面料成本核算
面料成本核算
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面料米重公式的演算过程_致新手：
以２１Ｓ＊１４０Ｄ／１０４＊６６５７／５８门幅为例
经纱２１Ｓ代表４５４克纱所具有的８４０码的个数是２１个
那么就是２１＊８４０＊０．９１４４米
经纱每米重量（Ｇ／Ｍ）＝４５４／２１／８４０／０．９１４４克现在算经纱的根数：
经密１０４代表每英寸有１０４根
５８英寸的经纱根数＝１０４＊５８（根）
我们要求的是米克重那么每根经纱的米数就是１米５８英寸内经纱的总长度就是１０４＊５８米
经纱的总重量／米＝４５４／２１／８４０／０．９１４４＊１０４＊５８
总结公式
每米面料经纱重量＝４５４／英支数／８４０／０．９１４４＊经密（每英寸）＊门幅（英寸）
我手边没有计算机简化以后就是：０．５９＊经密＊门幅／英支!!
纬纱１４０Ｄ代表９０００米
丝的重量是１４０克那么纬纱每米的重量＝１４０／９０００克
现在算纬纱的根数：
纬密６６代表每英寸有６６根
我们求的是每米面料
所以
是１米里纬纱的根数＝１／０．０２５４（英寸）＊６６１／０．０２５４
是１米换算成英寸等于３９．７４
现在算每根纬纱的长度＝５８＊０．０２５４米
纬纱的总米数＝３９．７４＊６６＊５８＊０．０２５４米
每米面料纬纱的重量＝１４０／９０００＊３９．７４＊６６＊５８＊０．０２５４克简化以后就是旦数／９０００＊纬密（每英寸）＊门幅（英寸）
其实这两个公式的演算主要要求我们理解旦数和支数的定义我刚接触面料的时候也看了一些帖子
没有演算过程很难理解啊后来经过朋友点拨才懂才去理解旦支数呵呵有点笨自己演算了就懂了
根据以上的公式还可以算出面料平方米的克重这就让大家自己去算吧如果是全棉的话也一样算的啦
如果是锦棉涤棉等经向用旦数表示的那就倒一下啦如果经向或者纬向是２根纱或丝的那么旦数或支数取平均数啊
面料成本核算（举例）
1、纱支数与针织布的克重有何对应关系？
目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”，用英文字“S”表示。
它的定义是：在公定回潮率下，重一磅的纱线，它的长度有几个840码，就称为几支纱线。
纱线越粗，S值就越小，纱线越细，则“S”值越大.即40S/1要比20S/1的纱支幼细.这样，在同种结构的坯布中，支数越大，纱线越细，它的克重（g/m2）就越轻。
2、针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少？
针织胚布在经过前整，煮练，与溶液中的染料结合等一系列化学反应，会吸湿澎化，所以一般都会增重15-20G/M2左右。
但会随着原料纤维的选择，织物的构造，染色工艺，染料特性而有一定程度的浮动。如普梳纱因杂质较多，同种纱支，织物较精梳纱支的成品会较轻；平纹布较罗纹布的线圈构造密实，故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小.还有同纱支同种结构的布，织造的密度也会有影响。
核算举例：
全棉：40x40+40D133x72门幅：48/50“设：纱价33000元/吨第一步：算出经纱条数：133x50(门幅)=6650（经条总数）
40支化成Deniel.5310(系数)/40D=133Deniel
6650x133/9000(系数)=97.53x1.05(损耗)
经纱重量=102g/m
第二步：算出纬纱重量
40s+40D=173denielx72
=12456x(1.27+0.10m)/9000x36
=68.26g/m
布重：170克/米
化纤产品：50DX75D/203X8966.9”
203X66.9=13580./9000=1.5X50DX1.03=77.71
75X89X1.7/9000X36
=45.39
=123G/M
假设50D17元/KG
原料：2元织造费1.3元/米
染整费：0.9元/米。
4．2元X缩损14%=4.79元+0.30元轧光
5．09X10%利润5。60元/米。(成本价)
如果有氨纶，比如：75D+40D=105D
所以,最精确的计重办法:用克重机打克重!!!!
出口成本核算
出口商品总成本=G+Quota+A+F1+（1+F）xRatel-V
计算结果显示：
其中：G表示出口货物的出厂价或出库价，Quota为出口配额价，A为外贸公司的出口代理费，F1是工厂（仓库）到港口或机场的运费，Ratel是外汇汇率，I是海运或空运的保险费，F是海运、空运费，V为出口退税额。
模拟演算：假设有一批出口美国的服装，出厂价为48万元人民币，出口配额总价为1.8万元美元，外贸公司的代理费率为2%，工厂运到装运港口的运输费为1200元人民币，海运保险费为118美元，海运费为3500美元，出口退税额为69743.59人民币。
解：出口商品总成本=G+Quota+F1+（I+F）xRatel+A-V
=480000+18000x8.28+1200+（118+3500）x8.28+13204-69743.59
=603657.41（元人民币）
#1：外贸公司代理费的计算，是以出口合同的合同总价（即G+Quota+F1+（I+F）xRatel）为依据，再乘以代理费率而得。
#2：出口退税额的计算方法是：退税额=销售金额（增值税发票上）x出口商品退税率=出厂价/（1+0.17）xV。国家规定各类出口商品的退税率不同，本例中的服装退税率为17%。注意：只能为估算结果)
经密×36×织缩÷纱支÷840×16=A
纬密×36×横缩÷纱支÷840×16＝B
平方克重=(A+B)÷3例∶128×36×1.2÷20÷840×16＝5.2oz
60×36×1.05÷16÷840×16＝2.45oz
(5.2+2.45)÷3≈2.55g
涤纶面料，可将涤纶线密度按公式转化为棉支数，例；300d
5247÷300=17.49s(5247为常数)
涤纶面料，可将涤纶线密度按公式转化为棉支数，例；300D
5315÷300=17.49s(5315为常数)
公式(注意：只能为估算结果)
经向克重=(5315/20)*[(128*100/2.54)/9000]=148.8g=A
纬向克重=(5315/16)*[(60*100/2.54)/9000]=87.2g=B
平方克重=(A+B)例∶平方克重=236g=236/28.35=8.32oz
简化为（英制经密/英制纱支）*23.25=A（英制纬密/英制纱支）*23.25=B
针织胚布在经过前整，煮练，与溶液中的染料结合等一系列化学反应，会吸湿澎化，所以一般都会增重15-20G/M2左右。但会随着原料纤维的选择，织物的构造，染色工艺，染料特性而有一定程度的浮动。
面料的成本核算的方法公式介绍
1、纱支数与针织布的克重有何对应关系？
2、
3、目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”，用英文字“S”表示。
4、
5、它的定义是：在公定回潮率下，重一磅的纱线，它的长度有几个840码，就称为几支纱线。
6、
7、纱线越粗，S值就越小，纱线越细，则“S”值越大.即40S/1要比20S/1的纱支幼细.这样，在同种结构的坯布中，支数越大，纱线越细，它的克重（g/m2）就越轻。
8、
9、2、针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少？
10、
11、针织胚布在经过前整，煮练，与溶液中的染料结合等一系列化学反应，会吸湿澎化，所以一般都会增重15-20G/M2左右。
12、
13、但会随着原料纤维的选择，织物的构造，染色工艺，染料特性而有一定程度的浮动。如普梳纱因杂质较多，同种纱支，织物较精梳纱支的成品会较轻；平纹布较罗纹布的线圈构造密实，故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小.还有同纱支同种结构的布，织造的密度也会有影响。
14、
15、核算举例：
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17、全棉：40x40+40D133x72门幅：48/50“设：纱价33000元/吨
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19、第一步：算出经纱条数：133x50(门幅)=6650（经条总数）
20、
21、40支化成Deniel.5310(系数)/40D=133Deniel
22、
23、6650x133/9000(系数)=97.53x1.05(损耗)
24、
25、经纱重量=102g/m
26、
27、第二步：算出纬纱重量
28、
29、40s+40D=173denielx72=12456x(1.27+0.10m)/9000x36=68.26g/m
30、
31、布重：170克/米
32、
33、化纤产品：50DX75D/203X8966.9”
34、
35、203X66.9=13580./9000=1.5X50DX1.03=77.71
36、
37、75X89X1.7/9000X36=45.39=123G/M
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39、假设50D17元/KG
40、
41、原料：2元织造费1.3元/米
42、
43、染整费：0.9元/米。
44、
45、4．2元X缩损14%=4.79元+0.30元轧光
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47、5．09X10%利润5。60元/米。(成本价)
48、
49、如果有氨纶，比如：75D+40D=105D
51、所以,最精确的计重办法:用克重机打克重!
