模板安装与拆除工程安全生产技术保证措施
模板施工安全技术规定(5篇)
模板施工安全技术规定1承重模板支撑搭拆前，应根据施工条件、荷载大小、支撑高度及使用要求编制专项施工方案。
经上级技术部门审批并报专业监理工程师审核同意。
2承重排架搭拆操作人员(架子工)必须经过专业技术培训及专业考核合格，持证操作。
3作业人员衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，在没有防护设施的高处、悬空支拆模时，必须按规定使用安全带，安全带必须高挂底用，挂设点必须牢靠。
4作业前，对有关防护设施、手持电动工具、作业工况、使用的料具及用品等进行检查，必须符合安全作业规定。
____支拆模时，在支拆模作业区域内应设置安全警戒线，并设专人进行监护，禁止非施工人员进入。
6遇风力在六级以上或雷暴雨等恶劣天气时，应停止高处支拆模作业与滑升模板作业。
7委托外加工的立柱钢模板、盖梁等侧向钢木组合模板等在出厂前应组织验收，合格后方可进场，进场后堆放应稳固。
8木模板制作加工，应在现场搭设符合防火安全要求的木工棚，木工棚内严禁吸烟并应配置消防器材。
9对进场的木工机械应安装在木工棚内，在使用前，应对木工机械及其安全防护装置进行检查验收合格后方可使用。
严禁使用破损、没有安全防护装置或安全防护装置失效的木工机械。
严禁使用一机二用的多功能联合木工机械。
10木工机械设备用电应实行“一机一闸一漏一箱”制，机械设备的金属外壳必须可靠地接零或接地保护。
11对已加工成型的木模板应按规格堆放稳固防止倾倒伤人。
12上下传递模板及支撑材料等应有可靠的立脚点，上方与下方的工作人员不得在同一垂直面。
用绳索捆扎吊运模板支撑材料时，应检查绳索与绳扣的强度以免断绳坠物伤人。
13墩台支拆模时，模板与坑壁之间应有不小于1m的作业通道，当深度大于2m时应设置上下梯子。
14立柱模板的安装必须在立柱脚手架搭设完毕并经验收合格后进行。
立柱钢模板的吊运必须选用合适的汽车吊或履带吊，严禁使用挖掘机代替起重机械吊运。
15立柱钢模板拆除，应先使立柱钢模与混凝土结构脱离，再采用起重机配合吊运操作人员必须在立柱脚手架上登高作业，严禁攀登立柱钢模板登高作业。
模板工程的安全技术（三篇）
模板工程的安全技术混凝土结构的模板工程，是混凝土成型施工中的一个组成部分。
模板按材料可分为木模板、钢木模板、钢模板、铝合金模板等。
模板工程的安全技术措施主要有：①工作前应戴好安全帽，检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳索系挂在身上，防止掉落伤人。
工作时应集中思想，避免钉子扎脚和空中滑落。
②安装与拆除5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止在同一垂直面上下操作。
高处作业要系牢安全带。
③不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
④高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。
组合钢模板装拆时，上下应有人接应，随装拆随运送，严禁从高处掷下。
⑤支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。
通路中间的斜撑、拉杆应设在高1.8米以上处。
支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。
⑥拆除模板一般用长撬棍。
人不许站在正在拆除的模板上。
在拆除模板时，应防止整块模板掉下，以免伤人。
⑦模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。
混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后随即将洞口盖好。
⑧在组合钢模板上架设电线和使用电动工具，应用36伏以下安全电压或采取其他有效的安全措施。
模板工程的安全技术（二）模板工程是指将建筑设计方案制作成标准化模块，在工厂内集中生产，然后再运至现场组装的建筑施工方式。
相比于传统施工方式，模板工程具有施工周期短、质量可控、节能环保等优点，因此在现代建筑行业得到了广泛应用。
然而，模板工程的安全技术也是至关重要的，本文将从设计阶段、生产制造阶段和现场施工阶段三个阶段，探讨模板工程的安全技术。
第一阶段：设计阶段在模板工程设计阶段，需要充分考虑建筑物的安全性，遵守相关的建筑设计规范和标准。
以下是一些常见的模板工程安全技术措施：1. 结构稳定性设计：确保建筑物结构能够承受设计荷载，减少结构变形和倾斜风险。
模板安装及拆除的安全措施
模板安装及拆除的安全措施1、职工上岗前，由工地安全员、班组长进行安全施工等有关技术交底，严格督促施工人员遵守施工现场的各项安全生产规章制度。
2、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业人员必须戴好安全带，并系好帽扣，经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
3、工作前检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳、链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，操作时思想集中，防止钉子扎人和空中滑落。
