手动葫芦安全操作规程
手拉葫芦安全技术操作规程范本
手拉葫芦安全技术操作规程范本1. 适用范围本操作规程适用于手拉葫芦的安装、调试、操作和维护保养工作。
2. 安全注意事项2.1 操作前应进行必要的检查，确保手拉葫芦的各项功能正常。
2.2 操作者应在操作前佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.3 操作者应经过专业的培训和合格考核后方可操作手拉葫芦。
2.4 在操作手拉葫芦时，应尽量确保工作场所通风良好，避免使用于易燃易爆及有害气体环境。
2.5 操作者应熟悉手拉葫芦的操作原理和各个部件的功能，严禁操作不符合技术规范和规程要求的手拉葫芦。
2.6 操作者严禁超负荷操作手拉葫芦，应根据工作负荷合理选择手拉葫芦的额定吨位。
2.7 当手拉葫芦出现异常情况时，操作者应立即停止使用，并及时汇报维修人员进行维修。
2.8 在手拉葫芦操作过程中，应保持周围场地整洁，避免有杂物堆积影响操作和发生意外。
3. 安装规范3.1 手拉葫芦的安装应由专业人员进行，确保安装牢固可靠。
3.2 安装过程中需根据手拉葫芦的规格和工作环境，选择合适的安装位置。
3.3 操作者应熟悉手拉葫芦的基本结构和使用方法，确保安装正确。
3.4 安装时应检查各个连接部位是否牢固，防止在操作过程中出现断裂等安全隐患。
4. 调试操作4.1 调试前应仔细阅读操作说明书，确保操作步骤正确。
4.2 进行调试操作时，应先将手拉葫芦升起一段距离，观察是否存在异常情况。
4.3 调试操作过程中，应注意操作者的动作是否规范，是否符合安全要求。
4.4 调试操作时应注意手拉葫芦的速度和负荷，避免超速和超载操作。
4.5 调试完成后，应对手拉葫芦进行全面检查，确保各项功能正常。
5. 维护保养5.1 维护保养工作应定期进行，避免手拉葫芦出现异常情况。
5.2 维护保养时，应先切断电源或者关闭手拉葫芦的电源开关，确保操作安全。
5.3 维护保养工作应由专业人员进行，包括润滑部件、清洁表面、紧固连接部位等。
5.4 维护保养记录应详细记录维护保养人员、时间和内容，以备后续查询和分析。
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程手拉葫芦（倒链）是一种常见的起重工具，广泛应用于工业生产和建筑领域。
但是，由于使用不当或操作不规范，很容易造成安全事故，严重威胁工人的生命和财产安全。
为了保障人身安全和设备正常使用，制定合理的安全技术操作规程非常重要。
下面是手拉葫芦（倒链）的安全技术操作规程：一、操作前的准备1. 检查手拉葫芦的外观，确认无损坏、变形或松动现象。
特别是要检查链条的锈蚀程度和铆接处是否牢固。
2. 检查手拉葫芦的负载限度，不得超过标牌所示的最大负载限度。
3. 检查起重场所的环境和地面情况，确保没有障碍物和坑洼，地面干净平稳。
4. 确保起重场所有足够的空间，避免与其他设备或物体碰撞。
5. 穿戴合适的劳动防护用品，如安全鞋、手套和安全帽等。
二、正确使用手拉葫芦1. 操作时，站在手拉葫芦的一个侧面，用一只手握住手柄。
禁止从上方拉动或在前面拉动。
2. 拉动手拉葫芦时，动作要稳定，不得突然用力或急停急拉，以免造成物体滑落或由于劲力反弹而伤人。
3. 在提升或放下重物时，不得在操作的链条上或物体上施加过多压力。
4. 禁止在手拉葫芦上或下产生冲击、摇晃或摩擦，避免导致链条脱落或断裂。
5. 禁止手拉葫芦的链条在负载状态下的自由下降，必要时可使用安全装置固定住链条或物体。
三、负载操作的注意事项1. 确保负载放置在手拉葫芦的中心位置，避免重心偏移。
2. 确保链条正确嵌入起重物的凹槽中，避免链条在负载过程中脱落。
3. 负载操作时，操作人员应保持正确的姿势，注意保持平衡，避免在负载下不必要的活动。
