去离子超纯水设备阴阳离子交换介绍资料下载
去离子交换器技术参数
去离子交换器技术参数通过离子交换树脂在电解质溶液中进行的，可去除水中的各种阴阳离子，是目前制备高纯水工艺流程中不可替代的手段。
分为阳离子交换器、阴离子交换器和混合离子交换器。
软化器实质上是阳离子交换器，利用置换反应原理，用Na+离子置换出水中的Ca2+、Mg2+离子，达到硬水软化的目的。
工作原理(WORKING PRINCIPLE)通过离子交换树脂在电解质溶液中进行的，可去除水中的各种阴阳离子，是目前制备高纯水工艺流程中不可替代的手段。
分为阳离子交换器、阴离子交换器和混合离子交换器。
软化器实质上是阳离子交换器，利用置换反应原理，用Na+离子置换出水中的Ca2+、Mg2+离子，达到硬水软化的目的。
顺流再生离子交换器本设备为顺流再生固定床，是离子交换制水工艺中最先采用的床型。
设备简单，操作方便，设备的下部除设有排水口外还设有备用口。
根据布水结构不同分为石英砂垫层形式及多孔板水帽形式，配再生液装置全部用不锈钢材料制造，内表面衬耐酸胶板防腐。
供货范围包括设备本体，阀门及附件。
设备规范技术特性表■所有的管口均采用JB81-59 PN1.0平面法兰连接气（水）顶压逆流再生离子交换器本设备是逆流再生固定床，采用气（水）顶压方式，防止再生过程树脂乱层，保证最佳逆流再生状态，是较成熟的一种方式。
本设备出水水质好，再生剂用量少，在无压缩空气源情况下，也可采用水顶压方式。
根据布水结构不同可分为石英砂垫层和多孔板水帽形式，中排装置全部用不锈钢材料制造，内表面衬耐酸胶板防腐。
供货范围包括设备本体，阀门及附件。
树脂及石英砂可分别供货，需要同设备在一起供货时需要注明。
设备规范技术特性表■ 管口用途及公称直径表DN所有管口均采用JB81-59 PN1.0平面法兰连接体内再生混合离子交换器本设备适用于制取高纯水，一般设置于阴、阳离子交换器之后，也可设置在电渗析或反渗透之后串联使用。
设备本体，阀门及附件，内装树脂可分别供货，需要同设备一起供货时需在合同中注明。
实验室去离子水设备介绍
实验室去离子水设备介绍
实验室去离子水设备概述
去离子水设备是采用阴、阳离子交换树脂对原水中的带电离子进行吸附置换，从而将水中的带电离子去除，降低水的电导率，使出水水质符合国家的标准，符合企业的生产需要。
实验室去离子水设备就是应用在实验室的去离子水设备，该设备操作简单方便，出水水质稳定、体积小、占地面积少等优势。
实验室去离子水设备的工艺说明
1、第一级5umPPF过滤器，去除水中大于5微米之悬浮物，胶体、微粒、铁锈、泥沙等。
2、第二级CTO过滤器，吸附水中各种异色、异味、余氯、
卤化烃重金属等杂质。
3、第三级1umPPF过滤器，主要去除大于1um以上的杂质，以满足后续反渗透膜的进水要求。
4、第四级渗透RO膜，可以去除原水中的含盐量，水中的
含盐量去除率在90%以上。
5、后级纯水柱：作用为深度吸收水中未除去的杂质，采用
原装交换树脂，可以使出水电导率小于0.05us/cm，电阻18M，
达到您的用水需求。
全自动电脑控制，含缺水保护，满水停机，自动冲洗，在线电阻仪显示，配置有流量计，快速接头安装，
方便快捷。
技术资料由莱特莱德北京去离子水设备工程公司提供。
阴阳离子的置换用去离子水系统
阴阳离子的置换用去离子水系统去离子水系统概述去离子水系统既是离子交换系统，离子交换系统是通过阴、阳离子交换树脂对水中的各种阴、阳离子进行置换的一种传统水处理工艺。
阴、阳离子交换树脂按不同比例进行搭配可组成离子交换阳床系统，离子交换阴床系统及离子交换混床系统，而混床系统又通常是用在反渗透等水处理工艺之后用来制取超纯水。
