清理中央水仓安全措施通用版
清理水仓安全措施
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中央水仓清理安全技术措施(1)
中央水仓装载机清理煤泥安全技术措施2016年6月7日综采二队安全技术措施审批表总工程师：年月日生产副总经理：年月日安全副总经理：年月日机电副总经理：年月日安全副总：年月日通风副总：年月日机电副总：年月日采煤副总：年月日调度室：年月日安监站：年月日通风区：年月日技术部：年月日机电科：年月日综采二队：年月日***：***中央水仓煤泥清理安全技术措施一、工程概况：中央水仓位于辅运大巷井底候车硐室正对处，水仓容量约为8500m3，水仓淤泥较多，为了保证水泵能够正常排水，矿领导安排综采二队清除中央水仓淤泥。
为确保施工期间安全，特编制本安全技术措施。
二、组织机构：组长：乔晓平苏建伟副组长：全体副队长三、施工技术要求：（一)、施工程序：按照先清理1#然后清理2#最后清理3#水仓的顺序进行清理。
清理1#水仓时将1#水仓的进水口用沙袋封堵并关闭1#水仓阀门，引水到2#或者3#水仓，将1#水仓的剩余污水用7.5kw泥浆泵排到2#或者3#水仓，配合挖车施工将煤泥运出1#水仓外，人工用铁锹将煤泥装车出井。
2#、3#水仓清理方法相同。
(二)、施工前准备：1、由于3个水仓长度约为150m、200m、250m，非独立通风系统风量不足，因此考虑安装局扇风机。
需准备风机、风筒、开关以及电缆。
清理水仓前指定风机位置，负责将风筒接到位，并随清仓而延伸进行管理维护。
2、在清理水仓前，要备有7.5kw的泥浆泵2台，配套管路200m。
装煤泥编织袋30000个。
3、准备好施工工具，铁锹、镐、长杆耙子、探杆方便清理工作进行。
4、清理煤泥工作在每天的早班、中班进行，夜班只负责排水。
5、在施工地点安设通讯电话一部，上岗干部配备一部，并保证使用正常，如有异常情况及时联系综采二队值班和矿调度室进行处理。
四、安全措施：1、施工人员必须先学习本措施签字后才能进入工作场所施工。
2、施工前由上岗干部、安监工、瓦检工、班组长对作业区域的安全隐患进行排查，用探杆测量水仓实际情况，确保安全后方可进入水仓作业。
中央水仓清理安全技术措施
主、副水仓清理、维修安全技术措施编制人：二0一五年三月七日主、副水仓清理、维修安全技术措施一、说明：由于我矿井底水仓长时间没有清理淤泥堆积较多，局部失修影响水仓的储水量，因此经矿研究决定对井底主、副水仓进行清理、维修，为了保证水仓清理、维修工作安全顺利进行，特编制安全技术措施。
二、成立了水仓清理工作安全领导小组组长：副组长：成员：三、施工技术要求：（一)、施工程序：清理主仓时将井底污水流改至副水仓，并将主仓内的污水抽净，用绞车放下矿车，人工用铁锨向矿车内装渣。
同样清理副仓时将井底污水流改至主仓，并将副仓内的污水抽净并用矿车清理干净。
(二)、施工前准备：1、在水仓口处安设11.4kw小绞车一部，作为提升运输设备。
要求11.4kw的小绞车必须打好四压两戗柱，小绞车安装必须牢靠，位置得当。
绞车运行前必须经机电队及矿部验收合格后方可运行。
2、清理副水仓时，在副水仓内合适的地方安设潜水泵1台，将副水仓内水排至主水仓后方可进行清理工作。
3、在施工地点安设通讯电话一部，并保证使用正常，如有异常情况及时和调度室联系处理。
四、安全措施：1、施工人员必须先学习本措施签字后才能进入工作场所施工。
2、施工期由通风队先进行检查施工地点的通风情况。
3、工作人员进入施工地点以前，必须由跟班班长现场指挥，跟班干部、瓦检工、安全员现埸检查瓦斯和安全状况。
及时排除不安全隐患，确认安全无问题，其他人员方可进入施工地点，发现不安全因素，要及时处理，处理好后方可继续施工。
4、每班作业前由跟班班队长详细检查工具、材料是否齐全、是否符合要求，严禁使用不合格的工具。