4、安装和拆除4米以上的模板，搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面上操作。
5、抬运模板时要互相配合，协同工作，模板及配件随装拆随运送，严禁从空中处掷下，高空拆模有专人指挥。
6、支模过程中，如需要中途停歇，需将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时需将活动的模板牵牢，支撑等运走或妥善堆放，防止因踩空、扶空而坠落。
7、有预留洞的模板，在安装好后将洞口盖好，砼板上的预留洞，在模板拆除后将洞口盖好，并作相应的固定。
8、拆模时，严禁人员站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，防止整块模板掉落，拆模人员站在门窗洞口外拉支撑，以防模板突然全部掉落而伤人。
9、拆模时必须一次性拆除，不留下无支撑模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
拆一个施工段清理一个施工段，先拆整体性，后拆零散个别结构，先拆附属支撑，水平连杆，后拆支柱、模板。
10、高空作业要搭设脚手架或操作台，上下要使用梯子，严禁站在墙上工作，严禁在大梁底模上行走，严禁操作人员穿硬底鞋及有跟鞋作业。
11、模板垂直运输时，吊点必须符合扎重平衡要求，以防坠落伤人。
拆模时，脚手架搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踩空坠落。
12、高空拆模时应有专人指挥，并在下面标出工作区用绳子和红旗加以围拦暂停人员过往。
上下交叉作业时，设安全隔离措施。
13、遇六级以上的大风时，应暂停室外作业（高空），雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
拆除工程安全技术措施
拆除工程安全技术措施标题：拆除工程安全技术措施引言概述：拆除工程是指对建造物、设备或者其他结构进行拆除的过程。
在进行拆除工程时，必须采取一系列安全技术措施，以确保工作人员和周围环境的安全。
本文将介绍拆除工程的安全技术措施，包括事前准备、安全设施、操作规范和应急预案。
一、事前准备1.1 拆除工程前的调查研究：在拆除工程开始之前，必须进行充分的调查研究，了解拆除对象的结构、材料、强度等信息，以便制定合理的拆除方案。
1.2 拆除工程的规划和设计：根据调查研究的结果，制定拆除工程的规划和设计，包括拆除的顺序、方法、工期等，确保拆除过程安全可控。
1.3 确定拆除工程的施工组织：确定拆除工程的施工组织，包括组织人员、分工和职责，明确各个环节的责任，确保施工过程的协调和安全。
二、安全设施2.1 建立安全警示标志：在拆除工程现场周围设置明显的安全警示标志，警示工作人员和周围人员注意安全，避免意外发生。
2.2 配备必要的安全设备：根据拆除工程的特点和要求，配备必要的安全设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，确保工作人员的人身安全。
2.3 安装安全防护措施：在拆除工程现场设置安全防护措施，如安全网、防护栏杆等，防止物体坠落和人员滑落，保护工作人员和周围环境的安全。
三、操作规范3.1 严格遵守操作规程：在拆除工程中，工作人员必须严格遵守操作规程，按照规定的步骤和方法进行操作，避免操作不当引起事故。
3.2 使用专业工具和设备：在拆除工程中，必须使用专业的工具和设备，确保操作的准确性和安全性，避免因使用不当导致意外伤害。
3.3 加强安全教育培训：对参预拆除工程的工作人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和操作技能，增强他们应对突发情况的能力。
四、应急预案4.1 制定应急预案：在拆除工程中，必须制定应急预案，明确各种突发情况的处理措施，包括人员疏散、急救措施等，以应对可能发生的意外情况。
4.2 做好应急演练：定期组织应急演练，让工作人员熟悉应急预案的内容和操作流程，提高应对突发情况的能力。
模板安装拆除技术安全交底模板
一、交底目的为确保模板安装和拆除过程中的安全生产，提高施工人员的安全意识，特制定本安全交底模板，要求所有参与模板安装和拆除的施工人员认真学习并严格遵守。
二、交底内容1. 模板安装前的准备工作（1）对模板进行验收，确保其质量符合要求。
（2）检查施工现场，清除障碍物，确保作业区域安全。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
2. 模板安装安全要求（1）模板安装前，必须对支撑系统进行检查，确保其牢固可靠。
（2）安装模板时，操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）安装过程中，严禁酒后作业，确保操作人员精神状态良好。
（4）模板安装过程中，严禁擅自离开工作岗位，确保作业安全。
（5）安装过程中，注意观察模板受力情况，发现异常立即停止作业，并报告相关负责人。
3. 模板拆除安全要求（1）模板拆除前，必须对支撑系统进行检查，确保其稳定可靠。
（2）拆除过程中，操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）拆除过程中，严禁酒后作业，确保操作人员精神状态良好。
（4）拆除过程中，注意观察模板受力情况，发现异常立即停止作业，并报告相关负责人。
（5）拆除过程中，严禁将模板直接抛掷，应使用吊装设备进行吊运。