高纯水的终端工艺，它是用来制备超纯水、高纯水不可替代的手段之一。
工作原理采用离子交换方法，可以把水中呈离子态的阳、阴离子去除，以氯化钠(NaCl) 代表水中无机盐类，水质除盐的基本反应可以用下列方程式表达：去离子水系统1阳离子交换树脂：R— H+Na+ F—Na+H+2阴离子交换树脂：F—OH+CI- R—CI+OH-阳、阴离子交换树脂总的反应式即可写成：RH+ROH+Na——RNa+RCL+H2由此可看出，水中的NaCI已分别被树脂上的H+和OH所取代，而反应生成物只有H2O故达到了去除水中盐的作用。
第二种：预处理（即砂碳过滤器+精密过滤器）+反渗透+混床工艺这种方法是目前采用最多的，因为反渗透投资成本也不算高，可以去除90%以上的水中离子，剩下的离子再通过混床交换除去，这样可使出水电导率：0.06左右。
这样是目前最流行的方法。
第二种：米用两级反渗透方式其流程如下：自来水f多介质过滤器f 活性炭过滤器f软化水器f中间水箱f低压泵f精密过滤器f—级反渗透f PH调节f混合器f二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）f纯水箱f纯水泵f微孔过滤器f用水点第四种：前处理与第二种方法一样使用反渗透，只是后面使用的混床米用EDI 连续除盐膜块代替，这样就不用酸碱再生树脂，而是用电再生。
这就彻底使整个过程无污染了，经过处理后的水质可达到：15M以上。
但这这种方法的前期投资比较多，运行成本低。
其流程如下：原水f多介质过滤器f活性炭过滤器f软化水器f中间水箱f低压泵f PH值调节系统f高效混合器f精密过滤器f高效反渗透f中间水箱f EDI水泵f EDI系统f微孔过滤器f用水点新型工艺根据应用的行业不同，应用去离子水系统的工艺也不同，我们这里以镀膜玻璃镜片清洗超纯水制取工艺为例：1、预处理f反渗透f中间水箱f水泵f EDI装置f纯化水箱f纯水泵f紫外线杀菌器f抛光混床f精密过滤器f用水对象（＞18M Q.CM）（最新工艺）2、预处理-一级反渗透-加药机（PH调节）-中间水箱―第二级反渗透（正电荷反渗膜）—纯水箱—纯水泵—EDI装置—紫外线杀菌器-精密过滤器-用水对象（＞17M Q .CM）（最新工艺）3、预处理-反渗透-中间水箱-水泵- EDI 装置-纯水箱 -纯水泵-紫外线杀菌器-精密过滤器-用水对象（＞15M Q .CM）（最新工艺）设备工艺特点离子交换设备是传统的去离子水系统，它的产水水质稳定，造价相对较低。
EDI超纯水设备工艺介绍与操作说明资料下载
EDI超纯水设备工艺介绍与操作说明资料下载EDI（Electrodeionization）超纯水设备是一种利用电渗析和离子膜选择性渗透的工艺，通过电场和离子交换树脂的协同作用，将水中的离子聚集在一个位置上，以达到提高水质的目的。
EDI工艺主要由三个步骤组成：前处理、EDI和后处理。
下面是EDI超纯水设备工艺的详细介绍和操作说明。
一、前处理前处理是将水源进行初步处理，去除大颗粒悬浮物、有机物和部分溶解性离子，以减少对EDI模块的负担。
常见的前处理工艺包括砂滤、活性炭吸附、反渗透等。
工艺流程如下：1.砂滤：将水源经过砂滤系统，去除较大颗粒悬浮物和杂质。
2.活性炭吸附：将水源通过活性炭吸附系统，去除有机物质和部分溶解性气体。
3.反渗透：将水源通过反渗透系统，去除溶解性离子和微量有机物。
二、EDI工艺EDI工艺是超纯水制备的核心步骤，主要通过电场和离子交换树脂来去除水中离子。