4. 在负载举升过程中，操作人员要注意周围的安全情况，避免伤及其他人员或设备。
5. 禁止将负载悬挂在手拉葫芦的链条上，负载应通过专门的吊环或钢丝绳绑扎。
四、手拉葫芦的维护保养1. 定期清洁手拉葫芦的外表，特别是链条部分，以去除灰尘和油脂等杂质。
2. 定期润滑手拉葫芦的链条，使用适量的润滑油，保持链条的灵活性。
3. 定期检查手拉葫芦的各个部位是否松动或磨损，如有问题及时修复或更换零部件。
手拉葫芦(倒链)操作规程
手动链式起重机（倒链）操作规程
1 使用前检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链轮等部件，如发现有
变形、扭曲、锈蚀、裂纹、损伤、传动部分不灵活等，严禁使用。
2 使用时不得超过其额定的起重量，手动链式起重机外壳上应有
额定吨位标记。
气温在零下10度以下，不得超过其额定起重量的一半。
3 使用时，先倒松链条，挂好起吊物体，慢慢拉动牵引链条，待
起重链条受力以后，然后检查齿轮啮合和自锁装置的工作情况，确认
无误后方可继续起重作业。
4 拉动链条时，用力要均匀，并与链轮方向一致，不得斜向拉动，拉动链条只许一人操作，严禁二人以上猛拉。
操作时严禁站在手动链
式起重机的正下方。
5 齿轮应经常加油润滑。
应经常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮的技
术现状，防止制动失灵。
6 当重物需要在太空中停留很长时间时，必须将小链条拴在大链
条上。
7 起重时如需将手动链式起重机挂在建筑物构件上，必须经技术
负责人进行负荷计算，确认安全方可进行作业。
8 手动链式起重机使用完毕后，应拆卸清洗干净，重新上好润滑油，安装后交仓库保管，防止链条锈蚀。
手动、电动葫芦安全操作规程
手动、电动葫芦安全操作规程
手动、电动葫芦安全操作规程
一、目的：
为了维护设备完好和安全使用，保证手动、电动葫芦操作安全。
二、适用范围：
本规程适用于所有型号规格的手动、电动葫芦。
三、安全操作规程：
1、电动葫芦按说明书上要求进行架设安装，架设安装完毕按说明书上要求进行试车运转。
2、使用前应检查钢丝绳是否弯曲、打结，绳股是否突出或过于扭转，表面有无扭转的现象，钢丝是否破断，是否清洁，润滑脂是否足够。
3、使用电动葫芦时不易反复频繁点动，否则可能会导致制动发热。
4、不允许倾斜起吊及做水平拖拉工作。
5、严禁长时间悬在空中，以防零件产生永久变形。
6、电动葫芦在使用过程中发现不良故障时应立即切断主电源。
7、要经常检查，发现故障或隐患及时排除，并对维修进行记录。
8、使用完毕将电动葫芦定点放置，吊升至2米以上。
吊车工作“十不吊”：
1、歪拉斜位不吊。
2、带有棱角缺口的物件未垫好时不吊。
3、超额定负荷不吊。
4、吊车吊挂重物直接进行加工的不吊。
5、未打固定卡子不吊。
6、氧气瓶，乙炔发生器等有爆性物件不吊。
7、埋在地下的物件不吊。
8、指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊。
9、工件上站人或工件有浮放。
10、吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊。
手拉葫芦安全操作规程
手拉葫芦安全操作规程
1.葫芦的悬挂支承点应牢固，承载能力应与起重能力相适应。
2.工作时葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等必须保持完好。
3.起吊物时，应注意周围环境和附近的人员，以防弹击伤人。
操作前，必须试吊。
4.起吊的物体必须捆缚牢固可靠，葫芦、吊索具不准超负荷使用。