5、因水仓有淤泥，底板较滑，所有人员上下水仓时必须注意头上脚下，以防滑倒。
6、施工前，必须先检查作业地点的支护情况，严格进行敲帮问顶工作，只有在支护完好的情况下才可以进行清仓工作；如果支护不完好，则应该先进行支护维修，维修好后才继续进行清理工作。
7、维修前首先将该地点的施工用的工具、棚子材料、刹干以及施工中所用的临时支护前探梁准备好，在施工时施工点的下方不准有任何人再施工场所进行施工。
水仓清淤安全技术措施
《水仓清淤安全技术措施》xx年xx月xx日CATALOGUE目录•水仓清淤安全技术措施总述•水仓清淤安全技术措施的核心理念•水仓清淤安全技术措施的详细分类•水仓清淤安全技术措施的实施流程•水仓清淤安全技术措施的优化与改进建议01水仓清淤安全技术措施总述水仓是煤矿井下重要设施之一，用于储存和调节矿井涌水。
由于矿井采煤工作面的不断推进，水仓需要进行清淤工作，以保证矿井的正常生产和安全。
然而，水仓清淤是一项危险性较高的工作，需要采取安全技术措施来保障工人和设备的安全。
目的制定和实施水仓清淤安全技术措施是为了保障工人和设备的安全，提高工作效率，同时降低事故发生的概率和影响。
通过采取科学、合理的安全技术措施，确保水仓清淤工作的顺利进行，为矿井的安全生产提供有力保障。
背景背景与目的VS保障工人安全水仓清淤工作中存在多种危险因素，如淤泥滑倒、气体中毒等。
采取必要的安全技术措施可以有效地降低事故发生的概率和影响，保障工人的生命安全。
安全技术措施的重要性保障设备安全水仓清淤工作涉及到多种设备的使用，如水泵、水管、发电机等。
采取必要的安全技术措施可以确保设备的安全运行，避免因设备故障导致的安全事故。
提高工作效率通过采取科学、合理的安全技术措施，可以降低事故对清淤工作的影响，提高工作效率，保证矿井的正常生产和安全。
安全技术措施的历史与发展历史随着矿井安全生产意识的不断提高，水仓清淤安全技术措施也不断发展和完善。
早期的水仓清淤工作缺乏系统的安全技术措施，导致事故频发。
随着技术的进步和经验的积累，人们开始重视安全技术措施的制定和实施，事故率也逐渐降低。
发展目前，水仓清淤安全技术措施已经发展得较为完善，涵盖了多个方面，如气体检测、设备检查、应急预案等。
同时，随着科技的不断进步，一些新的技术和设备也逐渐应用于水仓清淤工作中，如无人驾驶挖掘机、自动化排水系统等，为水仓清淤安全技术措施的进一步发展提供了新的机遇。
02水仓清淤安全技术措施的核心理念安全预防措施安全设施配备配备齐全的安全设施，如安全绳、安全帽、防护服、应急救援设备等，确保员工在操作过程中的安全。
关于主井井底水仓清淤的安全技术措施
失去了储水功能。经我公司研究决定，2014 年 5 月 日
对主水仓进行清Biblioteka 。为保证清淤工作顺利进行，特制定此安全技术措施。 一、施工准备
1 、施工前，准备好充足的材料及工具。 2 、施工前，把水仓水位抽至最低点。 3 、清淤前，必须将控制开关手柄打至零位，并闭锁。 二、安全技术措施 1 、施工前，必须组织所有人员学习本措施，并进行签字。 2 、每次开泵前，都要检查水泵电缆、电源接头、开关接地等有无问题，当确认无问 题后，才准启动水泵。
3 、清淤前，要先检查水仓顶板、两帮安全状况，发现隐患时，要用长柄工具及时处 理，防止掉渣伤人。
4 、使用工具时，要做到“三不伤害” ，即不要伤害自己的腿脚，又不要碰着别人，还 要注意不要被被人碰着，实现安全清淤。
5 、清淤前，必须对水仓进行截流，防止水过快的流入水仓。 6 、清理时，必须至少有两个人在现场，一人装淤泥，一人进行看护，清理的淤泥及 时运走，装入大巷矿车内。
7 、人员清淤时站稳，保证脚下不会滑动。 8 、当班瓦斯员检查水仓内瓦斯浓度情况，如瓦斯浓度超过 0.5%时，禁止作业，撤 出人员，采取相应的措施。
9 、作业人员在清淤过程中，必须佩戴安全带或保险绳。 10 、水仓电话必须保持畅通，作业前、作业后，必须将所有情况汇报调度室。