EDI工艺一般包括两个部分：首先是阳离子交换器，通过离子交换树脂吸附水中的阳离子；然后是阴离子交换器，通过离子交换树脂吸附水中的阴离子。
工艺流程如下：1.阳离子交换器：将进水通过阳离子交换器，去除大部分阳离子。
2.阴离子交换器：将阳离子交换后的水通过阴离子交换器，去除大部分阴离子。
3.电渗析：将阴离子交换后的水通过电场作用，使水中的离子在电场力的推动下向电极聚集。
4.清洗：定期清洗EDI设备，保证其正常运行。
三、后处理后处理是对EDI产出水进行最后的处理，以确保水质达到超纯水的要求。
常见的后处理工艺包括在线杀菌、紫外线消毒、TOC（总有机碳）去除等。
工艺流程如下：1.在线杀菌：通过加入杀菌剂或采用其他杀菌方法，对EDI产出水进行杀菌处理。
2.紫外线消毒：将EDI产出水通过紫外线灯照射，以杀灭细菌和病毒。
3.TOC去除：采用吸附剂或其他方法，去除EDI产出水中的有机物。
操作说明：1.启动前处理系统，确保砂滤、活性炭吸附和反渗透系统正常运行。
去离子的实验室超纯水机相关资料下载
去离子的实验室超纯水机相关资料下载去离子实验室纯水机采用全自动压力传感器控制，保证24小时全天候使用;RO膜自动防垢反冲洗;纯水机断水自动停机;储水桶水满停机;储水桶自动补水;背光式液晶在线电阻率显示。
技术参数进水要求为城市自来水(TDS<200，5-40℃，1.0～3.5Kg/cm2) 出水量(L/H.25℃)：8L/H15L/H20L/H30L/H出水水质电阻率(MΩ-cm)13-16电导率(µs/cm)0.077-0.063TDSppmRO水：5-10①脱盐率近100%颗粒截留率≥99%微生物截留率≥99%可溶性有机物截留率≥99%(分子量100)资源共享来源于莱特莱德沈阳实验室超纯水机工程公司KM-DI去离子实验室超纯水机原理与流程◆ 纯水机工艺去离子实验室超纯水机采用的工艺流程PF+AC+RO+DI(PF：预过滤AC：活性炭RO：反渗透EDI：电去离子DI：离子交换UV：双波长紫外杀菌/消解(254、185nm)UF：超滤DMF：双层膜过滤) ·第一道韩式一体PP棉·第二道韩式一体活性碳·第三道韩式一体PP棉·第四道RO膜·第五道去离子柱A×2+B(进口树脂)·出水口:2个：RO水/去离子水◆ 纯水机自动控制功能：去离子实验室超纯水机采用全自动压力传感器控制，保证24小时全天候使用;RO膜自动防垢反冲洗;纯水机断水自动停机;储水桶水满停机;储水桶自动补水;背光式液晶在线电阻率显示。
数显水质监测：背光式液晶在线电阻率仪瞬间出水量：1.5升/分(需选配压力储水桶)◆ 去离子实验室超纯水机规格：外型尺寸/重量：H×W×D:43×36×21cm/12-16kgKM-DI去离子实验室超纯水机优势与特点◆ 去离子实验室超纯水机优势·全中文及英文双语操作菜单LCD液晶显示，触摸开关，全面实现人机对话功能(部分机型);·配有超大容量储水箱，加快出水，停电停水可用;·全自动电子控制，多重安全保护，停水/停电/水箱满水自动停机保护;·全自动反冲，特设远程出水接口，并配送水管;·人性化设计，可任意选择台上、台下或壁挂式安装;·一机二用：实验室一级和三级用水，实现实验室分质用水;·全部韩式快接滤芯，完全实现换芯DIY。
离子交换 、纯水设备操作使用说明
纯水设备使用说明书江苏聚德环保科技有限公司目录一、纯水制取工艺流程：二、阳离子交换柱三、阴离子交换柱四、盐酸（HCL）溶液比重、浓度换算表五、氢氧化钠（NaOH）溶液比重、浓度换算表一、纯水制取工艺流程：自来水→阳离子交换柱→阴离子交换柱→混床→纯水二、阳离子交换柱阳离子交换柱也叫阳床。