5.操作时，用力要均匀：一人揿拉不动，禁止多人硬拉硬揿。
6.用两个或两个以上葫芦同时起吊一个物体时，要有专人指挥，各个葫芦动作应同步、均衡、负荷量分布要均匀，不得超过各自额定起重能力。
7.放下物件时，必须缓慢轻放，不允许自行落下。
8.葫芦用毕后，必须润滑保养，妥善保管。
手动葫芦安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.手动葫芦安全操作规程正
式版
手动葫芦安全操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1．悬挂葫芦的构架必须牢固可靠。
工作时葫芦的挂勾、肖子、链条、刹车等装置必须保持完好。
2．起吊用的葫芦，不准超负荷使用。
3．起吊物件时，除操作葫芦的人员外，其它人员不得靠近被起吊的物件。
4．起吊物件时，必须捆缚牢固可靠。
吊具、吊索应在允许负荷范围。
5．用两个葫芦同时起吊一物件时，必须有专人指挥，负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。
6．放下物件时，必须缓慢轻放，不允许自由下落。
——此位置可填写公司或团队名字——。
手拉葫芦倒链安全技术操作规程
手拉葫芦倒链安全技术操作规程手拉葫芦是一种常用的起重工具，用于吊装重物。
在使用手拉葫芦的过程中，安全性是至关重要的。
为了确保操作人员和负载的安全，必须遵守一些安全技术操作规程。
以下是手拉葫芦倒链安全技术操作规程，供参考。
一、操作前的准备工作1.安全检查：在使用手拉葫芦之前，要进行全面的安全检查，包括检查手拉葫芦的外观是否完好无损，各部件是否牢固，是否有明显的损坏或磨损。
同时还要检查链条是否有断裂或损坏的情况。
2.确认负载：在使用手拉葫芦之前，要确认负载的重量，并确保手拉葫芦的额定载荷能够满足负载的要求。
如果负载超过手拉葫芦的额定载荷，将会对操作人员和设备造成严重的安全隐患。
3.工作区域清理：将操作区域清理干净，确保没有障碍物和杂物。
这样可以有效地避免操作过程中的意外事故。
二、正确使用手拉葫芦1.正确使用手柄：在使用手柄时，要保持平稳的动作，用力平稳、有节奏地拉动手柄，避免用力过猛或过小。
如果用力过猛可能导致链条的断裂，如果用力过小可能导致负载移动速度过慢，不仅影响工作效率，还可能对设备造成损坏。
2.注意操作负载：在操作负载时，要保持注意力集中，严禁操作人员站在负载下方。
负载下垂时，操作人员要有足够的警惕，避免被负载砸中。
3.禁止倒链：严禁出现倒链现象，即链条从绞盘上脱落或卡住的情况。
倒链会导致手拉葫芦丧失控制，引发严重事故。
为了避免倒链，要保持手拉葫芦链条的充分张紧，并定期检查链条的松弛度。
4.均匀吊起负载：在起吊负载时，要保持负载稳定，避免一侧链条过紧，另一侧链条过松。
不均匀的吊装会导致负载倾斜、摇摆，增加事故风险。
三、维护和保养1.定期检查链条：定期检查手拉葫芦链条的磨损、断裂和损坏情况。
发现问题及时更换链条，严禁使用损坏的链条进行操作。
2.清洁和润滑：定期清洁手拉葫芦的外壳和链条，特别是工作环境恶劣的情况下，要定期清除灰尘和污垢。
同时，在适当的位置上添加润滑剂，保证链条的正常运转。
3.存储和保管：手拉葫芦在存储和保管时，要放置在干燥、通风、防尘的地方，避免长期曝晒和潮湿环境。
手拉葫芦安全操作规程
手拉葫芦安全操作规程手拉葫芦是一种常见的起重工具，使用广泛。
在操作手拉葫芦时，必须注意安全。
下面，我们将为大家介绍手拉葫芦安全操作规程。
一、使用前检查1、检查手拉葫芦是否有裂纹、变形、锈蚀等缺陷，特别是关节处是否正常。
2、检查吊钩是否与滑轮配合良好，吊钩是否变形、裂纹。
3、检查拉绳是否完好、有损伤；检查制动器的制动力是否正常。