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53、
54、出口成本核算
55、
56、出口商品总成本=G+Quota+A+F1+（1+F）xRatel-V
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58、计算结果显示：
59、
60、其中：G表示出口货物的出厂价或出库价，Quota为出口配额价，A为外贸公司的出口代理费，F1是工厂（仓库）到港口或机场的运费，Ratel是外汇汇率，I是海运或空运的保险费，F是海运、空运费，V为出口退税额。
61、
62、模拟演算：假设有一批出口美国的服装，出厂价为48万元人民币，出口配额总价为1.8万元美元，外贸公司的代理费率为2%，工厂运到装运港口的运输费为1200元人民币，海运保险费为118美元，海运费为3500美元，出口退税额为69743.59人民币。
63、
64、解：出口商品总成本=G+Quota+F1+（I+F）xRatel+A-V
65、
66、=480000+18000x8.28+1200+（118+3500）x8.28+13204-69743.59
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68、=603657.41（元人民币）
70、#1：外贸公司代理费的计算，是以出口合同的合同总价（即G+Quota+F1+（I+F）xRatel）为依据，再乘以代理费率而得。
71、
72、#2：出口退税额的计算方法是：退税额=销售金额（增值税发票上）x出口商品退税率=出厂价/（1+0.17）xV。国家规定各类出口商品的退税率不同，本例中的服装退税率为17%。
73、
74、注意：只能为估算结果)
75、
76、经密×36×织缩÷纱支÷840×16=A
77、
78、纬密×36×横缩÷纱支÷840×16＝B
79、
80、平方克重=(A+B)÷3例∶128×36×1.2÷20÷840×16＝5.2oz
81、
82、60×36×1.05÷16÷840×16＝2.45oz
83、
84、(5.2+2.45)÷3≈2.55g
85、
86、涤纶面料，可将涤纶线密度按公式转化为棉支数，例；300d
87、
88、5247÷300=17.49s(5247为常数)
90、涤纶面料，可将涤纶线密度按公式转化为棉支数，例；300D
91、
92、5315÷300=17.49s(5315为常数)
93、
94、公式(注意：只能为估算结果)
95、
96、经向克重=(5315/20)*[(128*100/2.54)/9000]=148.8g=A
97、
98、纬向克重=(5315/16)*[(60*100/2.54)/9000]=87.2g=B
99、
100、平方克重=(A+B)例∶平方克重=236g=236/28.35=8.32oz
101、
102、简化为（英制经密/英制纱支）*23.25=A（英制纬密/英制纱支）*23.25=B 103、
104、针织胚布在经过前整，煮练，与溶液中的染料结合等一系列化学反应，会吸湿澎化，所以一般都会增重15-20G/M2左右。但会随着原料纤维的选择，织物的构造，染色工艺，染
料特性而有一定程度的浮动
相当实用的计算面料克重的公式
一、根据梭织面料的规格计算克重
X=(D1*T1+D2*T2)/90
X-------?平方米克重
D1，D2-----?经向或纬向纱线D数，如果是短纤，换算一下，D=5315/S
T1，T2-----?经向或纬向密度，单位是CM，如果是INCH，换算一下，T=英寸密度/2.54
举例1
190T涤塔夫
规格：63D*63D/43*32
克重X=（63*43+63*32）/90=52.5克/平米
二、根据来样，分析克重
如果客人没有给规格，只有一块来样，来样又比较小，怎么知道他的克重呢？
有一个方法能计算出大概的克重。
把面料尽可能的剪的大点，计算出面积S(CM2)，再秤下它的克重G(g).
GSM=10000G/S
举例2
来样面积剪成5CM*5CM,面积就是25CM2
秤得克重0.13g
GSM=10000*0.13/25=52gsm
三、根据克重，估算出面料规格。
根据公式X=(D1*T1+D2*T2)/90,在D1=D2的情况下（就是经纬向用相同纱支原料，如果不同，就比较麻烦。）D=90X/(T1+T2)
如果客人有提供克重，那就根据公式直接算出D数
如果客人没有提供克重，那根据第二种分析克重出来，再算出D数。
举例3
客户提供190涤塔夫，80G/M,密度43*32,门幅150CM D=90*80/1.5*（43+32）=64D
觉得好的朋友顶下。。
公式自编
面料成本核算
原料成本＝每米用纱量X纱价 面料分为没有弹力的面料，纬弹面料，四面弹面料 1）没有弹力的面料 样布规格大都是成品，已经染色好了，我们就需要把成品规格还原到坯布规格。 坯布经向密度＝成品经向密度X成品门幅/坯布门幅 坯布门幅=成品门幅/（1-染色缩率） 坯布纬向密度＝成品纬向密度X(1—染色缩率) 注：染色缩率，大概全棉的2－5％，涤棉的3－8%，全涤的8－15％，布越薄染色缩率越大，机缸染色比长车染色缩率要大，成品面料蒸烫缩水率要求越小，染色的缩率越大。 注意规格的纱支单位都是英支支数，密度的单位都是英寸，门幅的单位也是英寸，有些规格不是这个单位的，可以换算过来，比如化纤的单位是D，那么D数X英支支数＝5314，150D=5314/150=35.4支） 公式：经纱用纱量＝（经密X门幅X0.65）/经向纱支 纬纱用纱量＝（纬密X门幅X0.65）/纬纱纱支 注：0.65是一个系数，很粗糙的一个系数，这里有很多因素影响这个系数的大小，比如织缩率，经向因为有张力的伸长，损耗等等。 克重G/M=（经纱用纱量+纬纱用纱量）*0.88 平方米克重=G/M /门幅 2）纬弹面料 常规的纬弹面料都有相对应的坯布 全棉弹力府绸成品40X40+40D/133X72 57/58英寸对应的坯布是96X72 上机门幅84英寸全棉弹力纱卡成品16X16+70D/120X40 48/50英寸对应的坯布是90X40 上机门幅72英寸全棉弹力直贡成品32X32+40D/190X80 57/58英寸对应的坯布是130X80 上机门幅84英寸 注：其他的不是常规的纬弹面料门幅的缩率就按这个比例计算，一般的门幅缩率是30％左右，把成品的规格还原成坯布的规格，然后再按没有弹力的面料的用纱量的计算公式，计算出用纱量，原料成本。 3）四面弹面料 方法是一样的，也要把成品的面料规格还原到坯布的上机规格，再按没有弹力的计算方式计算。 例1： 全棉四面弹，成品的规格是32s/2+70Dx32s/2+70d 密度是100X60/英寸，门幅是46英
面料成本计算