水经过阳床处理的目的是吸附水中的各种阳离子，如铁、钙、镁、钠、钾等离子，从而达到去除效果。
工作原理：阳离子交换的化学方程式：（H型树脂）Ca+++R-H≒Ca=R+H+K++R-H≒K-R+H+操作程序运行：H型树脂再生处理的离子方程式：R=Ca+2HCl≒2R-H+CaCl2R-K+HCl≒R-H+KCl树脂失效经再生处理后，重新恢复交换吸附各种阳离子的能力。
1、运行：打开前级水、上进，出水，3只阀门，使水自上而下通过树脂层，达到处理水的目的。
一旦发现处理水中有漏Na+时应转入下部程序。
2、再生：再生前准备工作，首先把失效树脂内的水放至树脂层面上5～10cm为宜。
（打开上排，下排即可）然后配制再生所用的HCL溶液，浓度为3%左右。
体积约为树脂的2倍左右。
（强酸阳树脂配1.5～1.8g —N/g—N左右的HCL；弱酸树脂配1.2～1.5g—N/g—N的HCL）。
进再生剂:开启酸泵、进酸阀、下进、中排，流速为每小时5米左右，流完为止，不急用可让酸液在柱内停留浸泡2～3小时效果更佳。
清洗：进完再生剂或浸泡后，用相同的流速、相同的流量、相同的途径，用清洗水自下而上进行的过程叫顶水置换。
用清洗水顶水置换，再生残液开启清洗泵抽取纯水箱中的纯水自下而上把树脂层中的残留酸液顶至中排排除。
开启泵，进清洗水：下进、中排，此过程一般不超过10～40分钟。
清洗流量与进酸流量相同。
正洗：用前级水从交换柱上部进水，下部排水，流量与运行流量相同。
开启进前级水；上进、下排，当在下排口测得PH值等于5左右时，交换柱再生程序结束，投入正常运行或待用。
水处理设备方法与原理资料下载
水处理设备方法与原理资料下载水处理方法与原理之去离子法去离子(Deionization)的目的是将溶解于水中的无机离子排除，与硬水软化器一样，也是利用离子交换树脂的原理。
在这里使用两种树脂-阳离子交换树脂与阴离子交换树脂。
阳离子交换树脂利用氢离子(H+)来交换阳离子;而阴离子交换树脂则利用氢氧根离子(OH-)来交换阴离子，氢离子与氢氧根离子互相结合成中性水，其反应方程式如下:M+x+xH-Re→M-M-Rex+xH+1A-z+zOH-Re→A-Rez+zOH-1上式中的的M+x表阳离子，x表电价数，M+x阳离子与阳离子树脂上H-Re的氢离子交换，A-z则表阴离子，z表电价数，A-z 与阴离子交换树脂结合后，释放出OH-离子。
H+离子与OH-离子结合后即成中性的水。
这些树脂之吸附能力耗尽之后也需要再还原，阳离子交换树脂需要强酸来还原;相反的，阴离子则需要强碱来还原。
阳离子交换树脂对各种阳离子的吸附力有所差异，它们的强弱程度及相对关系如下:Ba2+>Pb2+>Sr2+>Ca2+>Ni2+>Cd2+>CU2+>Co2+>Zn2+>Mg2+>Ag1+> Cs1+>K1+>NH41+>Na1+>H1+阴离子交换树脂与各阴离子的亲合力强度如下:S02-4+>I->NO3->NO2->Cl->HCO3->OH->F-如果阴离子交换树脂消耗殆尽而没有还原，则吸附力最弱的氟就会逐渐出现在透析用水中，造成软骨病，骨质疏松症及其它骨病变;如果阳离子交换树脂消耗尽了，氢离子也会出现在透析用水之中，造成水质酸性的增加，所以去离子功能是否有效，需要时常监视。
一般是靠水质的电阻系数(resistivity)或传导度(conductivity)来判断。
去离子法所使用的离子交换树脂同样也会造成细菌的繁殖引起菌血症，这是值得注意的一点。
逆流再生阴阳离子交换器说明书样本
使
用
说
明
书
南京南自科林系统工程有限公司
地址：南京浦口高新区星火路8号