4、检查手拉葫芦的标志，是否标识了最大工作负载限制，是否标明了制造厂家名称和型号。
5、检查使用条件，如吊物的重量及重心位置等，确认手拉葫芦的安全工作负载范围是否设置合理。
二、安全操作1、使用手拉葫芦时，必须站在使用手拉葫芦的侧面和正面，不允许站在底部和吊物下方。
2、操作手拉葫芦时，应采用两人协作的方式。
一人掌握手拉葫芦手柄，另一人观察吊物的上升和下降情况，确保吊物的安全。
3、吊物上升前，应先将弯曲吊钩的弯曲方向与手拉葫芦的拉绳方向相反，避免吊物下降时吊钩将吊物滑落。
4、吊物必须垂直吊起，不得侧倾或摆动，以免影响安全。
5、在吊物上升过程中，必须缓慢地拉动手拉葫芦手柄，以保证吊物稳定。
6、如果需要停止吊物上升，应松开手拉葫芦手柄并拉动抑制器，使吊物停止上升。
7、使用手拉葫芦时，不得将手拉葫芦的制动力作为吊货体的保持力。
必须使用静止器进行保持。
8、手拉葫芦在完成载重动作后，应将制动器拉动到最前端，以避免突然伸直使手拉葫芦滑落。
三、保养维护1、使用手拉葫芦后，必须清洁吊钩、滑轮、立柱和拉绳等部件。
2、手拉葫芦长时间不使用时，应进行定期防锈处理，以保证手拉葫芦寿命和安全性。
3、手拉葫芦每三个月要进行一次内部检查和润滑。
4、手拉葫芦的制动装置应每年进行一次检查和维护，包括清洁和定期更换制动片。
总之，手拉葫芦是一种常用的起重工具，我们在使用的时候必须遵守安全操作规程，以免产生安全事故。
同时，对手拉葫芦的保养和维护也是必不可少的。
只有做好这些工作，才能保证手拉葫芦的安全性能和使用寿命。
电动、手动葫芦安全操作规程
电动、手动葫芦安全操作规程1 进入岗位必须按规定穿戴好一切劳保用品，尤其是戴好安全帽。
2 新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。
但在未安装完毕前，切忌通电试转。
3 动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分是否正常可靠。
4 起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，检查电器部分应无漏电，接地装置应良好。
每次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。
露天作业应设置防雨棚。
5 不得超负荷起吊。
起吊时，手不准握在绳索与物件之间。
吊物上升时严防撞顶。
6 起吊物件时，必须遵守挂钩起重工安全操作规程。
捆扎时应牢固，在物体的尖角缺口处应设衬垫保护。
7 起吊物体要捆扎牢固，并在重心。
吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。
8 电动葫芦在起吊过程中发生异味，高温应立即停车检查，找出原因，处理后方可继续工作。
9 电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。
10 使用悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑动必须自如，并正确操作电钮和注意人站立位置。
11 在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。
12 起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。
13 单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行。
14 使用电动葫芦时不能频繁使用和反复频繁点动，否则可能会导致制动发热。
15 不允许倾斜起吊及做水平拖拉工作。
16 严禁长时间悬在空中，以防零件产生永久变形。