武甲分公司 二〇一四年五月十日
水仓清理安全方案(一)
水仓清理安全方案实施背景：水仓清理是指对水仓内的杂质、污物进行清理和处理的工作。
水仓是储存水源的重要设施，保持水仓的清洁和卫生对于水源的安全和质量至关重要。
然而，由于长期使用和维护不当，水仓内可能会积聚污物、废弃物和细菌，严重影响水源的质量和安全。
因此，制定一套水仓清理安全方案是必要的。
工作原理：水仓清理安全方案的工作原理是通过一系列的清理工作来清除水仓内的杂质和污物，确保水仓的清洁和卫生。
具体工作原理包括以下几个步骤：1.准备工作：制定清理计划，确定清理时间和人员，准备清理工具和设备。
2.排水：将水仓内的水排出，彻底清空水仓。
3.清理杂物：清除水仓内的杂物、废弃物和污物，包括清理水仓底部的沉积物和壁面的污垢。
4.消毒处理：使用适当的消毒剂对水仓进行消毒处理，杀灭细菌和病原体。
5.冲洗清洁：用清水对水仓进行冲洗清洁，确保水仓内没有残留的消毒剂和污物。
6.恢复水源：将清洁的水源重新注入水仓，确保水源的质量和安全。
实施计划步骤：1.制定清理计划：确定清理的时间、地点和人员，制定清理的具体步骤和工作要求。
2.准备工具和设备：准备清理所需的工具和设备，包括清洁剂、消毒剂、清洁工具等。
3.排水：将水仓内的水全部排出，确保水仓完全清空。
4.清理杂物：清除水仓内的杂物和污物，包括底部的沉积物和壁面的污垢。
5.消毒处理：使用适当的消毒剂对水仓进行消毒处理，确保杀灭细菌和病原体。
6.冲洗清洁：用清水对水仓进行冲洗清洁，确保水仓内没有残留的消毒剂和污物。
7.恢复水源：将清洁的水源重新注入水仓，确保水源的质量和安全。
适用范围：水仓清理安全方案适用于各种类型的水仓，包括地下水仓、水塔、水库等。
无论是公共供水系统还是个人家庭的水源设施，都可以采用该方案进行清理和处理。
创新要点：1.制定清理计划：根据实际情况制定清理计划，确保清理工作的顺利进行。
2.使用适当的清洁剂和消毒剂：选择适合水仓清洁的清洁剂和消毒剂，确保清洁效果和安全性。
中央水仓清挖安全技术措施
清理中央水泵房水仓煤泥安全技术措施由于中央水仓淤泥较多，已影响正常排水，综采一队将对水仓进行清理，为确保安全施工，特制定如下安全技术措施。
一、施工地点：中央水泵房外仓二、施工内容：清理水仓内仓煤泥三、施工时间：2015年月日开始至日。
四、施工负责人：白利平五、施工单位：综采一队六、技术要求1、清挖水仓前，必须首先安装2×5.5kW局部通风机进行通风，只有经瓦斯检查员检查确认瓦斯浓度不超过0.5%时，方准作业；如风机停止运转时立即将人员撤到南轨大巷新鲜风流处，等风机正常启动后瓦检员检查瓦斯浓度并确认安全后，方可恢复作业。
2、清挖水仓前，必须安装排水设备并配齐备件对水仓内积水进行抽排后，方准作业。
3、清挖水仓前，必须安装绞车。
绞车采用四压两戗加打地锚固定。
压戗柱必须齐全牢固，保证绞车吃劲有力。
绞车最突出部分与道轨间距不得小于0.5m。
4、清挖水仓前，必须准备直径不小于10mm的麻绳作为护绳，护绳安装高度不低于1米，且必须紧跟作业地点。
七、安全措施（1）、施工前准备工作：1、施工负责人做好施工前的各项准备工作，确保施工任务的顺利完成。
2、清理水仓前必须与通风科取得联系，由通风科安排瓦检员到现场监测风量、瓦斯浓度，禁止无风、微风、瓦斯超限作业。
3、施工前，将水仓内的水抽至沉淀物外露，用潜水泵将水仓内的水抽尽，然后施工人员先将沉淀仓与水仓之间的通道关闭。
4、施工前，施工负责人必须先进行“敲帮问顶”工作，确认帮、顶安全后，方可让施工人员进行施工现场。
5、清理水仓前,安排专人对清仓提升用的小车进行全面检查，确保提升安全。
6、施工过程中严禁非工作人员进入水仓内。
（2）、清理水仓：1、清理水仓由外向里逐步进清理，清理过程中，施工负责人照看安全，严防垮落。