一、工艺原理：
逆流再生离子互换器（分阳床、阴床、钠床亦称软化器）为无顶压逆流再生固定床，用于软化水、除盐水制备；在制水工艺上采用逆流制水。
当离子互换器出水再生工艺采用无顶压逆流再生，具备操作简朴、外部管系简朴、不需要任何顶压设施，投资省长处。再生时，稀释好再生剂由下向上逆向流经树脂层，将从下到上依再生不同层态树脂，这种方式可以使树脂层获得较好再生效果，再生剂可以得到较高运用率，另一方面，具备废液排放量少,自用水率低等长处。
2、时间等参数以调试数据为准，反洗间隔与进水水质、制水量等关于系，普通10-20个周期进行一次。反洗后，再生剂量加大1.0倍，再生时间增长一倍。
附：
新树脂预解决:
新树脂中具有过剩原料及其所带杂质、反映不完全产物等,当树脂与水、酸、碱溶液接触时,上述这些杂质(如磺酸.胺类等)会进入溶液,从而沾污出水水质及影响树脂工艺性能。因而，新树脂在使用之前应进行预解决,以除去新树脂表面可溶性杂质。解决办法需按照各种不同使用对象而定。
c.再生剂注入
打开再生系统稀释水阀、浓再生液阀，打开离子互换器进再生液阀、中排阀，再生流速控制在5m/h左右，以树脂层不扰动为控制原则（阴床再生水工作温度应加热至40-45℃，可获得较好再生效果）。
d.置换清洗
关闭再生系统浓再生液阀，流速同进再生液流速；阳床置换清洗终点，排水酸度达到规定；阴床置换清洗终点，排水碱度达到规定。
出水阀
上
进再生液阀
排气阀
喷射器再生液阀
计量箱出液阀
自用除盐水泵
运营
1
正洗
去离子水设备工艺原理及应用领域概述
去离子水设备工艺原理及应用领域概述去离子水设备是通过阴、阳离子交换树脂对水中的各种阴、阳离子进行置换的一种传统水处理工艺，阴、阳离子交换树脂按不同比例进行搭配可组成离子交换阳床系统，离子交换阴床系统及离子交换混床系统，而混床系统又通常是用在反渗透等水处理工艺之后用来制取超纯水，高纯水的终端工艺，他是目前用来制备超纯水、高纯水不可替代的手段之一。
其出水电导率可低于1uS/cm以下，出水电阻率达到1MΩ.cm以上，根据不同的水质及使用要求，出水电阻率可控制在1~18MΩ.cm之间。
被广泛应用在电子、电力超纯水，化工，电镀超纯水，锅炉补给水及医药用超纯水等工业超纯水，高纯水的制备上。
离子交换设备是传统的去离子水设备，它的产水水质稳定，造价相对较低。
在以往的电厂锅炉补给水都是采用阳床+阴床+混床处理工艺。
近年来，随着反渗透、EDI等工艺的发展，去离子水设备操作复杂，不容易实现自动化，浪费酸碱，运行成本高等缺点更加突出，目前更多的应用于反渗透的深度处理。
小型的去离子水设备常采用有机玻璃交换柱，有利于观察树脂运行情况。
如混合离子交换器再生分层是否充分，阳离子是否“中毒”等，树脂损耗情况等。
大型的去离子水设备则采用碳钢内衬环氧树脂或衬胶，中间预留可视装置，以便于离子再生时在线观测再生液水位状况。
1、工业超纯水处理工艺，是目前工业用超纯水的制备上应用最多的一种工艺之一。
2、食品工业离子交换树脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工业装置上。
3、制药工业离子交换树脂对发展新一代的抗菌素及对原有抗菌素的质量改良具有重要作用。
链霉素的开发成功即是突出的例子。
4、合成化学和石油化学工业在有机合成中常用酸和碱作催化剂进行酯化、水解、酯交换、水合等反应。
5、电镀废液中的金属离子，回收电影制片废液里的有用物质等。