17 在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。
18 不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。
19 电动葫芦在使用过程中发现不良故障时应立即切断主电源。
20 要经常检查，发现故障或隐患及时排除。
【实用文档】手动葫芦安全操作规程
WI-RS-122手动葫芦安全操作规程/A 作业指导书 1/1
作业指导书编号WI-RS-122 版本 A
文件名称手动葫芦安全操作规程
部门名称
中山工厂
人事行政部
编写审核批准
日期日期日期
1.目的
贯彻公司安全生产方针，坚持安全第一、预防为主，保障员工在生产活动中的安全和健康，防止意外伤害事故的发生。
2.范围
适用于工厂范围内的手动葫芦吊装作业（包括承包商）。
3.内容
1)悬挂葫芦构架必须牢固可靠。
工作时葫芦的挂勾、肖子、链条、刹车等装置必须保持
完好。
2)起吊用的葫芦，不准超负荷使用。
3)起吊物件时，除操作葫芦的人员外，其它人员不得靠近被起吊的物件。
4)起吊物件时，必须捆缚牢固可靠。
吊具、吊索应在允许负荷范围。
5)用两个葫芦同时起吊一物件时，必须有专人指挥。
负荷应均分担，操作人员动作要协
调一致。
6)放下物件时，必须缓慢轻放。
不允许自由落下。
4.违章处理
对于不按本规定执行的按工厂《不安全行为处罚条例》中相应A类或B类过错进行处理，若造成事故或较大损失的按C类过错处理。
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手动葫芦安全操作规程
手动葫芦是一种常用的起重工具，特别是在建筑、物流和制造业中。
但是，在使用手动葫芦时，必须遵守安全操作规程，以防止事故的发生。
本文将介绍手动葫芦的安全操作规程，以确保工作安全和生产效率。
一、手动葫芦定义
手动葫芦是用于起重和搬运物品的机械装置，分为手拉式和手推式两种类型。
手动葫芦通常由葫芦本体、下挂钩、手柄、链条和轴承组成。
手动葫芦最大的优点是小型轻便，操作简单，维护成本较低。
二、安全操作规程
2.1. 葫芦的标准
葫芦必须符合质量标准和安全标准。
在车间或工地使用葫芦前必须进行检查，确保其运作正常。
如果发现问题，必须立即通知上级领导。
2.2. 操作技巧
操作手动葫芦，必须严格按照操作手册要求进行。
在使用手动葫芦前，必须检查链条是否松弛，钩子是否有缺陷等问题，并对链条上的泥沙和尘土进行清洁。
在工作时，必须保持稳定，手柄不能以过快或不稳定的速度移动。
钩子必须垂直吊起物体，并保持平衡，以防止物体掉落和造成事故。
2.3. 安全距离
在使用手动葫芦的过程中，必须在安全距离外进行操作，并防止其他人在操作中被伤害。
当举起货物时，不应站在货物下方或紧挨着货物，以免被货物砸伤。
操作人员必须保持专注，不能被其他人干扰，如果需要通知其他人，必须在安全区域内离开葫芦操作区域。
2.4. 停机
当手动葫芦不再使用时，必须停止运行。
此时，还要等待链条完全离开托盘或物体后，才能调整手柄，卸下链条。
在卸下链条前，必须确保钩子完全移出货物的下方，防止货物掉落。
建议在操作班次结束时，分别进行手动葫芦和钩子的检查和清洁，以减少事故风险。
2.5. 工作场所
手动葫芦工作场地必须平坦，干净，并确保操作员和他人的安全特别注意气氛的变化。
当有新事物进入场地时，必须仔细检查其安全性、质量和可操作性。
并将新事物与工作区域进行隔离，防止新事物干扰工作安全。
三、结论
手动葫芦是我们生活和工作中不可或缺的重要工具，但在使用时必须遵守安全操作规程，如正常使用，保养，维修和更换。
必须保持良好的安全意识和良好的设施规划，从而提高工作效率，确保工作人员的生命和财产安全。