1人，炊事员1人，管理员2人，计25人。 4施工工艺要求 4.1涂漆材料、涂漆部位及漆膜厚度如下表: 品种涂料名称干膜厚度底漆环氧富锌漆≥50um

储罐防腐工程施工组织方案

河南晋开化工投资控股集团有限责任公司二分公司液氮储罐防腐工程施工方案编制：秦怀飞河南省防腐保温开发有限公司 2015年9月

目录 1 工程概述 (2) 2 编制依据 (2) 3 防腐施工 (2) 4 质量保证措施 (5) 5 安全管理 (5) 6 主要施工机具 (8) 7 主要施工技措用料 (8) 8 劳动力计划 (9) 9 滑板、吊板专项施工方案 (10) 10 工作危险性分析表 (22)

1、工程概述本施工方案主要适用河南晋开化工投资控股集团有限责任公司二分公司CP-600/0.2平底低温液体液氮储槽的防腐施工。施工周期7天。质保期两年。 2、编制依据及验收规范 2.1《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923-2003 2.2《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-2011 2.3《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 2.4《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》 SH 3043-2003 2.5《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503－2007 3、防腐施工 3.1 主要施工工序现场除锈的储罐表面手工及动力工具除锈报检合格涂装醇酸底漆报检合格涂装面漆。 3.2除锈、防腐采用滑板、吊板施工方式（后附滑板、吊板专项施工方案）。 3.3防腐范围储罐外表面：涂刷醇酸底漆两道（开封五一油漆）（厚度大于70um）涂刷白色醇酸磁漆面漆两道（开封五一油漆）（厚度大于60um）梯子栏杆表面：涂刷醇酸底漆两道涂刷黑色、黄色相间醇酸磁漆面漆两道 3.4防腐材料要求 3.4.1 所有防腐材料必须有材料质量证明书、合格证;根据业主要求试涂。 3.4.2不同厂家、不同品种的防腐材料不宜掺和使用; 3.4.3 防腐油漆和稀释剂的贮存和施工过程中不得与酸、碱及水接触。 3.4.4贮存防腐油漆的库房应有明显严禁烟火的标志,并须配备灭火器材和通风良好。 3.4.5油漆开桶后，必须密封保存。 3.4.6 油漆材料到货应及时报验，检验合格后才能使用。 3.5表面处理及要求 3.5.1 机械除锈场地应平整、坚实 ,周围无其它工种施工。 3.5.2机械除锈施工时,应采取妥善措施,尽量防止粉尘扩散,并设置警戒线。 3.5.3除锈前应将金属表面的油脂、污垢清理干净，除锈后用笤帚或破布将金属表面的灰尘清除。 3.5.4金属表面全部采用手动、动力工具除锈,先用人工将附着不牢固的旧漆膜铲除，再用装有钢丝轮的角向磨光机对表面进行打磨，处理后的基面应符合要求。

石油化工储油罐施工组织设计方案

河北鑫海化工储油罐安装工程施工组织设计方案编制王洁审核张旭审批黎侠江苏省沛县防腐保温工程黄骅办事处 2011 年 9 月 20 日

目录第一章工程概况第二章储罐施工组织第三章资源配置第四章储罐施工工艺第五章进度目标及保证措施第六章质量保证体系和保证措施第七章安全和环境保证措施第一章工程概况 1.1工程简介招标单位：河北鑫海化工有限公司工程内容：150万吨/年高品质沥青装置20000m3储罐安装工程工程地点：沧州市渤海新区化工园区 1. 2方案编制依据： 1.2.1河北鑫海化工有限公司招标文件 1.2.2国内执行的现行储罐制作安装验收标准