4. 其他安全要求（1）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
（3）施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
（4）施工人员应自觉遵守安全生产规章制度，发现安全隐患及时报告。
三、注意事项1. 施工单位应加强对模板安装和拆除过程的安全管理，确保施工安全。
2. 施工人员应严格按照本安全交底模板进行操作，不得擅自改变施工方法。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识。
4. 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
四、总结模板安装和拆除是建筑施工中的重要环节，为确保施工安全，所有参与施工的人员必须认真学习并严格遵守本安全交底模板。
模板工程施工安全保证措施
模板工程施工安全保证措施5.1 组织保障措施5.1.1 安全管理体系安全管理体系5.1.2 安全生产保证体系本工程的全体施工人员，必须树立“安全第一，预防为主，综合治理”和“安全为生产，生产必须安全”的思想，都必须严格执行国家有关安全法规及公司和建设单位的安全生产规章制度。
不违章作业，消除一切事故。
安全生产保证体系1.以项目经理部位核心组成以项目经理为首的分级负责的安全生产保证体系。
2.项目经理是安全生产的第一责任人，统筹协调、指挥、全面负责安全管理。
3.施工负责人是安全生产的第一负责人，代表项目经理部形势安全管理的权利，负责本工程安全管理的规定，执行情况的监督与检查。
4.技术负责人是安全技术的第一责任者，负责安全技术措施的审核批准。
5.施工员、专职安全员在项目部统一的领导下，具体负责安全技术措施的执行，领导劳务作业队伍开展安全建设，是安全生产有力保证层。
5.2 模板制、安、拆的安全技术措施1.安全管理及交底：对所有模板制作、安装、拆除的操作工人均应在进场时集中进行安全“三级”教育，工人上岗前施工管理人员应先进行模板制作、安装、拆除的安全技术交底，交底应在现场进行，应有针对性，应提醒操作人员应注意的安全要点；工人上岗时应戴好安全帽、不穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、高空作业时应戴牢安全带。
2.模板制作安全操作注意事项：加工机具应行进行试运转正常后再开始制作；圆盘锯应设有挡板、转动部位应有防护罩；电箱应保证单机单闸一漏保；应及时更换不锋利、掉齿的锯片；两人协作时动作应相互协调，手应距锯盘有足够的安全距离；制作好的模板应堆放整齐、不得堆过高；锯末应及时清理，应注意加工区的防火。
3.安装模板安全操作注意事项：工作时要求思想集中，防止空中坠落；扳手、铁锤等工具应拿牢或放在可靠的平面上，以防坠落伤人；在搬运材料应注意放置牢靠，不相互碰撞；支模过程中途停歇时，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢后再停歇，以免安装不牢落下伤人；六级以上大风不进行高空安装模板，雨天过后应待地面、架体稍干后再安装；各木方及模板应保证有固定支点后方能上人，不在探头板上操作；严格按照模板安装的顺序进行安装，不得违反模板安装的先后顺序；传递材料、工具不得乱扔乱抛；施工平面材料应归堆，不得随手乱放，架上不得堆大量模板，运至架上的模板应分散并及时安装使用；预留洞口应先进行防护好后才能在周围施工。
模板施工的技术措施
模板施工的技术措施1、安全管理措施(1)、支撑脚手架搭设作业人员应正确佩戴使用安全帽、安全带和防滑鞋。
(2)、应执行施工方案要求，遵循支撑脚手架安装及拆除工艺流程。
(3)、支撑脚手架使用过程应明确专人管理。
(4)、应控制作业层上的施工荷载，不得超过设计值。
(5)、如需预压，荷载的分布应与设计方案一致。
(6)、支撑脚手架受荷过程中，应按对称、分层、分级的原则进行，不应集中堆载、卸载;并应派专人在安全区域内监测架体的工作状态。
(7)、支撑脚手架使用期间，不得擅自拆改架体结构杆件或在架体上增设其他设施。
(8)、不得在支撑脚手架基础影响范围内进行挖掘作业。
(9)、在支撑脚手架上进行电气焊作业时，应有防火措施和专人监护。
(10)、支撑脚手架应与架空输电线路保持安全距离，野外空旷地区搭设脚手架应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46的有关规定设置防雷措施。
(11)、架体门洞、过车通道，应设置明显警示标识及防超限栏杆。
(12)、支撑脚手架工作区域内应整洁卫生，物料码放应整齐有序，通道应畅通。
(13)、当遇有重大突发天气变化时，应提前做好防御措施。
(14)、应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。
(15)、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。
施工现场应搭设工作梯，工作人员不得爬模上下。
(16)、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。
(17)、装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。
(18)、装拆模板时，必须搭设脚手架。
装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。
高处作业时，操作人员要扣上安全带。