面料成本计算 2011-03-08 面料成本＝原料成本＋织造费用＋染色印花后整理加工费＋检验打卷包装费用＋税＋各个环节的损耗 一、原料成本 原料成本＝每米用纱量X纱价 怎样计算每米用纱量？ 我们把所有的面料分为没有弹力的面料，纬弹面料，四面弹面料来一一说明。 1．没有弹力的面料 客人给我们的样布或者规格大都是成品，已经染色好了，我们就需要把成品规格还原到坯布规格。 坯布经向密度＝成品经向密度X成品门幅/坯布门幅 坯布纬向密度＝成品纬向密度X(1—染色缩率) 注：染色缩率，大概全棉的2－5％，涤棉的3－8%，全涤的8－15％，布越薄染色缩率越大，机缸染色比长车染色缩率要大，成品面料蒸烫缩水率要求越小，染色的缩率越大。 我们来举例说明，比如常规品种全棉纱卡坯布规格是21s*16s/128*60 门幅63英寸（注意规格的纱支单位都是英支支数，密度的单位都是英寸，门幅的单位也是英寸，有些规格不是这个单位的，可以换算过来，比如化纤的单位是D，那么D数X英支支数＝5314，150D=5314/150=35.4支） 公式：经纱用纱量＝（经密X门幅X0.65）/经向纱支即：128X63X0.65/21=249.6克 纬纱用纱量＝（纬密X门幅X0.65）/纬纱纱支即：60X63X0.65/16=153.6克 0.65是一个系数，很粗糙的一个系数，这里有很多因素影响这个系数的大小，比如织缩率，经向因
为有张力的伸长，损耗等等。 这里的每米布的用纱量并不等于成品面料的每米克重，也有一个系数，一般用0.88，我们计算出用纱量是249.6+153.6=403.2克/米，成品的克重大概是403.2X0.88=355克米，平方米克重是355/1.5(门幅)=237g/m2，不同的面料这个系数相差很大，在染色的时候，有很多因素影响这个系数，比如缩率，碱减量，前处理等等，很多时候要靠经验去总结这个系数。 假设21支棉纱的价格是20000元/吨＝0.02元/克，那么经向用纱成本是： 249.6X0.02=4.992元每米 同样，假设16支的棉纱价格是18000元/吨，那么纬向的用纱成本是 153.6X0.018=2.76元每米 这个规格的面料原料成本就是4.992+2.76=7.75元每米。 原料的价格可以在各大纺织网站的纺织原料市场行情里面可以找到，也可以打电话问相应的生产工厂，有些纱线比较特殊，比如有些竹节纱，特殊混纺比例的纱，特殊用途的纱，市场上面没有现货，需要定纺的，价格比常规纱都要贵一些，也要影响成本和交货时间。 2.纬弹面料 常规的纬弹面料都有相对应的坯布，比如： 全棉弹力府绸成品40X40+40D/133X72 57/58英寸对应的坯布是 96X72 上机门幅84英寸 全棉弹力纱卡成品16X16+70D/120X40 48/50英寸对应的坯布是 90X40 上机门幅72英寸 全棉弹力直贡成品 32X32+40D/190X80 57/58英寸对应的坯布是 130X80 上机门幅84英寸 其他的不是常规的纬弹面料门幅的缩率就按这个比例计算，一般的门幅缩率是30％左右，把成品的规格还原成坯布的规格，然后再按没有弹力的面料的用纱量的计算公式，计算出用纱量，原料成本。
针梭织面料成本预算
针梭织面料成本预算 面料成本包括原料成本后整理费人工费三部分 比如: 全涤面料原料成本:门幅×克重×12后整理费:门幅×克重×4人工费:元就不亏了加起来就是成本了。涤棉面料:原料成本:门幅×克重×棉的含量×每公斤棉的价格门幅×克重×涤的含量×每公斤涤的价格后整理费:门幅×克重×染费人工费:元加起来就可以了。含氨纶丝的以此类推。就是算一码的克重比如180乘就是一码的重量。在成整坯布的码中都少匹在乘以成本的一码的价格和大货价就得出总的成本。 面料的克重平方克重与盎司的关系 克重:面料的克重一般为平方米面料重量的克数克重是针织面料的一个重要的技术指标粗纺毛呢通常也把克重作为重要的技术指标。牛仔面料的克重一般用盎司OZ来表达即每平方码面料重量的盎司数如7盎司、12盎司牛仔布等。 1yard码=3feet英尺=米 1ounce盎司=16drams打兰=克 1盎司/码=克/米（米）=克/平方米 11盎司/码=373克/平方米 针织布类的克重与支数识别方法 支数指的是一镑重454克的棉纱所具有的840码的长度的个数，支数越大纱线越细。如48S比23细。克重指每平方米的面料所具有的重量克数。一般来说相同品质的纱线支数越大克重越大。 坯布的克重与成品克重换算 如以公式计算与实际可能有很大偏差，主要原因分两方面胚布设定可用公式计算，只要条件愈接近结果愈准碓。因织造为物理性改变由胚布加工为成品布经过染整多个工序，织物经过物理性及化学性改变，变量增大期间涉及各种不同类型的机械工序等等，形成各企业有着不同的规格标准，因此坯布的克重与成品克重换算每个企业均有其标准。 坯布的克重与成品克重换算 如何建立换算公式，建议将企业以往的胚布至成品布之结果收集再用计算机筛选最多的结果作为标准，按企业生产情况评估其实用性再订下换算公式。 实例参考:一般布类一般织染整工艺胚重订单成品重x胚重系数布类胚重系数 双珠88 % 双位衣89 % 单珠93 % 单位衣89 % 拉架平纹100 % 毛巾106 % 双面88 % 拉架罗纹91 % 罗纹83 % 拉架灯蕊92 % 灯蕊87 % 1、坯布克重:是指织物单位面积的重量一般以每平方米的克数表
纺织面料成本核算及出口报价工具的开发
纺织面料成本核算及出口报价计算工具的开发
目录 第一章绪论 (1) 1.1成本核算的概念及内容 (1) 1.1.1成本核算的概念 (1) 1.1.2成本核算的内容 (1) 1.2成本核算的意义和原则 (1) 1.2.1成本核算的意义 (1) 1.2.2成本核算的原则 (2) 1.3成本核算的要求和目的 (2) 1.3.1成本核算的要求 (2) 1.4本课程研究目的和主要内容 (3) 1.4.1本课题研究的目的和意义 (3) 第二章成本核算 (4) 2.1面料成本核算内容 (4) 2.2国内面料报价 (4) 2.3出口报价 (6) 2.3.1面料实际成本 (6) 2.3.2国内费用 (6) 2.3.5其他费用 (7) 第三章基于Excel出口报价核算工具的设计 (8) 3.1实例分析 (8) 3.2设计流程分析 (8) 3.3创建坯布规格参数表 (8) 3.4创建面料报价中产生的费用表 (9) 3.5创建面料报价核算表 (10) 3.5.1国内报价核算设计 (10) 3.5.2出口报价设计 (20) 3.6核算工具整体设计 (24)
第四章总结 ........................................... 错误！未定义书签。参考文献 .............................................. 错误！未定义书签。致谢 .................................................. 错误！未定义书签。