施工时，严禁人员站在淤泥上进行清理，必须站在实地上进行清理。
施工时，如遇积水，必须先将积水抽出再进行清理工作。
2、清理出的煤泥装入小车提升至水平台后，人工推到联络巷堆煤点处。
中央水泵房清挖水仓安全技术措施
中央水泵房清挖水仓安全技术措施1. 背景中央水泵房是为城市供水系统提供给水的关键设施，它主要由水处理装置和配套设备组成，包括水泵、管网、水箱、调压设备等。
在日常运行过程中，水泵房会产生废水，需要进行处理和清理，而其中的水仓则是集中存储废水的地方。
因此，对于水仓的清理和处理工作非常重要。
然而，在进行水仓清理和处理的过程中，由于水仓内氧气不足、有毒气体浓度高、狭窄的空间等因素，会导致作业人员可能遭受窒息、中毒、意外伤害等安全风险。
为此，中央水泵房须制定清挖水仓的安全技术措施，以保护作业人员的安全。
2. 安全技术措施2.1 前期准备在进行清挖水仓的作业前，必须事先了解水仓内的情况，包括水位、气体成分、通风情况等，以便制定相关的安全措施。
在作业前必须进行气体检测，确认水仓内空气中的氧气含量和有害气体的浓度。
检测设备必须正常、准确，被检测人员需要全程佩戴人员定位器，进行定位和监测。
2.2 通风在作业前必须充分通风，保证水仓内氧气含量在安全标准范围内。
在通风的过程中，需要保证通风机器正常运行，通风口和出口明确，并且需要使用烟雾测试确认通风系统是否正常。
如通风效果不佳，需要对通风设备进行处理和改进。
2.3 安全设备在作业前必须准备好必要的安全设备，包括防毒面具、安全带、安全绳、救援装置等。
这些安全设备必须正常、齐全，能够保证作业人员的安全。
在使用防毒面具时，必须确保其密封性和适用性。
2.4 人员安全在作业中必须采取措施保证人员的安全。
如采用单人作业，每次只有一人进入水仓内；在作业区域内必须设置良好的照明；作业人员必须穿戴好防护服，在作业前进行集体或个人安全讲解。
2.5 施工现场应对在作业中应注意及时处理突发状况，如气象突变、现场设备故障等。
施工现场必须有一个现场领导和应急救援队，能够及时处理现场安全问题，确保作业安全。
3. 结论为了确保中央水泵房水仓清理工作的安全进行，必须制定相关的安全技术措施。
通风、安全设备、人员安全、施工现场应对等方面均需有明确的安全要求。
水仓清理安全方案(三)
水仓清理安全方案一、实施背景水仓是储存和供应水源的重要设备，经常使用后会积累大量的污垢和杂质，这些污垢和杂质会影响水质和水仓的正常运行。
因此，定期对水仓进行清理和维护是必要的。
二、工作原理水仓清理的工作原理是通过人工或机械设备将水仓内的污垢和杂质清除，保持水仓内的水质清洁和通畅。
三、实施计划步骤1.制定清理计划：根据水仓的使用频率和水质情况，制定清理计划，明确清理的时间和频率。
2.准备清理工具和设备：准备清理工具和设备，包括清洁剂、刷子、吸尘器等，确保能够顺利进行清理工作。
3.排空水仓：在清理之前，需要将水仓内的水排空，确保清理的效果。
4.清理水仓：使用清洁剂和刷子对水仓进行清洁，清除污垢和杂质。
可以根据需要使用吸尘器清理水仓内的灰尘。
5.冲洗水仓：清理完毕后，使用清水对水仓进行冲洗，确保清洁剂和污垢彻底清除。
6.干燥水仓：清洗完毕后，使用风扇或其他设备对水仓进行干燥，确保水仓内干燥，避免细菌滋生。
7.检查水仓：清洗和干燥完毕后，对水仓进行检查，确保水仓内没有残留物和损坏情况。
四、适用范围水仓清理适用于各类水仓，包括家庭用水仓、工业用水仓等。
五、创新要点1.使用清洁剂：在清理水仓时，可以使用专门的清洁剂，能够更好地去除污垢和杂质，提高清洁效果。
2.使用吸尘器：对于一些难以清洁的角落和细小的污垢，可以使用吸尘器进行清理，提高工作效率。
六、预期效果通过定期清理水仓，可以保持水质清洁，减少水仓故障的发生，延长水仓的使用寿命，提高水仓的工作效率和安全性。
七、达到收益1.提高水质：清理水仓可以去除污垢和杂质，提高水质。