(19)、安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。
(20)、对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。
吊点要合理布置。
2024年模板安装与拆除安全注意事项(三篇)
2024年模板安装与拆除安全注意事项1模板安装与拆除应由专业人员,按照经审查批准的专项施工方案组织实施,严格工序、工艺程序、操作规程和劳动纪律。
2模板安装与拆除时,其作业区域应进行圈挡,并设专人监护，建筑物高度超过4米安装与拆除模板时应遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规定，并周围搭设脚手架或者防护栏杆，用密目安全网封闭。
模板及其支撑系统在安装与拆除过程中，应设置防止倾覆的临时固定设施，安装完毕后应组织相关技术人员对模板支撑和紧箍系统进行验收，并做好验收记录。
3模板支撑体系、紧箍体系、必须有严格的安全验算，在安装前并应对其材料和制作质量进行逐件检查。
严禁使用不合格产品。
模板支撑、紧箍应为独立体系，不得将支撑、紧箍件连接在门窗、脚手架、操作平台、防护栏杆或者其它不稳固的物件上。
4使用吊装机械安装模板时，吊装前应先进行试吊，确认无误后，方可正式吊装；在模板吊装就位并连接、支撑牢靠后，方可脱钩。
并严格遵守吊装机械使用安全规定。
5承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上，安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。
6模板拆除应执行申请、审批制度。
拆除模板支撑体系应首先确认该体系已不再承重、受力后方可进行。
对到达一定规模的危险性较大的模板支撑体系拆除，应组织监理人员、拆除方案编制人、施工技术负责人、专业安全生产管理人员进行检查确认无坍塌危害后方可进行拆除作业，拆除时并应实行旁站监督、监理。
2024年模板安装与拆除安全注意事项（二）引言：模板安装与拆除工作是建筑施工中非常重要的一项工作，安全是首要考虑的因素。
本文将介绍2024年模板安装与拆除的安全注意事项，以提供安全施工的指导。
一、前期准备工作1. 检查模板材料：在使用模板材料之前，应对其进行检查，确保没有明显的损坏或缺陷，例如裂纹、腐蚀等。
如发现问题，应及时更换，以确保使用安全。
2. 安全培训：所有参与模板安装与拆除工作的工人都应接受相关的安全培训，了解各项安全规范和操作要求，提高安全意识和技能水平。
拆除工程施工安全措施
拆除工程施工安全措施拆除工程是指将已经建成的建筑物或结构物进行拆除、拆迁，或对建筑物的其中一部分进行解体的工作。
由于拆除工程存在一定的危险性，为了确保施工过程中的安全，需要采取一系列的安全措施。
以下是拆除工程施工安全措施的一个范例：1.编制拆除工程安全操作规程制定拆除工程的安全操作规程，明确工作范围、工作内容、施工工序、施工流程、安全要求等，确保施工人员掌握正确的操作方法和注意事项。
2.施工场地的围挡和标识3.施工现场的清理整顿拆除施工前，需要将施工现场进行清理整顿，清除垃圾、杂草等危险物质，并清理施工现场周围的杂物，确保施工现场的整洁和通道的畅通。
4.施工现场的通道设置在施工现场内设置专用通道，并保持通道的畅通，避免施工人员受到施工材料、设备等的阻碍和影响。
5.施工现场的作业区域划定施工现场需要根据工作的具体要求，划定不同的作业区域。
不同的作业区域需要施工人员配备相应的个人防护装备，并根据需求设置安全警示标志和警戒线，确保施工人员的安全。
6.建立安全管理制度并组织培训施工单位需要建立完善的安全管理制度，明确责任和权限，并组织相关人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
7.设立警示标志和安全警戒线根据拆除工程的具体情况，在施工现场内外设置合理的警示标志和安全警戒线，提醒周围人员注意安全，并禁止未经许可的人员进入施工区域。
8.防止施工材料的落地在拆除施工过程中，涉及到大量的材料运输和起吊工作。
为了保证作业安全，需采取相应的防止材料落地的措施，如使用吊车、安全网等。
9.加强施工现场的消防安全拆除工程在施工过程中，会产生大量的灰尘和垃圾。
为了防止火灾的发生，需加强施工现场的消防安全管理，设置灭火器和消防栓，并配备消防人员进行日常监督。
10.监控设备的安装在拆除工程施工现场安装视频监控设备，实时监测施工现场的情况，及时发现并处理施工中的安全隐患。
总之，拆除工程施工过程中的安全措施是确保施工人员和周围环境的安全的重要措施。
模板工程安装、拆除安全规定
模板工程安装、拆除安全规定模板工程安装、拆除是建筑施工中常见的工序，为确保施工过程中的安全，以下是模板工程安装、拆除的安全规定：1. 施工前，施工方应进行必要的勘察与设计，并根据建筑设计和模板图纸编制详细的安装方案和施工组织设计，在安装前应召集施工人员进行技术交底，明确作业要求和注意事项。
2. 应选择符合标准规定的、可靠牢固的模板材料，并对模板材料的强度进行检查，确保能够承受相关工程荷载。
3. 施工现场应设置专门的施工围栏或警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
4. 模板材料的安装应由经过培训和合格的作业人员进行，操作前应配备安全带等个人防护装备，并确保操作员技术熟练，掌握正确的操作方法。