第一章绪论 1.1成本核算的概念及内容 1.1.1成本核算的概念 对生产经营管理费用的发生和产品成本的形成所进行的核算。进行成本核算，首先审核生产经营管理费用，看其已否发生，是否应当发生，已发生的是否应当计入产品成本，实现对生产经营管理费用和产品成本直接的管理和控制。其次对已发生的费用按照用途进行分配和归集，计算各种产品的总成本和单位成本，为成本管理提供真实的成本资料。 1.1.2成本核算的内容 ①完整地归集与核算成本计算对象所发生的各种耗费。②正确计算生产资料转移价值和应计入本期成本的费用额。③科学地确定成本计算的对象、项目、期间以及成本计算方法和费用分配方法，保证各种产品成本的准确、及时。成本核算的实质是一种数据信息处理加工的转换过程，即将日常已发生的各种资金的耗费，按一定方法和程序，按照已经确定的成本核算对象或使用范围进行费用的汇集和分配的过程。正确、及时地进行成本核算，对于企业开展增产节约和实现高产、优质、低消耗、多积累具有重要意义。 1.2成本核算的意义和原则 1.2.1成本核算的意义 １、通过成本核算，计算出产品实际成本，可以作为生产耗费的补偿尺度，也是确定企业盈利的依据；同时，产品实际成本又是有关部门制定产品价格和企业编制财务成本报表的依据。 ２、通过产品成本核算，反映和监督各项消耗定额及成本计划的执行情况，可以控
面料成本核算最新最详细版本修改后
面料成本核算最新最详细版本(一) 以前也看到很多有关面料成本核算的文章，有些不够详细深入，有些有点杂乱，甚至还有一些文章中有错误。我根据自己的几年做纺织品的经验，归纳总结一下面料核算方面的知识。如有不对的地方，希望能及时与我联系给予指正。 我们作为纺织面料业务员，一般的情况是这样，客人给了一块样布或者给了详细的规格，需要我们分析报价。关于面料的分析，这方面的文章已经有很多很详细了，我在这里就不再多说。面料的成本核算，总的思路是：面料成本＝原料成本＋织造费用＋染色印花后整理加工费＋检验打卷包装费用＋税＋各个环节的损耗 一、原料成本 原料成本＝每米用纱量X纱价 怎样计算每米用纱量？ 我们把所有的面料分为没有弹力的面料，纬弹面料，四面弹面料来一一说明。 1． 没有弹力的面料 客人给我们的样布或者规格大都是成品，已经染色好了，我们就需要把成品规格还原到坯布规格。 坯布经向密度＝成品经向密度X成品门幅/坯布门幅 坯布纬向密度＝成品纬向密度X(1—染色缩率) 注：染色缩率，大概全棉的2－5％，涤棉的3－8%，全涤的8－15％，布越薄染色缩率越大，机缸染色比长车染色缩率要大，成品面料蒸烫缩水率要求越小，染色的缩率越大。 我们来举例说明，比如常规品种全棉纱卡坯布规格是21s*16s/128*60门幅63英寸（注意规格的纱支单位都是英支支数，密度的单位都是英寸，门幅的单位也是英寸，有些规格不是这个单位的，可以换算过来，比如化纤的单位是D，那么D数X英支支数＝5314，150D=5314/150=35.4支） 公式：经纱用纱量＝（经密X门幅X0.65）/经向纱支即：128X63X0.65/21=249.6克 纬纱用纱量＝（纬密X门幅X0.65）/纬纱纱支即：60X63X0.65/16=153.6克 0.65是一个系数，很粗糙的一个系数，这里有很多因素影响这个系数的大小，比如织缩率，经向因为有张力的伸长，损耗等等。 这里的每米布的用纱量并不等于成品面料的每米克重，也有一个系数，一般用0.88，我们计算出用纱量是249.6+153.6=403.2克/米，成品的克重大概是403.2X0.88=355克米，平方米克重是355/1.5(门幅)=237g/m2，不同的面料这个系数相差很大，在染色的时候，有很多因素影响这个系数，比如缩率，碱减量，前处理等等，很多时候要靠经验去总结这个系数。 假设21支棉纱的价格是20000元/吨＝0.02元/克，那么经向用纱成本是： 249.6X0.02=4.992元每米 同样，假设16支的棉纱价格是18000元/吨，那么纬向的用纱成本是 153.6X0.018=2.76元每米 这个规格的面料原料成本就是4.992+2.76=7.75元每米。 原料的价格可以在各大纺织网站的纺织原料市场行情里面可以找到，也可以打电话问相应的生产工厂，有些纱线比较特殊，比如有些竹节纱，特殊混纺比例的纱，特殊用途的纱，市场上面没有现货，需要定纺的，价格比常规纱都要贵一些，也要影响成本和交货时间。 面料成本核算最新最详细版本(二)
面料成本核算
面料成本核算 1，纱支数与针织布的克重有何对应关系？比如144gsm的纯棉平布须用多少支数的纱？ 2，针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少？ a、目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”，用英文字“S”表示。它的定义是：在公定回潮率下，重一磅的纱线，它的长度有几个840 码，就称为几支纱线。纱线越粗，S值就越小，纱线越细，则“S”值越大。即40S/1要比20S/1的纱支幼细。这样，在同种结构的针织布中，纱支越幼细，它的克重(g/m2)就越轻。如32S/1平纹布成品克重在135-145G/M2之间，而20S/1平纹布的成品克重在180-190G/M2。 针织胚布在经过前整，煮练，与溶液中的染料结合等一系列化学反应，会吸湿澎化，所以一般都会增重15-20G/M2左右。但会随着原料纤维的选择，织物的构造，染色工艺，染料特性而有一定程度的浮动。如：普梳纱因杂质较多，同种纱支，织物较精梳纱支的成品会较轻；平纹布较罗纹布的线圈构造密实，故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小。还有同纱支同种结构的布，织造的密度也会有影响。 b、按照理论计算出来的纱支/规格米克重和实际上的大不相同。同一批生产的面料因为拉幅定型处理稍有不同, 克重也会偏差不少。当然,从工厂价目表上看纱支,规格,幅宽,克重, 大致可以知道一定的规律。反正算克重的那套方法不会简单。针织服装用料及面料计算公式 针织服装用料公式 （1）衣服 大身用料：（胸围+6CM）X（身长+6CM）X 2X 克重 X （1+ 总损耗） 袖子用料：（挂肩+袖口+4CM）X （袖长+4CM）X 2 X克重 X （1+总损耗） 领子用料：（领宽X2+2）X领高 X 1 X 克重 X （1+总损耗）每打衣服用料=大身用料+袖子用料+领子用料 （2）裤子 （横档+腿围+4CM）X（裤长+8CM）X 2 X克重X （1+总损耗）备注：以下仅供参考 罗纹：18% 汗布：15-16% 网眼：15-16% 氨纶汗布18-20% 绒布：17-18% 色织布（大）：27-32% 色织布（小）：22-25% 面料计算公式 面料价格=纱价+织造价格+染价+其它（包括印花、开副定型、后道各工序） （一般地，开副定型价格：2000元/T） 一个对排料没有经验的，要核算一件衣服的大概用料，最简单的用折算平方的方法，这也是最常用的，这针对的是普通的上衣，具体如下： 前身=[（1/2胸围+1/2下摆）/2+前衣片的左右缝头]*（前衣长+长下缝头）/面料门幅 后身=[（1/2胸围+1/2下摆）/2+后衣片的左右缝头]*（后衣长+上下缝头）/面料门幅 袖子=[（袖肥+袖口）/2+每袖片左右缝头]*（袖长+上下缝头）/面料门幅 领子=（领长*领宽）/门幅 挂面=挂面宽*挂面长/门幅 单衣用料=（前衣二片+后身+二只袖子+二层领子+二根挂面）*1.03+损耗 一般棉衣的用料比单衣多,要加制版的余份. 上衣面子:胸围≤120CM ---衣长+袖长+10CM+7CM(普通 领) 上衣夹里: 衣长+50CM 裤子: 臀围≤120CM---裤长+10CM 裤子:臀围＞120CM---3/2裤长 裤长=内长+前浪=外长(注是否连腰)