2.延长使用寿命：定期清理水仓可以减少水仓故障的发生，延长水仓的使用寿命。
3.提高工作效率：清洁水仓可以提高水仓的工作效率，减少因水仓故障而停工的时间。
八、优缺点优点：提高水质，延长使用寿命，提高工作效率。
缺点：需要投入一定的人力和物力，可能会影响生产进度。
九、下一步需要改进的地方1.定期检查水仓：除了定期清理水仓，还需要定期对水仓进行检查，及时发现和修复问题。
水仓清理技术安全措施
水仓清理技术安全措施一、概况：-430水仓煤泥较多，已影响正常排水，为了保证泵房能够正常排水，根据工作需要，我单位负责对－430水仓进行清仓。
为确保施工进度、施工质量及施工人员安全，特编写施工措施。
二、施工任务：1、-430内环水仓，在入水交岔点处把水改入外环。
内环水仓总长：225米。
断面：3.9m×2.7m。
2、-430外环水仓，在入水交岔点处把水改入内环。
外环水仓总长：312.8米。
断面：3.9m×2.7m。
三、施工前的准备：1、施工前，联系好电管车间，将水仓配套的泵房总闸门进行关严，确保不流水，并将泵房控制开关达到闭锁状态，并将配套的洋井子清净。
2、施工前，由工区机电修提前将11.4kw小绞车、开关、电缆等设备提前下到位，并完善好所有的声光、信号及安全设施，经运输专业组验收合格，挂牌后方可使用。
3、施工前，由通巷工区提前调试好风机，并将风袋接至仓口，由瓦检员提前进入水仓进行检查，确认安全后，人员方可进入水仓施工，清仓人员佩戴“三用仪”。
4、施工前，由工区机电修提前检修好清仓压滤机，并接好水泵及管路，提前试运转，确保设备的安好，做好日检工作。
5、备齐施工所用的编织袋、风袋、麦吸管、三通、高压水管、叉裤、雨衣等，所有物件必须上架管理。
四、施工方法及标准：1、采用小绞车配合压滤机进行清仓，首先采用5.5kw的水泵，将水仓的积水排净，然后采用小绞车提升矿车，进行清理仓口的煤泥。
2、待小绞车清理煤泥长度超过8米后，将清仓泵运至仓内，由清仓泵抽吸煤泥，进入压滤机进行清仓。
3、每次清仓进尺达到5.5米时，必须接风袋，严禁超长度清仓，严格按照25米为一个循环进行敷设挡墙，挡墙高度500mm，防止迎头淤泥流至后路，以此类推，逐步完成清仓。
4、压滤机清仓时，必须与皮带司机配合好，待皮带运行超过5分钟后，方可开压滤机进行清仓，确保不“漾仓”、不“回流”。
5、清仓后，必须漏出轨面，积水深度不超过5mm，水沟清理干净。
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清理中央水仓安全措施通用版
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清理中央水仓安全措施通用版
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一、施工概况
由于中央水仓淤泥过多，已影响正常排水，为了保证泵房能够正常排水，根据矿领导安排，由综采一区将中央水仓进行清仓工作，为确保施工期间安全，特编制如下安全技术措施。
二、施工时间：20xx年12月18日开始
三、施工负责人：郝海平
采用“三八”工作制；早班6∶00-14∶00；中班14∶00-22∶00；夜班22:00-6:00。
四、清理工作量：
主水仓长110m、宽2.5m、淤泥高0.7m。
预计清理192.5m3。
副水仓长94m、宽2.5m、淤泥高0.8m，预计清理188m3。
五、施工前准备
1、清理副仓时先必须将所有水流改至主仓，并将副水仓与主水仓之间的阀门关严，并将副水仓内的污水抽净，
同样清理主水仓时先应将所有水流改至副水仓，再清理主水仓。
2、清理水仓前应在水仓口外进风侧10m处安设一台15KW局扇采用压入式通风，风筒采用直径为800mm的阻燃风筒，并随清仓而延伸，由综采一区进行管理维护。