第二章储罐施工组织 2.1 总则 2.1.1 机构设置公司在现场设立“150万吨/年高品质沥青装置20000m3储罐安装工程项目经理部”，项目经理部下设三科一室，150万吨/年高品质沥青装置20000m3储罐安装工程项目经理部组织机构见下图： 150万吨/年高品质沥青装置20000m3储罐安装工程项目经理部组织机构图 2.1.2 机构运行原则 ⑴项目经理部是在本工程中派出的负责项目施工全过程管理的唯一组织机构；项目经理部严格实行项目法管理；项目经理在公司总体领导下，全速负责项目的施工管理，组织高效精干的队伍，运用“矩阵体制、动态管理、目标控制、节点考核”的项目动态管理组织施工，实施工期、质量、

成本、安全四大控制，保证切实履行工程合同。 ⑵公司总部公司总部职能部门按制度定期到现场检查、督促、指导项目部各项工作。 ⑶项目经理部安全管理项目安全负责人在项目经理的领导下，全面负责施工现场的安全工作：制定安全生产计划、组建安全保证体系、完成安全生产。 ⑷项目经理部质量管理项目质量负责人在项目经理的领导下，负责组建项目经理部质保体系，保证质保体系日常工作的正常进行，就项目施工质量向公司管理者代表负责；项目部质安科安全员各自承担自己分管质量要素的质保工作，基层施工队伍各自的质保体系接受项目质保体系的领导，从而形成自上而下的完善体系。 ⑸项目经理部的技术管理项目技术负责人在项目经理的领导下，就技术工作对项目经理负责，基层作业队伍按班组设置负责人，形成自上而下的完善体系。 ⑹项目经理部的设备材料管理项目材料负责人在项目经理的领导下，负责施工机具的组织与管理、工程材料采购、储运，搞好本项目施工中的物资计划、采购、储运及领用工作，确保工程的顺利进行。第三章资源配置 3.1 劳动力配置

油罐保温施工方案

施工方案为了保证工程顺利实施，指导开工后的工程施工，达到延长设备使用寿命，减少设备维修次数，降低运营成本的目的，特编制此方案，从而有效地增加企业的社会效益和经济效益。一、工程概况工程名称：油罐保温工程。二、编制依据 1、GB50264-97《工业设备及管道绝热工程设计规范》 2、GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 3、GB50185-93《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》 4、GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 5、SH3010《石油化工设备和管道隔热技术规范》三、施工准备： 1、准备针对本工程的开工报告，中间验收报告，施工记录，隐蔽施工记录及质量检查表格，并做好本工程的施工方案。 2、对所有参加本工程施工的人员，进行必要的施工技术和安全学习培训，学习领会甲方纪律、质量、安全、消防等方面的规章制度、明确作业的特殊性和安全措施，进行施工技术和安全考试，考试不合格者，不得操作。 3、准备针对本工程所使用材料，并备齐材料使用清单，出厂质量合格证明书、检证报告、质量保证书，对所有防腐保温材料，应遵照产品说明书，并经试验确定无误后，不得随意改变配比。 4、准备具有多年经验的熟练操作工人，能满足在甲方要求的绝对工期内完成施工任务，施工期间有专职责任监护人员，对操作人员进行全方位，全过程的质量、安全负责。做到周围未施工设备不受损害和污染。 5、准备适合本工程特点的交通设施。如：运输材料的机动车，工人上下班的运输客车。能取得上下联系的通讯工具。 6、施工前，项目部负责人要认真学习领会绝热工艺流和施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊部位的技术要求和质量控制措施。

储油罐防腐施工方案

1、工程概况适用范围：本施工方案仅适用于*********储油罐防腐施工 2、编制依据 ●《*****防腐施工合同》及业主有关规定和要求 ●《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-1988 ●《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022—1999 ●《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 ●《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 ●《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50244-1995 ●《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 3、施工准备 3.1技术准备技术人员对烟囱内筒现状进行实际勘察并编制完善、科学、合理的技术方案。 3.2施工人员准备所有施工人员必须经身体检查合格，三级安全教育考试合格方可上岗作业，特种作业人员持证上岗。 3.3劳动力计划表 3.4施工条件准备道路畅通，水、电源均已接通达到使用条件；施工周围场地无乱堆乱放现象，临建设施按照业主平面布置要求进行设计、搭建，并符合我公司施工工艺要求。