纺织行业常用计算方式
纺织行业常用计算方式 Prepared on 22 November 2020
第一章纺织行业常用计算方式 1、每码布的重要计算方式： 【克重（G/M2）×边至边封度（英寸）×】÷16＝磅/码重（LB/Y） 例如：32S/1JC+32S/1JC+40D拉架斜纹单位衣 成品：74＂实用（75＂边至边）×270g/M2 则此单位衣每码布的重量＝270×75×16＝磅/码 （码长） Y=P（磅重）×16÷÷边至边的布封÷g/M2（克重） （克重）g/M2 = P（磅重）÷Y（码长）×19530÷边至边的布封 2、1英寸＝厘米 3、1公斤＝磅＝盎司1吨＝磅 4、1磅（Lb）=16安士（Oz）＝千克（Kg）＝（Gm） 5、1米＝3尺＝码＝英尺1码（Yd）＝米（M） 6、1千克（Kg）＝1000克（Gm）＝磅（Lb）＝安士（Oz） 1KG= 1LBS= ×KG=N（牛顿）（爆破力测试用液压膜片法，弹子顶破强力用钢球法） 7、1码布及1米布之重量计算方法 A、1码布的重量以“安士”为单位 布封（边至边）×克重/平方米（gm/m2）×＝安士/码（Oz/Yd） B、1码布的重量以“磅”为单位 安士/码（Oz/Yd）÷16＝磅/码（Lb/Yd） C、1码布的重量以“克”为单位
磅/码（Lb/Yd）×＝克/码（Gm/Yd） D、1米布的重量以“克”为单位 克/码（Gm/Yd）×＝克/米（Gm/M） [注]是基数。如果有些客户要求卖布时以码数为计价单位，则丰计价时便要略为调整，有些公司是以为基数，有些公司是以为基数。基数是什么也不太重要，以公司设定下来的便可，但一定要大于，否则卖方会吃亏。 8、成品布定后斜度多少的计算方法如下：（按QC定前缩水洗后的斜度算） 如QC提供洗后斜度多少的寸，则算法如下： 例：客户要求64寸实用（当作65寸边），扭度要求3% QC提供洗后斜11寸。那么要做到客户3%的扭度要求，定后应斜： 定后斜度＝（洗后斜度）11寸-（客户要求）65寸×3% ＝寸 如有QC定前缩水资料，先预算出定后总缩水率，再算出横缩率、直缩率，从而求出能否做到客户要求。 算法如下：（指全棉或棉面T/C或CVC底） 总缩水率＝100%-[（定前洗后克重÷客户要求克重）×100%] 横缩率＝100%-[（定前洗后封度÷客户要求封度“边至边”）×100] 直缩率＝100%-[总缩水率-横缩率] 9、排间或自动间布要求循环的算法：（必须要有QC定前洗后循环，循环要求和要求的直缩率是分不开的） 定后直缩率＝100%-[（洗后循环“化成厘米”÷客户要求循环“化成厘米”）]×100%注：1寸厘米
胚布纺织厂的成本核算方法和表格
化纤胚布纺织厂的成本核算方法和表格 原料成本+前道成本+织造成本原料成本=原料用量*原料价格。原料用量=经用量+纬用量经用量=总经根数*D/9000*1.1 纬用量=胚布纬密*（上机门幅+补边丝）*D/9000*1.03 前道和织造成本具体看，这东西不可能算的很清楚的 化纤面料成本核算 纬线是300D的低弹丝2/3 扁金皮1/3规格不是很清楚就是平常用的那种可能是120D的纬密是45梭门幅是305 剑杆做的剪掉的废边大概10公分按315公分算好了低弹一吨价格是2万金皮是3万6 经线是直接买的5块8一米75D加捻丝加上织缩要多少钱一米？？ 请针织厂成本核算 （纱价/（1-织损）+织工+染工）/(1-染损）+利润+税率就是针织布的成本价了。其中有几种不同的纱，要按照它所占的比例，加在一起就OK. 纺织厂的成本核算用什么方法，关于生产棉纱的企业 2010-12-13 11:55提问者采纳 成本核算的方法有几种得看你经营业务的大小，及企业的实际情况来决定你最合适的方法，一般有品种法.分步法.分批法.我个人认为一般纺织厂一次订购棉花数量大纺成棉纱后都是按批号分类的，按分批法更合适方便。 纺织厂成本核算会计分录 2013-09-12 21:34匿名|分类：财务税务|浏览179次 厂购原材料布匹、辅料、纤维等， 借：原材料贷：应付账款 车间领用原材料， 借：生产成本贷：原材料 生产出产成品，借：库存商品60万 贷：生产成本60万 产品入库，借：库存商品80万 贷：生产成本80万每月末产成品小于入库产品有差额，比如80-60=20万如何做账呢？ 有时是产成品大于入库商品，如80-60=20万该如何处理呢？ 纺织厂成本核算会计分录 2013-09-12 21:34匿名|分类：财务税务|浏览179次 厂购原材料布匹、辅料、纤维等， 借：原材料贷：应付账款 车间领用原材料， 借：生产成本贷：原材料
纺织行业常用计算方式
第一章纺织行业常用计算方式 1、每码布的重要计算方式： 【克重（G/M2）×边至边封度（英寸）×】÷16＝磅/码重（LB/Y） 例如：32S/1JC+32S/1JC+40D拉架斜纹单位衣 成品：74＂实用（75＂边至边）×270g/M2 则此单位衣每码布的重量＝270×75×16＝磅/码 （码长） Y=P（磅重）×16÷÷边至边的布封÷g/M2（克重） （克重）g/M2 = P（磅重）÷Y（码长）×19530÷边至边的布封 2、1英寸＝厘米 3、1公斤＝磅＝盎司1吨＝磅 4、1磅（Lb）=16安士（Oz）＝千克（Kg）＝（Gm） 5、1米＝3尺＝码＝英尺1码（Yd）＝米（M） 6、1千克（Kg）＝1000克（Gm）＝磅（Lb）＝安士（Oz） 1KG= 1LBS= ×KG=N（牛顿）（爆破力测试用液压膜片法，弹子顶破强力用 钢球法） 7、1码布及1米布之重量计算方法 A、1码布的重量以“安士”为单位 布封（边至边）×克重/平方米（gm/m2）×＝安士/码（Oz/Yd） B、1码布的重量以“磅”为单位 安士/码（Oz/Yd）÷16＝磅/码（Lb/Yd）
C、1码布的重量以“克”为单位 磅/码（Lb/Yd）×＝克/码（Gm/Yd） D、1米布的重量以“克”为单位 克/码（Gm/Yd）×＝克/米（Gm/M） [注]是基数。如果有些客户要求卖布时以码数为计价单位，则丰计价时便要略为调整，有些公司是以为基数，有些公司是以为基数。基数是什么也不太重要，以公司设定下来的便可，但一定要大于，否则卖方会吃亏。8、成品布定后斜度多少的计算方法如下：（按QC定前缩水洗后的斜度算）如QC提供洗后斜度多少的寸，则算法如下： 例：客户要求64寸实用（当作65寸边），扭度要求3% QC提供洗后斜11寸。那么要做到客户3%的扭度要求，定后应斜： 定后斜度＝（洗后斜度）11寸-（客户要求）65寸×3% ＝寸 如有QC定前缩水资料，先预算出定后总缩水率，再算出横缩率、直缩率，从而求出能否做到客户要求。 算法如下：（指全棉或棉面T/C或CVC底） 总缩水率＝100%-[（定前洗后克重÷客户要求克重）×100%] 横缩率＝100%-[（定前洗后封度÷客户要求封度“边至边”）×100]直缩率＝100%-[总缩水率-横缩率] 9、排间或自动间布要求循环的算法：（必须要有QC定前洗后循环，循环