3、清理水仓前，提前把水泵房内阀门打开，加强水仓内通风。
4、清理水仓前首先安装JD1.6/25KW调度绞车用于提升矿车。
5、在施工地点安设通讯电话一部，并保证使用正常，如有问题及时与泵房和调度室联系处理。
6、在水仓内合适的地方安设污水泵，作为水仓内排积水用，要求水泵必须安装在底板低洼处。
7、清理前，必须准备清挖时，所有铁锨、铁桶、手稿等。
六、绞车固定及安装要求
调度绞车采用地锚固定，要在绞车的4个角上分别打上1条锚杆固定，锚杆采用直径为20mm的螺纹钢，长2000mm，伸入硬底不少于1700mm，全长锚固，锚杆要进行拉力试验，锚固力不小于80KN；再用托盘和铁压板配双螺帽上紧。
七、清理水仓淤泥运输路线：中央水仓→消防材料
库。
八、清理水仓安全技术措施
1、进入工作地点前，必须首先检查巷道顶板及两帮等不安全因素，做到先处理好后再工作。
工作人员进入施工地点以前，必须由跟班队长组织人员检查巷道的支护情况，及时排除安全隐患，确认安全无问题，其它人员方可进入施工地点。
施工过程中，要随时注意围岩及顶板的变化情况，发现不安全因素，要及时处理，处理好后方可继续施工。
2、绞车运行前必须经设备科及安检科验收，验收合格后方准运行。
3、绞车司机必须持证上岗，并由区队安排专人进行检修维护，严。
禁绞车带病运转。
4、绞车联络信号必须声光齐全有效，绞车司机要集中精力认真操作，接信号无误后方可开车。
5、绞车工作时，严禁超载运行，严格执行“一坡三挡”制度和“行车不行人、行人不行车”制度，并坚持使用跑车阻车器和保险绳。
严禁放飞车。
严禁跟车或蹬钩坐车。
若有人上、下时，应提前与把钩工联系，并打停车信号。
6、小绞车操作侧必须设有合格的护身板，护身板与绞
车底座固定的2个螺丝必须上齐上紧、牢固可靠。
钢丝绳及保险绳的绳径不得小于φ15.5mm，提升用钢丝绳及保险绳连接固定不得少于3个绳卡。
7、每班必须由专职瓦斯检查员跟班随时检查瓦斯等有毒有害气体。
只有在瓦斯浓度小于0.8%或二氧化碳浓度小于1.2%和没有其它有毒有害气体时，方可允许工作人员进入施工地点。
8、清出的煤泥装入矿车，由调度绞车提升至水仓入口通道，再用人工推车至消防材料库。
9、人工装车用铁锨或铁桶往罐车倒入时，施工人员严防倒入罐内的煤泥溅起出现伤眼事故。
10、人力推车时，必须遵守《煤矿安全规程》中第362条之规定。
发现前方有人或有障碍物要及时发出信号，过道岔、巷道口、风门、硐室口时也要及时发出信号。
推车人员严禁放飞车，人力推车时严禁在罐车两侧推车。
11、因水仓底部有淤泥和水仓上部罐车漏下淤泥，施工人员推车或行走时防止滑倒，出现罐车伤人事故。
12、消防材料库堆煤，必须用编织袋装入煤泥跺成袋墙1m高，每间隔10m跺一道袋墙。
每道袋墙必须剁成双排，防止袋墙坍塌，煤泥流出。
13、机电设备接电时，必须严格执行停送电、验电、
放电等制度；机电设备保护整定值正确，灵敏、可靠；开关保护接地符合《煤矿安全规程》中的规定。
14、清理水仓时，必须执行从外往里及从上往下的顺序进行，安全管理人员施工人员随时观察工作现场前方10m以外是否稀煤泥和积水，如有稀煤泥和积水提前从一帮改水沟放出，防止稀煤泥和积水涌出发生伤人事故。
15、清理副水仓时机电科安排水泵工随时检查副水仓水井内积水，随时把副水仓水井积水排净，防止积水过多流入水仓内，造成伤人事故，同样清理主水仓时随时检查主水仓水井内积水，及时排净。
16、清理水仓时，严禁任何人员进入施工地点前方未清理淤泥中。
17、施工中要随时清理巷道淤泥，保持巷道卫生。
18、本措施未涉及其它安全规定按照《煤矿安全规程》、《各工种安全操作规程》以及凯川煤矿相关规定执行。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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