3.6材料准备：材料品种规格、数量组织进场，堆放整齐，出厂证件齐全。 3.7安全工器具准备各种安全工器具使用前必须检验，合格后方可使用，安全帽、工作服统一配备。喷砂等劳动保护用品筹备齐全。 4、主要施工方案 4.1施工工艺 ****储油罐防腐施工工艺如下：施工前期准备→脚手架搭建→油罐内壁喷砂、清灰→涂刷底漆一道→检查验收→涂刷中间二道→检查验收→涂刷面漆一道→检查验收→脚手架拆除→清理施工现场。 4.2脚手架搭拆方案储油罐人孔位置处采用脚手架管搭设临时步梯作为施工人员及零星材料运输通道，采用脚手架平台进行防腐施工。 4.2.1搭设要求脚手架管件、卸扣等搭设之前检查合格。钢管杆件不得出现严重锈蚀，弯曲等质量缺陷。脚手架搭设步距不得大于2000mm，跨度不得大于1800mm，脚手架平台采用刚性连接方式连接成一个水平整体。（1）严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点联接达到要求。（2）脚手板满铺，铺平或铺稳，不得有探头板，端头采用8#铁线绑扎牢固。（3）搭设过程中要及时设置斜撑杆，避免在搭设过程中，发生偏斜和倾倒。（4）严禁违章作业；禁止利用脚手架吊运重物；严禁随意拆除脚手架承重构件。（5）加强安全监督，使用过程中定期检查，将安全隐患消除在萌芽状态。

储罐防腐施工实施方案

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储罐防腐施工方案

目录一、工程概况 (2) 二、编制依据 (4) 三、施工部署 (4) 四、施工准备 (4) 五、施工技术方案 (5) 5.1作业流程图 (5) 5.2脚手架搭设方案 (6) 5.3表面处理 (7) 5.4储罐防腐涂漆施工 (10) 5.5补漆施工 (11) 5.6涂刷质量检验 (11) 5.7喷锌施工 (12) 5.8 CTPU防腐施工 (13) 六、质量保证技术措施 (15) 七、施工HSE管理措施 (15) 八、文明施工措施 (17)

储油罐外防腐工程施工方案

. 【储油库油罐及附件防腐】外防腐工程施工方案

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编制：审核：批准：专业资料word . 1 工程概况本工程名称为储油库油罐及附件防腐外防腐工程，工程地点为机场储油库，针对施工对储油库工作运行的影响，为了确保安全，又有利于施工缩短建设工期，减小施工难度，为确保本防腐工程质量，尽量减少影响，特制定此方案。所用材料为: 丙烯酸聚氨酯漆，底漆选用“关西”牌环氧富锌底漆，中间漆采用特种环氧漆EX-500（灰色）,面漆选用“关西”牌聚氨酯面漆RETAN 6000（根据业主方要求选用白色等）。

2 腐蚀介质及环境状况 2.1位置:室外露天 2.2腐蚀环境:大气、日晒、雨露、紫外线 2.3压力:常压 3 编制依据 3.1 业主方提供的资料及要求 3.2 SH3022-99 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规》； 3.3 GB8923—88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》； 3.4 HGJ229—91 《工业设备、管道防腐蚀施工验收规》； 3.5 GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规》根据相关标准和业主方要求，根据不同设备采用不同的工艺方案。专业资料word . 4 丙烯酸聚氨酯漆防腐工程施工方案 4.1 材料选择 4.1.1采用中远关西涂料化工（上海）有限公司生产的“关西”牌聚氨酯面漆RETAN 6000（白色）(颜色由业主方指定)，涂刷环氧富锌底漆两遍、环氧漆EX-500两遍、聚氨酯面漆RETAN 6000两遍。 4.1.2管线形象标识、颜色按分公司储油库要求执行。