纺织业在成本核算
纺织业在成本核算 我找到了一篇参考文件，请各位参考参考！ 面料成本＝原料成本＋织造费用＋染色印花后整理加工费 ＋检验打卷包装费用＋税＋各个环节的损耗+ x( o0 o6 l6 i 一、原料成本原料成本＝每米用纱量X纱价 我们把所有的面料分为没有弹力的面料，纬弹面料，四面弹面料来一一说明。 客人给我们的样布或者规格大都是成品，已经染色好了，我们就需要把成品规格还原到坯布规格。 坯布经向密度＝成品经向密度X成品门幅/坯布门幅 坯布纬向密度＝成品纬向密度X(1—染色缩率) 注：染色缩率，大概全棉的2－5％，涤棉的3－8%，全涤的8－15％，布越薄染色缩率越大，机缸染色比长车染色缩率要大，成品面料蒸烫缩水率要求越小，染色的缩率越大。公式：经纱用纱量＝（经密X门幅X0.65）/经向纱支即：128X63X0.65/21=249.6克) 纬纱用纱量＝（纬密X门幅X0.65）/纬纱纱支即： 60X63X0.65/16=153.6克 0.65是一个系数，很粗糙的一个系数，这里有很多因素影响这个系数的大小，比如织缩率，经向因为有张力的伸长，损耗等等。
这里的每米布的用纱量并不等于成品面料的每米克重，也有一个系数，一般用0.88，我们计算出用纱量是 249.6+153.6=403.2克/米，成品的克重大概是403.2X0.88=355克米，平方米克重是355/1.5(门幅)=237g/m2，不同的面料这个系数相差很大，在染色的时候，有很多因素影响这个系数，比如缩率，碱减量，前处理等等，很多时候要靠经验去总结这个系数。 249.6X0.02=4.992元每米( Q6 ] } 同样，假设16支的棉纱价格是18000元/吨，那么纬向的用纱成本是 7 E q, M5 E& C+ M 153.6X0.018=2.76元每米 这个规格的面料原料成本就是4.992+2.76=7.75元每米。 2.纬弹面料 常规的纬弹面料都有相对应的坯布，比如： 全棉弹力府绸成品40X40+40D/133X7257/58英寸对应 的坯布是96X72上机门幅84英寸 全棉弹力纱卡成品16X16+70D/120X4048/50英寸对应 的坯布是90X40上机门幅72英寸 全棉弹力直贡成品32X32+40D/190X8057/58英寸对应 的坯布是130X80上机门幅84英寸 其他的不是常规的纬弹面料门幅的缩率就按这个比例 计算，一般的门幅缩率是30％左右，把成品的规格还原成坯
纺织业成本计算流程
针织厂存货核算系统操作流程 进行记账时注意应将“包含未审核单据”选“是”，一般情况下应将“出库单上所填金额重新计算”选“是”，特殊情况不需要系统自动计算单价，而是要手工填入单价时不能将“出库单上所填金额重新计算”选“否”，否则记账时系统会自动重算单价，原手工输入的单价会被改写。进行存货核算系统处理前应查询采购系统的未完成业务表，查看是否还有未结算的采购入库单和发票，确定是否有未处理完毕的单据，除上月入库未报销处理的入库单和委外入库单外其他的采购入库单都应该处理完毕。进行存货核算系统处理前应查询库存系统出入库流水账，选择未审核单据，查看是否还有未审核单据，一般情况下全部单据都应审核，特殊的一些单据经确认单据无误后再进行存货系统的操作。旧配件仓库和受托原料仓库只核算数量，不核算金额，所以存货核算系统中不用对旧配件库和受托原料库进行处理。 单据记账时系统若无法取到出库单价会自动跳出输入单价列表,出现要求手工输 入单价时必须查清原因,不可随便输入单价,也不可随便输入零单价.出现手工输 入单价时，首先要查询该存货的明细表，要查看对应自由项核算的明细账，查看是否有结存。无结存时再查看库存管理中的库存台账，查看是何原因，通常会有本月销售出库，下月通过形态转换单调整入库的情况，而转换出库的存货则是本月有库存的，这种情况要查询转出存货的本结存单价，把该单价输入到出库单中。由于本系统对纱按品牌和等级核算成本，对坯布按克重核算成本，对色布按克重和颜色核算成本，如果出库单据自由项输入不正确存货记账时就会取不到单价，所以当取不到单价时要认真核对清楚，按对应的自由项查存货明细账和库存台账，按时间顺序查找原因。 存货核算按以下顺序操作： 1．进行结算成本处理，以前月份入库在本月才进行采购发录结算的入库单，需在本月进行结算成本处理，结算成本处理里系统自动回冲以前月份暂估入库金额，再以采购发票金额入库，结算成本处理时选中单据按结算。 2．特殊单据记账，选择调拨单，选择存货是纱和配件的调拨单，但不要选择与受托加工有关的调拨单，受托加工的调拨单要在以后的步骤中分别对其他入库单和其他出库单记账。跟布料有关的调拨单不要记账，布料有关的调拨单在后面步骤中处理。 3．特殊单据记账选择形态转换单，对纱和配件的转换单进行记账，与受托加工有关的转换单不要记账。 4．采购入库单记账，单据类型选择采购入库单，入库类别选择“采购入库”，委外加工的采购入库单不能记账，在后面再处理。 5．材料的其他入库单记账，单据类型选其他入库单，仓库选原料库和配件库。其他入库单无单价的要输入单价，有单价的要查看单价是否正确，不正确的要修改单价。公司借用受托加工的原料在库存系统中输入调拨单，系统生成受托原料库的其他出库单和原料库的其他入库单，因受托原料库只核算数据不核算金额，所以存货系统不用处理借用受托原料的其他出库单，借用原料的原料库其他入库单的单价按市场价暂价输入单价。盘盈入库也应填上单价，盘盈入库原账面数为负数，盘点数为零时，盘盈入库数是将账面数调为零，因此入库金额应刚好等于帐面负数金额，这样才能让账面金额等零。成品的其他入库单在后面再处理。6．材料出库单记账，单据类型选择材料出库单，仓库选择原料库和配件库。
胚布纺织厂的成本核算方法和表格
胚布纺织厂的成本核算方法和表格
化纤胚布纺织厂的成本核算方法和表格 原料成本+前道成本+织造成本原料成本=原料用量*原料价格。原料用量=经用量+纬用量经用量=总经根数*D/9000*1.1 纬用量=胚布纬密*（上机门幅+补边丝）*D/9000*1.03 前道和织造成本具体看，这东西不可能算的很清楚的 化纤面料成本核算 纬线是300D的低弹丝2/3 扁金皮1/3规格不是很清楚就是平常用的那种可能是120D的纬密是45梭门幅是305 剑杆做的剪掉的废边大概10公分按315公分算好了低弹一吨价格是2万金皮是3万6 经线是直接买的5块8一米75D加捻丝加上织缩要多少钱一米？？ 请针织厂成本核算 （纱价/（1-织损）+织工+染工）/(1-染损）+利润+税率就是针织布的成本价了。其中有几种不同的纱，要按照它所占的比例，加在一起就OK. 纺织厂的成本核算用什么方法，关于生产棉纱的企业 2010-12-13 11:55提问者采纳 成本核算的方法有几种得看你经营业务的大小，及企业的实际情况来决定你最合适的方法，一般有品种法.分步法.分批法.我个人认为一般纺织厂一次订购棉花数量大纺成棉纱后都是按批号分类的，按分批法更合适方便。 纺织厂成本核算会计分录 2013-09-12 21:34匿名|分类：财务税务|浏览179次 厂购原材料布匹、辅料、纤维等， 借：原材料贷：应付账款 车间领用原材料， 借：生产成本贷：原材料