去离子水设备工作原理去离子水设备采用离子交换方法，可以把水中呈离子态的阳、阴离子去除，以氯化钠(NaCl)代表水中无机盐类，水质除盐的基本反应可以用下列方程式表达：1、阳离子交换树脂：R—H+Na+ R—Na+H+2、阴离子交换树脂：R—OH+Cl- R—Cl+OH-阳、阴离子交换树脂总的反应式即可写成：RH+ROH+NaCl——RNa+RCL+H2O由此可看出，水中的NaCl已分别被树脂上的H+和OH-所取代，而反应生成物只有H2O，故达到了去除水中盐的作用。
阴阳离子交换器
简介
• 逆流再生阳、阴离子交换器是除盐及纯水设备中最常用的 设备之一，本设备以阳、阴离子交换的原理去除水中的阳、 阴离子，以达到除盐的目的。设备按工艺要求可分别装强 弱型阳（钠）、阴离子树脂，由不同的单元组合形式组成 各种除盐系统，以满足各行业工艺用水要求。 • 除去水中的阴阳离子。设备采用了先进的逆流再生 工艺，由于运行与再生流向相反，再生剂耗量更低。取消 传统的顶压式气源，操作简单、工艺可靠。
参数பைடு நூலகம்
• • • • ◆ 设计压力：≤0.6 Mpa ◆ 运行流速：15～25 m/h ◆ 试验压力：≤0.75 Mpa ◆ 工作温度：5～50℃
设计计算
• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • Q=A/T；A=3.14R2×H;Q=V×3.14R2 Q--设计流量 A--设备体积 V--交换流速在15～25 m/h T--停留时间；一般取4-20min，处理量越大取停留时间越长。 交换器高度: H=Hp+Hr+Hs+Ht（米） Hp---交换器下部排水高度，一般为0.3—0.7m; Hr---交换剂层高度，一般在1.5—2.4m之间选择。 Hs---反洗膨胀高度,树脂层高50%左右。 Ht---顶部封头高度。 交换器连续工作时间： t=Vr×Eg/｛Q1×(H1-H2)｝ (小时) Vr---交换剂体积； Q1--交换器流量； Eg---交换剂的工作交换容量，一般阳树脂取1000mol/m3。 H1---原水中硬度，mmol/L. H2---出水残留硬度，mmol/L. 再生剂用量：Gz=Vr×Eg×Bz/（1000×ε） Gz---再生剂用量； Bz---再生剂实际耗率，g/mol. ε ---再生剂纯度，对NaCL,可取0.95。 常用再生剂的实际耗率 逆流再生 再生剂： NaCL ; HCL 耗率： 70-90; 30-60 管道：水管管径和流量的关系： Q=3.14×(D/2)2 ×V×3600 Q--流量；m3/h D--管道内径；m V--水在管中的流速;m/s 无压力是V取1.5m/s；有泵提供压力时V取2.5m/s
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去离子超纯水设备阴阳离子交换介绍资料
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详细介绍
离子交换树脂系统概述
离子交换系统是通过阴、阳离子交换树脂对水中的各种阴、阳离子进行置换的一种传统水处理工艺，阴、阳离子交换树脂按不同比例进行搭配可组成离子交换阳床系统，离子交换阴床系统及离子交换混床(复床)系统，而混床(复床)系统又通常是用在反渗透等水处理工艺之后用来制取超纯水，高纯水的终端工艺，他是目前用来制备超纯水、高纯水不可替代的手段之一。
其出水电导率可低于1uS/cm以下，出水电阻率达到1MΩ.cm以上，根据不同的水质及使用要求，出水电阻率可控制在1~18MΩ.cm之间。
被广泛应用在电子、电力超纯水，化工，电镀超纯水，锅炉补给水及医药用超纯水等工业超纯水，高纯水的制备上。