5. 安装过程中应定期检查模板支撑的牢固性和稳定性，如发现有倾斜、脱落或松动等情况应及时修复或更换，并做好相应的记录。
6. 安装模板时，应不断检查和纠正模板表面是否水平，保证模板装配精度，确保模板表面平整。
7. 模板工程拆除时，应根据施工进度合理安排，避免拆除后结构荷载不能承受的情况，拆除前进行必要的提醒和警示。
8. 在拆除模板时，必须要确保操作人员的安全，采取稳定可靠的支撑或临时支撑措施，以防止模板突然脱落或坠落。
9. 施工现场应定期检查模板支撑的牢固性和稳定性，发现问题及时进行维修或更换。
10. 施工过程中，必须严格执行安全操作规程，禁止随意更改设计或采用不合理的临时支承措施。
11. 安装、拆除模板过程中，应采取防止坠落物措施，必要时应佩戴安全帽或其他防护设备。
12. 在紧急情况下，必须立即采取措施保护现场工人的生命安全，并及时报告相关部门，寻求援助。
以上安全规定是为了确保模板工程安装、拆除过程中的人员安全和施工质量，施工方必须严格遵守，并不断加强安全管理，以保证施工过程的安全性和高效性。
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模板安装与拆除工程安全生产技术保证措施
1. 进入施工现场人员必须戴好安全帽。
2. 模板安装应遵守下列规定：
2.1. 作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无锈蚀或变形，木模及支撑材质是否合格。
2.2. 地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。
2.
3. 工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
2.4. 安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上
下在同一垂直面操作。
支设高度在3m以上的模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。
2.5. 操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
2.6. 二人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
组合钢模板装拆时，上下应有人接应。
2.7. 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
2.8. 模板安装过程中不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
2.9. 模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。
2.10. 基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，
基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。
向槽（坑）内运送模板构件
时，严禁抛掷。
使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。
2.1雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
3. 模板拆除应遵守下列规定：
3.1. 模板必须满足拆模时所需混凝土强度的试压报告，并提出申请，经项目技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。
3.2. 拆模顺序和方法：应按照后支先拆、先支后拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。
已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。
3.3. 拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。
拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持白身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
3.
4. 严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡。
3.5. 拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。
3.6. 装、拆模板时禁止使用50mn^ 100mm木材、钢模板作立人板。
3.7. 装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一
垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强白我保护和相互保护
的安全意识。
3.8. 拆模必须一次拆清，不得留下无撑模板。
拆下的模板要及时清理, 堆
放整齐。
混凝土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作好技术交底（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。
3.9. 禁止使用50mW 100mm木料作顶撑。