生产出产成品，借：库存商品60万 贷：生产成本60万 产品入库，借：库存商品80万 贷：生产成本80万每月末产成品小于入库产品有差额，比如80-60=20万如何做账呢？ 有时是产成品大于入库商品，如80-60=20万该如何处理呢？ 纺织厂成本核算会计分录 2013-09-12 21:34匿名|分类：财务税务|浏览179次 厂购原材料布匹、辅料、纤维等， 借：原材料贷：应付账款 车间领用原材料， 借：生产成本贷：原材料 生产出产成品，借：库存商品60万 贷：生产成本60万 产品入库，借：库存商品80万 贷：生产成本80万每月末产成品小于入库产品有差额，比如80-60=20万如何做账呢？ 有时是产成品大于入库商品，如80-60=20万该如何处理呢？ 谁有纺织厂的会计业务流程 m朴七彩L6310级被浏览124次2013.03.16
纺织面料的成本核算
就是算一码的刻重，在称上的刻重比如180乘2.54.就是一码的重量了在成整批布的码中，都少匹，在乘以成本的一码的价格和大货价就得出总的成本了. 面料的克重 克重计算相关 平方克重与盎司的关系 克重——面料的克重一般为平方米面料重量的克数，克重是针织面料的一个重要的技术指标，粗纺毛呢通常也把克重作为重要的技术指标。牛仔面料的克重一般用“盎司（OZ）”来表达，即每平方码面料重量的盎司数，如7盎司、12盎司牛仔布等 1 yard 码=3 feet 英尺=0.9144 metre 米 1 ounce 盎司=16 drams 打兰=28.35 grams 克 1盎司/码=28.35克/（0.9144 米*0.9144 米）=33.9克/平方米 11盎司/码=373克/平方米 针织布类的克重与支数识别方法 支数指的是一镑重（454克）的棉纱所具有的 840码的长度的个数。支数越大，纱线越细。如48S比23细。克重指每平方米的面料所具有的重量克数。一般来说，相同品质的纱线，支数越大，克重越大。 坯布的克重与成品克重换算，如以公式计算，与实际可能有很大偏差，主要原因分两方面，胚布设定可用公式计算，只要条件愈接近，结果愈准碓，因织造为物理性改变，由胚布加工为成品布，经过染整多个工序，织物经过物理性及化学性改变，变量增大，期间涉及各种不同类型之机械，工序等等，形成各企业有着不同之规格标准，因此坯布的克重与成品克重换算，每个企业均有其标准。 坯布的克重与成品克重换算 如何建立换算公式？ 建议将企业以往的胚布至成品布之结果收集，再用计算机筛选最多之结果作为标准，再按企业生产情况，评估其实用性，再订下换算公式。 实例参考：（一般布类，一般织染整工艺） 胚重 == 订单成品重 x 胚重系数 布类胚重系数 平纹 92%
最全的面料成本计算大全
最全的面料成本计算大全 2017-02-21 以前也看到很多有关面料成本核算的文章，有些不够详细深入，有些有点杂乱， 甚至还有一些文章中有错误。我根据自己的几年做纺织品的经验，归纳总结一下 面料核算方面的知识。如有不对的地方，希望能及时与我联系给予指正。 我们作为纺织面料业务员，一般的情况是这样，客人给了一块样布或者给了详细 的规格，需要我们分析报价。关于面料的分析，这方面的文章已经有很多很详细 了，我在这里就不再多说。面料的成本核算，总的思路是： 面料成本＝原料成本＋织造费用＋染色印花后整理加工费＋检验打卷包装费用 ＋税＋各个环节的损耗 一、原料成本 原料成本＝每米用纱量X纱价 怎样计算每米用纱量？ 我们把所有的面料分为没有弹力的面料，纬弹面料，四面弹面料来一一说明。 1． 没有弹力的面料 客人给我们的样布或者规格大都是成品，已经染色好了，我们就需要把成品规格 还原到坯布规格。 坯布经向密度＝成品经向密度X成品门幅/坯布门幅 坯布纬向密度＝成品纬向密度X(1—染色缩率)
注：染色缩率，大概全棉的2－5％?，涤棉的3－8%，全涤的8－15％，布越薄染色缩率越大，机缸染色比长车染色缩率要大，成品面料蒸烫缩水率要求越小，染色的缩率越大。 我们来举例说明，比如常规品种全棉纱卡?坯布规格是21s*16s/128*60?门幅63英寸（注意规格的纱支单位都是英支支数，密度的单位都是英寸，门幅的单位也是英寸，有些规格不是这个单位的，可以换算过来，比如化纤的单位是D，那么D数X英支支数＝5314，150D=5314/150=35.4支） 公式：经纱用纱量＝（经密X门幅X0.65）/经向纱支?即： 128X63X0.65/21=249.6克 纬纱用纱量＝（纬密X门幅X0.65）/纬纱纱支?即：60X63X0.65/16=153.6克0.65是一个系数，很粗糙的一个系数，这里有很多因素影响这个系数的大小，比如织缩率，经向因为有张力的伸长，损耗等等。 假设21支棉纱的价格是20000元/吨＝0.02元/克，那么经向用纱成本是： 同样，假设16支的棉纱价格是18000元/吨，那么纬向的用纱成本是 这个规格的面料原料成本就是4.992+2.76=7.75元每米。 原料的价格可以在各大纺织网站的纺织原料市场行情里面可以找到，也可以打电话问相应的生产工厂，有些纱线比较特殊，比如有些竹节纱，特殊混纺比例的纱，特殊用途的纱，市场上面没有现货，需要定纺的，价格比常规纱都要贵一些，也要影响成本和交货时间。 2.纬弹面料 ???常规的纬弹面料都有相对应的坯布，比如：
面料成本核算
面料米重公式的演算过程_致新手： 以２１Ｓ＊１４０Ｄ／１０４＊６６５７／５８门幅为例 经纱２１Ｓ代表４５４克纱所具有的８４０码的个数是２１个 那么就是２１＊８４０＊０．９１４４米 经纱每米重量（Ｇ／Ｍ）＝４５４／２１／８４０／０．９１４４克 现在算经纱的根数： 经密１０４代表每英寸有１０４根 ５８英寸的经纱根数＝１０４＊５８（根） 我们要求的是米克重那么每根经纱的米数就是１米５８英寸内经纱的总长度就是１０４＊５８米 经纱的总重量／米＝４５４／２１／８４０／０．９１４４＊１０４＊５８ 总结公式 每米面料经纱重量＝４５４／英支数／８４０／０．９１４４＊经密（每英寸）＊门幅（英寸） 我手边没有计算机简化以后就是：０．５９＊经密＊门幅／英支!! 纬纱１４０Ｄ代表９０００米 丝的重量是１４０克那么纬纱每米的重量＝１４０／９０００克 现在算纬纱的根数： 纬密６６代表每英寸有６６根 我们求的是每米面料 所以 是１米里纬纱的根数＝１／０．０２５４（英寸）＊６６１／０．０２５４ 是１米换算成英寸等于３９．７４ 现在算每根纬纱的长度＝５８＊０．０２５４米 纬纱的总米数＝３９．７４＊６６＊５８＊０．０２５４米