4.2 主材主要技术指标聚氨酯面漆RETAN 6000 产品特性：良好的光泽、耐候性；良好的耐海水性、耐油性；极好的耐腐性；适用于各种涂装配套；干燥迅速；不含氯。聚氨酯面漆RETAN 6000是用新型隔热材料，采用薄涂膜层的形式，达到隔热降温的效果。尤其在夏季高温环境中的液化气罐、油罐车、贮油罐、各类化工原料罐等，可减少原降温措施所需要的能源消耗(如用喷淋装置使油罐在夏季高温环境下保持一定的较低温度)，并改善了环境。该产品主要是利用漆膜中的特种成份，如隔热陶瓷、微珠等材料、增白剂、高分子树脂等，将日光等热量隔绝、反射，以达到隔热效果，使物体表面和部有明显温差，降低温度，隔热效果好，同时对设备表面具有很好的防腐作用。聚氨酯面漆RETAN 6000技术指标专业资料word .

储罐防腐防腐施工方案

储罐防腐防腐施工方案一、工程名称储罐外壁防腐工程。二、施工准备 2.1 材料，面漆选用聚氨酯防腐等。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定，还应有产品出厂合格证。 2.2 主要机具：合金钢铲刀、喷砂机、砂布、钢丝刷、棉丝、油漆小桶、毛刷、辊刷等。 2.3 作业条件： 2.3.1 油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。 2.3.2 防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。 2.3.3 防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。 2.3.4 露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。三、操作工艺 3.1 工艺流程：基面喷砂除锈清理→底漆涂装→中间漆涂装--面漆涂装→检查验收 3.2 基面清理： 3.2.2 基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏。因此涂装工艺的基面除锈质量一般要求为St2.5级。技术要求：基体表面要求清洁，而具有一定的粗糙度，即达到GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级》的除锈标准、HGJ229-91《工业设备防腐蚀工程施工及验收规范》的Sa2.5级除锈标准，彻底除净表面的油质、氧化皮、锈蚀等一切杂物。并用干燥、洁净的压缩空气清除粉尘。表面无任何可见的残留物，呈现金属均一本色，并有一定的粗糙度。喷砂的主要参数应注意以下几点：（1）喷砂距离：指喷砂嘴端面到基材表面的直线距离。随着喷砂距离的增加，磨料对基材表面的冲刷作用减弱，同时磨料分散。该参数的选择取决于喷砂方式、空气压力大小以及工件的具体情况。合适的距离既能使表面达到一定的粗糙度，又有较高的喷砂效率，同时要避免磨料给表面造成很大的压应力和避免工件发生变形。一般控制在100～300mm的范围内。压力或喷砂距离比射吸式要长。（2）喷砂角度：指磨料喷射的轴线与基材表面的夹角，应保持在60～75度的范围内，要避免成90度。以防止砂粒嵌入表面。（3）空气压力：以压缩空气为动力，供给喷砂装置进口的压力。随压力升高，磨料喷射速度增加，对表面冲刷作用加剧，磨料破碎率提高。因此压力的选择要考虑到磨料的粗细，工件厚薄及表面粗糙度的要求。压力式喷砂一般为0.3～0.5Mpa，射吸式喷砂为0.5～0.6Mpa。压力式喷砂要考虑到喷砂管较长造成的压力损失，应适当提高压力。（4）喷砂嘴孔径：在空气压力一定的情况下，喷嘴孔径加大，空气耗量和出砂量增加，喷砂效率提高。孔径的选择受空气供给量的制约，一般为8～15mm。由于磨损，当喷砂嘴孔径增大25%时，应更换新喷嘴。（5）喷砂枪的移动速度：通过喷砂枪和工件表面的相对移动来获得均匀的粗化面。移动速度无严格要求，主要视表面粗化的均匀性来控制喷砂时间，过长的喷砂时间会导致不希望的表面结构。喷砂质量要求喷砂质量直接影响到涂层的结合强度，因而在表面处理的喷砂质量技术要求标准中提出了严格要求，确定为最高等级。喷砂质量主要指标有以下三个方面。

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