离子交换树脂的工作原理
采用离子交换方法，可以把水中呈离子态的阳、阴离子去除，以氯化钠(NaCl)代表水中无机盐类，水质除盐的基本反应可以用下列方程式表达：
1、阳离子交换树脂：R—H+Na+ R—Na+H+
2、阴离子交换树脂：R—OH+Cl- R—Cl+OH-
阳、阴离子交换树脂总的反应式即可写成：
RH+ROH+NaCl——RNa+RCL+H2O
由此可看出，水中的NaCl已分别被树脂上的H+和OH-所取代，而反应生成物只有H2O，故达到了去除水中盐的作用。
离子交换树脂的预处理
阳离子交换树脂的预处理
先用清水对树脂进行冲洗，然后用4~5%的HCl和NaOH在交换柱中依次交替浸泡2~4小时，在酸碱之间用大量清水淋洗至出水接近中性，如此重复2~3次，每次酸碱用量为树脂体积的2倍。
最后一次处理应用4~5%的HCl溶液进行，放尽酸液，用清水淋洗至中性即可待用。
阴离子交换树脂的预处理
先用清水对树脂进行冲洗，然后用4 ~5%的NaOH和HCl在交换柱中依次交替浸泡2 ~4小时，在碱酸之间用大量清水淋洗至出水接近中性，如此重复2~3次，每次酸碱用量为树脂体积的2倍。
最后一次处理应用4~5%的NaOH溶液进行，用放尽碱液，用清水淋洗至中性即可待用。
离子交换树脂再生工艺
离子交换树脂在使用一段时间后，吸附的杂质接近饱和状态，就要进行再生处理，使之恢复原来的组成和性能。
目前，国内树脂的再生常用化学药剂酸碱法使失效的树脂恢复交换能力，酸的使用通常采用HCl或H2SO4，调配浓度为3-5%左右;碱的使用一
般采用NaOH，调配浓度为3-5%左右。
一、反洗分层：
反洗流速10米/时，反洗时间15分钟，以沉降后阳，阴树
脂层界面是否清晰判别分层效果。
二、进再生液：
用20分钟左右的时间泵完所需的再生液，浸泡2-3个小时
后采用正洗的方法，阴树脂冲洗至出水碱度PH=8-9左右，阳树
脂冲洗至出水酸度PH=5-6左右。
三混合：
从底部进入氮气(也可用压缩空气，真空抽气等)进行混合，进气压0.1~0.15MPa，进气量2.5~3.0米3/(米2·分)，混合时间一般为5～10分种，以柱内树脂充分混合为终点。
离子交换树脂超纯水制备工艺的特点及应用领域
离子交换设备是传统的去离子水设备，它的产水水质稳定，造价相对较低。
在以往的电厂锅炉补给水都是采用阳床+阴床+
混床处理工艺。
近年来，随着反渗透、EDI等工艺的发展，离子交换设备操作复杂，不容易实现自动化，浪费酸碱，运行成本高等缺点更加突出，目前更多的应用于反渗透的深度处理。
小型的离子交换设备常采用有机玻璃交换柱，有利于观察树脂运行情况。
如混合离子交换器再生分层是否充分，阳离子是否“中毒”等，树脂损耗情况等。
大型的离子交换设备则采用碳钢内衬环氧树脂或衬胶，中间预留可视装置，以便于离子再生时在线观测再生液水位状况。
1、工业超纯水处理工艺，是目前工业用超纯水的制备上应用最多的一种工艺之一。
2、食品工业离子交换树脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工业装置上。
3、制药工业离子交换树脂对发展新一代的抗菌素及对原有抗菌素的质量改良具有重要作用。
链霉素的开发成功即是突出的例子。
4、合成化学和石油化学工业在有机合成中常用酸和碱作催化剂进行酯化、水解、酯交换、水合等反应。
5、电镀废液中的金属离子，回收电影制片废液里的有用物质等。
6、湿法冶金及其他离子交换树脂可以从贫铀矿里分离、浓缩、提纯铀及提取稀土元素和贵金属。
该技术资料由莱特莱德郑州超纯水设备厂家提供。