每米面料纬纱的重量＝１４０／９０００＊３９．７４＊６６＊５８＊０．０２５４克 简化以后就是旦数／９０００＊纬密（每英寸）＊门幅（英寸） 其实这两个公式的演算主要要求我们理解旦数和支数的定义我刚接触面料的时候也看了一些帖子 没有演算过程很难理解啊后来经过朋友点拨才懂才去理解旦支数呵呵有点笨自己演算了就懂了 根据以上的公式还可以算出面料平方米的克重这就让大家自己去算吧如果是全棉的话也一样算的啦 如果是锦棉涤棉等经向用旦数表示的那就倒一下啦如果经向或者纬向是２根纱或丝的那么旦数或支数取平均数啊 面料成本核算（举例） 1、纱支数与针织布的克重有何对应关系？ 目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”，用英文字“S”表示。 它的定义是：在公定回潮率下，重一磅的纱线，它的长度有几个840 码，就称为几支纱线。 纱线越粗，S值就越小，纱线越细，则“S”值越大.即40S/1要比20S/1的纱支幼细. 这样，在同种结构的坯布中，支数越大，纱线越细，它的克重（g/m2）就越轻。 2、针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少？ 针织胚布在经过前整，煮练，与溶液中的染料结合等一系列化学反应，会吸湿澎化，所以一般都会增重15-20G/M2左右。 但会随着原料纤维的选择，织物的构造，染色工艺，染料特性而有一定程度的浮动。如普梳纱因杂质较多，同种纱支，织物较精梳纱支的成品会较轻；平纹布较罗纹布的线圈构造密实，故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小.还有同纱支同种结构的布，织造的密度也会有影响。 核算举例： 全棉：40 x 40 + 40D 133 x 72 门幅：48/50“ 设：纱价33000元/吨 第一步：算出经纱条数：133 x 50(门幅)= 6650 （经条总数） 40支化成Deniel. 5310(系数)/ 40D = 133 Deniel 6650 x 133 / 9000(系数)=97.53 x 1.05(损耗) 经纱重量= 102g/m 第二步：算出纬纱重量 40s +40D = 173 deniel x 72 = 12456 x (1.27+0.10m) / 9000 x 36 = 68.26 g/m 布重：170克/米 化纤产品：50D X 75D / 203 X 89 66.9” 203 X 66.9 = 13580./9000 =1.5X50D X 1.03 =77.71 75 X 89 X1.7/9000 X 36 =45.39
纺织企业面料成本核算
XX企业面料成本核算（例） 1，纱支数与针织布的克重有何对应关系？比如144gsm的纯棉平布须用多少支数的纱？ 2，针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少？ a目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”，用英文字“S”表示.它的定义是：在公定回潮率下，重一磅的纱线，它的长度有几个840 码，就称为几支纱线.纱线越粗，S值就越小，纱线越细，则“S”值越大.即40S/1要比20S/1的纱支幼细. 这样，在同种结构的针织布中，纱支越幼细，它的克重（g/m2）就越轻.如32S/1平纹布成品克重在135-145G/M2之间，而20S/1平纹布的成品克重在180-190G/M2. 针织胚布在经过前整，煮练，与溶液中的染料结合等一系列化学反应，会吸湿澎化，所以一般都会增重15-20G/M2左右.但会随着原料纤维的选择，织物的构造，染色工艺，染料特性而有一定程度的浮动.如：普梳纱因杂质较多，同种纱支，织物较精梳纱支的成品会较轻；平纹布较罗纹布的线圈构造密实，故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小.还有同纱支同种结构的布，织造的密度也会有影响. b按照理论计算出来的纱支/规格米克重和实际上的大不相同. 同一批生产的面料因为拉幅定型处理稍有不同, 克重也会偏差不少.当然,从工厂价目表上看纱支,规格,幅宽,克重, 大致可以知道一定的规律. 反正算克重的那套方法不会简单.举两个例子吧. 全棉：40 x 40 + 40D 133 x 72 门幅：48/50“ 设：纱价33，000元/吨 第一步：算出经纱条数：133 x 50(门幅)= 6650 （经条总数） 40支化成Deniel. 5310(系数)/ 40D = 133 Deniel 6650 x 133 / 9000(系数)=97。53 x 1.05(损耗) 经纱重量= 102g/m 第二步：算出纬纱重量 40s +40D = 173 deniel x 72 = 12456 x (1.27+0.10m) / 9000 x 36 = 68.26 g/m 布重：170克/米 化纤产品：50D X 75D / 203 X 89 66.9” 203 X 66.9 = 13580./9000 =1.5X50D X 1.03 =77.71 75 X 89 X1.7/9000 X 36 =45.39 =123G/M 假设50D 17元/KG
面料成本计算方式
我们作为纺织面料业务员，一般的情况是这样，客人给了一块样布或者给了详细的规格，需要我们分析报价。关于面料的分析，这方面的文章已经有很多很详细了，我在这里就不再多说。面料的成本核算，总的思路是：!'>#!S~h3 /&!o]fU1C 面料成本＝原料成本＋织造费用＋染色印花后整理加工费＋检验打卷包装费用＋税＋各个环节的损耗kioIyV\= mUiJ@ MOIVt) XK(aH~7一、原料成本73!])!SVI fl*49-d 原料成本＝每米用纱量X纱价};cH5bYF ulk yP 怎样计算每米用纱量？v)'Uoe"R% QmsS,Zljo 我们把所有的面料分为没有弹力的面料，纬弹面料，四面弹面料来一一说明。/IC]}0kkp CO SQ [wUJ ~~2# ;S+"z;$m1．没有弹力的面料8p~|i97W]! (DTkK5/% 客人给我们的样布或者规格大都是成品，已经染色好了，我们就需要把成品规格还原到坯布规格。&s&Ha{(!w SJ:Wr{ Or3 Qexv_:C Dn;$4Dak坯布经向密度＝成品经向密度X成品门幅/坯布门幅U9q6m3#$ Y!CGuLHL`[ 坯布纬向密度＝成品纬向密度X(1—染色缩率) +*$@ K'VL XO4rrAYvW 注：染色缩率，大概全棉的2－5％，涤棉的3－8%，全涤的8－15％，布越薄染色缩率越大，机缸染色比长车染色缩率要大，成品面料蒸烫缩水率要求越小，染色的缩率越大。c(!{_+q" I~7eu&QZ #pp6 ycy 我们来举例说明，比如常规品种全棉纱卡坯布规格是21s*16s/128*60 门幅63英寸（注意规格的纱支单位都是英支支数，密度的单位都是英寸，门幅的单位也是英寸，有些规格不是这个单位的，可以换算过来，比如化纤的单位是D，那么D数X英支支数＝5314，150D=5314/150=35.4支）Q 1e hW ~,P." 公式：经纱用纱量＝（经密X门幅X0.65）/经向纱支即：128X63X0.65/21=249.6克-